Come realizzare un castone? Focus sulle tecniche delle gemme sfaccettate e dei cabochon

Imparate le basi dell'incastonatura dei gioielli, facile per i principianti. Copre gemme cabochon ovali e a goccia, oltre a pietre sfaccettate. Consigli sulla preparazione del metallo, sulla piegatura, sul taglio e sull'incastonatura. Indispensabile per gioiellieri, studi e designer che realizzano pezzi personalizzati.

Come realizzare un castone? Focus sulle tecniche delle gemme cabochon e sfaccettate

Panoramica delle incastonature, metodi di realizzazione e applicazioni nel design della gioielleria

Dal punto di vista della produzione, l'incastonatura a castone presenta un grado di difficoltà relativamente basso, è più facile da apprendere per i principianti e può essere utilizzata come contenuto introduttivo per l'apprendimento dell'incastonatura. Allo stesso tempo, l'incastonatura a castone ha una forte inclusività dei materiali, può adattarsi alle gemme cabochon e alle gemme sfaccettate e rappresenta la maggior parte dell'intarsio di materiali integrati. È un'applicazione molto forte di un tipo di incastonatura!

Figura 2-1 Intarsio con pietre preziose

Intarsio con pietre preziose

Indice dei contenuti

Sezione I Panoramica dell'impostazione della lunetta

L'incastonatura a castone si riferisce al fissaggio di una pietra preziosa mediante la pressione di un bordo metallico intorno ad essa, che la tiene in posizione dalla sua cintura. La sua struttura è costituita da una base e da un bordo metallico che poggia sulla base. Questo metodo di incastonatura è uno dei più utilizzati per incastonare le gemme nella gioielleria tradizionale e moderna, soprattutto per le gemme cabochon. La sua ampia applicazione è dovuta alla sua flessibilità e alla sua grande inclusività, in quanto la maggior parte delle forme e dei materiali compositi delle gemme può essere fissata con il metodo di incastonatura a castone. Grazie alla sua forte fissazione, ha anche una forte adattabilità ai metalli, consentendo di utilizzare metalli morbidi come l'oro puro e l'argento puro per l'incastonatura delle gemme. I gioielli con castone sono illustrati nella Figura 2-1.

Rispetto ad altri metodi, l'incastonatura a castone dà un'impressione visivamente semplice, poiché il bordo metallico circonda la gemma, garantendo una maggiore stabilità. Sebbene l'incastonatura a castone sia adatta alla maggior parte delle gemme, lo è solo per alcune. Le incastonature a castone per gemme singole sono utilizzate soprattutto per le gemme cabochon più grandi. L'incastonatura a castone di una gemma cabochon può essere combinata con altri metodi o tecniche di incastonatura. Ad esempio, le pietre preziose incastonate in un castone sono abbellite in filigrana, come mostrato nella Figura 2-2.

Figura 2-1 Intarsio con pietre preziose

Figura 2-1 Intarsio con pietre preziose

Figura 2-2 Impostazione della filigrana

Figura 2-2 Impostazione della filigrana

Sezione II Metodo di realizzazione della castone

Le gemme utilizzate per l'incastonatura sono principalmente pietre cabochon e sfaccettate, con le pietre cabochon più comuni. La classificazione dell'incastonatura si divide in due categorie principali in base al tipo di pietre: la comune incastonatura a cabochon e l'incastonatura a pietra sfaccettata. Le differenze negli stili di taglio delle gemme comportano alcune differenze strutturali e operative nel processo di incastonatura, quindi i due tipi di incastonatura delle gemme saranno presentati separatamente. Inoltre, alcuni metodi di incastonatura sono progettati per forme specifiche di gemme o per applicazioni speciali; il testo seguente riassume casi rappresentativi di questi metodi speciali di incastonatura e spiega i punti chiave e le difficoltà del processo di produzione.

