¿Cuáles son los preparativos previos al engaste de joyas? - Materiales, herramientas, equipos y diseños de joyas

Sumérjase en los fundamentos de la preparación para el engaste de gemas. Aprenda sobre metales, gemas y herramientas. Perfecto para joyeros, estudios y diseñadores. Prepárese para crear joyas impresionantes y valiosas que encantarán a sus clientes.

¿Cuáles son los preparativos previos al engaste de joyas?

Materiales, herramientas, equipos y diseños de joyas

La primera y más importante parte del trabajo preparatorio para un engaste de piedras preciosas es conocer los dos tipos principales de materiales: los metales preciosos y las piedras preciosas. Podemos utilizar racionalmente los materiales y realizar diseños eficaces cuando conocemos las características, los tipos, las facetas, los métodos de aplicación y las técnicas de procesamiento de los metales preciosos y las piedras comunes. En segundo lugar, las herramientas y el equipo para el engaste de gemas son las condiciones ambientales para la realización de este proceso. Tenemos que saber cómo utilizar las herramientas y el equipo y los correspondientes vínculos de uso y, a continuación, ser capaces de utilizarlos con flexibilidad. Por último, el valor estético de la incrustación de piedras preciosas en el diseño de joyas es principalmente acerca de la incrustación provocada por la expansión del pensamiento de diseño de joyas de la preparación preliminar. Sólo comprendiendo las ventajas del propio material de la piedra preciosa y sus posibilidades podremos utilizar plenamente la incrustación en el diseño de joyas en lugar de tomarla simplemente como una artesanía fija de piedras preciosas.

Figura 1-18 Configuración del Workbench

Ajuste del banco de trabajo

Índice

Sección I Materiales para incrustaciones de gemas

Los principales materiales para la incrustación de gemas son los metales preciosos y las gemas. Una gema de inmenso valor suele ser la pieza central de una joya, mientras que la estructura metálica se diseña para complementar la gema, a veces incluso minimizándose. En ocasiones, se eligen las gemas adecuadas para la incrustación en función del diseño. Aunque el uso razonable de gemas puede aumentar el valor de una joya, el metal es el material más esencial de la joyería. A continuación exploraremos la importancia de estos materiales para la incrustación desde diferentes perspectivas.

1. Metales preciosos

En los engastes de joyería, el oro (Au), la plata (Ag) y el platino del grupo del platino son los materiales metálicos más importantes y utilizados. Debido a su buena estabilidad y flexibilidad frente al oxígeno y otros reactivos, son muy utilizados en joyería y utensilios de artesanía que complementan los engastes de piedras preciosas. Estos tres tipos de metales también tienen un alto valor debido a sus limitadas reservas en la corteza terrestre y a la dificultad de su minería y extracción. El oro y la plata han servido como moneda circulante, por lo que conllevan significados simbólicos de riqueza cuando se utilizan para fabricar joyas; son lo que comúnmente denominamos metales preciosos. Con la necesidad de producción en masa, los requisitos técnicos de las personas en cuanto a proporciones de contenido de metal, procesamiento y otros aspectos han mejorado continuamente, lo que ha dado lugar a la aparición de aleaciones de oro y plata de alta calidad, como el oro de 18 quilates y la plata de 925. Estas aleaciones tienen mayor dureza y estabilidad que el oro y la plata puros. Son adecuadas para fabricar y llevar puestas, lo que las hace más populares en el mercado de la joyería y se utilizan habitualmente en los engarces de piedras preciosas.

1.1 Oro

Según los científicos, las reservas estimadas de recursos de oro en la corteza terrestre son de unos 48 billones de toneladas, pero la mayor parte está distribuida en el núcleo y no se puede extraer. Sólo 9,6 millones de toneladas se encuentran en la corteza y unos 4,4 millones en el agua de mar. En la antigua Roma, el oro era el nombre de la diosa del amanecer, y los antiguos incas comparaban el oro con el sudor del sol; los antiguos egipcios no sólo consideraban el oro como "el sol tangible", sino que también consideraban las joyas y artefactos de oro como objetos sagrados; el oro también ha sido descubierto y utilizado en China hace cinco mil años. El oro tiene una conexión inseparable con la vida humana. Además de ser un material importante para la fabricación de joyas, el oro también sirve como reserva monetaria para los países, como se muestra en la Figura 1-1. Por eso, a la hora de elegir una joya, muchas personas suelen considerar la retención de valor del oro como un criterio importante para su evaluación de valor, lo que implica intrínsecamente la riqueza, el estatus y la identidad simbólica que el oro conlleva de forma natural en la joyería.

Figura 1-1 Monedas de oro bizantinas (Fuente de la imagen: página oficial del Museo Metropolitano de Arte)
Figura 1-1 Monedas de oro bizantinas (Fuente de la imagen: página oficial del Museo Metropolitano de Arte)

El oro tiene un brillo metálico dorado, con una dureza Mohs de sólo 2,5, inferior a la de otros metales preciosos, lo que hace que sea fácil de rayar y abollar; sin embargo, el oro tiene una densidad y un punto de fusión elevados, con una densidad de 19,32 g/cm.3casi el doble que la plata y un punto de fusión de 1064,18℃. Por eso también existe el dicho de que "el oro auténtico no teme al fuego". El oro es un buen conductor del calor y la electricidad, y no se oxida fácilmente, lo que le permite mantener su brillo metálico durante mucho tiempo. El oro es muy flexible: 1 gramo de oro puro puede estirarse hasta formar un alambre de más de 3.000 metros de longitud, que a su vez puede convertirse en una lámina de oro de 9 metros.2. El proceso tradicional de diseño y fabricación de joyas utiliza plenamente la flexibilidad del oro en técnicas como la filigrana, como se muestra en la figura 1-2. Debido a su escasa dureza y a su gran flexibilidad, el oro puro no suele ser adecuado para engastar piedras preciosas. En las técnicas de filigrana, los engarces de piedras preciosas se realizan principalmente con engarces de bisel más estables. En los engarces de joyería modernos, se suelen utilizar aleaciones como el oro de 18 quilates y el oro de 14 quilates para conseguir métodos de engarce ricos como los engarces con garras. Desde el punto de vista del color, el oro tiene un sentido del color más intenso que la plata y el platino. Ya sea el amarillo dorado del oro puro o el rojo rosado y el oro oscuro de las aleaciones, puede crear diversas colisiones con piedras preciosas de distintos colores.

