Ελληνικά 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Πώς η Sobling κάνει ποιοτικό έλεγχο για τα κοσμήματά σας？
6 απαραίτητα βήματα για να διασφαλίσετε ότι θα λάβετε την καλύτερη ποιότητα.
Εισαγωγή:
Η παραγωγή κοσμημάτων έχει να κάνει με την ποιότητα, από τις πρώτες ύλες όπως ο χρυσός και το ασήμι μέχρι το τελικό προϊόν. Αυτός ο οδηγός σας βοηθάει να ελέγξετε τους πολύτιμους λίθους σας, να αποφύγετε τα σφάλματα χύτευσης και να διασφαλίσετε ότι τα κομμάτια σας θα φαίνονται υπέροχα. Είτε είστε κατάστημα, είτε σχεδιαστής, είτε απλώς κατασκευάζετε κοσμήματα κατά παραγγελία, αυτός είναι ο οδηγός σας για την κατασκευή όμορφων και ανθεκτικών κοσμημάτων.
Η κεφαλή του δακτυλίου δεν είναι ευθεία
Πίνακας περιεχομένων
Ενότητα I Παραγωγή κοσμημάτων Επιθεώρηση πρώτων και βοηθητικών υλών και κοινά ελαττώματα
Περισσότερες λεπτομέρειες εδώ: https://sobling.jewelry/how-to-inspect-quality-of-jewelry-raw-materials/
Για την παραγωγή κοσμημάτων απαιτούνται διάφορες πρώτες ύλες και βοηθητικά υλικά, και η απόδοσή τους επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και το κόστος παραγωγής. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να ελέγχεται αυστηρά η επιθεώρηση των πρώτων και βοηθητικών υλών κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ώστε να αποφεύγεται η χρήση ακατάλληλων υλικών.
Συνολικά, τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή κοσμημάτων περιλαμβάνουν κυρίως πολύτιμα μέταλλα, όπως χρυσό, ασήμι, πλατίνα και παλλάδιο, πρόσθετα υλικά για διάφορες συνθέσεις κραμάτων, πολύτιμους λίθους, όπως διαμάντια, ρουμπίνια, ζαφείρια και νεφρίτη, και βοηθητικά υλικά που χρησιμοποιούνται σε βασικές διαδικασίες, όπως η κατασκευή καλουπιών, η χύτευση, η τοποθέτηση λίθων, η στίλβωση και η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ορισμένα από τα οποία έχουν άμεσο αντίκτυπο στην ποιότητα των προϊόντων κοσμημάτων.
1. Ποιοτικός έλεγχος των πρώτων υλών πολύτιμων μετάλλων
1.1 Ράβδοι καθαρού χρυσού
Ο χρυσός είναι μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή κοσμημάτων από πολύτιμα μέταλλα. Οι επιχειρήσεις αγοράζουν γενικά ράβδους καθαρού χρυσού από εργοστάσια refining, προμηθευτές πολύτιμων μετάλλων και άλλα κανάλια, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση χρυσού 24Κ, χρυσού 18Κ και διαφόρων άλλων κραμάτων χρυσού.
(1) Purity requirements for pure gold στοgots
Η καθαρότητα των ράβδων καθαρού χρυσού αποτελεί το θεμέλιο για τη διασφάλιση της ποιότητας των χρυσών κοσμημάτων. Το πρότυπο ASTM B562-95 "Standard Specification for Refined Gold" είναι το μόνο πρότυπο που χρησιμοποιείται για ράβδους χρυσού υψηλής καθαρότητας.
Οι προσμίξεις στον καθαρό χρυσό διακρίνονται σε μεταλλικές, μη μεταλλικές και ραδιενεργές. Οι μεταλλικές προσμίξεις, όπως η πλατίνα, δεν αναφέρονται στα πρότυπα λόγω της αξίας τους και της καλοήθους επίδρασής τους στην απόδοση του χρυσού. Οι μη μεταλλικές προσμίξεις από διαδικασίες καθαρισμού επίσης δεν αναφέρονται. Οι ραδιενεργές προσμίξεις είναι αμελητέες και δεν περιλαμβάνονται στον κατάλογο. Το πρότυπο ASTM B562 εξετάζει μόνο ορισμένα μεταλλικά στοιχεία και οι κατασκευαστές μπορούν να διαπραγματευτούν τη συμπερίληψη πρόσθετων στοιχείων για τη διασφάλιση της ποιότητας.
(2) AnaΛύση methods for impurity elements in puσχετικά με το χρυσός πλινθώματα
Η μέθοδος κυπέλλου είναι η παλαιότερη και ακριβέστερη για τον προσδιορισμό της περιεκτικότητας σε χρυσό, αλλά είναι περιορισμένη στην ανίχνευση προσμίξεων σε ράβδους καθαρού χρυσού- εναλλακτικές μέθοδοι όπως η φασματοσκοπική ανάλυση και τα ηλεκτρονικά μικροσκόπια σάρωσης (SEM) με φασματοσκοπία ενεργειακής διασποράς (EDS) είναι πιο αποτελεσματικές για την ανίχνευση προσμίξεων.
(3) The impact of impurity elements στο puσχετικά με το gold bars on το quality of jewelry production
Ορισμένα στοιχεία πρόσμιξης σε ράβδους καθαρού χρυσού, όπως ο μόλυβδος, το βισμούθιο και το αρσενικό, μπορούν να επιδεινώσουν σοβαρά την απόδοση του χρυσού, ενώ άλλα στοιχεία όπως το πυρίτιο και ο σίδηρος μπορούν επίσης να έχουν μερικές φορές επιβλαβείς επιπτώσεις, όπως το εύθραυστο σπάσιμο και το ελάττωμα του σκληρού σημείου.
(4) Purification of gold
Όταν εμφανίζονται υπερβολικές επιβλαβείς προσμίξεις σε καθαρό χρυσό ή σε υλικά από κράματα χρυσού, είναι απαραίτητο να εξετάζεται το ενδεχόμενο καθαρισμού των υλικών. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι καθαρισμού του χρυσού, όπως η μέθοδος αμαλγάματος υδραργύρου, η μέθοδος καθαρισμού Aqua regia, η ηλεκτρολυτική μέθοδος, η μέθοδος κοκκοποίησης μαργαριταριών, η μέθοδος χλωριούχου αμμωνίου,
1.2 Πλινθώματα καθαρού αργύρου
Σύμφωνα με τη χημική του σύνθεση, ο καθαρός άργυρος χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: IC - Ag99.99, IC - Ag99.95 και IC - Ag99.90. Το εθνικό πρότυπο "GB/T4135-2002 Silver" καθορίζει σαφώς τις προσμίξεις σε ράβδους καθαρού αργύρου.
Οι προσμείξεις όπως ο μόλυβδος, το βισμούθιο, το αρσενικό και το πυρίτιο στον καθαρό άργυρο μπορούν να προκαλέσουν ευθραυστότητα λόγω της ελάχιστης διαλυτότητάς τους και της τάσης τους να σχηματίζουν ενδιάμεσες φάσεις χαμηλής τήξης στα όρια των κόκκων, ενώ η ανίχνευση των ιχνών των προσμείξεων είναι ζωτικής σημασίας για την αξιολόγηση της ποιότητας του καθαρού αργύρου, με τη φασματομετρία ατομικής εκπομπής πλάσματος με επαγωγική σύζευξη να προσφέρει μια πιο αποτελεσματική μέθοδο ανάλυσης.
1.3 Πλινθία καθαρής πλατίνας
Το διεθνές πρότυπο "ASTM B561:2005 Specification for Refined Platinum" καθορίζει τις απαιτήσεις καθαρότητας και προσμείξεων για την καθαρή πλατίνα, ενώ το πρότυπο "GB/T1419-2004 Sponge Platinum" υιοθετεί επίσης παρόμοιες διατάξεις.
1.4 Μέθοδοι επιθεώρησης για υλικά από πολύτιμα μέταλλα
Αφού οι εταιρείες κοσμημάτων αγοράσουν υλικά από πολύτιμα μέταλλα από την αγορά, πρέπει να διεξάγουν επιθεώρηση του εισερχόμενου υλικού.
2. Ποιοτικός έλεγχος των υλικών πλήρωσης
Στην κατασκευή κοσμημάτων, η ποιότητα των υλικών "πλήρωσης" των κραμάτων επηρεάζει σημαντικά το τελικό προϊόν, γεγονός που απαιτεί ενδελεχείς δοκιμές νέων υλικών πλήρωσης για ιδιότητες όπως φυσικές, χημικές, μηχανικές, χαρακτηριστικά επεξεργασίας, ασφάλεια και οικονομία.
(1) Φυσικές ιδιότητες
Τα κοσμήματα από χρυσό Κ απαιτούν προσεκτική εξέταση των ιδιοτήτων του υλικού, όπως η πυκνότητα, το χρώμα, ο μαγνητισμός και το σημείο τήξης, ώστε να βελτιστοποιηθεί τόσο η ποιότητα του πολύτιμου μετάλλου όσο και η διακοσμητική ελκυστικότητα της επιφάνειας.
- Πυκνότητα: Η επιλογή των στοιχείων του κράματος πλήρωσης στα κοσμήματα επηρεάζει την πυκνότητα του κράματος, με αντικαταστάσεις όπως ο ψευδάργυρος για το ασήμι να μειώνουν την πυκνότητα, επιτρέποντας έτσι κοσμήματα με μικρότερο βάρος και την ίδια περιεκτικότητα σε χρυσό.
- Χρώμα: Ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος χρωματιστός χρυσός Κ περιλαμβάνει τρεις σειρές: Κίτρινο Κ, λευκό Κ και κόκκινο Κ. Για την ποσοτική περιγραφή του χρώματος και της χρωματικής σταθερότητας των κραμάτων χρυσού, η βιομηχανία κοσμημάτων έχει εισαγάγει το σύστημα CIELab για τη μέτρηση του χρώματος που βασίζεται στις αρχές της χρωματομετρίας. Το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί τις τρεις συντεταγμένες L*, a*, b* για την περιγραφή του χρώματος, παρέχοντας σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα.
- Μαγνητισμός: Για να αποφευχθούν οι αμφιβολίες και τα παράπονα των καταναλωτών σχετικά με τη γνησιότητα του υλικού, το κράμα χρυσού Κ δεν επιθυμεί γενικά να παρουσιάζει μαγνητισμό.
- Σημείο τήξης: Το σημείο τήξης των κραμάτων χρυσού Κ, ιδιαίτερα του λευκού χρυσού που περιέχει νικέλιο και παλλάδιο, επηρεάζει σημαντικά τη διαδικασία χύτευσης επενδύσεων σε γύψο, με υψηλότερα σημεία τήξης να εγκυμονούν τον κίνδυνο αποσύνθεσης του γύψου και να απαιτούν ακριβότερα υλικά χύτευσης για τη διασφάλιση της ποιότητας.
(2) Χημικές ιδιότητες
Οι χημικές ιδιότητες των κραμάτων χρυσού Κ, ιδίως η αντοχή τους στο αμαύρωμα και τη διάβρωση, εξαρτώνται από τη σύνθεσή τους, με τους χρυσούς υψηλότερων καρατίων να παρουσιάζουν καλύτερη αντοχή, ενώ η προσθήκη ευεργετικών στοιχείων κράματος μπορεί να ενισχύσει την προστατευτική μεμβράνη και τη μικροδομή, βελτιώνοντας την αντιμαυριστική ικανότητα, ιδίως στον κόκκινο χρυσό Κ.
(3) Μηχανικές ιδιότητες
Τα κράματα χρυσού Κ ενισχύουν τις μηχανικές ιδιότητες, όπως αντοχή, σκληρότητα και ανθεκτικότητα, ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις ανθεκτικότητας στη φθορά και στις δομικές απαιτήσεις των κοσμημάτων, με ειδικές εκτιμήσεις για την ισορροπία αυτών των ιδιοτήτων σε διαφορετικούς τύπους χρυσού Κ, όπως ο λευκασμένος από νικέλιο χρυσός Κ και ο κόκκινος χρυσός Κ.
(4) Ιδιότητες επεξεργασίας
Οι επιδόσεις επεξεργασίας εξετάζονται κυρίως από πτυχές όπως οι επιδόσεις χύτευσης, οι επιδόσεις πλαστικής επεξεργασίας, οι επιδόσεις στίλβωσης, οι επιδόσεις συγκόλλησης και οι επιδόσεις ανακύκλωσης.
(5) Ασφάλεια
Τα κοσμήματα πρέπει να είναι ασφαλή, αποφεύγοντας επιβλαβή στοιχεία και αλλεργιογόνα, όπως το νικέλιο, για την αποφυγή δερματικών αντιδράσεων.
(6) Οικονομία
Η επιλογή του πληρωτικού υλικού στα κράματα χρυσού Κ θα πρέπει να είναι οικονομικά αποδοτική, χρησιμοποιώντας ευρέως διαθέσιμα και φθηνά υλικά για την ελαχιστοποίηση του κόστους παραγωγής, ιδίως για τους χρυσούς με χαμηλότερο καράτι που απαιτούν περισσότερο πληρωτικό υλικό.