1. Metodo per la realizzazione di un castone per gemme cabochon

Tra le gemme cabochon, la forma ovale è quella più comune, seguita da quella a goccia con angolo appuntito, rettangolare, a cuore e altre ancora. Per le incastonature a castone di gemme sfaccettate, poiché la superficie inferiore è diversa da quella delle gemme cabochon, avendo un angolo conico e una pendenza, anche il trattamento della posizione della pietra incastonata varia. Di seguito verranno presentate le fasi di produzione per l'incastonatura di gemme cabochon di forma ovale e di gemme cabochon a forma di goccia come casi principali e verranno forniti i punti chiave per i metodi di incastonatura di altre forme di gemme cabochon. Come mostrato nelle Figure 2-3 e 2-4.

Figura 2-3 Bracciale con incastonatura a castone di gemme cabochon irregolari

Figura 2-3 Bracciale con incastonatura a castone di gemme cabochon irregolari

Figura 2-4 Anello con incastonatura a più pietre (Collezione del Museo V&A)

Figure 2-4 Multi-gemstone setting ring (V&A Museum Collection)

1.1 Fasi dell'incastonatura delle gemme cabochon di forma ovale
(1) Preparazione del materiale

Per prima cosa, selezionare la gemma e lo spessore e le dimensioni appropriate di 13 mm×18 mm. In questo caso, a titolo dimostrativo, è stato utilizzato un vetro bianco trasparente tagliato a cabochon e il metallo è l'argento 925, come mostrato nella Figura 2-5.

Figura 2-5 Materiali delle pietre preziose e dei metalli
Figura 2-5 Materiali delle pietre preziose e dei metalli

 

(2) Determinazione dello spessore e dell'altezza del bordo metallico

Lo spessore, la larghezza e la lunghezza del bordo del metallo utilizzato per l'incastonatura dipendono dalle dimensioni della gemma. Pertanto, nella maggior parte dei casi, si osserva prima la gemma e poi si determina il metallo in base alla gemma, seguendo il principio dell'idoneità. Una gemma più grande apparirà più armoniosa con un bordo di metallo più spesso, mentre una più piccola non lo sarà; lo spessore del bordo di metallo non è assoluto e può variare leggermente nella lavorazione successiva. L'altezza del bordo metallico può essere determinata osservando la posizione inclinata sul lato della gemma e la sua proporzione. Se il bordo metallico è troppo alto, oscurerà la superficie della gemma; se è troppo basso, non sarà ben incastonato. Questo è il principio per la preparazione dei materiali metallici. L'altezza del bordo metallico è illustrata nella Figura 2-6. In questo caso, lo spessore del bordo metallico deve essere pari a quello della pietra preziosa. In questo caso, lo spessore del metallo utilizzato per il bordo è di 1 mm e l'altezza è di 4 mm.

Figura 2-6 Altezza del bordo metallico
Figura 2-6 Altezza del bordo metallico

 

(3) Determinare la lunghezza del bordo metallico

Per calcolare la circonferenza della gemma, la circonferenza approssimativa di una gemma di forma rotonda può essere calcolata in base al diametro (circonferenza = Pi × diametro), ma le dimensioni richieste per il metallo dovrebbero includere una certa tolleranza. Poiché il taglio di una gemma di forma ovale può non essere necessariamente di forma ovale standard, si può tagliare una striscia di carta per circondare la gemma e ottenere una lunghezza intuitiva, come mostrato nella Figura 2-7. Le dimensioni richieste per il bordo metallico devono aggiungere più di tre volte la dimensione dello spessore sulla circonferenza della gemma; in questo caso, lo spessore del bordo metallico è di 1 mm, quindi la lunghezza del bordo metallico deve essere aumentata almeno di 3 mm. La tolleranza comprende il doppio dello spessore del bordo metallico e la perdita dovuta alla segatura e alla limatura per evitare dimensioni insufficienti, quindi lasciare una tolleranza maggiore è più sicuro, come mostrato nella Figura 2-8. Questo metodo garantisce principalmente che la lunghezza del bordo metallico non sia troppo lunga. Questo metodo garantisce principalmente che la lunghezza del bordo metallico sia almeno pari alla circonferenza richiesta. Se il bordo metallico è sufficientemente lungo, questo passaggio può essere omesso e il bordo metallico può essere avvolto direttamente intorno alla gemma e tagliato nella posizione appropriata.