Figura 1-2 Horquilla de plata y oro dorado con perlas y piedras preciosas en forma de flor en maceta
Figura 1-2 Horquilla de plata y oro dorado con perlas y piedras preciosas en forma de flor en maceta
1.2 Plata

La plata presenta una tonalidad lustrosa; al igual que el oro, es uno de los metales preciosos de mayor importancia histórica. Este metal ha dejado una profunda huella en la historia de la humanidad, ya sea en la artesanía o en la joyería. Las reservas de plata en la corteza terrestre son unas 15 veces superiores a las de oro, pero debido a su reactividad, la plata rara vez existe en estado elemental. La plata natural se encuentra sobre todo en aleaciones con oro u otros metales. Por eso, aunque en la antigüedad se sabía extraer plata, la cantidad obtenida era muy pequeña, y su valor superó una vez al del oro.

La plata tiene un fuerte brillo metálico blanco plateado, plata pura con una densidad de 10,49 g/cm3Tiene un punto de fusión de 961,78℃ y una dureza Mohs de 2,7. La plata tiene una buena elasticidad, sólo superada por el oro, y su conductividad eléctrica y térmica es la mayor de todos los metales. El inconveniente de la plata es que es propensa a la oxidación. En la antigüedad, la gente utilizaba esta propiedad de la plata para comprobar la presencia de arsénico (trióxido de arsénico) en los alimentos, lo que también es una razón importante por la que el valor material de la plata es inferior al del oro. Las joyas de plata desarrollan una capa de oxidación negra después de estar expuestas al aire durante mucho tiempo, lo que afecta al brillo y al color de las propias joyas. Por ello, las joyas de plata suelen galvanizarse para evitar la oxidación.

La plata se clasifica por su composición en plata pura y plata coloreada. La plata pura tiene una pureza máxima de 99,999% y puede refinarse mediante tecnología. Aun así, se utiliza sobre todo en forja tradicional, grabado y otras artesanías u ornamentos étnicos, como se muestra en la Figura 1-3. Al igual que el oro puro, la plata pura tampoco es adecuada para el engaste con punzón y otras técnicas de engaste debido a su baja dureza, que puede provocar arañazos con facilidad durante el uso. Por ello, la aleación de plata 925 es más común en el diseño moderno de joyas, ya que tiene una dureza relativamente mayor y una mejor estabilidad.

Figura 1-3 Sombrero Kirin de plata Flor
Figura 1-3 Sombrero Kirin de plata Flor
1.3 Platino

El uso del platino en comparación con el oro y la plata es breve, y su historia en joyería y artesanía es aún más corta. La razón es que el platino es escaso y difícil de extraer de forma natural. En 2019, las reservas mundiales probadas de recursos de platino eran de unas 69.000 toneladas, y las minas de platino sudafricanas representaban el 91,3% del total de las reservas mundiales. En 2019, la producción mundial de platino fue de unas 6.093 miles de onzas (172,7 toneladas), con Sudáfrica a la cabeza con 4.402 miles de onzas (124,8 toneladas), que representan 72%; Rusia, Zimbabue, Canadá y Estados Unidos ocupan los puestos 2º a 5º. La extracción de platino es muy difícil, y el coste y el tiempo necesarios para refinar un mineral de platino de la misma calidad son varias veces superiores a los del oro.

Desde el punto de vista de sus propiedades físicas, el platino tiene una densidad muy alta (21,45 g/cm).3 (las densidades del oro y la plata son de 19,32 g/cm3 y 10,49 g/cm3respectivamente), y un punto de fusión tan alto como 1772℃ (los puntos de fusión del oro y la plata son 1064,18℃ y 961,78℃, respectivamente); en segundo lugar, tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis, y sólo puede disolverse en agua regia al 70℃ (un líquido altamente corrosivo elaborado mezclando ácido clorhídrico concentrado y ácido nítrico concentrado en una proporción de volumen de 3:1), sin que ninguna otra solución ácida o alcalina pueda disolverlo. Además, tiene una gran resistencia a las altas temperaturas (el calentamiento no provoca deformaciones). Precisamente porque el platino posee estas características estables, se utiliza como materia prima para el prototipo internacional del kilogramo. En 1795, la Academia Francesa de Ciencias planeó utilizar el gramo como unidad básica de masa, representando la masa de agua de 1cm3 en 0℃, y en 1799 se fabricó un prototipo físico de la misma masa a partir de platino. En 1879, la empresa británica Johnson-Matthey fabricó una pesa cilíndrica como prototipo internacional del kilogramo, hecha de una aleación de platino e iridio con un contenido de 90% de platino y 10% de iridio. La estabilidad del platino cumple los requisitos del prototipo del kilogramo, y el iridio mejora su resistencia a la corrosión. Aunque el platino tiene estas características de estabilidad, también posee una flexibilidad increíble, ya que un alambre fino extraído de 1 g de platino puede extenderse hasta 2000 m.

En 1780, este metal de gran valor, el platino, se utilizaba en joyería. Un hábil artesano de París fabricó anillos, broches y collares de platino para el rey Luis XVI y la reina María Antonieta de Francia. Así, la pareja Luis XVI se convirtió en la primera propietaria de joyas de platino de la que se tiene constancia. Desde entonces, la reputación del platino se ha disparado, superando a las joyas de oro, y se convirtió en el metal favorito de la realeza, la nobleza y los comerciantes ricos. A día de hoy, sigue siendo un metal muy utilizado para los anillos de diamantes. La figura 1-4 muestra la corona de diamantes de platino de Cartier.

Figura 1-4 Corona Cartier de diamantes en platino
Figura 1-4 Corona Cartier de diamantes en platino

2. Piedras preciosas

La técnica del engaste surge de las piedras preciosas, y las propias piedras también adquieren importancia, ya que sus variaciones de talla impulsan el desarrollo de la técnica del engaste. La relación entre las piedras preciosas y los metales: a veces, las piedras preciosas se utilizan para embellecer formas metálicas ya existentes con el fin de realzar su atractivo decorativo, pero lo más frecuente es que sean las propias piedras preciosas las protagonistas, y que el metal sirva para sujetar y resaltar las piedras preciosas, como en el caso de los anillos de diamantes. La dureza y resistencia de los metales hacen que las joyas sean fáciles de llevar. Aun así, la variedad y riqueza de tipos y colores de las piedras preciosas les confieren un significado más trascendente que los metales, aumentando enormemente la riqueza y el valor estético de la joya.

2.1 Tipos de piedras preciosas

Hay muchos tipos de piedras preciosas, y las cinco reconocidas de gama alta son los diamantes, los rubíes, los zafiros, las esmeraldas y el crisoberilo ojo de gato, como se muestra en la Figura 1-5. Además, hay muchas piedras preciosas de colores, como la aguamarina, la turmalina y la espinela. Además, hay muchas gemas de colores, como la aguamarina, la turmalina y la espinela. Además, las gemas orgánicas opacas, como el coral y las perlas, se utilizan mucho en la técnica del engaste.