(7) Μέθοδος επιθεώρησης γεμισμένων κραμάτων
3. Επιθεώρηση ποιότητας των βοηθητικών υλικών
Στην παραγωγή κοσμημάτων χρησιμοποιείται μεγάλη ποσότητα βοηθητικών υλικών, η οποία επηρεάζει την ποιότητα των προϊόντων κοσμημάτων σε διάφορους βαθμούς. Μεταξύ αυτών, ο αντίκτυπος της σκόνης χύτευσης, του βορικού οξέος/βοράξου, των χωνευτηρίων και άλλων βοηθητικών υλικών είναι σημαντικός.
(1) Σκόνη χύτευσης:
ένα κρίσιμο υλικό στη χύτευση κοσμημάτων, πρέπει να αναπαράγει με ακρίβεια τις λεπτομέρειες του κεριού, να διατηρεί σταθερές θερμικές-χημικές ιδιότητες και να έχει κατάλληλη θερμική διαστολή για να διασφαλίζει σταθερότητα διαστάσεων, με ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων.
(2) Boric acid and borax:
Ο βόρακας και το βορικό οξύ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κοσμημάτων για την αποτροπή της οξείδωσης των διαμαντιών, την αποτροπή του αποχρωματισμού των πολύτιμων λίθων, ως ροή στη συγκόλληση και ως παράγοντας σκωρίας στην τήξη μετάλλων.
(3) Crucibles:
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα χωνευτήρια περιλαμβάνουν: χωνευτήρια γραφίτη, τα οποία αποτελούνται από χωνευτήρια γραφίτη υψηλής καθαρότητας και κοινά χωνευτήρια γραφίτη- κεραμικά χωνευτήρια, τα οποία περιλαμβάνουν χωνευτήρια χαλαζία, χωνευτήρια κορούνδιο, χωνευτήρια οξειδίου του μαγνησίου, χωνευτήρια μουλίτη, χωνευτήρια οξειδίου του μολύβδου, χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου κ.λπ. Οι απαιτήσεις για τα χωνευτήρια στην τήξη επικεντρώνονται κυρίως στην αντοχή στην πυρκαγιά, την πυκνότητα, τη θερμική σταθερότητα και την αντιδραστικότητα με τα λιωμένα μέταλλα.
(4) Silicone τρίψιμοber:
Το καουτσούκ σιλικόνης, που προτιμάται στη χύτευση κοσμημάτων με χαμένο κερί για την αδράνεια, το υψηλό φινίρισμα της επιφάνειας και τις αυτολιπαινόμενες ιδιότητές του, έχει γίνει το κύριο υλικό για μαλακά καλούπια, ξεπερνώντας το φυσικό καουτσούκ, και διατίθεται σε βουλκανισμένες μορφές υψηλής θερμοκρασίας και θερμοκρασίας δωματίου, καθεμία με ξεχωριστά πλεονεκτήματα και περιορισμούς.
(5) Jewelry Wax Material:
Τα καλούπια από κερί για κοσμήματα πρέπει να έχουν μέτριο σημείο τήξης, θερμική σταθερότητα, ελάχιστη συρρίκνωση, σκληρότητα επιφάνειας και ευελιξία για να εξασφαλίζουν χύτευση υψηλής ποιότητας.
(6) Electroplating Solution:
Η σύνθεση του διαλύματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων αλάτων και παραγόντων, είναι το κλειδί για τον καθορισμό των ιδιοτήτων της επικάλυψης στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση κοσμημάτων.
Ενότητα II Κύρια επιθεώρηση ποιότητας μούχλας και κοινά ελαττώματα
Περισσότερες λεπτομέρειες εδώ: https://sobling.jewelry/how-to-control-jewelry-molds-quality/
Η έκδοση του κύριου καλουπιού είναι η πρώτη διαδικασία στη διαδικασία επεξεργασίας κοσμημάτων. Γίνεται γενικά με τις ακόλουθες μεθόδους: πρώτα, χειροποίητη έκδοση κύριου καλουπιού, δηλαδή μέσω πριονίσματος, αρχειοθέτησης, συγκόλλησης, σμίλευσης κ.λπ., για να δημιουργηθεί μια έκδοση κύριου καλουπιού με αιχμηρές άκρες, καθαρή γραμμή και λεία επιφάνεια. Δεύτερον, σκαλίστε ένα μοντέλο κεριού με το χέρι και, στη συνέχεια, ρίξτε το σε μια έκδοση κύριου καλουπιού. Τρίτον, χρησιμοποιήστε διάφορες μεθόδους ταχείας πρωτοτυποποίησης για να φτιάξετε μοντέλα από κερί ή ρητίνη και, στη συνέχεια, να τα χυτεύσετε σε εκδόσεις από ασήμι ή να φτιάξετε απευθείας εκδόσεις από κύριο καλούπι με μέταλλο. Η έκδοση του κύριου καλουπιού είναι η βάση για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα κοσμήματος πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας του πελάτη και είναι απαραίτητο να ενισχυθεί η επιθεώρηση ποιότητας και η δοκιμή της διαδικασίας της έκδοσης του κύριου καλουπιού.
1. Κύριο περιεχόμενο ποιοτικής επιθεώρησης καλουπιών
Το κύριο περιεχόμενο της ποιοτικής επιθεώρησης της κύριας έκδοσης καλουπιού περιλαμβάνει: σχήμα, μέγεθος, βάρος, δομή, ποιότητα επιφάνειας, γραμμές νερού κ.λπ.
(1) Σχήμα:
Τα κύρια καλούπια κοσμήματος πρέπει να ταιριάζουν ακριβώς με την εμφάνιση και την πρόθεση του σχεδίου, απαιτώντας από τους χειριστές να σκέφτονται τρισδιάστατα και να διατηρούν την αισθητική ακεραιότητα.
(2) Επιθεώρηση διαστάσεων:
Οι διάφοροι τύποι κοσμημάτων έχουν κοινές απαιτήσεις μεγέθους και ειδικά μεγέθη για κάθε τύπο που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την κατασκευή της πρώτης έκδοσης.
(3) Βάρος:
Το βάρος του κύριου καλουπιού καθορίζει σε μεγάλο βαθμό το βάρος του προϊόντος. Όταν προσδιορίζονται τα υλικά του κύριου καλουπιού και τα υλικά του προϊόντος, υπάρχει κατά προσέγγιση αναλογική σχέση μεταξύ των βαρών τους. Επομένως, το βάρος του προϊόντος μπορεί να ελεγχθεί με τον έλεγχο του βάρους του κύριου καλουπιού.
(4) Αρχική δομή πλάκας:
Η δομή της κύριας πλάκας καλουπιού περιλαμβάνει το κύριο σώμα, τα επιμέρους τμήματα, τα ένθετα, τα εξαρτήματα, τα εξαρτήματα διεργασίας κ.λπ.
(5) Κύρια ποιότητα επιφάνειας καλουπιού:
Η επιφάνεια της κύριας έκδοσης καλουπιού πρέπει να είναι λεία και λεπτή, χωρίς εμφανή μάτια άμμου, τρύπες, γρατσουνιές, ανομοιόμορφες άκρες και άλλα ελαττώματα.
(6) Waterline:
Στη χύτευση κοσμημάτων, ο σχεδιασμός του εκμαγείου, συμπεριλαμβανομένης της θέσης, του αριθμού, του σχήματος, του μεγέθους και της μεθόδου σύνδεσής του, είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας χυτών προϊόντων, επιτρέποντας την αποτελεσματική ροή και την αντιστάθμιση της συρρίκνωσης κατά τη διαδικασία πλήρωσης.
2. Προσωπικό και μέθοδοι επιθεώρησης ποιότητας
Οι επιθεωρητές ποιότητας καλουπιών στην κατασκευή κοσμημάτων, γνωστοί ως "θεατές" ή "επιθεωρητές", απαιτούν εκτεταμένες γνώσεις σχεδιασμού, διαδικασιών παραγωγής, υλικών και χειροτεχνίας για να διασφαλίσουν την ποιότητα των σχεδίων CAD, πρωτοτύπων και ασημένιων πλακών μέσω οπτικής επιθεώρησης και μετρήσεων διαστάσεων.
3. Συνήθη ελαττώματα του κύριου καλουπιού
(1) Ασυνέπεια σχήματος
Τα κύρια καλούπια κοσμήματος έχουν γενικά σχέδια σχεδιασμού, σκίτσα ή απαιτήσεις του πελάτη για την εμφάνιση. Αφού ολοκληρωθεί η έκδοση του κύριου καλουπιού, θα πρέπει να ελεγχθεί σε σχέση με τα σχέδια ή να επιβεβαιωθεί από τον πελάτη.
Για το πρόβλημα παραμόρφωσης της έκδοσης του κύριου καλουπιού, υπάρχουν γενικά διάφορες λύσεις. Η μία είναι να γίνουν οι απαραίτητες προσαρμογές στη δομή του κύριου καλουπιού για να αποφευχθεί το να είναι πολύ λεπτό ή να έχει πολύ μεγάλο επίπεδο. η δεύτερη είναι να δημιουργηθούν ράβδοι έλξης της διαδικασίας, συνδέοντας κάθε απομονωμένη λαβή λειτουργίας με ράβδους έλξης, μειώνοντας σημαντικά την πιθανότητα παραμόρφωσης της ράβδου λειτουργίας. η τρίτη είναι να επιλεγούν υλικά με καλύτερες επιδόσεις για την κατασκευή της ασημένιας πλάκας. Τα τελευταία χρόνια, ορισμένοι κατασκευαστές στον κλάδο έχουν κάνει beneficial προσπάθειες για την ανάπτυξη κράματα αργύρου υψηλής σκληρότητας, βελτιώνοντας σημαντικά την αντοχή και τη σκληρότητα του κράματος με την προσθήκη ορισμένων ιχνοστοιχείων κράματος και διαδικασιών κατασκευής. Επιπροσθέτως, για τις εκδόσεις των ζωικών κύριων καλουπιών, η χρήση σχεδίου υπολογιστή για ταχεία πρωτοτυποποίηση εμφανίζεται συχνά μηχανική και άκαμπτη. Συνιστάται να δοθεί προτεραιότητα στη χειροκίνητη σμίλευση κεριού ή να χρησιμοποιηθεί σχέδιο υπολογιστή για τη δημιουργία του μοντέλου του κύριου σώματος και στη συνέχεια να επεξεργαστεί χειροκίνητα.
(2) Ανακολουθία διαστάσεων
Τα κοσμήματα δεν απαιτούν τις ίδιες αυστηρές διαστάσεις με τα μηχανικά μέρη, αλλά όταν πρόκειται για φθορά, ρύθμιση και συναρμολόγηση, όπως το μέγεθος δακτυλιδιού, το μέγεθος δακτυλιδιού βραχιολιού, το μήκος βραχιολιού, ο συντονισμός κολιέ και αυτιών με σπόρους πεπονιού, ο συντονισμός ένθετων και βάσεων, απαιτούνται ακριβείς διαστάσεις κύριου καλουπιού.
(3) Το βάρος του κύριου καλουπιού δεν ταιριάζει
Για κοσμήματα από πολύτιμα μέταλλα, λαμβάνοντας υπόψη το κόστος και την τιμή αποδοχής της αγοράς, είναι απαραίτητο να ελέγχεται το βάρος του χρυσού. Αυτό πρέπει να διασφαλιστεί από το στάδιο της κατασκευής των πλακών, ώστε να εξολοθρεύονται όσο το δυνατόν περισσότερο τα κρυφά μέρη, όπως η πλάτη και τα κοίλα μέρη, για να μειωθεί το βάρος του προϊόντος, ενώ παράλληλα να πληρούνται οι εξωτερικές διαστάσεις και η δομική αντοχή του κοσμήματος.
(4) Η δομή του κύριου καλουπιού είναι αδικαιολόγητη
Η δομή της έκδοσης του κύριου καλουπιού επηρεάζει καθοριστικά την ποιότητα της μεταγενέστερης παραγωγής, απαιτώντας έναν σχεδιασμό που εξισορροπεί τις προδιαγραφές του πελάτη με τη δυνατότητα παραγωγής για την ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων και των προκλήσεων επεξεργασίας.
(5) Κακή ποιότητα της επιφάνειας του κύριου καλουπιού
Η ποιότητα της επιφάνειας της κύριας έκδοσης του καλουπιού καθορίζει την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος. Πρέπει να επιτυγχάνεται μια λεία και καθαρή επιφάνεια κύριου καλουπιού για να μειωθεί ο φόρτος εργασίας της στίλβωσης και της επιδιόρθωσης στις επόμενες διεργασίες.
(6) Προβλήματα με τις γραμμές νερού της έκδοσης του κύριου καλουπιού
Η γραμμή νερού χρησιμεύει τόσο ως κανάλι για την είσοδο του μεταλλικού υγρού στην κοιλότητα του καλουπιού όσο και ως κανάλι για τη συμπλήρωση του μεταλλικού υγρού για τη στερεοποίηση και τη συρρίκνωση της χύτευσης. Το αν η γραμμή νερού έχει ρυθμιστεί λογικά ή όχι σχετίζεται με την ακεραιότητα του χυτού, την πυκνότητα της επιφάνειας κ.λπ. και πρέπει να λαμβάνεται σοβαρά υπόψη.
