Polski 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Czym jest profesjonalny stół warsztatowy do biżuterii i główne narzędzia do tworzenia biżuterii?
Niezbędne narzędzia do obróbki metalu dla rzemiosła jubilerskiego
"Jeśli rzemieślnik chce dobrze wykonać swoją pracę, musi najpierw naostrzyć swoje narzędzia". Ogólnie rzecz biorąc, aby rzemieślnik mógł dobrze wykonać swoją pracę, musi najpierw upewnić się, że jego narzędzia są ostre. Stwierdzenie to ilustruje, że przygotowanie jest bardzo ważne dla wykonania zadania. Szczególnie w obróbce metali i innych rzemiosłach, które wymagają użycia narzędzi i materiałów, ważne jest, aby najpierw zrozumieć i nauczyć się podstawowych narzędzi i materiałów.
Narzędzia pomiarowe
Spis treści
Sekcja I Stół warsztatowy
1. Profesjonalny stół warsztatowy do biżuterii, kuźnia złotnicza
Każdy jubiler potrzebuje stołu warsztatowego odpowiedniego do wykonywanych czynności. We wczesnych fabrykach jubilerskich, kilku rzemieślników często pracowało razem przy długim stole warsztatowym, a każdy z nich miał niezależny obszar roboczy wycięty w półkole. Obecnie większość rzemieślników jubilerskich zastąpiła to niezależnymi stołami warsztatowymi, aby zmniejszyć wzajemny wpływ, ułatwić osobiste operacje i umożliwić projektowanie zgodnie z własnymi potrzebami lub zakup gotowych produktów.
Główna Pracownia Biżuterii Centralnej Akademii Sztuk Pięknych
Stół warsztatowy do biżuterii
2. Przekształcenie zwykłego stołu w stół do pracy z biżuterią
Jeśli chcesz skonfigurować obszar obróbki biżuterii na istniejącym stole roboczym, możesz przymocować przenośne imadło do stołu, a następnie kupić drewniany klocek do biżuterii. W ten sposób można również stworzyć proste miejsce do pracy z biżuterią. Ponieważ jednak zwykłe biurko jest niższe niż stół warsztatowy do biżuterii, zaleca się połączenie go z regulowanym krzesłem, dostosowując krzesło do odpowiedniej wysokości, aby zapewnić wygodniejszą pracę i zmniejszyć obciążenie ramion, szyi i kręgosłupa lędźwiowego.
Projektanci i rzemieślnicy mogą rozmieścić narzędzia na stole warsztatowym zgodnie ze swoimi preferencjami. W pierwszej kolejności należy rozważyć, czy często używane narzędzia są łatwo dostępne. Można usiąść przed stołem warsztatowym i wyobrazić sobie, gdzie każdy element jest najbardziej odpowiedni i wygodny do umieszczenia. Przy ciągłym użytkowaniu każdy może rozmieścić narzędzia i materiały tak, aby jak najlepiej odpowiadały jego przepływowi pracy.
Sekcja II Główne narzędzia do wyrobu biżuterii
Dla większości twórców biżuterii kolekcjonowanie różnych narzędzi jest wielką przyjemnością. Niektóre podstawowe narzędzia można kupić na rynku, ale interesujące narzędzia specjalne lub z limitowanych edycji muszą być zbierane przez długi czas. Profesjonalni twórcy biżuterii mogą również opracowywać i dostosowywać specjalne narzędzia do swoich potrzeb, często potrzebując lat, aby zebrać stosunkowo kompletny zestaw. Ponieważ wysokiej jakości narzędzia są drogie, wiele używanych narzędzi jest również bardzo poszukiwanych na rynku narzędzi jubilerskich. Jednocześnie niektóre narzędzia stają się łatwiejsze w użyciu po latach użytkowania; na przykład dobry używany młotek jest bardziej poszukiwany niż nowy. Jednak przy zakupie używanych narzędzi ważne jest, aby dokładnie je sprawdzić. Jeśli narzędzia są poważnie porysowane lub nie są już standardowe, nie ma potrzeby ich kupowania. Kupując zupełnie nowe narzędzia, nie daj się skusić niskim cenom; zbyt tanie narzędzia mają zwykle krótką żywotność, wydają się niedrogie, ale działają słabo i są podatne na uszkodzenia, co skutkuje niską opłacalnością.