Figura 1-5 Cinco piedras preciosas de gama alta (diamante, rubí, zafiro, esmeralda, crisoberilo, ojo de gato)
Figura 1-5 Cinco piedras preciosas de gama alta (diamante, rubí, zafiro, esmeralda, crisoberilo ojo de gato)
2.2 Estilos de corte de las piedras preciosas

El desarrollo de las técnicas de engaste de piedras preciosas ha progresado paralelamente al desarrollo de los estilos de talla de piedras preciosas, y el descubrimiento del brillo de los diamantes ha impulsado directamente el avance de las técnicas de engaste. Los diamantes tienen una gran dureza y, tras ser meticulosamente facetados, pueden brillar con luz propia. Los engastes de bisel tradicionales ocultaban demasiado el brillo del diamante, mientras que los engastes de garras posteriores permitían una mayor exhibición del brillo del diamante.

Los estilos de talla de las piedras preciosas pueden dividirse en dos categorías principales: talla cabujón y talla brillante. Las tallas de cabujón son relativamente sencillas, con formas comunes como redonda, ovalada, en forma de gota, de oliva, cuadrada, etc. La estandarización de las tallas cabujón es menor que la de las tallas facetadas. Aunque los tipos de talla facetada también son limitados, tienen mayores requisitos técnicos para el corte. Las tallas facetadas más comunes en piedras preciosas son las tallas facetadas redondas y sus variantes (oval, oliva, corazón, pera, etc.), así como las tallas baguette (rectangular, cuadrada, hexagonal, octogonal, trapezoidal, en escalera, en escudo, etc.). A continuación, presentaremos brevemente las tallas de cabujón y las tallas de brillante más comunes.

 

(1) Talla cabujón

El cabujón, también conocido como gema de talla convexa o gema de superficie lisa, se refiere a las gemas con una superficie superior curvada y saliente y una sección transversal aerodinámica, que poseen cierto grado de simetría. La parte inferior de un cabujón puede ser plana, curvada hacia fuera o curvada hacia dentro. Los cabujones se adaptan a la mayoría de las piedras preciosas, por lo que son bastante comunes. Por un lado, el cabujón puede conservar todo el peso posible de la gema y es fácil de procesar; por otro, también puede resaltar el color y el brillo de la gema. Algunas gemas semitransparentes u opacas, o piedras ojo de gato, son adecuadas para cabujón. Las gemas de cabujón se muestran en la Figura 1-6.

Figura 1-6 Gemas cabujón
Figura 1-6 Gemas cabujón

Los cabujones pueden clasificarse de dos maneras: por la forma de la faceta de la faja y por la forma de la sección transversal. Según la clasificación por la forma de las facetas de la faja, los cabujones tienen forma redonda, ovalada, de gota, de marquesa, de corazón, de silla de montar, de rectángulo, de octógono, de cruz y de forma libre cuando se observan las piedras preciosas desde arriba, como se muestra en la figura 1-7.

Figura 1-7 Clasificación por forma de la faja
Figura 1-7 Clasificación por forma de la faja

Clasificado por la forma de la sección transversal, el más común es el cabujón convexo simple, en el que la parte superior de este corte es arqueada y la inferior es plana, clasificado por altura en arcos convexos altos, convexos medios y convexos bajos, como se muestra en la figura 1-8. Otro tipo común es el cabujón biconvexo, en el que tanto la superficie superior como la inferior se abomban hacia fuera, siendo la altura del abombamiento inferior menor que la del abombamiento superior; este tipo se utiliza a menudo para piedras ojo de gato, piedras lunares, etc. Entre los cabujones de doble convexidad se encuentra el cabujón plano de doble convexidad, en el que las alturas de las protuberancias superior e inferior son iguales; el ópalo utiliza a menudo este tipo, como se muestra en la figura 1-9. El cabujón hueco es un cabujón menos utilizado, en el que la superficie superior está arqueada y la inferior es profundamente cóncava, como se muestra en la figura 1-10, principalmente para aumentar la transparencia de la gema; por ejemplo, este corte se utiliza a veces en la jadeíta. Otro tipo menos utilizado es el cabujón cóncavo superior, que tiene una superficie cóncava en la parte superior arqueada, como se muestra en la figura 1-11. Se utiliza generalmente para el ensamblaje, lo que permite que el cabujón tenga una superficie cóncava. Generalmente se utiliza para ensamblar, lo que permite engarzar otra gema en la superficie superior.

Figura 1-8 Cabujón simple convexo
Figura 1-8 Cabujón simple convexo
Figura 1-9 Cabujón biconvexo
Figura 1-9 Cabujón biconvexo
Figura 1-10 Cabujón hueco

Figura 1-10 Cabujón hueco

Figura 1-11 Cabujón cóncavo superior

Figura 1-11 Cabujón cóncavo superior

 
(2) talla brillante redonda

La talla brillante redonda es la talla más común de las piedras preciosas, también conocida como talla estándar de diamante redondo. La talla brillante redondo consta de tres partes: la corona, la faja y el pabellón, divididas en 58 facetas. La corona tiene 33 facetas, con la mayor en el centro, la tabla. Debajo de la tabla hay 8 facetas de estrella, 8 facetas de corona principal y 16 facetas de faja superior. Por debajo de la corona y por encima del pabellón está la faja, que tiene un cierto grosor y está encerrada por un arco redondo. Por debajo de la faja se encuentra el pabellón, compuesto por 24 facetas, de las cuales 16 son facetas de la faja inferior y 8 facetas del pabellón principal. Cuando la gema es más grande, para evitar dañar el fondo puntiagudo, se corta una pequeña faceta octogonal adicional en el extremo inferior, con lo que el número total de facetas asciende a 58. Los nombres de las distintas partes de la talla brillante redondo se muestran en la figura 1-12.

En los criterios de evaluación de la calidad del diamante, el estándar de talla del diamante afecta a su belleza y a la refracción de la luz. ¿Qué tipo de talla de diamante es la más ideal? Existen cinco tipos de talla de diamante redondo reconocidos internacionalmente: la talla ideal americana, la talla europea, la talla del Consejo Internacional del Diamante, la talla escandinava y la talla ocho corazones y ocho flechas. Este libro no presenta los detalles de estas tallas una por una, pero en lo que respecta a la talla estándar del diamante redondo, la gente ha explorado durante mucho tiempo un conjunto de datos proporcionales para guiar la talla del diamante. Tomando el diámetro de la faja como relación de referencia 100%, la relación de anchura de la tabla es 56%~66%, el ángulo de la corona es 31%~37%, y la relación de altura de la corona es 11%~15%, el ángulo del pabellón es 39°40′~42°10′, y la relación de profundidad del pabellón es 41%~45%. Entre ellos, las proporciones de corte del ángulo de la corona, el ángulo del pabellón y la profundidad del pabellón afectan directamente a la belleza del diamante, como se muestra en la Figura 1-12.

