Pemeriksaan Kualitas Penyelesaian Perhiasan dan Analisis Cacat Umum
Pendahuluan:
Penyelesaian perhiasan adalah proses penting yang melibatkan pemangkasan, pengikatan, pengelasan, dan pemrosesan permukaan kasar perhiasan kosong yang dibuat dengan cara pengecoran atau stamping menggunakan teknik dan peralatan manual.
Daftar Isi
Bagian I Konten Pemeriksaan Kualitas Penyelesaian Perhiasan
Tujuan dari finishing perhiasan adalah untuk mempertahankan dan mengembalikan bentuk aslinya. Penyelesaian perhiasan yang buruk pada blanko perhiasan akan secara langsung memengaruhi kualitas akhir perhiasan. Persyaratan kualitas keseluruhan dari proses finishing Perhiasan terutama mencakup aspek-aspek berikut:
(1) Perhiasan kosong setelah penyelesaian perhiasan harus sama dengan sampel asli, dengan bentuk yang indah dan besar, seni yang bagus, garis-garis yang jelas dan halus, dan tatahan dekoratif yang rapi.
(2) Permukaan perhiasan kosong setelah penyelesaian perhiasan harus cerah dan bersih, dan coran perhiasan harus diampelas secara menyeluruh tanpa meninggalkan sudut mati atau bekas yang tajam.
(3) Pengelasan setiap bagian harus kuat, tanpa pengelasan longgar, pengelasan yang terlewat, lubang pasir, gerinda, kait, retakan, dan cacat lainnya
(4) Tanda kehalusan, tanda bahan, dan tanda nama pabrik perhiasan harus jelas dan terlihat.
Jenis perhiasan yang berbeda memiliki persyaratan penyelesaian yang unik. Sebagai contoh, cincin membutuhkan pengaturan dan tangkai cincin yang terkoordinasi dan terpadu, dengan bentuk tangkai yang bundar dan tidak ada cabang yang terlewat.
Anting-anting harus simetris, ukurannya konsisten, dan panjangnya sama. Klip anting-anting harus menahan earpin dengan erat.
Rantai kalung atau gelang harus terhubung lurus, dengan sambungan yang fleksibel di antara mata rantai. Jepitan rantai harus mudah dipakai tetapi tidak lepas tanpa menekan tombol. Jepitan liontin harus memiliki ukuran yang sesuai. Bagian pengelasan bros harus sesuai dengan panjangnya.
Untuk memudahkan pekerjaan staf QC, departemen pemeriksaan kualitas pabrik harus menentukan persyaratan yang tepat. Mengambil cincin dan liontin sebagai contoh.
Berikut ini adalah isi, persyaratan, dan metode pemeriksaan
Tabel 7-1 Isi, persyaratan, dan metode pemeriksaan finishing perhiasan cincin.
| Item | Konten | Metode pemeriksaan | Persyaratan |
|---|---|---|---|
| Dimensi | Hong Kong / Jepang / Taiwan | Skala ukuran cincin | Posisi garis ukuran yang sesuai dari Ringsize dan skala ukuran cincin, ± 1/5 |
| Negara yang tidak terikat | Skala ukuran cincin | Posisi garis ukuran yang sesuai dari ukuran cincin dan skala ukuran cincin, ± 1/4 | |
| Eropa | Skala ukuran cincin | Posisi garis ukuran yang sesuai dari ukuran cincin dan skala ukuran cincin, ± 1/4 | |
| Bentuk | Bentuk produk nyata | Visual | Ikuti bentuk pola pesanan |
| Penampilan | Inay | Visual | Sesuai dengan bentuk sampel perhiasan, tidak ada kemiringan dari segala arah |
| Duri, antar lapisan | Visual | Bersih dan halus, tidak mudah tergores | |
| Logam lumpuh | Kaca pembesar 10x | Tidak dapat melihat lubang pasir, logam layu, terak logam, dll., Permukaan logam harus halus | |
| Strip | Visual | Bagian belakang yang dikurung utuh, halus, dan tidak menggores tangan | |
| Posisi pengelasan | Visual | Posisi pengelasan harus jelas, dan posisi sambungan tidak boleh terlihat | |
| Posisi aktif | Visual | Posisi aktif harus berayun secara fleksibel, dan apabila diguncang, secara alami akan menggantung secara vertikal | |
| Bagian bawah betis cincin | Inspeksi visual, pengukuran dengan kaliper | Ukuran dan ketebalan bagian bawah Ring shank harus seragam, dan sudut yang diperlukan harus dipertahankan |
Tabel 7-2 Isi, persyaratan, dan metode pemeriksaan finishing perhiasan liontin.
