Svenska 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Hur man tillverkar smycken i rent guld: En steg-för-steg-guide
Bearbetningsteknik för smycken av rent guld som smycken av kedjetyp, armband och ringar, hängen och örhängen
Bearbetningstekniken för rena guldsmycken består huvudsakligen av gjutning (hällning), låsning, hjälpprocesser och polering. Bland dem inkluderar hjälpprocesser sandpapperspolering, glittrande sandbearbetning, syradoppning, sandblästring, nylonsandpolering, graveringsmönster och stenbindning. De så kallade hjälpprocesserna är ordnade enligt de specifika kraven i bearbetningsordern, och inte alla arbetsstycken behöver gå igenom dessa processer. Jämfört med bearbetningstekniken för K-guldsmycken är bearbetningstekniken för smycken av rent guld relativt oberoende. Nedan kommer den rena guldprocessen och dess driftsförfaranden att introduceras separat.
Processen för rena guldsmycken kan sammanfattas som gjutning (gjutning), låsning, hjälpprocesser, polering och andra steg.
Filning av granen
Innehållsförteckning
Avsnitt I Låsningsprocessen för smycken av rent guld av kedjetyp
1. Clasping-processflödet för smycken av rent guld av kedjetyp
1.1 Filning av granen
Filning av granen avlägsnar de utskjutande delarna av arbetsstyckets yta som inte uppfyller designkraven, filning av den skurna granen så att den ligger i linje med arbetsstyckets yta, vilket gör arbetsstyckets yta till en sömlös helhet.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Grovfilning, slätfilning.
(2) Steg i den operativa processen
Använd först en grov fil för att fila arbetsstyckets skurna gran så att den blir ungefär i nivå med den omgivande ytan, använd sedan en slät fil för att avsluta så att arbetsstyckets yta inte har några uppenbara gränser och blir en perfekt helhet (Figur 7-1).
(3) Noter
① Var noga med att kontrollera styrkan och riktningen på handen och fila inte områden som inte behöver filas.
② En slät fil ska användas för att trimma arbetsstycket korrekt i förhållande till form och krökning. För plana arbetsstycken ska filningen vara plan, rak och exakt; för böjda arbetsstycken ska filningen följa en böjd linje från botten till toppen.
Video om filning av granen
1.2 Länkning
Linking innebär att de spridda bitarna sätts ihop efter att granen har filats enligt designkraven, så att de blir till ett komplett armband eller halsband.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Länktång, pincett, skärande tång.
(2) Steg i den operativa processen
① Delarna ska klassificeras enligt bearbetningskraven, med åtskillnad mellan stora, medelstora, små eller olika mönster, och sedan länkas samman.
② Använd en tång för att vända på spännet och hålla fast de sammankopplade lösa delarna (figur 7-2). Använd en skärande tång för att klippa bort den överskjutande delen av spännetungan, så att de två lösa delarna kan vikas ihop på ett flexibelt sätt. Se till att den spända kedjan är flexibel och väl underhållen.
(3) Noter
① Bearbetningen av kedjesmycken måste strikt följa orderkraven för klassificering, vilket säkerställer korrekt matchning av spännen utan misstag.
② Varje anslutningsstycke måste vara plant, flexibelt roterande, lättböjligt och ha säkra svetsfogar, annars kan det lätt deformeras eller gå sönder.
Länka video
1.3 Svetskedjor
Svetsning av kedjor innebär svetsning av öppningarna i varje spänne som har kopplats ordentligt enligt kraven, vilket säkerställer att de är ordentligt spända och inte lätt går sönder. Under svetsprocessen måste reparationer göras i rätt tid för att säkerställa fullständighet om några defekter, till exempel sandhål, hittas på arbetsstycket.
(1) Huvudsakliga verktyg och material
De viktigaste verktygen som används är kombinationssvetsverktyg, klämmor, en boraxskål, en tändare, en svetsplatta och en kedjetång. De viktigaste materialen som används är svetstråd, svetsplåtar och borax.
(2) Steg i den operativa processen
① Blötlägg boraxpulvret i vatten, använd en sax för att klippa svetsarket i remsor som är ca 1 mm×60 mm långa och lägg dem i boraxskålen.
② Placera kedjorna som ska svetsas på svetsplattan i den ordning de öppnas, med de svåraste placerade 1〜2 band och de lättare placerade 5 ~ 7 band.
③ Håll svetsbrännaren i vänster hand, trampa på vindkulan med vänster fot och tänd svetsbrännaren. Använd svetsklämman för att hålla svetsplåten, ta kontakt med det glödheta kedjelåset för punktsvetsning och rör dig långsamt åt höger enligt svetspunkternas ordning (figur 7-3). Svetsprocessen är bäst när den görs på punkt.
(3) Noter
Under svetsningen måste händer och fötter samordnas på ett lämpligt sätt och i rätt tid. Enligt kraven på arbetsstyckets svetspunkter måste flammans intensitet kontrolleras hela tiden. Om lågan är för stark kan den förstöra arbetsstycket eller skapa orörliga dödpunkter; om lågan är för svag kan det hända att svetspunkterna inte värms upp tillräckligt för att smälta, vilket leder till falska eller otillräckliga svetsar. För många svetspunkter kan påverka estetiken och slösa bort arbetstid, eftersom överflödiga punkter måste filas bort.
