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Wie macht man eine Lünettenfassung? Cabochon und facettierte Edelsteintechniken im Fokus
Überblick über Lünettenfassungen, Herstellungsmethoden und Anwendungen im Schmuckdesign
Aus produktionstechnischer Sicht ist das Handwerk der Lünettenfassung relativ einfach und für Anfänger leichter zu erlernen und zu begreifen und kann als einführender Lerninhalt der Fassung verwendet werden. Gleichzeitig hat die Lünettenfassung eine starke Materialintegration, kann sich an Cabochon-Edelsteine und facettierte Edelsteine anpassen und ist die am meisten integrierte Materialeinlage. Es ist eine sehr starke Anwendung einer Art von Fassung!
Einlegearbeiten mit Edelsteinen
Inhaltsübersicht
Abschnitt I Überblick über die Lünetteneinstellung
Bei der Lünettenfassung wird ein Edelstein durch einen Metallrand gefasst, der ihn an seinem Platz hält. Sie besteht aus einem Sockel und einem Metallrand, der auf dem Sockel steht. Die Zargenfassung ist eine der am weitesten verbreiteten Methoden, um Edelsteine in traditionellem und modernem Schmuck zu fassen, insbesondere bei Cabochons. Ihre weite Verbreitung ist auf ihre Flexibilität und ihre große Bandbreite zurückzuführen, da die meisten Formen und Materialkombinationen von Edelsteinen mit der Zargenfassung befestigt werden können. Aufgrund ihrer starken Fixierung ist sie auch sehr anpassungsfähig an Metalle, so dass auch weiche Metalle wie reines Gold und reines Silber für die Fassung von Edelsteinen verwendet werden können. Die Abbildung 2-1 zeigt die Schmuckstücke mit Lünettenfassung.
Im Vergleich zu anderen Methoden vermittelt die Lünettenfassung einen optisch schlichten Eindruck, da der Metallrand den Edelstein umgibt und für mehr Stabilität sorgt. Obwohl die Lünettenfassung für die meisten Edelsteine geeignet ist, ist sie nur für einige geeignet. Lünettenfassungen für einzelne Edelsteine werden meist für größere Cabochon-Edelsteine verwendet. Die Ringfläche eines Cabochons kann auch mit anderen Fassungsmethoden oder -techniken kombiniert werden. Zum Beispiel sind Edelsteine in Lünettenfassung eine filigrane Verzierung, wie in Abbildung 2-2 gezeigt.
Abbildung 2-1 Einlegearbeiten mit Edelsteinen
Abbildung 2-2 Filigrane Einstellung
Abschnitt II Verfahren zur Herstellung der Lünettenfassung
Bei den Edelsteinen, die für die Lünettenfassung verwendet werden, handelt es sich in erster Linie um größere Cabochon-Steine und facettierte Steine, wobei Cabochon-Steine häufiger vorkommen. Die Klassifizierung der Fassungen erfolgt zunächst nach der Art der Steine in zwei Hauptkategorien: die übliche Cabochon-Fassung und die Facettenfassung. Die Unterschiede in den Schliffarten der Edelsteine führen zu bestimmten strukturellen und operativen Unterschieden bei der Lünettenfassung, weshalb die beiden Arten der Lünettenfassung von Edelsteinen separat vorgestellt werden. Darüber hinaus gibt es einige Fassungsmethoden, die für bestimmte Edelsteinformen oder spezielle Anwendungen entwickelt wurden; der folgende Text fasst repräsentative Fälle dieser speziellen Fassungsmethoden zusammen und erläutert die wichtigsten Punkte und Schwierigkeiten im Herstellungsprozess.
1. Methode zur Herstellung einer Cabochon-Edelsteinfassung
Unter den Cabochon-Edelsteinen ist die ovale Form die häufigste, gefolgt von der Tropfenform mit spitzer Ecke, der rechteckigen Form, der Herzform und anderen Formen. Bei der Fassung von facettierten Edelsteinen unterscheidet sich die Unterseite von der eines Cabochons, da sie einen konischen Winkel und eine Neigung aufweist, so dass auch die Position des Fassungssteins unterschiedlich ist. Im Folgenden werden die Produktionsschritte für die Fassung von ovalen Cabochon-Edelsteinen und tropfenförmigen Cabochon-Edelsteinen als Hauptfälle vorgestellt und Schlüsselpunkte für die Lünetten-Fassungsmethoden für andere Formen von Cabochon-Edelsteinen gegeben. Wie in den Abbildungen 2-3 und 2-4 dargestellt.
Abbildung 2-3 Unregelmäßiges Cabochon-Edelstein-Armband mit Lünettenfassung
Figure 2-4 Multi-gemstone setting ring (V&A Museum Collection)
1.1 Schritte zur Fassung ovaler Cabochon-Edelsteine
(1) Materialvorbereitung
Wählen Sie zunächst den Edelstein und die entsprechende Dicke und Größe von 13 mm x 18 mm. In diesem Fall wird zur Veranschaulichung ein weißes transparentes Glas mit Cabochon-Schliff verwendet, wobei das Metall 925er Silber ist, wie in Abbildung 2-5 gezeigt.
(2) Bestimmen Sie die Dicke und Höhe der Metallkante
Die Dicke, Breite und Länge der Metallkante, die für die Fassung verwendet wird, hängt von der Größe des Edelsteins ab. Daher wird in den meisten Fällen zunächst der Edelstein betrachtet und dann das Metall nach dem Prinzip der Eignung anhand des Edelsteins bestimmt. Ein größerer Edelstein wirkt mit einem dickeren Metallrand harmonischer, ein kleinerer hingegen nicht; die Dicke des Metallrandes ist nicht absolut und kann bei der späteren Bearbeitung leicht variieren. Die Höhe des Metallrandes lässt sich anhand der Schräglage an der Seite des Edelsteins und seiner Proportionen bestimmen. Ist der Metallrand zu hoch, verdeckt er die Oberfläche des Edelsteins, ist er zu niedrig, wird er nicht sicher gefasst. Dies ist der Grundsatz für die Vorbereitung von Metallmaterialien. Die Höhe des Metallrandes ist in Abbildung 2-6 dargestellt. In diesem Fall beträgt die Dicke des für die Einfassung verwendeten Metalls 1 mm und die Höhe 4 mm.