| Item | Konten | Metode pemeriksaan | Persyaratan |
|---|---|---|---|
| Bentuk | Bentuk produk nyata | Visual | Ikuti bentuk pola pesanan |
| Penampilan | Inay | Visual | Sesuai dengan bentuk sampel perhiasan, tidak ada kemiringan dari segala arah |
| Duri, antar lapisan | Visual | Bersih dan halus, tidak mudah tergores | |
| Logam lumpuh | Kaca pembesar 10x | Tidak ada lubang pasir, logam layu, terak logam, dll., Permukaan logam harus halus dan rata | |
| Strip | Visual | dikurung kembali utuh, halus tanpa tepi kasar, tidak menggores tangan | |
| Sambungan yang kokoh | Visual | Posisi pengelasan yang jelas, menggantung lurus, kepala gesper liontin dan cincin gantung harus berada di tengah, tidak miring | |
| Posisi Tindakan | Visual | Posisi yang dapat digerakkan harus berayun secara fleksibel, dan secara alami menggantung secara vertikal apabila diguncang | |
| Kepala gesper liontin | Visual | Sesuai dengan ukuran sampel perhiasan, menggantung dengan benar, lubang rantai memungkinkan penguliran yang mulus |
Bagian II: Cacat Umum pada Finishing Perhiasan
Kategori perhiasan yang berbeda memiliki aspek standar dan beberapa aspek unik dalam operasi finishing perhiasan. Sejalan dengan itu, dalam hal cacat finishing perhiasan, ada masalah umum dan masalah khusus kategori.
1. Cacat Umum pada Finishing Perhiasan di berbagai produk
Cacat ini bisa dijumpai pada berbagai jenis perhiasan, terutama mengacu ke masalah yang berkaitan dengan kualitas permukaan logam.
1.1. Cacat pengarsipan
Dalam proses finishing Perhiasan, sejumlah besar alat, seperti kikir baja dan amplas, digunakan untuk memproses permukaan benda kerja. Efek pemrosesan secara langsung berkaitan dengan keterampilan, kecermatan, dan metode penilaian operator. Ketika pemrosesan tidak dilakukan dengan baik, cacat pengarsipan rentan terjadi, seperti pengamplasan yang tidak cukup, pengamplasan yang berlebihan, dan pengamplasan yang tidak rata.
[Kasus 7 -1] Pengarsipan saja tidak cukup, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-1.
Analisis:
Setelah Perhiasan selesai dibuat, masih terdapat permukaan kasar di beberapa area pada kondisi awal, atau bekas pemrosesan kasar dari proses permukaan lainnya. Kondisi permukaan Perhiasan seperti itu tidak dapat dihilangkan dengan mengikir dan harus dipoles ulang dengan pengamplasan.
[Kasus 7-2] pengarsipan terlalu banyak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-2.
Analisis:
Apabila menganalisis penyelesaian perhiasan, sebagian bagian benda kerja dikikir terlalu banyak, sehingga menyebabkan bagian ini tidak berbentuk dan muncul cacat. Setelah masalah ini terjadi, satu-satunya cara untuk memperbaikinya adalah melalui pengelasan.
Pengamplasan [Kasus 7-3] tidak mulus, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-3.
Analisis:
Benda kerja, setelah perhiasan selesai dibuat, terlihat nyaman, tanpa bergelombang pada permukaan, tepi yang tidak rata, dll. Bagian belakang yang dikurung, dalam hal ini, memiliki tepi yang bergelombang, dan garis-garisnya tidak mulus.
[Kasus 7-4] runtuh pada benda kerja perhiasan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-4.
Analisis:
Cacat bagian yang hilang setelah perhiasan selesai dibuat lebih sering terjadi di bagian tepi produk. Penyebabnya mungkin karena versi asli atau casting itu sendiri memiliki cacat ini, yang tidak dapat dihilangkan bahkan setelah perhiasan selesai dibuat, atau mungkin disebabkan oleh benturan atau ukiran yang berlebihan selama proses finishing perhiasan dan pembersihan perhiasan.
[Kasus 7-5] Ukuran lebar tepi asimetris, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-5.
Analisis:
Jenis cacat ini sering terjadi pada proses finishing Perhiasan, bermanifestasi sebagai ketidakkonsistenan lebar antara dua tepi logam yang sesuai (atau bagian yang berbeda dari tepi logam yang sama) yang seharusnya memiliki lebar yang konsisten. Akar penyebab masalah ini terletak pada proses injeksi lilin pada proses pengecoran, yang disebabkan oleh pergeseran pola lilin. Ketika terjadi perbedaan lebar tepi, metode ini harus digunakan pada tahap penyelesaian Perhiasan untuk menghaluskan kedua sisi, dan jika perlu, kombinasi pengarsipan dan pengelasan harus digunakan untuk perbaikan.
1.2. Cacat Bahan Logam
Cacat ini mengacu pada kandungan logam yang buruk, yang tidak dihasilkan pada tahap penyelesaian Perhiasan, tetapi disebabkan oleh proses sebelumnya.
