Co je to osazení šperku hrotem, osazení dlážděnou destičkou a osazení mikrodlážděnou destičkou?

Osvojte si základy zasazování šperků pomocí hrotů, dláždění a mikrozasazování, které jsou pro výrobu šperků klíčové. Naučte se, jak bezpečně a krásně zasazovat drahokamy do svých návrhů, a dodejte tak své značce jiskru. Nezbytná četba pro šperkaře, studia a návrháře, kteří chtějí pozvednout své řemeslo.

Co je to osazení šperku hrotem, osazení dlážděnou destičkou a osazení mikrodlážděnou destičkou?

Naučte se metody výroby a technologie nastavení při výrobě šperků.

Tato příručka představuje základní principy zasazování šperků pomocí hrotů, dláždění a mikrozasazování a seznamuje s přehledem a metodami zasazování šperků pomocí hrotů, včetně tříhrotového, čtyřhrotového, šestihrotového a sdíleného zasazování. Dále se zabývá základy a technikami zasazování do hvězdic se zaměřením na osmiúhelníkové hvězdice a jasné čtvercové čtyřdírkové zasazování do hvězdic, jakož i složitostmi zasazování do mikrodrážek, přičemž zkoumá hvězdicové mikrodrážky, horizontální paralelní a šachovnicové uspořádání. Zjistěte, jak tyto tři styly zasazení zvýrazňují krásu a lesk drahých kamenů v různých šperkařských aplikacích, které jsou ideální pro klenotnictví, studia, značky, maloobchodníky, designéry, prodejce e-shopů, zásilkové firmy a zakázkové výtvory celebrit.

Oddíl I Nastavení hrotu

Zasazení do zářezu je jedním z nejčastěji používaných způsobů zasazení drahých kamenů a jedná se o techniku, která umožňuje bezpečné uchycení kamene pomocí co nejjednodušší kovové konstrukce. Na rozdíl od zasazení do rámečku je pro zasazení pomocí hrotů charakteristické použití malého množství kovu, které kámen zakrývá, a tím ve větší míře odhaluje jeho lesk, zejména v případě fasetovaných kamenů s velkou hmotností.

1. Přehled nastavení hrotu

Zasazení drahých kamenů do hrotu využívá kovovou konstrukci ve tvaru "sloupku", která umožňuje středovou fixaci drahých kamenů a zároveň maximalizuje prostor pro lom světla, aby se plně projevil lesk drahého kamene. Běžný počet hrotů zahrnuje dva, tři, čtyři, pět a šest, v závislosti na tvaru a velikosti drahokamu, jak ukazuje obrázek 3-1. Například drahokamy ve tvaru markýzy mají dva špičaté rohy, takže se upevňují dvěma šikmými hroty. Jiné tvary nemusí být stabilní se dvěma hroty, ale pokud má drahokam ve tvaru markýzy větší hmotnost, je třeba pro zajištění stability při zasazení přidat na každé straně další dva sloupcové hroty, takže vznikne šest hrotů. Toto osazení šesti hroty se však liší od klasického osazení šesti hroty u snubních prstenů, takže počet hrotů nemusí nutně představovat pevný vzor. Kulaté diamanty jsou nejoblíbenějšími zásnubními prsteny, protože kulatý tvar má nejsilnější přizpůsobivost, a nastavení se třemi, čtyřmi a šesti hroty může vytvořit krásné osazení hroty. Proto si mnoho lidí často spojuje pojem zasazení s hroty se snubními prsteny s kulatými diamanty. Omezení osazování kolíčky spočívá v poměrně tenké struktuře kovového sloupku, která má určité požadavky na tvrdost kovu; čisté zlato a ryzí stříbro tedy nejsou vhodné pro struktury osazování kolíčky.

2. Způsoby nastavení hrotů

V závislosti na stavu drahého kamene se může počet hrotů v osazení pohybovat od dvou do osmi nebo i více. U kulatých a oválných drahých kamenů se běžně používá symetrické zasazení se čtyřmi a šesti hroty; zasazení se třemi hroty se obvykle používá u drahých kamenů ve tvaru kapky nebo srdce; při uspořádání více drahých kamenů se používá společné zasazení. Klasifikace osazení záušnicemi představuje především reprezentativní osazení se třemi, čtyřmi a šesti záušnicemi a specifické výrobní kroky pro společné osazení záušnicemi. Na základě těchto kroků zasazení si lze analogicky procvičit další styly zasazení záušnic.

2.1 Nastavení tří kolíků

Trojzubce se často používají pro zasazení drahých kamenů ve tvaru kapky, srdce a trojúhelníku, přičemž se obvykle vytvářejí rohové hroty v ostrých rozích drahého kamene, které chrání ostré rohy a zajišťují drahý kámen. Pokud je však drahokam relativně malý, jsou hroty obvykle zpracovány do tří válcových hrotů, jak je znázorněno na obrázku 3-2. Níže si ukážeme zasazení tří hrotů na příkladu fasetovaného drahokamu ve tvaru kapky.

Kroky pro výrobu třídílné sady

(1) Materiál Poprava

V tomto případě se pomocí trojrozměrného softwarového modelování vytvoří osazení kamene. Nejprve se změří velikost drahokamu, poté se provede 3D modelování podle velikosti a tvaru drahokamu a nakonec se pomocí 3D odlévání vosku vytvoří zasazení ze stříbra 925. Kovový plát musí být před použitím předběžně upraven, jak je znázorněno na obrázku 3-3.

(2) Upevnění Metal

Připravenou trojcípou osazeninu kamene připevněte na pečetní vosk. Při nanášení pečetního vosku dávejte pozor, abyste ho změkčili slabým plamenem; vysoký plamen nebo silný plamen může pečetní vosk snadno zapálit a spálit. Poté pomocí nástrojů, jako je pinzeta, odsunete pečetní vosk stranou a upevníte osazení kamene na pečetní vosk. Pokud se osazení kamene přitiskne přímo na těsnicí vosk, těsnicí vosk se zvedne ze spodního otvoru, proto je důležité těsnicí vosk okamžitě zatlačit a přitlačit, aby se osazení kamene udrželo na místě dříve, než ztuhne (viz Obrázek 3-4), a počkat, až těsnicí vosk vychladne. Jakmile ztuhne, můžete začít s dalšími kroky.

(3) Upravteing zasazení kamene

Pomocí broskvové frézy vyleštěte osazení kamene se sklonem dovnitř, aby se přizpůsobilo tvaru spodní části fasetovaného kamene, jak je znázorněno na obrázku 3-5. Důvodem pro použití broskvových fréz je, že jejich ostré rohy lze lépe obrousit do ostrých rohů ve tvaru kapky , jak ukazuje obrázek 3-6. Všimněte si, že broušený sklon by měl být rovnoměrný, aby nedocházelo k nerovnostem ve výšce kamene po jeho podložení.

(4) Označení Position pozice osazení kamene

Umístěte drahokam do zasazení kamene , nahmatejte výšku opasku drahokamu a podle toho určete výšku pro otevření pozice zasazení kamene. Pomocí kotoučových vrtáků vyznačte polohu pro vytvoření drážek na každém kovovém hrotu, jak je znázorněno na obrázku 3-7.

(5) Polština pozice zasazení kamene v V-výstupcích

Hlavním nástrojem pro otevření pozice pro zasazení kamene je kotoučový vrták. Nejprve se na vnitřní straně rohového kamene otevře drážka o hloubce přibližně 1/3 až 1/2 tloušťky kamene. Je důležité si uvědomit, že drážku na vnitřní straně rohového výstupku nelze kvůli omezením kotoučového frézovacího nástroje vyleštit až do rohové polohy, proto je třeba k prohloubení drážky v rohové poloze použít malou kulovou frézu, která zajistí, že rohová poloha dosáhne stejné hloubky jako ostatní polohy, což umožní, aby se do ní vešel ostrý roh drahokamu, jak je znázorněno na obrázcích 3-8 až 3-10.

(6) Leštění polohy pro usazování kamenů v kulatých hrotech

Pomocí kotoučového vrtáku otevřete pozici pro zasazení kamene ve středu sloupcového hrotu do hloubky přibližně 1/3 až 1/2 tloušťky hrotu, jak je znázorněno na obrázku 3-11.

