Русский 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Что такое литье с восковой заливкой и как оно преображает ювелирное дело?
Процесс, требования, общие проблемы и решения при отливке восковых форм
Восковая оправа для драгоценных камней огранки "принцесса
Оглавление
Раздел I Преимущества процесса литья с восковой заливкой
(1) Экономия времени и повышение эффективности производства. Например, при оправе квадратных драгоценных камней опытный оправляльщик может оправить только 100 штук в день, в то время как при использовании технологии восковой оправы сотрудник, прошедший краткосрочное обучение, может оправить от 200 до 300 штук.
(2) Снижение трудозатрат. Традиционные операции по закрепке металла требуют от закрепителя значительной квалификации, поэтому ювелирные заводы вынуждены вкладывать значительные средства в квалифицированную рабочую силу для закрепительного цеха, что значительно увеличивает затраты на оплату труда. Это особенно актуально для ювелирных изделий низкой стоимости, где затраты на оплату труда составляют большую часть от общей стоимости. Использование технологии восковой закрепки позволяет значительно сократить трудозатраты.
(3) Снижение потерь металла. При традиционных методах металлической припасовки часто приходится корректировать положение припасовки, что приводит к относительно большим потерям металла. При восковой припасовке корректировка производится на восковой модели, что значительно снижает потери металла.
(4) Для операций по настройке воска требуются только простые инструменты, что позволяет значительно сократить инвестиции и потери шлифовальных инструментов, таких как иглы и шлифовальные станки для гибких валов.
(5) как новый метод закрепки, процесс литья по восковой закрепке обеспечивает технические условия для инноваций в ювелирном дизайне. Некоторые изделия ювелирного дизайна могут быть изготовлены только методом литья с восковой заливкой.
Раздел II Основные инструменты, используемые в процессе литья по восковым заготовкам, и их функции
Таблица 5-2 Основные инструменты, используемые в процессе литья по выплавляемым моделям, и их функции
| Название инструмента | Функция |
|---|---|
| Чак | Fasten steel needle & chisel |
| Электрический паяльник | (1) Закруглите кончик штыря, заполните впадины; () Восстановите поврежденные участки восковой модели |
| Кисть | Очистите восковой порошок |
| Хирургический нож | (1) Подровняйте поверхность воска; (2) Удалите восковой порошок |
| Пинцет | Зажим для камня, поместите камень |
| Плоское зубило | (1) Используется для обработки ям и краев стамеской; (2) Обрезка восковой поверхности; (3) Очистка воскового порошка; (4) Поместите камень |
| Летающий диск | Удерживайте штифты во время установки когтей и перевернутых штифтов |
| Мяч Бур | (1) Создание основания для установки когтей; (2) Создание углублений для установки ободка |
| Кольцевой калибр | После завершения застывания воска положите кольцо на калибр, чтобы проверить его округлость. |
| Нефтяной камень | Используется для выравнивания лопаты |
| Швейная игла | Снимите верхушку и измельчите ее до состояния плоской лопатки. |
| Стальная игла | Очистите основание для установки воска |
Раздел III Технологический процесс литья с установкой воска
1. Производство мастер-форм
Поскольку драгоценные камни должны оставаться в гипсовой форме во время застывания воска, их необходимо зафиксировать, чтобы предотвратить смещение или расшатывание во время инвестирования, выжигания и литья. Поэтому форма должна поддерживать драгоценные камни как минимум в двух положениях. Как правило, в нижней части оправы протачивается отверстие, причем оно должно быть как можно больше, в идеале - больше половины диаметра драгоценного камня, чтобы избежать попадания металла на поверхность нижней части драгоценного камня или его нестабильности после отливки.
Из-за усадки, происходящей в процессе формовки резины, изготовления восковой формы и литья металла, которая может существенно повлиять на вложенные драгоценные камни, при разработке и изготовлении оригинальной версии необходимо учитывать все факторы усадки, а именно усадку резиновой формы, усадку восковой формы и усадку металла. Особое внимание следует уделить близко расположенным драгоценным камням, обеспечив необходимый зазор между ними для литья в восковую оправу. Если зазор слишком мал, драгоценные камни могут быть прижаты друг к другу и сломаны во время усадки отливки; если зазор слишком велик, металл может застрять между драгоценными камнями или нарушить эстетику. Размер резервного зазора может быть рассчитан на основе скорости усадки отливки. Конкретный размер должен быть скорректирован в зависимости от количества и размера драгоценных камней, а для помощи оператору в оценке можно использовать различные толщиномеры.
