Cum să efectuați inspecția calității și analiza defectelor comune ale finisării bijuteriilor

Acest articol discută în principal trei aspecte semnificative în finisarea bijuteriilor, cum ar fi limarea, șlefuirea și lustruirea, inclusiv analiza, soluțiile și cazurile.

Inspecția calității finisării bijuteriilor și analiza defectelor comune

Introducere:

Finisarea bijuteriilor este un proces critic care implică tăierea, fixarea, sudarea și prelucrarea suprafeței brute a pieselor brute de bijuterii realizate prin turnare sau ștanțare folosind tehnici și echipamente manuale.

După finisarea bijuteriilor, găurile de nisip sunt expuse într-o anumită parte a bijuteriei, după cum se arată în Figura 7-7.
Figura 6-47 Fisuri multiple pe piesa de turnare 18KW

Tabla de conținut

Secțiunea I: Conținutul inspecției calității finisării bijuteriilor

Scopul finisării bijuteriilor este de a menține și de a restabili forma originală. Finisarea necorespunzătoare a bijuteriilor va afecta în mod direct calitatea finală a bijuteriilor. Cerințele generale de calitate ale procesului de finisare a bijuteriilor includ în principal următoarele aspecte:

(1) Bijuteriile brute după finisarea bijuteriilor ar trebui să fie la fel ca probele originale, cu o formă frumoasă și generoasă, artă fină, linii clare și netede și incrustații decorative îngrijite.

(2) Suprafața piesei brute de bijuterii după finisarea bijuteriilor trebuie să fie strălucitoare și curată, iar piesele turnate de bijuterii trebuie să fie bine șlefuite fără a lăsa unghiuri moarte sau urme ascuțite.

(3) Sudarea fiecărei părți trebuie să fie fermă, fără sudură liberă, sudură ratată, găuri de nisip, bavuri, cârlige, fisuri și alte defecte

(4) Marca de finețe, marca de material și marca numelui fabricii bijuteriilor trebuie să fie clare și vizibile.
Diferitele tipuri de bijuterii au cerințe de finisare unice. De exemplu, inelele necesită ca montura și tija inelului să fie coordonate și unificate, cu o formă rotundă a tijei și fără vârfuri lipsă.
Cerceii trebuie să fie simetrici, de aceeași mărime și de aceeași lungime. Clema pentru cercei trebuie să țină bine acul de ureche.
Lanțul unui colier sau al unei brățări trebuie să fie drept, cu legături flexibile între verigile lanțului. Închizătoarea lanțului trebuie să fie ușor de purtat, dar să nu se desprindă fără a apăsa butonul. Suportul pandantivului trebuie să fie de dimensiuni adecvate. Partea de sudură a unei broșe trebuie să aibă o lungime aplicabilă.

Pentru a facilita munca personalului QC, departamentul de inspecție a calității din fabrică ar trebui să specifice cerințe precise. Luând ca exemplu inelele și pandantivele.

Iată conținutul, cerințele și metodele de inspecție
 Tabelul 7-1 Inele Conținutul, cerințele și metodele de inspecție a finisării bijuteriilor.
Articolul Conținut Metoda de inspecție Cerințe
Dimensiuni HongKong /Japonia/Taiwan Scala de mărime a inelului Poziția liniei de dimensiuni corespunzătoare a dimensiunii inelului și a scării dimensiunii inelului, ±1/5
Statele Unite ale Americii Scala de mărime a inelului Poziția liniei dimensiunii corespunzătoare a dimensiunii inelului și a scării dimensiunii inelului, ±1/4
Europa Scala de mărime a inelului Poziția liniei dimensiunii corespunzătoare a dimensiunii inelului și a scării dimensiunii inelului, ±1/4
Formă Forma reală a produsului Vizuale Urmați forma modelului de comandă
Aparență Inay Vizuale Corespunde formei eșantionului de bijuterii, fără distorsiuni din nicio direcție
Burr, între straturi Vizuale Curat și neted, nu se poate zgâria
Metal schilodit Lupa 10x Nu se pot vedea găuri de nisip, metal ofilit, zgură metalică etc., suprafața metalului trebuie să fie netedă
Bandă Vizuale Spatele cu cușcă este intact, neted și nu zgârie mâna
Poziția de sudare Vizuale Poziția de sudare trebuie să fie clară, iar poziția îmbinării nu trebuie să fie vizibilă
Poziție activă Vizuale Poziția activă ar trebui să se balanseze flexibil, iar atunci când este scuturată, ar trebui să atârne în mod natural vertical
Partea inferioară a tijei inelului Inspecție vizuală, măsurare cu calibre Dimensiunea și grosimea părții inferioare a tijei inelului trebuie să fie uniforme, iar unghiurile necesare trebuie să fie menținute
 Tabelul 7-2 Conținutul, cerințele și metodele de inspecție a finisării bijuteriilor.
Articolul Conținut Metoda de inspecție Cerințe
Formă Forma reală a produsului Vizuale Urmați forma modelului de comandă
Aparență Inay Vizuale Corespunde eșantionului de bijuterii în ceea ce privește forma, fără distorsiuni din nicio direcție
Burr, interstrat Vizuale Curat și neted, nu se poate zgâria
Metal schilodit Lupa 10x Fără găuri de nisip, metal ofilit, zgură metalică etc., suprafața metalului trebuie să fie netedă și plată
Bandă Vizuale spate cu cușcă intact, neted fără margini aspre, nu zgârie mâinile
Îmbinare solidă Vizuale Poziția de sudare clară, atârnând drept, capul cataramei pandantiv și inelul de agățat ar trebui să fie în centru, nu înclinat
Acțiune Poziție Vizuale Poziția mobilă ar trebui să se balanseze flexibil și să atârne în mod natural vertical atunci când este scuturată
Pandantiv cap cataramă Vizuale Se potrivește cu eșantionul de bijuterii în dimensiune, atârnă în mod corespunzător, gaura lanțului permite o înșirare lină

Secțiunea II : Defecte comune ale finisării bijuteriilor

Diferitele categorii de bijuterii au atât aspecte standard, cât și unele unice în operațiunile de finisare a bijuteriilor. În consecință, în ceea ce privește defectele de finisare a bijuteriilor, există probleme comune și probleme specifice categoriei.

 

1.Defecte comune de finisare a bijuteriilor în diferite produse

Aceste defecte pot fi întâlnite în diferite tipuri de bijuterii, referindu-se în principal la probleme legate de calitatea suprafeței metalice.

1.1. Depunerea defectelor

În procesul de finisare a bijuteriilor, un număr mare de unelte, cum ar fi limele de oțel și șmirghelul, sunt utilizate pentru a prelucra suprafața piesei de prelucrat. Efectul prelucrării este direct legat de priceperea, atenția și metodele de evaluare ale operatorilor. Atunci când prelucrarea nu se face bine, sunt predispuse să apară defecte de limare, cum ar fi șlefuirea insuficientă, șlefuirea excesivă și șlefuirea neuniformă.