Figura 1-12 Nombres de las distintas partes de la talla brillante redonda
Figura 1-12 Nombres de las distintas partes de la talla brillante redonda

 

(3) Deformación de Round Brillante Cut

En las tallas de diamantes y piedras preciosas de color, la talla ovalada, la talla marquesa, la talla corazón, la talla pera y otras son deformaciones de la talla brillante redonda. Su simetría cambia según la forma de la faja. El brillante redondo estándar tiene una simetría óctuple, mientras que las tallas ovalada y marquesa tienen una simetría doble, y las tallas en forma de corazón y pera, una simetría doble. A menor número de simetrías, más variaciones en las facetas. Las formas con más variaciones en sus cortes tienen costes de procesamiento más elevados, pero los diamantes redondos tienen mayores requisitos para el material del diamante. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, diamantes del mismo peso, claridad, color y grado de talla, las formas redondas tienden a tener un precio más elevado que las formas de corazón y otras. En las figuras 1-13 a 1-15 se muestran las gemas de talla ovalada, gota y marquesa (navette).

Figura 1-13 Piedra preciosa de talla ovalada

Figura 1-13 Piedra preciosa de talla ovalada

Figura 1-14 Gema tallada en forma de gota

Figura 1-14 Gema tallada en forma de gota

Figura 1-15 Gema tallada en forma de marquesa (navette)

Figura 1-15 Gema tallada en forma de marquesa (navette)

 

(4) Baguette Corte

La talla baguette, también conocida como talla rectangular o cuadrada, es una talla común en piedras preciosas, siendo su aplicación más representativa en las esmeraldas. La talla baguette se desarrolló originalmente para tallar mejor las esmeraldas, que suelen tener muchas fisuras y son bastante quebradizas, por lo que a menudo se denomina talla esmeralda, como se muestra en la figura 1-16. La forma de la talla baguette suele ser rectangular, cuadrada, hexagonal, octogonal, trapezoidal o en escudo. Vista desde arriba, la silueta de la gema está formada por una serie de facetas dispuestas paralelamente a la faja, por lo que se la denomina "talla trampa". Las características de la talla baguette incluyen superficies reflectantes rectas y paralelas, una tabla más grande, una corona poco profunda y un pabellón profundo, con requisitos menos estrictos en cuanto a proporciones y ángulos en comparación con las tallas brillantes redondas. La talla baguette es beneficiosa para resaltar la saturación del color de las gemas de color, con una pérdida de calidad relativamente menor en comparación con otras tallas.

Figura 1-16 Corte esmeralda
Figura 1-16 Corte esmeralda

Sección II Herramientas y equipos para el engaste de joyas

Las herramientas y equipos para el engaste de piedras preciosas pueden dividirse generalmente en dos categorías: bancos de trabajo para el engaste y herramientas, equipos y consumibles de uso común para el engaste. Las herramientas y el equipo incluyen herramientas de corte, herramientas de medición y marcado, herramientas de fijación, herramientas de aumento, herramientas de engaste, herramientas de sujeción de moldes y reactivos químicos para el tratamiento de superficies metálicas. Estas herramientas y equipos trabajan juntos para completar el engaste de las piedras preciosas. La mayoría de las herramientas de engastado son compatibles con las herramientas para trabajar el metal, y algunas de las herramientas de fijación y engastado están diseñadas específicamente para el engastado. A continuación, clasificaremos y presentaremos las funciones de estas herramientas y equipos.

1. Ajuste del banco de trabajo

El banco de trabajo de engaste es ligeramente diferente de un banco de trabajo de joyería básico porque la altura del banco de trabajo necesaria para el engaste, especialmente para el engaste de puntas y el engaste de micropuntas, difiere de la necesaria para el trabajo de metales. Sin modificar la altura del asiento, la altura de la superficie de trabajo necesaria para el engaste es unos 15 cm inferior a la necesaria para el limado de metales, como se muestra en la figura 1-17. Para satisfacer las necesidades del engaste, generalmente se añade una superficie de trabajo adicional para el engaste unos 15 cm por debajo de la superficie del banco de trabajo de joyería, como se muestra en la figura 1-18; si no, se puede equipar una plataforma giratoria de altura regulable para colocar la base de engaste, lo que permite ajustar la altura en función de las necesidades operativas reales, como se muestra en la figura 1-19. Además, el engaste con puntas y el engaste con micropave requieren que se equipe un microscopio en el banco de trabajo para acomodar las necesidades de engaste de piedras preciosas de varios tamaños.

Figura 1-17 Comparación de la altura necesaria de la superficie de trabajo para el limado de metales (izquierda) y el engaste (derecha)
Figura 1-17 Comparación de la altura necesaria de la superficie de trabajo para el limado de metales (izquierda) y el engaste (derecha)
Figura 1-18 Configuración del Workbench

Figura 1-18 Configuración del Workbench

Figura 1-19 Base giratoria satélite

Figura 1-19 Base giratoria satélite

La mayoría de los bancos de trabajo de joyería pueden cumplir los requisitos de producción para la incrustación. Por ejemplo, la altura de la superficie de trabajo no suele tener requisitos excesivos para técnicas como el engaste de biseles y el engaste de puntas. Además, se requiere una ranura circular de 40~50 cm en el centro de la superficie de trabajo, y el bloque de madera fijado en la ranura es también una parte muy importante. La presencia de este pequeño bloque de madera desempeña un importante papel de apoyo en procesos como serrar, limar y tallar la cera durante la fabricación de joyas; al mismo tiempo, también es necesario que haya una bolsa de cuero o un cajón debajo de la ranura para recoger el polvo de metal, los restos y otros materiales generados durante la producción.

Entre los equipos más utilizados en el banco de trabajo, la amoladora colgante es el dispositivo más indispensable en el banco de trabajo de joyería. La amoladora colgante acciona diferentes formas y modelos de fresas y cabezales de esmerilado mediante rotación a alta velocidad para lograr efectos que no pueden alcanzarse manualmente. En segundo lugar, una lámpara de escritorio es esencial, ya que la incrustación es un proceso relativamente fino, y la iluminación es muy importante. La incrustación y el procesamiento de joyas a menudo requieren fuego para la soldadura, el recocido, etc. La disposición de los sopletes puede depender de la situación; si las condiciones lo permiten, se puede instalar una zona dedicada al calentamiento en el estudio o equiparla en el lado izquierdo del banco de trabajo, separada del elevador por ambos lados. Además, durante el procesamiento se necesitan muchas otras herramientas, como microscopios y estanterías de almacenamiento. Estos dispositivos hacen que el proceso de operación sea ordenado y cómodo.