Чтобы снизить риск разрушения или обесцвечивания драгоценных камней из-за теплового удара расплавленного металла, к толщине закрепочной зоны мастер-формы предъявляются особые требования. Предположим, что в этой зоне слишком много или слишком толстый слой металла. В этом случае теплоемкость при заливке будет большой, а тепловое воздействие на драгоценные камни - более сильным, что повышает риск их разрушения и обесцвечивания. Поэтому с точки зрения безопасности драгоценных камней необходимо минимизировать площадь прямого контакта между областью оправы и драгоценными камнями, а также максимально уменьшить толщину металла в области оправы. Однако при этом возникает еще один вопрос, связанный с безопасностью оправы: если металл в оправе слишком слабый, это снижает прочность конструкции оправы, увеличивая вероятность того, что драгоценные камни расшатаются или выпадут.
2. Сделайте линию литника
В восковой оправе, чтобы защитить драгоценные камни, отливка обычно производится при более низкой температуре, чем обычная температура литья, и в процессе отливки драгоценные камни будут оказывать охлаждающее воздействие на расплавленный металл. Поэтому при проектировании системы заливки необходимо полностью учитывать скорость заполнения полости расплавленным металлом и компенсацию усадки. Обычно используются более крупные литниковые чашки или стояки, чем при традиционных методах, что помогает заполнить и компенсировать расплавленный металл, избегая недолива или дефектов усадки в области оправы для драгоценных камней.
При изготовлении литника расположите его на краю восковой модели рядом с областью драгоценного камня. Для некоторых изделий с несколькими драгоценными камнями может потребоваться несколько линий литника, чтобы обеспечить подачу тепла расплавленного металла к области драгоценных камней. Следите за тем, чтобы расплавленный металл не попадал непосредственно на драгоценные камни, чтобы избежать их смещения.
3. Изготовление резиновой формы
Различные каучуки отличаются по степени усадки, эластичности и способности к репликации. Перед изготовлением мастер-формы важно знать степень усадки используемой резиновой формы, и желательно использовать высококачественную органическую резину. При разрезании резиновой формы для извлечения мастер-формы постарайтесь максимально скрыть линию раздела, чтобы избежать прямого прохождения или контакта с поверхностью драгоценного камня. Линия раздела может превратиться во вспышку, а прямой контакт с драгоценным камнем может привести к его растрескиванию после отливки. Как правило, внутренняя линия раздела может располагаться на кончике оправы, избегая попадания на драгоценный камень. Напротив, внешняя линия раздела может быть расположена на краях мастер-формы, что уменьшает объем работы по очистке и улучшает эстетику. Кроме того, при резке резиновой формы убедитесь, что восковая модель легко удаляется без деформации. При изготовлении резиновой формы убедитесь, что восковая модель имеет соответствующую вентиляцию для уменьшения дефектов при впрыскивании воска, и при необходимости добавьте несколько вентиляционных канавок. Регулярно проверяйте наличие деформации или повреждений во время использования резиновой формы.
4. Изготовление восковых форм
5. Подготовка драгоценных камней
6. Подготовка к установке
Перед тем как закрепить драгоценный камень, необходимо провести тщательную подготовку, включая наблюдение за камнем, его расположение, выкапывание оправы и пробное закрепление.
(1) Наблюдение за драгоценным камнем и восковой формой. Во-первых, исходя из технических требований заказа, определите форму и характеристики драгоценного камня. Затем проверьте, соответствует ли восковая форма заказу и оправляемому камню, а также качество и количество драгоценных камней.
(2) Оправа драгоценного камня. Поместите драгоценный камень в оправу, проверяя, соответствует ли он характеристикам оправы, подходит ли длина зубцов и соответствует ли глубина оправы.
(3) Вырежьте основу для установки. Установите плоский резец и стальную иглу на двуглавый зажим, левой рукой удерживайте восковую модель, а правой вырезайте стальной иглой слева направо основу для настройки в соответствии с формой настройки (толщина основы для настройки до поверхности воска составляет 0,5 мм).
