Quelles sont les préparations préalables au sertissage ? - Matériaux, outils, équipements et modèles de bijoux

Plongez dans les principes essentiels de la préparation au sertissage des pierres précieuses. Apprenez à connaître les métaux, les pierres précieuses et les outils. Parfait pour les bijoutiers, les ateliers et les designers. Préparez-vous à créer de superbes bijoux de valeur que vos clients adoreront.

Quelles sont les préparations préalables au sertissage ?

Matériaux, outils, équipements et conception des bijoux

La première et la plus importante partie du travail préparatoire à un sertissage de pierres précieuses consiste à connaître les deux principaux types de matériaux : les métaux précieux et les pierres précieuses. Nous pouvons utiliser les matériaux de manière rationnelle et réaliser des créations efficaces lorsque nous connaissons les caractéristiques, les types, les facettes, les méthodes d'application et les techniques de traitement des métaux précieux et des pierres les plus courants. Deuxièmement, les outils et l'équipement pour le sertissage des pierres précieuses sont les conditions environnementales pour la mise en œuvre de ce processus. Nous devons savoir comment utiliser les outils et l'équipement et les liens d'utilisation correspondants, puis être en mesure de les utiliser de manière flexible. Enfin, la valeur esthétique de l'incrustation de pierres précieuses dans la conception de bijoux est principalement liée à l'incrustation déclenchée par l'expansion de la pensée de la conception de bijoux de la préparation préliminaire. Ce n'est qu'en comprenant les avantages de la pierre précieuse elle-même et ses possibilités que nous pouvons utiliser pleinement l'incrustation dans la conception de bijoux plutôt que de la considérer simplement comme un artisanat de pierre précieuse fixe.

Figure 1-18 Réglage de l'établi

Réglage de l'établi

Table des matières

Section I Matériaux d'incrustation des gemmes

Les principaux matériaux utilisés pour l'incrustation de pierres précieuses sont les métaux précieux et les pierres précieuses. Une pierre précieuse d'une immense valeur est souvent la pièce maîtresse d'un bijou, tandis que la structure métallique est conçue pour compléter la pierre précieuse, parfois même en étant minimisée. Parfois, des pierres précieuses appropriées sont choisies pour l'incrustation en fonction du dessin. Bien que l'utilisation raisonnable de pierres précieuses puisse accroître la valeur d'un bijou, le métal est le matériau le plus essentiel de la bijouterie. Nous examinerons ci-dessous l'importance de ces matériaux pour l'incrustation sous différents angles.

1. Métaux précieux

En bijouterie, l'or (Au), l'argent (Ag) et le platine du groupe du platine sont les matériaux métalliques les plus importants et les plus couramment utilisés. En raison de leur bonne stabilité et de leur flexibilité face à l'oxygène et à d'autres réactifs, ils sont largement utilisés dans les bijoux et les ustensiles artisanaux qui complètent les sertissages de pierres précieuses. Ces trois types de métaux ont également une valeur élevée en raison de leurs réserves limitées dans la croûte terrestre et de la difficulté de les extraire. L'or et l'argent ont tous deux servi de monnaie d'échange et sont donc porteurs de significations symboliques de richesse lorsqu'ils sont utilisés pour fabriquer des bijoux ; c'est ce que nous appelons communément les métaux précieux. Avec la nécessité d'une production de masse, les exigences techniques en matière de teneur en métaux, de traitement et d'autres aspects n'ont cessé de s'améliorer, ce qui a conduit à l'émergence d'alliages d'or et d'argent de haute qualité, tels que l'or 18 carats et l'argent 925. Ces alliages ont une dureté et une stabilité supérieures à celles de l'or et de l'argent purs. Ils peuvent être fabriqués et portés, ce qui les rend plus populaires sur le marché de la bijouterie et les rend couramment utilisés pour sertir les pierres précieuses.

1.1 L'or

Selon les scientifiques, les réserves d'or dans la croûte terrestre sont estimées à environ 48 billions de tonnes, mais la plupart d'entre elles sont réparties dans le noyau et ne peuvent pas être exploitées. Seules 9,6 millions de tonnes se trouvent dans la croûte terrestre et environ 4,4 millions de tonnes dans l'eau de mer. Dans la Rome antique, l'or était le nom de la déesse de l'aube, et les anciens Incas comparaient l'or à la sueur du soleil ; les anciens Égyptiens ne considéraient pas seulement l'or comme "le soleil tangible", mais aussi les bijoux et les objets en or comme des objets sacrés ; l'or a également été découvert et utilisé en Chine il y a cinq mille ans. L'or est indissociable de la vie humaine. En plus d'être un matériau important pour la fabrication de bijoux, l'or sert également de réserve monétaire pour les pays, comme le montre la figure 1-1. C'est pourquoi, lors du choix d'un bijou, de nombreuses personnes considèrent souvent la conservation de la valeur de l'or comme un critère important pour l'évaluation de sa valeur, ce qui implique intrinsèquement la richesse, le statut et l'identité symbolique que l'or porte naturellement dans les bijoux.

Figure 1-1 Pièces d'or byzantines (Source de l'image : site officiel du Metropolitan Museum of Art)
Figure 1-1 Pièces d'or byzantines (Source de l'image : site officiel du Metropolitan Museum of Art)

L'or a un éclat métallique doré et une dureté Mohs de seulement 2,5, inférieure à celle des autres métaux précieux, ce qui le rend facile à rayer et à bosseler. Cependant, l'or a une densité et un point de fusion élevés, avec une densité de 19,32 g/cm.3Le point de fusion de l'or est de 1064,18℃, soit près de deux fois celui de l'argent. C'est aussi pour cette raison que l'on dit que "l'or véritable ne craint pas le feu". L'or est un bon conducteur de chaleur et d'électricité, et il ne s'oxyde pas facilement, ce qui lui permet de conserver longtemps son éclat métallique. L'or a une excellente flexibilité : 1 g d'or pur peut être étiré en un fil de plus de 3 000 mètres de long, qui peut être transformé en feuilles d'or de 9 m de long.2. Le processus traditionnel de conception et de fabrication de bijoux utilise pleinement la flexibilité de l'or dans des techniques telles que le filigrane, comme le montre la figure 1-2. En raison de sa faible dureté et de sa grande flexibilité, l'or pur n'est généralement pas adapté aux sertissages avec moins de métal pour la fixation des pierres précieuses. Dans les techniques filigranées, les pierres précieuses sont principalement serties dans des chatons plus stables. Dans la joaillerie moderne, les alliages tels que l'or 18K et l'or 14K sont souvent utilisés pour obtenir des méthodes de sertissage riches comme le sertissage à l'aide de griffes. Du point de vue de la couleur, l'or a une perception plus forte de la couleur que l'argent et le platine. Qu'il s'agisse du jaune doré de l'or pur ou du rouge rose et de l'or foncé des alliages, il peut créer des collisions diverses avec des pierres précieuses de différentes couleurs.