Video om svetsning av kedjor
1.4 Formning
Formning innebär att deformerade arbetsstycken justeras och korrigeras efter kedjebearbetning eller andra processer för att uppfylla konstruktionskraven.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Kedjetänger, skrapor, järnborrar, hammare m.m.
(2) Steg i den operativa processen
Observera noga om arbetsstyckets övergripande form är skev; om så är fallet kan det försiktigt korrigeras med en kedjetång eller tryckas platt med händerna på en bordsskiva (Figur 7-4).
(3) Noter
Under korrigeringsprocessen för att pressa eller hamra arbetsstycket bör kraften inte vara för stor; annars kan det leda till att arbetsstycket deformeras under formningen, eller att längden kanske inte uppfyller designkraven.
Formning av video
1.5 Efterbehandling av kedjor
Syftet med kedjefinbearbetning är att avlägsna ojämnheter, låg glans eller vassa kanter och grader från arbetsstyckets yta, så att den blir jämnare och mer glansfull.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Stora och små filar, skrapor (hemmagjorda), hängande slipmaskiner, tandborrar, kulborrar, rosa stenpartiklar.
(2) Steg i den operativa processen
① Innan arbetet påbörjas, observera hela kedjan noggrant för att bestämma bearbetningsvinkeln.
② Under poleringen måste man gå vidare enligt konstruktionskraven och utföra olika filningsprocesser för delar som kräver sandblästring, sandpolering, glänsande sandfinish och blankpolering (figur 7-5).
③ Fila varje dels svets- och reparationspunkter så att ytorna blir släta, rundade och estetiskt tilltalande.
④ En hemmagjord skrapa används för att släta ut och polera de döda hörn som den lilla filen inte når.
⑤ När du har fyllt alla delar av kedjan, kontrollera igen om det finns grader på de filade och bearbetade ytorna. Om sådana situationer uppstår, använd en hängande slipmaskin för att installera en tandborr och doppa den i maskinolja för att avsluta graderna tills de är släta.
(3) Noter
① Kontrollera noggrant konstruktionsritningarna för att avgöra vilka områden som måste färdigställas, och gör inga felaktiga ingrepp.
② Arbetsstycket får inte deformeras under efterbearbetningen. Om deformation uppstår måste det omformas.
③ När du använder en tandborr för att polera arbetsstycket, var försiktig så att du inte bryter kanten på arbetsstycket.
Video om kedjebehandling
2. Processflöde för armband och halsband
2.1 Flöde av bearbetningsteknik för armband och halsband
2.2 Vanliga typer av hantverk med vajerdragande kedjor
Vanliga typer av armband och halsband som tillverkas genom tråddragning omfattar huvudsakligen följande kategorier.
(1) Pärlkedja. En halvcirkelformad kedja med lås och inåtriktad skåra.
(2) Majs kedja. Varje sektion liknar majs. Vanligtvis bildar tre sektioner en sträng, blandad med pärlkedjor, för att bilda en kedja.
(3) Kedja med enkelt spänne. Varje enskild slinga är sammanlänkad till en kedja.
(4) Kedja med dubbelkrok. Två överlappande öglor bildar en kedja av varje enskild ögla.
2.3 Processflödet för tillverkning av armband och halsband
(1) Dragande vajer
Tråddragning innebär att man drar guldtackor till en guldtråd som uppfyller specifikationerna enligt konstruktionskraven. Att dra tråd är det första steget i bearbetningen och tillverkningen av kedjor av dragen tråd.
① Huvudsakliga verktyg som används. Blåsbrännare, pressmaskin, ändskärningstång, dragning av trådbräda.
② Steg i driftprocessen. Först tänds blåslampan för att värma guldstången tills den är rödglödgad, låt den sedan svalna naturligt; använd sedan tryckspåren på de två rullarna i tablettpressen för att gradvis tunna guldstången; slutligen, när guldstången pressas till önskad storlek för bearbetning, ska ena änden slipas tunn och rundas med en hammare eller fil, sedan passeras genom tråddragningsplattans hål och gradvis dras tunnare tills de nödvändiga specifikationerna är uppfyllda.
③ Försiktighetsåtgärder. Efter att ha dragits in i tråden måste guldtrådens diameter mätas med ett skjutmått. Den kan inte bestämmas utifrån hålspecifikationerna på tråddragningsplattan eftersom formhålen kommer att förstoras på grund av slitage efter långvarig användning, vilket resulterar i överviktsproblem efter produktionen.
(2) Tillverkning av ringar
Efter att ha dragit in tråden är nästa steg att göra kedjor enligt kraven för orderbehandling, och det första steget i att göra kedjor är att forma guldtråden till enskilda ringar.
① Tillverkning av ringar. Om guldtrådens tvärsnittsdiameter är mindre än 1 mm kan en speciell slät rund stålstång monteras på det hängande kvarnhuvudet, med ena änden av guldtråden fäst vid det hängande kvarnhuvudet. Starta den hängande kvarnen och styr guldtråden med fingrarna för att linda den i jämna ringar runt stålstången.