1. Narzędzia pomiarowe
(1) Linijka stalowa:
Skala wymaga jednostek metrycznych i imperialnych, a długość można wybrać jako 20 ~ 50 cm, co jest wygodniejsze do tworzenia nieco większych elementów.
(2) Suwmiarka:
Jedno z najczęściej używanych narzędzi pomiarowych w produkcji biżuterii, może mierzyć długość, szerokość, grubość, średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, głębokość itp. obiektów i ma wysoką precyzję, odpowiednią do pomiaru małych rozmiarów biżuterii.
(3) Kompas:
Kompas z dwoma nóżkami wykonanymi z metalowych szpilek ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowany w produkcji biżuterii. Może mierzyć odpowiednie wymiary ze stalowej linijki lub innych przedmiotów, a następnie rysować je na metalowych materiałach. Może być również używany do cięcia segmentów, znakowania, rysowania linii równoległych, łuków, okręgów itp.
(4) Linijka kwadratowa:
Linijka ta służy do pomiaru kąta 90°, a także do sprawdzania, czy obiekt jest prosty i gładki.
(5) Miernik pierścieniowy:
Narzędzie używane do pomiaru numeru rozmiaru istniejącego rozmiaru pierścienia, zwykle wykonane z aluminium i w kształcie stożka, oznaczone odpowiednimi numerami rozmiaru rozmiaru pierścienia.
(6) Rozmiar pierścienia:
Zwykle wykonany ze stali nierdzewnej, może być używany do pomiaru rozmiaru palca podczas dostosowywania pierścionka. W Azji rozmiar Hong Kong jest zwykle używany do konwersji.
(7) Dzielnik:
Obydwie nóżki mają niezwykle cienkie stalowe igły, działające tak samo jak zwykły metalowy kompas, ale z bardziej precyzyjnym działaniem i pozycjonowaniem, odpowiednie do stosowania na mniejszych elementach.
2. Narzędzia tnące
(1) Nożyce do blachy:
Pracownie jubilerskie często korzystają z nożyc w różnych modelach, które dzielą się na ręczne i elektryczne. Nożyce ręczne są zazwyczaj przymocowane do stołu i przypominają gilotynę. Cieńsze blachy i druty można ciąć za pomocą stołu tnącego. Narzędzie to jest jednak nieodpowiednie do grubszych blach, takich jak te o grubości ponad 2 mm, ponieważ cięcie może łatwo prowadzić do deformacji lub trudności.
(2) Nożyczki do blachy:
Istnieje wiele rozmiarów, używanych głównie do cięcia cieńszych blach, ale wadą jest to, że blachy są podatne na odkształcenia podczas cięcia.
(3) Obcinak do drutu:
Zwykle używane do cięcia bardzo cienkich elementów metalowych, takich jak pręty spawalnicze.
(4) Nożyczki do kabli:
Zwykle używane do cięcia drutów metalowych.
(5) Rama piły:
Cięcie materiałów metalowych za pomocą piły jest podstawową i powszechną techniką w produkcji biżuterii, więc wybór dobrego łuku piły jest ważny. Ramy pił są dostępne w wersjach o regulowanej długości ramienia i stałej długości, co pozwala wybrać odpowiedni styl w zależności od potrzeb.
(6) Brzeszczoty:
Używane z ramą piły wykonaną ze stali węglowej, mogą być używane do cięcia popularnych metali, takich jak złoto, srebro i miedź. Brzeszczoty są klasyfikowane według grubości, przy czym rozmiary zazwyczaj wahają się od najcieńszego 8/0 do najgrubszego 14. Drobniejsze brzeszczoty nadają się do tworzenia delikatnej biżuterii, podczas gdy grubsze metale można ciąć grubszymi brzeszczotami. Powszechnie używane rozmiary brzeszczotów to od 4/0 do 4. Podczas tworzenia biżuterii z metali szlachetnych, do cięcia materiałów zazwyczaj wybiera się brzeszczot 4/0, aby zminimalizować utratę metali szlachetnych.
3. Narzędzia do gięcia
(1) Szczypce płaskie:
Szczęki są płaskie po obu stronach i mogą być używane do zaciskania, składania blach, zaciskania i prostowania metalowych drutów, a narzędzie to jest często używane do zamykania metalowych pierścieni.