Figure 1-2 Épingle à cheveux en argent et plaqué or avec perles dorées et pierres précieuses en forme de fleur en pot
Figure 1-2 Épingle à cheveux en argent et plaqué or avec perles dorées et pierres précieuses en forme de fleur en pot
1.2 L'argent

L'argent présente une teinte brillante ; comme l'or, il fait partie des métaux précieux historiques. Ce métal a profondément marqué l'histoire de l'humanité, que ce soit dans l'artisanat ou la bijouterie. Les réserves d'argent dans l'écorce terrestre sont environ 15 fois supérieures à celles de l'or, mais en raison de sa réactivité, l'argent existe rarement à l'état élémentaire. L'argent naturel existe principalement sous forme d'alliages avec l'or ou d'autres métaux. Par conséquent, bien que les peuples de l'Antiquité savaient comment extraire l'argent, la quantité obtenue était très faible, et sa valeur dépassait autrefois celle de l'or.

L'argent a un fort éclat métallique blanc argenté, l'argent pur a une densité de 10,49g/cm.3Son point de fusion est de 961,78℃ et sa dureté de Mohs est de 2,7. L'argent possède une bonne élasticité, la deuxième après l'or, et sa conductivité électrique et thermique est la plus forte de tous les métaux. L'inconvénient de l'argent est qu'il est sujet à l'oxydation. Dans l'Antiquité, les gens utilisaient cette propriété de l'argent pour tester la présence d'arsenic (trioxyde d'arsenic) dans les aliments, ce qui explique en grande partie pourquoi la valeur matérielle de l'argent est inférieure à celle de l'or. Les bijoux en argent développent une couche d'oxydation noire après avoir été exposés à l'air pendant une longue période, ce qui affecte l'éclat et la couleur du bijou lui-même. C'est pourquoi les bijoux en argent sont souvent traités par galvanoplastie pour éviter l'oxydation.

L'argent est classé selon sa composition en argent pur et en argent coloré. L'argent pur a une pureté maximale de 99,999% et peut être raffiné grâce à la technologie. Néanmoins, il est principalement utilisé dans la forge traditionnelle, la gravure et d'autres activités artisanales ou ornements ethniques, comme le montre la figure 1-3. Comme l'or pur, l'argent pur ne convient pas non plus au sertissage et à d'autres techniques de sertissage en raison de sa faible dureté, qui peut facilement entraîner des rayures lors de l'usure. C'est pourquoi l'alliage d'argent 925 est plus courant dans la conception des bijoux modernes, car il présente une dureté relativement plus élevée et une meilleure stabilité.

Figure 1-3 Fleur de chapeau Kirin argenté
Figure 1-3 Fleur de chapeau Kirin argenté
1.3 Platine

L'utilisation du platine par rapport à l'or et à l'argent est courte, et son histoire dans la bijouterie et l'artisanat est encore plus courte. La raison en est que le platine est rare et difficile à extraire naturellement. En 2019, les réserves mondiales prouvées de ressources en platine s'élevaient à environ 69 000 tonnes, les mines de platine sud-africaines représentant 91,3% des réserves mondiales totales. En 2019, la production mondiale de platine était d'environ 6 093 milliers d'onces (172,7 tonnes), l'Afrique du Sud étant en tête avec 4 402 milliers d'onces (124,8 tonnes), représentant 72% ; la Russie, le Zimbabwe, le Canada et les États-Unis se classaient de la 2e à la 5e place. L'extraction du platine est très difficile, et le coût et le temps nécessaires pour raffiner un minerai de platine de même qualité sont plusieurs fois supérieurs à ceux de l'or.

Du point de vue des propriétés physiques, le platine a une densité très élevée de 21,45 g/cm.3 (les densités de l'or et de l'argent sont de 19,32g/cm3 et 10,49g/cm3Deuxièmement, il présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis et ne peut être dissous que dans de l'eau régale à 70℃ (liquide très corrosif obtenu en mélangeant de l'acide chlorhydrique concentré et de l'acide nitrique concentré dans un rapport de volume de 3:1), aucun autre acide ou solution alcaline n'étant capable de le dissoudre. En outre, il présente une forte résistance aux températures élevées (le chauffage ne provoque pas de déformation). C'est précisément parce que le platine possède ces caractéristiques stables qu'il est utilisé comme matériau de base pour le prototype international du kilogramme. En 1795, l'Académie des sciences de France envisage d'utiliser le gramme comme unité de base de la masse, représentant la masse d'eau de 1cm3 en 0℃, et en 1799, un prototype physique de la même masse a été fabriqué en platine. En 1879, la société britannique Johnson-Matthey a fabriqué un poids cylindrique, prototype international du kilogramme, en alliage de platine et d'iridium, contenant 90% de platine et 10% d'iridium. La stabilité du platine répond aux exigences du prototype du kilogramme, et l'iridium renforce sa résistance à la corrosion. Bien que le platine présente ces caractéristiques de stabilité, il possède également une incroyable flexibilité, puisqu'un fil fin tiré à partir de 1 g de platine peut s'étendre jusqu'à 2000 m.

En 1780, ce métal de grande valeur, le platine, était utilisé en bijouterie. Un artisan qualifié de Paris a fabriqué des bagues, des broches et des colliers en platine pour le roi Louis XVI et la reine Marie-Antoinette de France. C'est ainsi que le couple Louis XVI est devenu le premier propriétaire de bijoux en platine au monde. Depuis lors, la réputation du platine a grimpé en flèche, dépassant celle des bijoux en or, et il est devenu le favori de la royauté, de la noblesse et des riches marchands. Aujourd'hui encore, le platine est un métal couramment utilisé pour les bagues en diamant. La figure 1-4 montre la couronne de diamants en platine de Cartier.

Figure 1-4 Couronne de diamants en platine de Cartier
Figure 1-4 Couronne de diamants en platine de Cartier

2. Pierres précieuses

La technique de sertissage naît des pierres précieuses, et les pierres précieuses elles-mêmes prennent de l'importance, les variations de leur taille étant à l'origine du développement de la technique de sertissage. La relation entre les pierres précieuses et les métaux : parfois, les pierres précieuses sont utilisées pour embellir des formes métalliques existantes afin de renforcer leur attrait décoratif, mais le plus souvent, ce sont les pierres précieuses elles-mêmes qui sont au centre de l'attention, le métal servant à fixer et à mettre en valeur les pierres précieuses, comme c'est le cas pour les bagues en diamant. La dureté et la résistance des métaux rendent les bijoux portables. Cependant, la variété et la richesse des types et des couleurs des pierres précieuses leur confèrent une signification plus transcendante que les métaux, ce qui accroît considérablement la richesse et la valeur esthétique du bijou.

2.1 Types de pierres précieuses

Il existe de nombreux types de pierres précieuses, et les cinq pierres précieuses haut de gamme reconnues sont les diamants, les rubis, les saphirs, les émeraudes et le chrysobéryl œil de chat, comme le montre la figure 1-5. En outre, il existe de nombreuses pierres précieuses colorées, telles que l'aigue-marine, la tourmaline et le spinelle. En outre, les pierres organiques opaques, telles que le corail et les perles, sont abondamment utilisées dans la technique de sertissage.