[Cazul 7 -1] Depunerea nu este suficientă, după cum se arată în figura 7-1.
nu este suficient, după cum se arată în figura 7-1.
Figura 7-1 Depunerea cererii nu este suficientă
Analiză: 

După finisarea bijuteriilor, în unele zone există încă suprafețe aspre în starea inițială sau rămân urme de prelucrare aspre de la alte procese de suprafață. Astfel de condiții de suprafață ale bijuteriilor nu pot fi îndepărtate prin limare și trebuie reșlefuite prin șlefuire.

[Cazul 7-2] se încarcă prea mult, așa cum se arată în Figura 7-2.
depunerea prea mare, așa cum se arată în Figura 7-2.
Figura 7-2 umplere excesivă
Analiză: 

Atunci când se analizează finisarea bijuteriilor, unele părți ale piesei de prelucrat sunt limate prea mult, ceea ce face ca aceste părți să nu aibă formă și să apară defecte. După apariția acestei probleme, singura modalitate de a o repara este prin sudare.

[Cazul 7-3] șlefuirea nu este netedă, așa cum se arată în figura 7-3.
Figura 7-3 Șlefuirea nu este netedă
Figura 7-3 Șlefuirea nu este netedă
Analiză: 

Piesa de prelucrat, după ce bijuteria este finisată, arată confortabil, fără ondulații ale suprafeței, margini neuniforme etc. Spatele cu colivie, în acest caz, are margini ondulate, iar liniile nu sunt netede.

[Case 7-4] se prăbușește pe piesa de bijuterii, așa cum se arată în Figura 7-4.
Fig. 7-4 Defecte pe piesa de prelucrat model bijuterie
Figura 7-4 prăbușire pe piesa de bijuterii
Analiză: 

 Defectele de piese pierdute după finisarea bijuteriilor sunt mai frecvente la marginile produsului. Cauza poate fi că versiunea originală sau turnarea în sine avea acest defect, care nu a putut fi îndepărtat nici după finisarea bijuteriilor, sau poate fi cauzată de coliziuni sau gravură excesivă în timpul proceselor de finisare și curățare a bijuteriilor.

[Cazul 7-5] Mărimea asimetrică a lățimii marginilor, așa cum se arată în figura 7-5.
inegale Margini mari și mici, așa cum se arată în figura 7-5.
Figura 7-5 Dimensiunea asimetrică a lățimii marginilor
Analiză: 

Acest tip de defect apare adesea în procesul de finisare a bijuteriilor, manifestându-se ca neconcordanțe de lățime între două margini metalice corespunzătoare (sau părți diferite ale aceleiași margini metalice) care ar trebui să aibă lățimea constantă. Cauza principală a acestei probleme se află în procesul de injectare a cerii din procesul de turnare, cauzată de deplasarea modelului de ceară. Atunci când apar muchii de lățimi diferite, această metodă ar trebui utilizată în etapa de finisare a bijuteriilor pentru a netezi ambele părți și, dacă este necesar, ar trebui utilizată o combinație de limare și sudare pentru reparații.

1.2. Defecte ale materialului metalic

Aceste defecte se referă la conținutul scăzut de metal, care nu sunt generate în etapa de finisare a bijuteriilor, ci sunt cauzate de procesele anterioare. 

[Cazul 7-6] Bijuteria prezintă colaps aparent la suprafață, așa cum se arată în figura 7-6.
Finisarea bijuteriilor prezintă prăbușiri evidente la suprafață, așa cum se arată în figura 7-6.
Figura7-6 prăbușire pe suprafață
Analiză: 

Analiza unor astfel de defecte se formează pe piesa brută turnată și este dificil de îndepărtat chiar și după ce bijuteria este finisată. Acesta apare adesea sub formă de pistrui împrăștiați sau dendritice, afectând grav calitatea suprafeței piesei. Pentru a repara astfel de defecte în etapa de finisare a bijuteriilor, este în general necesară solidificarea piesei prăbușite cu un băț cu gaură de nisip sau excavarea unui strat din piesa prăbușită cu un ac de mașină și apoi construirea la dimensiunea necesară pe suprafață, care aparține unei categorii de defecte greu de reparat. Pentru a rezolva complet astfel de probleme, este necesar să începeți de la sursă și să o controlați strict în etapa de turnare.

[Case 7-7] După ce bijuteria este terminată, într-o anumită parte a bijuteriei sunt expuse găuri de nisip, după cum se arată în Figura 7-7.
După finisarea bijuteriilor, găurile de nisip sunt expuse într-o anumită parte a bijuteriei, după cum se arată în Figura 7-7.
Figura 7-7 Găurile de nisip sunt expuse într-o anumită parte a bijuteriei
Analiză: 

Acest defect de gaură de nisip nu a fost generat în timpul etapei de finisare a bijuteriei, ci a fost produs în timpul procesului de turnare. Unele găuri de nisip sunt expuse direct pe suprafața piesei turnate, în timp ce altele sunt ascunse sub piele și sunt expuse după ce bijuteria este finisată.

[Cazul 7-8] După ce bijuteria termină piesa de bijuterie, rămân bavuri, așa cum se arată în figura 7-8.
După finisarea bijuteriilor de pe piesa de bijuterii, mai rămân bavuri, așa cum se arată în figura 7-8.
Figura 7-8 Buruienile rămân pe piesa de prelucrat
Analiză: 

Atunci când apar bavuri pe piesă turnată sau sunt ștanțate în gol, acestea trebuie curățate în timpul finisării bijuteriilor. Cu toate acestea, uneori, bavurile reprezintă o provocare pentru a fi tratate într-un punct mort, ceea ce duce la o șlefuire incompletă și la reziduuri. În plus față de consolidarea inspecției pieselor de finisare a bijuteriilor, sursa constă în modul de reducere a generării de bavuri în procesul de turnare.

[Cazul 7-9] Fisurile au apărut în timpul finisării bijuteriilor, așa cum se arată în figurile 7-9.
Fisurile au apărut în timpul finisării bijuteriilor, așa cum se arată în figurile 7-9.
Figura 7-9 Fisuri apărute în timpul finisării
Analiză: 

Analiza relevă prezența microfisurilor sau a fisurilor penetrante în anumite părți ale bijuteriilor în timpul finisării bijuteriilor. Cauzele fisurilor sunt multiple, cum ar fi fragilitatea excesivă a materialelor bijuteriilor, stresul termic excesiv al turnării și impactul semnificativ și stresul mecanic în timpul finisării bijuteriilor.