(2) Szczypce igiełkowe:
Szczęki są stożkowe, zginają metalowe druty i docierają do miejsc trudno dostępnych dla ogólnych narzędzi.
(3) Szczypce równoległe:
Wewnętrzna strona szczęk nie ma ząbków lub jest wykonana z twardego tworzywa sztucznego, powszechnie używanego do zaciskania, składania, zginania lub rozplątywania węzłów wykonanych z drutu metalowego. Zaletą jest to, że łatwo pozostawia ślady na materiałach metalowych.
(4) Szczypce okrągłe:
Służy do gięcia drutu metalowego, wykonywania metalowych pierścieni i tworzenia zakrzywionych kształtów.
(5) Uchwyt narzędzia:
Umożliwia umieszczenie uchwytów narzędzi w otworach w celu przechowywania i umieszczania w pozycji pionowej.
4. Narzędzia do naprawy plików
(1) Plik płaski:
Dostępne w różnych modelach o różnej ziarnistości, powszechnie stosowane do wygładzania metalu i czyszczenia spoin spawalniczych.
(2) Pilnik półokrągły:
Różne modele o różnych grubościach są powszechnie stosowane do kształtowania pierścieni lub wewnętrznego metalu okrągłych przedmiotów.
(3) Plik trójkątny:
Różne modele o różnych grubościach, powszechnie stosowane do piłowania rowków i polerowania trudno dostępnych obszarów metalowych.
(4) Martwy, gładki plik:
Różne modele ze stosunkowo drobnymi zębami mogą obrabiać powierzchnie metalowe do stosunkowo dokładnego wykończenia.
(5) Okrągły plik:
Różne modele o różnych grubościach są powszechnie stosowane do kształtowania otworów i wąskich obszarów.
(6) Igła:
Obsługa drobnych szwów i owijanie papieru ściernego w celu wypolerowania drobnych części.
5. Narzędzia do formowania
(1) Kowadło z podwójnym rogiem:
Używany do kształtowania form, może być umieszczony bezpośrednio na stole warsztatowym.
(2) Płaskie żelazko:
Używany z młotkiem do spłaszczania blach, musi być utrzymywany w czystości i gładki; jeśli pojawią się jakiekolwiek ślady, konieczna jest natychmiastowa konserwacja. W przeciwnym razie wpłynie to na efekt użytkowania.
(3) Kowadło gniazdowe i dłuto gniazdowe:
Używane razem do tworzenia kulistych i zakrzywionych kształtów metalowych.
(4) Blok do stemplowania i stempel do stemplowania:
Mogą one tworzyć metalowe rowki i rury, gdy są używane razem. Obrabiany metal można umieścić w rowku stempla, a stempel można umieścić na metalu. Uderzając młotkiem w stempel, można uformować łukowaty kształt metalu.
6. Narzędzia uderzające
(1) Młot pościgowy:
Posiada dwie głowice młotka; jedna jest okrągła i wystająca, a druga jest stosunkowo płaska i służy do spłaszczania metalu i tworzenia tekstur.
(2) Tyczenie i ustawianie młota:
Znany również jako młotek płasko-wypukły, płaska główka młotka służy do uderzania, a wypukła główka młotka służy do tworzenia tekstury.
(3) Młotek do nitowania:
Bardzo lekki, z małym młotkiem, używany głównie do tworzenia drobnych tekstur.
(4) Młot kowalski:
Różne modele są powszechnie używane do wyrobu biżuterii, zwykle od 4 do 8 uncji.
(5) Młotek teksturujący:
Powierzchnia główki młotka jest pokryta nierównymi wzorami tekstur, co pozwala na szybkie uderzanie w celu utworzenia odpowiednich tekstur. Wiele z tych młotków jest wykonywanych na zamówienie przez rzemieślników.
(6) Drewniany młotek:
Służy do kształtowania metalu.
(7) Gumowy młotek:
Używany do kształtowania i formowania, jest mniej prawdopodobne, że pozostawi ślady na powierzchni metalu podczas pracy.
7. Narzędzia do wiercenia
(1) Elektryczna szlifierka wisząca Foredom:
Dzięki silnikowi zainstalowanemu na stole warsztatowym, który zapewnia moc, uchwyt zaciskowy może obracać się z dużą prędkością. Może być używany z różnymi rodzajami wierteł, ściernic i narzędzi polerskich i jest bardzo powszechnie stosowany w produkcji biżuterii.
