Suomi 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Miten tehdä koruja kumimuotti？
Menetelmät ja prosessi korujen valmistamiseksi kumimuotilla
Johdanto:
Korujen muotoilu- ja valuprosessissa muotinvalmistus on välttämätöntä. Korun jäljentäminen edellyttää muotin tekemisen hallintaa. Käytämme yleensä kumi- tai silikonimateriaaleja korujen tai pienten esineiden muotinvalmistusprosessissa.
"Night Guardian" -teoksessa käytetään perinteistä käsin veistettyä vahamallinnustekniikkaa, ja se on valettu metalliteokseksi kadonneen vahan valumenetelmällä.
Pöllön osan kumimuotti
Kun metallikappale on valmis, siitä tehdään kumimuotti. Kuvan vasemmanpuoleinen pöllö on käsin veistetty vahasta, kun taas oikeanpuoleinen pöllö on tehty kumimuotilla vahan ruiskumallinnusta varten.
Sisällysluettelo
Jakso Ⅰ Korut Kumimuotit ja vahamallien valmistus
Kumimuottien valmistus on olennainen osa korujen käsittelyä, koska sillä voidaan jäljentää korujen prototyyppejä suuria määriä, minkä vuoksi sitä käytetään laajalti kaupallisten korujen massatuotannossa. Kumimuottien valmistusprosessista käytetään alalla yleisesti nimitystä kumivalu, ja tällä tekniikalla voidaan valmistaa monia monimutkaisesti suunniteltuja koruja. Asianmukaisessa käytössä kumimuotti voi kestää yli 10 vuotta, ja tyypillisesti kumimuotteja valmistetaan erikoistuneissa tehtaissa.
1. Työkalut ja materiaalit kumimuottien valmistukseen
Alumiiniseos Muotin runko:
Valmistetaan yleensä alumiiniseoksesta tai alumiinista, saatavana eri kokoja.
Raakakumi:
Muottien valmistukseen käytettävä kumi on vulkanoimatonta raakakumia, useimmiten levymuodossa, koska raakakumi on hyvin plastista. Kuumentamisen jälkeen vulkanoinnin jälkeen muotin muoto kiinnittyy, ja sillä on hyvä elastisuus ja joustavuus.
Skalpelli:
Ensisijainen työkalu kumimuottien leikkaamiseen.
Homeen korjauskynä:
Samanlainen kuin tietty sähköinen juotosrauta, sitä voidaan käyttää kumimuottien vikojen korjaamiseen.
Ruiskun pohja:
Tavallisesti kumimuotin reunaan asennetaan ruiskupohja, joka muodostaa levenevän aukon, mikä helpottaa vahamallien ruiskuttamista.
Korut Kumimuotti Vulcanizer:
Se tunnetaan myös nimellä muovauskone, ja se on raakakumimuottien kovettamiseen tarkoitettu laite, jossa on säädettävän lämpötilan sähkölämmityslangat ylemmissä ja alemmissa painelevyissä. Ylempi painelevy on kytketty ruuviin, jolla voidaan säätää kahden painelevyn välistä etäisyyttä ja painetta.
Alumiiniseos muotti runko
Korut Kumi Mold Vulcanizer
2. Kumimuotin valmistuksen perusprosessi
Kiinnitä korujen prototyyppi valukappaleen kanssa kumin sisään, aseta se alumiinikehykseen ja muotoile se sitten puristamisen ja kuumennuksen jälkeen vulkanoinnin jälkeen Jewelry Rubber Mold Vulcanizerissa. Valmistukseen käytettävällä kumilla tulisi olla ominaisuuksia, kuten korroosionkestävyys, ikääntymisenkestävyys ja hyvä joustavuus.
2.1 Hitsausvesi
Hitsaa valujälki kiinni koruprototyyppiin, tai se voidaan myös liimata vahvalla liimalla.