Om guldtrådens diameter är mer än 1 mm bör en manuell lindningsmekanism användas. På samma sätt är guldtrådens ena ände fixerad och lindningsmaskinen manövreras för hand. Beroende på storlek installeras stålstänger av olika specifikationer för att säkerställa att guldtråden lindas jämnt runt stålstången (figur 7-6).
Tillverkning av pärlringar. Dra först guldtråden så att den uppfyller de angivna kraven och använd sedan en pressmaskin för att platta till den. Använd sedan en nåltång för att klämma fast guldtrådens ände i en platt halvcirkel, välj ett ritplåtshål som uppfyller den angivna diametern och dra den platta tråden i en konkav halvcirkel (guldbitens bredd bör vara något större än hålets). Ta bort den lindade spiraltråden från stålstången och skär den enligt produktionskraven.
Majsen får sin form genom att den skärs till en viss längd längs tvärsnittet, vilket skapar segment av "majskärnan".
Andra kedjor skärs rakt längs den längsgående delen för att bilda enskilda öglor.
② Försiktighetsåtgärder. Den stålstång som används för att linda guldtråden måste ha rätt specifikation. Vid kapning av tråden ska den kapas rakt, utan deformation, och storleken på de kapade öglorna ska vara enhetlig.
(3) Buckling ring
Som orderdiagrammet kräver tillverkas bucklingringen genom att ansluta de olika skurna ringarna till motsvarande former och bilda en lång kedja.
Processsteg för drift. Metoden för att fästa en pärlkedja är att länka en ring till en annan för att bilda en kedja (Figur 7-7); majskedjan tillverkas genom att först forma guldtråden till en fyrsidig pyramid på en cirkulär bas, sedan fylla den med "majskärnor", vanligtvis gruppera tre "majskärnor" tillsammans, och sedan fästa en pärlring ovanpå, fortsätta på detta sätt tills önskad längd har uppnåtts; den dubbla fästkedjan (dubbel fästning) förbinder två ringar och länkar dem i en kedja.
(4) Svetsklämma
Svetslås innebär att öppningarna i varje ansluten ring och cirkel svetsas samman så att de inte kan separeras.
① Steg i driftsprocessen.
Metod ett: Tänd blåslampan, värm ringöppningen tills den blir röd, håll ett fint guldstycke nedsänkt i boraxvatten med en pincett och placera det i den uppvärmda öppningen; den smälta svetsvätskan svetsar snabbt ihop ringöppningen under inverkan av borax (Figur 7-8).
Metod 2: Använd en liten sked för att ta ut guldpulvret indränkt i boraxvatten och applicera det vid öppningen för att smälta, vilket också kan uppnå en snabb svetseffekt (denna metod används vanligtvis för svetsning av små ringar).
Majskedjan måste också svetsas fast mellan varje ring i "majskärnan" och mellan "majskärnan" och den yttre ramen.
② Försiktighetsåtgärder. Vid svetsning ska man se till att svetsen är jämn, att svetspunkterna inte är för stora och att särskild uppmärksamhet krävs vid svetsning av majskedjan.
(5) Vridande kedjor
Vridning av kedjan innebär att kedjan vrids med en svetsad öppning i en viss vinkel för att säkerställa bra och enhetliga anslutningar mellan varje länk.
① Huvudsakliga verktyg som används. Handborrmaskin, nåltång.
② Steg i arbetsprocessen. Fäst ena änden av kedjan, haka fast den andra änden på handborren och dra hårt och rakt; en person vrider handborrens handtag medan den andra använder nåltången för att korrigera de vridna områdena och se till att vinklarna mellan varje länk i kedjan är konsekventa och väl anslutna (Figur 7 - 9).
③ Försiktighetsåtgärder. Det är viktigt att göra det med måtta under vridningen och korrigeringen av kedjan. Om kedjan vrids eller kläms fast för hårt kan det leda till att den går av.
(6) Utplaning
Plattning innebär att vinkeln på varje länk i kedjan blir konsekvent och ytan jämn.
① Huvudsakliga verktyg som används. Hammare, svetsbord, pressmaskin.
② Steg i driftprocessen. Lägg först den vridna kedjan platt på svetsbordet och knacka den försiktigt platt med en hammare; justera sedan spalthöjden mellan pressmaskinens rullar enligt produktionskraven och mata in kedjan i pressmaskinen för rullning (Figur 7-10); använd sedan en blåspistol för att värma kedjan som har pressats en gång tills den lyser röd och låt den svalna naturligt; upprepa slutligen ovanstående steg för den uppvärmda kedjan.
③ Tekniska krav för hantverk. Oavsett hur den färdiga kedjan placeras, så länge en ände lyfts, kommer resten att riktas in smidigt utan att vikas eller trassla.
(7) Mönster för gravering
Gravyrmönster innebär att dekorativa mönster graveras på kedjan för att förbättra smyckets utseende och göra det vackrare och mer unikt.