(7) Čištění Pozice nastavení kamene

Pokud po vyleštění kotoučovou frézou není poloha usazení kamene pravidelná, můžete kov v drážce vyhladit pomocí gravírovacího nástroje a poté pomocí kartáčku očistit přebytečné kovové hobliny, jak je znázorněno na obrázku 3-12.

(8) Ohněte tři kovové hroty směrem ven.

Pomocí jehlových kleští ohněte tři kovové hroty směrem ven, aby se do nich drahokam vešel, jak ukazuje obrázek 3-13.

(9) Umístění Kámen

Drahokam správně umístěte do osazení a můžete jej jemně přitlačit pomocí nástrojů, jako je pinzeta. Pozorujte z boku, zda je v rovině, jak je znázorněno na obrázcích 3-14 a 3-15. Obecně platí, že pokud jsou v této fázi hroty příliš dlouhé, musíte přebytečné části zkrátit kleštěmi. V tomto případě je délka hrotů přiměřená a není třeba je zkracovat.

(10) Zasazení kamene

Dva běžné způsoby zasazení drahokamu se třemi hroty: první způsob spočívá v tom, že se jeden konec sevře kleštěmi v ostrém rohu a druhý konec ze dvou válcových hrotů; druhý způsob spočívá v tom, že se tři hroty zatlačí plochým dlátem směrem ke středu. Tento případ demonstruje druhou metodu, jak je znázorněno na obrázcích 3-16 a 3-17. Obě metody mají následný společný krok: pomocí kleští s jehlovou špičkou sevřete rohové hroty, zmenšete úhel rohu a zajistěte drahokam, jak je znázorněno na obrázku 3-18.

(11) Dokončovací práce - Oprava lopaty

Hrany drahokamu na vnitřní straně rohového hrotu ořízněte pomocí gravírovacího nástroje tak, aby byly čisté a hladké, jak je znázorněno na obrázku 3-19.

(12) Dokončovací práce - Podání

Pomocí pilníku vytvarujte rohový výstupek tak, aby byly úhly zřetelné, výrazné a estetické, jak je znázorněno na obrázku 3-20. U tvarů drápků, jako jsou kapky a markýzy, které nemají ostré rohy, se v případě malé velikosti kovu zpravidla opracovávají do zaobleného stavu; pokud jsou velké, bude pilování za účelem vytvoření zřetelných rohů krásnější. Vztah mezi kovem a fasetovaným drahokamem tak bude harmoničtější.

(13) Dokončovací práce - Leštění

Dokončete leštění pomocí válců brusného papíru, pryžových lešticích kotoučů, lešticích kotoučů atd., jak je znázorněno na obrázku 3-21.

(14) Ukončení trojúhelníkového nastavení Dfasetované drahé kameny ve tvaru ropu

Dokončené tříšroubové zasazení fasetovaného drahokamu ve tvaru kapky je znázorněno na obrázku 3-22.

2.2 Čtyřstupňové nastavení

Osazení čtyřmi kolíky se hojně používá u tvarů s nejméně dvěma liniemi symetrie, jako jsou kulaté, oválné a čtvercové tvary. Osazení čtyřmi hroty často působí slavnostnějším dojmem a dvě sady symetrických pevných hrotů jsou navíc velmi stabilní. U zásnubních prstenů je vedle šestiprohlíkového osazení nejčastější čtyřprohlíkové osazení a v případě osazení více drahokamy je čtyřprohlíkové osazení také nejčastěji používané, jak ukazuje obrázek 3-23.

Rychlý rozvoj technologie 3D tisku usnadnil dokončení mnoha procesů ve šperkařství, které se původně vyráběly pomocí technik zpracování kovů, prostřednictvím 3D modelování a odlévání vosku. Vzhledem k vysoké efektivitě výroby se většina masově vyráběných kovových šperků vyrábí metodami modelování a lití. Touto metodou se připravují i soupravy se třemi, šesti a sdílenými hroty, o nichž pojednává tato kapitola. Přestože technologie 3D tisku zvýšila efektivitu, tradiční techniky zpracování kovů mají stále silné řemeslné kouzlo. Proto je v této kapitole použito čtyřšpičkové zasazení jako příklad k představení operačních kroků pro výrobu korunkového čtyřšpičkového zasazení kamene pomocí technik zpracování kovů.

Kroky pro Making a Fnaše-Sloupec Crown Setting

(1) Měřeníing na Size of the Gemstone

Vzhledem k tomu, že výroba kovového zasazení kamene je zcela závislá na velikosti drahého kamene, je prvním krokem přesné změření velikosti pomocí kaliperu, jak je znázorněno na obrázku 3-24. Například velikost kulatého briliantu použitého v tomto případě je 7 mm v průměru a 4,25 mm na výšku.

(2) Čerpáníing na Side Vpohled na Stone Setting

Podle velikosti drahokamu nakreslete na výkres boční pohled na zasazení kamene a určete požadovanou výšku a úhel sklonu zasazení kamene, jak je znázorněno na obrázku 3-25.

(3) Čerpáníing na Sektor -Sve tvaru Metal Piece

Nejprve vyrobte zúžený válcovitý kovový kus, který je nahoře široký a dole úzký, a vytvořte tak čtyřkorunkové zasazení. Na tomto základě jej vypilujte a vytvarujte do korunkového zasazení kamene. Tento zúžený válcový kus vznikne ohnutím plochého sektoru a klíčem a obtížemi je zde výpočet rozměrů tohoto plochého sektoru. Způsob tažení kovového dílce ve tvaru sektoru a výsledná plocha sektoru jsou znázorněny na obrázku 3-26.

① Nejprve na základě náčrtu z předchozího kroku získejte boční pohled na vnitřní stěnu osazení kamene, což znamená, že horní i dolní průměr jsou brány jako vnitřní průměr osazení kamene, a nakreslete lichoběžník ABCD znázorněný na obrázku 3-29.

② Prodlužte přímky AB a CD a protněte je v bodě O.

③ Jako střed použijte bod O a jako poloměry nakreslete kružnice s přímkami OA a OB.

④ Plocha požadovaného sektoru se rovná stupni ∠AOC vynásobenému koeficientem 3,14. Ztrátu z pily na kov lze vypočítat vynásobením koeficientem 3,5. Plocha sektoru vzniklého prodloužením obou stran získaného úhlu tak, aby se protínaly s obloukem, je plocha kovu ohnutého kamenného osazení. Pokud je výpočet úhlu problematický, jednodušší způsob je vzít plochu tří polovin sektorů ABCD.

(4) Kreslení Stvaru Metal Sheet

Podle postupu v předchozím kroku nakreslete na papír tvar kovového dílu ve tvaru sektoru, jak je znázorněno na obrázku 3-27.

(5) Řezání Metal Sheet

Vystřihněte nakreslený tvar vějíře a nalepte jej na plech, poté pomocí pily seřízněte plech podél okraje tvaru, jak je znázorněno na obrázcích 3-28 a 3-29.

(6) Ohybing na Fan-Sve tvaru Metal Sheet

Vzniklý vějířovitý plech ohněte pomocí obloukových kleští do tvaru válce a obě rovné hrany přilepte těsně k sobě, jak je znázorněno na obrázku 3-30.

(7) Svařování spojů

Svařte spoje ohýbaného válcového plechu (viz obrázek 3-31) a po svaření očistěte a vyleštěte přebytečné tavidlo.

(8) Nastavení tvaru

Po svaření se tvar zaoblí pomocí kleští a kuželové frézy, jak je znázorněno na obrázcích 3- 32 a 3-33.

(9) Označování Auxiliární Lines

Pomocí děliče křídel vyznačte na vnějším povrchu kovu pomocné čáry horní a dolní sady konkávních oblouků. Vnější povrch kovu by měl být natřen černou barvou olejovým perem, aby bylo značení pomocí kružítka zřetelnější. Kromě toho vyznačte čtyři body středové souměrnosti, jak je znázorněno na obrázku 3-34.

(10) Broušení konkávního oblouku

Pomocí kulatého tvarovacího pilníku vybrousíte požadované horní a dolní sady odstupňovaných oblouků, jak je znázorněno na obrázcích 3-35 až 3-37.

(11) Svařování základny

Svařte korunku se čtyřmi drápky, která byla vyleštěna na kruhovém podstavci, čímž vznikl elegantní tvar a připomíná spíše korunku. Díky základně bude kombinace osazení kamene a struktur jako prsteny působit přirozeněji. Po svaření vyvařte hliníkem nečistoty, jak je znázorněno na obrázku 3-38.