Ενότητα III Επιθεώρηση ποιότητας και ανάλυση ελαττωμάτων του καλουπιού χύτευσης
Περισσότερες λεπτομέρειες εδώ: https://sobling.jewelry/jewelry-quality-inspection-and-defect-analysis-of-thewax-lost-casting/
Η διαδικασία του χαμένου κεριού χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή κοσμημάτων και περιλαμβάνει πολλές διαδικασίες, όπως η συμπίεση καουτσούκ, η έγχυση κεριού, η τοποθέτηση κεριού σε δέντρο, η χύτευση σε γύψινο καλούπι, η αποτρίχωση και το ψήσιμο κεριού και η χύτευση μετάλλων. Η ανάλυση κάθε βήματος της διαδικασίας αποκαλύπτει ότι κάθε επιτυχημένο βήμα βασίζεται στο προηγούμενο, και οποιοδήποτε πρόβλημα σε ένα προηγούμενο βήμα μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα ολόκληρου του τεμαχίου.
1. Επιθεώρηση ποιότητας και κοινά ελαττώματα του καουτσούκ Mold
Τα καλούπια από καουτσούκ κοσμήματος κατασκευάζονται από φυσικό καουτσούκ, βουλκανισμένο καουτσούκ υψηλής θερμοκρασίας και βουλκανισμένο καουτσούκ θερμοκρασίας δωματίου.
(1) Περιεχόμενο ποιοτικής επιθεώρησης του καουτσούκ καλούπι
Για να αξιολογηθεί η ποιότητα ενός καλούπι από καουτσούκ, θα πρέπει να αξιολογηθεί κυρίως από πτυχές όπως η δομή του καλούπι από καουτσούκ, η ποιότητα της επιφάνειας της εσωτερικής κοιλότητας, οι μηχανικές ιδιότητες των καλουπιών από καουτσούκ (συμπεριλαμβανομένης της ελαστικότητας, της σκληρότητας, της αντοχής στο σχίσιμο κ.λπ. του καλούπι από καουτσούκ) και τα μέτρα διαδικασίας καλούπι από καουτσούκ (συμπεριλαμβανομένου του κατά πόσον το σύστημα έκχυσης και η ρύθμιση των ενθέτων είναι λογικά).
(2) Κοινά ελαττώματα καλούπι καουτσούκ
- Στη χύτευση κοσμήματος με χαμένο κερί, κατά την κατασκευή καλουπιών από κερί με καλούπια από καουτσούκ σιλικόνης, δεν είναι απαραίτητο να διαχωριστεί από τη μεγαλύτερη διατομή όπως τα μεταλλικά καλούπια για να ξεφορμάρετε ομαλά, επειδή τα καλούπια από καουτσούκ σιλικόνης κάμπτονται και παραμορφώνονται εύκολα. Ως εκ τούτου, για να μειωθεί η ζημιά της επιφάνειας διαχωρισμού στην εμφάνιση του μπροστινού μέρους του τεμαχίου, η επιφάνεια διαχωρισμού επιλέγεται γενικά στην άκρη του δακτυλίου, τοποθετώντας το μεγαλύτερο μέρος του δακτυλίου στη μία πλευρά του καλουπιού.
- Κατά την πίεση του καλουπιού, θα πρέπει πρώτα να εξεταστεί η μέθοδος τοποθέτησης του καλουπιού και να διατηρηθεί επαρκής χώρος κατά τη διευθέτηση της αρχικής έκδοσης. Υπάρχουν γενικά δύο συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι τοποθέτησης για καλούπια, η μία είναι η τοποθέτηση της προεξοχής τεσσάρων γωνιών- η άλλη είναι η τοποθέτηση της ακμής που μοιάζει με πριονωτή γραμμή αντιστοίχισης.
- Μόνο με την ομαλή εκτόνωση του αέρα στην κοιλότητα του καουτσούκ κατά την έγχυση κεριού και την αποφυγή της αντίστασης στην πλήρωση με κερί μπορεί να επιτευχθεί ένα μοντέλο κεριού με σαφή περιγράμματα. Το καλούπι από καουτσούκ δεν πρέπει να διαθέτει μόνο οπές εξαερισμού, αλλά να δίνει προσοχή στη θέση και την κατεύθυνση των ανοιγμάτων.
- Πριν από την έγχυση κεριού, ελέγξτε το ακροφύσιο του καλούπι από καουτσούκ. Εάν υπάρχει συσσώρευση κεριού, ακαθαρσιών κ.λπ., καθαρίστε το πρώτα πριν από την έγχυση κεριού.
- Το καλούπι από καουτσούκ πρέπει να έχει καλή ελαστικότητα, να μην μπορεί να κολλήσει στο καλούπι από κερί, να έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, διαφορετικά οι λεπτομέρειες δεν θα είναι σαφείς και η διάρκεια ζωής του καουτσούκ θα μειωθεί. Όταν το καλούπι από καουτσούκ γίνεται μαλακό και κολλώδες, οφείλεται κυρίως σε ανεπαρκή βουλκανισμό του καουτσούκ, ο οποίος προκαλείται από σύντομο χρόνο ωρίμανσης ή χαμηλή θερμοκρασία. Επομένως, είναι απαραίτητο να αυξηθεί κατάλληλα η θερμοκρασία λειτουργίας του καλουπιού και να παραταθεί ο χρόνος χύτευσης.
- Καθορίστε την κατάλληλη θερμοκρασία βουλκανισμού, το χρόνο βουλκανισμού και την πίεση καλουπιού με βάση την ειδική δομή του καλούπι από καουτσούκ για να λύσετε το πρόβλημα του καλούπι από καουτσούκ είναι πολύ σκληρό, δεν μπορεί να ισοπεδωθεί και τα δύο μισά του καλούπι από καουτσούκ δεν μπορούν να κλείσουν.
- Χρησιμοποιήστε καθαρό και στεγνό συγκολλητικό υλικό
- Προσθέστε μια μεγάλη καρφίτσα ως ένθετο και συναρμολογήστε την στο καλούπι από καουτσούκ. Μετά την αποτρίχωση, απλά τραβήξτε την καρφίτσα για να αποκτήσετε μια κανονική διαμπερή οπή.
- Για να εξασφαλιστεί ότι το εσωτερικό τοίχωμα της κοιλότητας του καουτσούκ είναι λείο.
- Όταν κόβετε το καλούπι από καουτσούκ, εξετάστε αν είναι βολικό να αφαιρέσετε το καλούπι από κερί.
2. Ποιοτική επιθεώρηση και κοινά ελαττώματα του κεριού Mold
(1) Περιεχόμενο ποιοτικής επιθεώρησης του κεριού Mold
Για την αξιολόγηση της ποιότητας ενός κεριού, το καλούπι αξιολογείται γενικά από τις ακόλουθες πτυχές:
- Shape and size. Το καλούπι από κερί πρέπει να αντικατοπτρίζει με ακρίβεια το σχήμα του αρχικού μοντέλου, χωρίς εμφανή παραμόρφωση. Θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις μεγέθους, να μην μαλακώνει ή να μην παραμορφώνεται εύκολα και να συγκολλάται εύκολα.
- Appearance quality. Η επιφάνεια του προτύπου κεριού πρέπει να είναι λεία, λεπτή, καθαρή, χωρίς εμφανή συρρίκνωση της επιφάνειας, ρωγμές, ρυτίδες, εξογκώματα ή άλλα ελαττώματα.
- Intrinsic quality. Το σχέδιο κεριού πρέπει να είναι πυκνό, χωρίς εμφανείς φυσαλίδες αέρα στο εσωτερικό του και να αφήνει ελάχιστα υπολείμματα στάχτης όταν καίγεται.
- Mechanical propertίες. Το σχέδιο από κερί κοσμήματος πρέπει να έχει καλή αντοχή, ευκαμψία και ελαστικότητα, με επαρκή επιφανειακή σκληρότητα σε θερμοκρασία δωματίου, ώστε να αποφεύγεται η τριβή της επιφάνειας στις επόμενες διεργασίες μετά τη χύτευση με απώλεια κεριού. Το πρότυπο κεριού πρέπει να μπορεί να λυγίζει χωρίς να σπάει όταν βγαίνει από το καλούπι από καουτσούκ και να επιστρέφει αυτόματα στο αρχικό του σχήμα μετά την αφαίρεση. Το πρότυπο κεριού και ο πυρήνας κεριού θα πρέπει να συγκολλούνται με ασφάλεια κατά τη διάρκεια της φύτευσης του κεροδέντρου και να μην είναι εύκολο να αποκολληθούν.
(2) Συνήθη ελαττώματα κεριού μούχλας
- Flash: Υιοθετήστε μέτρα για τη βελτιστοποίηση της χύτευσης με έγχυση κεριού, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης της πίεσης του αέρα, της θερμοκρασίας κεριού, της δύναμης σύσφιξης και της ποιότητας του καουτσούκ.
- Incomplete or cold κλειστό, σημάδια καυσαερίων στο κομμάτι κεριού: Βελτιώστε τη χύτευση με έγχυση κεριού αυξάνοντας την πίεση του αέρα, τη θερμοκρασία του υγρού κεριού, ρυθμίζοντας τη δύναμη σύσφιξης του καλουπιού, καθαρίζοντας τα ακροφύσια, εξαερίζοντας τα καλούπια και προθερμαίνοντας σε κρύο καιρό.
- Air bubbles appear in the wax mold: Εξασφαλίστε τη σωστή έγχυση κεριού ρυθμίζοντας την πίεση του αέρα, την ποσότητα κεριού, τη θερμοκρασία, την ευθυγράμμιση του ακροφυσίου και τη διατήρηση του διακένου της γραμμής εξαερισμού.
- Cracks or complete fractures occur in ορισμένα μέρη του κεριού: Βελτιώστε την έγχυση κεριού χρησιμοποιώντας περισσότερο νέο κερί, μειώνοντας την ποσότητα του καλουπιού κατά την ανακύκλωση, επιλέγοντας κερί υψηλότερης ποιότητας, βελτιώνοντας τις μεθόδους κοπής καλουπιών και επιδεικνύοντας προσοχή κατά την αφαίρεση του καλουπιού.
- Wax mold deformation: Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του κεριού, οι λύσεις περιλαμβάνουν την επαρκή ψύξη των κομματιών κεριού στα καλούπια, την επιλογή σκληρότερου κεριού για συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, τη διασφάλιση της σωστής ευθυγράμμισης του καλουπιού και την προσθήκη στήριξης στις ευαίσθητες αρχικές εκδόσεις.
- Wax Mold Surface Roughness: Διατηρήστε την ποιότητα και την καθαριότητα των καλουπιών χρησιμοποιώντας με φειδώ αποκολλητικά μέσα, επιθεωρώντας και καθαρίζοντας τακτικά τα καλούπια, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του κεριού και χρησιμοποιώντας ένα ουδέτερο διάλυμα αποσκλήρυνσης για λεπτομερή καθαρισμό.
- Wax piece overweight: Εξασφαλίστε σταθερό βάρος και ποιότητα του τεμαχίου κεριού χρησιμοποιώντας μια αυτόματη μηχανή έγχυσης κεριού με μηχανική σύσφιξη και ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας.
3. Επιθεώρηση ποιότητας και κοινά ελαττώματα των κενών καλουπιών χύτευσης
(1) Περιεχόμενο ποιοτικής επιθεώρησης των εξαρτημάτων χύτευσης καλουπιών
Η ποιοτική επιθεώρηση του ακατέργαστου καλουπιού επικεντρώνεται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
- Appearance: Ελέγξτε την ακεραιότητα του τεμαχίου, εάν οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις και εάν υπάρχουν ελαττώματα, όπως ελαττώματα, παραμορφώσεις, ρωγμές κ.λπ. Ελέγξτε αν το χρώμα πληροί τις απαιτήσεις.
- Surface quality: Εάν η επιφάνεια του χυτού είναι λεία και πυκνή και εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως οπές άμμου, συρρίκνωση μετάλλου, οπές αέρα κ.λπ.
- Internal quality: Αν το χυτευμένο μέταλλο είναι σωστό, αν υπάρχουν λάθος χρώματα ή ανεπαρκή χρώματα και αν οι μηχανικές ιδιότητες, όπως η σκληρότητα, η αντοχή και η πλαστικότητα, πληρούν τις απαιτήσεις.
- Other aspects: Όπως αν είναι μαγνητικό, αν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις απελευθέρωσης μετάλλων κ.λπ.
(2) Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των καλουπιών χύτευσης επενδύσεων
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες διεργασίας που εμπλέκονται στη διαδικασία αντίστροφης χύτευσης κοσμήματος, όπως οι φυσικές ιδιότητες των μεταλλικών υλικών, οι παράμετροι της διαδικασίας τήξης, οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης, οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης.