[Kasus 7-6] Perhiasan menunjukkan keruntuhan yang tampak pada permukaan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-6.
Analisis:
Analisis cacat semacam itu terbentuk pada gips kosong dan sulit dihilangkan, bahkan setelah perhiasan selesai dibuat. Ini sering muncul sebagai bentuk seperti bintik-bintik yang tersebar atau bentuk dendritik, yang secara serius memengaruhi kualitas permukaan benda kerja. Untuk memperbaiki cacat seperti itu pada tahap penyelesaian Perhiasan, umumnya perlu untuk memperkuat bagian yang runtuh dengan tongkat lubang pasir atau menggali lapisan bagian yang runtuh dengan jarum mesin dan kemudian membangun ke ukuran yang diperlukan di permukaan, yang termasuk dalam kategori cacat yang sulit diperbaiki. Untuk sepenuhnya mengatasi masalah semacam itu, Anda harus memulai dari sumbernya dan mengontrolnya secara ketat pada tahap pengecoran.
[Kasus 7-7] Setelah Perhiasan selesai dibuat, lubang pasir akan terlihat pada bagian tertentu dari perhiasan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-7.
Analisis:
Cacat lubang pasir ini tidak dihasilkan selama tahap penyelesaian perhiasan, tetapi dihasilkan selama proses pengecoran. Beberapa lubang pasir secara langsung terlihat pada permukaan pengecoran, sementara yang lain tersembunyi di bawah kulit dan terlihat setelah perhiasan selesai dibuat.
[Kasus 7-8] Setelah perhiasan menyelesaikan benda kerja perhiasan, masih ada gerinda yang tersisa, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-8.
Analisis:
Ketika gerinda muncul pada gips atau dicap kosong, gerinda harus dibersihkan selama penyelesaian perhiasan. Namun demikian, terkadang gerinda sulit ditangani di jalan buntu, yang menyebabkan pengamplasan dan residu yang tidak sempurna. Selain memperkuat pemeriksaan benda kerja finishing perhiasan, sumbernya terletak pada cara mengurangi timbulnya gerinda dalam proses pengecoran.
[Kasus 7-9] Keretakan muncul sewaktu menyelesaikan perhiasan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-9.
Analisis:
Analisis menunjukkan adanya retakan mikro atau retakan tembus pada bagian tertentu dari Perhiasan selama finishing Perhiasan. Penyebab retakan bermacam-macam, seperti kerapuhan bahan perhiasan yang berlebihan, tekanan panas pengecoran yang berlebihan, dan benturan yang signifikan serta tekanan mekanis selama penyelesaian Perhiasan.
1.3. Cacat Pengelasan
Perhiasan sering kali membutuhkan pengelasan selama penyelesaian perhiasan untuk merakit komponen, memperbaiki cacat, dll. Metode pengelasan utama yang digunakan adalah pengelasan laser dan mematri api. Operasi pengelasan yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan cacat seperti lubang pasir pengelasan, penetrasi yang tidak sempurna, dan pengelasan yang lemah.
[Kasus 7-10] Lubang pasir las muncul di lokasi pengelasan perhiasan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-10
Analisis:
Dalam hal ini, perhiasan menggunakan pengelasan laser untuk memperbaiki tepi logam. Pengelasan laser termasuk dalam pengelasan titik pulsa, di mana kawat las ditumpuk titik demi titik, lalu area pengelasan diampelas rata. Jika bekas pengelasan tidak ditumpuk secara rapat, lubang dapat muncul setelah pengamplasan.
[Kasus 7-11] Material las tidak menembus bagian dalam lapisan las selama pengelasan, sehingga menyebabkan fusi yang tidak sempurna, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-11.
Analisis:
Dalam hal ini, perhiasan menggunakan pengelasan api untuk menghubungkan komponen ke badan perhiasan. Pengelasan nyala menggunakan bahan mematri untuk meleleh dan menyusup di bawah pemanasan nyala api. Jika posisi pengelasan tidak ditangani secara memadai dengan oksida atau kotoran, atau jika penetrasi bahan las buruk, sehingga menghambat infiltrasi solder, maka akan mengakibatkan adanya fusi yang tidak sempurna antara bahan dasar dan bahan dasar pada sambungan las, yang dikenal sebagai fusi tidak sempurna.
[Kasus 7-12] Barang meleleh selama pengelasan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-12.
Analisis:
Diperlukan suhu yang memadai apabila mengelas potongan perhiasan untuk melelehkan solder. Namun demikian, apabila suhunya terlalu tinggi, ada kemungkinan sampel perhiasan terbakar, melelehkan logam di dekat lasan, atau mengalirkan beberapa bagian halus sampel perhiasan, dan bahkan seluruh bagiannya bisa meleleh. Oleh karena itu, diperlukan kontrol yang ketat terhadap suhu pemanasan selama pengelasan.