1.3. Defecte de sudură

Bijuteriile necesită adesea sudare în timpul finisării bijuteriilor pentru asamblarea componentelor, repararea defectelor etc. Principalele metode de sudare utilizate sunt sudarea cu laser și brazarea cu flacără. Operațiunile de sudare necorespunzătoare pot duce cu ușurință la defecte, cum ar fi găuri de nisip de sudură, penetrare incompletă și sudură slabă.

[Cazul 7-10] Găurile de nisip de sudură apar la locul de sudură al bijuteriilor, după cum se arată în Figura 7-10
Găuri de nisip de sudură care apar la locul de sudură al bijuteriilor, așa cum se arată în figura 7-10.
Figura 7-10 Apar găuri de nisip la locul sudării
Analiză: 

În acest caz, bijuteria utilizează sudarea cu laser pentru a repara marginea metalică. Sudarea cu laser aparține sudării prin puncte cu impulsuri, în care sârma de sudură este stivuită punct cu punct, iar apoi zona de sudură este șlefuită plat. Dacă cicatricile de sudură nu sunt stivuite strâns, pot apărea găuri după șlefuire.

[Cazul 7-11] Materialul de sudură nu a pătruns în interiorul cordonului de sudură în timpul sudării, cauzând o fuziune incompletă, după cum se arată în figura 7-11.
Materialul de sudură nu a pătruns în interiorul cordonului de sudură în timpul sudării, cauzând o fuziune incompletă, după cum se arată în figura 7-H.
Figura 7-11 Sudare cu fasole
Analiză: 

În acest caz, bijuteriile folosesc sudarea cu flacără pentru a conecta componentele la corpul bijuteriei. Sudarea cu flacără utilizează material de lipire care se topește și se infiltrează sub încălzirea cu flacără. Dacă poziția de sudare nu este tratată corespunzător cu oxizi sau impurități, sau dacă penetrarea materialului de sudură este slabă, împiedicând infiltrarea materialului de lipit, va rezulta prezența unei fuziuni incomplete între materialul de bază și materialul de bază în îmbinarea sudată, cunoscută sub numele de fuziune incompletă.

[Cazul 7-12] Bunurile au fost topite în timpul sudării, după cum se arată în figura 7-12. 
Piesele de bijuterii au fost topite în timpul sudării, după cum se arată în figura 7-12.
Figura 7-12 Bunurile au fost topite în timpul sudării,
Analiză: 

La sudarea pieselor de bijuterii este necesară o temperatură suficientă pentru a topi lipirea. Cu toate acestea, atunci când temperatura este prea ridicată, există posibilitatea de a arde eșantionul de bijuterii, de a topi metalul din apropierea sudurii sau de a curge unele părți delicate ale eșantionului de bijuterii, și chiar întreaga piesă se poate topi. Prin urmare, este necesar un control strict al temperaturii de încălzire în timpul sudării.

2. Clasificarea defectelor de finisare a bijuteriilor pentru diferite tipuri de bijuterii

În plus față de problemele comune de finisare a bijuteriilor, diferite categorii de bijuterii prezintă adesea defecte de finisare corespunzătoare.

2.1. defecte de finisare a bijuteriilor de brățări și coliere

Pentru brățări, coliere și bijuterii brute, este necesar să se corecteze forma pieselor brute pentru a îndeplini cerințele de proiectare, apoi să se conecteze verigile, să se treacă prin procese cum ar fi limarea, conectarea și asamblarea, sudarea, șlefuirea etc., pentru a asambla o piesă perfectă de bijuterii. Este necesar ca legătura dintre verigi să fie compactă și bine fixată, combinația să fie flexibilă, distanța să fie uniformă, lanțul general să fie echilibrat și să nu existe denivelări în înălțime. Următoarele sunt câteva defecte frecvente ale brățărilor și colierelor în timpul finisării bijuteriilor.

[Cazul 7-13] Dimensiuni inconsecvente ale inelelor de fixare, așa cum se arată în figura 7-13.
Dimensiuni inconsecvente ale firelor conectate, așa cum se arată în figura 7-13.
Figura 7-13 Dimensiuni inconsecvente ale inelelor de fixare
Analiză: 

Diferitele verigi ale lanțului sunt conectate prin inele de fixare. Este necesar ca dimensiunile inelelor de fixare să fie uniforme, ceea ce poate nu numai să obțină un efect de aspect bun, ci și să facă lanțul relativ drept. În acest caz, unele inele de fixare sunt prea mari, ceea ce reduce nivelul de calitate al brățării.

【Cazul 7-14】 Liniile de fixare dintre verigile lanțului sunt prea lungi, așa cum se arată în Figura 7-14.
Cusăturile dintre verigile lanțului sunt prea lungi, așa cum se arată în figura 7-14
Figura 7-14 Liniile de fixare dintre verigile lanțului sunt prea lungi
Analiză: 

 Pentru lanțul conectat lateral, liniile de fixare nu trebuie să depășească prea mult zona de sudură. În caz contrar, aceasta va afecta în mod semnificativ aspectul. În acest caz, firul conectat este prea lung, iar excesul de fir conectat trebuie tăiat și apoi sudat în timpul finisării bijuteriilor.

【Cazul 7-15】 Strânsoarea dintre legăturile diferitelor lanțuri este inconsistentă, după cum se arată în Figura 7-15.
Strânsoarea dintre legăturile diferitelor lanțuri este inconsecventă, după cum se arată în figura 7-15
Figura 7-15 Strânsoarea dintre verigile diferitelor lanțuri este inconsecventă
Analiză: 

Brățările și colierele au, în general, mai multe verigi în diferite lanțuri, iar legătura dintre verigile diferitelor lanțuri trebuie să mențină o strângere constantă pentru a face întregul lanț neted. Nu ar trebui să existe situații în care lanțul să se inverseze atunci când este prea slăbit și să nu se poată roti flexibil atunci când este prea strâns.

【Cazul 7-16】 Poziția de sudare este slabă, așa cum se arată în Figura 7-16.
Poziția de sudare este slabă, așa cum se arată în figura 7-16.
Figura 7-16 Poziția de sudare este slabă
Analiză: 

Sudarea între verigile lanțului trebuie să fie fermă, iar cantitatea de material de sudură trebuie să fie controlată în mod adecvat. Cantitățile excesive pot provoca tumori de sudură, în timp ce prea puțin poate duce la poziții de sudură slabe, prezentând un risc de fractură.