2. Herramientas, equipos y consumibles comunes para el ajuste

(1) Herramientas de corte

Las herramientas de corte se refieren principalmente a las herramientas necesarias para cortar chapas metálicas, alambres, etc. Las herramientas de corte más utilizadas en incrustación y procesamiento de joyas incluyen la sierra para metales, las tijeras para metales, los alicates de corte y las cizallas para chapas metálicas, como se muestra en las Figuras 1-20 a 1-23. La sierra para metal, combinada con hojas de sierra para metal, puede maximizar la integridad del metal fuera de la superficie de corte, haciendo que sea menos probable que se deforme en comparación con otras herramientas de corte; las tijeras para metal y las tenazas de corte se utilizan generalmente para metales más gruesos, y las tenazas de corte generan más fuerza que las tijeras para metal. La cizalla para chapa metálica es un dispositivo manual que puede realizar fácilmente cortes rectos en chapas metálicas más grandes haciendo palanca, con lo que se obtienen líneas de corte nítidas. Las tijeras para metal, los alicates de corte y las cizallas para chapa metálica tienen una gran eficacia de corte. Aún así, pueden deformar fácilmente el metal durante su uso, por lo que la cizalla para chapa metálica se utiliza generalmente para cortar grandes chapas metálicas, mientras que la sierra para chapa metálica se utiliza con más frecuencia en el ajuste.

Figura 1-20 Sierra para metales

Figura 1-20 Sierra para metales

Figura 1-21 Tijeras metálicas

Figura 1-21 Tijeras metálicas

Figura 1-22 Alicates de corte

Figura 1-22 Alicates de corte

Figura 1-23 Cizalla para chapa metálica

Figura 1-23 Cizalla para chapa metálica

 
(2) Herramientas de medición y marcado

Como su nombre indica, las herramientas de medición son instrumentos utilizados para medir dimensiones. Las herramientas de medición utilizadas en el engaste y el tratamiento de metales son relativamente precisas, ya que la medición del tamaño de las piedras preciosas en un engaste a menudo requiere una precisión de dos decimales. Entre las herramientas de medición más utilizadas se encuentran los calibres, los calibradores dentales, los transportadores, las reglas de acero, etc., tal y como se muestra en las figuras 1-24 a 1-27. Los calibres y los calibradores dentales son los más utilizados. Los calibradores pueden medir diámetros externos e internos, y existen tipos electrónicos y manuales; los calibradores electrónicos pueden medir con mayor facilidad y proporcionar resultados con una precisión de dos decimales, por lo que son muy utilizados en los ajustes; los calibradores dentales generalmente no necesitan ser muy precisos, se utilizan principalmente para medir el grosor, a menudo se utilizan en el proceso de fundición en cera para medir el grosor de la pared exterior de bloques tridimensionales huecos; los transportadores sólo son necesarios cuando se trata de cuestiones de ángulos; las reglas de acero son herramientas de medición auxiliares convencionales.

Figura 1-24 Calibre

Figura 1-24 Calibre

Figura 1-25 Calibre dental

Figura 1-25 Calibre dental

Figura 1-26 Transportador

Figura 1-26 Transportador

Figura 1-27 Regla de acero

Figura 1-27 Regla de acero

El método de marcado más utilizado en el sector es marcar con un rotulador al óleo o grabar marcas con las puntas de los divisores de alas. El uso de divisores de alas para marcar es bastante común; la ventaja es que una vez que se determina un tamaño usando las dos patas del divisor de alas, la distancia entre las dos patas es fija, lo que hace conveniente marcar el mismo tamaño en múltiples lugares, como se muestra en la Figura 1-28. Por ejemplo, la altura de varias ranuras de garras en el ajuste de puntas es la misma, y el tamaño puede determinarse con el divisor de alas, permitiendo marcar la misma altura para cada garra metálica.

Figura 1-28 Divisor de ala
Figura 1-28 Divisor de ala

 

(3) Herramientas de fijación

Las herramientas utilizadas para fijar los metales durante el proceso de fraguado son muy importantes; sólo cuando el metal está estable se puede operar mejor el proceso de fraguado. Entre las herramientas de fijación más utilizadas se encuentran las bases universales de rotación, las bases anulares, las bolas de lacre, las pinzas anulares de lana, el tornillo de banco de doble mandril y las herramientas auxiliares de fijación como el tornillo de banco y las pinzas de soldadura, como se muestra en las figuras 1-29 a 1-34. La base de rotación universal, la bola de lacre y las bases anulares son las más utilizadas. La base de rotación universal se fija mediante fuerza de apriete y es adecuada para materiales blandos como anillos y superficies planas; la bola de lacre se funde a través del fuego y combina el metal, endureciéndose después del enfriamiento para fijar el borde de ajuste apretando el metal, adecuado para varias formas de ajustes; la base de ajuste de anillos es adecuada principalmente para el ajuste de anillos; la abrazadera de madera para anillos se utiliza generalmente para sujetar anillos o accesorios pequeños, y esta herramienta se utiliza a menudo junto con el proceso de fabricación de moldes, permitiendo liberar una mano para limar, serrar, ajustar, etc.; el tornillo de banco de doble mandril funciona de forma similar a una amoladora colgante, también capaz de fijar brocas finas o cuchillas en el cabezal, utilizadas para el corte manual o la asistencia de herramientas. También hay algunas herramientas auxiliares de fijación. El tornillo de banco funciona de forma similar a la base universal de piedra, pero generalmente no se utiliza directamente para fijar; en su lugar, se utiliza junto con la fabricación de empujadores, el doblado de metales, etc.; una pinza de soldadura es una herramienta utilizada para fijar las piezas metálicas que se van a soldar durante el proceso de soldadura.

Figura 1-29 Base de ajuste de rotación universal

Figura 1-29 Base de ajuste de rotación universal

Figura 1-30 Base de ajuste del anillo

Figura 1-30 Base de ajuste del anillo

Figura 1-31 Sellado de la bola de cera

Figura 1-31 Sellado de la bola de cera

Figura 1-32 Abrazadera de anillo de madera

Figura 1-32 Abrazadera de anillo de madera

Figura 1-33 Tornillo de banco de doble mandril

Figura 1-33 Tornillo de banco de doble mandril

Figura 1-34 Tornillo de banco

Figura 1-34 Tornillo de banco

 

(4) Lupa

En el engaste de joyas, el uso de piedras preciosas de quilates pequeños es mucho más habitual que el de piedras preciosas de quilates grandes. A menudo, las piedras pequeñas tienen que aparecer en grandes cantidades para apoyar a la gema principal o crear un efecto deslumbrante, sobre todo en el engaste con micropavé y el engaste con garras. Lograr los estándares y la delicadeza no puede hacerse únicamente a simple vista. La principal herramienta de aumento en el engaste es el microscopio de microengastado. El microscopio es también el instrumento de aumento más utilizado en los engastes modernos. Es esencial en el proceso de engastado en las fábricas de joyería, ya que permite a los usuarios ajustar el aumento, la distancia focal y la distancia de la pupila en función de las condiciones reales. El microscopio de microengastado se muestra en la figura 1-35.