Figure 1-5 Cinq pierres précieuses haut de gamme (diamant, rubis, saphir, émeraude, chrysobéryl cat's eye)
Figure 1-5 Cinq pierres précieuses haut de gamme (diamant, rubis, saphir, émeraude, chrysobéryl œil de chat)
2.2 Styles de taille des pierres précieuses

Le développement des techniques de sertissage des pierres précieuses a progressé parallèlement au développement des styles de taille des pierres précieuses, et la découverte de l'éclat des diamants a directement entraîné le progrès des techniques de sertissage. Les diamants ont une dureté élevée et, après avoir été méticuleusement facettés, ils peuvent briller de mille feux. Les montures traditionnelles à chaton masquaient trop l'éclat du diamant, tandis que les montures à griffes ont permis de mieux mettre en valeur l'éclat du diamant.

Les styles de taille des pierres précieuses peuvent être divisés en deux catégories principales : la taille en cabochon et la taille en brillant. Les tailles en cabochon sont relativement simples, avec des formes communes telles que la forme ronde, la forme ovale, la forme de goutte, la forme d'olive, la forme carrée, etc. La standardisation des tailles en cabochon est plus faible que celle des tailles à facettes. Bien que les types de taille à facettes soient également limités, les exigences techniques en matière de taille sont plus élevées. Les tailles à facettes courantes pour les pierres précieuses comprennent les tailles à facettes rondes et leurs variantes (telles que les tailles ovales, en forme d'olive, en forme de cœur, en forme de poire, etc.), ainsi que les tailles baguettes (rectangulaires, carrées, hexagonales, octogonales, trapézoïdales, en forme d'échelle, en forme de bouclier, etc.) Ci-dessous, nous présenterons brièvement les coupes cabochon et les coupes brillant les plus courantes.

 

(1) Coupe Cabochon

Le cabochon, également appelé pierre précieuse à taille convexe ou pierre précieuse à surface lisse, désigne les pierres précieuses dont la surface supérieure est courbée et saillante et dont la section transversale est aérodynamique et présente un certain degré de symétrie. Le fond d'un cabochon peut être plat, incurvé vers l'extérieur ou vers l'intérieur. Les cabochons conviennent à la plupart des pierres précieuses, ce qui les rend assez courants. D'une part, les cabochons permettent de préserver autant que possible le poids de la pierre précieuse et sont faciles à travailler ; d'autre part, ils peuvent également mettre en valeur la couleur et l'éclat de la pierre précieuse. Certaines pierres semi-transparentes ou opaques, ou les pierres en œil de chat, conviennent au cabochon. Les pierres en cabochon sont illustrées dans la figure 1-6.

Figure 1-6 Pierres précieuses en cabochon
Figure 1-6 Pierres précieuses en cabochon

Les cabochons peuvent être classés de deux manières : selon la forme de la facette de la ceinture et selon la forme de la section transversale. Selon la classification de la forme des facettes de la ceinture, les cabochons sont de forme ronde, ovale, en forme de goutte, de marquise, de cœur, de selle, de rectangle, d'octogone, de croix et de forme libre lorsqu'on regarde les pierres précieuses du haut vers le bas, comme le montre la figure 1-7.

Figure 1-7 Classification selon la forme de la ceinture
Figure 1-7 Classification selon la forme de la ceinture

Classé selon la forme de la section transversale, le plus courant est le cabochon à convexité simple, dont le haut est arqué et le bas plat, classé selon la hauteur en arcs à convexité élevée, convexité moyenne et convexité faible, comme le montre la figure 1-8. Un autre type courant est le cabochon biconvexe, dont les surfaces supérieure et inférieure sont bombées vers l'extérieur, la hauteur du renflement inférieur étant inférieure à celle du renflement supérieur ; ce type est souvent utilisé pour les pierres en œil de chat, les pierres de lune, etc. Parmi les cabochons doublement convexes, il existe un cabochon doublement convexe plat, où les hauteurs des renflements supérieur et inférieur sont identiques ; l'opale utilise souvent ce type de cabochon, comme le montre l'illustration 1-9. Le cabochon creux est un cabochon moins couramment utilisé, dont la surface supérieure est arquée et la surface inférieure profondément concave, comme le montre l'illustration 1-10, principalement pour augmenter la transparence de la pierre précieuse ; par exemple, cette taille est parfois utilisée dans la jadéite. Un autre type de cabochon moins utilisé est le cabochon concave supérieur, qui présente une surface concave sur le sommet arqué, comme le montre l'illustration 1-11. Il est généralement utilisé pour l'assemblage, ce qui permet de sertir une autre pierre précieuse dans la surface supérieure.

Figure 1-8 Cabochon convexe simple
Figure 1-8 Cabochon convexe simple
Figure 1-9 Cabochon biconvexe
Figure 1-9 Cabochon biconvexe
Figure 1-10 Cabochon creux

Figure 1-10 Cabochon creux

Figure 1-11 Cabochon concave supérieur

Figure 1-11 Cabochon concave supérieur

 
(2) Taille ronde et brillante

La taille ronde et brillante est la taille de pierre précieuse la plus courante, également connue sous le nom de taille de diamant rond standard. La taille brillant rond se compose de trois parties : la couronne, la ceinture et le pavillon, divisés en 58 facettes. La couronne comporte 33 facettes, dont la plus grande se trouve au centre, la table. Sous la table se trouvent 8 facettes en étoile, 8 facettes de la couronne principale et 16 facettes de la ceinture supérieure. Sous la couronne et au-dessus du pavillon se trouve la ceinture, qui a une certaine épaisseur et est entourée d'un arc de cercle. Sous la ceinture se trouve le pavillon, composé de 24 facettes, dont 16 facettes de la ceinture inférieure et 8 facettes du pavillon principal. Lorsque la pierre est plus grande, pour éviter d'endommager le fond pointu, une petite facette octogonale supplémentaire est taillée à la pointe inférieure, ce qui porte le nombre total de facettes à 58. Les noms des différentes parties de la taille ronde brillante sont indiqués dans la figure 1-12.

Dans les critères d'évaluation de la qualité du diamant, la norme de taille du diamant affecte la beauté du diamant et la réfraction de la lumière. Quel type de taille de diamant est le plus idéal ? Il existe cinq types de taille de diamant rond reconnus au niveau international : la taille idéale américaine, la taille européenne, la taille du Conseil international du diamant, la taille scandinave et la taille en huit cœurs et huit flèches. Ce livre ne présente pas les détails de ces tailles une par une, mais en ce qui concerne la taille standard du diamant rond, les gens ont depuis longtemps exploré un ensemble de données proportionnelles pour guider la taille du diamant. En prenant le diamètre de la gaine comme ratio de référence de 100%, le ratio de la largeur de la table est de 56%~66%, l'angle de la couronne est de 31%~37%, et le ratio de la hauteur de la couronne est de 11%~15%, l'angle du pavillon est de 39°40′~42°10′, et le ratio de la profondeur du pavillon est de 41%~45%. Parmi eux, les rapports de taille de l'angle de la couronne, de l'angle du pavillon et de la profondeur du pavillon affectent directement la beauté du diamant, comme le montre la figure 1-12.