(3) Bestimmen Sie die Länge der Metallkante
Zur Berechnung des Umfangs des Edelsteins kann der ungefähre Umfang eines rund geformten Edelsteins auf der Grundlage des Durchmessers berechnet werden (Umfang = Pi ×Durchmesser), aber die erforderlichen Abmessungen für das Metall sollten einen gewissen Spielraum enthalten. Da der Schliff eines ovalen Edelsteins nicht unbedingt eine ovale Standardform hat, kann ein Papierstreifen so zugeschnitten werden, dass er den Edelstein umschließt, um eine intuitive Länge zu erhalten, wie in Abbildung 2-7 gezeigt. Die erforderlichen Maße für den Metallrand sollten mehr als das Dreifache der Dicke über dem Umfang des Edelsteins betragen; in diesem Fall beträgt die Dicke des Metallrands 1 mm, so dass die Länge des Metallrands mindestens um 3 mm erhöht werden sollte. Die Zugabe umfasst die doppelte Dicke der Metallkante und den Verlust durch Sägen und Feilen, um unzureichende Abmessungen zu vermeiden. Es ist also sicherer, mehr Zugabe zu lassen, wie in Abbildung 2-8 gezeigt. Mit dieser Methode wird vor allem sichergestellt, dass die Länge der Metallkante mindestens dem erforderlichen Umfang entspricht. Ist eine ausreichend lange Metallkante vorhanden, kann dieser Schritt entfallen, und die Metallkante kann direkt um den Edelstein gewickelt und an der entsprechenden Stelle geschnitten werden.
Abbildung 2-7 Messen des Umfangs des Edelsteins mit einem Papierstreifen
Abbildung 2-8 Bestimmen der Länge der Metallkante
(4) Biegen der Metallkante
Nachdem die Metallkante geglüht und erweicht ist, wickeln Sie sie so fest wie möglich um den Edelstein, um die endgültige Länge der Metallkante zu bestimmen (siehe Abbildung 2-9).
(5) Schneiden der Metallkante
Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Metallkante den Edelstein fest umschließt, schneiden Sie die Metallkante mit einer Metallsäge auf die festgelegte Länge zu, wobei Sie darauf achten, dass der Schnitt so gerade wie möglich ist, wie in Abbildung 2-10 gezeigt.
Abbildung 2-9 Biegen der Metallkante
Abbildung 2-10 Schneiden der Metallkante
(6) Festziehen der Verbindung
Wenn die geschnittene Metallkantenverbindung nicht gerade ist, sollte sie zunächst mit einer Feile getrimmt werden. Sobald die Verbindung gerade ist, verwenden Sie eine Zange, um die Verbindung einzustellen und festzuziehen, wie in Abbildung 2-11 gezeigt.
(7) Schweißen der Verbindung
Vergewissern Sie sich, dass die Verbindung fest sitzt, bevor Sie die Metallkante schweißen, wie in Abbildung 2-12 gezeigt.
Abbildung 2-11 Festziehen der Verbindung
Abbildung 2-12 Schweißen der Verbindung
(8) Anpassen der Form der Metallkante
Nach dem Schweißen passt die Zange die Form der Metallkante an die Form des Edelsteins an, wie in Abbildung 2-13 gezeigt.
(9) Testen der Einstellhalterung
Drücken Sie den Edelstein in die geschweißte Metallkante und achten Sie auf eventuelle Lücken. Wenn es offensichtliche Lücken gibt, muss die Kante aufgesägt und erneut festgezogen werden. Bei der Prüfung der Fassung erreicht eine eng anliegende Metallkante die gewünschte Form, indem sie den Edelstein gegen das Metall drückt, so dass nur minimale manuelle Anpassungen erforderlich sind. Die Prüfung der Fassung ist in Abbildung 2-14 dargestellt.
Abbildung 2-13 Anpassen der Form der Metallkante
Abbildung 2-14 Testen der Einstellhalterung
(10) Schweißen der Basis
Nachdem die geeignete Metallkante durch Steinproben in die gewünschte Form gebracht wurde, kann die geschweißte Metallbasis vorbereitet werden (siehe Abbildung 2-15). Der vorbereitete Sockel sollte die gesamte Metallkante umfassen, und nach dem Schweißen des Sockels müssen überstehende Teile abgeschnitten werden.
(11) Absägen der überschüssigen Metallbasis an der Außenseite
Nach dem Anschweißen der Metallkante an die Metallbasis sägen Sie die überstehende Metallbasis an der Außenseite ab, wie in Abbildung 2-16 gezeigt.
Abbildung 2-15 Schweißsockel
Abbildung 2-16 Absägen der überstehenden Metallgrundfläche an der Außenseite
(12) Schleifen der Kanten
Nach dem Absägen des überschüssigen Metallsockels an der Außenseite glätten Sie die Kanten mit einer Feile, wie in Abbildung 2-17 gezeigt.