(3) Συνήθη ελαττώματα των καλουπιών χύτευσης επενδύσεων
Τα κοινά ελαττώματα των καλουπιών χύτευσης επενδύσεων είναι τέτοιες οπές με διαχωρισμό στα χυτά, πορώδες παγίδευσης σε χυτά, ελαττώματα πορώδους συρρίκνωσης, επιφανειακή τραχύτητα, λάμψη, τρύπα άμμου, συμπερίληψη σκωρίας, ελαττώματα ψυχρής σφράγισης, μεταλλικά σφαιρίδια, θραύση και ούτω καθεξής.
① Ελαττώματα πορώδους:
- Χρησιμοποιήστε καθαρά, στεγνά μεταλλικά υλικά και ελέγξτε την αναλογία νέων και παλαιών μετάλλων.
- Εξασφαλίστε αποτελεσματική επεξεργασία απαέρωσης του μεταλλικού υγρού και ελέγξτε τη θερμοκρασία και την ατμόσφαιρα κατά τη διάρκεια της τήξης.
- Βελτίωση της αντοχής του καλουπιού και έλεγχος της πίεσης έκχυσης για την αποφυγή παγίδευσης αερίων.
② Ελαττώματα πορώδους συρρίκνωσης:
- Επιλέξτε κράματα με μικρό εύρος στερεοποίησης και ελέγξτε τη θερμοκρασία και την ατμόσφαιρα κατά τη διάρκεια της τήξης.
- Σχεδιάστε το σύστημα χύτευσης για να διευκολύνετε τη διαδοχική στερεοποίηση και να χρησιμοποιείτε τις κατάλληλες θερμοκρασίες του καλουπιού.
③ Επιφανειακή τραχύτητα:
Βελτίωση της ποιότητας των προτύπων που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση και έλεγχος της ποιότητας της σκόνης χύτευσης και των διαδικασιών κατασκευής καλουπιών.
④ Flash (Pi Feng):
Αυξήστε την αντοχή του καλουπιού, εξασφαλίστε τη σωστή αποθήκευση της σκόνης χύτευσης και αποφύγετε τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της όπτησης.
⑤ Τρύπες άμμου:
Βελτίωση της ποιότητας των καλουπιών και των διαδικασιών χύτευσης για την αποφυγή της ενσωμάτωσης ξένων υλών στο μέταλλο.
⑥ Μάτι σκωρίας (κλίνκερ):
Καθαρίστε το φορτίο του μεταλλικού κλιβάνου και το χωνευτήρι και βελτιώστε τις μεθόδους απομάκρυνσης της σκωρίας πριν από την έκχυση.
➆ Ατελής και ψυχρή διακοπή:
Εξασφαλίστε την πλήρη πλήρωση της κοιλότητας του καλουπιού με τη χρήση κατάλληλων θερμοκρασιών έκχυσης, θερμοκρασιών καλουπιού και σχεδιασμού του συστήματος χύτευσης.
➇ Χρυσές χάντρες:
Βελτιώστε τη διαδικασία αποτρίχωσης με τον έλεγχο της αναλογίας νερού προς σκόνη και του χρόνου λειτουργίας.
➈ Κάταγμα:
Αποφύγετε την εξωτερική μηχανική καταπόνηση κατά το χειρισμό, ελέγξτε το ρυθμό ψύξης μετά τη χύτευση για να ελαχιστοποιήσετε το θερμικό σοκ και εξασφαλίστε τη σωστή σύνθεση του κράματος για να αποφύγετε την ευθραυστότητα λόγω μικροδομικών μετασχηματισμών.
➉ Μέτρα για συγκεκριμένες περιπτώσεις κατάγματος:
- Για ευθραυστότητα που προκαλείται από τη σύνθεση, καθαρίστε και αναμείξτε τον παλιό χρυσό για να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες.
- Για μηχανικά κατάγματα λόγω τάσης, εξασφαλίστε ήπιο χειρισμό και αποφύγετε τις συγκεντρωμένες δυνάμεις στο τεμάχιο.
- Για θραύσεις από θερμικό σοκ, καθορίστε τους κατάλληλους χρόνους απόσβεσης με βάση τις ιδιότητες του κράματος και το μέγεθος της χύτευσης.
- Για δομικά ρήγματα μετασχηματισμού, ελέγξτε το ρυθμό ψύξης και ελαχιστοποιήστε τη θερμική και οργανωτική καταπόνηση.
Copywrite @ Sobling.Jewelry - Κατασκευαστής προσαρμοσμένων κοσμημάτων, εργοστάσιο κοσμημάτων OEM και ODM
Τμήμα IV Επιθεώρηση ποιότητας της φινιρίσματος και ανάλυση κοινών ελαττωμάτων
Περισσότερες λεπτομέρειες εδώ: https://sobling.jewelry/jewelry-quality-inspection-and-defect-analysis-of-stone-settings/
1. Το περιεχόμενο της επιθεώρησης ποιότητας του μοντέλου
Στη διαδικασία κατασκευής κοσμημάτων, η διαδικασία κατασκευής μοντέλων είναι μια πολύ σημαντική διαδικασία. Πρόκειται για τη διαδικασία ενσωμάτωσης, στερέωσης, συγκόλλησης και πρόχειρου φινιρίσματος των κενών κοσμημάτων που κατασκευάζονται με χύτευση ή σφράγιση χρησιμοποιώντας χειροκίνητες τεχνικές και εξοπλισμό.
Σκοπός της κατασκευής μοντέλων είναι η αποκατάσταση του αρχικού σχήματος. Η κακή κατασκευή μοντέλων για τα ακατέργαστα κοσμήματα θα επηρεάσει άμεσα την τελική ποιότητα του κοσμήματος.
Οι διαφορετικοί τύποι κοσμημάτων έχουν τις δικές τους ειδικές απαιτήσεις κατά τη μοντελοποίηση. Για παράδειγμα, τα δαχτυλίδια απαιτούν συντονισμένο και ομοιόμορφο δέσιμο, στρογγυλά και πλήρη νύχια, διάτρηση αν χρειάζεται- τα σκουλαρίκια απαιτούν συμμετρία, ομοιόμορφο μέγεθος, ίσο μήκος, ελαστικότητα στο πίσω μέρος για να συγκρατείται το σκουλαρίκι στη θέση του- οι αλυσίδες του κολιέ ή του βραχιολιού πρέπει να είναι ευθείες, flελαφρές στις ενώσεις των αλυσίδων, κατάλληλη σφικτότητα των κούμπων της αλυσίδας για εύκολη χρήση χωρίς αυτόματη αποκόλληση- το μέγεθος του αυτιού του κρεμαστού σπόρου πρέπει να είναι κατάλληλο- η συγκόλληση καρφίτσας καρφίτσας πρέπει να είναι κατάλληλη, με μέτριο μήκος.
2. Συνήθη ελαττώματα στο φινίρισμα
(1) Συνήθη ελαττώματα φινιρίσματος σε διάφορους τύπους κοσμημάτων
① Ελαττώματα που σχετίζονται με την αρχειοθέτηση:
Κατά τη διαδικασία της λείανσης, ένας μεγάλος αριθμός εργαλείων, όπως οι χαλύβδινες λίμες και το γυαλόχαρτο, χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία της επιφάνειας του τεμαχίου. Το αποτέλεσμα της επεξεργασίας σχετίζεται άμεσα με την ικανότητα, την προσοχή, τη μέθοδο αξιολόγησης του χειριστή. Όταν η επεξεργασία δεν γίνεται καλά, είναι πιθανό να εμφανιστούν ελαττώματα που σχετίζονται με τη λίμα, όπως η ατελής λίμα, η υπερβολική λίμα και η ανομοιόμορφη λίμα.
② Ελαττώματα σε χρυσά υλικά:
Τα ελαττώματα αυτά αναφέρονται στην κακή ποιότητα του μετάλλου, η οποία δεν δημιουργείται κατά το στάδιο της σφυρηλάτησης, αλλά προκαλείται από προηγούμενες διεργασίες, για παράδειγμα: Μετά το φινίρισμα των κοσμημάτων, οι οπές άμμου είναι εκτεθειμένες σε μια συγκεκριμένη περιοχή.
③ Ελαττώματα συγκόλλησης:
Κατά τη μοντελοποίηση κοσμημάτων, η συγκόλληση χρησιμοποιείται συχνά για τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων, την επιδιόρθωση ελαττωμάτων κ.λπ. Οι κύριες μέθοδοι συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται είναι η συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση με φλόγα. Η ακατάλληλη λειτουργία συγκόλλησης μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε τρύπες άμμου συγκόλλησης, ατελή διείσδυση, αδύναμη συγκόλληση και άλλα ελαττώματα.
(2) Ελαττώματα διαφόρων τύπων φινιρίσματος κοσμημάτων
Εκτός από τα κοινά προβλήματα μούχλας, εμφανίζονται συχνά αντίστοιχα ελαττώματα μούχλας για διαφορετικές κατηγορίες κοσμημάτων.
① Ελαττώματα στο φινίρισμα του βραχιολιού και του κολιέ:
Για τα κενά κοσμήματα βραχιολιού και κολιέ, το σχήμα του ακατέργαστου τεμαχίου πρέπει να διορθωθεί για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του σχεδιασμού, στη συνέχεια συνδέονται οι σύνδεσμοι της αλυσίδας και μέσω διαδικασιών όπως το filing, το buckling, η συγκόλληση, η συγκράτηση και η εξοικονόμηση, συνδυάζονται σε ένα τέλειο κόσμημα. Απαιτείται οι κρίκοι της αλυσίδας να εφαρμόζουν σφιχτά, ο συνδυασμός να είναι ευέλικτος, οι αποστάσεις να είναι ομοιόμορφες, να διατηρείται η συνολική ισορροπία της αλυσίδας και να μην υπάρχουν άνισα τμήματα. Ορισμένα κοινά ελαττώματα στα φινιρίσματα βραχιολιών και κολιέ είναι όπως τα μεγέθη των δακτυλίων στερέωσης δεν είναι συνεπή, οι γραμμές στερέωσης μεταξύ των κρίκων της αλυσίδας είναι πολύ μεγάλες, η στεγανότητα μεταξύ των διαφόρων κρίκων της αλυσίδας είναι ασυνεπής, η αδύναμη θέση συγκόλλησης, η χρήση συγκόλλησης (Η εμφάνιση εικονικής συγκόλλησης, η έλλειψη συγκόλλησης και η αδυναμία διείσδυσης του συγκολλητικού υλικού στο σημείο συγκόλλησης), ο θάνατος της συγκόλλησης, ο δακτύλιος δεν συγκολλήθηκε σωστά, το κάτω μέρος της υποδοχής του συνδέσμου είναι παραμορφωμένο, το μήκος της αλυσίδας δεν πληροί τις απαιτήσεις, η ανοχή της συναρμολόγησης του μοχλού της πάπιας είναι φτωχή.
② Ελαττώματα στο κράτημα του δακτυλίου:
Η συγκράτηση του δακτυλίου γενικά περνάει από διαδικασίες όπως η κατάθεση του στόματος του νερού, η διαμόρφωση, η συναρμολόγηση των εξαρτημάτων, η συγκόλληση, το βράσιμο του νερού, η κατάθεση, η εξοικονόμηση γυαλόχαρτου και η διαρροή που περνάει από τη μηχανή. Σε αυτές τις διαδικασίες, εκτός από τα κοινά γενικά προβλήματα εκμετάλλευσης, συχνά εμφανίζονται προβλήματα εκμετάλλευσης ειδικά για την κατηγορία δαχτυλιδιών, όπως η άρνηση τήρησης των κανόνων. ο εσωτερικός δακτύλιος του δαχτυλιδιού δεν είναι στρογγυλεμένος. ο ώμος του δαχτυλιδιού είναι πολύ λεπτός. το μέγεθος του δαχτυλιδιού δεν ταιριάζει. το κάτω μέρος της βάσης του δικτύου δαχτυλιδιών παραμορφώνεται. η παραμόρφωση της κάτω οπής του δαχτυλιδιού. η παραμόρφωση του δαχτυλιδιού δαχτυλίδι πλευρά χωρίς γωνία. cheshuikou τραυματίστηκε το δαχτυλίδι. η κεφαλή του λουλουδιού του δαχτυλιδιού δεν είναι ευθυγραμμισμένη.
③ Ελαττώματα υποδοχής σκουλαρικιών:
Ο κάτοχος του σκουλαρικιού πρέπει να περάσει από διαδικασίες όπως το στόμα του νερού, η διαμόρφωση, το κούμπωμα του νήματος, η συγκόλληση, η διατήρηση του νερού, η λίμα, η εξοικονόμηση γυαλόχαρτου και η μηχανή διαρροής. Σε αυτή τη διαδικασία, τα κοινά ελαττώματα του κατόχου σκουλαρικιών είναι όπως η θέση του σκουλαρικιού είναι πολύ σφιχτή και η καρφίτσα του αυτιού δεν μπορεί να ταιριάζει με την τρύπα της βελόνας. η βελόνα του αυτιού είναι πολύ μεγάλη. η βελόνα του αυτιού καίγεται. τα σκουλαρίκια δεν ταιριάζουν. το άνοιγμα του σκουλαρικιού είναι παραμορφωμένο. το κλιπ του αυτιού είναι πολύ σφιχτό και η κίνηση δεν είναι ομαλή. η καρφίτσα του αυτιού δεν είναι ευθεία. η γραμμή του κουμπιού του πτερυγίου του αυτιού είναι πολύ μεγάλη.