(12) Předběžné Dokončovací práce

Drážky korunkového čtyřpérkového zasazení se po zasazení kamene nesnadno leští, proto je třeba před zasazením kamene provést předběžnou úpravu, aby se předešlo obtížím při následném leštění, jak ukazuje obrázek 3-39.

(13) Použití těsnění Vosk

Osazení kamene upevněte na základě těsnicího vosku, jak ukazuje obrázek 3-40.

(14) Sledování polohy hrotů

Před otevřením pozice pro zasazení kamene vložte drahokam do zasazení a sledujte polohu opasku drahokamu v kovových hrotech, jak je znázorněno na obrázku 3-41.

(15) Označení místa pro otevření pozice pro usazení kamene

Na čtyřech kovových hrotech vyznačte křídlovým děličem polohu, kde se pás kamene dotýká kovových hrotů, a dbejte na to, aby výška hrotů byla stejná, jak je znázorněno na obrázku 3-42.

(16) Otevřenoing pozice pro zasazení kamene

Drážkujte kámen na vyznačeném místě kotoučovou frézou; hloubka drážky je přibližně polovina tloušťky kovového hrotu, jak je znázorněno na obrázku 3-43.

(17) Umístění kamene

Po drážkování očistěte kovový prášek v poloze pro usazení kamene a poté vložte kámen do polohy pro usazení kamene, jak je znázorněno na obrázku 3-44.

(18) Zasazení kamene

Pomocí kleští s ostrým nosem sevřete kámen šikmo po dvou, jak je znázorněno na obrázku 3-45.

(19) Finishing – Filing Metal Prongs

File the top of the metal prongs to create a nice rectangular plane, as shown in Figure 3-46.

(20) Finishing – Overall Polishing

Based on the previous finishing, a final overall polishing is carried out, as shown in Figure 3-47.

(21) Completing na Crown Fnaše-Prong Setting

The completed crown four-prong setting is shown in the picture. As shown in 3-48.

2.3 Six-Prong Setting

The six-prong setting is common in a single round or oval gemstone and has always been well-loved. The distribution of the six prongs corresponds with how the gemstone facets extend from the center outward. Tiffany’s crown six-prong setting diamond ring design is a classic work among six-prong settings, showcasing the brilliance of the diamond to the fullest in a refined and elegant shape. It remains one of Tiffany’s best-selling styles, as shown in pictures 3-49.

Kroky pro Making a Six-Prong Setting

(1) Příprava materiálu

Prepare a round brilliance cut gemstone with a diameter of 5 mm, model and cast a six-prong setting based on the gemstone size, and initially hold the mold, as shown in Figure 3-50.

(2) Fixing the Metal

Fix the inlaid stone setting with sealing wax, as Figure 3-51 shows.

(3) Upravteing na Nastavení

Slightly open the setting with tools such as a pile or tweezers, as shown in Figure 3-52, and mark the position of the slot.

(4) Opening the Pozice nastavení kamene

Use a disc bur to carve a groove on the inner side of the claw, with a depth of about half of the metal’s desired thickness, as shown in Figures 3-53 and 3-54.

(5) Placing na Stón

Place the gem into the stone setting position, ensuring the gem surface is level and the girdle of the gem is secured at the stone setting, as shown in Figure 3-55.

(6) Setting the Stone

The six-prong setting and four-prong setting are two prongs with equidistant symmetry; you can use sharp-nosed pliers directly from the diagonal direction of the clamping, do not have to pursue a completion, and can be repeated many times while adjusting the prongs to achieve uniform symmetry of the state, as shown in Figure 3-56.

(7) Finishing

File the prong head, then use sandpaper rolls and polishing wheels for polishing, as shown in Figure 3-57.

(8) Completing the Round Brilliance Cut Gemstone Six-Prong Setting

The completed round brilliance cut gemstone six-prong setting is shown in Figure 3-58.

2.4 Shared Prongs Setting

A shared prongs setting is a setting in which multiple stones are arranged so that some of the metal prongs can hold two stones simultaneously. This type of setting is generally used when the stones are arranged closely together and is usually used when the stones are arranged in a single row or in a multiple-around-one style setting. Shared prong settings can effectively use the metal prong structure to achieve the aesthetic effect of multi-stone prong settings, as shown in Figure 3-59.

Kroky pro Making Shared Prong Setting

(1) Příprava materiálu

Model casting a stone setting for shared prongs setting ring and preliminary finishing, prepare 7 round brilliance cut gemstones with a diameter of 2.5 mm, as shown in Figure 3-60.

(2) Fixing the Metal

Fix the stone setting; in this case, the style is a ring, so choosing a round prong stone setting for fixing is relatively simple, as shown in Figure 3-61.

(3) Upravteing na Pozice nastavení kamene

Place the gem in the setting to test the size, and slightly open the metal prongs outward with pliers according to the size of the gem, as shown in Figures 3-62 and 3-63.

(4) Opening na Pozice nastavení kamene

Use a disc bur to open the stone setting position, except for the two ends where four prongs open one slot each; the middle prongs should open two slots of 90°, which are the slot positions where the prongs overlap with the gem in the prong setting top view, as shown in Figure 3-64. After opening the slots, place the stone to test if the stone setting position is suitable. Generally, start placing the stone from the middle position in a row, and after finding a suitable position, open all the stone setting positions, as shown in Figure 3-65.

(5) Placing the Stón

In this case, the gems are arranged in a row. If the arrangement is long, you can start placing the stones from the middle in several batches, placing 2 or 3 gems simultaneously. Once they are fixed, you can continue placing the stones, as shown in Figure 3-66.

(6) Setting na Kámen

After the gems are placed flat in their positions, use pliers to clamp the stones inward. After clamping, you can use tweezers to check if they are stable, as shown in Figure 3-67.

(7) Adjusting Prong Length

If the metal prongs are too long, they can be trimmed with cutting pliers. This step should be adjusted according to the thickness of the gem. In this case, the metal prongs are too long, and the excess part is cut off with cutting pliers, as shown in Figures 3-68 and 3-69.

(8) Beading

Use a cup bur with a hanging grinder to smooth the metal prong head. The size of the cup bur should be slightly thicker than the metal prong. When used, apply lubricating oil or other oily substances to protect the burs, as shown in Figure 3-70.

(9) Finishing

In this case, it is important to note that during the finishing process, due to the limited shapes of available tools, it is often necessary to adjust the shape of the rubber polishing wheel or sandpaper roll independently to achieve better finishing results based on different styles and shapes. For example, in this case, the groove part of the ring’s side may not be well polished with a normal rubber polishing wheel; the side edge of the rubber polishing wheel can be widened for use, as shown in Figures 3-71 and 3-72. Suitable tools can achieve twice the result with half the effort. Finally, use a graver to trim the excess metal skin at the refining positions.

(10) Kompletníing na Shared Prongs Setting Ring

The completed shared prongs setting ring is shown in the picture. As shown in Figure 3-73.

3. The Application of Prong Setting in Jewelry Design

The prong setting has a simple structure and strong applicability, so it is widely used in jewelry settings. Engagement rings are naturally the most common type of jewelry that uses prong settings. This type of jewelry emphasizes the weight of the diamond or gemstone itself, visually centering on the diamond or gemstone, making the minimalist four-prong and six-prong settings typical styles for engagement rings.

In prong settings, the optimization design of the setting structure that has become a classic is none other than Tiffany’s six-prong crown setting introduced in 1886, which became a classic in wedding rings as soon as it was launched. In the six-prong crown setting, the structure of the prong setting is combined with the style of the crown, which is both beautiful and imbued with a sense of nobility. The public has loved it for over a century, and it has become a model for many jewelry brands to emulate, as shown in Figure 3-74.

Prong settings are often the first choice for heavy gemstones. On the one hand, it can minimize the metal and highlight the gemstone while providing strong stability; conversely, it is easy to design shapes based on the basic claw setting structure. For example, in the emerald diamond ring shown in Figure 3-75, the visual center of the emerald is maximally highlighted, and the ribbon-like lines under the prong setting further enhance the visual center while adding a sense of detail and beauty.