Figure 1-12 Noms des différentes parties de la taille ronde brillante
Figure 1-12 Noms des différentes parties de la taille ronde brillante

 

(3) Déformation des Rson Bbrillant Cut

Dans les tailles de diamants et de pierres précieuses de couleur, la taille ovale, la taille marquise, la taille en forme de cœur, la taille en forme de poire et d'autres sont des déformations de la taille brillante ronde. Leur symétrie change en fonction de la forme de la ceinture. La taille brillante ronde standard présente une symétrie octuple, tandis que les tailles ovale et marquise présentent une symétrie double, et les tailles en forme de cœur et de poire une symétrie simple. Moins il y a de symétries, plus il y a de variations dans les facettes. Les formes présentant davantage de variations dans leurs coupes ont des coûts de traitement plus élevés, mais les diamants de forme ronde ont des exigences plus élevées en ce qui concerne le matériau du diamant. Par conséquent, dans la plupart des cas, à poids, pureté, couleur et qualité de taille égaux, le prix des diamants de forme ronde tend à être plus élevé que celui des diamants de forme cœur et autres. Les pierres précieuses taillées en forme d'ovale, de goutte et de marquise (navette) sont illustrées dans les figures 1-13 à 1-15.

Figure 1-13 Pierre précieuse taillée en forme d'ovale

Figure 1-13 Pierre précieuse taillée en forme d'ovale

Figure 1-14 Pierre précieuse taillée en forme de goutte

Figure 1-14 Pierre précieuse taillée en forme de goutte

Figure 1-15 Pierre précieuse taillée en forme de marquise (navette)

Figure 1-15 Pierre précieuse taillée en forme de marquise (navette)

 

(4) Baguette Couper

La taille baguette, également connue sous le nom de taille rectangulaire ou carrée, est une taille de pierre précieuse courante, dont l'application la plus représentative est l'émeraude. La taille baguette a été développée à l'origine pour mieux tailler les émeraudes, qui présentent souvent de nombreuses fissures et sont assez fragiles, c'est pourquoi elle est souvent appelée taille émeraude, comme le montre l'illustration 1-16. La forme de la taille baguette est généralement rectangulaire, carrée, hexagonale, octogonale, trapézoïdale ou en forme de bouclier. Vue d'en haut, la silhouette de la pierre précieuse est formée d'une série de facettes disposées parallèlement à la ceinture, ce qui explique pourquoi on l'appelle de façon imagée la "taille en trapèze". Les caractéristiques de la taille baguette comprennent des surfaces réfléchissantes droites et parallèles, une table plus large, une couronne peu profonde et un pavillon profond, avec des exigences moins strictes en matière de proportions et d'angles par rapport aux tailles brillantes rondes. La taille baguette permet de mettre en valeur la saturation des couleurs des pierres précieuses colorées, avec une perte de qualité relativement moindre par rapport à d'autres tailles.

Figure 1-16 Coupe d'émeraude
Figure 1-16 Coupe d'émeraude

Section II Outils et équipement pour le sertissage des bijoux

Les outils et l'équipement pour le sertissage des pierres précieuses peuvent généralement être divisés en deux catégories : les établis de sertissage et les outils, équipements et consommables couramment utilisés pour le sertissage. Les outils et l'équipement comprennent les outils de coupe, les outils de mesure et de marquage, les outils de fixation, les outils de grossissement, les outils de sertissage, les outils de maintien des moules et les réactifs chimiques pour le traitement des surfaces métalliques. Ces outils et équipements fonctionnent ensemble pour compléter le sertissage des pierres précieuses. La plupart des outils de sertissage sont compatibles avec les outils de travail des métaux, et certains des outils de fixation et de sertissage sont spécifiquement conçus pour le sertissage. Nous classerons et présenterons ci-dessous les fonctions de ces outils et équipements.

1. Réglage de l'établi

L'établi de sertissage est légèrement différent de l'établi de bijouterie de base, car la hauteur de l'établi requise pour le sertissage, en particulier pour le sertissage des broches et des micropavés, diffère de celle requise pour le travail des métaux. La hauteur du siège restant inchangée, la hauteur de la surface de travail nécessaire au sertissage est inférieure d'environ 15 cm à celle requise pour le limage des métaux, comme le montre la figure 1-17. Pour répondre aux besoins du sertissage, une surface de travail supplémentaire pour le sertissage est généralement ajoutée à environ 15 cm sous la surface de l'établi de bijouterie, comme le montre la figure 1-18 ; sinon, une plate-forme rotative réglable en hauteur peut être équipée pour placer la base de sertissage, ce qui permet d'ajuster la hauteur en fonction des besoins opérationnels réels, comme le montre la figure 1-19. En outre, le sertissage à l'aide d'une broche et le sertissage à l'aide d'un micropavé nécessitent l'installation d'un microscope sur l'établi afin de répondre aux besoins de sertissage de pierres précieuses de différentes tailles.

Figure 1-17 Comparaison de la hauteur du plan de travail nécessaire pour le limage des métaux (à gauche) et le réglage (à droite)
Figure 1-17 Comparaison de la hauteur du plan de travail nécessaire pour le limage des métaux (à gauche) et le réglage (à droite)
Figure 1-18 Réglage de l'établi

Figure 1-18 Réglage de l'établi

Figure 1-19 Base de la platine satellite

Figure 1-19 Base de la platine satellite

La plupart des établis de bijouterie peuvent répondre aux exigences de production de l'incrustation. Par exemple, la hauteur de la surface de travail ne présente généralement pas d'exigences excessives pour des techniques telles que le sertissage de lunette et le sertissage d'arêtes. En outre, une rainure circulaire de 40~50 cm est nécessaire au milieu de la surface de travail, et le bloc de bois fixé dans la rainure est également un élément très important. La présence de ce petit bloc de bois joue un rôle important dans les processus tels que le sciage, le limage et la sculpture de la cire pendant la fabrication des bijoux ; en même temps, il est également nécessaire de disposer d'un sac en cuir ou d'un tiroir sous la rainure pour recueillir la poudre de métal, les débris et les autres matériaux générés pendant la production.

Parmi les équipements couramment utilisés sur l'établi, la meule suspendue est l'appareil le plus indispensable sur l'établi de bijouterie. La meuleuse suspendue entraîne différentes formes et modèles de fraises et de têtes de meulage par une rotation à grande vitesse afin d'obtenir des effets qui ne peuvent être obtenus manuellement. Deuxièmement, une lampe de bureau est indispensable, car l'incrustation est un processus relativement fin et l'éclairage est très important. L'incrustation et le traitement des bijoux nécessitent souvent du feu pour la soudure, le recuit, etc. La disposition des chalumeaux peut être fonction de la situation ; si les conditions le permettent, une zone de chauffage dédiée peut être aménagée dans l'atelier ou équipée sur le côté gauche de l'établi, séparée du palan des deux côtés. En outre, de nombreux autres outils sont nécessaires au cours du traitement, tels que des microscopes et des étagères de stockage. Ces dispositifs rendent le processus opérationnel à la fois ordonné et pratique.