(13) Aushöhlung der Metallbasis
Neben dem Absägen des überschüssigen Metalls vom äußeren Sockel kann auch die Innenseite ausgehöhlt werden, was jedoch nicht zwingend erforderlich ist. Dies sollte je nach den besonderen Umständen gewählt werden, wobei die Tragfähigkeit des Sockels gewährleistet sein muss. Die Aushöhlung kann das Gewicht reduzieren, den Metallverlust verringern und die Ästhetik des Designs verbessern. Handelt es sich bei dem Material um transparente oder halbtransparente Edelsteine, kann auch Licht durchdringen. Beim Schneiden der inneren Aushöhlung werden zunächst mit einem Bohrer Löcher an den Kanten der ausgehöhlten Form gebohrt, dann wird ein Sägedraht in das Loch eingeführt, um die Metallbasis abzusägen, und schließlich wird sie glatt poliert, wie in den Abbildungen 2-18 und 2-19 gezeigt.
(14) Justierung der Metallkanten
Überprüfen Sie vor dem Setzen des Steins ein letztes Mal die Höhe der Metallkante und schleifen Sie den Überschuss ab, wie in Abbildung 2-20 gezeigt. Bei dickeren Fassungen kann eine Fase geschliffen werden, um die Dicke der oberen Kante zu verringern, damit die Metallkante beim Setzen des Steins leichter unter Druck gesetzt werden kann, wie in den Abbildungen 2-21 und 2-22 gezeigt.
Abbildung 2-17 Schleifen der Kanten
Abbildung 2-18 Hohle Basis
Bild 2-19 Hohlkanten beschneiden
Abbildung 2-20 Bearbeitung der Höhe der Metallkante
Abbildung 2-21 Verfahren zur Handhabung dickerer Blenden
Bild 2-22 Schleifen der Schrägfläche der Metallkante
(15) Schweißen von Metallfittings
Bei dekorativen Gegenständen wie Schmuck mit Einlagen ist es am besten, die Metallbeschläge wie Halskettenverschlüsse, Ringbänder und Ohrstecker vor dem Setzen der Steine zu schweißen, da alle feuertechnischen Schritte vor dem Setzen der Steine abgeschlossen sein müssen. Wenn Sie die Metallbeschläge nach der Einlage hinzufügen möchten, können Sie nur punktuell schweißen. In diesem Fall handelt es sich bei dem Metallbeschlag um einen Ohrhaken. Schweißen Sie also zuerst den geraden Metalldraht und biegen Sie ihn am Ende in die Form des Ohrhakens, um die nachfolgende Produktion nicht zu stören, wie in Abbildung 2-23 gezeigt.
(16) Befestigen des Metalls
Nach dem Schweißen der Beschläge werden die Verunreinigungen durch Säubern oder Behandeln mit Alaun entfernt und die Innenseite der Steinfassung geglättet. Dann wird die vorbereitete Metallfassung auf der Siegellackkugel oder dem Steinsetzsockel befestigt, wobei darauf zu achten ist, dass das Wachs den Metallrand nicht zu stark bedeckt. Bei einer Lünette mit massivem Boden kann der Metallboden mit Feuer erhitzt und auf die Wachsoberfläche gedrückt werden; bei einem hohlen Boden muss darauf geachtet werden, dass das Wachs nicht aus dem hohlen Teil des Metalls in die Lünette überläuft und die Steinfassung beeinträchtigt. Die Methode zum Fixieren des Metalls besteht darin, es auf das Wachs zu legen, wenn es halb abgekühlt und nicht zu flüssig ist, und es mit einer Pinzette oder einem anderen Werkzeug in das umgebende Wachs zu drücken, um es an seinem Platz zu halten, wie in Abbildung 2-24 gezeigt.
Bild 2-23 Schweißen von Beschlägen
Abbildung 2-24 Befestigen des Metalls
(17) Platzierung des Steins
Nachdem Sie das Metall befestigt haben, legen Sie den Edelstein gleichmäßig in die Lünette. Sie können mit einem Holzhammer oder einem ähnlichen Werkzeug leicht auf die Oberseite des Edelsteins drücken, um sicherzustellen, dass er vollständig in der Lünette sitzt. Prüfen Sie während des Einsetzens des Steins von der Seite, ob der Edelstein gerade in der Lünette sitzt, um ein ungleichmäßiges Einsetzen zu vermeiden, das ein Kippen des Edelsteins zur Folge haben könnte. Die Steinfassung ist in Abbildung 2-25 dargestellt.
(18) Setzen des Steins - Punktfixierung
Beim Setzen des Steins sollte bei dickeren Lünetten ein Meißel in Verbindung mit einem Hammer zum Pressen des Metalls verwendet werden; bei dünneren Lünetten kann ein rechteckiger Flachmeißel zum Pressen des Metalls verwendet werden. Unabhängig von der verwendeten Methode sind die Schritte jedoch gleich. Finden Sie zunächst symmetrische Punkte um die Mittelachse auf der ovalen Form und fixieren Sie diese paarweise. Die Schritte zum Fixieren der Punkte sind in den Abbildungen 2-26 bis 2-29 dargestellt.
Abbildung 2-26 Reihenfolge der Punktfixierung
Abbildung 2-27 Die Haltung bei der Verwendung eines Flachkopfmeißels
Abbildung 2-28 Symmetrische Punktfixierung (vier Punkte)
Abbildung 2-29 Symmetrische Punktfixierung (acht Punkte)
(19) Einstellung des Steins - zyklisches Kantenpressen
Nach der Fixierung des Punktes wird das Metall dann kreisförmig gedrückt. Dabei muss die Hand, die den Meißel hält, keine Kraft nach unten ausüben; sie muss lediglich flexibel an der Metallkante entlanggleiten, während der Hammer einen kontinuierlichen Schlagzustand beibehält. Das kreisförmige Pressen des Metalls sollte mit minimaler Kraft erfolgen; es kann mehrmals wiederholt werden, bis der Edelstein sicher gefasst ist, wie in Abbildung 2-30 gezeigt.