2.2 Puhdista pinta
Korujen prototyypin pinta on pidettävä puhtaana ennen muovailua.
2.3 Leikkaa kumi ja aseta se laatikkoon.
Valitse sopivan kokoinen alumiiniseosrunko ja leikkaa kaksi raakakumin palaa, jotka ovat samankokoisia kuin alumiiniseosrunko.
Kiinnitä koruprototyyppi, jossa on hitsattu valukappale raakakumilevyjen väliin, ja aseta se alumiiniseosrunkoon. Jos aukkoja on, leikkaa sopivan kokoisia raakakumilevyjä täyttämään ne, varmistaen, ettei koruprototyypin ja raakakumilevyjen välissä ole aukkoja, ja aseta metallikynnet kiinnittämistä varten laatikon sisäreunojen ympärille ja sulje lopuksi alumiiniseoslaatikko tiiviisti.
Kumin leikkaaminen ja asettaminen kehykseen
2.4 Lämmitys ja paineistus
Kumin leikkaaminen ja asettaminen kehykseen
Aseta alumiiniseosrunko esilämmitettyyn automaattiseen puristuskoneeseen, lämmittämällä ja paineistamalla sekä ylhäältä että alhaalta samanaikaisesti, ja lämpötilaa säädetään yleensä noin 150 ℃:ssa noin 45 minuutin ajan (säädä aika korujen prototyypin koon ja raakakumilevyjen kerrosten määrän mukaan). Kuumennuksen ja paineistuksen jälkeen alumiiniseoskehyksessä olevat raakakumilevyt vulkanoituvat ja kovettuvat. Kun muotti jäähtyy, kumimuotti voidaan poistaa.
2.5 Kumimuotin leikkaaminen
Poista kumimuotin kiinnittämiseen käytetyt metallikynnet, vedä leikkauslinja valuportista ja leikkaa kumimuotti skalpellilla kahteen osaan, jolloin korujen prototyyppi voidaan poistaa. Leikkauspinta on yleensä muotoiltu hampaiksi tai kaareviksi, mikä auttaa tekemään kahden kumimuotin välisestä sovituksesta tiukemman ja tarkemman vahamallia ruiskutettaessa. Kumimuotin leikkaamisessa on noudatettava varovaisuutta; skalpellin terään voidaan tiputtaa vettä tasaisen leikkauksen varmistamiseksi, ja on huolehdittava siitä, ettei sisäinen koruprototyyppi naarmuunnu, jotta kumimuotti pysyy vahingoittumattomana ja käärimättömänä.
Kumikalvon leikkaaminen
3. Vahamallien valmistuksen perusprosessi
Koruvahamuotit valmistetaan kumimuottien avulla, joita alalla kutsutaan yleisesti vahan ruiskuttamiseksi tai täyttämiseksi. Vahamateriaaliksi voidaan valita tarkkuusvalettu rakeinen vaha.
3.1 Vahan ruiskutus
Parafiinimallien valmistukseen käytämme yleensä tyhjiöpaineista vahan ruiskutuskonetta. Säädä ensin parafiinisulatusastian ja suuttimen lämpötila, yleensä lämpötilojen säätäminen 73 ℃ ja 75 ℃. Mitä alhaisempi lämpötila, sitä vähäisempää on vahan kutistuminen. Jos vahan ruiskutuslämpötila on liian korkea, vaha virtaa kumimuotin aukkoihin, imee ilmaa ja muodostaa pieniä kuplia vahaan jäähdytyksen aikana, mikä vaikuttaa vahamuotin eheyteen. Toiseksi ruiskutuspaine, ruiskutusaika ja imuaika asetetaan muotin muodon mukaan.