[Cazul 7-17] sudare prin topire incompletă, așa cum se arată în figura 7-17.
În , așa cum se arată în Figura 7-17
Figura 7-17 sudură prin topire incompletă
Analiză: 

Lipirea deficitară, sudarea prin desprindere și situațiile în care materialul de sudură nu poate penetra locul de sudare sunt cunoscute sub denumirea de lipire prin fuziune incompletă. Motivele includ diverse aspecte, cum ar fi tratarea necorespunzătoare a poziției de sudare, îndepărtarea incompletă a oxizilor sau a impurităților care împiedică pătrunderea materialului de lipit, udabilitatea și penetrabilitatea slabă a materialului de lipit, metodele incorecte de operare a sudării și încălzirea excesivă a materialului de lipit care duce la oxidare severă.

【Cazul 7-18】Sudate pentru a fi imobile, așa cum se arată în Figura 7-18.
Sudate pentru a nu putea fi deplasate, așa cum se arată în figura 7-18
Figura 7-18 Sudate pentru a fi imobile
Analiză: 

În timpul sudării, lipirea s-a infiltrat în spațiile dintre verigile adiacente ale lanțului, făcând ca acestea să fie sudate împreună și incapabile să se miște independent, afectând aspectul și uzura. Principalele motive pentru această problemă includ plasarea necorespunzătoare a lipiturii, cantitatea excesivă de lipitură, fluxul aplicat în spațiul de conectare etc.

【Cazul 7-19】 Inelele conectate nu sunt sudate corect, așa cum se arată în Figura 7-19.
Inelele conectate nu sunt sudate corect, după cum se arată în figura 7-19
Figura 7-19 Inelele conectate nu sunt sudate corect
Analiză: 

Pentru a menține un lanț neted, este necesar mai întâi ca pozițiile de conectare ale fiecărei părți să fie în ordine. În acest caz, inelele conectate între verigile brățării sunt conectate, iar unul dintre inelele conectate este evident înclinat, ceea ce face dificilă menținerea lanțului drept după sudare.

【Cazul 7-20】Deformarea părții inferioare a soclului cu verigă de lanț, așa cum se arată în Figura 7-20.
partea inferioară a verigii din figura 7-20 este deformată.
Figura 7-20 deformarea inferioară a soclului de legătură cu lanț
Analiză: 

În acest caz, gura de fixare a verigii lanțului are o deformare alungită, care va afecta operația de fixare. Înainte de asamblarea brățării, observați dacă golul are deformare. Dacă există o deformare, alegeți unealta adecvată pentru a o corecta.

【Cazul 7-21】 Lungimea lanțului nu îndeplinește cerințele.
Există o potrivire slabă între închizătoarea cu limbă din figura 7-21
Figura 7-21 Lungimea lanțului nu îndeplinește cerințele
Analiză: 

Pentru a fi ușor de purtat, majoritatea brățărilor și colierelor au cerințe de lungime. Lungimea unei brățări este în general de 6,5 inci. Lungimea unei brățări este, în general, de 16,5 inci sau 17 inci, iar abaterea de mărime acceptabilă în timpul inspecției este de ±1/2 inci. Lungimea necesară a acestei brățări este de 7 inci, iar lungimea reală este de 7,8 inci, depășind toleranța maximă admisibilă.

2.2. Defecte de finisare a bijuteriilor din inele

Finisarea bijuteriilor pentru inele implică, în general, procese precum șlefuirea urmelor de turnare, modelarea, asamblarea fitingurilor, sudarea, limarea, șlefuirea și lustruirea. În aceste operațiuni, pe lângă problemele comune de finisare a bijuteriilor, există adesea probleme de finisare a bijuteriilor specifice inelelor, după cum se arată mai jos.

[Cazul 7-22] Tija inelului nu este netedă, așa cum se arată în Figura 7-22.
Tija inelului nu este netedă, așa cum se arată în figura 7-22.
Figura 7-22 Tija inelului nu este netedă
Analiză: 

Atunci când se analizează finisarea bijuteriilor de inele, este necesar să se șlefuiască tija inelului rotund și neted, să se potrivească scara dimensiunii inelului peste inel și să se asigure că nu există un decalaj evident vizibil cu ochiul liber.

【Cazul 7 - 23】 Cercul interior al inelului nu este suficient de rotunjit, așa cum se arată în figura 7 - 23.
Inelul interior al inelului nu este suficient de rotunjit, așa cum se arată în figura 7 - 23.
Figura 7-23 Cercul interior al inelului nu este suficient de rotunjit
Analiză: 

Pentru o purtare confortabilă, multe inele necesită o tijă interioară rotunjită. În acest caz, unele părți ale tijei interioare a inelului sunt dreptunghiulare și trebuie șlefuite până la o margine rotunjită.

[Cazul 7-24] Partea inferioară a tijei inelului este prea subțire, așa cum se arată în Figura 7-24.
fundul tijei inelului este prea subțire, așa cum se arată în Figura 7-24.
Figura 7-24 Partea inferioară a tijei inelului este prea subțire
Analiză: 

Grosimea inferioară a tijei inelului original este de 2 mm. În timpul finisării bijuteriilor, dimensiunea inelului trebuie extinsă, iar partea inferioară a tijei inelului este ciocănită și întinsă prea subțire, afectând confortul la purtare.

[Cazul 7-25] Dimensiunea inelului nu se potrivește, așa cum se arată în Figura 7-25.
Figura 7-25 Nepotrivire între dimensiunea mâinii inelului
Figura 7-25 Dimensiunea inelului nu se potrivește
Analiză: 

Există cerințe specifice pentru mărimea inelului. În acest caz, dimensiunea inelului trebuie să fie 14, dar de fapt este doar 12. În timpul finisării bijuteriilor, fiecare dimensiune a inelului trebuie inspectată, cu un interval general de toleranță de ±1/4. În cazul în care dimensiunea inelului este puțin mai mică, se poate utiliza o tijă de măsurat inele și un ciocan pentru a-l mări la dimensiunea necesară. În cazul în care diferența este semnificativă, excesul trebuie tăiat cu ferăstrăul în partea de jos a tijei inelului și trebuie adăugată o secțiune suplimentară și sudată în siguranță. În cazul în care dimensiunea inelului este prea mare, lungimea în exces trebuie să fie tăiată la baza tijei inelului.

[Cazul 7-26] Inelul cu colivie din spate este deformat, așa cum se arată în Figura 7-26.
Figura 7-26 deformare spate cu colivie inelară
Figura 7-26 Spatele cu colivie inelară este deformat
Analiză: 

Multe inele de înaltă calitate necesită un spate cu colivie pentru a include tija interioară a inelului. Partea din spate a coliviei este, de obicei, realizată din piese goale cu modele goale regulate pe partea superioară. În timpul operațiunilor de finisare a bijuteriilor, apar adesea probleme din cauza neglijenței, a operațiilor necorespunzătoare etc., care duc la deformarea părții din spate a coliviei.