2. Outils, équipements et consommables courants pour le réglage

(1) Outils de coupe

Les outils de coupe désignent principalement les outils nécessaires pour couper les feuilles de métal, les fils, etc. Les outils de coupe les plus couramment utilisés pour l'incrustation et le traitement des bijoux sont les scies à métaux, les ciseaux à métaux, les pinces coupantes et les cisailles à plaques métalliques, comme le montrent les figures 1-20 à 1-23. La scie à métaux, associée à des lames de scie à métaux, peut maximiser l'intégrité du métal à l'extérieur de la surface de coupe, ce qui la rend moins susceptible de se déformer que d'autres outils de coupe ; les ciseaux à métaux et les pinces coupantes sont généralement utilisés pour les métaux plus épais, les pinces coupantes générant plus de force que les ciseaux à métaux. La cisaille à tôle est un appareil manuel qui permet d'effectuer facilement des coupes droites sur des tôles de grande taille grâce à l'effet de levier, ce qui permet d'obtenir des lignes de coupe nettes. Les ciseaux à métaux, les pinces coupantes et les cisailles à tôles ont une grande efficacité de coupe. La cisaille à tôle est donc généralement utilisée pour la découpe de grandes tôles, tandis que la scie à tôle est plus fréquemment utilisée pour la mise en place.

Figure 1-20 Scie à métaux

Figure 1-20 Scie à métaux

Figure 1-21 Ciseaux en métal

Figure 1-21 Ciseaux en métal

Figure 1-22 Pince coupante

Figure 1-22 Pince coupante

Figure 1-23 Cisaille à plaques métalliques

Figure 1-23 Cisaille à plaques métalliques

 
(2) Outils de mesure et de marquage

Comme leur nom l'indique, les outils de mesure servent à mesurer les dimensions. Les outils de mesure utilisés dans le sertissage et le traitement des métaux sont relativement précis, car la mesure de la taille des pierres précieuses dans un sertissage exige souvent une précision à deux décimales près. Les outils de mesure couramment utilisés comprennent les pieds à coulisse, les pieds à coulisse dentaires, les rapporteurs, les règles en acier, etc., comme le montrent les figures 1-24 à 1-27. Les pieds à coulisse et les pieds à coulisse dentaires sont les plus utilisés. Les pieds à coulisse peuvent mesurer les diamètres externes et internes, et il en existe des types électroniques et manuels ; les pieds à coulisse électroniques peuvent mesurer plus facilement et fournir des résultats précis à la deuxième décimale, ce qui les rend très utilisés dans les environnements ; les pieds à coulisse dentaires n'ont généralement pas besoin d'être très précis, ils sont principalement utilisés pour mesurer l'épaisseur, souvent dans le processus de moulage à la cire pour mesurer l'épaisseur de la paroi extérieure des blocs tridimensionnels évidés ; les rapporteurs ne sont nécessaires que lorsqu'il s'agit d'angles ; les règles en acier sont des outils de mesure auxiliaires conventionnels.

Figure 1-24 Étrier

Figure 1-24 Étrier

Figure 1-25 Pied à coulisse dentaire

Figure 1-25 Pied à coulisse dentaire

Figure 1-26 Rapporteur

Figure 1-26 Rapporteur

Figure 1-27 Règle en acier

Figure 1-27 Règle en acier

La méthode de marquage couramment utilisée dans l'établissement consiste à marquer avec un stylo à base d'huile ou à graver des marques avec les pointes des diviseurs à ailettes. L'utilisation de diviseurs à ailettes pour le marquage est assez courante ; l'avantage est qu'une fois qu'une taille est déterminée à l'aide des deux branches du diviseur à ailettes, la distance entre les deux branches est fixe, ce qui permet de marquer la même taille à plusieurs endroits, comme le montre l'illustration 1-28. Par exemple, la hauteur de plusieurs fentes de griffes dans la monture est la même, et la taille peut être déterminée à l'aide du diviseur à ailettes, ce qui permet de marquer la même hauteur pour chaque griffe métallique.

Figure 1-28 Diviseur d'aile
Figure 1-28 Diviseur d'aile

 

(3) Outils de fixation

Les outils utilisés pour fixer les métaux pendant le processus de fixation sont très importants ; ce n'est que lorsque le métal est stable que le processus de fixation peut être mieux exécuté. Les outils de fixation couramment utilisés comprennent les bases de fixation à rotation universelle, les bases de fixation à anneau, les boules de cire à sceller, les pinces à anneau de laine, l'étau à broche à double mandrin et les outils de fixation auxiliaires tels que l'étau d'établi et les pinces à souder, comme le montrent les figures 1-29 à 1-34. La base de réglage à rotation universelle, la boule de cire d'étanchéité et les bases de réglage des anneaux sont les plus couramment utilisées. La base de réglage à rotation universelle est fixée par la force de serrage et convient au réglage de matériaux souples tels que les anneaux et les surfaces planes ; la boule de cire à sceller fond par le feu et combine le métal, durcissant après refroidissement pour fixer l'arête de réglage en pressant le métal, ce qui convient à diverses formes de réglage ; la base de réglage des anneaux convient principalement au réglage des anneaux ; la pince à anneaux en bois est généralement utilisée pour maintenir les anneaux ou les petits accessoires, et cet outil est souvent utilisé conjointement avec le processus de fabrication des moules, ce qui permet de libérer une main pour le limage, le sciage, le réglage, etc.l'étau à broches à double mandrin fonctionne de la même manière qu'une meuleuse suspendue, capable également de fixer des mèches ou des lames fines à la tête, utilisées pour la coupe manuelle ou les outils d'assistance. Il existe également des outils de fixation auxiliaires. L'étau d'établi fonctionne de la même manière que la base de pierre universelle, mais il n'est généralement pas utilisé directement pour l'ajustage ; il est plutôt utilisé pour la fabrication de poussoirs, le cintrage du métal, etc.

Figure 1-29 Base de réglage de la rotation universelle

Figure 1-29 Base de réglage de la rotation universelle

Figure 1-30 Base de réglage de l'anneau

Figure 1-30 Base de réglage de l'anneau

Figure 1-31 Scellement d'une boule de cire

Figure 1-31 Scellement d'une boule de cire

Figure 1-32 Pince à anneau en bois

Figure 1-32 Pince à anneau en bois

Figure 1-33 Étau à broche à double mandrin

Figure 1-33 Étau à broche à double mandrin

Figure 1-34 Étau d'établi

Figure 1-34 Étau d'établi

 

(4) Outil de grossissement

En joaillerie, l'utilisation de pierres précieuses de petit carat est beaucoup plus fréquente que celle de pierres précieuses de grand carat. Souvent, les petites pierres doivent apparaître en grande quantité pour soutenir la pierre principale ou créer un effet éblouissant, en particulier dans les sertis micropavés et les sertis à l'emporte-pièce. Les normes et la délicatesse ne peuvent pas être atteintes uniquement à l'œil nu. Le principal outil de grossissement dans le sertissage est le microscope à micro sertissage. Le microscope est également l'instrument de grossissement le plus couramment utilisé dans les sertissages modernes. Il est essentiel au processus de sertissage dans les bijouteries, car il permet aux utilisateurs de régler le grossissement, la longueur focale et l'écart pupillaire en fonction des conditions réelles. Le microscope à micro sertissage est illustré à la figure 1-35.