Figura 1-35 Microscopio de ajuste de micropavimento
Figura 1-35 Microscopio de ajuste de micropavimento

 

(5) Herramientas de ajuste

En el engastado hay muchas herramientas pequeñas, algunas de las cuales son las mismas que se utilizan en metalistería, como alicates, limas, martillos, cinceles y empujadores. Otras son herramientas especializadas para el engastado, como las fresas en forma de platillo volante, las fresas de copa y las espátulas que se utilizan en el engastado con púas y micropave.

 

① Alicates

Los alicates son herramientas de uso común en el proceso de engarce, con tipos comunes que incluyen alicates de punta plana, alicates de punta afilada, alicates de punta doblada y alicates de corte. Los alicates se utilizan en el proceso de engarce para sujetar las garras de engarce, doblar formas, etc., y son cómodos y flexibles, lo que permite seleccionar distintos tipos de aguja en función de las necesidades reales del proceso. En la Figura 1-36 se muestran los alicates más utilizados en el engaste.

Figura 1-36 Alicates
Figura 1-36 Alicates

 

② Cincel y Configuración Empujeer

Los cinceles y los martillos de orfebre deben utilizarse conjuntamente durante el proceso de engaste. En cambio, el cincel se utiliza generalmente para pulir superficies planas, a menudo en engastes que requieren presionar el borde, como los engastes de bisel y pavé. Por ejemplo, utilice un cincel de cabeza plana para presionar contra el borde de la incrustación y golpee suavemente el cincel con un martillo de orfebre, aplicando una fuerza uniforme para fijarlo. Un empujador no utiliza un martillo de orfebre, sino que se basa en la fuerza de la mano para comprimir el borde metálico; los tipos más utilizados son el empujador plano y el de ranura. Los empujadores planos se utilizan generalmente en los bordes metálicos más finos, mientras que los empujadores de ranura se utilizan a menudo en las incrustaciones de garra. Como se muestra en las Figuras 1-37 y 1-38.

Figura 1-37 Martillo de orfebre's

Figura 1-37 Martillo de orfebre

Figura 1-38 Cincel y empujador de ajuste

Figura 1-38 Cincel y empujador de ajuste

 

③ Amoladora colgante y Herramientas

La amoladora colgante es un equipo esencial en el proceso de elaboración de joyas. Es fácil de usar y puede combinarse con diversas formas de fresas y cabezales de rectificado para pulir el metal mediante rotación a alta velocidad. Para abrir posiciones de piedras y sujetar moldes en un engaste se necesita una amoladora colgante. La amoladora colgante y la llave de amoladora colgante se muestran en la Figura 1-39. Las herramientas utilizadas en el proceso de engaste incluyen principalmente fresas en forma de bola, fresas en forma de melocotón, fresas en forma de diamante, fresas en forma de platillo volante, fresas redondas de carburo, fresas de copa, fresas de extremo plano, como se muestra en la Figura 1-40.

Figura 1-39 Llave de amoladora colgante y amoladora colgante

Figura 1-39 Llave de amoladora colgante y amoladora colgante

Figura 1-40 Fresas (fresa esférica, fresa en forma de melocotón, fresa en forma de diamante, fresa en forma de platillo volante, fresa redonda de metal duro, fresa de copa, fresa de punta plana)

Figura 1-40 Fresas (fresa esférica, fresa en forma de melocotón, fresa en forma de diamante, fresa en forma de platillo volante, fresa redonda de metal duro, fresa de copa, fresa de punta plana)

 

④ Empujador

Un empujador es una herramienta especializada para el engastado, y su función principal es ayudar en el proceso de engastado. Otras técnicas de engastado suelen requerir el empujador para recortar los bordes con nitidez. El empujador debe ser moldeado por el usuario, y las formas de la cabeza del empujador incluyen principalmente curvada, puntiaguda y plana. Cada forma de empujador tiene un uso diferente; algunos se utilizan para asentar, otros para recortar bordes y otros para raspar líneas. Los estilos de empujadores se muestran en la Figura 1-41, y las formas de las cabezas de empujador se muestran en la Figura 1-42.

Figura 1-41 Estilos de empujador

Figura 1-41 Estilos de empujador

Figura 1-42 Forma de la cabeza del empujador

Figura 1-42 Forma de la cabeza del empujador

 

(6) Acabado Herramienta

El acabado es un proceso posterior en el tratamiento del metal, que va desde dar forma y reparar los agujeros de arena hasta el tratamiento de la superficie, haciendo que el metal presente en última instancia un estado estándar y estético. El metal, una vez fraguado, no puede calentarse de nuevo, por lo que los agujeros de arena del metal deben tratarse antes del fraguado. Durante el proceso de acabado, se utilizan dos tipos principales de herramientas: un tipo sirve para ajustar la forma general, como las limas, los alicates y las fresas (para la introducción de los alicates y las fresas, consulte el texto anterior), y el otro tipo se utiliza en el proceso de lijado y pulido, como los rollos de papel de lija y las ruedas de pulido.

 

Archivo

Las limas vienen en varias formas y modelos, cada uno con diferentes tamaños y grosores, elegidos según las necesidades específicas. Entre las formas de lima más comunes para rectificar superficies planas se incluyen las limas de hoja de bambú y las limas planas, mientras que entre las que se utilizan para rectificar el arco interior de los bordes se incluyen las limas cuadradas, las limas triangulares y las limas redondas. La lima se muestra en la Figura 1-43.