[Cazul 7-27] Deformarea ghearei inelului, așa cum se arată în figura 7-27.
Deformarea ghearei inelului, așa cum se arată în figura 7-27.
Figura 7-27 Deformarea ghearei inelului
Analiză: 

 Ghearele inelului trebuie să fie simetrice și nu strâmbe. În acest caz, o gheară este răsucită spre exterior, nealiniată cu celelalte gheare. Ghearele ar trebui să fie corectate în timpul finisării bijuteriilor.

[Cazul 7-28] Partea laterală a inelului masculin nu este în formă, așa cum se arată în Figura 7-28.
Partea laterală a inelului masculin nu este în formă, așa cum se arată în Figura 7-28.
Figura 7-28 Partea laterală a inelului masculin nu este în formă
Analiză: 

Unele inele pentru bărbați necesită ca cele două părți să fie foarte plate, formând un unghi fix. În timpul limării și șlefuirii trebuie utilizate instrumente și tehnici adecvate pentru a evita deteriorarea unghiului general al bijuteriei.

[Case 7-29] Limpezirea pentru marcajele de turnare a deteriorat tija inelului, așa cum se arată în Figura 7-29.
Figura 7-29 Rănirea tijei inelului atunci când se face limpezirea pentru suportul de turnare
Figura 7-29 Șlefuirea pentru marcajele de turnare deteriorate pe tija inelului
Analiză: 

La finisarea inelului în finisarea bijuteriilor, marcajele reziduale ale piesei de turnare trebuie mai întâi să fie eliminate. Pentru a îmbunătăți eficiența producției, majoritatea utilizează acum o mașină de tăiat sprue de turnare în locul tăierii manuale. Datorită forței puternice de tăiere a discului de șlefuit, dacă nu este controlată corespunzător, este ușor să se deterioreze piesa de prelucrat în timpul tăierii. În acest caz, matrița de turnare a inelului a fost tăiată prea mult și a deteriorat inelul. Atunci când tăiați, acordați atenție observării poziției canalului de turnare, determinați unghiul de șlefuire al inelului, rotiți ușor inelul pe roata de șlefuit și observați în timpul tăierii până când este practic neted cu tija exterioară a inelului.

[Cazul 7-30] Capul inelului nu este drept, așa cum se arată în figura 7-30.
capul inelului nu este drept în figura 7-30
Figura 7-30 Capul inelului nu este drept
Analiză: 

Pentru a reduce dificultățile de producție, uneori un produs este împărțit în mai multe părți pentru turnare separată, iar apoi aceste părți sunt asamblate și sudate împreună în etapa de finisare a bijuteriilor. În acest caz, capul florii și inelul sunt turnate separat, iar în timpul asamblării, capul florii nu este centrat, cauzând o aliniere greșită. Pentru a remedia astfel de defecte, în timpul asamblării, asigurați alinierea corectă înainte de sudare; dacă este necesar, se pot seta dispozitive simple de poziționare pe versiunea originală sau se poate utiliza un gabarit simplu în timpul sudării pentru a ajuta la poziționare.

2.3. Defecte de finisare a bijuteriilor pentru cercei

Finisarea bijuteriilor de cercei trebuie să treacă prin procese cum ar fi limpezirea urmelor de turnare, modelarea, fixarea știfturilor pentru urechi, sudarea, fierberea în apă, limpezirea suprafeței, șlefuirea, lustruirea etc. În acest proces, sunt observate defecte speciale ale finisării bijuteriilor pentru cercei

[Case 7-31] Poziția de balama a cercelului este prea strânsă, iar știftul urechii nu se poate potrivi cu gaura acului, așa cum se arată în Figura 7-31.
Poziția de balama a cercelului este prea strânsă, știftul urechii nu se poate potrivi cu orificiul bazei știftului, așa cum se arată în Figura 7-31.
Figura 7-31 Poziția balamalei este prea strânsă și știftul urechii nu se poate potrivi cu gaura acului
Analiză: 

În metoda de asamblare a cerceilor, o metodă este de a deschide o poziție de balama în mijlocul cercelului pentru a-l împărți în două jumătăți, de a suda acul de ureche la un capăt al deschiderii unei jumătăți, de a deschide o gaură pentru acul de ureche în poziția corespunzătoare a celeilalte jumătăți și de a-l bloca prin deschiderea și închiderea prin poziția de balama și blocarea prin potrivirea acului de ureche și a găurii pentru acul de ureche. În acest caz, poziția balamalei este prea strânsă, ceea ce face ca acul de ureche să nu intre în orificiu pentru a se potrivi.

[Case 7-32] Acul de ureche este prea lung, așa cum se arată în Figura 7-32.
Figura 7-32 Acul de ureche este prea lung
Analiză: 

Lungimea acului de ureche este selectată în principal în funcție de forma cercelului, specificată în general în ordinul de lucru de producție, cu o abatere admisibilă de ± 0,5 mm. La finisarea bijuteriilor, în caz de neglijență, se poate utiliza o lungime greșită a acului de ureche.

[Case 7-33] Earpin topit, așa cum se arată în Figura 7-33.
Figura 7-33 Topirea știftului urechii
Figura 7-33 Piesă de ureche topită
Analiză: 

Acul de ureche este foarte subțire în comparație cu corpul cercelului. Atunci când lipiți acul de ureche, trebuie acordată o atenție deosebită controlului dimensiunii și puterii flăcării. În caz contrar, acul de ureche este ușor de topit.

[Case 7-34] Cerceii sunt asimetrici, așa cum se arată în figura 7-34.
Figura 7-34 Cerceii nu sunt flatanți
Figura 7-34 Cerceii sunt asimetrici
Analiză: 

 Deoarece cerceii sunt purtați în perechi, este necesară simetria pe ambele părți, inclusiv forma și dimensiunea. În acest caz, cerceii prezintă neconcordanțe, care necesită o finisare suplimentară a bijuteriilor.

[Cazul 7-35] Deformarea deschiderii cerceilor, așa cum se arată în figura 7-35.
Figura 7-34 Cerceii nu sunt flatanți
Figura 7-35 Deformarea deschiderii cerceilor
Analiză: 

 În acest caz, dimensiunea necesară a deschiderii cercelului este de 8 mm, dar dimensiunea deschiderii cercelului pe partea dreaptă depășește cerința specificată, rezultând o asimetrie, și trebuie modificată.

[Case 7-36] Clema pentru ureche este prea strânsă, afectând mișcarea, așa cum se arată în Figura 7-36.
Deformarea deschiderii cerceilor, așa cum se arată în figura 7-35.
Figura 7-36 Clema pentru ureche este prea strânsă
Analiză: 

Clema pentru ureche este blocată de țeava de strângere și de corpul cercelului. Este necesar ca clema pentru ureche să se deschidă și să se închidă ușor, să se extindă complet atunci când se deschide și să se închidă bine atunci când se închide. În acest caz, cilindrul articulat al clipsului pentru ureche necesită o ajustare suplimentară pentru a obține o strângere constantă la deschidere și închidere, însoțită de un sunet "pop".