Figure 1-35 Microscope de réglage du micropavé
Figure 1-35 Microscope de réglage du micropavé

 

(5) Outils de réglage

Le sertissage comprend de nombreux petits outils, dont certains sont identiques à ceux utilisés dans le travail des métaux, tels que les pinces, les limes, les marteaux, les ciseaux et les poussoirs. D'autres sont des outils spécialisés pour le sertissage, tels que les fraises en forme de soucoupe volante, les fraises à cupules et les spatules utilisées pour le sertissage des épingles et des micropavés.

 

① Pince

Les pinces sont des outils couramment utilisés dans le processus de sertissage, les types les plus courants étant les pinces à bec plat, les pinces à bec pointu, les pinces à bec courbé et les pinces coupantes. Les pinces sont utilisées dans le processus de sertissage pour saisir les griffes de sertissage, plier les formes, etc., et sont pratiques et flexibles, permettant de sélectionner différents types d'aiguilles en fonction des besoins réels du processus. Les pinces couramment utilisées dans les sertissages sont illustrées à la figure 1-36.

Figure 1-36 Pince
Figure 1-36 Pince

 

② Ciseau et Paramètres Pousserer

Les burins et les marteaux d'orfèvre doivent être utilisés conjointement au cours du processus de sertissage. En revanche, le ciseau est généralement utilisé pour polir les surfaces planes, souvent dans les sertissages nécessitant une pression sur le bord, tels que les sertissages de chatons et de pavés. Par exemple, utilisez un ciseau à tête plate pour appuyer sur le bord de la bordure incrustée, et tapez doucement sur le ciseau avec un marteau d'orfèvre, en appliquant une force régulière pour le fixer. Le poussoir n'utilise pas de marteau d'orfèvre mais s'appuie sur la force de la main pour comprimer le bord métallique ; les types les plus courants sont le poussoir plat et le poussoir à rainure. Les poussoirs plats sont généralement utilisés pour les bordures métalliques plus fines, tandis que les poussoirs à rainure sont souvent utilisés pour les incrustations à griffes. Comme le montrent les figures 1-37 et 1-38.

Figure 1-37 Marteau d'orfèvre

Figure 1-37 Marteau d'orfèvre

Figure 1-38 Ciseau et poussoir de réglage

Figure 1-38 Ciseau et poussoir de réglage

 

③ Broyeur suspendu et outils

La meuleuse suspendue est un équipement essentiel dans le processus de traitement des bijoux. Elle est facile à utiliser et peut être associée à différentes formes de fraises et de têtes de meulage pour polir le métal grâce à une rotation à grande vitesse. L'ouverture des positions des pierres et le maintien des moules dans un sertissage nécessitent une meuleuse suspendue. La figure 1-39 montre la meule suspendue et la clé de la meule suspendue. Les outils utilisés dans le processus de sertissage comprennent principalement des fraises sphériques, des fraises en forme de pêche, des fraises en forme de diamant, des fraises en forme de soucoupe volante, des fraises rondes en carbure, des fraises en forme de coupe, des fraises à bout plat, comme le montre l'illustration 1-40.

Figure 1-39 Meuleuse suspendue et clé de la meuleuse suspendue

Figure 1-39 Meuleuse suspendue et clé de la meuleuse suspendue

Figure 1-40 Fraises (fraise boule, fraise pêche, fraise diamant, fraise soucoupe volante, fraise carbure ronde, fraise coupelle, fraise plate)

Figure 1-40 Fraises (fraise boule, fraise pêche, fraise diamant, fraise soucoupe volante, fraise carbure ronde, fraise coupelle, fraise plate)

 

④ Pusher

Le poussoir est un outil spécialisé dans le sertissage, dont la fonction principale est d'aider au sertissage. D'autres techniques de sertissage nécessitent souvent l'utilisation d'un poussoir pour couper les bords proprement. Le poussoir doit être façonné par l'utilisateur, et les formes de la tête du poussoir sont principalement courbées, pointues et plates. Les différentes formes de têtes de poussoir ont des utilisations différentes ; certaines sont utilisées pour l'enchâssement, d'autres pour couper les bords et d'autres encore pour racler les lignes. Les styles de poussoirs sont illustrés à la figure 1-41, et les formes de têtes de poussoirs sont illustrées à la figure 1-42.

Figure 1-41 Styles de poussoirs

Figure 1-41 Styles de poussoirs

Figure 1-42 Forme de la tête du poussoir

Figure 1-42 Forme de la tête du poussoir

 

(6) Finition Outil

La finition est un processus ultérieur du traitement des métaux, qui va de la mise en forme et de la réparation des trous de sable au traitement de surface, et qui permet finalement au métal de présenter un état standard et esthétique. Le métal ne peut plus être chauffé après la prise, c'est pourquoi tous les trous de sable dans le métal doivent être traités avant la prise. Au cours du processus de finition, deux principaux types d'outils sont utilisés : l'un sert à ajuster la forme générale, comme les limes, les pinces et les fraises (pour la présentation des pinces et des fraises, voir le texte ci-dessus), et l'autre est utilisé dans le processus de meulage et de polissage, comme les rouleaux de papier de verre et les meules de polissage.

 

① Fichier

Les limes se présentent sous diverses formes et modèles, chacun avec des tailles et des épaisseurs différentes, choisies en fonction de besoins spécifiques. Les limes couramment utilisées pour le ponçage des surfaces planes comprennent les limes en forme de feuille de bambou et les limes plates, tandis que celles utilisées pour le ponçage de l'arc interne des arêtes comprennent les limes carrées, les limes triangulaires et les limes rondes. La lime est illustrée à la figure 1-43.

Figure 1-43 Fichier
Figure 1-43 Fichier

 

② Outil de polissage

Après avoir effectué le premier processus à l'aide d'une lime, de pinces et de fraises dans le moule, le polissage fin ultérieur s'appuie sur la meule suspendue pour entraîner des rouleaux de papier de verre, des disques de polissage en caoutchouc, des disques de polissage, etc. pour le polissage. Il existe deux façons d'utiliser les rouleaux de papier de verre : enrouler une longue bande de papier de verre autour d'une tige d'aiguille et la fixer avec du ruban adhésif à la base ; ce type de rouleau de papier de verre est désormais disponible à la vente en tant que produit fini. Par exemple, il est courant de coller des morceaux de papier de verre avec un adhésif puissant sur une surface plane à une extrémité de la tige de l'aiguille, formant un angle de 90°, puis d'utiliser le principe d'un tour pour entraîner le morceau de papier de verre avec une meule suspendue, découpant des morceaux de papier de verre circulaires avec une fraise ou une lame pendant la rotation, qui sont utilisés pour le polissage des coutures fines. Il est possible d'acheter directement différentes formes de meules de polissage en caoutchouc et de les modifier selon les besoins. En outre, les roues de polissage sont utilisées avec un composé de polissage à base de cire, qui est disponible pour les meuleuses suspendues et les polisseuses d'établi ; la polisseuse d'établi est plus efficace et largement utilisée dans les usines. Les figures 1-44 à 1-46 illustrent les rouleaux de papier de verre, les différents disques de polissage et la cire de polissage.