Figura 2-7 Misurazione della circonferenza della gemma con una striscia di carta

Figura 2-7 Misurazione della circonferenza della gemma con una striscia di carta

Figura 2-8 Determinazione della lunghezza del bordo metallico

Figura 2-8 Determinazione della lunghezza del bordo metallico

 

(4) Piegatura del bordo metallico

Dopo che il bordo metallico è stato ricotto e ammorbidito, avvolgerlo il più strettamente possibile intorno alla gemma per determinare la lunghezza finale del bordo metallico, come illustrato nella Figura 2-9.

 

(5) Taglio del bordo metallico

Dopo essersi assicurati che il bordo metallico avvolga strettamente la gemma, utilizzare una sega per metalli per tagliare il bordo metallico alla lunghezza stabilita, assicurandosi che il taglio sia il più dritto possibile, come mostrato nella Figura 2-10.

Figura 2-9 Piegatura del bordo metallico

Figura 2-9 Piegatura del bordo metallico

Figura 2-10 Taglio del bordo metallico

Figura 2-10 Taglio del bordo metallico

 

(6) Serraggio del giunto

Se la giunzione del bordo metallico tagliato non è diritta, occorre prima rifilarla con una lima. Una volta che il giunto è dritto, utilizzare le pinze per regolare e stringere il giunto, come mostrato nella Figura 2-11.

 

(7) Saldatura del giunto

Prima di saldare l'interfaccia del bordo metallico, accertarsi che il giunto sia ben saldo, come mostrato nella Figura 2-12.

Figura 2-11 Serraggio del giunto

Figura 2-11 Serraggio del giunto

Figura 2-12 Saldatura del giunto

Figura 2-12 Saldatura del giunto

 

(8) Regolare la forma del bordo metallico

Dopo la saldatura, le pinze regolano la forma del bordo metallico in modo che corrisponda alla forma della pietra preziosa, come mostrato nella Figura 2-13.

 

(9) Prova del supporto di regolazione

Premere la gemma nel bordo metallico saldato e osservare se ci sono spazi vuoti. In caso di spazi vuoti evidenti, è necessario segare il bordo e serrarlo nuovamente. Durante il processo di prova dell'incastonatura, un bordo metallico ben aderente raggiungerà la forma desiderata spingendo il bordo della gemma contro il metallo, richiedendo una regolazione manuale minima. La prova della montatura di incastonatura è illustrata nella Figura 2-14.

Figura 2-13 Regolazione della forma del bordo metallico

Figura 2-13 Regolazione della forma del bordo metallico

Figura 2-14 Prova del supporto di impostazione

Figura 2-14 Prova del supporto di impostazione

 

(10) Saldatura della base

Una volta che il bordo metallico adatto è stato adattato alla forma desiderata attraverso la prova della pietra, è pronto per preparare la base metallica saldata (vedere Figura 2-15). La base preparata deve comprendere l'intero bordo metallico e, dopo la saldatura della base, le parti in eccesso devono essere rifilate.

 

(11) Taglio della base metallica in eccesso all'esterno

Dopo aver saldato il bordo metallico sulla base metallica, segare la base metallica in eccesso all'esterno, come mostrato nella Figura 2-16.

Figura 2-15 Base di saldatura

Figura 2-15 Base di saldatura

Figura 2-16 Taglio della superficie della base metallica in eccesso all'esterno

Figura 2-16 Taglio della superficie della base metallica in eccesso all'esterno

 

(12) Rettifica dei bordi

Dopo aver tagliato la base metallica in eccesso all'esterno, utilizzare una lima per lisciare i bordi, come mostrato nella Figura 2-17.

 

(13) Intaglio della base metallica

Oltre a segare il metallo in eccesso dalla base esterna, è possibile scavare anche il lato interno, ma non è obbligatorio. La scelta va fatta in base alle circostanze specifiche, garantendo la resistenza della base. L'incavatura può ridurre il peso, diminuire la perdita di metallo e migliorare l'estetica del design. Se il materiale è costituito da gemme trasparenti o semitrasparenti, la luce può passare attraverso di esse. Il taglio per l'incavatura interna deve essere eseguito praticando prima dei fori ai bordi della forma incavata con una fresa, poi inserendo un filo di sega nel foro per segare la base metallica e infine lucidando il tutto, come mostrato nelle Figure 2-18 e 2-19.