① Gravyr av fasta mönster. Justera skalan efter önskad bredd på mönstret. Fäst den dubbelhäftande tejpen på en fyrkantig träkloss, räta ut kedjan så att den inte slår knutar, lägg den platt på den dubbelhäftande tejpen och knacka försiktigt med en gummihammare så att kedjan fäster på den självhäftande ytan. Använd en pensel doppad i vintergrön olja och applicera oljan jämnt på ytan av kedjan som ska skäras. Placera träblocket med den fastsatta kedjan på täljmaskinens arbetsbänk och se till att kedjans yta är i linje med täljkniven. Tryck på strömbrytaren och tryck långsamt och jämnt på träblocket med vänster hand medan du med höger hand styr spaken för att flytta täljkniven upp och ner, så att kniven kan rista in mönster på kedjans yta (Figur 7-11).
② Gravyr av korsformade mönster. Bestäm vilket svarvverktyg som ska användas utifrån arbetsstycket och fixera arbetsstyckets bas (använd en bas med hjul för manuella kedjor). Fäst den dubbelhäftande tejpen på basen, fäst kedjan platt på tejpen och säkra den. Bestäm positionen för arbetsstycket som ska graveras och justera vinkeln mellan skärkniven och basen. Vrid basen med vänster hand medan du håller i kontrollspaken med höger hand för att kontrollera graveringsvinkeln och skärdjupet. Om det finns en avvikelse i graveringspositionen kan den justeras genom att ändra vinkeln på basen för att uppnå bearbetningsmålet.
③ Försiktighetsåtgärder. Kedjan måste ligga plant och säkert på träblocket för att förhindra att den lossnar under graveringen. Se till att applicera olja på kedjan före graveringen för att undvika att arbetsstycket fastnar i metallpulvret. Under graveringsprocessen ska båda händerna samordnas för att kontrollera hastigheten på träblockets framfart och mönstrets djup.
Video med gravyrmönster
(8) Arkiveringsyta
① Huvudsakliga verktyg som används. Grov fil, slät fil, skiftnyckel, fixturmått.
② Steg i arbetsprocessen. Justera höjden på fixturens arkiveringsspår efter kedjans bredd så att den del av kedjan som är exponerad i spåret är den enda del som ska bearbetas. Efter att ha justerat kedjans och spårets höjd och djup på lämpligt sätt, dra åt fixturens ändfästskruvar med en skiftnyckel för att säkra kedjan i fixturen. Använd en grov fil för att fila ner den utskjutande kanten på kedjan i fixturen och använd sedan en slät fil för att polera den kant som filades med den grova filen. Fila den andra kanten när du har gjort klart den ena kanten på kedjan. När kedjans ena kant är färdigbearbetad är fixturspårets djup nu lika stort som kedjans bredd, och då ska fixturens höjd justeras till den höjd som krävs för bearbetning av kedjan. När båda sidorna av kedjan är bearbetade, använd en borste för att sopa bort det återstående metallpulvret och fortsätt sedan till skivpoleringsprocessen.
③ Försiktighetsåtgärder. Följ strikt viktgränskraven i bearbetningsordern. Applicera krita på de grova och släta filarna för att förhindra att metallpulver fastnar på filarna och minimera metallförbrukningen så mycket som möjligt. Sträva efter övergripande jämnhet och fila inte kedjan till en konkav eller konvex form.
(9) Montering av låset
Att montera spännet innebär att fästa kedjelåset på kedjan. Kedjelåset är öppnings- och stängningsanordningen för armband eller halsband och är en nyckelkomponent för att underlätta att bära och ta av varje kedja.
① Klassificering av kedjespännen. Inkluderar: W-typ (används vanligen för halsband), S-typ (används vanligen för armband), gängad typ, låstyp etc.
② Operativa processteg. Kapa den bearbetade långa kedjan till den längd som krävs enligt bearbetningsordern. Montera spännet i ena änden av kedjan (bild 7-12) och svetsa sedan med en brännare. Det måste säkerställa att kedjans ändar låses ihop flexibelt, vilket gör det enkelt att bära och ta bort.
De senare processerna för dragvajerkedjan, t.ex. slipning, syratvätt, polering etc., liknar ovanstående operationer.
Video för installation av spännet
Video om armband och halsband
Copywrite @ Sobling.smycken - Anpassad smyckestillverkare, OEM och ODM smyckesfabrik
Avsnitt II Låsningsprocessen för armband av rent guld
1. Flödet för fastspänningsprocessen för armband av rent guld
Processflödet för fastspänning av armbandet i rent guld omfattar: filning av granen → fastspänning av armbandet → svetsning av basplattan→ svetsning av kalibreringsröret → sågning av röret→ svetsning av armbandstungan→ sågning av handmanöverpositionen→ justering→ formning→ filbearbetning→ svetsning av det "8"-formade åtdragningssystemet.
Ovanstående är det allmänna processflödet för fastspänning av ett rent guldarmband; för speciella typer av fullguldarmband kan processflödet variera beroende på stil.
2. Arbetssätt
2.1 Filning av granen
2.2 Spännarmband
Klämarmband tillverkas genom att gjuta armbandsämnet i en oval form, vilket gör att det passar tätt runt handleden.
(1) Huvudsakliga verktyg och material
De viktigaste verktygen som används är en uppsättning kombinationssvetsverktyg, svetsplattor, en boraxskål, svetsklämmor, en sågram, en nåltång, en kärnborr för armband och en armbandstopp. De viktigaste materialen som används är borax, svetstråd och svetsplåtar.