(20) Endbearbeitung - Beschneiden
Nach dem festen Einsetzen des Steins ist der Metallrand mehr oder weniger uneben und muss mit Hilfe einer Feile oder eines Stößels geglättet werden. Die Ebenheit des Metallrandes ist entscheidend für die Schönheit der Fassung, daher ist es wichtig, dass die ebenen Flächen und Ecken des Metallrandes sauber und gleichmäßig breit sind. Achten Sie darauf, den Stein nicht zu zerkratzen, vor allem wenn er von geringer Härte ist, wenn Sie ihn mit der Feile bearbeiten. Wenn Sie die Innenseite der Metallkante mit einem Spatel bearbeiten, achten Sie darauf, dass der Stößel tangential zur Kante des Steins verläuft, sonst zerkratzt er den Stein ebenfalls. Schneiden Sie die Kante wie in Abbildung 2-31 gezeigt.
Abbildung 2-30 Zyklisches Kantenpressen
Abbildung 2-31 Beschneiden
(21) Endbearbeitung - Polieren
Polieren ist nach dem Richten der Fassungen von entscheidender Bedeutung; Schleifpapierrollen sind unverzichtbar, aber sie können den Edelstein beschädigen, also seien Sie sehr vorsichtig, wenn Sie sie verwenden. Gummipolierscheiben und Polierscheiben beschädigen den Edelstein nicht. Das Polieren mit Sandpapierrollen ist in Abbildung 2-32 dargestellt, das Polieren mit einer Polierscheibe in Abbildung 2-33.
Abbildung 2-32 Verwendung von Schleifpapierrollen zum Polieren.
Bild 2-33 Polieren mit einer Polierscheibe
(22) Vervollständigung der ovalen Cabochon-Edelsteine in Lünettenfassung
Biegen Sie den Metalldraht in eine Hakenform und polieren Sie ihn, um die ovale Cabochon-Edelsteinfassung zu vervollständigen, wie in Abbildung 2-34 gezeigt.
1.2 Schritte zur Herstellung einer tropfenförmigen Cabochon-Edelsteinfassung
(1) Materialvorbereitung
Wählen Sie einen tropfenförmigen Cabochon-Edelstein, beachten Sie die Größe und Höhe des Metallrands, bestimmen Sie die Dicke und Höhe des Metallrands, berechnen Sie die Länge des Metallrands und beziehen Sie sich auf die Schritte 1 bis 3 des Prozesses zum Einfassen eines ovalen Cabochon-Edelsteins in eine Lünette für bestimmte Vorgänge. Die Materialvorbereitung ist in Abbildung 2-35 dargestellt.
(2) Biegen der Metallkante
Biegen Sie die Lünette, ausgehend von der tropfenförmigen Spitze entlang der Kante des Edelsteins, wie in Abbildung 2-36 gezeigt.
Abbildung 2-35 Materialvorbereitung
Abbildung 2-36 Biegen von Metallkanten
(3) Schneiden der Metallkante
Bei einer Form wie einem Wassertropfen mit einer spitzen Ecke wird die Setzfläche der Metallkante an der tropfenförmigen spitzen Ecke belassen, um die Ästhetik der spitzen Ecke zu gewährleisten. Nachdem Sie die Position der Verbindung bestimmt haben, schneiden Sie die Metallkante wie in Abbildung 2-37 gezeigt. Für die Verbindung gibt es zwei Verarbeitungsmethoden, wie in Abbildung 2-38 dargestellt.
Bild 2-37 Schneiden von Metallkanten
Abbildung 2-38 Zwei Methoden zur Bearbeitung der Verbindung von tropfenförmigen Metallkanten
(4) Schweißen der Metallkante
Schweißen Sie die geschnittenen und sauber polierten Metallkanten wie in Abbildung 2-39 gezeigt.
(5) Reinigung der Lötecke
Nach dem Schweißen der Ecken verbleiben oft Lötmittelreste in den Ecken. Um sicherzustellen, dass der Edelstein flach und passgenau in den Metallrahmen eingesetzt werden kann, muss das Restlot mit einer Säge oder einem Zahnstocher von den Metallecken entfernt werden, wie in Abbildung 2-40 gezeigt.
Bild 2-39 Schweißen von Metallkanten
Bild 2-40 Reinigung der Lötecke
(6) Testen der Einstellhalterung
Setzen Sie den Edelstein nach dem Einstellen der Metallkante in die Fassung ein und beobachten Sie, ob die Metallkante eng an der Edelsteinkante anliegt. Der Metallrand muss verkleinert werden, wenn offensichtliche Lücken vorhanden sind, wie in Abbildung 2-41 gezeigt.
(7) Schweißen der Metallbasis
Der Metallsockel sollte alle Blenden aufnehmen können. In diesem Schritt werden die flachen Blenden mit dem Metallsockel verschweißt, wie in Abbildung 2-42 dargestellt.
Abbildung 2-41 Testen der Einstellhalterung
Abbildung 2-42 Schweißen der Metallbasis
(8) Absägen der überschüssigen Metallbasis an der Außenseite
Nach dem Anschweißen der Metallkanten an den Metallsockel sägen Sie den überstehenden Metallsockel des Metalls an der Außenseite ab, wie in Abbildung 2-43 gezeigt.
(9) Aushöhlung der Metallbasis
Bohren Sie Löcher und höhlen Sie die Unterseite aus; siehe Schritt 13 des Verfahrens zum Einfassen eines ovalen Cabochons mit Edelstein, wie in Abbildung 2-44 gezeigt.
Abbildung 2-43 Absägen des überstehenden Metallbodens an der Außenseite
Abbildung 2-44 Aushöhlen des Metallsockels
(10) Einstellen der Metallkante
Bevor Sie den Stein fassen, überprüfen Sie die Höhe der Metallkante und schleifen Sie den Überschuss ab. Bei diesem Schritt ist es wichtig zu beachten, dass bei schrägen Cabochon-Edelsteinen, unabhängig davon, ob sie tropfenförmig, marquiseförmig oder rechteckig sind, die Metallkante an den spitzen Ecken so abgeschliffen werden sollte, dass die Lünette an den spitzen Ecken von der Seite gesehen niedriger ist als die horizontale Linie der Metallkante. Die Bearbeitung der Metallkante für tropfenförmige Cabochon-Edelsteine ist in Abbildung 2-45 dargestellt, die Bearbeitung für rechteckige Cabochon-Edelsteine in Abbildung 2-46.