Vahaa ruiskutettaessa on huomioitava seuraavat seikat: Toiseksi, kumimuotin käyttölämpötila on myös erittäin kriittinen. Toiseksi, kumimuotin käyttölämpötila on myös erittäin kriittinen. Mitä useammin samaa muotia käytetään vaharuiskutukseen, sitä kuumempi muotista tulee ja sitä hitaampi on parafiinimallin kovettumisnopeus. Tällöin on odotettava hieman ennen parafiinimallin poistamista.
Manuaalinen vahan ruiskutus
3.2 Poista vahamuotti ja yksityiskohtainen leikkaus
Vahamuotin irrottamisen ajoitus on oltava hyvin hallittu; jos se tehdään liian aikaisin, vaha ei ehkä ole täysin jähmettynyt ja voi helposti deformoitua; jos se tehdään liian myöhään, siitä voi tulla liian kovaa ja haurasta, jolloin se rikkoutuu helposti irrotettaessa. Parafiinimallia on käsiteltävä varovasti, jotta se ei vahingoituisi. Vahan ruiskutusprosessin aikana ilmenevien ongelmien vuoksi vahamuotin pinnassa voi joskus esiintyä pieniä vikoja. Poistamisen jälkeen vahamuotti on tarkastettava huolellisesti. Jos muotissa on ilmakuplia, läikkiä tai aukkoja, ne voidaan korjata asianmukaisesti käyttämällä juotosrautaa vahan lisäämiseksi ja työkaluja kaapimiseen. Tämän jälkeen koko parafiinimallin valmistus on valmis.
Puoliautomaattinen digitaalinen näyttö vaha injektio koneen
Täysin automaattinen vahan ruiskutuskone
Jakso II Silikonimuotin valmistuksen perusprosessi
Pienissä studioissa tai kotityöpajoissa, joissa ei ole ammattimaisia muovausolosuhteita, voit käyttää myrkytöntä ja terveellistä silikonia muottien tekemiseen, jos haluat kopioida yksinkertaisen muotoisia koruja tai pieniä esineitä.
1. Silikonin kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet
Silikoni, joka tunnetaan myös nimellä silikageeli, on englanninkielinen nimi Silica gel; sen pääkomponentti on piidioksidi. Sillä on vakaat kemialliset ominaisuudet, ja se on palonkestävää ja matalalämpötilaa kestävää. Yleensä silikoni, jonka kanssa olemme kosketuksissa, on eräänlainen erittäin aktiivinen adsorptiomateriaali, joka ei liukene veteen eikä mihinkään liuottimiin, on myrkytön ja hajuton ja sillä on hyvä elastisuus ja joustavuus. Silikonia käytetään kovettimien kanssa, jolloin se on kätevä ja helppo muotoilla.
Muotoiluprosessin perusteella silikonituotteet voidaan jakaa seuraaviin luokkiin.
(1) Muotti- ja puristussilikoni-tuotteet
Tämä on silikoniteollisuudessa yleisimmin käytetty tyyppi, jota käytetään pääasiassa teollisiin osiin, jääkuutiokaukaloihin, kakkumuotteihin jne. Taidesuunnittelussa on myös monia silikonista valmistettuja muotoilumuotteja ja taideteoksia.
(2) Puristetut silikonituotteet
Se on enimmäkseen pitkässä putkimuodossa, joka voidaan leikata vapaasti, ja sitä käytetään yleisesti lääkinnällisissä laitteissa ja elintarvikekoneissa.
(3) Nestemäiset silikonituotteet
Muodostetaan silikonin ruiskuvalulla, ja sen pehmeiden ominaisuuksien vuoksi sitä käytetään usein mm. elävältä näyttävien ihmiselinten valmistukseen.
Xie Bai、Xie Zhouqiang, Touch my body- house, silikoni、synteettinen materiaali, 30cmx30cm, 2011.
Xie Bai、Xie Zhouqiang, Kosketa kehoani- orgaaninen materiaali, silikoni、synteettinen materiaali, 30cmx30cm, 2011.