(2) Wiertarka stołowa:
Wiertarka elektryczna instalowana na stole warsztatowym lub blacie do wiercenia otworów w przedmiotach.
Elektryczna szlifierka wisząca Foredom
Wiertarka stołowa
(3) Wiertarka ręczna:
Można ją wyposażyć w różne wiertła i używać do wiercenia otworów w przedmiotach.
(4) Wiertło kręte:
Zwykle wykonane ze stali i dostępne w różnych grubościach, mogą być używane z podnośnikami elektrycznymi, stołami i wiertarkami ręcznymi.
Wiertarka ręczna
Wiertła kręte
Copywrite @ Sobling.Jewelry - Producent biżuterii na zamówienie, fabryka biżuterii OEM i ODM
(5) Wiertła stalowe:
Dostępne są różne kształty i specyfikacje, takie jak cylindryczne, stożkowe, w kształcie płomienia, z okrągłą głowicą, w kształcie rombu itp. Zainstalowane na dźwigach, mogą ciąć, szlifować, kształtować przedmioty lub być używane do tworzenia tekstur.
(6) Diamentowe wiertła szlifierskie:
Dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, wykonane z proszku tlenku glinu lub twardych minerałów, mogą być instalowane na dźwigach do cięcia i szlifowania metalu.
Wiertła stalowe
Diamentowe wiertła szlifierskie
8. Narzędzia spawalnicze
(1) Obrotowy stół spawalniczy:
Blat jest pokryty cegłami ogniotrwałymi i może obracać się podczas procesu spawania, ułatwiając płomieniowi podgrzewanie metalu pod różnymi kątami.
(2) Płytki i cegły ogniotrwałe:
Blokuje ciepło płomieni na stole warsztatowym; czasami konieczne jest umieszczenie więcej niż jednego elementu; można go również złamać i umieścić obok, aby podeprzeć metalowe przedmioty podczas spawania.
Obrotowy stół spawalniczy
Płytki i cegły ogniotrwałe
(3) Palnik do spawania gazowego:
Głowica palnika używana do ogrzewania wytwarza płomień podłączony do gumowego węża, który można podłączyć do butli gazowej, gazociągu lub benzyny nr 0 itp.
(4) Latarka ręczna:
Kompaktowa i przenośna, zasilana gazem butanowym, do ogrzewania i spawania małych przedmiotów.
Palnik do spawania gazowego
Latarka ręczna
(5) Lut metalowy:
Obejmuje ekskluzywne lutowie metalowe, takie jak złoto, srebro i miedź, dostępne w arkuszach, granulkach, proszku, paskach i paście. Różne spoiwa lutownicze składają się z różnych związków metali, o temperaturze topnienia niższej niż spawany metal podstawowy, co pozwala im łączyć metale po stopieniu ogniem.
Topnik do spawania blach
Sproszkowany lut
(6) Boraks w proszku:
Rodzaj topnika, w postaci suchego proszku, może być mieszany z wodą w celu utworzenia pasty, nakładanej małym pędzelkiem na wymagane obszary na nieszkliwionych miskach ceramicznych z boraksem podczas spawania metalu, wspomagając spawanie i utrzymując spoinę jednolitą i czystą.
(7) Pęseta stalowa:
Służy do chwytania metalowych przedmiotów.
Boraks w proszku
Pęseta stalowa
(8) Pęseta antymagnetyczna:
Ten typ jest dostępny ze spiczastymi i zakrzywionymi końcówkami, z gumą termoizolacyjną na ogonie. Po ściśnięciu pęsety końcówki otwierają się i mają pewną siłę chwytania. Zazwyczaj używane do przytrzymywania metalowych części, które wymagają spawania.
(9) Drut wiążący:
Zwykle wykonany z cienkiego drutu stalowego lub żelaznego, służy do wiązania i zabezpieczania wielu metalowych elementów podczas spawania, ułatwiając proces spawania.
Antymagnetyczna pęseta z zakrzywionymi końcówkami
Drut wiązałkowy
(10) Igła pomocnicza do spawania:
Gdy topnik spawalniczy topi się, metalowy stożek pomocniczy może prowadzić stopiony topnik, umożliwiając jego przepływ wokół złącza.