 

(14) Regolazione dei bordi metallici

Prima di incastonare la pietra, verificare un'ultima volta l'altezza del bordo metallico e molare la parte eccedente, come mostrato nella Figura 2-20. Per i castoni più spessi, è possibile rettificare uno smusso per ridurre lo spessore del bordo superiore, in modo da facilitare la pressione del bordo metallico durante l'incastonatura della pietra, come mostrato nelle Figure 2-21 e 2-22.

Figura 2-17 Smerigliatura dei bordi

Figura 2-17 Smerigliatura dei bordi

Figura 2-18 Base cava

Figura 2-18 Base cava

Figura 2-19 Rifinitura dei bordi vuoti

Figura 2-19 Rifinitura dei bordi vuoti

Figura 2-20 Elaborazione dell'altezza del bordo metallico

Figura 2-20 Elaborazione dell'altezza del bordo metallico

Figura 2-21 Metodo per la gestione di lunette più spesse

Figura 2-21 Metodo per la gestione di lunette più spesse

Figura 2-22 Rettifica della superficie inclinata del bordo metallico

Figura 2-22 Rettifica della superficie inclinata del bordo metallico

 

(15) Saldatura di raccordi metallici

Per gli oggetti decorativi, come i gioielli con intarsi, è meglio saldare gli accessori metallici come le chiusure delle collane, gli anelli e le spille per le orecchie prima di incastonare le pietre, poiché tutte le fasi legate al fuoco devono essere completate prima dell'incastonatura delle pietre. È possibile utilizzare solo la saldatura a punti se si desidera aggiungere accessori metallici dopo l'intarsio. In questo caso, l'accessorio metallico è un gancio per l'orecchio, quindi prima si salda il filo metallico diritto e, per evitare di interferire con la produzione successiva, lo si piega all'estremità a forma di gancio per l'orecchio, come mostrato nella Figura 2-23.

 

(16) Fissare il metallo

Dopo aver saldato i raccordi metallici, pulire le impurità mediante lavaggio acido o trattamento con allume e lisciare il lato interno della posizione della pietra. Quindi, fissare la lunetta metallica preparata sulla sfera di cera sigillante o sulla base di incastonatura della pietra, assicurandosi che la cera non copra eccessivamente il bordo metallico. Per l'incastonatura di castoni con fondo pieno, il fondo del metallo può essere riscaldato con il fuoco e premuto sulla superficie della cera; se il fondo è cavo, bisogna fare attenzione a evitare che la cera trabocchi nel castone dalla parte cava del metallo, compromettendo l'incastonatura della pietra. Il metodo per fissare il metallo consiste nel posizionarlo sulla cera quando è semi-raffreddato e non troppo fluido e usare pinzette o altri strumenti per spingere la cera circostante per tenerlo in posizione, come mostrato nella Figura 2-24.

Figura 2-23 Saldatura di raccordi metallici

Figura 2-23 Saldatura di raccordi metallici

Figura 2-24 Fissaggio del metallo

Figura 2-24 Fissaggio del metallo

 

(17) Posizionamento della pietra

Dopo aver fissato il metallo, posizionare la pietra preziosa in modo uniforme nel castone. È possibile premere delicatamente la parte superiore della gemma con un martello di legno o uno strumento simile per assicurarsi che si inserisca completamente nel castone. Durante il processo di incastonatura della pietra, osservare lateralmente per verificare se la gemma è in piano nel castone, per evitare un'incastonatura irregolare che potrebbe causare l'inclinazione della gemma. L'incastonatura della pietra è illustrata nella Figura 2-25.

Figura 2-25 Posizionamento della pietra
Figura 2-25 Posizionamento della pietra

 

(18) Posizionamento della pietra - Fissazione del punto

Nell'incastonatura della pietra, per i castoni più spessi si deve usare uno scalpello insieme a un martello per premere il metallo; per i castoni più sottili, si può usare uno scalpello rettangolare a testa piatta per premere il metallo. Tuttavia, indipendentemente dal metodo utilizzato, i passaggi sono coerenti. Per prima cosa, individuare i punti simmetrici rispetto all'asse centrale della forma ovale e fissarli a coppie. I passaggi per il fissaggio dei punti sono illustrati nelle figure da 2-26 a 2-29.