2. Klasifikasi Cacat Penyelesaian Perhiasan untuk berbagai jenis perhiasan
Selain masalah finishing perhiasan yang umum, kategori perhiasan yang berbeda sering kali menunjukkan cacat finishing perhiasan yang sesuai.
2.1. Cacat finishing perhiasan pada gelang dan kalung
Untuk gelang, kalung, dan perhiasan kosong, perlu untuk memperbaiki bentuk benda kerja yang kosong untuk memenuhi persyaratan desain, kemudian menghubungkan tautan, melalui proses seperti pengarsipan, menghubungkan dan merakit, pengelasan, pengamplasan, dll., Untuk merakit perhiasan yang sempurna. Diperlukan bahwa koneksi antar tautan kompak dan pas, kombinasinya fleksibel, jaraknya seragam, keseluruhan rantai seimbang, dan tidak boleh ada ketinggian yang tidak rata. Berikut ini adalah beberapa cacat umum pada gelang dan kalung selama penyelesaian perhiasan.
[Kasus 7-13] Ukuran cincin pengikat yang tidak konsisten, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-13.
Analisis:
Tautan rantai yang berbeda dihubungkan dengan cincin pengikat. Ukuran cincin pengikat harus seragam, yang tidak hanya dapat menghasilkan efek penampilan yang bagus, tetapi juga membuat rantai relatif lurus. Dalam hal ini, cincin pengikat sme terlalu besar, yang mengurangi tingkat kualitas gelang.
【Kasus 7-14】Garis pengikat di antara mata rantai terlalu panjang, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-14.
Analisis:
Untuk rantai yang disambungkan ke samping, garis pengikat tidak boleh melebihi area pengelasan. Jika tidak, ini akan memengaruhi penampilan secara signifikan. Dalam hal ini, kabel yang terhubung terlalu panjang, dan kelebihan kabel yang terhubung harus dipotong dan kemudian dilas selama penyelesaian Perhiasan.
【Kasus 7-15】Ketat antara tautan rantai yang berbeda tidak konsisten, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-15.
Analisis:
Gelang dan kalung pada umumnya memiliki banyak mata rantai pada rantai yang berbeda, dan sambungan antara mata rantai yang berbeda harus mempertahankan kekencangan yang konsisten untuk membuat seluruh rantai menjadi mulus. Seharusnya tidak ada situasi di mana rantai akan terbalik apabila terlalu longgar dan tidak dapat berputar secara fleksibel apabila terlalu kencang.
【Kasus 7-16】Posisi pengelasan lemah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-16.
Analisis:
Pengelasan di antara mata rantai harus kokoh, dan jumlah bahan las harus dikontrol secara memadai. Jumlah yang berlebihan dapat menyebabkan tumor pengelasan, sementara jumlah yang terlalu sedikit dapat menyebabkan posisi pengelasan yang lemah, sehingga menimbulkan risiko patah.
[Pengelasan fusi yang tidak sempurna, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-17.
Analisis:
Kekurangan solder, pengelasan lepas, dan situasi di mana bahan las tidak dapat menembus lokasi pengelasan umumnya dikenal sebagai solder fusi yang tidak lengkap. Alasannya mencakup berbagai aspek seperti perlakuan yang tidak tepat pada posisi pengelasan, penghilangan oksida atau kotoran yang tidak sempurna yang menghalangi penetrasi solder, keterbasahan dan daya tembus bahan solder yang buruk, metode operasi pengelasan yang salah, dan pemanasan berlebihan pada bahan solder yang menyebabkan oksidasi yang parah.
【Kasus 7-18】Dilas agar tidak dapat digerakkan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-18.
Analisis:
Selama pengelasan, solder telah merembes ke dalam celah di antara mata rantai yang berdekatan, menyebabkannya dilas bersama dan tidak dapat bergerak secara independen, sehingga memengaruhi penampilan dan daya pakai. Alasan utama untuk masalah ini termasuk penempatan solder yang tidak tepat, jumlah solder yang berlebihan, fluks yang diterapkan ke celah penghubung, dll.
【Kasus 7-19】Cincin yang terhubung tidak dilas dengan benar, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-19.
Analisis:
Untuk menjaga kelancaran rantai, pertama-tama harus dipastikan bahwa posisi penghubung tiap bagian sudah sesuai. Dalam hal ini, cincin yang terhubung di antara sambungan gelang terhubung, dan salah satu cincin yang terhubung jelas-jelas miring, sehingga menyulitkan rantai untuk tetap lurus setelah pengelasan.
【Kasus 7-20】 Deformasi bagian bawah soket sambungan rantai, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-20.
Analisis:
Dalam hal ini, mulut pengaturan mata rantai mengalami Deformasi yang memanjang, yang akan memengaruhi operasi pengaturan. Sebelum pemasangan gelang, amati apakah blanko mengalami Deformasi. Jika terdapat Deformasi, pilih alat yang sesuai untuk memperbaikinya.