The advantages of prong settings and their strong practicality in the setting process also give designers more room for creativity. For example, the independent design brand Hard Candy launched the “Magic Mirror” series, which reinterprets the prongs of the prong setting in a functional context. The prongs in the ear clips resemble animal prongs, while the prongs in the ring design extend from the structure of the ring, resembling dead branches, vividly integrating the structure with the main stone setting and making every detail resonate with the theme of “Magic Mirror.” The Hard Candy brand’s “Magic Mirror” series is shown in Figures 3-76 and 3-77.

Among contemporary art jewelry, prong settings not only serve as a structure for securing but often become the main concept or a highly symbolic part. For example, in the artwork Sugar and Barbed Wire Ring by artist Nina Basharova, the gem part of a prong-set ring is replaced with a heart-shaped sugar cube, and the prong setting along with the ring part is wrapped together with a steel wire, with the prong setting shaped into sharp points resembling hooks. This work uses the structure of the gem and metal parts in the ring to metaphorically imply the relationship between sweetness and pain, as shown in Figure 3-78.

Similarly, the work of New Zealand jewelry artist Warwick Freeman—Shell Brooch—creates a deliberate interlocking relationship between the polished shape of the shell and the metal prongs, contrasting with the gem’s cut, which is thought-provoking, as shown in Figure 3-79.

A prong setting is a type of setting that can produce very rich variations, giving designers a great deal of creative space. Whether in the elegant subtle changes of the prong setting structure in engagement rings or the imaginative expressions in modern designs, it is based on the structure—the most natural and free combination of metal and gemstones.

Section II Pave Setting

Pave setting with the previously mentioned bezel and prong settings compared to the biggest difference is that the bezel and prong settings in the establishment of an independent gem-setting metal structure, such as stone setting and ring, can be understood as a detachable two parts, the principle of the face of the pave setting like a bulldozer, shoveling out a circle of metal on the surface of the original metal nail structure, the total amount of metal has not been increased, but only the use of metal tenacity to change the location of metal The metal is not increased. Still, the toughness of the metal is used to change the location of the metal, thus setting the stone.

1. Overview of Pave Setting

Pave setting refers to directly lifting metal from the surface with a jewelry engraver, gathering the lifted metal to form smooth small prongs, and using these prongs to press and secure the gemstones, as shown in Figure 4-1. Compared to bezel and prong settings, pave setting has a certain level of difficulty for beginners; the important process of lifting metal with a jewelry engraver is not something that learners with only basic exposure to metalworking can master easily. A certain amount of preliminary practice or foundation in goldsmithing practice is necessary. The demonstration case below will also introduce the jewelry engraver as a starting point.

Pave setting can involve a single gemstone or multiple gemstones, with arrangements such as linear, triangular, planar, and irregular layouts. Depending on the number of gemstones and the arrangement method, common types include shared prongs, two-prong, three-prong, four-prong, five prongs, and random prongs, with the two-prong type further divided into head-to-head and diagonal prongs. From another perspective, the pave setting is also very flexible, allowing for different arrangement methods to be combined on a single piece of jewelry according to design needs, and the position of the prongs can be adjusted for aesthetics and stability based on the variations of the gemstones. As long as there is a 0.02 mm pressure from the metal on the gemstone, it can be secured, so the pave setting is also highly adaptable to design.

2. Preliminary Preparation for Pave Setting

Before starting the practice, the first step is to make a jewelry engraver. The jewelry engraver is an essential tool in some settings, and it is also used in other settings. For example, after using the bezel or prong setting, a flat-headed jewelry engraver is needed to assist in removing excess metal to make it smooth. However, for pave setting, the jewelry engraver is the most important tool, so the requirements for using the jewelry engraver are higher: on the one hand, it is necessary to grind different shapes of jewelry engravers to suit different situations; on the other hand, it should be made according to the user’s hand length to create a suitable jewelry engraver. This process is similar to custom tool making. In a pave setting, the jewelry engraver is more like an extension of the hand; a good tool can achieve twice the result with half the effort. Therefore, the first task before all practices is to make tools for oneself. The traditional pave setting also uses a wood graver handle, relying entirely on hand strength to scoop up metal. In recent years, pneumatic engraving machines used in gold carving and setting processes can effectively improve the efficiency and results of pave setting. The pneumatic jewelry engraving machine is shown in Figure 4-2.

2.1 Making a Jewelry Engraver

First, prepare the wood graver handle and the jewelry graver, as shown in Figure 4-3. There are many shapes of jewelry graver, such as flat-headed, pointed, round, diamond, and arc shapes, among which the arc, flat head, and pointed jewelry graver are used more frequently, as shown in Figure 4-4. You can prepare three of them for practice. During the advanced process, different graver heads may be further honed according to different needs.

Kopírování @ Sobling.Jewelry - Výrobce šperků na zakázku, továrna na šperky OEM a ODM

2.2 Steps to Make a Jewelry Graver

(1) Determining na Overall Length of Jewelry Graver

The graver consists of two parts: the blade and the handle. Generally, the length of the graver is between 10~13 cm and should be determined based on the user’s hand size. You can use a long object like a pencil, placing one end on the palm and pinching the other with your index finger and thumb, marking the point at your fingertips. The length from the mark to the palm is the overall length of the graver. This is determined by mimicking the graver ‘s posture, as shown in Figure 4-5.

(2) Cutting na Blade

The length of the blade is the overall length minus the length of the wooden graver handle plus the 2 cm length of the blade inserted into the wooden graver handle, as shown in Figure 4-6. Once the length of the blade is determined, use a cutting wheel to trim the excess from the end of the blade, as shown in Figure 4-7. Note that if your hand is unsteady during cutting, you can use a bench vise to secure it, but be sure to wrap the end of the blade with a cloth to prevent it from falling and injuring your skin when cutting the tail end. The blade will heat up quickly during cutting, so it is important to cool it down with cold or dripping cold water, especially when held in hand. The cut blade is shown in Figure 4-8.

(3) Grinding the End of the Blade

At a distance of two centimeters from the end of the cut blade, grind at an angle from narrow to wide to facilitate the installation of the wooden graver handle. Note that during the grinding process, the temperature of the blade will rise rapidly, so prepare cold water to cool the blade at any time, as shown in Figure 4-9.

(4) Installing the Wooden Graver Handle

To install the wooden graver handle, grind the end of the blade to be inserted into the wooden graver handle into a flat square from thin to thick as in the initial state, and then make a hole in the wooden graver handle about 2 cm deep and 0.5 cm in diameter. When ready to clamp the blade horizontally in a vise, the end to be inserted into the wooden graver handle is exposed from the side of the vise, inserted into the wooden handle, and tapped solidly from the end of the wooden graver handle, as shown in Figure 4-10.

(5) Grinding the Spine of the Knife

After installing the wooden graver handle, grind the knife’s spine with a grinder. The entire blade has a certain width, and a portion of the spine needs to be ground down to gradually transition to a thinner and narrower tip. There are generally two styles for the spine: the first is ground into a concave arc shape, with a grinding length of about 2.5 cm; the second is to grind the spine into a conical shape, with a grinding length of 5~6.5 cm. Both styles can effectively reduce the size of the knife surface, and there is no difference in usage, as shown in Figure 4-11. Regardless of which grinding style is used, it is important to ensure that the sharp edges of the ridge are smoothed out to avoid cutting the hand during use. Overall, the treatment of the spine is similar to the treatment of the length of the graver; both should focus on the comfort of the user, as it is a personalized tool. Grinding the spine is illustrated in Figures 4-12 to 4-14.

(6) Requirements for Grinding the Graver Head

The model of the blade represents its shape and size. Imported blade models are very specific; commonly used ones include curved #52, flat-headed #42, and pointed #4. The above models can be used as a reference; adjacent models have little difference in usage effects, and sizes can be chosen based on specific situations.

Among them, the curved graver is generally used in pave setting, and its hardness requirements are also relatively high. The height of the side of the curved graver head is 2~2.5 mm, and if the height is less than 2 mm, the head of the blade will need to be stronger. The angle of the head of the curved blade also needs to be adjusted; the angle of the head of the blade purchased should be 45°, and this angle results in a very thin blade, which is also relatively fragile and easily breaks during the scraping process. This angle must be adjusted to 55°~60°by grinding to avoid this situation, as shown in Figure 4-15.