Figura 2-26 Ordine di fissaggio dei punti

Figura 2-26 Ordine di fissaggio dei punti

Figura 2-27 La postura di utilizzo di uno scalpello a testa piatta

Figura 2-27 La postura di utilizzo di uno scalpello a testa piatta

Figura 2-28 Fissazione simmetrica del punto (quattro punti)

Figura 2-28 Fissazione simmetrica del punto (quattro punti)

Figura 2-29 Fissazione simmetrica del punto (otto punti)

Figura 2-29 Fissazione simmetrica del punto (otto punti)

 

(19) Impostazione della pietra - Pressatura ciclica dei bordi

Dopo la fissazione del punto, il metallo viene premuto circolarmente. A questo punto, la mano che tiene lo scalpello non deve esercitare una forza verso il basso, ma deve solo scivolare in modo flessibile lungo il bordo del metallo, mentre il martello mantiene uno stato di battuta continua. La pressione circolare del metallo deve essere effettuata con una forza minima in una sola volta; può essere ripetuta più volte fino a quando la gemma non è incastonata in modo sicuro, come mostrato nella Figura 2-30.

 

(20) Finitura - Rifinitura

Dopo che la pietra è stata incastonata saldamente, il bordo di metallo sarà più o meno irregolare e sarà necessario levigarlo con l'aiuto di una lima o di uno spintore. La planarità del bordo metallico è decisiva per la bellezza dell'incastonatura, quindi è importante che le superfici piane e gli angoli del bordo metallico siano puliti e di larghezza uniforme. Durante la rifinitura con la lima, fare attenzione a non graffiare la pietra, soprattutto se di bassa durezza. Quando si usa una spatola per rifinire l'interno del bordo metallico, fare attenzione che lo spintore sia tangente al bordo della pietra, altrimenti si graffierà anche la pietra. Rifinire il bordo come mostrato nella Figura 2-31.

Figura 2-30 Pressatura ciclica dei bordi

Figura 2-30 Pressatura ciclica dei bordi

Figura 2-31 Rifinitura

Figura 2-31 Rifinitura

 

(21) Finitura - Lucidatura

La lucidatura è fondamentale dopo il livellamento dei castoni; i rulli di carta vetrata sono essenziali, ma possono danneggiare la gemma, quindi fate molta attenzione a non toccarli quando li usate. I rulli di gomma per la lucidatura e le ruote per la lucidatura non danneggiano la gemma. La lucidatura con i rulli di carta vetrata è illustrata nella Figura 2-32, mentre la lucidatura con le ruote lucidanti è illustrata nella Figura 2-33.

Figura 2-32 Utilizzo di rotoli di carta vetrata per la lucidatura.

Figura 2-32 Utilizzo di rotoli di carta vetrata per la lucidatura.

Figura 2-33 Lucidatura con un disco di lucidatura

Figura 2-33 Lucidatura con un disco di lucidatura

 

(22) Completare l'incastonatura a castone della gemma cabochon di forma ovale

Piegare il filo metallico a forma di gancio e lucidarlo per completare l'incastonatura della gemma cabochon di forma ovale, come mostrato nella Figura 2-34.

La Figura 2-34 completa l'incastonatura della gemma cabochon di forma ovale.
La Figura 2-34 completa l'incastonatura della gemma cabochon di forma ovale.
1.2 Fasi per la realizzazione di un'incastonatura per gemme cabochon a forma di goccia
(1) Preparazione del materiale

Selezionare una gemma cabochon a forma di goccia, osservare le dimensioni e l'altezza del bordo metallico, determinare lo spessore e l'altezza del bordo metallico, calcolare la lunghezza del bordo metallico e fare riferimento alle fasi da 1 a 3 del processo di incastonatura della gemma cabochon di forma ovale per le operazioni specifiche. La preparazione del materiale è illustrata nella Figura 2-35.

 

(2) Piegatura del bordo metallico

Partendo dalla punta a forma di goccia lungo il bordo della gemma, piegare il castone, come illustrato nella Figura 2-36.