(4) Пробная установка базы. Тестовая оправа использует драгоценный камень для измерения положения оправы после рытья оправы. При отсутствии дефектов она может использоваться для оправы драгоценных камней.
7. Оправа для драгоценных камней
Оправа драгоценных камней имеет различные формы выражения и методы работы. На основе опыта производственной практики представлены несколько методов.
(1) Установка зубцов. Держите восковую форму левой рукой, а правой подцепите пинцетом драгоценный камень, поместив его в место оправы (рис. 5-32).
Поместите драгоценный камень в оправу и проверьте высоту его расположения в оправе. Если поверхность драгоценного камня слишком высока, с помощью шарошечного бора слегка опустите основу оправы или плоским зубилом отшлифуйте ее; если поверхность драгоценного камня слишком низкая, используйте электрический паяльник с воском для наращивания оправы. Очистите форму от воскового порошка с помощью плоского зубила и щетки. Если зубцы слишком длинные, подрежьте их ножницами, чтобы они были немного выше поверхности драгоценного камня; если зубцы слишком короткие, с помощью электрического паяльника добавьте воск, чтобы приподнять кончики (рис. 5-33).
Рисунок 5-32 Положение установки воска
Рисунок 5-33 Заостренные зубцы
В оправе с зубцами, независимо от того, длинные они или короткие, используйте электрический паяльник, чтобы закруглить их кончики и обеспечить крепление драгоценного камня. Штифты должны быть прямыми, не кривыми и одинакового размера. Нижняя часть оправы должна быть проколота, иначе готовое изделие может сделать драгоценный камень непрозрачным (темным). При оправе старайтесь разделять камни по толщине и с помощью шарикового бора или электрического паяльника регулируйте высоту оправы, добиваясь, чтобы после оправы поверхность камня была ровной и находилась на нужной высоте.
(2) Установка ободка и установка чашки. Держите восковую форму левой рукой, а правой подцепите драгоценный камень плоским зубилом и поместите его в оправу. Если драгоценный камень больше оправы, используйте соответствующий шаровидный бор, чтобы подогнать основание оправы под размер драгоценного камня; толщина драгоценного камня должна определять глубину оправы. Как правило, после закрепки поверхность драгоценного камня должна быть на 0,4 мм ниже поверхности воска. После настройки оправы очистите ее от воскового порошка с помощью кисточки, затем плоским зубилом вставьте драгоценный камень в оправу, обеспечив его устойчивость, и с помощью электрического паяльника запечатайте края воском, следя за тем, чтобы воск пристал к драгоценному камню и плавно закруглил внутренний край.
(3) Канальная оправа (круглые камни, квадратные камни, огранка "принцесса") . В соответствии с формой и размером драгоценных камней плоским резцом создаются основы для оправы в месте оправы на восковой модели, при этом высота основы для оправы от поверхности воска составляет около 0,5 мм. Обратите внимание, что ширина граней паве с обеих сторон должна быть одинаковой; одна сторона не может быть широкой, а другая - узкой; в противном случае одна сторона может не закрывать край драгоценного камня, а другая - заслонять его грань. Важно следить за тем, чтобы высота оснований оправы с обеих сторон была одинаковой, чтобы избежать перекоса после оправы драгоценного камня. При оправе нескольких камней в одном ряду следует добавить дополнительные опоры в виде поперечных планок, чтобы укрепить оправу, и следить за тем, чтобы не сломать опору восковой модели при шлифовке; в противном случае фиксированный размер оправы будет утрачен. Если основы оправы сразу отшлифованы слишком сильно, с помощью паяльника нанесите воск, чтобы запечатать ее до первоначального состояния, а затем отшлифуйте основы оправы заново.
После шлифовки оправы возьмите драгоценный камень пинцетом, поместите одну сторону камня в оправу, а затем плоским зубилом надавите на другую сторону, чтобы стабилизировать камень. При оправе нескольких драгоценных камней особое внимание следует уделять контролю зазоров между камнями, конкретные размеры которых зависят от размера камней, типа сплава, условий процесса литья и т. д. Если зазоры слишком велики, драгоценные камни на украшении также будут оставлять большие зазоры; если зазоры слишком малы, это может привести к растрескиванию драгоценных камней после отливки (заливки) (рис. 5-34).