④ Ελαττώματα στη μοντελοποίηση κρεμαστών:
Το μενταγιόν είναι ένα κρεμαστό κόσμημα που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με μια αλυσίδα. Η διαδικασία μοντελοποίησης περιλαμβάνει την αρχειοθέτηση του στόματος του νερού, τον έλεγχο του σχήματος, τη συγκόλληση του αυτιού σπόρων πεπονιού, την αρχειοθέτηση, την εξοικονόμηση γυαλόχαρτου και την έξοδο του νερού. Εκτός από τα κοινά ελαττώματα μοντελοποίησης, τα κοινά ελαττώματα της μοντελοποίησης του κρεμαστού είναι όπως ο δακτύλιος ανάρτησης δεν είναι στρογγυλός- ο δακτύλιος ανάρτησης δεν ταιριάζει με τα αυτιά των σπόρων πεπονιού- η οπή του αυτιού των σπόρων πεπονιού είναι πολύ μικρή για να περάσει μέσα από την αλυσίδα- το κρεμαστό κόσμημα δεν είναι σωστά κρεμασμένο- η γωνιακή θέση του κρεμαστού κόσμηματος έχει αρχειοθετηθεί- η οπίσθια διάτρηση του κρεμαστού κόσμηματος- τα ασυνεπή μεγέθη των διακοσμητικών οπών στο κρεμαστό κόσμημα- το καρφί του κρεμαστού κόσμηματος ελλιπές.
⑤ Ελαττώματα του μοντέλου χειροκίνητου γκονγκ:
Όπως η άκρη κατάρρευσης του κουτιού του μοχλού πάπιας- ο μοχλός πάπιας δεν είναι αρκετά σφιχτός- η τοποθέτηση του μοχλού πάπιας είναι πολύ σφιχτή, οδηγώντας στο κεφάλι του σπασίματος του φινιρίσματος- το βραχιόλι σε σύγκριση με το σωλήνα που συγκολλάται στο θάνατο- το βραχιόλι σε σύγκριση με τη θέση του σωλήνα που αποσπάται- ο χαρακτήρας του βραχιολιού "8" είναι πολύ χαλαρός- ο εσωτερικός κύκλος του βραχιολιού δεν είναι στρογγυλός- η μοντελοποίηση του βραχιολιού απαιτεί ομαλότητα και όχι απότομες αλλαγές στο πάχος- προκειμένου να μειωθεί το βάρος του χρυσού και να αναδειχθεί το αποτέλεσμα του πολύτιμου λίθου, μερικές φορές ανοίγει μια τρύπα στο κάτω μέρος του βραχιολιού, απαιτώντας το σχήμα του να είναι στρογγυλό. Όταν εμφανίζονται προβλήματα όπως παραμορφώσεις και ανομοιόμορφες άκρες, θα πρέπει να κόβονται στο απαιτούμενο σχήμα με τη μοντελοποίηση.
Τμήμα V Επιθεώρηση ποιότητας ένθετων και ανάλυση κοινών ελαττωμάτων
Περισσότερες λεπτομέρειες εδώ: https://sobling.jewelry/quality-inspection-and-common-defect-analysis-of-jewelry-finishing/
Το πιο εκθαμβωτικό μέρος των ένθετων κοσμημάτων είναι οι πολύτιμοι λίθοι διαφόρων σχημάτων και χρωμάτων που είναι τοποθετημένοι σε αυτά. Η ποιότητα της διαδικασίας ένθεσης επηρεάζει άμεσα την εμφάνιση και την ποιότητα του κοσμήματος. Ωστόσο, η ένθεση γίνεται κυρίως με χειρωνακτική εργασία και η ποιότητα της ένθεσης συνδέεται στενά με τη στάση εργασίας, το επίπεδο δεξιοτήτων και την επάρκεια του χειριστή. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ενισχυθεί η επιθεώρηση της ποιότητας της ένθεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
1. Περιεχόμενο ποιοτικής επιθεώρησης και απαιτήσεις ποιότητας
(1) Σεlay quality inspection content
Η επιθεώρηση και ο έλεγχος της ποιότητας των ένθετων επικεντρώνεται κυρίως στην ποιότητα των πολύτιμων λίθων και της εργασίας ένθεσης. Η επιθεώρηση της ποιότητας των πολύτιμων λίθων στην κατασκευή κοσμημάτων περιλαμβάνει τον έλεγχο των λίθων ως προς το βάρος, το χρώμα, τη διαύγεια και τα ελαττώματα πριν από την τοποθέτηση, χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως μεγεθυντικούς φακούς και ηλεκτρονικές ζυγαριές, για να διασφαλιστεί ότι ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές της παραγγελίας, ενώ η επιθεώρηση της εργασίας ένθεσης επικεντρώνεται στην ποιότητα της τοποθέτησης και την ακεραιότητα των πολύτιμων λίθων, χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως μεγεθυντικούς φακούς και ατσάλινες βελόνες.
(2) Απαιτήσεις ποιότητας για την τοποθέτηση ένθετων υλικών
Οι συνήθεις μέθοδοι ένθεσης περιλαμβάνουν κυρίως την ένθεση με πινγκάλ, την ένθεση με νύχι, τη στεφάνη, την ένθεση με λάκκο, την ένθεση με ιπτάμενη άκρη, την ένθεση με πινγκάλ, την αναγκαστική ένθεση, την ένθεση χωρίς άκρες κ.λπ. Σύμφωνα με τους τύπους των ρυθμίσεων πολύτιμων λίθων, μπορούν να διαχωριστούν σε ένθετα από κερί και ένθετα από χρυσό. Κάθε μέθοδος ένθεσης έχει τα δικά της χαρακτηριστικά, αλλά πολλά θέματα ποιότητας είναι κοινά, γενικά χωρισμένα σε θέματα πολύτιμων λίθων και θέματα ρύθμισης, που απαιτούν άθικτους πολύτιμους λίθους, σταθερή ρύθμιση, χωρίς χαλαρές πέτρες, λοξές πέτρες, υψηλές και χαμηλές πέτρες, στριμμένες πέτρες, στραβές πέτρες κ.λπ., νύχια, λάκκους, πινέζες, άκρες, συγκράτηση, απόξεση ομαλή, καλή εμφάνιση.
Οι ποιοτικές απαιτήσεις για τις διάφορες μεθόδους ένθεσης περιλαμβάνουν συμμετρικά νύχια για την ένθεση με νύχια, σταθερό βάθος λάκκων για την ένθεση με λάκκους, ομοιόμορφες χρυσές άκρες για την ένθεση με πίεση, στρογγυλές και συμμετρικές κεφαλές πινέζας για τις τοποθετήσεις με πινέζες και ομοιόμορφες θέσεις πινέζας για τις τοποθετήσεις με ιπτάμενες άκρες, διασφαλίζοντας τη σωστή εφαρμογή και εμφάνιση των πολύτιμων λίθων.
2. Συνήθη προβλήματα ένθετων υλικών
(1) Προβλήματα με την υφή των πολύτιμων λίθων:
Κατά τη διάρκεια της παραγωγής των ένθετων κοσμημάτων, συχνά αντιμετωπίζονται διάφορα προβλήματα υφής πολύτιμων λίθων, που περιλαμβάνουν κυρίως θέματα σχετικά με το υλικό των πολύτιμων λίθων, την ποιότητα των πολύτιμων λίθων, την κοπή των πολύτιμων λίθων, το μέγεθος των πολύτιμων λίθων, το χρώμα των πολύτιμων λίθων, την ποσότητα των πολύτιμων λίθων κ.λπ.
- Οι πολύτιμοι λίθοι που πρόκειται να τοποθετηθούν δεν ανταποκρίνονται στις υλικές απαιτήσεις της παραγγελίας: Τα διαμάντια ανταλλάχθηκαν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης.
- Έκδοση βαθμού πολύτιμων λίθων: Οι πολύτιμοι λίθοι γενικά βαθμολογούνται με βάση το χρώμα, τη διαύγεια, τα χαρακτηριστικά κοπής ή επεξεργασίας, το μέγεθος του ενιαίου κρυστάλλου ή το μέγεθος των μπλοκ από νεφρίτη κ.λπ. Τα πρότυπα ταξινόμησης για διαφορετικούς τύπους πολύτιμων λίθων δεν είναι τα ίδια και διαφορετικοί διεθνείς οργανισμοί ή μεγάλες εταιρείες ενδέχεται να μην έχουν τα ίδια πρότυπα για την ταξινόμηση του ίδιου τύπου πολύτιμου λίθου. Για τα διαμάντια, το GIA, το Gemological Institute of America, πρωτοστάτησε στα πρότυπα ταξινόμησης διαμαντιών που αναγνωρίζονται σήμερα στον κλάδο, συμπεριλαμβανομένων του χρώματος, της καθαρότητας, της κοπής και του βάρους καρατίων, γνωστά ως πρότυπα.
(2) Θέματα αντιστοίχισης πέτρας:
Η αντιστοίχιση των λίθων αποτελεί σημαντικό σύνδεσμο για τη διασφάλιση της ποιότητας της τοποθέτησης και της αποδοτικότητας της παραγωγής. Ακολουθούν ορισμένα συνήθη ζητήματα αντιστοίχισης λίθων:
- Το σχήμα του διαμαντιού δεν ταιριάζει με το πλαίσιο: Αυτό σημαίνει ότι κατά την τοποθέτηση των λίθων, το μέγεθος του διαμαντιού θα πρέπει να επιλέγεται λογικά και, εάν είναι απαραίτητο, το διαμάντι θα πρέπει να κοπεί και να γυαλιστεί για να ταιριάζει καλύτερα στο πλαίσιο.
- Λανθασμένη γωνία τοποθέτησης πέτρας κατά τη διάρκεια της τοποθέτησης πέτρας: Κατά τη ρύθμιση των λίθων, είναι απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη το συνολικό αποτέλεσμα και όχι μόνο η διάταξη των μεμονωμένων λίθων.
- Το διαμάντι είναι πολύ μεγάλο: Αυτό καθιστά εύκολο να καταστραφεί το διαμάντι κατά την τοποθέτηση της πέτρας tiger claw.
- Το διαμάντι είναι πολύ κοντό, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται εμφανή κενά μεταξύ του χρυσού και των λίθων, επηρεάζοντας τη σταθερότητα και την εμφάνιση των διαμαντιών.
- Υπάρχει μεγάλη αντίθεση στα χρώματα των πολύτιμων λίθων: Κατά την αντιστοίχιση των λίθων, είναι απαραίτητο να επιλέγονται πολύτιμοι λίθοι με παρόμοια χρώματα από τα υλικά.
(3) Θέματα ρύθμισης:
Τα ζητήματα τοποθέτησης περιλαμβάνουν τόσο το αποτέλεσμα τοποθέτησης των πολύτιμων λίθων όσο και το αποτέλεσμα χειρισμού των μεταλλικών δαγκάνων (άκρες). Η τοποθέτηση είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας ενός προϊόντος με ένθετο σετ. Διαφορετικές μέθοδοι τοποθέτησης αντιμετωπίζουν κοινά ζητήματα τοποθέτησης, καθώς και ζητήματα ειδικά για τη μέθοδο τοποθέτησης.
① Συνήθη ζητήματα ρύθμισης σε Pave Setting:
Η τοποθέτηση Pave δεν χρησιμοποιείται συνήθως για την τοποθέτηση κύριων λίθων, αλλά για την τοποθέτηση μικρότερων (διάμετρος μικρότερη από ) πλευρικών λίθων ή συστάδων μικρών διαμαντιών. Εκμεταλλεύεται πλήρως την καλή ολκιμότητα των πολύτιμων μετάλλων, χρησιμοποιεί ειδικά εργαλεία για να σκάψει μικρά μεταλλικά δόντια, να πιάσει τη ζώνη του πολύτιμου λίθου και να ασφαλίσει έτσι τον πολύτιμο λίθο. Η τοποθέτηση Pave χρησιμοποιείται ευρέως για την τοποθέτηση μικρών κοκκωδών πολύτιμων λίθων και μπορεί να διαχωριστεί σε τοποθέτηση με δύο πένσες, τοποθέτηση με τρεις πένσες, τοποθέτηση με τέσσερις πένσες και τοποθέτηση με στενή πένσα ανάλογα με τον αριθμό των πόντων.