Figura 2-35 Preparazione del materiale

Figura 2-35 Preparazione del materiale

Figura 2-36 Piegatura di bordi metallici

Figura 2-36 Piegatura di bordi metallici

 

(3) Taglio del bordo metallico

Per una forma come una goccia d'acqua con un angolo appuntito, l'interfaccia di impostazione del bordo metallico viene lasciata in corrispondenza dell'angolo appuntito a forma di goccia per garantire l'estetica dell'angolo appuntito. Dopo aver determinato la posizione della giunzione, tagliare il bordo metallico come mostrato nella Figura 2-37. La giunzione ha due metodi di lavorazione, come mostrato nella Figura 2-38.

Figura 2-37 Taglio dei bordi del metallo

Figura 2-37 Taglio dei bordi del metallo

Figura 2-38 Due metodi per la lavorazione del giunto di bordi metallici a forma di goccia

Figura 2-38 Due metodi per la lavorazione del giunto di bordi metallici a forma di goccia

 

(4) Saldatura del bordo metallico

Saldare i bordi metallici tagliati e ben lucidati come mostrato nella Figura 2-39.

 

(5) Pulizia delle saldature angolari

Dopo la saldatura degli angoli, spesso i residui di saldatura occupano lo spazio degli angoli. Pertanto, per garantire che la pietra preziosa possa essere posizionata in modo piatto e aderente alla struttura metallica, è necessario pulire la saldatura residua dagli angoli metallici utilizzando una sega o un plettro dentale, come mostrato nella Figura 2-40.

Figura 2-39 Saldatura dei bordi metallici

Figura 2-39 Saldatura dei bordi metallici

Figura 2-40 Pulizia delle saldature d'angolo

Figura 2-40 Pulizia delle saldature d'angolo

 

(6) Prova del supporto di regolazione

Dopo aver regolato il bordo metallico, inserire la gemma nell'incastonatura e osservare se il bordo metallico aderisce perfettamente al bordo della gemma. In presenza di spazi vuoti evidenti, come mostrato nella Figura 2-41, il bordo metallico deve essere ridotto.

 

(7) Saldatura della base metallica

La base metallica deve essere in grado di contenere tutte le lunette. In questa fase, le lunette piatte vengono saldate alla base metallica, come illustrato nella Figura 2-42.

Figura 2-41 Prova del supporto di impostazione

Figura 2-41 Prova del supporto di impostazione

Figura 2-42 Saldatura della base metallica

Figura 2-42 Saldatura della base metallica

 

(8) Taglio della base metallica in eccesso sul lato esterno

Dopo aver saldato i bordi metallici sulla base metallica, segare l'eccesso di metallo della base metallica all'esterno, come mostrato nella Figura 2-43.

 

(9) Intaglio della base metallica

Praticare i fori e scavare la superficie inferiore; fare riferimento al passo 13 della procedura di incastonatura della gemma cabochon di forma ovale, come mostrato nella Figura 2-44.

Figura 2-43 Taglio della base metallica in eccesso all'esterno

Figura 2-43 Taglio della base metallica in eccesso all'esterno

Figura 2-44 Incavo della base metallica

Figura 2-44 Incavo della base metallica

 

(10) Regolazione del bordo metallico

Prima di incastonare la pietra, verificare l'altezza del bordo del metallo e molare l'eccesso. In questa fase, per le gemme cabochon angolate, è importante notare che, sia che si tratti di gemme a goccia, a forma di marquise o a forma rettangolare, il bordo metallico agli angoli appuntiti deve essere rettificato in modo che, visto di lato, il castone agli angoli appuntiti sia più basso della linea orizzontale del bordo metallico. Il trattamento del bordo metallico per le gemme cabochon a forma di goccia è mostrato nella Figura 2-45, mentre quello per le gemme cabochon a forma rettangolare è mostrato nella Figura 2-46.

Figura 2-45 Trattamento del bordo metallico di una gemma cabochon a forma di goccia

Figura 2-45 Trattamento del bordo metallico di una gemma cabochon a forma di goccia

Figura 2-46 Trattamento del bordo in metallo di una gemma cabochon ad arco di forma rettangolare

Figura 2-46 Trattamento del bordo in metallo di una gemma cabochon ad arco di forma rettangolare

 

(11) Saldatura di raccordi metallici

L'anello del pendente che deve essere saldato deve essere collegato prima di incastonare la pietra preziosa, come mostrato nella Figura 2-47.