Видео по установке воска
8. Ремонт и обрезка восковых моделей
9. Посадка восковых деревьев
При посадке восковых деревьев размер литейного дерева должен определяться в зависимости от размера стальной разливочной колбы и типа литейного оборудования. При соединении восковой формы с центральным главным каналом для заливки обеспечьте достаточный угол; как правило, восковая форма должна быть направлена наружу под углом 45 градусов, что способствует плавному поступлению расплавленного металла в полость формы. При использовании инструментов для ремонта с горячим воском будьте осторожны, не прикасайтесь к восковым моделям и не позволяйте восковой жидкости капать на драгоценный камень, это приведет к тому, что драгоценный камень на отливке покроется металлом.
Обратите внимание, что при центробежном литье, когда высота воскового дерева превышает 150 мм, давление расплавленного металла в верхней части может иногда вызывать вспышки металла вокруг драгоценного камня. Поэтому необходимо контролировать высоту воскового дерева или не высаживать восковые модели в двух верхних слоях и начинать высаживать восковые модели только с третьего ряда. И наоборот, не сажайте восковую модель слишком близко к нижней части дерева или рядом с заливной чашей, так как в этой области давление расплавленного металла низкое, что может привести к неполному заполнению.
После посадки воскового дерева его можно замочить в смачивателе или антистатической жидкости и высушить перед заливкой суспензии. Это предотвратит прилипание пузырьков к воску и снизит поверхностное натяжение на восковом дереве.
10. Инвестиции
Чтобы драгоценные камни не обесцвечивались во время выжигания и литья, требуется специальная обработка литейного порошка, обычно с добавлением в него борной кислоты, которая помогает предотвратить выгорание и обесцвечивание драгоценных камней во время выжигания и литья. Как правило, на 100 г литейного порошка добавляют 2,5-4 г порошка борной кислоты и 40-42 мл воды. Поскольку скорость схватывания гипса увеличивается после добавления борной кислоты, обычно это занимает всего 6-7 минут; важно контролировать скорость всего процесса работы, чтобы суспензия имела достаточно времени для удаления пузырьков, прилипших к восковой модели. Любые пузырьки на дне установки или в близлежащих областях образуют трудноудаляемые металлические шарики на отливке. В суспензию можно добавить небольшое количество жидкого моющего средства, чтобы улучшить ее смачиваемость и избежать захвата пузырьков. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы драгоценный камень не смещался во время заливки.
В настоящее время на рынке имеются литейные порошки, специально предназначенные для литья по восковым моделям. При использовании этих порошков для литья следуйте рекомендациям производителя порошка, таким как соотношение воды и порошка, время смешивания, время вакуумирования и время схватывания. После заливки дайте форме отстояться в течение 1-2 часов, прежде чем приступать к депарафинизации и обжигу.
Копирайт @ Sobling.Jewelry - Пользовательские ювелирные изделия производителя, OEM и ODM ювелирный завод
11. Депарафинизация и выгорание
При литье воска можно использовать как паровую, так и сухую депарафинизацию. Но главное - тщательно удалить все остатки воска перед литьем, так как углеродные остатки могут вызвать дефекты литья и повлиять на качество отливок. Время паровой депарафинизации должно быть ограничено 1 часом; если она длится слишком долго, это может привести к появлению водяных пятен или повреждению формы на отливках. После паровой депарафинизации немедленно перенесите отливку в печь для выжигания.
Из-за риска выгорания, обесцвечивания или растрескивания драгоценных камней при воздействии высоких температур, теплового удара и термического напряжения при литье по восковой модели обычно используется более низкая температура выгорания по сравнению с обычным литьем, чтобы защитить драгоценные камни. Поэтому создание разумной системы выжигания для форм является ключевым моментом в литье с восковой заливкой. Некоторые заводы используют паровую депарафинизацию, которая помогает удалить воск. Чтобы обеспечить эффективность выжигания, следует обратить внимание на следующие моменты, связанные с выжиганием форм для литья по восковым моделям.
(1) В печи для выжигания необходимо точно контролировать температуру, чтобы избежать перегрева, который может привести к выгоранию или обесцвечиванию драгоценных камней.
(2) Формы должны нагреваться равномерно, чтобы снизить риск растрескивания драгоценных камней из-за теплового удара и термического напряжения.
(3) В печи для выжигания должна быть достаточная циркуляция воздуха, чтобы обеспечить полное сгорание остаточного углерода из воска.