Για να επιθεωρηθεί η ποιότητα των εργασιών τοποθέτησης pave, θα πρέπει να εξεταστούν πτυχές όπως η επιπεδότητα, η κατάσταση στερέωσης, η ακεραιότητα και η επεξεργασία της κεφαλής του πινγκ πονγκ του πολύτιμου λίθου. Ο τοποθετημένος πολύτιμος λίθος δεν θα πρέπει να παρουσιάζει φαινόμενα όπως κεκλιμένες πέτρες, ανομοιόμορφες πέτρες, χρησιμοποιημένες πέτρες, χαλαρές πέτρες ή σάπιες πέτρες- η ελαφριά χρυσή θέση γύρω από τον πολύτιμο λίθο και η χρυσή άκρη δεν θα πρέπει να είναι γρατζουνισμένες- η κεφαλή του πρέσσου θα πρέπει να είναι στρογγυλή, όχι πατημένη, και δεν θα πρέπει να εμφανίζονται χρυσά κομματάκια στην άκρη του πρέσσου- ο πρέσσας δεν θα πρέπει να είναι πολύ μακρύς ή πολύ κοντός, και ούτω καθεξής.
② Συνήθη προβλήματα ρύθμισης με τη ρύθμιση του νυχιού:
Το νύχι είναι αντιπροσωπευτικό της παραδοσιακής χειροτεχνίας. Κρατάει σφιχτά τον πολύτιμο λίθο με μακριά μεταλλικά νύχια (στήλες), με ελάχιστο μέταλλο που καλύπτει τον πολύτιμο λίθο, επιτρέποντας σε μεγάλη ποσότητα φωτός να εισέλθει από όλες τις κατευθύνσεις, αποκαλύπτοντας την εκθαμβωτική λάμψη, κάνοντάς τον να φαίνεται μεγαλύτερος και πιο λαμπερός. Η τοποθέτηση με νύχι είναι κατάλληλη για πολύτιμους λίθους διαφορετικών μεγεθών, ακόμη και μεγάλες κύριες πέτρες μπορούν να στερεωθούν με ασφάλεια, αποτελώντας ένα δημοφιλές εργαλείο τοποθέτησης κοσμημάτων με μονόκοκκο διαμάντι στην αγορά. Τα νύγματα που τοποθετούνται με νύχι διατίθενται σε διάφορες μορφές, όπως στρογγυλά νύχια, τετράγωνα νύχια, τριγωνικά νύχια, νύχια δακτύλων, νύχια οκτώ, έξι νύχια, τέσσερα νύχια, τρία νύχια, δύο νύχια, μονά νύχια και κοινά νύχια.
Ο καλός εργάτης τοποθέτησης νυχιών, πρέπει να διασφαλίζει ότι τα νύχια είναι σφιχτά συνδεδεμένα με τους πολύτιμους λίθους- οι πολύτιμοι λίθοι πρέπει να είναι επίπεδοι, χωρίς φαινόμενα όπως κεκλιμένες πέτρες, ψηλές και χαμηλές πέτρες, χαλαρές πέτρες, σάπιες πέτρες ή μεταχειρισμένες πέτρες- το μήκος των νυχιών πρέπει να είναι συνεπές και συμμετρικό, όχι στραβό- οι κεφαλές των νυχιών πρέπει να είναι κανονικές, όχι τσιμπημένες στο πίσω μέρος του νυχιού- η θέση σύλληψης των νυχιών πρέπει να είναι συνεπής σε βάθος, ρηχότητα, ύψος και χαμηλότητα.
(4) Συνήθη ζητήματα ρύθμισης στη ρύθμιση του καναλιού:
Η τοποθέτηση σε κανάλι, επίσης γνωστή ως τοποθέτηση με εξαναγκασμό ή τοποθέτηση με σύσφιξη, είναι μια μέθοδος τοποθέτησης όπου σκαλίζεται ένα αυλάκι στο πλάι της τοποθέτησης, ο πολύτιμος λίθος τοποθετείται μέσα στο αυλάκι και πιέζεται σταθερά. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για τη τοποθέτηση δευτερευόντων λίθων σε κοσμήματα υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, ορισμένα τετράγωνα και τραπεζοειδή διαμάντια τοποθετούνται με τη μέθοδο channel setting, με αποτέλεσμα καλύτερο οπτικό αποτέλεσμα.
Οι συνήθεις μέθοδοι ρύθμισης καναλιών περιλαμβάνουν τη ρύθμιση με πινέζες και τη ρύθμιση καναλιών. Η τοποθέτηση με πένσα χρησιμοποιεί την τάση του μετάλλου για να ασφαλίσει τη μέση ή τη μέση και το κάτω άκρο του πολύτιμου λίθου, εκθέτοντας περισσότερο από τον πολύτιμο λίθο για να αναδείξει τη λαμπρότητά του. Η τοποθέτηση σε κανάλι περιλαμβάνει τη χάραξη αυλακώσεων στο πολύτιμο μεταλλικό στήριγμα και στη συνέχεια την τοποθέτηση του πολύτιμου λίθου μέσα στην αυλάκωση. Σε αυτή τη μέθοδο, οι πολύτιμοι λίθοι τοποθετούνται ο ένας μετά τον άλλο σε μια συνεχή γραμμή μέσα στο μεταλλικό κανάλι, χρησιμοποιώντας το μέταλλο και στις δύο πλευρές για να στηρίξει τους πολύτιμους λίθους, δημιουργώντας μια πιο ομαλή εμφάνιση στην επιφάνεια του κοσμήματος. Η τοποθέτηση σε κανάλι είναι κατάλληλη για στρογγυλούς πολύτιμους λίθους κοπής μπριγιάν της ίδιας διαμέτρου καθώς και για ποικίλους πολύτιμους λίθους κοπής τραπεζοειδούς σχήματος.
Η τοποθέτηση των πολύτιμων λίθων θα πρέπει να είναι επίπεδη, συνεπής σε ύψος, πυκνότητα, χωρίς χαλαρές πέτρες, ταλαντευόμενες πέτρες, σάπιες πέτρες ή κεκλιμένες πέτρες- λογικός έλεγχος της απόστασης των πολύτιμων λίθων με βάση το σχήμα, την ποσότητα και το μήκος της θέσης τοποθέτησης- η χρυσή άκρη θα πρέπει να είναι στενά συνδεδεμένη με την άκρη του πολύτιμου λίθου- μετά τη τοποθέτηση των πολύτιμων λίθων, δεν θα πρέπει να υπάρχει παραμόρφωση ή ανομοιομορφία στην επιφάνεια του χρυσού, κ.λπ.
(5) Προβλήματα με την αόρατη ρύθμιση:
Η αόρατη τοποθέτηση είναι ένας νέος τύπος μεθόδου τοποθέτησης πολύτιμων λίθων, ο οποίος είναι ιδιαίτερα ευπρόσδεκτος στην αγορά για το ελκυστικό αποτέλεσμα της εμφάνισης των πολύτιμων λίθων. Η βασική αρχή είναι ότι όταν τοποθετούνται πολλαπλές σειρές πολύτιμων λίθων, ανοίγονται ρηχές αυλακώσεις στην κάτω πλευρά των πολύτιμων λίθων, μεταφέροντας το μέταλλο που στερεώνει τους πολύτιμους λίθους από την επιφάνεια του λίθου στην κάτω αυλάκωση και χρησιμοποιώντας εξωτερική δύναμη για να πιέσει το μέταλλο μέσα στην αυλάκωση για να ασφαλίσει τους πολύτιμους λίθους. Ως εκ τούτου, μόνο το εξωτερικό μέταλλο του πολύτιμου λίθου είναι ορατό και δεν φαίνεται κανένα μέταλλο μεταξύ των πολύτιμων λίθων, κοινώς γνωστό ως "βλέπουμε τον λίθο αλλά όχι το μέταλλο". Η τεχνολογία του αόρατου στησίματος σπάει την παραδοσιακή τεχνική του στησίματος, επιτρέποντας στα διαμάντια να μην έχουν κανένα μεταλλικό εμπόδιο πάνω από τη μέση, εξασφαλίζοντας την καλύτερη διείσδυση του φωτός στην κορώνα και τη μέση, κάνοντας το χρώμα της φωτιάς του πολύτιμου λίθου να λάμπει πιο τέλεια, εξασφαλίζοντας έτσι ότι το διαμάντι παρουσιάζει το πιο τέλειο οπτικό εφέ και ενισχύοντας περαιτέρω την εμφάνιση ολόκληρου του κοσμήματος. Ειδικά για τα διαμάντια που είναι τοποθετημένα σε συστάδες, δεδομένου ότι δεν υπάρχουν μεταλλικές πινέζες ή άκρες γύρω από τα διαμάντια, η ένωση και η μετάβαση του χρώματος μεταξύ των διαμαντιών είναι πιο τέλεια και φυσική, δημιουργώντας πιο κομψά μοτίβα. Χωρίς το παραδοσιακό εμπόδιο των μεταλλικών πινέζων, το φως μπορεί να διαδοθεί ευρύτερα μεταξύ των διαμαντιών, καθιστώντας τα διαμάντια πιο λαμπερά και εκθαμβωτικά.
Οι απαιτήσεις για τη δεξιοτεχνία του Invisible setting είναι οι εξής: οι πολύτιμοι λίθοι πρέπει να είναι επίπεδοι, σφιχτοί και σταθεροί σε ύψος, χωρίς κενά ορατά από τη διαγώνιο ράβδο, και δεν πρέπει να εμφανίζονται χαλαροί, σάπιοι, κακοποιημένοι ή κεκλιμένοι λίθοι. Οι πολύτιμοι λίθοι πρέπει να ευθυγραμμίζονται μεταξύ τους και οι θέσεις του σταυρού πρέπει να είναι σωστές. Ωστόσο, η αόρατη τοποθέτηση είναι μια μέθοδος τοποθέτησης χειροποίητης χειροτεχνίας υψηλής ζήτησης, επιρρεπής σε προβλήματα τοποθέτησης.
(6) Συνήθη προβλήματα ρύθμισης στη στεφάνη:
Η τοποθέτηση σε πλαίσιο είναι μια μέθοδος στενής τοποθέτησης πολύτιμων λίθων που περιβάλλονται από μέταλλο. Μπορεί να διαχωριστεί σε πλαισίωση με περιθώριο και πλαισίωση χωρίς περιθώριο. Η τοποθέτηση με ακμή περιθωρίου έχει μια μεταλλική άκρη τυλιγμένη γύρω από τον πολύτιμο λίθο, που τεχνικά ονομάζεται "μπολ πέτρας" και είναι μια κοινή τοποθέτηση πολύτιμων λίθων- η τοποθέτηση χωρίς ακμή περιθωρίου τυλίγει τον πολύτιμο λίθο με μέταλλο χωρίς κυκλική άκρη, που χρησιμοποιείται κυρίως για την τοποθέτηση μικρών κοκκωδών πολύτιμων λίθων ή πλαϊνών λίθων. Επιπλέον, ανάλογα με το μέγεθος της μεταλλικής άκρης που περιβάλλει τον πολύτιμο λίθο, μπορεί να χωριστεί περαιτέρω σε πλήρη στεφάνη, μισή στεφάνη και οδοντωτή στεφάνη, μεταξύ των οποίων η οδοντωτή στεφάνη είναι μια μέθοδος τοποθέτησης πολύτιμων λίθων καμποχώνα, που τυλίγει μόνο την επάνω γωνία του πολύτιμου λίθου, γνωστή και ως "γωνιακή τοποθέτηση".
Η τοποθέτηση σε πλαίσιο τοποθετεί με ασφάλεια πολύτιμους λίθους και είναι κατάλληλη για την τοποθέτηση πολύτιμων λίθων με μεγάλους κόκκους, υψηλές τιμές και φωτεινά χρώματα, όπως μεγάλα διαμάντια, όψεις δαχτυλιδιών jadeite jade σε σχήμα όψης ή σέλας, αλλά λόγω του μεταλλικού περιτυλίγματος των άκρων, το φως που περνάει μέσα από τον πολύτιμο λίθο είναι σχετικά μικρότερο και η ορατή περιοχή του πολύτιμου λίθου είναι επίσης μειωμένη σε σύγκριση με την αρχική πέτρα. Ως εκ τούτου, δεν είναι κατάλληλο για διαφανείς πολύτιμους λίθους, για όσους επιθυμούν να τονίσουν το χρώμα fire και για την τοποθέτηση πολύτιμων λίθων με μικρούς κόκκους.
Η τοποθέτηση σε κορνίζα είναι μια τέχνη τοποθέτησης με συγκεκριμένη δυσκολία, που απαιτεί οι πολύτιμοι λίθοι να είναι επίπεδες μετά την τοποθέτηση, στο κέντρο της τοποθέτησης, χωρίς λοξές πέτρες, χαλαρές πέτρες, σάπιες πέτρες, ψηλές και χαμηλές πέτρες κ.λπ. Το τεμάχιο δεν μπορεί να παραμορφωθεί μετά την πίεση, η χρυσή άκρη πρέπει να είναι ομαλή, ο επιφανειακός χρυσός πρέπει να διατηρεί ένα ορισμένο πάχος, όχι πολύ παχύ ή πολύ λεπτό.