Abbildung 2-45 Behandlung eines tropfenförmigen Edelstein-Cabochons mit Metallkante
Abbildung 2-46 Behandlung der Metallkante eines rechteckigen Bogen-Cabochons aus Edelstein
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(11) Schweißen von Metallfittings
Der Ring des Anhängers, der geschweißt werden muss, sollte vor dem Einsetzen des Edelsteins angeschlossen werden, wie in Abbildung 2-47 gezeigt.
(12) Befestigen des Metalls
Befestigen Sie die Lünette für die Lünettenfassung an der Siegellackkugel oder an der Fassungsbasis, wie in Schritt 16 des Prozesses für die Lünettenfassung eines ovalen Cabochons mit Edelsteinen gezeigt (siehe Abbildung 2-48).
Bild 2-47 Schweißen von Metallfittings
Abbildung 2-48 Befestigen des Metalls
(13) Platzierung des Steins
Drücken Sie den Stein in die Lünette; siehe Schritt 17 des Verfahrens zum Einsetzen des ovalen Cabochons in die Lünette, wie in Abbildung 2-49 gezeigt.
(14) Setzen des Steins - Punktfixierung
Die Extrusion der Lünette erfolgt weiterhin nach der Methode der Punktfixierung, gefolgt von zyklischer Extrusion. Bei Formen wie Kreisen, Ellipsen und Quadraten, die zwei Symmetrielinien haben, lassen sich die symmetrischen Punkte des Kreuzungspunkts leicht finden, so dass die Punkte auf der Symmetrieachse als Standard für die Punktfixierung verwendet werden können. Die Tropfenform hat jedoch nur eine Symmetrielinie, so dass es sinnvoller ist, die symmetrischen Punkte auf beiden Seiten der Achse in zwei Gruppen zu unterteilen: eine obere und eine untere. In Abbildung 2-50 wird nach der Punktfixierung an den Punkten der Gruppe ①② die Punktfixierung an den Punkten der Gruppe ③④ durchgeführt.
Abbildung 2-49 Platzieren des Steins
Abbildung 2-50 Reihenfolge der Punktfixierung
(15) Setzen des Steins - zyklisches Kantenpressen
Die Methode des zyklischen Kantenpressens nach der Punktfixierung entspricht der Fassung von ovalen Cabochon-Edelsteinen in Lünetten. Spezifische Arbeitsschritte und Vorsichtsmaßnahmen beziehen sich auf die Produktionsschritte der ovalen Cabochon-Edelsteinfassung in Lünette 19, wie in Abbildung 2-51 dargestellt.
(16) Prüfen, ob die Einstellung sicher ist
Beim Crimpen sollte man ständig darauf achten, ob der Stein fest sitzt. Nach dem Einsetzen des Steins wird die Oberfläche von Metallspänen und anderen Verunreinigungen gesäubert, und schließlich wird geprüft, ob die Fassung des Edelsteins dicht ist. Berühren Sie den Stein, um sich zu vergewissern, dass er fest sitzt und stabil ist, bevor Sie mit dem nächsten Produktionsschritt fortfahren. Besonderes Augenmerk sollte auf die Dichtigkeit des Metalls an der tropfenförmigen, spitzen Ecke gelegt werden. Überprüfen Sie die Stabilität der Fassung, wie in Abbildung 2-52 dargestellt.
Abbildung 2-51 Zyklisches Kantenpressen
Abbildung 2-52 Reinigen von Verunreinigungen und Prüfen der Dichtigkeit der Blendeneinstellung
(17) Endbearbeitung - Beschneiden
Glätten Sie die Innenseite der Metallblende an den spitzen Ecken mit einem Flachkopfstößel und feilen Sie die Außenseite der Metallkante, wie in den Abbildungen 2-53 und 2-54 gezeigt.
Abbildung 2-53 Beschneiden der inneren Metallkante des Metalls
Abbildung 2-54 Beschneiden der äußeren Metallkante des Metalls
(18) Endbearbeitung - Polieren
Verwenden Sie Schleifpapierrollen und Polierscheiben, wie in Abbildung 2-55 dargestellt.
(19) Vervollständigung der tropfenförmigen Cabochon-Edelsteine in der Fassung
Die fertige tropfenförmige Cabochon-Edelsteinfassung ist in Abbildung 2-56 dargestellt.
Bild 2-55 Polieren mit Schleifpapierrollen
Abbildung 2-56 Fertigstellung der Fassung für den tropfenförmigen Cabochon-Edelstein
2. Methode zur Herstellung von Facettenfassungen für Edelsteine
Unterschiede zwischen facettierten Edelsteinen und Cabochon-Edelsteinen bei der Herstellung von Fassungen: Zum einen kann die Unterseite der Edelsteinfassungen für facettierte Edelsteine nicht flach sein; sie muss Platz für das Einsinken des Pavillons des facettierten Edelsteins bieten, so dass eine flache Oberfläche ihn nicht tragen kann und einen Ring aus Gürteln innerhalb der Metallkante erfordert, um den Edelstein zu stützen; zum anderen ist das Metallextrusionsverfahren bei Fassungen für facettierte Edelsteine anders. Im Folgenden werden die Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von Fassungen mit facettierten Edelsteinen am Beispiel von runden Edelsteinen mit Brillantschliff und rechteckigen Edelsteinen mit Brillantschliff vorgestellt. Da sich bei der Fassung von facettierten Edelsteinen und Cabochon-Edelsteinen einige Schritte und Vorsichtsmaßnahmen wiederholen, werden die sich wiederholenden Teile der Schritte für die Fassung von facettierten Edelsteinen weggelassen und können im vorherigen Text nachgelesen werden. Die runde Edelsteinfassung mit Brillantschliff ist in Abbildung 2-57 dargestellt, die rechteckige in Abbildung 2-58.