2. Silikonin vakiokäsittelymenetelmät
Silikoni on virtaavassa viskoosissa nestemäisessä tilassa, kun siihen ei ole lisätty kovetetta. Jos silikonia halutaan kovettaa ja muovata, se on sekoitettava 100:2 tai 100:2,5 suhteessa kovettimeen (tai tuotemerkin ohjeiden mukaisesti). Ota esimerkiksi 100 grammaa silikonia, lisää noin 2 grammaa kovetetta ja sekoita myötäpäivään kovettumiseksi. Huomaa, että kovetin ja silikoni on sekoitettava tasaisesti samaan suuntaan; jotkut silikonit eivät välttämättä kovetu, jos niitä ei sekoiteta tasaisesti. Normaaliolosuhteissa silikoni alkaa jähmettyä puolen tunnin kuluttua ja jähmettyy 2~3 tunnin kuluttua. Voit nopeuttaa kovettumisprosessia lisäämällä hieman lisää kovetetta tai lämmittämällä sitä hiustenkuivaajalla. Jos silikonia käytetään muotinvalmistukseen, on suositeltavaa purkaa muotista 12 tunnin kuluttua, jotta onnistumisprosentti olisi parempi. Jos silikonia sekoitettaessa syntyy kuplia, ne voidaan poistaa tyhjiöpumpulla. Koska silikoni on suhteellisen paksua, jos haluat parantaa sen juoksevuutta, voit lisätä silikoniöljyä suhteessa 100:10 ja sekoittaa tasaisesti.
Yleisesti käytetty silikoni on läpikuultavaa ja valkoista. Jos haluat muuttaa silikonin väriä, voit lisätä erityistä silikoniväripastaa tai öljyväriä ja sekoittaa tasaisesti myötäpäivään.
Läpikuultava silikoni (vahva joustavuus)
Maidonvalkoinen silikoni
3. Silikonimuottien valmistuksen perusmateriaalit ja -työkalut
Elintarvikesilikoni; silikonikovette; kertakäyttöiset muovimukit tai pienet muovikulhot silikonin punnitsemista ja sekoittamista varten; kertakäyttöiset syömäpuikot silikonin sekoittamista ja veden poistoaukkojen tekemistä varten; muovipalikat tai jäykät pahvilaatikot kaatokanavien tekemistä varten; öljysavi mallien kiinnittämistä ja vuotojen tiivistämistä varten; läpinäkyvä teippi, joka on levitetty pahvilaatikon sisäpuolelle helpottamaan tasaista purkautumista sen jälkeen, kun silikoni on jähmettynyt; sakset; skalpelli; yleismittausveitsi.
4. Silikonimuotin valmistusprosessi
4.1 Fat Baby Hand Block -versio Silikonimuotin valmistusprosessi
1. Valmistele mallilohkot silikonin, öljysaven, silikonin ja muiden materiaalien ja työkalujen ruiskuttamista varten ja ympäröi lohkot niin, että muodostuu sopivan kokoinen valukanava.
2. Punnitse sopiva määrä silikonia ja silikonikovetinainetta suhteessa silikonimerkin käyttöohjeen vaatimusten mukaisesti.
3. Kaada kovetin silikoniin ja sekoita myötäpäivään, jotta kovetin ja silikoni sekoittuvat tasaisesti; epätasainen sekoittuminen voi aiheuttaa sen, että osa silikonista ei kovetu.
4. Ota sopiva määrä öljysavea ja kiinnitä se mallin toiseen päähän.
5. Kaada tasaisesti sekoitettu silikoni puumuottiin; kaada tällä kertaa vain puolet silikonimäärästä ja kiinnitä sitten valmis malli muotin toiselle puolelle; osan mallista on koskettava silikonia ja varo koskemasta muotin pohjaan ja sivuihin; mallin on oltava vähintään 6 mm:n päässä pohjasta, jotta silikonimuotti ei reiki silikonimuotin jähmettyä.