Во время выжигания установка платформы для сохранения тепла в определенных температурных диапазонах помогает предотвратить растрескивание драгоценных камней. Температура обжига может варьироваться в зависимости от типа и качества драгоценного камня, а температура формы при заливке также должна определяться в зависимости от материала, структуры отливки и других факторов.
12. Заливка
При литье ювелирных изделий с восковой заливкой может использоваться как вакуумное, так и центробежное литье. Однако вакуумное литье, как правило, более распространено в литье с восковой заливкой, поскольку оно снижает риск смещения драгоценных камней из-за турбулентности в процессе литья. Тем не менее, хороших результатов можно добиться и с помощью центробежного литья, особенно для небольших украшений, при этом ключевым моментом является метод контроля. При использовании центробежного литья следует обратить внимание на высоту дерева и выбор скорости вращения, поскольку чрезмерное давление расплавленного металла может вызвать вспышку металла вокруг драгоценного камня, что приведет к образованию трещин или затруднит очистку.
Поскольку расплавленный металл непосредственно соприкасается с драгоценным камнем, он мгновенно испытывает значительный тепловой удар; чем выше температура заливки, тем сильнее тепловой удар. Поэтому важно контролировать количество украшений на дереве, обеспечивая при этом правильную формовку, чтобы максимально снизить температуру расплавленного металла. Сплавы, используемые для литья с восковой заливкой, должны иметь более низкую температуру плавления, лучшую текучесть и устойчивость к окислению. Литейное оборудование, используемое для литья с восковой заливкой, в идеале должно обеспечивать точный контроль температуры, гарантируя постоянное и стабильное качество отливок.
13. Охлаждение и извлечение формы
14. Полировка
Раздел IV Требования к отливкам с восковой заливкой
1. Требования к драгоценным камням при литье в восковую оправу
Важным показателем эффективности процесса литья с восковой заливкой является стабильность драгоценных камней. После отливки с восковой заливкой драгоценные камни не должны обесцвечиваться, трескаться или ломаться. В процессе литья с восковой заливкой драгоценные камни должны выдерживать высокотемпературное выгорание и тепловой удар от высокотемпературного расплавленного металла при заливке. Поэтому драгоценные камни должны выдерживать относительно высокие температуры и обладать определенной способностью противостоять неравномерному нагреву и охлаждению. Это накладывает особые требования к типу и качеству используемых камней. Использование драгоценных камней с трещинами или чувствительных к температурным и тепловым ударам может привести к растрескиванию после заливки воска; точно так же драгоценные камни, подвергшиеся термической обработке для изменения цвета, могут негативно повлиять на их внешний вид и цвет после заливки воска. Кроме того, в этом сложном процессе существует множество влияющих факторов, и воздействие любого отдельного фактора может привести к растрескиванию драгоценных камней или изменению их внешнего вида. Таким образом, процесс литья с восковой заливкой всегда сопряжен с определенным риском.
Если классифицировать применимость различных часто используемых драгоценных камней к процессу восковой закрепки, то их можно разделить на две основные категории: подходящие для восковой закрепки и не подходящие для нее.
(1) Драгоценные камни, подходящие для отливки в восковую оправу.
Если качество драгоценного камня хорошее, а параметры процесса литья правильно контролируются, эти камни могут достичь хороших результатов после восковой закрепки. К таким камням относятся драгоценные камни, рубины, сапфиры, гранаты, перидоты, кубический цирконий и т. д.
(2) Драгоценные камни, не подходящие для отливки в восковую оправу.
В основном они включают в себя следующие три типа:
① Драгоценные камни с внутренними трещинами, расколом или большим количеством включений могут треснуть или сломаться после воздействия высоких температур и теплового удара, а также могут изменить цвет в процессе литья из-за включений (молочный или матовый вид). Поэтому драгоценные камни такого качества не подходят для литья в восковую оправу, например опалы, имеющие множество внутренних трещин, и другие низкокачественные камни часто имеют подобные проблемы.
② Драгоценные камни, которые не выдерживают высоких температур или меняют цвет при высоких температурах, в том числе аметист, двухцветный турмалин, цитрин и т. д. Некоторые драгоценные камни, подвергшиеся искусственной обработке для улучшения цвета, могут изменить или потускнеть после нагревания. Изумруды плохо переносят нагрев, особенно неравномерный, что также не позволяет использовать их для отливки в восковых формах.