 

(12) Fissare il metallo

Fissare la lunetta per l'incastonatura alla sfera di cera sigillante o alla base dell'incastonatura, facendo riferimento alla fase 16 del processo di incastonatura della gemma cabochon di forma ovale, come mostrato nella Figura 2-48.

Figura 2-47 Saldatura di raccordi metallici

Figura 2-47 Saldatura di raccordi metallici

Figura 2-48 Fissaggio del metallo

Figura 2-48 Fissaggio del metallo

 

(13) Posizionamento della pietra

Premere la pietra nel castone; fare riferimento al passo 17 del processo di incastonatura della gemma cabochon di forma ovale, come mostrato nella Figura 2-49.

 

(14) Posizionamento della pietra - Fissazione del punto

L'estrusione della lunetta segue ancora il metodo della fissazione del punto seguita dall'estrusione ciclica. Forme come cerchi, ellissi e quadrati, che hanno due linee di simmetria, possono facilmente trovare i punti di simmetria dell'intersezione trasversale, rendendo adatto l'uso dei punti sull'asse di simmetria come standard per la fissazione dei punti. Tuttavia, la forma della goccia ha solo una linea di simmetria, quindi è più appropriato dividere i punti simmetrici su entrambi i lati dell'asse in due gruppi: superiore e inferiore. Nella Figura 2-50, dopo aver eseguito la fissazione del punto sui punti del gruppo ①②, la fissazione del punto viene eseguita sui punti del gruppo ③④.

Figura 2-49 Posizionamento della pietra

Figura 2-49 Posizionamento della pietra

Figura 2-50 Sequenza di fissaggio del punto

Figura 2-50 Sequenza di fissaggio del punto

 

(15) Impostazione della pietra - Pressatura ciclica dei bordi

Il metodo di pressatura ciclica dei bordi dopo il fissaggio dei punti è coerente con l'incastonatura di gemme cabochon di forma ovale. Le operazioni e le precauzioni specifiche si riferiscono alle fasi di produzione del processo di incastonatura della gemma cabochon di forma ovale 19, come illustrato nella Figura 2-51.

 

(16) Controllo della sicurezza dell'impostazione

Durante la crimpatura, è necessario osservare costantemente se la pietra è incastonata saldamente. Dopo l'incastonatura della pietra, la superficie dei trucioli di metallo e delle altre impurità viene pulita e, infine, si osserva se l'incastonatura della gemma è ben salda. Toccare la pietra per assicurarsi che sia ben salda e stabile prima di procedere alla fase successiva della produzione. Si deve prestare particolare attenzione alla tenuta del metallo in corrispondenza dell'angolo appuntito a forma di goccia. Controllare la stabilità dell'incastonatura, come mostrato nella Figura 2-52.

Figura 2-51 Pressatura ciclica dei bordi

Figura 2-51 Pressatura ciclica dei bordi

Figura 2-52 Pulizia delle impurità e controllo della tenuta della regolazione della lunetta

Figura 2-52 Pulizia delle impurità e controllo della tenuta della regolazione della lunetta

 

(17) Finitura - Rifinitura

Appiattire l'interno della cornice metallica in corrispondenza degli angoli appuntiti con uno spingitore a testa piatta e limare l'esterno del bordo metallico, come mostrato nelle Figure 2-53 e 2-54.

Figura 2-53 Rifinitura del bordo metallico interno del metallo

Figura 2-53 Rifinitura del bordo metallico interno del metallo

Figura 2-54 Rifinitura del bordo metallico esterno del metallo

Figura 2-54 Rifinitura del bordo metallico esterno del metallo

 

(18) Finitura-Lucidatura

Utilizzare rulli di carta vetrata e ruote di lucidatura, come mostra la Figura 2-55.

 

(19) Completare l'incastonatura del castone con gemma cabochon a forma di goccia

L'incastonatura a goccia della gemma cabochon finita è mostrata nella Figura 2-56.