6. Kun malli on kiinnitetty, kaada loput silikonista muottiin niin, että se peittää koko mallin.
7. Odota, että silikoni jähmettyy; jähmettymisaika vaihtelee eri silikonimerkkien välillä. Jos sinulla ei ole kiire, on suositeltavaa ottaa se pois 12 tunnin kuluttua, jotta voidaan varmistaa, että sisällä oleva silikoni on täysin jähmettynyt ja että se on joustava.
8. Leikkaa silikoni skalpellilla ja huomioi, että leikkausviivan on oltava S- tai Z-muotoinen, mikä voi parantaa muotin istuvuutta. Yksinkertaisia, pieniä esineitä varten ei tarvitse leikata koko silikonimuottia; pelkkä aukon leikkaaminen riittää mallin irrottamiseen.
9. Kun malli on poistettu, silikonimuotti on valmis, ja paikka, jossa öljysavea levitetään, muodostaa luonnollisesti valukappaleen; sitten, kun valuvaha on sulatettu ja ruiskutettu silikonimuottiin, saadaan pieni vahakäsi, joka voidaan sitten valaa metalliin hukkavahamenetelmällä; silikonimuotti voidaan myös ruiskuttaa suoraan hartsilla, sementillä, kipsillä ja muilla muovausmateriaaleilla erilaisten rakenteiden omaavien mallien saamiseksi.
4.2 Multi-item paperilaatikkoversio silikonimuotti vaha injektio tuotantoprosessi
1. Valmistele silikoni, kovetin, elektroninen asteikko, paperilaatikko, kertakäyttökupit, syömäpuikot, kirurginen veitsi ja muut materiaalit ja työkalut.
2. Valitse mielenkiintoisia pieniä esineitä muotinvalmistusta varten ja varo, että esineiden rakenne ja muoto eivät ole liian monimutkaisia.
3. Leikkaa kertakäyttöiset syömäpuikot sopivan kokoisiksi lyhyiksi tikuiksi, jotka toimivat ruiskun tulokanavana, ja liimaa ne öljysaven avulla esineeseen.
4. Tee jäykästä pahvista sopivan kokoinen valulaatikko. Jos pahvilaatikko on liian pieni, liimaa ensin valmistellun esineen sprue pohjalle ja varmista, että se on tukevasti kiinni, sillä nestemäisellä silikonilla on tietty kelluvuus. Jos esinettä ei ole kiinnitetty tukevasti, se voi kellua ylös valuprosessin aikana, mikä johtaa muotin epäonnistumiseen.
5. Kun olet kiinnittänyt esineen, liimaa koko pahvilaatikko muotoonsa. Jos laatikon sisäpuoli ei ole peitetty muovikalvolla eikä se ole kovin sileä, voit vuorata laatikon sisäpuolen läpinäkyvällä teipillä. Näin silikonin jähmettyä se voidaan helposti purkaa. Samalla kaikki laatikon ulkopuolella olevat aukot on peitettävä läpinäkyvällä teipillä, jotta silikoni ei pääse valumaan ulos valun aikana.
6. Odota, että silikoni jähmettyy
7. Ota jähmettynyt silikonimuotti pois ja avaa muotti skalpellilla siten, että leikkausviivan on oltava S- tai Z-muotoinen.
8. Kun kohde on poistettu, silikonimuotti on valmis.
9. Kun valuvaha on kuumennettu alkoholilampulla, ruiskuta se silikonimuottiin, ja voit saada vahamallin jäähtymisen jälkeen. On tärkeää huomata, että jos esineen rakenne on suhteellisen pitkänomainen tai siinä on pieniä yksityiskohtia, manuaalinen vahan ruiskuttaminen voi johtaa epätäydelliseen vahamalliin paineongelmien vuoksi. Tässä tapauksessa meidän on käytettävä tyhjiöpaineella toimivaa vahainjektiokonetta vahamuotin valamiseen.