(7) Συνήθη προβλήματα ρύθμισης για τα ένθετα διαφράγματος:
Το τσιγγάνικο ένθετο, επίσης γνωστό ως ένθετο με επάλειψη, είναι παρόμοιο με τη χειροτεχνία της στεφάνης. Ο πολύτιμος λίθος είναι βαθιά ενσωματωμένος σε ένα κυκλικό μεταλλικό κύπελλο πέτρας και η άκρη είναι σφιχτά τυλιγμένη και ενσωματωμένη από μεταλλικό περιτύλιγμα. Υπάρχει μια εσοχή στην άκρη του μεταλλικού δακτυλίου γύρω από την περιφέρεια του πολύτιμου λίθου, η οποία μοιάζει με φωτοστέφανο κάτω από το φως, εξ ου και η ονομασία Gypsy inlay. Ανάλογα με το αν υπάρχει ένα μεταλλικό άγκιστρο στο μεταλλικό μπολ πέτρας, μπορεί να χωριστεί σε Gypsy ένθετο και prong Gypsy ένθετο. prong Gypsy ένθετο, επίσης γνωστό ως ιπτάμενη άκρη ένθετο, παρτίδα σύρμα ένθετο, ή ιταλική ένθετο, είναι να χαράξει πολλά μεταλλικά μικρά πινέζες με το χέρι στην άκρη του μεταλλικού δακτυλίου για να θέσει τον πολύτιμο λίθο. Λόγω της παρουσίας του μεταλλικού φωτοστέφανου, το ένθετο Gypsy δίνει οπτικά την εντύπωση ότι ο πολύτιμος λίθος έχει αυξηθεί σημαντικά και το κυκλικό φωτοστέφανο έχει επίσης ένα ορισμένο διακοσμητικό αποτέλεσμα.
Η καλή ποιότητα της εργασίας τσιγγάνικης ένθεσης πρέπει να εξασφαλίζει ότι ο πολύτιμος λίθος είναι επίπεδος και σφιχτός, χωρίς φαινόμενα όπως σάπιες πέτρες, λοξές πέτρες ή πέτρες που λείπουν- η άκρη της φωλιάς πρέπει να είναι επίπεδη, ομοιόμορφη σε πάχος και λαμπερή χωρίς γρατζουνιές- η κεφαλή των πινέζων δεν πρέπει να είναι πολύ μακριά ή πολύ κοντή, η κατεύθυνση των πινέζων πρέπει να είναι συνεπής, οι πινέζες πρέπει να είναι συμμετρικές, ομοιόμορφες σε μέγεθος και η κεφαλή των πινέζων πρέπει να εφαρμόζει καλά.
(8) Προβλήματα ένθεσης σε χύτευση με κερί:
Η ένθεση με κερί είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος ένθεσης στη βιομηχανία κατασκευής κοσμημάτων, ιδίως στην παραγωγή κοσμημάτων με μεγάλο αριθμό ένθετων πολύτιμων λίθων. Η διαδικασία ένθεσης με κερί έχει γίνει ένας σημαντικός τρόπος για τη μείωση του κόστους παραγωγής, τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής και την αύξηση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων. Η λεγόμενη έγχυση κεριού έρχεται σε αντίθεση με την έγχυση χρυσού. Πρόκειται για την προ-εμφύτευση πολύτιμων λίθων σε κέρινα μοντέλα πριν από τη χύτευση. Μετά την προετοιμασία του καλουπιού από γύψο, την αποτρίχωση και το ψήσιμο, οι πολύτιμοι λίθοι στερεώνονται στο τοίχωμα του γύψου της κοιλότητας του καλουπιού. Όταν το μεταλλικό υγρό χύνεται στην κοιλότητα, οι πολύτιμοι λίθοι τυλίγονται από το μεταλλικό υγρό και στερεώνονται σταθερά στο μεταλλικό ένθετο μετά την ψύξη και τη συρρίκνωση. Η τεχνολογία της ένθεσης με κερί βασίζεται στην παραδοσιακή διαδικασία χύτευσης επενδύσεων, αλλά έχει τη δική της μοναδικότητα και δυσκολία σε κάθε διαδικασία παραγωγής. Ενώ φέρνει αποτελεσματικότητα στις επιχειρήσεις επεξεργασίας κοσμημάτων, ενέχει επίσης ορισμένους κινδύνους. Μόνο με την πλήρη κατανόηση και την αυστηρή λειτουργία της διαδικασίας ένθεσης με κερί μπορεί να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας της ένθεσης με κερί και να αξιοποιηθούν πραγματικά τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας ένθεσης με κερί.
Η τεχνολογία χύτευσης με κερί είναι μια ολοκληρωμένη τεχνολογία που ενσωματώνει γνώσεις σχετικά με την τεχνολογία χύτευσης, τη γεμολογία, τη μεταλλουργία, την τεχνολογία κατασκευής κοσμημάτων, την αισθητική και άλλες πτυχές. Έχει ευρύ φάσμα γνώσεων και πολλούς παράγοντες επιρροής. Οποιαδήποτε αλλαγή στους παράγοντες μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα της χύτευσης με ένθετο κερί, οδηγώντας σε προβλήματα ποιότητας στο τελικό προϊόν ή ακόμη και σε απόσυρση. Ως εκ τούτου, εάν αυτή η διαδικασία δεν ελέγχεται αποτελεσματικά, το κόστος της χύτευσης με ένθετο κερί μπορεί να είναι υψηλότερο από εκείνο της συμβατικής χύτευσης κοσμημάτων.
Τα συνήθη προβλήματα σε ένθετα κεριών περιλαμβάνουν: θολές πέτρες, σάπιες πέτρες, μαύρα σημεία, χαλαρές πέτρες, ανομοιόμορφες ή κακώς ευθυγραμμισμένες πέτρες και επιφάνειες πέτρας καλυμμένες με χρυσό.
Τμήμα VI Επιθεώρηση ποιότητας παραγωγής ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και ανάλυση ελαττωμάτων
Περισσότερες λεπτομέρειες εδώ: https://sobling.jewelry/how-to-inspect-quality-of-finished-products/
Διαφορετικές επιχειρήσεις παραγωγής κοσμημάτων έχουν διαφορετικές οργανωτικές δομές, με τις περισσότερες από αυτές να ενσωματώνουν τη στίλβωση κοσμημάτων, την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή άλλες διεργασίες επεξεργασίας επιφάνειας μετά τη χύτευση και τη ρύθμιση στο τμήμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ανήκει στη διαδικασία ημιτελών προϊόντων και είναι η τελική διαδικασία για να γίνουν τα προϊόντα τελικά προϊόντα. Έτσι, η επιθεώρηση των εμπορευμάτων καλύπτει τόσο τις επιθεωρήσεις ημιτελών όσο και τελικών προϊόντων, με υψηλότερες απαιτήσεις επιθεώρησης. Στην παραγωγή κοσμημάτων, παρόλο που κάθε παρτίδα προϊόντων έχει επιθεωρηθεί και εγκριθεί από επιθεωρητές διαφόρων τμημάτων πριν φτάσει στο τμήμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, οι επιθεωρήσεις συχνά πραγματοποιούνται μόνο εν μέρει σε μια συγκεκριμένη διαδικασία, με αποτέλεσμα ελλιπείς επιθεωρήσεις και παραλείψεις. Ως εκ τούτου, οι επιχειρήσεις παραγωγής κοσμημάτων αναμένεται να αντιμετωπίσουν διαταραχές και να συσσωρεύσουν επανεπεξεργασμένα προϊόντα στο τμήμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.
1. Περιεχόμενο και μέθοδοι επιθεώρησης ποιότητας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις διακόσμησης της επιφάνειας των προϊόντων, η διαδικασία παραγωγής του τμήματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μπορεί να χωριστεί σε διάφορους τύπους:
Ο 1ος τύπος είναι τα προϊόντα με γυαλισμένη επιφάνεια που απαιτούν μόνο στίλβωση, με τη ροή της διαδικασίας να έχει ως εξής: λείανση - καθαρισμός - τελικό προϊόν.
Ο 2ος τύπος είναι προϊόντα που απαιτούν ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ενός χρώματος, με τη ροή της διαδικασίας να έχει ως εξής: άλεση - καθαρισμός - ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση - τελικό προϊόν.
3ος τύπος είναι τα προϊόντα που απαιτούν ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, αμμοβολή επιφάνειας κ.λπ., με τη γενική ροή της διαδικασίας να έχει ως εξής: λείανση - καθαρισμός - εφαρμογή προστατευτικού χαρτιού - αμμοβολή - απολίπανση - χάραξη - ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση - τελικό προϊόν.
Μετά την αφαίρεση του κεριού και τον καθαρισμό, δημιουργείται ένα QC στίλβωσης, συνήθως σε ένα QC ημιτελούς προϊόντος, και ένα QC τελικού προϊόντος δημιουργείται μετά την ηλεκτρολυτική επίστρωση. Ως τελική διαδικασία, ο επιθεωρητής ποιότητας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης πρέπει να διαθέτει ολοκληρωμένες δυνατότητες επιθεώρησης, να είναι εξοικειωμένος με τις διαδικασίες παραγωγής των διαφόρων προϊόντων και τις διαδικασίες εργασίας των τμημάτων, να αναλαμβάνει το έργο επιθεώρησης με περίσκεψη και υπευθυνότητα, να επιθεωρεί αμέσως τα προϊόντα που μεταφέρονται από την προηγούμενη διαδικασία και να παρέχει γρήγορα ανατροφοδότηση σχετικά με τυχόν προβλήματα που διαπιστώνονται στο αρμόδιο προσωπικό- να επιθεωρεί αυστηρά την ποιότητα του τελικού προϊόντος σύμφωνα με τα πρότυπα προϊόντων της εταιρείας ή τις απαιτήσεις των πελατών, να ελέγχει αυστηρά την ποιότητα του προϊόντος και να αποτρέπει την έξοδο των μη συμμορφούμενων προϊόντων από το εργοστάσιο.
Το περιεχόμενο και οι μέθοδοι επιθεώρησης ποιότητας για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση έχουν ως εξής:
① Κατανόηση των απαιτήσεων της εντολής εργασίας παραγωγής.
Αφού το προσωπικό QC ελέγξει τον αριθμό των παραληφθέντων εμπορευμάτων, θα πρέπει στη συνέχεια να διαβάσει την παραγγελία για να κατανοήσει τη γενική κατάσταση της παρτίδας των εμπορευμάτων, όπως η ποιότητα των εμπορευμάτων, οι απαιτούμενες χαραγμένες επιγραφές, το μέγεθος των εμπορευμάτων (μέγεθος χεριού), τα δεδομένα της πέτρας, αν χρειάζεται λείανση των άκρων, λείανση, αν περιλαμβάνει διαχωρισμό χρωμάτων και το επιθυμητό αποτέλεσμα των εμπορευμάτων. Το προσωπικό QC πρέπει να γνωρίζει τα γενικά πρότυπα ποιότητας των προϊόντων και να λαμβάνει υπόψη τις απαιτήσεις του κάθε πελάτη.
② Ελέγξτε την ποιότητα των λίθων και την τοποθέτηση των λίθων.
Ο επιθεωρητής ποιότητας θα πρέπει να κατέχει τις βασικές μεθόδους αναγνώρισης των κοινών πολύτιμων λίθων, να συγκρίνει τα δεδομένα των λίθων και τις απαιτήσεις ρύθμισης της παραγγελίας και να επιθεωρεί προσεκτικά κάθε πέτρα για να διαπιστώσει αν η ποιότητα, το μέγεθος, η κοπή, το χρώμα κ.λπ. ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της παραγγελίας. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις των διαφορετικών μεθόδων τοποθέτησης, ελέγχει προσεκτικά την ποιότητα της τοποθέτησης για να διαπιστώσει εάν υπάρχουν προβλήματα, όπως γρατζουνιές, σπασμένες πέτρες, χαλαρές πέτρες, κεκλιμένες πέτρες, ανομοιόμορφες πέτρες, στριμμένες πέτρες και κεκλιμένες πέτρες, και εάν τα πινέζια, οι βάσεις και τα πινέζια είναι γυαλισμένα σε έντονη λάμψη.
③ Ελέγξτε το μέγεθος και τους χαρακτήρες των εμπορευμάτων.
Εάν η παραγγελία προσδιορίζει το μέγεθος των εμπορευμάτων, το πραγματικό μέγεθος πρέπει να μετρηθεί κατά την επιθεώρηση για να διαπιστωθεί εάν ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγγελίας. Ελέγξτε αν λείπει ή αν η επιγραφή είναι λανθασμένη, αν η θέση είναι σωστή και αν η επιγραφή είναι σαφής.
④ Ελέγξτε τη λειτουργικότητα των αγαθών.
Για παράδειγμα, κατά την επιθεώρηση των σκουλαρικιών, προσέξτε αν οι καρφίτσες των αυτιών είναι ευθείες, την ευελιξία, την ελαστικότητα και τη στεγανότητα των κλιπ των αυτιών- τη λειτουργία του κούμπωμα και του μεντεσέ του βραχιολιού, αν κινείται ομαλά όταν φοριέται- αν τα κενά μεταξύ των δύο πλευρών είναι πολύ μεγάλα- αν η πόρπη της αλυσίδας είναι ευέλικτη- εκτός από την ελαστικότητα και την ευελιξία της καρφίτσας του κούμπωμα της καρφίτσας, προσέξτε επίσης την κατεύθυνση της καρφίτσας (στερεώστε από δεξιά προς τα αριστερά)- η εγγύηση του μενταγιόν πρέπει να είναι ευέλικτη και οι θηλιές πρέπει να είναι στρογγυλές.