Le couteau à polir l'agate est un outil couramment utilisé pour polir la surface de l'or et de l'argent purs. Si la surface de l'or pur est polie à l'aide de méthodes conventionnelles, elle subira une usure excessive. C'est pourquoi des méthodes traditionnelles sont appliquées, à savoir le grattage jusqu'à l'obtention d'un brillant à l'aide d'un couteau à brunir l'agate. Cette méthode de traitement est également utilisée pour les bijoux ou l'artisanat traditionnels en argent pur. En outre, le couteau à brûler l'agate peut également être utilisé comme outil de sertissage des pierres précieuses pour presser les arêtes métalliques pendant le processus de sertissage de l'or pur et de l'argent pur. Le couteau à brunir l'agate est illustré à la figure 1-47.

Figure 1-44 Rouleau de papier de verre

Figure 1-44 Rouleau de papier de verre

Figure 1-45 Diverses roues de polissage

Figure 1-45 Diverses roues de polissage

Figure 1-46 Produit de polissage à la cire

Figure 1-46 Produit de polissage à la cire

Figure 1-47 Couteau brunisseur en agate

Figure 1-47 Couteau brunisseur en agate

(7) Réactifs chimiques
 
① Chimique Reagents pour Cpenchant Metal Surfaces (Dilute Sulfurique Acid, Citric Acid, Alunite, Banana Oil)

Le soudage ou le recuit des métaux peut produire des impuretés, des couches d'oxyde ou des surfaces huileuses difficiles à éliminer. Actuellement, les liquides acides qui ont un effet corrosif sur les impuretés et les couches d'oxyde pour les détremper et les corroder sont une méthode courante pour nettoyer les surfaces d'or, d'argent et de cuivre. L'acide sulfurique dilué est le plus efficace pour éliminer les impuretés, mais il présente certains dangers, de sorte que l'acide citrique est souvent utilisé comme une alternative plus sûre. La fonction de l'alun blanc est similaire à celle de l'acide sulfurique dilué et de l'acide citrique, qui visent également à nettoyer la surface du métal, mais le processus nécessite un chauffage. En revanche, l'acide sulfurique dilué et l'acide citrique ne nécessitent qu'un trempage du métal. L'alun blanc est illustré à la figure 1-48.

L'huile de banane, ou diluant pour laque, est un réactif chimique qui permet d'enlever le vernis dans les travaux de marqueterie. Les principaux composants de l'huile de banane sont l'acétate de méthyle, l'acétate de butyle, la cyclohexanone, l'acétate d'isopentyle, l'acétate d'éthylène glycol et d'éthyle, des diluants pour les peintures industrielles en aérosol, les revêtements, etc. La surface adhère souvent à une partie du vernis après que l'incrustation métallique a été retirée du vernis. Le vernis ne peut pas être brûlé ou gratté avec des objets durs après la prise, c'est pourquoi l'huile de banane peut imbiber et enlever le vernis. Il est important de noter que l'eau de banane est un liquide inflammable. Il convient donc de veiller à la ventilation de l'environnement et de stocker l'huile de banane à l'écart des sources de feu.

 
② Lubrifiants pour métaux

Lors de l'utilisation de pointes d'aiguille composées de diverses fraises en acier, lorsque les fraises tournent rapidement et broient des métaux tels que l'or et l'argent, les dommages sont importants et, avec le temps, elles peuvent rouiller. Il est donc indispensable d'utiliser des lubrifiants pour protéger les fraises. Il est possible d'utiliser de la cire lubrifiante spéciale pour la lame de scie à fraise pour protéger les fraises, ou d'utiliser de l'huile de machine courante en guise de substitut. La cire lubrifiante pour outils est illustrée à la figure 1-49.

Figure 1-48 Alunite

Figure 1-48 Alunite

Figure 1-49 Cire de lubrification de l'outil

Figure 1-49 Cire de lubrification de l'outil

Section III Valeur esthétique du sertissage dans la création de bijoux

1. Couleur

Dans tous les aspects visibles, on ne peut nier le pouvoir de la couleur. Des couleurs différentes évoquent des sentiments psychologiques différents ; le rouge inspire la révérence tout en créant un désir de décoration ; le vert des prairies donne de l'espoir ; le noir de la nuit inspire la peur. Le monde des pierres précieuses est un royaume de couleurs. Lorsque les hommes ont maîtrisé la technique du sertissage, ils ont également maîtrisé l'utilisation de la couleur dans les bijoux. Tout au long de l'histoire du développement de la joaillerie, le métal a toujours été le matériau dominant, mais les couleurs des matériaux métalliques sont extrêmement limitées. Le traitement de surface n'apporte que des différences de lumière et de texture, qui ne peuvent être comparées à la forte stimulation visuelle apportée par la couleur. Dans les anciens sertissages de pierres précieuses, que ce soit en Orient ou en Occident, les gens utilisaient largement des pierres cabochons ou des pierres polies en perles avant de maîtriser la technologie de la taille. À l'époque, les gens préféraient choisir des pierres à forte saturation de couleur, comme la turquoise et le corail rouge. Bien que ces pierres ne nous semblent pas précieuses aujourd'hui, elles indiquent que l'objectif initial de l'incrustation était de porter de la couleur, comme le montre la figure 1-50.

Le développement de l'écaillage des pierres précieuses a fait de l'incrustation de pierres précieuses un moyen courant de création de bijoux. Différents types et couleurs de pierres précieuses ont été explorés, apportant de riches effets aux bijoux. Comme le montre l'illustration 1-51, cette broche de la fin du XIXe siècle, produite en Europe, comporte une opale taillée en cabochon en forme de cœur qui rayonne de couleurs magiques, faisant écho aux couleurs des diamants et des grenats qui l'entourent, créant ainsi un contraste de lumière. Dans la création de bijoux contemporains, de nombreux modèles utilisent habilement les couleurs des pierres précieuses. Par exemple, Zhao Xinqi est une artiste joaillière qui excelle dans la combinaison des techniques d'incrustation et des couleurs des pierres précieuses. Dans ses bijoux, diverses pierres précieuses sont disposées de manière apparemment aléatoire, mais elles contiennent de riches relations de couleurs. Les pierres précieuses sont comme des peintures qui s'harmonisent sur une palette, vivantes et libres. C'est le pouvoir de la couleur des pierres précieuses et une valeur esthétique qui doit être explorée et apprise dans le processus de sertissage.