The height of the pointed graver is 2~2.5 mm, the same as that of the curved graver. The pointed graver is generally used for scraping prongs and lines and has a relatively shallow cut. Due to the small force applied, the angle of the blade’s pointed head is maintained to 45°and does not need adjustment, as shown in Figure 4-16.

The function of the flat-headed graver is very similar to that of a chisel in woodworking, mainly used for scraping edges, making the metal surface thinner through repeated scraping, and removing uneven parts. Since the flat-headed graver requires almost no force, the back of the blade can be ground very thin, with a typical blade head height of o.5~1.0 mm, relatively small, so care must be taken during grinding, as shown in Figure 4-17.

(7) Methods for Sharpening Graver Heads

Traditional sharpening of graver heads mainly uses oil stones in conjunction with sharpening or machine oil. Sharpening a graver head involves using an oil stone to adjust it to the appropriate angle and sharpen it. Taking a curved graver as an example, if you need to sharpen a graver head at an angle of 55°~60°, the most common and quickest method is to stabilize the graver head with your index finger and thumb, hold the graver to find the desired angle, and smoothly grind it on the oil stone. The most important aspect of this method is to keep your hand steady throughout the grinding process and use your entire arm to maintain a level movement; otherwise, the graver head will be ground into a curved surface, as shown in Figure 4-18. There are also tools specifically designed to determine the angle of the graver head—graver sharpener. These tools can help inexperienced beginners accurately determine the angle and maintain stability, as shown in Figure 4-19. Some methods use a hanging grinder to drive the sharpening disc for grinding the graver head, which is more efficient but makes it more difficult to control the angle. Therefore, the sharpening disc can be ground first and then combined with the oil stone for further sharpening, as shown in Figure 4-20.

(8) Completing na Sharpening of the Graver Head

After completing the sharpening of the graver head, the burrs on the edge should be polished off to avoid affecting the performance during use. Finally, the sharpened graver head can be placed vertically on the nail, as shown in Figure 4-21. It is acceptable if there is a feeling of resistance; if it is not sharp enough, the blade will slip.

2.3 Practice Using the Graver

For beginners, practicing using the graver before starting the pave setting practice is essential. After mastering the correct knife posture and method, familiarize yourself with the effects of different knife types through specific practice. Once you have a certain level of proficiency in using the graver, practicing pave setting will yield better results with less effort.

2.4 Graver Holding Posture

(1) Correct Graver Holding Posture

The correct graver-holding posture and force application method can improve efficiency and safety. First, hold the wooden graver handle in the palm, with the palm providing a stable backward push to the wooden graver handle. Then, place the thumb at the graver head, with the head of the thumb roughly leveling with the graver head; this is the length adjusted during the making of the graver. This effect can be achieved as long as the grip posture is correct. The thumb presses against the graver head while the other fingers comfortably grip the wooden graver handle, with the index finger pressing down on the graver head at about 2/3, opposing the force of the thumb. In this posture, the pointed graver ‘s tip faces downwards. Figures 4-22 to 4-24 show the correct graver holding posture.

(2) Correct Graver Using Posture

When scraping lines, the right thumb holding the graver against the metal surface to better control the direction and strength of the scrapping and the left hand to hold the sealing wax ball or stone setting base; you can put the left thumb against the right thumb so that the head of the graver will move more controllable and stable, as shown in Figure 4-25. It is important to always protect your hands when using a graver because graver are very sharp and can easily poke the skin. Therefore, the two thumbs should work together smoothly to avoid the tip of the graver slipping; the left hand holding the sealing wax ball or the stone setting base should be leaning down, not in front of the tip of the knife.

2.5 Scraping Line Practice

(1) Přípravaing the Metal Plate

First, prepare a copper or silver plate with a thickness of no less than 1.3 mm. The demonstration case uses a copper plate with a side length of 3 cm and a thickness of 2 mm, as shown in Figure 4-26. Before use, the surface of the metal plate should be smoothed, but polishing is not necessary; a silk or frosted effect is more conducive to observing the texture of the scraping line.

(2) Přípravaing na Tools

Scraping straight and wedge-shaped lines can use pointed graver, as shown in Figure 4-27.

(3) Angle of the Graver for Scraping Straight Lines

When scraping a straight line, first angle the graver downwards at 45 degrees, then gradually lower it to the line angle to push the graver forward smoothly. During the scraping process, once you reach the line angle, use minimal pressure to guide the blade to avoid cutting too deep. This exercise aims to scrape out fine lines with uniform width and spacing. Stop pushing forward when you reach the end of the line, do not change the angle of the blade, and with your hand relaxed, scrape off the metal wire with the tip pointing upwards. The angle for scraping straight lines is shown in Figure 4-28.

(4) Angle of the Graver for Scraping Wedge-Sve tvaru Lines

Since the wedge shape has a variation in width, and this variation transitions uniformly, controlling the angle of the graver to change uniformly based on the length of the wedge-shaped line being scraped is the key and difficulty of the exercise. First, control the angle of the graver to be at an angle of 8 degrees to the horizontal plane, then push forward with even force. During the pushing process, adjust the speed of pressure change according to the length of the line being carved. Through repeated practice, try to ensure that the width at the end of each wedge shape is consistent. The angle of the graver for scraping wedge-shaped lines is shown in Figure 4-29.

(5) Beading

The so-called beading involve pressing and grinding the metal that has been scooped up with cup bur, capable of containing metal fishing hooks, into a smooth, small, hemispherical shape. This small hemisphere is the “prong” used for pave setting. Unlike prong settings where the metal prongs have already securely embedded the gemstone, the sucking bead process is primarily a beautification process. In the case of pave settings, decorating and beautifying the metal fishing hook is just one aspect; more importantly, the embedding of the gemstone is achieved through pressing and grinding with the cup bur. This is why prong settings can use a hanging grinder to move the suction beads, as they only serve a polishing function, while pave settings require a wooden-handled cup bur to utilize hand strength. The cup bur is made of steel, and the head has various sizes of bowl-shaped hemispherical grooves, as shown in Figure 4-30. The diameter of the cup bur must be chosen to match the amount of metal being scooped; if it is too small, it cannot contain it, and if it is too large, it cannot create the round prong effect. The beading begin with a downward pressing action, placing the “bowl-shaped” cup bur on the scooped metal tip and pressing down, then grinding the metal prong, rotating until it becomes a smooth cut shape, as shown in Figure 4-31.

(6) Completing the Practice of Using a Graver

The completed graver usage practice is shown in Figure 4-32.

3. Method for Making the Pave Setting

After acquiring the knowledge of preparing the pave setting tools and practicing knife skills, entering the practice of making the pave setting will be much easier. The methods of pave setting vary due to the number of prongs, processing methods, and the method of gem placement. The subsequent pave setting will further extend the methods of pave setting, showing many similarities. In the practice of pave setting, the two typical single-gem starting pave setting cases of the eight-pointed star pave setting and the bright square four-prong pave setting will be demonstrated. Once the basic techniques of pave setting are mastered, the different arrangements of gems in the pave setting are also easy to understand and apply, with common pave setting styles shown in Figure 4-33.

3.1 Steps for Making an Octagram Star Pave Setting

(1) Materiál Poprava

Metal plates can be made of either silver or copper, and the metal plate’s thickness should exceed 0.3~0.5 mm to the gemstone’s height. This example uses a 2 mm thick copper plate and a 2.5 mm diameter round brilliance cut gemstone, as shown in Figure 4-34.

(2) Přípravaing Tools

The main tool used is a pointed graver, as Figure 4-35 shows.

(3) Fixing the metal

First, fix the copper plate on the stone setting and mark the setting position, as Figure 4-36 shows.

(4) Drilling

Drill a hole with a 1 mm drill bur at the center position to be embedded, as shown in Figure 4-37.

(5) Enlarging the hole

Use a ball bur to ream the hole; reaming is gradually enlarging the hole from small to large with the ball needle, for example, using drill burs with diameters of 1.5 mm, 2 mm, and 2.5 mm in succession. The reaming depth should be about half the ball bur and not too deep, as shown in Figure 4-38.

(6) Cleaning the Stón Setting Position

Clean the residual metal powder on the reamed stone setting position with a brush, as Figure 4-39 shows.

(7) Testing the Stón Nastavení držáku

Place the gem into the stone setting position and observe whether the hole depth is appropriate. The appropriate depth is when the 25% of gem’s crown is above the metal surface. If the depth is insufficient, you can continue to deepen it with a ball needle, as shown in Figure 4-40.