③ Драгоценные камни, сгорающие при высоких температурах, такие как жемчуг, янтарь, коралл и бирюза, сгорают при высоких температурах, в результате чего поверхность камня становится шероховатой, а внутри появляется легкое помутнение. Поэтому их нельзя использовать в процессе литья с восковой заливкой.
2. Требования к ювелирным сплавам при литье по восковым моделям
По сравнению с обычными процессами литья с потерей воска, литье с восковой оправой обычно снижает температуру выжигания, а чтобы минимизировать тепловой удар расплавленного металла по драгоценным камням, следует по возможности использовать более низкую температуру заливки. Поэтому сплавы, используемые для литья в восковую оправу, должны иметь более низкую температуру плавления, лучшую текучесть и устойчивость к окислению. Ювелирные сплавы, обычно используемые для литья восковой оправы, следующие.
(1) Сплав желтого металла.
В целом, сплавы желтого металла K имеют более низкую температуру плавления и лучшие литейные характеристики, обычно достигая хорошего эффекта схватывания воска, например, широко используемые сплавы 8KY, 9KY, 10KY и 14KY, 18KY (рис. 5¬-35). Чем выше чистота, тем выше температура плавления сплава, что предъявляет соответствующие требования к процессу застывания воска, оборудование и т.д. Метод центробежного литья больше подходит для сплавов металлов высокой чистоты, чем вакуумное литье. Это связано с тем, что температура формы, используемой при вакуумном литье, выше, а температурная система, образующаяся в расплавленном металле, слишком высока для драгоценных камней. Центробежное литье позволяет снизить температуру формы и уменьшить риск повреждения драгоценных камней. Эксперименты показали, что металлические сплавы 20KY и 22 KY также могут быть использованы для восковой оправы.
(2) Сплав белого металла.
Рыночный спрос на платину K очень высок, например, 10KW, 14KW, 18KW. Большая часть белого металла K используется в ювелирных украшениях, поэтому процесс воскового литья, пригодный для производства этого типа сплава, имеет большое практическое значение. Однако отбеливающие элементы, используемые в настоящее время для сплавов белого металла K, представлены в основном Ni и Pd. Из-за их высоких температур плавления температура литья сплавов K-белого металла выше, а скорость затвердевания быстрее. Поэтому при литье воска с использованием сплавов белого металла K драгоценные камни более восприимчивы к тепловому удару, что приводит к потенциальным проблемам, а также могут возникнуть проблемы с металлом отливки. В процессе литья воска максимальная температура обжига снижается, в результате чего в форме могут остаться остатки воска. Реакция между сплавом и этими остатками может привести к образованию газовых отверстий в отливке.
Кроме того, в зоне восковой заливки драгоценных камней эффект быстрого охлаждения драгоценных камней может легко заблокировать каналы подачи, что приведет к образованию усадочных полостей в отливке. Кроме того, после отливки воска форма требует более длительного времени для естественного охлаждения, что увеличивает время пребывания при температуре 260-430℃, вызывая эффект старения и затвердевания Ni-содержащих сплавов, что приводит к повышению твердости. Для сплавов белого металла K используется множество типов питания, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Температура плавления металла относительно низкая, он обладает хорошей текучестью, а его литейные характеристики и пригодность к переработке довольно высоки, что делает его выгодным для литья по восковым моделям. Эксперименты показывают, что отличные результаты отливки воском могут быть достигнуты при выборе подходящих литейных сплавов и строгом соблюдении технологических требований во время работы (рис. 5-36).
(3) K Красный металлический сплав.
Как правило, рекомендуется избегать использования розовых или красных металлических сплавов K для литья воска, особенно розового или красного 18K. Это связано с тем, что после заливки время охлаждения формы очень велико, что может вызвать упорядоченное фазовое превращение в отливаемой детали, приводящее к появлению трещин и хрупкости на поверхности отливаемой детали.
(4) Серебряный сплав.
Серебряные сплавы имеют более низкую температуру плавления и лучшие литейные характеристики, что позволяет гарантировать результат литья по восковым моделям. Обычно используется кубический цирконий (CZ) и различные недорогие синтетические драгоценные камни (рис. 5-37). Для достижения хороших результатов при отливке украшений из серебряных сплавов воском рекомендуется выбирать наполнитель с хорошей устойчивостью к окислению, который может значительно уменьшить пористость отлитого изделия и минимизировать образование оксидных узоров.