[Case 7-37] Pinul urechii nu este drept, așa cum se arată în Figura 7-37.
Figura 7-37: Pinul urechii nu este drept
Figura 7-37 Pinul urechii nu este drept
Analiză: 

Acul de ureche, ca parte a corpului cercelului, trebuie să fie drept. În acest caz, știftul urechii stângi are o îndoire vizibilă, care ar trebui ajustată și corectată în timpul finisării bijuteriilor.

[Cazul 7-38] Linia de conectare a piercingului pentru ureche este prea lungă, așa cum se arată în Figura 7-38 
Figura 7-38: Sârmă conectată la clema pentru urechi prea lungă
Figura 7-38 Linia de conectare a piercingului pentru clapa urechii este prea lungă
Analiză: 

Clema pentru ureche este conectată la corpul cercelului printr-un fir de legătură. Lungimea firului de legătură trebuie să fie la același nivel cu ambele capete ale pavilionului urechii, nu prea lung; în caz contrar, va afecta purtarea.

2.4. Defecte de finisare a bijuteriilor pentru pandantive

Pandantivul este în combinație cu un lanț. Procesul său de finisare a bijuteriilor include limpezirea mărcilor de turnare, ajustarea formei, lipirea cauțiunii pandantivului, limpezirea, șlefuirea, lustruirea etc. În plus față de defectele comune de finisare a bijuteriilor, defectele speciale ale pandantivului de finisare a bijuteriilor sunt după cum urmează.

[Case 7-39] Inelul pandantiv nu este rotund, așa cum se arată în Figura 7-39.
Figura 7-39 Inelul de agățat nu este rotund
Figura 7-39 Inelul pandantiv nu este rotund
Analiză: 

inelul de salt pentru pandantiv este utilizat pentru a purta cauțiunea pandantivului, necesitând rotunjime pentru a se asigura că cauțiunea este verticală în centrul inelului de salt atunci când atârnă drept. Cercul, în acest caz, este eliptic, ceea ce se poate datora defectelor din versiunea originală, reparării incomplete a matriței de ceară sparte sau finisării bijuteriilor care nu se corectează pentru a fi inelul de salt circular.

[Case 7-40]Inelul de suspendare de sus nu se potrivește cu dimensiunea cercevelei, așa cum se arată în Figura 7-40.
Inelul de agățat nu se potrivește curelei pandantivului, așa cum se arată în Figura 7-40.
Figura 7-40 Inelul de suspendare de sus nu se potrivește cu dimensiunea cauțiunii
Analiză: 

Vârful cauțiunii este sudat după ce trece prin inelul inelului de salt de mână. Fermoarul ar trebui să poată sta în poziție verticală și să se miște liber în interiorul inelului. Cu toate acestea, în acest caz, înălțimea din interiorul inelului de săritură nu se potrivește cu agrafă și nu există suficient spațiu pentru ca aceasta să stea în poziție verticală.

[Case 7-41] Orificiul de siguranță este prea mic pentru a trece prin lanț, așa cum se arată în Figura 7-41.
Orificiul de siguranță este prea mic pentru a trece prin lanț, așa cum se arată în Figura 7-41.
Figura 7-41 Orificiul de siguranță este prea mic pentru a trece prin lanț
Analiză: 

Atunci când clientul produce un colier, diametrul lanțului este, în general, specificat. Atunci când se pregătește cauciucul pentru pandantiv, trebuie să se asigure că lanțul poate trece fără probleme prin orificiul cauciucul pentru pandantiv. În acest exemplu, pandantivul a fost asortat incorect cu siguranța pandantivului în timpul finisării bijuteriilor și ar trebui utilizat un model de dimensiuni mai mari.

[Case 7-42] Pandantivul nu atârnă drept, așa cum se arată în Figura 7-42.
Pandantivul atârnat vertical nu este corect, așa cum se arată în Figura 7-42.
Figura 7-42 Pandantivul nu atârnă drept
Analiză: 

Pandantivul din acest exemplu este împărțit în două părți, conectate prin setul din mijloc, iar cele trei componente nu pot atârna în linie dreaptă atunci când sunt combinate. Motivul este că există constrângeri reciproce în potrivirea lor, care trebuie să fie ajustate și aliniate în timpul finisării.

[Case 7-43] Poziția în unghi drept a pandantivului a fost depusă ca fiind plată, așa cum se arată în figura 7-43.
Figura 7-43 Poziția unghiului de suspendare a fost depusă ca
Figura 7-43 Poziția în unghi drept a pandantivului a fost depusă ca fiind plată
Analiză: 

Colțurile pandantivului, în acest caz, trebuie să aibă poziții de colț, iar în timpul finisării și lustruirii, colțul stâng a fost șlefuit pentru a avea o poziție de colț, dar poziția colțului drept a fost lustruită accidental într-o poziție contondentă.

[Cazul 7-44] Perforație spate suspendată, așa cum se arată în figura 7-44.
Figura 7-44 Perforație spate pandantiv
Figura 7-44 Perforație spate pandantiv
Analiză: 

Defectul găurii perforate de pe partea din spate a pandantivului din acest exemplu nu a fost cauzat de finisarea bijuteriilor, ci a apărut deja pe semifabricatul turnat, iar formarea sa poate fi legată de procesul de turnare, condițiile matriței, topirea și turnarea etc. Deși gaura perforată apare pe partea din spate a pandantivului, aceasta nu afectează în mod direct aspectul său; în schimb, ar trebui să fie sudată și reparată în timpul finisării bijuteriilor.

[Case 7-45] Dimensiunile găurilor decorative de pe pandantiv sunt inconsecvente, așa cum se arată în Figura 7-45.
Figura 7-45 arată dimensiunile inconsecvente ale găurilor decorative de pe pandantiv. Figura 7-46 prezintă știftul rupt de pe pandantiv.
Figura 7-45 Dimensiunile găurilor decorative de pe pandantiv sunt inconsecvente
Analiză: 

Există un cerc de găuri decorative pe pandantiv, cu forme și dimensiuni inegale. Acestea trebuie să fie tăiate în timpul finisării bijuteriilor pentru a obține o dimensiune uniformă.

[Case 7-46] Setarea pandantivului este incompletă, după cum se arată în Figura 7-46.
Setarea pandantivului este incompletă, după cum se arată în Figura 7-46.
Figura 7-46 Setarea pandantivului este incompletă
Analiză: 

O înțepătură completă este baza pentru asigurarea calității incrustației. Muchiile incomplete, în acest caz, sunt formate în timpul fazei de turnare. Repararea prin sudare a monturii trebuie efectuată în timpul finisării bijuteriilor.