(8) Making Marks

Use a square template ruler to mark the outer edge of the stone setting position, and draw cross auxiliary lines to determine the position and direction of the prong scraping, as shown in Figure 4-41.

(9) Scraping Wedge-shaped Decoration

The octagram pave setting has four wedge-shaped corners as decoration. Before placing the stone, scrape the four wedge-shaped decorations in a diagonal order, which is more conducive to aligning the four corners with you, as shown in Figures 4-42 to 4-44.

(10) Placing the Kámen

Place the stone not horizontally into the setting position, as shown in Figure 4-45.

(11) Scraping Prongs

The positions of the four prongs and the wedge-shaped decorations intersect, forming an average division of 45 degrees. When scraping, it is still done in a wedge-shaped manner, scraping until it stops near the stone setting position, retaining the metal that has been scraped, and scraping in a diagonal order, as shown in Figures 4-46 and 4-47.

(12) Cutting Prongs

The metal that has been lifted is too long and needs to be cut off with pliers, as shown in Figure 4-48.

(13) Beading a Nastavení Stones

Choose a cup bur of the appropriate size to perform beading treatment on the metal prong while completing the setting of the gemstone, as shown in Figure 4-49.

(14) Completing the Eight-Pointed Star Pave Setting

The Eight-Pointed Star pave setting is completed after making simple treatments to the edges, as shown in Figure 4-50.

3.2 Steps for Making a Bright Square Four-Pointed Pave Setting

(1) Příprava materiálu

The metal plate can be made of silver or purple copper, and the metal’s thickness should exceed the gemstone’s height to 0.3~0.5 mm. This case uses a 2 mm thick 925 silver plate and a round brilliance cut gemstone with a diameter of 2.5 mm, as shown in Figure 4-51.

(2) Fixing the Metal

First, fix the metal plate onto the sealing wax ball and use a steel bur to mark the position for the pave setting on the metal plate, as shown in Figure 4-52.

(3) Vrtání

Drill a hole with a drill bur of about 1 mm at the center of stone setting position, as Figure 4-53 shows.

(4) Enlarging Holes

The process of enlarging a hole with a ball bur, where the ball bur gradually enlarges the hole from small to large, is shown in Figure 4-54.

(5) Cleaning the Stón Setting Position

Use a brush to clean the metal powder from the stone setting position, as shown in Figure 4-55.

(6) Testing the Stone Setting Mount and Placing the Stone

Place the gemstone in the stone position and observe whether the depth of the hole is appropriate; the appropriate depth is 25% of the crown of the gemstone exposed to the surface of the metal.

Once the hole depth is correct, place the stone in the stone setting position. Lower the stone to ensure that it is horizontal. Test the stone setting mount and place the stone as shown in Figure 4-56.

(7) Pave Setting Position

Shovel the corners of the square vertically outside the round stone with a flat-headed graver. This marks the next pave setting position and shoveling edge position, which can also be marked with a square template ruler. Schematic diagrams of the pave setting position, scraping stone setting position, and scraping stone setting position are shown in Figures 4-57 through 4-59, respectively.

(8) Scraping Prongs

Use a curved graver to scrape from the square’s four corners toward the center. When the metal prong is close to the edge of the gem, gradually raise the graver and press it against it. Here, the four prongs are still taken in a diagonal order, as shown in Figures 4-60 and 4-61.

(9) Beading and Stone Nastavení

Choose a suitable-sized cup bur and rotate it downwards to press and grind the metal prong until it forms a smooth round prong and set the gem, as shown in Figures 4-62 and 4-63.

(10) Scraping na Edges and Cdoplnění Bright Square four-prong Pave Setting

The gem has already been secured with metal prongs, and the next step is to make the surrounding metal look nice. Use a flat-headed graver to carve out a downward-sloping square box shape along the outer square outline of the gem. Start from one corner and chisel along the straight edge, avoiding the round prongs and the gem. The completed bright square four-prong pave setting after shaping the edges is shown in Figure 4-64.

4. The Application of the Pave Setting in Jewelry Design

The pave setting technique has a long history in developing jewelry and is highly skilled in metal craftsmanship. The action of the tool pushing the metal gives it a sculptural feel, making the gemstones appear more dignified within it. Therefore, a pave setting is often used for single gemstones to highlight the sculptural and craftsmanship aspects of the setting. In today’s industrial production environment, due to the high time and craftsmanship costs associated with a pave setting, it can only be seen in the works of some metal artists or a few high-end jewelry brands. For example, the Bulgari MARRYME diamond wedding ring is a rare style in recent years that uses a pave setting to set diamonds, with a dignified and understated overall design. In antique jewelry, pave setting is still quite common, as shown in Figure 4-65, the earrings made by Van Cleef & Arpels between 1940-1950, where all the rubies are set using pave setting, giving a strong handmade feel, and the traces of carving add layers to the decoration. Another example is the bracelet from 1880 shown in Figure 4-66, where the geometrically arranged diamonds and pearls are all set using a pave setting, adding a sense of weight to the entire piece.

In antique pocket watches and wristwatches, the pave setting is also very popular, so gold engraving, enamel, and pave settings are commonly used decorative techniques. Figure 4-67 shows that in this early 18th-century pocket watch collected by the V&A Museum in the UK, all the gemstones between the time scales are set using a bright square four-prong pave setting. As shown in Figure 4-68, the ring watch made in 1925, measuring 2.6 cm in length and 2.2 cm in width, has diamonds set beneath the outline drawn by the prong edges, making the shape appear small yet full. Today, in jewelry watch brands like Piaget, the use of pave setting is still quite prevalent. Although the production methods have become increasingly diverse, people remain enthusiastic about the fit between the craftsmanship quality and the precision mechanics of the watch, and the lasting charm and aesthetic value brought by the craftsmanship are also reasons why pave setting is often used in jewelry watches and high-end jewelry design.

Pave setting is undoubtedly one of the more difficult techniques to master in a gem setting. Still, the workflow of pave setting also encompasses the fundamentals of most setting techniques, making it highly representative in the field. Although it often appears in high-end jewelry or in conjunction with pave setting for efficiency reasons, it is common to see designs that adhere to the classic pave setting style. Besides frequently appearing in wedding rings, it can also be found in some artistic jewelry or creative designs. For example, in the ring shown in Figure 4-69, the pave setting is well integrated into the shape of the ring. Therefore, whether the learning of the technique can be maximally effective often depends on how it is applied. Innovation in technique is about creating new production methods and finding new angles for applying the technique.

Section III Micro-pave Setting

Micro-pave setting is a type of setting that is similar to the pave setting. Micro-pave setting is a simplification of the pave setting based on the needs of its application and, therefore, differs from the pave setting in the specific methods of production, the use of tools, and the scope of application. Micro-pave setting is also widely used in the field of gemstone settings and has developed its own system.

1. Overview of Micro-pave Setting

In terms of technical skills, Micro-pave setting has many similarities with pave setting. The basic principle is to directly cut the metal surface into small prongs and then press and grind the prongs into smooth hemispheres to set the gemstones, as shown in Figure 5-1. The difference is that Micro-pave setting targets the large-scale setting of small-carat gemstones, usually at most 0.3 carats. The smaller size is not visible to the naked eye during the setting process, so the entire process must be conducted under a microscope. In Micro-pave setting, more often than not, excess metal is removed using a disc bur or teeth bur, and with the help of a cup bur, the prongs can slightly press down on the gemstones, resulting in higher efficiency compared to the pave setting. The advantage of Micro-pave setting lies in its aesthetic appeal: small gemstones arranged densely to create a brilliant effect. Additionally, its flexible arrangement provides more possibilities for design, with different arrangements leading to various styles of Micro-pave setting.

2. The Production Method of Micro-pave Setting

Common Micro-pave setting styles include pave setting, tiger prong setting, scraping setting, and snowflake setting, as shown in Figures 5-2 to 5-5. Pave setting is a relatively common style in Micro-pave setting, mainly following two patterns: horizontal parallel arrangement or horizontal staggered arrangement, creating a neat surface effect. Below, the pave setting’s horizontal parallel arrangement and horizontal staggered arrangement will be demonstrated separately. Although the two cases are similar, the specific operations in the production methods are presented in different ways, allowing beginners to find suitable tools for specific operations by combining the two cases.