Figure 1-50 Coiffure tibétaine

Figure 1-50 Coiffure tibétaine

Illustration 1-51 Broche en forme de cœur (collection du musée V&A)

Figure 1-51 Heart-shaped Brooch (V&A Museum Collection)

2. Perception de la lumière

Les êtres humains ont une vénération et un désir naturels pour la lumière ; elle peut apporter de la joie et de l'espoir, et créer visuellement des effets d'agrandissement et d'attraction. L'or est aimé précisément en raison de son éclat brillant, semblable à celui du soleil, mais pendant longtemps dans l'histoire de l'humanité, les seules sources de lumière étaient probablement le soleil et le feu. Peu à peu, les hommes ont maîtrisé la technique du polissage, rendant très lisse la surface des cailloux enfilés en colliers, et cette douceur suffit à faire ressentir la "beauté" de la lumière. Aujourd'hui, notre vie ne manque pas de lumière ; les lampes électriques peuvent éclairer l'obscurité, et la brillance réfractée par des diamants délicatement taillés dépasse de loin celle des cailloux lisses. En ce qui concerne la perception de la lumière, il faut mentionner la renaissance des pierres précieuses grâce à la technologie de la taille des pierres précieuses. Au cours de la longue histoire du développement humain, les pierres précieuses ont très tôt été reconnues et utilisées comme objets décoratifs, mais en raison des limites de la technologie de taille, de nombreuses pierres précieuses transparentes et semi-transparentes doivent encore briller sur la scène historique.

Les percées dans la technologie de la taille des pierres précieuses ont commencé avec la taille des diamants durs. Dans l'histoire de l'Europe, les diamants étaient principalement utilisés par la royauté et la noblesse. Ils ont longtemps été réservés aux hommes jusqu'en 1477, lorsque l'archiduc Maximilien Ier d'Autriche a offert à la princesse Marie de Bourgogne une bague en diamant lors de leurs fiançailles, marquant ainsi le début de l'utilisation du diamant comme symbole de l'amour dans la joaillerie. Les marchands de diamants voulaient que la belle imagination des diamants représentant un amour inébranlable devienne une opération commerciale réussie, ce qui exigeait que les diamants possèdent plus de charme que leur dureté et leur rareté. La taille a donc été utilisée pour améliorer la brillance des diamants, ce qui en fait l'une des normes les plus importantes pour évaluer la valeur des diamants. La norme de taille actuelle, avec ses 58 facettes, n'a été établie qu'au 18e siècle. Pour comprendre la différence de perception de la lumière entre les diamants facettés et non taillés, nous pouvons comparer une bague en diamant taillé en pointe du 15e siècle avec une bague en diamant rond facetté du milieu du 19e siècle, comme le montrent les figures 1-52 et 1-53.

Illustration 1-52 Bague en diamant taillé en pointe datant d'environ le 15e siècle.

Illustration 1-52 Bague en diamant taillé en pointe datant d'environ le 15e siècle.

Illustration 1-53 Bague en diamant rond à facettes du milieu du 19e siècle (collection du musée V&A)

Figure 1-53 A round faceted diamond ring from the mid-19th century (V&A Museum Collection)

Les méthodes de taille des diamants sont utilisées pour d'autres pierres précieuses colorées, telles que les rubis et les saphirs, qui sont également transparentes et riches en couleurs. La couronne saphir-diamant conçue pour la reine Victoria d'Angleterre en 1840 en est un exemple typique, comme le montre l'illustration 1-54. Le développement des techniques de taille des pierres précieuses a permis à de plus en plus de pierres précieuses colorées de briller, et les belles tailles révèlent des couleurs qui ne peuvent pas être affichées par les tailles en cabochon, tout en mettant en valeur la brillance qui peut faire étinceler l'ensemble du bijou.

Illustration 1-54 Couronne de saphirs et de diamants de la reine Victoria d'Angleterre
Illustration 1-54 Couronne de saphirs et de diamants de la reine Victoria d'Angleterre

3. Enrichir la perception de la création de bijoux

Le concept de sertissage ne se limite pas aux matériaux traditionnels tels que les diamants et les pierres précieuses de couleur. Dans le processus de conception des bijoux, le sertissage ne sert pas seulement à fixer un autre matériau, mais il apporte également un sentiment de superposition à la conception du bijou. Par conséquent, lorsque nous comprenons la valeur esthétique du sertissage aujourd'hui, nous ne sommes plus limités à la couleur et à la lumière ; les matériaux utilisés pour le sertissage peuvent être n'importe lesquels. L'importance du sertissage lui-même est amplifiée dans la joaillerie contemporaine, car il peut représenter non seulement la relation entre les matériaux, mais aussi un effet, une action, voire une métaphore. Par exemple, dans les bijoux de Jack Cunningham, celui-ci assemble des objets personnels collectés pour en faire un bijou, ce qui peut également être considéré comme un sertissage du point de vue de la production, comme le montrent les figures 1-55 et 1-56. Les objets de la mise en scène peuvent être n'importe quoi, racontant des expériences et des émotions personnelles. L'artiste joaillière allemande Bettina Speckner utilise abondamment la photographie de type étain comme matériau dans ses bijoux, où ces photographies deviennent le sujet principal du sertissage. Dans certaines œuvres, elle associe des pierres précieuses à des photographies. Cette combinaison est souvent arbitraire, mais elle évoque un sentiment de nostalgie ; c'est le pouvoir des matériaux riches et la valeur profonde du sertissage, comme le montrent les figures 1-57 et 1-58.

Le contenu de cette section sera développé dans le dernier chapitre sur le sertissage créatif, qui sera plus éclairant pour les débutants. Dans cette section, j'ai l'intention de fournir aux apprenants du sertissage des pierres précieuses une voie d'accès à l'inspiration, permettant à l'apprentissage ultérieur de l'artisanat d'être rempli de différentes possibilités et de servir le design de manière plus efficace.

Figure 1-55 Bijoux artistiques de Jack Cunningham'- Broche (1)

Figure 1-55 Bijoux artistiques de Jack Cunningham - Broche (1)

Figure 1-56 Bijoux artistiques de Jack Cunningham'- Broche (2)

Figure 1-56 Bijoux artistiques de Jack Cunningham - Broche (2)

Illustration 1-57 Bijoux artistiques de Bettina Speckner'- Broche (1)

Illustration 1-57 Bijoux artistiques de Bettina Speckner - Broche (1)

Illustration 1-58 Bijoux artistiques de Bettina Speckner'- Broche (2)

Illustration 1-58 Bijoux artistiques de Bettina Speckner - Broche (2)

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Heman

Expert en produits de bijouterie --- 12 ans d'expérience abondante

Bonjour ma chère,

Je suis Heman, père et héros de deux enfants géniaux. Je suis heureux de partager mes expériences dans le domaine de la bijouterie en tant qu'expert en produits de bijouterie. Depuis 2010, j'ai servi 29 clients du monde entier, tels que Hiphopbling et Silverplanet, en les aidant et en les soutenant dans la conception de bijoux créatifs, le développement de produits de bijoux et la fabrication.

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