Abbildung 2-57 Lünettenfassung für runde Edelsteine mit Brillantschliff
Abbildung 2-58 Rechteckiger Edelstein mit Brillantschliff Lünette Fassung
2.1 Schritte für die Herstellung von runden Brillantschliff Edelstein Lünette Einstellung
(1) Materialvorbereitung
Bei der Lünettenfassung mit facettierten Edelsteinen stützt das Metall den Edelstein von der Zarge aus, so dass keine Basis erforderlich ist; solange der Edelstein den Boden nicht freilegt, hat eine Basis keine Auswirkungen. Es ist jedoch wichtig, darauf zu achten, dass die Kanten, die die Fassung des Steins stützen, im Verhältnis zu seinem Pavillon angemessen positioniert sind. Im Allgemeinen sollte die Dicke der Kanten mindestens 0,5 mm betragen. Der runde Brillantschliff-Edelstein und die Lünette sind in Abbildung 2-59 dargestellt. Der Querschnitt der Steinfassung von facettierten Edelsteinen und Cabochon-Edelsteinen in der Lünette ist in Abbildung 2-60 dargestellt.
Abbildung 2-59 Runde Edelsteine im Brillantschliff und Lünette
Abbildung 2-60 Querschnitt durch die Position der Steinfassung von facettierten Edelsteinen und Cabochon-Edelsteinen in Fassungen
(2) Fassung von Steinen
Die Extrusionsrichtung des Metalls bei der Fassung mit facettierten Edelsteinen ist eher nach unten gerichtet, weil der Winkel der Krone kleiner ist und die Extrusionsrichtung des Meißels dem Winkel der Edelsteinkrone folgt. Daher ist die Extrusionsrichtung des facettierten Edelsteins im Vergleich zum Cabochon-Edelstein, der von den Seiten zur Mitte hin extrudiert, eher nach unten gerichtet. Die Schritte für das Extrudieren von facettierten Edelsteinen unterscheiden sich von denen für Cabochon-Edelsteine, da sie zunächst Punkte symmetrisch entlang der Mittelachse fixieren und dann zyklisch die Kanten drücken, wie in den Abbildungen 2-61 und 2-62 gezeigt.
Abbildung 2-61 Punktuelle Fixierung
Abbildung 2-62 Zyklisches Kantenpressen
(3) Fertigstellung
Der Druck nach unten führt unweigerlich zu Unebenheiten auf der Innenseite der Metallkante. Daher sollte die Innenseite zunächst mit einem Schieber repariert, dann mit einer Feile geglättet und schließlich mit Schleifpapierrollen, Polierscheiben usw. poliert werden. Das Ausbessern der Innenseite der Metallkante mit einem Stößel ist in Abbildung 2-63 dargestellt.
(4) Vervollständigung der Lünettenfassung für den runden Brillantschliff-Edelstein
Die fertige Lünettenfassung mit rundem Brillantschliff ist in Abbildung 2-64 dargestellt.
Abbildung 2-63 Reparieren der Innenseite der Metallkante mit einem Stößel
Abbildung 2-64 Fertige Fassung für einen Edelstein mit rundem Brillantschliff in der Lünette
2.2 Schritte zur Herstellung der rechteckigen Brillantschliff-Edelsteine in der Fassung
(1) Vorläufige Vorbereitung
Die Unterseite der Steinfassung lässt eine Aussparung für den Edelsteinpavillon, so dass die Höhe verhindert, dass der Edelstein seine Unterseite zeigt, wie in Abbildung 2-65 gezeigt.
(2) Bearbeitung der Innenseite der Metallkante
Im Vergleich zur Fassung mit rechteckigen Edelsteinen mit Brillantschliff besteht der größte Unterschied bei der Fassung mit runden Edelsteinen mit Brillantschliff in der Behandlung der Innenseite der Metallkante und der Ecken. Zunächst sollte an den Ecken der Innenseite des Metallrands mit einem kugelförmigen Fräser von etwa 0,5 mm eine Rille angebracht werden, wie in Abbildung 2-66 gezeigt.
Abbildung 2-65 Querschnitt durch eine rechteckige Edelsteinfassung mit Brillantschliff
Abbildung 2-66 Position der inneren Rille der Metallkante der rechteckigen Brillantschliff-Edelsteinfassung
(3) Säge eine Öffnung im rechten Winkel
Sägen Sie eine Öffnung im rechten Winkel und mit einer Tiefe oberhalb des Gürtels des Edelsteins, so dass etwas Platz für die Öffnung bleibt, um sie zu schließen, wie in Abbildung 2-67 gezeigt.
(4) Setzen der Stein-Extrudier-Ecke
Nachdem Sie eine Öffnung im rechten Winkel gesägt haben, drücken Sie das Metall an der Öffnung in der diagonalen Reihenfolge nach unten, wie in den Abbildungen 2-68 bis 2-70 gezeigt. Wenn die Ecken zuerst extrudiert werden, ist es einfacher, die Öffnungen in den späteren Phasen der Fassung zu schließen. Ein Beispiel für eine falsche Steinfassung ist in Abbildung 2-71 dargestellt.