2.5. Defecte de finisare a bijuteriilor Bangles
[Case 7-47] Cutia de închidere a limbii are marginile rupte, așa cum se arată în Figura 7-47.
Figura 7-47 cutie de închidere cu limbă cu marginea ruptă
Figura 7-47 Cutia de închidere a limbii are marginile rupte
Analiză: 

Pentru o brățară cu două jumătăți care se deschid și se închid, aceasta trebuie, în general, să fie închisă și deschisă prin intermediul unei închizători cu limbă. Cutia închizătoarei trebuie să fie pătrată și netedă, potrivindu-se bine cu limba. În acest caz, o parte a cutiei de închidere are o margine ruptă, ceea ce face ca aceasta să nu se potrivească perfect cu limba și necesită reparații prin sudură pentru a remedia defectul de margine ruptă...

[Case 7-48] Limbă închizătoarei nu se blochează bine, așa cum se arată în Figura 7-48.
Limba închizătorului nu se blochează bine, așa cum se arată în Figura 7-48.
Figura 7-48 Limba închizătoarei nu se blochează bine
Analiză: 

În acest caz, arcul limbii este lipsit de elasticitate, ceea ce face ca limba să nu se blocheze bine. La finisarea bijuteriilor, trebuie alese materiale adecvate pentru realizarea arcului, conferindu-i o bună elasticitate. Atunci când limba este introdusă în cutia închizătoarei, ar trebui să se audă un sunet clar de "clic", indicând o potrivire completă și sigură între limbă și cutia închizătoarei. În caz contrar, trebuie efectuată o nouă reglare.

[Case 7-49] Butonul limbii este prea strâns, cauzând ruperea limbii, așa cum se arată în Figura 7-49.
opritorul limbii este prea strâns, cauzând ruperea limbii, așa cum se arată în Figura 7-49.
Figura 7-49 Butonul limbii este prea strâns, cauzând ruperea limbii
Analiză: 

Închizătoarea cu limbă este un mecanism de deschidere și închidere format din combinația dintre limbă și cutia de închidere. În acest caz, dimensiunea limbii este puțin mai mare, ceea ce face ca aceasta să fie prea strânsă de cutia de închidere. Fiecare acțiune de deschidere și închidere face ca limba să se deformeze și să se întărească. După mai multe deschideri și închideri, deformarea și întărirea limbii ajung la limita materialului, ducând la rupere. Prin urmare, după realizarea limbii și a cutiei, trebuie efectuate ajustări pentru a se asigura că limba și cutia se potrivesc perfect una cu cealaltă pentru o funcționare fără probleme.

[Case 7-50] Poziția de balama a brățării este sudată pentru a fi nemobilă, așa cum se arată în figura 7-50.
Figura 7-50 Balamaua brățării este sudată și nemișcabilă
Figura 7-50 Poziția de balama a brățării este sudată pentru a fi nemobilă
Analiză: 

Brățara cu două jumătăți se deschide și se închide prin rotirea pe o balama. Dacă bara rotativă este sudată la balama, aceasta nu se poate roti normal, ca în acest caz. Pentru a evita această problemă, în timpul finisării bijuteriilor, poziția balamalei trebuie corectată, conexiunea dintre bara rotativă și balamaua brățării, sudarea prin puncte pentru a suda ferm poziția de contact a barei rotative și a balamalei brățării și aveți grijă să împiedicați materialul de sudură să pătrundă în bara rotativă. Pasta de dinți poate fi aplicată pe Barto rotativ pentru a preveni sudarea acestuia.

[Case 7-51] Bara rotativă a brățării este detașată, așa cum se arată în Figura 7-51. 
Poziția pivotului brățării este detașată, așa cum se arată în figura 7-51.
Figura 7-51 Bara rotativă a brățării este detașată
Analiză: 

Brățara se rotește prin pozițiile barei rotative și a balamalei. După ce bara rotativă este introdusă în poziția de balama, ambele capete trebuie să fie șlefuite și se aplică o sudură la capătul barei rotative pentru a o face netedă cu corpul brățării. În acest caz, sudarea capului pivotului nu este fermă, iar desprinderea s-a produs în timpul șlefuirii cicatricei de sudură.

[Case 7-52] Încuietoarea laterală de securitate a brățării este prea slăbită, așa cum se arată în Figura 7-52
Închiderea de securitate a brățării este prea slăbită, așa cum se arată în figura 7-52
Figura 7-52 Încuietoarea laterală de securitate a brățării este prea slăbită
Analiză: 

Scopul închizătorului de securitate lateral de pe brățară este de a face legătura dintre cele două părți mai compactă și de a preveni desprinderea. Strânsoarea închizătorului de securitate lateral trebuie să fie adecvată. Atunci când este prea larg, acesta nu se poate "strânge" eficient, astfel încât ar trebui să fie ușor de deschis și închis cu puțină forță la fixare.

[Case 7-53] Cercul interior al brățării nu este rotund, așa cum se arată în figura 7-53.
Cercul interior al brățării nu este rotund, așa cum se arată în figura 7-53.
Figura 7-53 Cercul interior al brățării nu este rotund
Analiză: 

Pentru a asigura aspectul și ușurința purtării, brățara necesită un cerc interior neted. În timpul finisării bijuteriilor, forma brățării trebuie corectată prin montarea brățării pe o tijă de brățară din cupru după închiderea acesteia, presând-o cu mâna pentru a potrivi complet brățara cu scara de brățară din cupru, formând o formă standard de brățară de dimensiune adecvată.

[Cazul 7-54] Șlefuirea este prea mare, așa cum se arată în Figura 7-54.
Șlefuirea este prea mare, așa cum se arată în Figura 7-54.
Figura 7-54 șlefuirea este prea mare
Analiză: 

Finisarea bijuteriilor de brățară necesită netezime și fără modificări bruște de grosime. În acest caz, limarea excesivă în anumite zone ale brățării a dus la subțierea acelor zone.

[Case 7-55] Capacul inferior are o formă goală neregulată, așa cum se arată în Figura 7-55.
Figura 7-55 Forma neregulată a deschiderii capacului inferior al brățării
Figura 7-55 Capacul inferior are o formă goală neregulată
Analiză: 

Pentru a reduce greutatea metalului și a evidenția efectul pietrelor prețioase, uneori se deschide o gaură inferioară în brățară, ceea ce impune ca forma acesteia să fie rotundă. Atunci când apar probleme precum deformări și margini inegale, acestea trebuie să fie ajustate la forma necesară prin finisarea bijuteriilor.