(2) Steg i den operativa processen
① För enkelsidiga armband ska du skilja mellan armbandets framsida och armbandets bas och kontrollera om det finns kvalitetsproblem med armbandets gjutämnen (t.ex. sprickor, spår etc.).
② Para ihop armbandets framsida och bas och använd en stållinjal för att mäta om armbandets storlek uppfyller storlekskraven i beställningen.
③ Kläm fast en armbandsskiva på svetsblocket med en svetsklämma och punktsvetsa vid öppningen på armbandsskivan, plocka sedan upp armbandets bas och rikta in den mot armbandsskivan, använd en brännare för att svetsa ihop basen och skivan ordentligt.
④ Forma det handok som har svetsats på ena sidan på okcylindern så att handoket blir komplett genom formningen (Figur 7-13).
⑤ Mät armbandets totala storlek igen med en stållinjal för att kontrollera om det uppfyller standardkraven.
(3) Noter
① Armbandets framsida och undersida får inte vara omaka; svetsningen av armbandets framsida och undersida måste vara snygg och regelbunden, utan felinställning.
② Undvik att slå med för stor kraft under formningen, eftersom det kan orsaka märken på armbandets yta, vilket gör det svårare att bearbeta och fila.
Video om processen för fastspänning av armband
2.3 Svetsning av bakre plåt
Syftet med den svetsade stödplattan är att bearbeta och tillverka armbandets tungbox.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Blåspistol, pincett, svetsklämma, armbandsborrkärna.
(2) Steg i den operativa processen
① Välj en lämplig basplatta i massivt guld efter armbandets storlek, mjuka upp den, böj den i en båge efter armbandsrörets krökning och använd en fil för att justera den, så att basplattans längd matchar armbandsrörets konkava läge och sitter tätt.
② Använd svetsklämman för att hålla armbandet horisontellt, placera basplattan på rätt sätt, svetsa lätt en punkt i slutet av basplattan för positionering, ta sedan bort armbandet från svetsklämman, lägg det platt på svetsplattan och använd svetsverktygen för att svetsa längs basplattan tills den är helt svetsad (Figur 7-14).
2.4 Svetsning av den roterande axeln
Svetsröret förbinder armbandets yta och botten, vilket gör att det kan öppnas och stängas flexibelt efter att det har öppnats.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Blåspistol, pincett, lödplatta, lödtråd, borax, nåltång, råttfil.
(2) Steg i den operativa processen
① Förbered ett lämpligt par Rotating tubes, se till att de passar bra till armbandet och applicera tandkräm på ärmarna för att förhindra att de svetsas fast.
② Använd en sågbåge för att såga ut en fyrkantig öppning som är något mindre än kalibreringsrörets ytterdiameter längs den ursprungliga svetslinjen, använd sedan en råfil för att forma den fyrkantiga öppningen så att den passar röret, fila samtidigt som du mäter mot kalibreringsröret för att säkerställa att det sitter ordentligt.
③ Placera ett par roterande rör i mitten av armbandets kalibreringsposition med kalibreringsröret sittande platt och toppen parallell med armbandets yta.
④ Använd en svetsklämma för att hålla fast armbandets yta och använd punktsvetsning för att svetsa fast kontaktpunkten mellan röret och armbandet (Figur 7-15).
Bild 7-15 Svetsning av kalibreringsröret
(3) Noter
De två halvorna av armbandet får inte vara feljusterade (fastspända). Röret kan lätt sågas snett, sågas igenom eller filas snett, så var särskilt uppmärksam på detta. Vid punktsvetsning ska man dessutom vara försiktig så att svetsvätskan inte tränger in i röret, eftersom det annars kan leda till att röret blockeras och måste omarbetas.
2.5 Sågning av röret
Sågning av röret innebär att armbandets svetsade rör kan öppnas och stängas fritt.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Sågbåge (sågbåge).
(2) Steg i den operativa processen
Lossa sågbågen och sågklingan, för in dem i armbandets inre cirkel, dra sedan åt sågbågen och såga upp svetsstället på sidan med kalibreringsröret längs spalten där armbandets två halvor är sammanfogade (bild 7-16).
(3) Noter
När du sågar i armbandet, var noga med att se längs springan där de två halvorna av armbandet är anslutna, annars kan armbandet inte öppnas eller stängas ordentligt, vilket gör tidigare ansträngningar meningslösa.
2.6 Svetsning av armbandstungan
Armbandstungan är en viktig anordning för att öppna och stänga guldarmbandet.
(1) De viktigaste verktygen som används
Blåslampor, pincett, svetsplattor, svetstråd, borax, vassa tänger och råttfilar.
(2) Steg i driftsprocessen
① Välj lämplig armbandstunga, spela ordmärket "900", med en grov fil som kommer att arkiveras till en trapezoid.
② Glödgningsbehandling av armbandstunga, med tång böjd båge, och sedan fila lite trimning, armbandets långa ände i botten av armbandstungan och punktsvetsning kommer att fixeras armbandstunga, och sedan armbandstungan och botten av armbandets kontaktbit på, under svetsningen, till helt solid (utskjutande del av 5 ~ 6mm, Figur 7-17).