Рисунок 5-36 Кольцо из металлического сплава 18KW с бриллиантами, отлитыми из воска
Рисунок 5-37 Кольцо из серебряного сплава 925 пробы с восковым отливом CZ
Раздел V Общие проблемы и решения при литье воска
Таблица 5-3 Анализ распространенных проблем, причин и мер по их устранению при литье воска
| Общие проблемы | Образцы изображений | Причины | Улучшенные методы |
|---|---|---|---|
| Сайт драгоценный камень трескается |
|
(1) Качество драгоценного камня проблематично или не подходит для отливки восковой инкрустации; (2) Скорость усадки мастер-модели (3) Зазоры между драгоценными камнями слишком малы или соприкасаются друг с другом во время инкрустации; (4) скорость нагрева при обжиге слишком высока; (5) температура заливки слишком высокая температура; (6) слишком большая усадка (6) Слишком большая скорость усадки сплава | (1) Используйте драгоценные камни более высокого качества, подходящие для инкрустации воском (2) Учитывайте общую усадку резиновых формы, восковых форм и металла; (3) Распределите драгоценные камни разумно, чтобы обеспечить равномерное и достаточное (4) Контролируйте скорость нагрева во время обжига; (5) Соответствующим образом снижайте температуру металла; (6) Выберите подходящие сплавы |
| Сайт gem изменяет цвет |
|
(1) Драгоценный камень не подходит для инкрустации воском (2) Драгоценный камень был искусственно (3) Температура литья слишком высокая; (4) температура литья металла слишком высокая | (1) Не используйте такие драгоценные камни, как аметист, цитрин, или голубой топаз; (2) используйте неоптимизированные, необработанные драгоценные камни; (3) снижайте температуру обжига и (3) снижайте температуру обжига и температуру заливки формы, добавляйте защитные вещества (4) снизить температуру литья металла температура литья |
| Металл между сайт драгоценными камнями |
|
(1) Усадка, оставленная мастер-формой слишком велика, что приводит к образованию больших зазоров между драгоценными камнями; (2) размеры драгоценных камней не подходящие; (3) распределение драгоценных камней неравномерно; (4) температура металла температура слишком высока | (1) Правильно выбрать величину усадки (2) выбрать драгоценные камни подходящего (3) равномерно распределите драгоценные камни, чтобы обеспечить подходящих зазоров; (4) снизить температуру заливки |
| Драгоценные камни отвалившийся |
|
(1) Предварительные установочные отверстия в нижней части мастер-модели не подходят; (2) ворота недостаточно велики или расположены неправильно; (3) Восковая форма не была не была проверена перед установкой камня; (4) драгоценный камень не был надежно закреплен в восковой (5) Размер драгоценного камня не (6) Слишком низкая температура литья металла слишком низкая температура. | (1) Откорректируйте отверстия предварительной настройки мастер-модели; (2) Увеличьте размер затвора или откройте еще один затвор для улучшения способности к заполнению металлом; (3) Тщательно проверьте восковую форму, особенно область отверстий предварительной установки (4) Надежно установите драгоценный камень в восковую форму, обращая внимание на прочность драгоценного камня; (5) Используйте драгоценные камни подходящего размера; (6) При необходимости соответствующим образом повысьте температуру расплавленного (6) При необходимости соответствующим образом повысьте температуру расплавленного металла, чтобы получить полную отливку. |
| Сайт драгоценный камень неровный. |
|
(1) Качество мастер-модели плохое, и оправа расположена неровно; (2) Драгоценный камень был расположен неравномерно при установке в восковую форму; (3) Восковая форма деформирована; (4) размер (4) Размер драгоценного камня неравномерен; (5) Восковая форма подвергалась внешним вибрациям во время транспортировки и эксплуатации. | (1) Убедитесь, что положение оправы ровное при изготовлении (2) Драгоценный камень должен быть (2) При установке в восковую форму драгоценный камень должен располагаться равномерно; (3) Уделяйте внимание на проверку восковой формы и исправление любых (4) Размер драгоценного камня должен быть (5) Будьте осторожны, не вибрируйте восковую форму во время работы |