Figura 1-43 Archivo
Figura 1-43 Archivo

 

② Herramienta de pulido

Una vez completado el primer proceso con lima, alicates y fresas en el molde, el pulido fino posterior se basa en la amoladora colgante para accionar rollos de papel de lija, ruedas pulidoras de goma, ruedas pulidoras, etc. para pulir. Hay dos formas de utilizar los rollos de papel de lija: envolver una tira larga de papel de lija alrededor de una varilla de aguja y fijarla con cinta adhesiva en la parte inferior; este tipo de rollo de papel de lija ya está a la venta como producto acabado. La otra es cambiarla de forma flexible según las necesidades de la mano del artesano; por ejemplo, es habitual pegar trozos de papel de lija con un adhesivo fuerte en una superficie plana en un extremo de la varilla de la aguja, formando 90°, y luego utilizar el principio de un torno para accionar el trozo de papel de lija con una amoladora colgante, cortando trozos de papel de lija circulares con una fresa o cuchilla durante la rotación, que se utilizan para pulir costuras finas. Se pueden adquirir directamente ruedas pulidoras de goma de diversas formas, que también se pueden modificar según las necesidades. Además, las ruedas pulidoras se utilizan con cera compuesta para pulir, que está disponible para uso con amoladora colgante y pulidora de banco; la pulidora de banco es más eficaz y se utiliza mucho en las fábricas. En las figuras 1-44 a 1-46 se muestran los rollos de papel de lija, las distintas ruedas de pulir y la cera compuesta para pulir.

El cuchillo bruñidor de ágata es una herramienta muy utilizada para pulir la superficie del oro puro y la plata. Si la superficie del oro puro se pule con métodos convencionales, sufrirá un desgaste excesivo, por lo que se aplican métodos tradicionales, a saber, el raspado hasta el brillo con un cuchillo bruñidor de ágata. Este método de tratamiento también se utiliza en la joyería o artesanía tradicional de plata pura. Además, el cuchillo bruñidor de ágata también puede utilizarse como herramienta para el engaste de piedras preciosas, para presionar los bordes metálicos durante el proceso de engaste del oro puro y la plata pura. El cuchillo bruñidor de ágata se muestra en la figura 1-47.

Figura 1-44 Rollo de papel de lija

Figura 1-44 Rollo de papel de lija

Figura 1-45 Distintos discos de pulido

Figura 1-45 Distintos discos de pulido

Figura 1-46 Cera para compuestos de pulido

Figura 1-46 Cera para compuestos de pulido

Figura 1-47 Cuchillo bruñidor de ágata

Figura 1-47 Cuchillo bruñidor de ágata

(7) Reactivos químicos
 
① Química Reagentes para Cinclinado Metal Surfaces (Dilute Sulfurico Acid, Citric Acid, Alunita, Banana Oil)

Durante la soldadura o el recocido de metales, pueden producirse impurezas difíciles de eliminar, capas de óxido o superficies aceitosas. Actualmente, los líquidos ácidos que tienen un efecto corrosivo sobre las impurezas y las capas de óxido para empaparlas y corroerlas son un método habitual para limpiar las superficies de oro, plata y cobre. El ácido sulfúrico diluido es el más eficaz para eliminar impurezas, pero tiene ciertos peligros, por lo que se suele utilizar ácido cítrico como alternativa más segura. La función del alumbre blanco es similar a la del ácido sulfúrico diluido y el ácido cítrico, que también tienen como objetivo limpiar la superficie del metal, pero el proceso requiere calentamiento. En cambio, el ácido sulfúrico diluido y el ácido cítrico sólo necesitan empapar el metal. El alumbre blanco se muestra en la Figura 1-48.

El aceite de plátano, o diluyente de laca, es un reactivo químico que elimina el barniz en los trabajos de taracea. Los principales componentes del aceite de plátano son el acetato de metilo, el acetato de butilo, la ciclohexanona, el acetato de isopentilo, el acetato de etilo etilenglicol, diluyentes para pintura industrial en spray, revestimientos, etc. A menudo, la superficie se pega a algún barniz después de haber retirado la incrustación metálica del barniz. El barniz no puede quemarse ni rasparse con objetos duros una vez fraguado, por lo que el aceite de plátano puede empapar y eliminar el barniz. Es importante tener en cuenta que el agua de plátano es un líquido inflamable, por lo que hay que prestar atención a la ventilación ambiental y almacenar lejos de fuentes de fuego.

 
② Lubricantes para metales

Durante el uso de puntas de aguja fabricadas con diversas fresas de acero, cuando las fresas giran rápidamente y afilan metales como oro y plata, el daño es importante y, con el tiempo, pueden oxidarse. Por lo tanto, es muy necesario utilizar lubricantes para proteger las fresas. Para proteger las fresas se puede utilizar cera lubricante especial para sierras de fresa, o como sustituto se puede utilizar aceite de máquina corriente. La cera lubricante para herramientas se muestra en la Figura 1-49.

Figura 1-48 Alunita

Figura 1-48 Alunita

Figura 1-49 Cera lubricante para herramientas

Figura 1-49 Cera lubricante para herramientas

Sección III El valor estético del engaste en el diseño de joyas

1. Color

En todos los aspectos visibles, no podemos negar el poder del color. Los distintos colores evocan diferentes sentimientos psicológicos; el rojo inspira reverencia a la vez que crea un deseo de decoración; el verde de las praderas da esperanza; el negro de la noche infunde miedo. El mundo de las piedras preciosas es un reino de color. Una vez que se dominó la técnica del engaste, también se dominó el uso del color en joyería. A lo largo de la historia del desarrollo de la joyería, el metal siempre ha sido el material dominante, pero los colores de los materiales metálicos son extremadamente limitados. El tratamiento de la superficie sólo aporta diferencias de luz y textura, que no pueden compararse con la fuerte estimulación visual que aporta el color. En la antigua colocación de piedras preciosas, tanto en Oriente como en Occidente, la gente utilizaba mucho las piedras preciosas en cabujón o pulidas en forma de cuentas antes de dominar la tecnología de corte. En aquella época, la gente prefería elegir piedras preciosas con gran saturación de color, como la turquesa y el coral rojo. Aunque estas piedras preciosas no nos parezcan preciosas hoy en día, indican que el propósito inicial de la incrustación era lucir color, como se muestra en la figura 1-50.

El desarrollo del tallado de las facetas de las piedras preciosas ha hecho de las incrustaciones de piedras preciosas un medio habitual de diseño de joyas. Se han explorado varios tipos y colores de piedras preciosas, aportando ricos efectos a la joyería. Como se muestra en la figura 1-51, este broche de finales del siglo XIX, fabricado en Europa, presenta un ópalo tallado en forma de corazón que irradia colores mágicos, haciéndose eco de los colores de los diamantes y granates circundantes, creando un contraste de luz. En la joyería contemporánea, muchos diseños utilizan hábilmente los colores de las piedras preciosas. Por ejemplo, Zhao Xinqi es una artista joyera que destaca en la combinación de técnicas de incrustación con colores de piedras preciosas. En sus joyas, varias piedras preciosas están dispuestas aparentemente al azar, pero contienen ricas relaciones cromáticas. Las gemas son como pinturas que armonizan entre sí en una paleta, vivas y libres, que es el poder del color de las gemas y un valor estético que hay que explorar y aprender en el proceso de engaste.