【Kasus 7-21】Panjang rantai tidak memenuhi persyaratan.
Analisis:
Agar mudah dikenakan, sebagian besar gelang dan kalung memiliki persyaratan panjang. Panjang gelang umumnya 6,5 inci. 7 inci, deviasi ukuran yang dapat diterima selama pemeriksaan adalah ± 1/4; panjang gelang umumnya 16,5 inci atau 17 inci, dan deviasi ukuran yang dapat diterima selama pemeriksaan adalah ± 1/2 inci. Panjang gelang yang dibutuhkan adalah 7 inci, dan panjang sebenarnya adalah 7,8 inci, melebihi toleransi maksimum yang diizinkan.
2.2. Cacat finishing perhiasan pada Cincin
Penyelesaian perhiasan pada cincin umumnya melibatkan proses seperti pengarsipan bekas sariawan pengecoran, pembentukan, perakitan alat kelengkapan, pengelasan, pengarsipan, pengamplasan, dan pemolesan. Dalam operasi ini, selain masalah finishing perhiasan yang umum, sering kali ada masalah finishing perhiasan yang khusus untuk cincin, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
[Kasus 7-22] Shank ring tidak mulus, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-22.
Analisis:
Apabila menganalisis finishing perhiasan cincin, Anda harus mengampelas tangkai cincin secara bulat dan halus, menyesuaikan skala ukuran cincin di atas cincin, dan memastikan tidak ada celah yang terlihat jelas secara kasat mata.
【Kasus 7 - 23】 Lingkaran dalam cincin tidak cukup bulat, seperti ditunjukkan pada Gambar 7 - 23.
Analisis:
Agar nyaman dipakai, banyak cincin yang memerlukan betis cincin bagian dalam yang membulat. Dalam hal ini, sebagian bagian betis bagian dalam cincin bersudut siku-siku dan harus diampelas hingga ujungnya membulat.
[Kasus 7-24] Bagian bawah shank ring terlalu tipis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-24.
Analisis:
Ketebalan dasar betis cincin asli adalah 2mm. Selama penyelesaian perhiasan, ukuran cincin perlu diperluas, dan bagian bawah betis cincin dipalu dan diregangkan terlalu tipis, sehingga memengaruhi kenyamanan saat dikenakan.
[Kasus 7-25] Ukuran cincin tidak sesuai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-25.
Analisis:
Ada persyaratan khusus untuk ukuran cincin. Dalam hal ini, ukuran cincin diharuskan berukuran 14, tetapi sebenarnya hanya berukuran 12. Selama penyelesaian perhiasan, setiap ukuran cincin harus diperiksa, dengan kisaran toleransi umum ± 1/4. Jika ukuran cincin sedikit lebih kecil, batang pengukur cincin dan palu dapat digunakan untuk memperbesarnya ke ukuran yang diperlukan. Jika perbedaannya signifikan, kelebihannya harus digergaji di bagian bawah betis cincin, dan bagian tambahan harus ditambahkan dan dilas dengan aman. Jika ukuran ring terlalu besar, kelebihan panjangnya harus digergaji di bagian bawah betis ring.
[Kasus 7-26] Cincin yang dikurung ke belakang berubah bentuk, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-26.
Analisis:
Banyak cincin kelas atas yang membutuhkan bagian belakang yang dikurung untuk menutup betis cincin bagian dalam. Bagian belakang yang dikurung biasanya terbuat dari potongan berongga dengan pola berongga biasa di atasnya. Selama operasi penyelesaian perhiasan, masalah sering terjadi karena kecerobohan, operasi yang tidak tepat, dll., yang menyebabkan deformasi bagian belakang yang dikurung.
[Kasus 7-27] Deformasi cakar cincin, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-27.
Analisis:
Cakar cincin harus simetris dan tidak miring. Dalam hal ini, satu cakar diputar ke arah luar, tidak sejajar dengan cakar lainnya. Cakar harus dikoreksi selama penyelesaian perhiasan.
[Kasus 7-28] Sisi cincin jantan tidak berbentuk, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-28.
Analisis:
Beberapa cincin pria mengharuskan kedua sisinya sangat rata, membentuk sudut yang tetap. Alat dan teknik yang tepat harus digunakan selama pengarsipan dan pengamplasan untuk menghindari kerusakan pada keseluruhan sudut perhiasan.
[Kasus 7-29] Pengarsipan untuk pengecoran bekas sariawan merusak betis ring, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-29.