③ Använd båda händerna för att klämma fast armbandet på båda sidor och testa om armbandstungan smidigt kan sättas in i armbandstungans låda (efter införandet ska armbandstungan vara helt osynlig från utsidan).
2.7 Knapp för handmanövrering av sågning
Handmanövreringsknappen är utformad för att göra det lättare att öppna och stänga armbandet samtidigt som den säkerställer att de två delarna är exakt positionerade och tätt sammanfogade.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Bågsåg, liten fil, bultsax, hängande slipmaskin, tandborr.
(2) Steg i den operativa processen
Sätt in armbandstungan i armbandstungans låda och använd sedan sågbågen för att såga nedåt på ett avstånd av 3 ~ 4 mm från gränssnittet. När du når halva grindplattans höjd vrider du 90° i riktningen och fortsätter att såga tills du når mittläget mellan armbandstungorna, då är knappläget klart. Svetsa sedan fast en lämplig knapp i knappositionen.
(3) Noter
Vid sågning av handmanöverpositionen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att säkerställa att sågpositionen är korrekt för enkel svetsning av sömdekorationen.
2.8 Justering
Justeringen säkerställer att armbandets två delar är korrekt placerade, tätt sammanfogade och uppfyller kraven på flexibel och smidig öppning och stängning.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Bågsåg, liten fil, bultsax, hängande slipmaskin, tandborr.
(2) Steg i den operativa processen
① Använd en liten fil för att trimma armbandstungan och använd en tandborste för att rengöra svetsslaggen och guldpärlorna inuti armbandstungans låda och se till att lådan är fyrkantig.
② På armbandets tungbox på armbandets framsida såg jag en parallell linje ca 1 mm från kanten av armbandets tungbox, med ett djup på 0,5 mm.
③ Sätt in armbandets tunga i armbandets tungbox, för samman de två delarna av armbandet, följ sedan spåret som ursprungligen sågades, använd sågen för att flytta ner spåret, skrapa lätt på armbandets tunga för att lämna ett grunt spår (spåret fungerar som en positioneringspunkt för armbandets lås).
④ Välj en lämplig metallbit som spänne, montera den i den nyss sågade öppningen och svetsa fast den ordentligt efter att ha filat bort överflödet.
(3) Noter
När allt arbete är slutfört ska armbandstungan upprepade gånger sättas in i armbandstungans låda för testning. När armbandstungan sätts in i lådan ska ett tydligt "klick"-ljud höras, vilket indikerar att passformen mellan armbandstungan och lådan är korrekt; i annat fall bör justeringar göras.
2.9 Formning
Formning innebär att deformationer som kan uppstå under produktionen hanteras genom en rad olika procedurer som säkerställer att slutprodukten uppfyller alla krav.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Hammare, armbandsborrkärna, städ, grovfil, slätfil, armbandstopp.
(2) Steg i den operativa processen
① Lägg ena sidan av armbandet på städet och nita försiktigt den synliga linjen med en liten hammare, så att den formas till en nit; upprepa samma procedur på den andra sidan.
② När du har monterat armbandet ska du placera det på armbandsborrkronan och trycka ner det så att det passar perfekt med borrkronan och bildar en standardarmbandsform.
2.10 Efterbehandling av filer
Filbearbetning avlägsnar de märken som uppstår på arbetsstyckets yta under bearbetningen, vilket gör armbandet mer komplett och estetiskt tilltalande.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Stor fil, medelstor fil.
(2) Steg i den operativa processen
Använd en stor fil för att grovt platta till arbetsstycket och använd sedan en medelstor fil för att avsluta det, så att armbandet blir helt slätt.
(3) Noter
När du filar är det viktigt att du kontrollerar handens styrka och riktning och undviker kontakt med områden som inte behöver filas. När du använder en fil för efterbearbetning ska den användas på rätt sätt beroende på arbetsstyckets form och krökning; för plana arbetsstycken ska filningen vara plan, rak och exakt, medan filningen för krökta arbetsstycken ska följa en uppåtriktad båge från botten till toppen.
2.11 Svetsning av det "8"-formade åtdragningssystemet
Det "8"-formade svetssystemet sammanfogar armbandets två delar tätare för att förhindra att det faller av.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Blåspistol, borax, pincett, nåltång, svetstråd.
(2) Steg i den operativa processen
① Ta anslutningspunkten för de två sektionerna av oket med armbandets tungpositionering som mittlinje och svetsa en guldpärla på varje sida vid positionen 3 〜4 mm mot armbandets yta. Borra ett 0,6 mm genomgående hål i guldpärlan på sidan och se till att hålets diameter är parallell med armbandets sida.
② Använd 92 guldtråd ( ∅0,5 mm x 32 mm ) för att föra den genom guldpärlans genomgående hål och vik den sedan på mitten. De två trådändarna möts och överlappar varandra i den andra änden av guldpärlan, och sedan smälter blåspistolen samman de två trådändarna.
③ Klipp av överflödig guldtråd och använd en nåltång för att klämma ihop den till en "8" mellan de två pärlorna.