⑤ Ελέγξτε την ποιότητα του μετάλλου.
Επιθεωρήστε προσεκτικά τα εμπορεύματα για τυχόν προβλήματα που σχετίζονται με το μέταλλο. Τα συνήθη προβλήματα ποιότητας των μετάλλων περιλαμβάνουν το μαρασμό του μετάλλου, τις τρύπες άμμου, τις ρωγμές μετάλλου, την έλλειψη ομαλότητας, τα υπολείμματα εγκλεισμού μετάλλου και άλλα ελαττώματα. Όταν υπάρχουν αυτά τα προβλήματα, απαιτείται επανεπεξεργασία. Για τα αγαθά με μιλιγκράιν και αμμοβολή, πρέπει να γίνεται σχολαστική λείανση και στίλβωση μετά την μιλιγκράιν και την αμμοβολή, έτσι ώστε τα ατελή ελαττώματα στίλβωσης να μπορούν να αγνοηθούν πριν από την μιλιγκράιν και την αμμοβολή. Ακόμα, πρέπει να διασφαλιστεί ότι τα εμπορεύματα δεν έχουν προβλήματα με τη ρύθμιση, το μέγεθος, τη λειτουργία της κίνησης, την ποιότητα του μετάλλου κ.λπ. πριν από το milgrain ή την αμμοβολή. Μετά το milgrain, δώστε προσοχή στο αν οι άκρες του milgrain είναι ομοιόμορφες, αν υπάρχουν σπασμένες πέτρες ή κολλημένες άκρες- μετά την αμμοβολή, η άμμος πρέπει να είναι τακτοποιημένη και στη θέση της χωρίς να διασχίζει τα όρια ή να σχηματίζει ρυτίδες. Πριν από την ηλεκτρολυτική επίστρωση, ελέγξτε ξανά για χαλαρές πέτρες, ψίχουλα κεριού και μεταλλικά ψίχουλα στο κάτω μέρος των πετρών, και πριν και μετά την ηλεκτρολυτική επίστρωση, βεβαιωθείτε ότι τα εμπορεύματα διατηρούνται καθαρά και τακτοποιημένα.
⑥ Ελέγξτε τη συνολική ποιότητα των εμπορευμάτων.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας ή τα δείγματα αναφοράς, επιθεωρήστε τη συνολική ποιότητα των προϊόντων. Ελέγξτε εάν υπάρχουν προβλήματα με τις γραμμές, τις γωνίες και τα επίπεδα των μεταλλικών άκρων, εξασφαλίζοντας ομαλές γραμμές, ακριβείς γωνίες, ευδιάκριτα επίπεδα, στρογγυλότητα όπου πρέπει να είναι στρογγυλό και τετραγωνικότητα όπου πρέπει να είναι τετράγωνο. Οι τοποθετήσεις των πολύτιμων λίθων πρέπει να είναι ασφαλείς και σωστά τοποθετημένες και οι οπές των λίθων πρέπει να είναι διαφανείς. Η περιεκτικότητα σε μέταλλο θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις και η μεταλλική επιφάνεια και οι άκρες θα πρέπει να είναι ομαλές, χωρίς παραμορφώσεις, εμφανείς τρύπες άμμου, ραγίσματα μαρασμού ή καθαρές ενδιάμεσες στρώσεις. Δεν θα πρέπει να υπάρχουν θετικές και αρνητικές επιφάνειες στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και δεν θα πρέπει να υπάρχουν γκριζόμαυρες, κίτρινες κηλίδες ή θολότητα στην επιμετάλλωση με ρόδιο.
Δώστε προσοχή στις ειδικές απαιτήσεις των διαφόρων τύπων αγαθών. Για παράδειγμα, για τα είδη τύπου δαχτυλιδιού, το μέγεθος του δαχτυλιδιού και το στέλεχος του δαχτυλιδιού πρέπει να είναι συνεπή και το μέγεθος του δαχτυλιδιού πρέπει να είναι σωστό στρογγυλό- για τα είδη τύπου σκουλαρικιού, το μήκος του σκουλαρικιού πρέπει να ταιριάζει με τη σειρά, οι ακίδες του αυτιού πρέπει να είναι ευθείες, να είναι συγκολλημένες, οι θηλιές πρέπει να είναι ασύμμετρες και τα κλιπ του αυτιού πρέπει να είναι ευέλικτα- για τα είδη τύπου μενταγιόν, η εγγύηση πρέπει να είναι προσαρμόσιμη, να είναι συγκολλημένη και οι θηλιές πρέπει να είναι στρογγυλές- για τα είδη τύπου κολιέ και βραχιολιού, οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι ομαλοί και οι γωνίες πρέπει να είναι συνεπείς. Δεδομένου ότι το μέταλλο της αλυσίδας είναι σχετικά λεπτό, θα πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στο αν υπάρχουν ενδείξεις θραύσης στους κινητούς συνδέσμους. Η συγκόλληση της συνδεδεμένης θέσης θα πρέπει να είναι πλήρης και καθαρή, χωρίς εμφανή σημάδια συγκόλλησης για αγαθά τύπου βραχιολιού. Η ανώτερη λειτουργία θα πρέπει να είναι ευέλικτη και όταν κλείνει, το κούμπωμα θα πρέπει να εφάπτεται στενά, χωρίς κενά.
➆ Μέθοδοι αντιμετώπισης των προβλημάτων.
Αφού ο επιθεωρητής εντοπίσει τα ελαττώματα στα εμπορεύματα, υιοθετούνται διάφορες τεχνικές ανάλογα με τη σοβαρότητα των προβλημάτων. Γενικά, στο τμήμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης συγκροτείται μια ομάδα επισκευής. Εκτός από τους δίσκους μεταλλικής βάσης με μαρασμό του μετάλλου, ρωγμές, έλλειψη ομαλότητας και τρύπες άμμου, υπάρχουν επίσης ζητήματα όπως το μέγεθος δαχτυλιδιών που δεν είναι στρογγυλό λόγω ακατάλληλης επεξεργασίας, το στέλεχος δαχτυλιδιών που δεν είναι λείο, οι μεντεσέδες που είναι πολύ χαλαροί ή πολύ σφιχτοί, τα κούμπωμα που δεν είναι μαλακά ή εύκαμπτα, οι χαμένες χαράξεις, οι σπασμένες αλυσίδες, η υπερβολική στίλβωση, τα ασυνεπή μεγέθη των πινέζων κ.λπ. που μπορούν να παραδοθούν στην ομάδα επισκευής για επανεπεξεργασία. Όλα τα ζητήματα πρέπει να αντιμετωπιστούν πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ώστε να αποφευχθεί η επισκευή ή το τρόχισμα των προϊόντων μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει σημαντική ζημιά στα αντικείμενα.
2. Συνήθη προβλήματα ελαττωμάτων ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης
(1) Συνήθη ελαττώματα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης σε διάφορους τύπους κοσμημάτων:
Αυτά τα ελαττώματα μπορούν να εμφανιστούν σε διάφορους τύπους κοσμημάτων, καλύπτοντας κυρίως πτυχές όπως η ποιότητα του μετάλλου, η ποιότητα του περιβλήματος, η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης ή άλλα αποτελέσματα της επιφανειακής επεξεργασίας.
① Κοσμήματα Ποιότητα μετάλλων:
Η περιεκτικότητα δεν πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου, η συγκόλληση θα πρέπει να χρησιμοποιεί υλικά με την ίδια περιεκτικότητα με το σώμα.Το μέταλλο Rose είναι επιρρεπές στον αποχρωματισμό, οι εταιρείες παραγωγής θα πρέπει να κάνουν λογικές επιλογές και να διεξάγουν τις απαραίτητες δοκιμές, μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν τεχνητή εμβάπτιση ιδρώτα και ηλεκτροχημικές δοκιμές για να συμπεράνουν την ικανότητα του κράματος κατά του αποχρωματισμού, Οι τρύπες άμμου εκτίθενται μετά τη στίλβωση των προϊόντων, επισκευάστε τις τρύπες άμμου στα κοσμήματα με καθαρισμό, συγκόλληση με λέιζερ και στίλβωση, αποφεύγοντας τη θερμική βλάβη στους πολύτιμους λίθους. το προϊόν παρουσιάζει σοβαρή συρρίκνωση μετά τη στίλβωση, είναι απαραίτητο να ενισχυθεί ο έλεγχος της διαδικασίας χύτευσης και να βελτιωθεί η ποιότητα της χύτευσης για τέτοια ελαττώματα, Μετά τη στίλβωση, εμφανίζεται μεταλλική σκωρία στην επιφάνεια του μετάλλου, τα σύνθετα σημειακά ελαττώματα στα κοσμήματα προκύπτουν από θέματα όπως ο διαχωρισμός του νικελίου, οι αντιδράσεις που σχετίζονται με το πυρίτιο και τα εγκλείσματα ξένων υλικών, που απαιτούν σχολαστική τήξη και χειρισμό του υλικού για την πρόληψη. ρωγμές εμφανίστηκαν στο κόκκινο μέταλλο 18K, για την επίλυση αυτού του προβλήματος, εκτός από την επιλογή των κατάλληλων μικτών κραμάτων, κατά τη θερμή επεξεργασία των κοσμημάτων, είναι απαραίτητο να μειωθεί η συνολική θερμική καταπόνηση και η δομική καταπόνηση στο χαμηλότερο επίπεδο και όχι απλώς να υιοθετηθεί μια αργή μέθοδος ψύξης για τη μείωση της θερμικής καταπόνησης. ρωγμές εμφανίστηκαν στο κάτω μέρος του λευκού πλέγματος 18K.
② Θέματα σχήματος κοσμήματος:
Τα τελικά προϊόντα δεν ακολουθούν το αρχικό δείγμα. Παραμόρφωση του προϊόντος. Δεν έχει αφαιρεθεί ο κάτω πόλος στήριξης. Ανώμαλη οπή στο κάτω μέρος του προϊόντος.
③ Jewelry Polishing issues:
The polishing work is insufficient because some parts of the product have not been thoroughly polished, and the previous process’s original surface state or processing traces still need to be retained; The product inscription is unclear; Metal surface perforation; Uneven metal surface; Excessive Polishing; Scratches on the Polished Surface; Poor Electrolytic Polishing Effect.
④ Jewelry Settings issues:
Glue not removed; Stones falling off during Polishing; Pearl surface scratched; Jewelry pieces are thrown away with great force in Polishing, causing diamond fractures; Stone drop off during ultrasonic cleaning; Uneven height of gemstones; Gemstones turning dark; High prong scratching hand; The Prong is not round; The prong head is not smooth; The prong of the gypsy setting is broken; The metal edge of the channel setting is uneven.
⑤ Jewelry Plating Issues:
The polishing wax removal is not clean; The oil removal needs to be more thorough; The inspection of the coating color is not standardized, and the client has objections to the inspection results; The Rhodium plating color is not bright enough; The white color of the Stone turns yellow after plating; The jewelry surface turns cloudy after plating; The bottom of the Earring is not plated, and the diamond appears black; The bottom of the caged back is dull; Color change during electrolytic oil removal; Coating pinholes and pitting.
(2) Defects of various types of jewelry in electroplating
① Defects of pendant electroplating:
The bail and the jump ring cannot be fastened; The bail is too small, and the chain is complex; Defect in the welding position of the bail; The jump ring is not round, and the pendant is not aligned; Loose shrinkage on the inner wall of the bail; Bail and Jump ring welded together, unable to move.
② Defects of finger ring electroplating:
Improper position of the inscription; The ring shank is asymmetric; The decorative pattern is deformed; Inlaid parts skew; Stress Corrosion Cracking of 14 KW Ring’s Prong; Ring shank too thin; The ring size does not meet the requirements.
③ Defects in bracelet and necklace electroplating:
Excessive gap and chain breakage; Non-uniform connected gaps; Welding incomplete; Chain breakage; Chain specifications do not match; Pendant is not centered; The chain length does not meet the requirements; The leather cord is not securely fastened and comes loose from the leather cord clasp.
④ Defects in earrings electroplating:
The position of the earring pin welding is incorrect; Earring edge is not symmetrical; Earring face is not symmetrical; The jump ring is deformed & incomplete; The support pole of the Earring clap is too thin; Earring post with sanding marks; The ear back pressure is too loose; The ear pin is crooked and deformed; The ear pin is broken; The earring hinge pivot falls off; There is a crack at the welding position of the earring hinge pivot; Skin Scratches on the earring hinge pivot; The earring clap does not sit in the center of the ear pin; Ear back sizes are inconsistent; The bracelet is not smooth; The bracelet is uneven and deformed; The bracelet opening clasp is not flexible; The Security Latch is not tight; The size of the open bangle does not meet the requirements; Wearing the bangle at the clasp part causes hand scraping.