Abbildung 2-68 Die rote Linie zeigt den Sägeschnitt
Abbildung 2-69 Drücken Sie die Metallkante im rechten Winkel in einer diagonalen Reihenfolge
Abbildung 2-70 Gleichmäßiges Auspressen an allen vier Ecken
Abbildung 2-71 Demonstration einer falschen Steinsetzung
(5) Setzen des Steins - zyklisches Kantenpressen
Nachdem Sie die vier Ecken festgezogen haben, drücken Sie die geraden Lünetten fest und verwenden dann einen Meißel, um die Kanten zyklisch zu drücken, um den Edelstein zusammenzudrücken und zu sichern, wie in den Abbildungen 2-72 und 2-73 gezeigt.
Abbildung 2-72 Draufsicht auf die komprimierte Metallkante
Abbildung 2-73 Seitenansicht der Metallkante
3. Andere Methoden der Lünetteneinstellung
Die Methoden der Lünettenfassung für Cabochons und facettierte Edelsteine sind relativ konventionell, aber das sind nicht die einzigen beiden Methoden. Es gibt viele Möglichkeiten, den Effekt der Lünettenfassung zu bereichern und unterschiedliche Designanforderungen zu erfüllen. So gibt es z. B. doppelköpfige Lünettenfassungen, umgekehrt verjüngte Lünettenfassungen usw., aber die Grundprinzipien sind gleich; nur die Vorsichtsmaßnahmen unterscheiden sich bei den verschiedenen Verfahren. Die Abbildungen 2-74 und 2-75 zeigen zwei unkonventionelle Lünettenfassungen.
Abbildung 2-74 Lünetteneinstellring (1)
Bild 2-75 Lünetteneinstellring (2)
3.1 Einstellung der inneren Schultern
Der Metallsockel der Cabochon-Fassung kann Metallteile und einen Metallring an der Innenseite des Metallrands anschweißen. Dieser Metallring kann ein kreisförmiges oder ringförmiges Teil sein, das den Edelstein auf die gleiche Weise wie die Metallbasis trägt. Der Unterschied besteht darin, dass diese Struktur ihr Volumen für dünnere Cabochon-Edelsteine vergrößern kann, indem der Metallrand erhöht wird. Diese Methode ist auch bei der doppelköpfigen, schalenförmigen und anderen Fassungsmethoden anwendbar, auf die später eingegangen wird. Der Querschnitt der inneren Schulterfassung ist in Abbildung 2-76 dargestellt. Es ist wichtig zu beachten, dass an der Stelle, an der der innere Metallring oder das Metallstück geschweißt ist, oft überschüssiges Lot vorhanden ist. Eine Möglichkeit, damit umzugehen, besteht darin, an der Schweißstelle einen Winkel zu schleifen, um Platz für das Lot zu lassen, wie in Abbildung 2-77 gezeigt. Eine andere Möglichkeit, mit dem überschüssigen Lot umzugehen, ist das Schleifen. Die Einstellung der inneren Schulterlünette ist in Abbildung 2-78 dargestellt.
Abbildung 2-76 Querschnitt durch die innere Schulterlünette
Abbildung 2-77 Winkelbehandlung der Schweißposition zwischen der Metallkante und dem inneren Metallstück
3.2 Halbe Lünettenfassung
Die halbe Lünettenfassung ist mit der vollen Lünettenfassung verwandt, da ein Teil des Metallrandes um den Edelstein herum zu Designzwecken entfernt wird, was vielfältigere Formen des Metallrandes ermöglicht. Bei der Halbkranzfassung muss der Edelstein jedoch in der Regel ein gewisses Volumen haben, um von einem Teil des Metallrandes sicher gefasst zu werden. Diese Fassungsart liegt zwischen der herkömmlichen Fassung und der Zackenfassung, wie in Abbildung 2-79 dargestellt.
3.3 Schalenförmige Lünettenfassung
Die bereits erwähnten Lünettenfassungen werden alle auf einer Basis gefertigt, die horizontal platziert werden kann. Im Gegensatz dazu wird die schalenförmige Lünette auf einer halbkugelförmigen Struktur gefasst, ähnlich einer Schale. Bei dieser Art der Fassung ist der Cabochon mit dem Metall verbunden, was eine flexiblere Ausrichtung des Edelsteins ermöglicht. Das Metall ist nicht nur eine Unterlage, sondern auch ein wichtiger Teil der visuellen Form. Diese Art der Fassung eignet sich auch für konische Edelsteine. Bei der Herstellung wird zunächst eine halbkugelförmige Form durch Stanzen einer Halbkugel mit einem Locher entsprechend der Größe des Edelsteins geschaffen, und ein Metallring wird innerhalb der halbkugelförmigen Struktur als Edelsteinbasis verschweißt. Dann wird das Metall mit Feuerlack oder ähnlichem fixiert. Die Art der Fassung des Steins ist dieselbe wie bei der zuvor vorgestellten Grundfassung, wobei einfach der Metallrand zur Mitte hin gedrückt wird. Der für die schalenförmige Fassung relevante Inhalt ist in den Abbildungen 2-80 bis 2-83 dargestellt.
Abbildung 2-80 Strukturdiagramm der schalenförmigen Lünettenfassung
Abbildung 2-81 Querschnitt einer schalenförmigen Fassung mit Metallstruktur
Abbildung 2-82 Schalenförmige Fassung für Cabochons und spitz zulaufende Edelsteine
Abbildung 2-83 Schalenförmige Lünettenfassung
3.4 Zweiköpfige Lünettenfassung
Die doppelköpfige Lünettenfassung ist eine Erweiterung der schulter- und schalenförmigen Lünettenfassungen und bezieht sich auf die Fassung von Edelsteinen an beiden Enden einer rohrförmigen Struktur. Bei der inneren Strukturbearbeitung können bei größeren Edelsteinen ein oder zwei Ringstrukturen als Basis für die Edelsteine auf beiden Seiten an die Innenwand des Metallrohrs geschweißt werden; bei kleineren Edelsteinen können die Steinauflagen direkt an beiden Enden des ausreichend dicken Metallrohrs mit einem kugelförmigen Fräser aufgeweitet werden. Die Schwierigkeit der doppelköpfigen Lünettenfassung liegt in der Fixierung, da beide Enden getrennt gesetzt werden müssen und beim Setzen des einen Endes das andere zwangsläufig im Siegellack fixiert wird. Daher eignet sich die doppelköpfige Lünettenfassung besser für die Verwendung von weißem Siegellack, der mit heißer Luft erweicht werden kann und nicht so leicht klebt; wenn roter Siegellack verwendet wird und dieser klebt, muss er in Bananenöl getränkt werden, um ihn zu entfernen. Der Querschnitt und das fertige Produkt der doppelköpfigen Lünettenfassung sind in Abbildung 2-84 und in Abbildung 2-85 dargestellt.