Analisis:
Saat menyelesaikan cincin dalam penyelesaian Perhiasan, bekas sariawan sisa pengecoran benda kerja harus dikikir terlebih dahulu. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, sebagian besar sekarang menggunakan mesin pemotong sariawan pengecoran alih-alih memotong tangan. Karena gaya potong yang kuat dari roda gerinda, jika tidak dikontrol dengan baik, benda kerja akan mudah rusak selama pemotongan. Dalam hal ini, sariawan pengecoran cincin dipotong terlalu banyak dan merusak cincin. Saat memotong, perhatikan untuk mengamati posisi sariawan pengecoran, tentukan sudut gerinda cincin, putar cincin dengan lembut pada roda gerinda, dan amati saat memotong sampai pada dasarnya halus dengan betis cincin bagian luar cincin.
[Kasus 7-30] Kepala cincin tidak lurus, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-30.
Analisis:
Untuk mengurangi kesulitan produksi, terkadang produk dibagi menjadi beberapa bagian untuk pengecoran terpisah, dan kemudian bagian-bagian ini dirakit dan dilas bersama dalam tahap penyelesaian Perhiasan. Dalam hal ini, kepala bunga dan cincin dilemparkan secara terpisah, dan selama perakitan, kepala bunga tidak berada di tengah, menyebabkan ketidaksejajaran. Untuk mengatasi cacat tersebut, selama perakitan, pastikan keselarasan yang tepat sebelum pengelasan; jika perlu, perangkat pemosisian sederhana dapat disetel pada versi aslinya, atau jig sederhana dapat digunakan selama pengelasan untuk membantu pemosisian.
2.3. Cacat finishing perhiasan pada anting-anting
Finishing Perhiasan anting-anting harus melalui proses seperti mengarsipkan bekas sariawan pengecoran, membentuk, mengencangkan pin telinga, mengelas, merebus dalam air, mengarsipkan permukaan, mengampelas, memoles, dll. Dalam proses ini, cacat anting-anting khusus dari finishing Perhiasan terlihat
[Kasus 7-31] Posisi engsel anting terlalu kencang, dan pin anting tidak dapat menyesuaikan dengan lubang jarum, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-31.
Analisis:
Dalam metode perakitan anting-anting, salah satu caranya adalah dengan membuka posisi engsel di tengah anting-anting untuk membaginya menjadi dua bagian, mengelas pin telinga di salah satu ujung bukaan salah satu bagian, membuka lubang anting pada posisi yang sesuai di bagian lainnya, dan menguncinya dengan membuka dan menutup melalui posisi engsel, serta mengunci dengan mencocokkan pin telinga dan lubang pin telinga. Dalam hal ini, posisi engsel terlalu kencang sehingga menyebabkan ear pin tidak dapat masuk ke lubang yang sesuai.
[Kasus 7-32] Jarum telinga terlalu panjang, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-32.
Analisis:
Panjang pin telinga terutama dipilih sesuai dengan bentuk anting-anting, umumnya ditentukan dalam perintah kerja produksi, dengan deviasi yang diizinkan ± 0,5 mm. Saat perhiasan selesai dibuat, jika ceroboh, panjang pin telinga yang salah dapat digunakan.
[Kasus 7-33] Earpin meleleh, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-33.
Analisis:
Jarum telinga sangat tipis dibandingkan dengan badan anting-anting. Saat menyolder jarum telinga, perhatian khusus harus diberikan untuk mengontrol ukuran dan kekuatan nyala api. Kalau tidak, earpin akan mudah meleleh.
[Kasus 7-34] Anting-anting tidak simetris, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-34.
Analisis:
Karena anting-anting dipakai berpasangan, maka diperlukan kesimetrisan pada kedua sisinya, termasuk bentuk dan ukurannya. Ada ketidakkonsistenan pada anting-anting dalam kasus ini, yang memerlukan penyelesaian Perhiasan lebih lanjut.
[Kasus 7-35] Deformasi bukaan anting-anting, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-35.
Analisis:
Dalam hal ini, ukuran bukaan anting yang disyaratkan adalah 8mm, tetapi ukuran bukaan anting di sisi kanan melebihi persyaratan yang ditentukan, sehingga menghasilkan asimetri, dan perlu dimodifikasi.
[Kasus 7-36] Penjepit telinga terlalu kencang, sehingga mempengaruhi gerakan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-36.
Analisis:
Penjepit telinga dikunci oleh laras pemeras dan badan anting-anting. Klip telinga harus membuka dan menutup dengan mulus, mengembang sepenuhnya saat dibuka dan menutup dengan kencang saat ditutup. Laras engsel klip telinga, dalam hal ini, memerlukan penyesuaian lebih lanjut untuk mencapai kekencangan yang konsisten saat membuka dan menutup, disertai dengan bunyi "letupan".
[Kasus 7-37] Pin telinga tidak lurus, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-37.
Analisis:
Pin telinga, sebagai bagian dari badan anting-anting, harus lurus. Dalam hal ini, peniti telinga kiri memiliki lengkungan yang nyata, yang harus disesuaikan dan dikoreksi selama penyelesaian perhiasan.