2.1 How to Use a Microscope

The most important device in Micro-pave setting is the microscope. It is only possible to achieve a beautiful and standard Micro-pave setting with a microscope, and it may even be impossible to complete. In other setting methods, a microscope is also required if small gemstones or fine details are involved. The use of a Micro-pave setting microscope is not complicated and can be completed in three steps: first, adjust the height of the microscope, generally keeping a distance of about 15 cm between the objective lens and the setting target; second, adjust the eyepiece distance according to your interpupillary distance; finally, adjust the focus knob to set the focal length of the eyepiece. Once you can see the enlarged position of the stone setting position, you can start the Micro-pave setting work. The Micro-pave setting microscope is shown in Figure 5-6.

2.2 Steps for Making Horizontal and Parallel Pave Setting

(1) Materiál Poprava

In this case, a round brilliance cut stone with a diameter of 2 mm is used. Micro-pave setting gemstones are relatively small, unlike pinpoint or flush setting, which require a certain metal thickness. However, it is still important to emphasize that the metal thickness must be greater than the height of the gemstone. The material preparation is shown in Figure 5-7.

(2) Fixing the Metal

Fix the metal plate on the sealing wax ball, as shown in Figure 5-8.

(3) Marking Gemstone Nastavení Positions

Nine gemstones with a diameter of 2 mm are arranged in a square on the metal, maintaining a gap of 0.15~0.25 mm between the gemstones. Use a wing divider or a cup bur with a diameter of 2 mm to mark the positions of the gemstones on the metal surface. Figure 5-9 shows the marked gemstone setting positions.

(4) Expanding Gemstone Nastavení Positions

The method for expanding gemstone setting positions refers to the method for pinpoint setting , using a ball bur that matches the size of the gemstones to expand the positions. Use the ball bur to expand the holes in ascending order of size, as shown in Figure 5-10. Since the gemstones are smaller in Micro-pave setting, it is acceptable not to pierce through the holes; directly using the ball bur to expand the holes is also fine. In this case, the method of not piercing holes is used; if holes are to be pierced, they need to be done before expanding the holes.

(5) Testing the Setting Mount

After reaming, put the stone into the stone position to test the size of the stone setting position; the standard is that the top surface of the stone is flush with the metal, or at most one-quarter of the height of the pavilion is exposed, as shown in Figure 5-11.

(6) Preparing Tools

In addition to the microscope being an essential instrument, the disc bur is also very important, and it is necessary to choose the thinnest disc bur possible. If you do not have a sufficiently thin disc bur, you can adjust and modify it as needed, as shown in Figure 5-12. The blade head required for Micro-pave setting should also be smaller. As for whether the thickness of the disc bur is appropriate, you can judge by placing the disc bur on the stone position and making a visual comparison.

(7) Engraving Lines

Use the prepared thin disc bur to engrave lines under the microscope. Engraving lines refers to using the disc bur to create groove lines on the metal surface. This process is similar to a simplified pinpoint setting scraping operation. The order of engraving lines is as follows: first, engraving lines around the outline of the stone setting position, then make a critical line at the critical points between each row of stone setting positions, and finally, remove the metal at the divergent positions of the two stone setting positions, as shown in Figures 5-13 to 5-15.

(8) Scraping Grooves

Use a graver to deepen and level the vehicle’s shallow trench, ensuring that each trench’s depth is consistent, as shown in Figure 5-16.

(9) Placing the Stone

Place the gem into the stone position, generally starting from the middle, and level the top surface of the gem after placing the stone, as shown in Figure 5-17.

(10) Splitting Prongs

At the prong position left by engraving lines, use a flat-headed graver and a slotted cross to intersect, splitting it in half from the middle. The middle prong is divided into four petals, and the surrounding prongs is divided into two. Splitting prongs is also the process of pressing the prongs towards the gem, as shown in Figures 5-18 and 5-19. The red line shown in Figure 5-20 indicates the position of the graver splitting prongs. Figure 5-21 is the appearance after the prongs are split, the gem has been initially set.

(11) Beading

Choose the appropriate cup bur for beading. Beading is the process of re-compressing the gemstone and ultimately embedding it, so during the process of rotating the cup bur, it is necessary to control the metal prong to press towards the center of the gemstone, as shown in Figure 5-22.

(12) Completing na Horizontal and Parallel Arrangement of Nastavení dlážděné dlažby

A graver is used to scrape off the excess prong material after the beading, and the edges around the metal plate are smoothed to ensure the overall effect is clean and beautiful, as shown in Figure 5-23.

2.3 Steps for Making a Staggered Arrangement of Pave Setting in a Horizontal Row

(1) Přípravaing Materials and Fixing na M

In this case, a round brilliance cut gemstone with a diameter of 1.5 mm is used, arranged in a staggered triangular pattern. The metal thickness must still be greater than the set height; in this case, a 1.5 mm thick purple copper plate is used, and then the metal plate is fixed onto the stone setting. The prepared metal and gemstone are shown in Figure 5-24.

(2) Marking Gemstone Nastavení Positions

Use a cup bur with a diameter of 1.5 mm to mark the positions of the gemstones on the metal surface, arranging the gemstones in a triangular formation with a spacing between 0.15~0.25 mm, as shown in Figures 5-25 and 5-26.

(3) Vrtání

This case uses the method of drilling followed by reaming to create the stone positions. First, use a ball bur of about 0.7 mm to create a groove at each center point, then drill holes with a drill bur of about 0.7 mm, as shown in Figures 5-27 and 5-28. The purpose of creating grooves with the ball bur is to ensure accurate drilling and avoid misaligning the holes.

(4) Scraping Lines

A pointed shovel scrapes the edge line along the triangular edge. This step can also be done with a disc bur, as shown in Figures 5-29 to 5-31.

(5) Enlarging Holes

Enlarge the hole with a ball bur; the ball bur size in the order of small to large gradually expands the hole to a diameter of 1.5mm, as shown in Figure 5-32.

(6) Testing the Stone Mount

After enlarging the hole, put the gemstone into the stone setting position to test the size of the stone setting mount, the standard for the top surface of the gemstone and the metal flush, or at most a quarter of the height of the pavilion, as shown in Figure 5-33.

(7) Scraping the Edge Grooves

Use a flat-headed graver to remove the metal from the edge of the jewel at the point where it is tangent to the edge line of the triangle, as shown in Figures 5-34 and 5-35.

(8) Opening Middle Grooves

A teeth bur can create a groove between the treasures; a wheel bur can also be used here, as shown in Figures 5-36 to 5-39.

(9) Placing the Stone

First, place a row of stones unevenly into the stone position, then after beading the stones, place the next row, as shown in Figure 5-40

(10) Beading

After placing a row of gems properly, use the cup bur to set the inner row of prongs, completing each row of beading in order. Then, attach the edge prongs with suction beads, as shown in Figure 5-41. The compression relationship of the prongs is illustrated in Figure 5-42. In this case, except for the three prongs, each prong compresses two gems. The compression relationship of the prongs depends on the arrangement; if the arrangement is tighter, a prong in the middle can compress three gems simultaneously; if the arrangement is looser, there may be empty prongs that do not compress gems and are used purely for decoration.

(11) Completing Horizontal Staggered Arrangement of Pave Setting

The completed horizontal staggered arrangement of pave setting is shown in Figure 5-43.

3. The Application of Micro-pave Setting in Jewelry Design

The principles of Micro-pave setting and pinpoint setting are fundamentally similar, with different techniques used, primarily depending on the gemstone’s size. At the same time, the gemstone’s size also determines the differences in visual effect orientation. In the pinpoint setting, the metal prongs are complementary to the gemstone and are part of the setting. In contrast, Micro-pave setting is designed to arrange smaller-carat gemstones together to create a large area of brilliance with a generally smaller total weight of gemstones. Therefore, in many cases, both setting methods appear simultaneously or are in a state that is difficult to clearly distinguish. The platinum diamond crown shown in Figure 5-44 features an interweaving of Micro-pave setting and scraping setting.

Taking the “Vine Garden Series” by jewelry artist Xiong Chen as an example, as shown in Figures 5-45 and 5-46, the two pieces “Vine Garden – Leaf Stream” and “Vine Garden – Bloom” present one as full and dignified, and the other as lively and free. Both use emerald and diamond as materials, but from the main stone’s cut to the surrounding Micro-pave setting’s design, they exhibit completely different artistic concepts under the creator’s varied techniques. While the materials themselves indeed limit the creative language of jewelry design, it is precisely through continuous innovation and breakthroughs within these limited materials and techniques that jewelry has consistently radiated charm across different eras.