Abbildung 2-84 Querschnitt einer doppelköpfigen Lünettenfassung
Abbildung 2-85 Einstellung der doppelköpfigen Lünette
3.5 Lünettenfassung mit umgekehrter Konizität
Die umgekehrte Lünettenfassung eignet sich für stark gewölbte Oberflächen oder sogar konische Edelsteine mit spitzen Ecken. Der Kernpunkt der umgekehrten Lünettenstruktur besteht darin, dass oben ein breiter und unten ein schmaler Metallrand entsteht, so dass der Edelstein von der breiteren Seite her kopfüber in die Randstruktur eingesetzt werden kann. Zunächst muss ein Metallstreifen geeigneter Größe vorbereitet werden, wobei eine Seite zu Zähnen oder einer Wellenform gesägt wird, während die andere Seite gerade bleibt; dann wird der Metallstreifen zu einem Ring geformt und die Nahtstelle verschweißt; anschließend wird der Metallrand mit einem Werkzeug zu einer breiten gezahnten und einer schmalen geraden Kante geformt; nach der Vorbereitung der Kante wird der Edelstein umgedreht, wobei die Zähne oder die Wellenform zur Unterseite des Edelsteins hin gebogen werden und eine feste Struktur bilden, wie in Abbildung 2-86 dargestellt.
Abschnitt III Die Anwendung der Lünettenfassung im Schmuckdesign
Das größte Merkmal der Lünettenfassung ist ihre Stabilität; selbst weicheres reines Gold und reines Silber können das Ziel einer stabilen Fassung erreichen. Außerdem kann sie eine Vielzahl von Edelsteinarten aufnehmen. Aus gestalterischer und ästhetischer Sicht vermittelt die Lünettenfassung einen vollen und gleichmäßigen visuellen Eindruck. Der gesamte und kohärente Metallrand, der auf Glanz poliert ist, ähnelt den Linien, die um die Edelsteine gezogen werden, und unterstreicht die Feinheit des Designs. Die Lünettenfassung ist eine der am häufigsten verwendeten Fassungsmethoden in der traditionellen Schmuckherstellung. Das liegt zum einen daran, dass sie leicht zu beherrschen ist, und zum anderen daran, dass im antiken Schmuck hauptsächlich reine Gold- und Silbermetalle verwendet wurden, die eine geringere Härte aufweisen, so dass die Lünettenfassung am besten geeignet ist. Optisch gesehen werden bei antikem und ethnischem Schmuck häufig Edelsteine mit hoher Farbsättigung verwendet, z. B. rote Koralle, Türkis und Bernstein. Bei mongolischem und tibetischem Schmuck beispielsweise wird nicht die Transparenz der Edelsteine betont, sondern die Intensität der Farbe; passend dazu erzeugen Farben mit hoher Sättigung in Kombination mit großen Flächen metallischen Glanzes, insbesondere reinem Gold, eine stärkere optische Wirkung. So werden z. B. mit filigranen Techniken hergestellte Schmuckstücke häufig mit Edelsteinen in Zargenfassung kombiniert, was zu einem stärkeren Farbkontrast führt. Die Abbildungen 2-87 und 2-88 zeigen Perlenschmuck mit Goldeinlage aus dem 17. bis 19. Jahrhundert bzw. marokkanischen Perlenschmuck aus dem 18.
Abbildung 2-87 17.-19. Jahrhundert Gold mit Perlen und Edelsteinen eingelegt Rundes Filigran
Abbildung 2-88 Marokkanische Perlenornamente aus dem 18.
Im zeitgenössischen Schmuckdesign ist die Lünettenfassung nach wie vor eine relativ gängige Methode zur Fassung von Cabochon-Edelsteinen und hat sich zu immer reichhaltigeren Formen entwickelt, die sich an die wechselnden Formen der Edelsteine anpassen. Es gibt auch viele aufregende künstlerische Schmuckstücke, in denen Innovationen in der Lünettenfassung erforscht werden, die für das Erlernen der Handwerkskunst von Vorteil sind und gleichzeitig die Designperspektiven erweitern, wie in den Abbildungen 2-89 bis 2-92 gezeigt.
Abbildung 2-89 Einfassung von Schmuckstücken (1)
Abbildung 2-90 Lünettenfassung Schmuck (2)
Abbildung 2-91 Lünettenfassung Schmuck (3)
Abbildung 2-92 Lünettenfassung Schmuck (4)
Die Lünettenfassung mag als Einstiegsmethode zum Erlernen von Fassungstechniken einfach erscheinen, aber sie hat die längste Geschichte der Fassung und ein großes Innovationspotenzial. Die Anwendung der Lünettenfassung kann sehr flexibel sein; die Kontrolle des Metallrandes ist wie ein Designvorschlag, bei dem die Skala innerhalb des Bereichs der Einlage nicht absolut ist. Die so genannte "geeignete" Breite und Höhe stellt das Verständnis des Designers für Edelsteine auf die Probe, und es ist zu hoffen, dass Anfänger im Bereich der Fassung durch die Lünettenfassung kreative Anregungen erhalten können.