Figura 1-50 Tocado tibetano

Figura 1-50 Tocado tibetano

Figura 1-51 Broche en forma de corazón (Colección del Museo V&A)

Figure 1-51 Heart-shaped Brooch (V&A Museum Collection)

2. Percepción de la luz

Los seres humanos sienten una reverencia y un anhelo naturales por la luz; puede aportar alegría y esperanza, y crear visualmente efectos de aumento y atracción. El oro es amado por la gente precisamente por su lustre brillante, parecido al del sol, pero durante mucho tiempo en la historia de la humanidad, las únicas fuentes de luz eran probablemente el sol y el fuego. Poco a poco, la gente fue dominando la técnica del pulido, haciendo muy lisas las superficies de los guijarros ensartados en collares, y esta lisura es suficiente para que la gente sienta la "belleza" de la luz. Hoy en día, en nuestras vidas no falta luz; las lámparas eléctricas pueden iluminar la oscuridad, y el brillo refractado por diamantes exquisitamente tallados supera con creces el de los guijarros lisos. En lo que respecta a la percepción de la luz, hay que mencionar el renacimiento de las gemas propiciado por la tecnología de tallado de piedras preciosas. A lo largo de la dilatada historia del desarrollo humano, las gemas fueron reconocidas y utilizadas como objetos decorativos muy pronto, pero debido a las limitaciones de la tecnología de talla, muchas gemas transparentes y semitransparentes siguen sin brillar en el escenario histórico.

Los avances en la tecnología de talla de piedras preciosas comenzaron con la talla de diamantes duros. En la historia de Europa, los diamantes fueron utilizados principalmente por la realeza y la nobleza. Sólo estuvieron disponibles para los hombres durante mucho tiempo, hasta 1477, cuando el archiduque Maximiliano I de Austria regaló a la princesa María de Borgoña un anillo de diamantes con motivo de su compromiso, marcando el inicio de los diamantes como símbolo del amor en la joyería. Los mercaderes de diamantes querían que la hermosa imaginación de los diamantes que representaban el amor inquebrantable se convirtiera en una operación comercial de éxito, lo que requería que los diamantes poseyeran más encanto que su dureza y rareza. Así, la talla se utilizó para realzar el brillo de los diamantes, convirtiéndola en una de las normas importantes para evaluar su valor. El estándar de talla actual, con 58 facetas, no se estableció hasta el siglo XVIII. Para comprender la diferencia en la percepción de la luz entre los diamantes facetados y los no facetados, podemos comparar un anillo de diamantes de talla en punta del siglo XV con un anillo de diamantes facetados redondos de mediados del siglo XIX, como se muestra en las figuras 1-52 y 1-53.

Figura 1-52 Anillo de diamantes de talla puntiaguda de alrededor del siglo XV.

Figura 1-52 Anillo de diamantes de talla puntiaguda de alrededor del siglo XV.

Figura 1-53 Anillo de diamantes redondos facetados de mediados del siglo XIX (Colección del Museo V&A)

Figure 1-53 A round faceted diamond ring from the mid-19th century (V&A Museum Collection)

Los métodos de talla de los diamantes se utilizan en otras piedras preciosas de color, como los rubíes y los zafiros, que también tienen transparencia y ricos colores. La corona de zafiros y diamantes diseñada para la reina Victoria de Inglaterra en 1840 es un ejemplo típico, como se muestra en la figura 1-54. El desarrollo de las técnicas de talla de gemas ha permitido que cada vez más gemas de color brillen, y las bellas tallas revelan colores que no pueden mostrarse con tallas de cabujón, al tiempo que muestran el brillo que puede hacer resplandecer toda la joya.

Figura 1-54 La corona de zafiros y diamantes de la reina Victoria de Inglaterra
Figura 1-54 La corona de zafiros y diamantes de la reina Victoria de Inglaterra

3. Enriquecer la percepción del diseño de joyas

El concepto de engaste no se limita a los materiales tradicionales, como los diamantes y las piedras preciosas de color. En el proceso de diseño de joyas, el engaste no sólo sirve para fijar otro material, sino que también aporta una sensación de estratificación al diseño de la joya. Por lo tanto, cuando entendemos el valor estético del engaste hoy en día, ya no nos limitamos al color y la luz; los materiales para el engaste pueden ser cualquier cosa. En la joyería contemporánea, la importancia del engaste se amplía, ya que puede representar no sólo la relación entre materiales, sino también un efecto, una acción o incluso una metáfora. Por ejemplo, en las obras de joyería de Jack Cunningham, éste reúne objetos personales en una pieza de joyería, lo que también puede entenderse como engaste desde el punto de vista de la producción, como se muestra en las Figuras 1-55 y 1-56. Los objetos de engarce pueden ser cualquier cosa y narrar experiencias y emociones personales. La artista joyera alemana Bettina Speckner utiliza ampliamente la fotografía de estaño como material en sus joyas, en las que estas fotografías se convierten en el tema principal del engaste. En algunas obras, combina piedras preciosas con fotografías. Esta combinación es a menudo arbitraria, pero evoca un sentimiento de nostalgia; éste es el poder de los materiales ricos y el valor profundo del engaste, como se muestra en las figuras 1-57 y 1-58.

El contenido de esta sección se ampliará en el último capítulo sobre el engaste creativo, que será más esclarecedor para los principiantes. En esta sección, pretendo ofrecer un camino a los estudiantes de engaste de piedras preciosas a través de la inspiración, lo que permitirá que el aprendizaje artesanal posterior se llene de diferentes posibilidades y sirva al diseño de forma más eficaz.

Figura 1-55 Joyería artística de Jack Cunningham - Broche (1)

Figura 1-55 Obra de joyería artística de Jack Cunningham - Broche (1)

Figura 1-56 Joyería artística de Jack Cunningham - Broche (2)

Figura 1-56 Obra de joyería artística de Jack Cunningham - Broche (2)

Figura 1-57 Joyería artística de Bettina Speckner - Broche (1)

Figura 1-57 Obra de joyería artística de Bettina Speckner - Broche (1)

Figura 1-58 Joyería artística de Bettina Speckner - Broche (2)

Figura 1-58 Obra de joyería artística de Bettina Speckner - Broche (2)

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Experto en productos de joyería --- 12 años de abundante experiencia

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Soy Heman, padre y héroe de dos hijos increíbles. Me complace compartir mis experiencias en joyería como experto en productos de joyería. Desde 2010, he servido a 29 clientes de todo el mundo, como Hiphopbling y Silverplanet, ayudándoles y apoyándoles en el diseño creativo de joyas, el desarrollo de productos de joyería y la fabricación.

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