[Kasus 7-38] Jalur sambungan tindik telinga terlalu panjang, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-38
Analisis:
Tepuk telinga dihubungkan ke badan anting-anting melalui kawat penghubung. Panjang kawat penghubung harus sejajar dengan kedua ujung ear clap, jangan terlalu panjang; jika tidak, maka akan mempengaruhi pemakaian.
2.4. Cacat finishing perhiasan dari Liontin
Liontin ini dipasangkan dengan rantai. Proses finishing perhiasannya meliputi pengarsipan bekas sariawan pengecoran, penyesuaian bentuk, jaminan liontin penyolderan, pengarsipan, pengamplasan, pemolesan, dll. Selain cacat finishing perhiasan yang umum, cacat liontin khusus dari finishing perhiasan adalah sebagai berikut.
[Kasus 7-39] Cincin liontin tidak berbentuk bulat, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-39.
Analisis:
Cincin liontin lompat digunakan untuk memakai jaminan liontin, yang membutuhkan kebulatan untuk memastikan bahwa jaminan vertikal di tengah cincin lompat saat digantung lurus. Lingkaran, dalam hal ini, berbentuk elips, yang mungkin disebabkan oleh cacat pada versi aslinya, perbaikan cetakan lilin yang rusak yang tidak sempurna, atau finishing perhiasan yang tidak sesuai dengan cincin lompat melingkar.
[Kasus 7-40] Cincin lompat gantung atas tidak sesuai dengan ukuran jaminan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-40.
Analisis:
Ujung jepitan dilas setelah melewati cincin cincin lompat penyerahan. Jepitan harus dapat berdiri tegak dan bergerak bebas di dalam ring. Namun demikian, dalam kasus ini, ketinggian di dalam handing jump ring tidak sesuai dengan jepitan, dan tidak ada cukup ruang bagi jepitan untuk berdiri tegak.
[Kasus 7-41] Lubang jaminan terlalu kecil untuk melewati rantai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-41.
Analisis:
Ketika pelanggan memproduksi kalung, diameter rantai umumnya ditentukan. Saat menyiapkan jaminan liontin, harus dipastikan bahwa rantai dapat melewati lubang jaminan liontin dengan lancar. Dalam contoh ini, liontin tidak dicocokkan secara tepat dengan jaminan liontin selama penyelesaian perhiasan, dan model ukuran yang lebih besar harus digunakan.
[Kasus 7-42] Liontin tidak tergantung lurus, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-42.
Analisis:
Liontin dalam contoh ini dibagi menjadi dua bagian, dihubungkan melalui pengaturan tengah, dan ketiga komponen tidak dapat menggantung dalam garis lurus apabila digabungkan. Alasannya, karena terdapat kendala bersama dalam penyelarasannya, yang perlu disesuaikan dan disejajarkan sewaktu penyelesaian.
[Kasus 7-43] Posisi sudut kanan liontin diarsipkan rata, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-43.
Analisis:
Sudut liontin, dalam hal ini, diharuskan memiliki posisi sudut, dan sewaktu finishing dan pemolesan, sudut kiri diampelas agar memiliki posisi sudut, tetapi posisi sudut kanan secara tidak sengaja dipoles menjadi posisi tumpul.
[Kasus 7-44] Perforasi bagian belakang liontin, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-44.
Analisis:
Cacat lubang tindik di bagian belakang liontin pada contoh ini, bukan disebabkan oleh finishing perhiasan, tetapi sudah muncul pada gips kosong, dan pembentukannya mungkin terkait dengan proses pengecoran, kondisi cetakan, peleburan dan penuangan, dll. Meskipun lubang yang ditindik muncul di bagian belakang liontin, itu tidak secara langsung memengaruhi penampilannya; sebagai gantinya, lubang tersebut harus dilas dan diperbaiki selama penyelesaian perhiasan.
[Kasus 7-45] Ukuran lubang dekoratif pada liontin tidak konsisten, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-45.
Analisis:
Terdapat lingkaran lubang dekoratif pada liontin, dengan bentuk dan ukuran yang tidak rata. Lubang-lubang ini harus dipangkas selama penyelesaian perhiasan untuk mencapai konsistensi ukuran yang seragam.
[Kasus 7-46] Pengaturan liontin tidak lengkap, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-46.
Analisis:
Cabang yang lengkap adalah dasar untuk memastikan kualitas tatahan. Cabang yang tidak lengkap, dalam hal ini, terbentuk selama fase pengecoran. Perbaikan pengelasan pada pengaturan harus dilakukan selama penyelesaian Perhiasan.
2.5. Cacat finishing perhiasan pada gelang
[Kasus 7-47] Kotak pengait lidah memiliki tepi yang patah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-47.
Analisis:
Untuk gelang dengan dua bagian yang bisa dibuka dan ditutup, umumnya harus dikunci dan dibuka melalui jepitan lidah. Kotak jepitan harus berbentuk persegi dan halus, pas dengan lidah. Dalam hal ini, salah satu sisi kotak jepitan memiliki tepi yang patah, sehingga tidak pas dengan lidah dan memerlukan perbaikan pengelasan untuk memperbaiki cacat tepi yang patah ...