(3) Noter
"8"-formens täthet ska vara lämplig; om den är för tät kan den gå sönder på grund av långvarig friktion, och om den är för lös tjänar den inte sitt syfte. Därför bör den passa ihop med en liten kraft när den kläms fast.
Avsnitt III Det fängslande hantverket hos ringar, hängsmycken och örhängen i rent guld
1. Låsningsprocessen för guldringar, hängen och örhängen
2. Svetsning av öronstift, stift och hoppringar
Öronstift är en viktig komponent i örhängen. På grund av svårigheten med direktgjutning måste de svetsas på efter gjutningen. Bails och jump rings är viktiga komponenter för upphängning av hängen, som också svetsas på senare. Arbetsförloppet är som följer.
(1) Huvudsakliga verktyg och material som används
De viktigaste verktygen som används är kombinationssvetsverktyg, en boraxskål, svetsklämmor och svetsplattor. Materialet består av borax, öronstift i lämplig storlek, spännen, hoppringar och svetstråd.
(2) Steg i den operativa processen
① Placera de välformade och matchade örhängena på lödplattan och sätt i öronstiften ordentligt.
② Håll den tända facklan i vänster hand, använd svetsklämman för att hålla svetstråden för punktsvetsning tills öronhålet är fyllt till ca 2/3, applicera lite borax vid öronhålet och bränn med facklan tills det är helt svetsat.
③ Vid svetsning av skänklarna och hoppringarna, svetsa först skänklarna, fäst sedan hoppringarna innan du fortsätter med punktsvetsningen, och se till att svetsställena är släta och inte går isär.
(3) Noter
(1) Vid svetsning av öronstiften måste särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera flammans storlek och styrka, och det får inte leda till att öronstiften smälter och förkortas (eftersom svetstråden är 95% renhet, medan öronstiften är 92% renhet).
(2) Svetspunkterna ska vara enhetliga Vid punktsvetsning vid öronhålan.
(3) Om svetspunkten är för stor vid svetsning av spännen och hoppringar måste den repareras och poleras så att den blir jämn och slät.
Fastspänningsprocessen för hängande video
Avsnitt IV Hjälpprocesser vid tillverkning av smycken av rent guld
1. Sandpapper Polering
Sandpapperspolering används för att eliminera märken som kan ha uppstått under bearbetnings- och formningsprocessen, vilket gör arbetsstyckets yta slätare och mer polerad.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Hängande slipmaskin, sandpappersrullar (koniska, cirkulära), sandpappersskivor, stålfräsar, dentalfräsar av avfall.
(2) Steg i den operativa processen
① Montera det valsade sandpapperet på det hängande sliphuvudet och polera de önskade delarna av arbetsstycket (Figur 7-18).
② Slipa den inre ringen med en sandpappersskiva.
Video om polering med sandpapper
2. Gnistrande sandliknande efterbehandling
Gnistrande sandliknande ytbehandling innebär att man skapar ett prickigt nätverk på arbetsstyckets yta på de önskade designplatserna, vilket ger ett ojämnt och strukturerat utseende och förbättrar arbetsstyckets tredimensionella effekt.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Hängande slipmaskin, diamantborrkrona, slangbella.
(2) Steg i den operativa processen
① Håll arbetsstycket med vänster hand, greppa borren med höger hand, sikta på det område som ska bearbetas och borra medan du rör dig i ett ordnat prickat mönster och bildar ett prickmatrisnätverk på det bearbetade området (Figur 7-19).
② Kontrollera om rutnätets ojämnheter är ordnade och om djupet och grundheten är lämpliga, och gör nödvändiga justeringar.
(3) Noter
① Applicera kraften jämnt och måttligt, med ett rutnät som är ordnat och konsekvent i djupet.
② Skada inte den obearbetade ytan.
③ Får inte orsaka betydande deformation av arbetsstycket.
3. Syradippning
Syradippning är avsedd att ta bort fläckar och fläckar från arbetsstyckets yta, vilket gör det lättare att polera genom syrabehandling. Det är lämpligt för olika typer av smycken som kräver bearbetning.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
De viktigaste verktygen som används är en blåslampa, lång svetsklämma, svetssten, tändare, Corning-kruka (en syrafast och korrosionsbeständig behållare som vanligen används för att förvara svavelsyra, saltsyra etc.) och en plasthink. Materialet är 36% 〜38% saltsyralösning.
(2) Steg i den operativa processen
① Placera arbetsstyckena på svetsstenen, använd tändaren för att tända facklan, använd facklan för att bränna arbetsstyckena på svetsstenen röda och lägg dem sedan i corningkrukan fylld med syra för att blötlägga (Figur 7-20).
② När arbetsstycket befinner sig i lösningskrukan kommer det att bildas mycket skum tills skumkrukan automatiskt försvinner; du kan ta bort arbetsstycket för rengöring.
③ När arbetet är klart ska syralösningen förpackas i en särskild hink och återföras till verkstadens lager för förvaring.
(3) Noter
Om du råkar stänka saltsyra på huden under arbetet ska du inte skölja med vatten, utan använda en pappershandduk eller torr trasa för att suga upp syran på huden och sedan skölja med vatten.