Imaginea lui Heman
Heman

Expert în produse de bijuterii --- 12 ani de experiență abundentă

Bună, dragă,

Sunt Heman, tată și erou a doi copii minunați. Sunt bucuros să împărtășesc experiențele mele în domeniul bijuteriilor în calitate de expert în produse de bijuterii. Din 2010, am servit 29 de clienți din întreaga lume, cum ar fi Hiphopbling și Silverplanet, asistându-i și sprijinindu-i în designul creativ de bijuterii, dezvoltarea și fabricarea produselor de bijuterii.

Dacă aveți întrebări despre produsul de bijuterii, nu ezitați să mă sunați sau să îmi trimiteți un e-mail și să discutăm o soluție adecvată pentru dvs. și veți primi mostre gratuite de bijuterii pentru a verifica detaliile de calitate ale meșteșugului și bijuteriilor.

Să creștem împreună!

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

Categorii POSTS

Aveți nevoie de sprijin pentru producția de bijuterii?

Trimiteți solicitarea dvs. către Sobling
202407 heman - Expert în produse de bijuterii
Heman

Expert în produse de bijuterii

Bună, dragă,

Sunt Heman, tată și erou a doi copii minunați. Sunt bucuros să împărtășesc experiențele mele în domeniul bijuteriilor în calitate de expert în produse de bijuterii. Din 2010, am servit 29 de clienți din întreaga lume, cum ar fi Hiphopbling și Silverplanet, asistându-i și sprijinindu-i în designul creativ de bijuterii, dezvoltarea și fabricarea produselor de bijuterii.

Dacă aveți întrebări despre produsul de bijuterii, nu ezitați să mă sunați sau să îmi trimiteți un e-mail și să discutăm o soluție adecvată pentru dvs. și veți primi mostre gratuite de bijuterii pentru a verifica detaliile de calitate ale meșteșugului și bijuteriilor.

Să creștem împreună!

Urmați-mă

De ce să alegeți Sobling?

Sobling Team Members producător de bijuterii de argint și fabrică
CERTIFICĂRI

Sobling respectă standardele de calitate

Sobling respectă certificatele de calitate ca TUV CNAS CTC

Cele mai noi mesaje

albastru culoare bijuterii turnare ceara cereale

Cum inspectează Sobling calitatea materiilor prime pentru bijuterii?

Acest ghid analizează controlul calității materiilor prime pentru producția de bijuterii, detaliind inspecția metalelor prețioase, a aliajelor umplute și a materialelor auxiliare. Acesta abordează impactul impurităților, standardele de puritate a aurului și importanța proprietăților aliajelor pentru calitatea și siguranța bijuteriilor.

Citește mai mult "
Figura 3-17 Împingerea vârfurilor cilindrice

Ce este setarea Prong, setarea Pave și setarea Micro-pave pentru bijuterii?

Înțelegeți elementele de bază ale monturilor cu prong, pave și micro - esențiale pentru fabricarea bijuteriilor. Învățați cum să fixați în mod sigur și frumos pietre prețioase în modelele dvs., adăugând strălucire mărcii dvs. O lectură esențială pentru bijutieri, studiouri și designeri care doresc să își îmbunătățească meseria.

Citește mai mult "
Figura 4-37 Disc zburător Șlefuire

Cum se realizează procesul de finisare a bijuteriilor?

Transformați-vă fabricarea bijuteriilor cu sfaturi de specialitate privind tehnicile de finisare. Învățați să asamblați, să sudați și să lustruiți pentru rezultate perfecte. Esențial pentru bijutieri, studiouri și designeri care creează piese personalizate de înaltă calitate.

Citește mai mult "
21. Intrați în caseta de dialog "Offset Curve", introduceți valorile relevante ca linii auxiliare pentru cercul interior și confirmați

Cum să realizați modele 3D de bijuterii cu JewelCAD?

Învățați cum să realizați modele 3D de bijuterii cu JewelCAD. Este un software puternic pentru proiectarea de inele, pandantive și multe altele. Puteți crea diferite efecte de suprafață, cum ar fi sablarea sau perierea. Este ușor de utilizat și vă ajută să proiectați rapid. Perfect pentru magazinele de bijuterii, designeri și oricine realizează piese personalizate.

Citește mai mult "
Figura 5-34 Setare cu ceară pentru pietre prețioase cu tăietură prințesă

Ce este turnarea prin așezarea cu ceară și cum transformă aceasta fabricarea bijuteriilor?

Pătrundeți în procesul de turnare prin prindere în ceară, care schimbă regulile jocului pentru producătorii de bijuterii. Acesta încorporează pietre prețioase în modele de ceară înainte de turnare, economisind timp și bani. Perfect pentru bijutieri, designeri și vânzători online care doresc piese unice, de înaltă calitate. Ideal pentru creații personalizate pentru celebrități și comenzi speciale.

Citește mai mult "
what you need to know about gold plating and gold alloys

Ce trebuie să știți despre placarea cu aur și aliajele de aur

Aflați despre placarea cu aur pentru bijuterii. Acest ghid acoperă diferite soluții de placare cu aur, cum ar fi acida, neutră și fără cianuri. Explică modul de fabricare a compușilor de aur și istoria auririi. Aflați cum să realizați placare cu aur subțire și groasă pentru piese durabile și frumoase. Perfect pentru magazine de bijuterii, studiouri, branduri și designeri.

Citește mai mult "
what is electroforming of gold and how is it applied to special materials

Ce este electroformarea aurului și cum se aplică materialelor speciale?

Învățați metode profesionale de electroformare a aurului pentru bijuterii. Creați pandantive și decorațiuni din aliaj de aur de 18K, cu goluri și complexe, folosind soluții de placare. Controlați densitatea curentului și tratamentul termic pentru piese personalizate puternice, rezistente la coroziune și de înaltă calitate. Esențial pentru designeri și branduri.

Citește mai mult "

10% Off !!

Pe toate fiecare primul ordin

Abonați-vă la newsletter-ul nostru

Abonați-vă pentru a primi cele mai recente actualizări și oferte!

Sobling producător de bijuterii obține o cotație pentru bijuterii dvs.
Ghidul final de aprovizionare - 10 sfaturi pentru a economisi milioane pentru aprovizionarea de la noi furnizori
Descărcare gratuită

Ghidul final de aprovizionare a întreprinderilor

10 sfaturi valoroase vă pot salva milioane de euro pentru bijuteriile dvs. Sourcing de la furnizori noi
Sobling producător de bijuterii personalizare gratuită pentru modelele dvs. de bijuterii

Fabrica de bijuterii, personalizarea bijuteriilor, fabrica de bijuterii Moissanite, bijuterii din cupru alamă, bijuterii semiprețioase, bijuterii cu pietre sintetice, bijuterii cu perle de apă dulce, bijuterii din argint Sterling CZ, personalizarea pietrelor semiprețioase, bijuterii cu pietre sintetice