[Kasus 7-48] Lidah gesper tidak terkunci dengan kencang, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-48.
Analisis:
Dalam hal ini, pegas lidah kurang elastis, sehingga lidah tidak terkunci dengan aman. Apabila menyelesaikan perhiasan, bahan yang sesuai harus dipilih untuk membuat pegas, sehingga memberikan elastisitas yang baik. Apabila lidah dimasukkan ke dalam kotak jepitan, suara "klik" yang jernih akan terdengar, yang mengindikasikan kesesuaian yang sempurna dan aman antara lidah dan kotak jepitan. Kalau tidak, penyesuaian ulang harus dilakukan.
[Kasus 7-49] Penyumbat lidah terlalu kencang, menyebabkan lidah patah, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-49.
Analisis:
Jepitan lidah adalah mekanisme pembukaan dan penutupan yang dibentuk oleh kombinasi lidah dan kotak jepitan. Dalam hal ini, ukuran lidah sedikit lebih besar, sehingga membuatnya terlalu ketat dengan kotak jepitan. Setiap tindakan pembukaan dan penutupan menyebabkan lidah berubah bentuk dan mengeras. Setelah beberapa kali membuka dan menutup, deformasi dan pengerasan lidah mencapai batas material, yang menyebabkan kerusakan. Oleh karena itu, setelah membuat lidah dan kotak, penyesuaian harus dilakukan untuk memastikan bahwa lidah dan kotak saling pas satu sama lain demi kelancaran pengoperasian.
[Kasus 7-50] Posisi engsel gelang dilas agar tidak dapat digerakkan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-50.
Analisis:
Gelang dengan dua bagian membuka dan menutup dengan cara diputar pada engsel. Jika batang pemutar dilas ke engsel, maka batang tersebut tidak dapat berputar secara normal, seperti pada kasus ini. Untuk menghindari masalah ini, selama penyelesaian perhiasan, posisi engsel harus diperbaiki, sambungan antara batang pemutar dan engsel gelang, pengelasan titik untuk mengelas dengan kuat posisi kontak batang pemutar dan engsel gelang, dan berhati-hatilah untuk mencegah bahan las menembus batang pemutar. Pasta gigi dapat dioleskan pada Barto yang berputar untuk mencegahnya dilas.
[Kasus 7-51] Batang pemutar gelang terlepas, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-51.
Analisis:
Gelang berputar melalui batang pemutar dan posisi engsel. Setelah batang pemutar dimasukkan ke dalam posisi engsel, kedua ujungnya harus dikikir rata, dan pengelasan diterapkan pada ujung batang pemutar agar halus dengan badan gelang. Dalam hal ini, pengelasan kepala pivot tidak kokoh, dan terjadi pelepasan selama pengamplasan bekas luka las.
[Kasus 7-52] Kait Pengaman samping gelang terlalu longgar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-52
Analisis:
Tujuan dari Kait Pengaman samping pada gelang adalah untuk membuat sambungan kedua bagian menjadi lebih ringkas dan mencegah pelepasan. Kekencangan Kait Pengaman samping harus sesuai. Jika terlalu longgar, maka tidak dapat "mengencangkan" secara efektif, jadi harus mudah dibuka dan ditutup dengan sedikit tenaga saat mengencangkannya.
[Kasus 7-53] Lingkaran dalam gelang tidak bundar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-53.
Analisis:
Untuk memastikan penampilan dan kemudahan pemakaian, gelang memerlukan lingkaran dalam yang mulus. Selama penyelesaian perhiasan, bentuk gelang perlu dikoreksi dengan memasang gelang pada batang gelang tembaga setelah menutupnya, menekannya dengan tangan agar gelang benar-benar pas dengan skala gelang tembaga, membentuk bentuk gelang standar dengan ukuran yang sesuai.
[Kasus 7-54] Pengamplasan terlalu banyak, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-54.
Analisis:
Penyelesaian perhiasan gelang memerlukan kehalusan dan tidak ada perubahan ketebalan yang mendadak. Dalam hal ini, pengikiran yang berlebihan pada area tertentu pada gelang mengakibatkan penipisan pada area tersebut.
[Kasus 7-55] Penutup bawah memiliki bentuk berlubang yang tidak beraturan, seperti ditunjukkan pada Gambar 7-55.
Analisis:
Untuk mengurangi berat logam dan menonjolkan efek batu permata, terkadang lubang bagian bawah gelang dibuka, sehingga bentuknya harus bulat. Apabila terjadi masalah seperti kelainan bentuk dan tepi yang tidak rata, maka harus dipangkas ke bentuk yang diperlukan melalui penyelesaian perhiasan.