Dippning med syra Video
4. Sandblästring
Sandblästring är processen att skapa en sandyta på arbetsstycket enligt designkrav, vilket resulterar i en mjuk och robust kontrasteffekt på arbetsstyckets yta.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Den viktigaste utrustningen som används är sandblästringsmaskinen. Sandblästringsmaskiner delas in i två typer: våt sandblästring och torr sandblästring. Våt sandblästring kan kategoriseras ytterligare i stora och små sandblästringsmaskiner. När du använder en stor sandblästringsmaskin och en torr sandblästringsmaskin behöver du bara hålla arbetsstycket med båda händerna och rikta in det område som ska sandblästras med det fasta sandblästringsmunstycket på maskinen. Valet mellan torr och våt sandblästring bör bestämmas utifrån kraven på bearbetningsorder. Nedan visas arbetsmetoden för en liten våt sandblästringsmaskin. De tre typerna av sandblästringsmaskiner har samma driftsmetoder och förfaranden.
(2) Steg i den operativa processen
① Koppla bort strömförsörjningen till sandblästringsmaskinen, öppna locket till sandblästringsmaskinen och tillsätt sand nr 0 (fin sand) eller sand nr 2 (grov sand) enligt processkraven. Mängden sand som tillsätts får inte överstiga skalans markeringslinje, annars blockeras sandröret. När du har lagt till sand, dra åt locket och slå på strömmen.
② Justera sandblästringsmaskinens lufttryck; kravet för rent guld är 6 atmosfärer.
③ Håll arbetsstycket med vänster hand, greppa sandblästringsmunstycket med höger hand och trampa på pedalen för att trycka på punktbrytaren, stäng munstycket och rikta det mot den del som ska bearbetas, så att sanden sprutas jämnt (Figur 7-21).
④ Skölj det sandblästrade arbetsstycket med kranvatten och torka det sedan med en hårtork.
(3) Noter
① När du har fyllt på sand ska du kontrollera att vatten- och sandblästringsrören är ordentligt anslutna innan du slår på strömmen.
② Lufttrycket får inte vara för högt eller för lågt; för högt lufttryck kan orsaka sandhål i arbetsstycket, medan för lågt tryck gör det svårt att uppnå en sandblästringseffekt.
③ Om sandhål uppstår efter sandblästring ska de repareras omgående.
Video om sandblästring
5. Sandpolering av nylon
Sandpolering med slipmedel av nylon innebär att man skapar trådliknande linjer på arbetsstyckets yta.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Hängande slipmaskin, sandhjul av nylon (bild 7-22).
(2) Steg i den operativa processen
① Montera en slipskiva av nylon på slipmaskinens koniskt gängade axel och slå på belysningen och slipmaskinens strömbrytare.
② Håll arbetsstycket med båda händerna, tryck området som ska bearbetas mot den höghastighetsroterande nylon-slipskivan, rör dig fram och tillbaka i en rak linje och rotera eller slipa flexibelt (Figur 7-23).
③ Efter polering av arbetsstycket för att uppfylla designkraven, säkerställ korrekt rengöring och återvinning av metallpulver.
(3) Noter
① Arbetsstycket får inte deformeras, få spår eller bli för tunt.
② Linjerna ska vara tydliga, enhetliga och jämna.
③ Vid polering ska arbetsstycket röra sig i en rak linje och inte luta eller gunga från sida till sida, vilket kan leda till krokiga linjer.
④ Om arbetsstycket är för litet måste man se till att det inte glider under slipningen.
Bild 7-22 Polerskiva av nylon
Bild 7 - 23 Sandpolering av nylon
Avsnitt V Poleringsprocessen för smycken av rent guld
Poleringsprocessen (även känd som ljusning) av rena guldsmycken innebär att polera arbetsstyckets linjer, kanter eller andra designkrav för att göra ytan blankare. Det är lämpligt för olika arbetsstycken med bearbetningskrav.
(1) Huvudsakliga verktyg som används
Poleringskniv i agat, pressare i stål.
(2) Steg i den operativa processen
① Använd en stålpressare (en typ av konisk stålstav) för att rulla fram och tillbaka på den del av arbetsstycket som ska bearbetas tills den är slät och blank (Figur 7-24).
② När du använder stålpressning, använd en tandborste doppad i extrakt av träögon (frukten av tvålträdet, som har en grop som liknar ett träöga; därför kallas det i Guangzhou för träögonträdet. Genom att blötlägga den i vatten kan man få ett skum som liknar tvål och som kan användas för att tvätta händer och kläder) för att torka av det pressade arbetsstycket. Detta kan hjälpa till att ta bort oljefläckar eller andra föroreningar som fäster vid arbetsstycket under bearbetningen. Dess effekt liknar tvättmedlets, men träögonextraktet kommer inte att skada arbetarnas hud även vid långvarig användning.
③ Använd en poleringskniv av agat för att upprepa de områden som pressats med stål, vilket gör arbetsstycket mer polerat och glänsande och utstrålar en andlig aura (Figur 7-25).
Bild 7-24 Stålpressarens ljusning
Figur 7-25 Slipning av agat Knivglansning
Video om polering av rent guld