Figure 5-47 shows a platinum diamond brooch designed and made between 1930 and 1940, which is part of the collection at the V&A Museum in the UK. The main body of the bow is set with round diamonds in a staggered arrangement. Under the symmetrical and orderly shape, the regular arrangement of the closely set gemstones better expresses the stable form of the entire piece of jewelry. In contrast, this CINDY CHAO jewelry, inspired by the bow design shown in Figure 5-48, presents the entire bow flowing. The snowflake setting enhances the texture of the bow’s undulations, and the varying sizes of the gemstones create differences in light perception, making this piece of jewelry appear more vibrant.

The use of micro-pave setting in jewelry is very efficient and eye-catching. While large gemstones are certainly precious and rare, the need for their brilliance can only be satisfied with large gemstones. Large gemstones can exhibit dazzling brilliance with perfect cutting. At the same time, the beauty formed by the density and fluidity of smaller gemstones is also distinctive and offers more creative space for design. Different setting methods serve different treasures and cater to different designs, as shown in Figures 5-49 and 5-50.

Kopírování @ Sobling.Jewelry - Výrobce šperků na zakázku, továrna na šperky OEM a ODM

Heman

Odborník na šperky --- 12 let bohatých zkušeností

Ahoj, drahá,

Jsem Heman, táta a hrdina dvou úžasných dětí. Jsem rád, že se mohu podělit o své zkušenosti s klenoty jako odborník na klenotnické výrobky. Od roku 2010 jsem sloužil 29 klientům z celého světa, například společnostem Hiphopbling a Silverplanet, a pomáhal a podporoval je v kreativním designu šperků, vývoji a výrobě šperkařských výrobků.

Máte-li jakékoli dotazy týkající se šperků, neváhejte mi zavolat nebo napsat e-mail a prodiskutujme vhodné řešení pro vás a dostanete zdarma vzorky šperků pro kontrolu řemeslného zpracování a kvality šperků.

Pojďme růst společně!

Napsat komentář Zrušit odpověď na komentář

POSTS Kategorie

Potřebujete podporu výroby šperků?

Odeslat poptávku společnosti Sobling

Ahoj, drahá,

Pojďme růst společně!

Následujte mě

Proč si vybrat Sobling?

CERTIFIKACE

Společnost Sobling respektuje standardy kvality

Nejnovější příspěvky

Obrázek 2-3-94 Drahé kameny pokročilé krystalové soustavy (diamant)

Komplexní průvodce drahými kameny Krystalová charakteristika včetně barev, lesku, průhlednosti, luminiscence, disperze, mechaniky a fyzikálních vlastností

Heman - Odborník na šperky 22 října, 2024

Odhalte s naším průvodcem tajemství barev drahých kamenů a hry světla. Zjistěte, jak krystaly vznikají a jaké mají vlastnosti, jako je průhlednost a tvrdost. Objevte tipy pro identifikaci drahých kamenů a rozšiřte své znalosti o špercích pro své podnikání nebo zakázkové návrhy. Ideální pro zasvěcené do šperků a ty, kteří milují třpyt.

Přečtěte si více "

Obrázek 4-15 Výsadba stromku voskových modelů shora dolů

Jak vyrobit voskové modely stromů pro odlévání zlatých, stříbrných a platinových šperků

Heman - Odborník na šperky 6 ledna, 2025

Naučte se vytvářet vzory voskových stromů pro odlévání šperků pomocí našeho přehledného průvodce. Zahrnuje klíčové kroky, jako je návrh vtoku, umístění voskové formy a použití nástrojů, jako jsou svářečky vosku. Ideální pro výrobce šperků, návrháře a prodejce, kteří chtějí zdokonalit techniky odlévání a vyrábět vysoce kvalitní zlaté, stříbrné a platinové šperky.

Přečtěte si více "

Jak vylepšit své šperky pomocí technik povrchové úpravy

Heman - Odborník na šperky 4. března 2025

Prozkoumejte svět povrchových úprav šperků s tímto komplexním průvodcem. Seznamte se s leštěním, galvanickým pokovováním, chemickým pokovováním a pokročilými technikami, jako jsou PVD povlaky, smaltování a nanostříkání. Zjistěte, jak vylepšit šperky pomocí zlatých, stříbrných a barevných povrchových úprav. Ideální pro klenotnictví, návrháře, prodejce v e-shopech a všechny, kteří chtějí svým šperkům dodat jedinečné prvky.

Přečtěte si více "

Jak zvládnout základní a pokročilé techniky uzlování pro výrobu šperků?

Heman - Odborník na šperky 2 dubna, 2025

Naučte se dělat tradiční čínské uzly! V této příručce se naučíte základní a efektní uzly, jako jsou knoflíkové, čtvercové a hadí uzly. Je ideální pro šperkaře, návrháře a online prodejce, kteří chtějí svým šperkům dodat jedinečný kulturní nádech. Snadno srozumitelné kroky vám pomohou vytvořit krásné ozdoby na náhrdelníky, náramky a další.

Přečtěte si více "

Obrázek 2-32 Standardní kulatý briliantový pavilon - metoda ručního kreslení

Jak se dělá design broušených drahých kamenů? Tvarování, techniky kreslení a proporce pro klenotníky

Heman - Odborník na šperky 18. listopadu 2024

Tato příručka učí šperkaře, jak navrhovat a brousit drahokamy pro maximální třpyt. Zabývá se základním broušením drahokamů, úhly pro dosažení jasu a různými tvary, jako je kulatý, oválný a hruškový. Je to povinná četba pro každého, kdo vyrábí šperky na zakázku.

Přečtěte si více "

Jaký je rozdíl mezi stříbrem Miao, tibetským stříbrem a thajskými stříbrnými šperky? Materiály, styly a řemeslné zpracování

Heman - Odborník na šperky 27 února, 2025

Objevte krásu stříbrných šperků Miao, Tibetu a Thajska! Poznejte jejich jedinečné materiály, jako je stříbro, tyrkys a korálky Dzi, a podívejte se, jak řemeslné umění jednotlivých kultur vytváří úžasné šperky. V tomto článku najdete vše od jemných vzorů Miao přes duchovní tibetské ozdoby až po starobylé thajské styly. Ideální pro výrobce šperků, prodejce a všechny, kteří chtějí obohatit svou sbírku o kulturní kouzlo.

Přečtěte si více "

Obrázek 4-22 Použití úhloměru s magnetickým ukazatelem

Jak se brousí drahé kameny? Techniky: Brusiva, nástroje a metody řezání pro klenotníky

Heman - Odborník na šperky 18. listopadu 2024

Tento průvodce popisuje broušení drahých kamenů od použití brusných materiálů, jako jsou diamanty, k broušení a leštění až po správné nástroje pro tuto práci. Zjistěte, jak tvarovat a opracovávat drahé kameny pro dosažení špičkové kvality šperků, která je zásadní pro každý obchod, studio nebo návrháře na trhu. Nezbytné pro ty, kdo vytvářejí šperky na zakázku pro slavné osobnosti.

Přečtěte si více "

Jaké je tajemství DIY ručně vyráběných krásných náhrdelníků a doplňků na hlavu?

Heman - Odborník na šperky 3 dubna, 2025

Tento průvodce je ideální pro obchody se šperky, návrháře a značky. Zabývá se navrhováním a výrobou náhrdelníků a náušnic z různých materiálů, jako jsou korálky, perly a krystaly. Dozvíte se tipy pro sladění, výrobní kroky a jak vytvořit jedinečné styly. Skvěle se hodí pro maloobchodníky, prodejce v e-shopech a celebrity, které hledají šperky na zakázku.

Přečtěte si více "

Továrna na šperky, šperky na zakázku, továrna na moissanitové šperky, mosazné měděné šperky, polodrahokamové šperky, syntetické drahokamy šperky, sladkovodní perlové šperky, stříbrné šperky CZ, polodrahokamy na zakázku, syntetické drahokamy šperky

FUNKČNÍ produkty

kategorie produktů

kategorie materiálů

Co je to osazení šperku hrotem, osazení dlážděnou destičkou a osazení mikrodlážděnou destičkou?