(11) Miska hartownicza:
Do szybkiego chłodzenia metalowych przedmiotów po hartowaniu można użyć pojemnika z zagęszczonego szkła hartowanego, wypełnionego czystą wodą.
Igła pomocnicza do spawania
Miska hartownicza
9. Narzędzia do polerowania
(1) Spiralny stożek szlifierski:
Papier ścierny ma różną ziarnistość i może być zwinięty w spiralny stożek do użytku z podnośnikiem. Metal może uzyskać drobniejszą powierzchnię poprzez szlifowanie, a proces szlifowania powinien przebiegać w kolejności od gruboziarnistego do drobnoziarnistego.
(2) Szczotka z drutu miedzianego:
Służy do zgrubnego czyszczenia powierzchni metalowych; po użyciu ozdobę i szczotkę należy umieścić pod bieżącą wodą.
(3) Szczotka:
Uniwersalna szczotka, którą można zastąpić szczoteczką do butów lub szczoteczką do zębów używaną ze środkiem czyszczącym do czyszczenia przedmiotów.
(4) Gumowa ściernica do polerowania:
Zainstalowany na podnośniku do polerowania, dostępny w różnych modelach i kształtach.
(5) Szczotka miedziana:
Zainstalowany na podnośniku do polerowania, dostępny w różnych modelach i kształtach, może tworzyć efekt tekstury zamszu.
(6) Szczotka nylonowa:
Zainstalowany na wciągniku do polerowania, dostępny w różnych modelach i kształtach.
(7) Tarcza polerska:
Używany na podnośniku, wykonany z materiałów takich jak wełna, bawełna i filc.
(8) Ściereczka do polerowania srebra:
Powierzchnia ściereczki jest zazwyczaj pokryta środkiem rozjaśniającym, używanym do usuwania tlenków i brudu z powierzchni srebrnej biżuterii. Używanie srebrnej ściereczki do polerowania na pozłacanych produktach może jednak spowodować pewne zużycie powłoki.
(9) Miedziana listwa do polerowania:
Służy do polerowania powierzchni metali.
(10) Opalarka agatowa:
Ogólnie rzecz biorąc, naturalny agat jest używany jako głowica polerki do polerowania powierzchni metalu, nadając jej jasny połysk.
(11) Materiały polerskie:
Przeważnie pręty szlifierskie lub bloki szlifierskie, z wieloma dostępnymi modelami, mogą być używane w kolejności od zgrubnego do dokładnego podczas polerowania metalu.
(12) Magnetyczny bęben:
Umieść stalowe igły, smary i czystą wodę w maszynie, a następnie włóż metalowe elementy do polerowania, dostosowując czas i siłę polerowania zgodnie z instrukcją i wymaganiami projektowymi.
(13) Obrotowy bęben:
Umieść stalowe kulki, pastę polerską i czystą wodę w maszynie, a następnie włóż metalowe elementy do polerowania, dostosowując czas i siłę polerowania zgodnie z instrukcją i wymaganiami projektowymi.
(14) Myjka ultradźwiękowa:
Używany ze specjalnymi środkami czyszczącymi, może usuwać brud, pozostałości po polerowaniu, tłuszcz i inne plamy przyczepione do metalu.
Bęben magnetyczny
Bęben obrotowy
Myjka ultradźwiękowa
10. Odczynniki chemiczne
(1) Odtłuszczacz:
Terpentyna, która może rozpuszczać i usuwać ślady pozostawione przez farbę, lepki klej i markery.
(2) Ultradźwiękowy środek czyszczący:
Używany z myjką ultradźwiękową, może usuwać brud z powierzchni metalowych przedmiotów.
(3) Obrotowy środek polerujący:
Używany z maszyną do polerowania bębnów, może być używany do czyszczenia zadziorów.
(4) Olej do konserwacji metalu:
Stosowany do smarowania metalowych narzędzi i sprzętu w celu zapobiegania rdzewieniu.
(5) Wosk pszczeli:
Może być stosowany do konserwacji brzeszczotów, zapobiegając ich stępieniu, a także może być stosowany z tarczami z tkaniny polerskiej, aby pomóc w polerowaniu.
(6) Biała i zielona pasta polerska:
Są one używane z tarczami z tkaniny polerskiej, aby pomóc w polerowaniu.
Wosk pszczeli
Biała pasta polerska
Zielona pasta polerska