Figura 2-55 Lucidatura con rotoli di carta vetrata

Figura 2-55 Lucidatura con rotoli di carta vetrata

Figura 2-56 Completamento della montatura della gemma cabochon a forma di goccia

Figura 2-56 Completamento della montatura della gemma cabochon a forma di goccia

2. Metodo per la realizzazione di castoni per gemme sfaccettate

Le differenze tra le gemme sfaccettate e le gemme cabochon nella produzione delle incastonature: una è che la superficie inferiore della base dell'incastonatura per le gemme sfaccettate non può essere piatta; deve avere lo spazio per far affondare il padiglione della gemma sfaccettata, quindi una superficie piatta non può sostenerla e richiede un anello di cinture all'interno del bordo metallico per sostenere la gemma; l'altra è che il metodo di estrusione del metallo nelle incastonature per gemme sfaccettate è diverso. Di seguito, verranno illustrati i passaggi e le precauzioni per la realizzazione di incastonature per gemme sfaccettate, utilizzando come esempi le gemme tonde taglio brillante e le gemme rettangolari taglio brillante. Poiché l'incastonatura di gemme sfaccettate e l'incastonatura di gemme cabochon presentano alcune fasi e precauzioni ripetitive, le parti ripetitive delle fasi di incastonatura di gemme sfaccettate vengono omesse e possono essere consultate nel testo precedente. L'incastonatura della gemma rotonda con taglio a brillantezza è illustrata nella Figura 2-57, mentre quella rettangolare nella Figura 2-58.

Figura 2-57 Incastonatura a castone della gemma di taglio brillante rotondo

Figura 2-57 Incastonatura a castone della gemma di taglio brillante rotondo

Figura 2-58 Lunetta rettangolare per gemme con taglio a brillantezza Impostazione

Figura 2-58 Lunetta rettangolare per gemme con taglio a brillantezza Impostazione

2.1 Fasi per la realizzazione di un castone per gemme dal taglio rotondo e brillante
(1) Preparazione del materiale

Nell'incastonatura a castone per gemme sfaccettate, il metallo sostiene la gemma dalla cintura, quindi non è necessaria una base; fintanto che la gemma non espone la parte inferiore, avere una base non influisce. Tuttavia, è importante notare se i bordi che sostengono la posizione di incastonatura della pietra sono posizionati in modo appropriato rispetto al suo padiglione. In genere, lo spessore dei bordi dovrebbe essere di almeno 0,5 mm. La figura 2-59 mostra la gemma rotonda taglio brillante e il castone. La sezione trasversale della posizione di incastonatura delle gemme sfaccettate e delle gemme cabochon è mostrata nella Figura 2-60.

Figura 2-59 Gemme rotonde taglio Brillante e castone

Figura 2-59 Gemme rotonde taglio Brillante e castone

Figura 2-60 Sezione trasversale della posizione di incastonatura di gemme sfaccettate e cabochon in incastonatura

Figura 2-60 Sezione trasversale della posizione di incastonatura di gemme sfaccettate e cabochon in incastonatura

 

(2) Pietre da incastonare

La direzione di estrusione del metallo dell'incastonatura a castone della gemma sfaccettata è più verso il basso perché l'angolo della corona è più piccolo e la direzione di estrusione dello scalpello segue l'angolo della corona della gemma. Pertanto, rispetto alla gemma cabochon, che si estrude dai lati verso il centro, la direzione di estrusione della gemma sfaccettata è più verso il basso. Le fasi di estrusione delle gemme sfaccettate differiscono da quelle delle gemme cabochon, in quanto fissano prima i punti simmetrici lungo l'asse centrale e poi passano a premere i bordi, come mostrato nelle Figure 2-61 e 2-62.

Figura 2-61 Fissaggio a punti

Figura 2-61 Fissaggio a punti

Figura 2-62 Pressatura ciclica dei bordi

Figura 2-62 Pressatura ciclica dei bordi

 

(3) Finitura

La pressione verso il basso causerà inevitabilmente delle irregolarità sul lato interno del bordo metallico, che dovrà quindi essere prima riparato con uno spingitore, poi levigato con una lima e infine lucidato con rulli di carta vetrata, ruote di lucidatura, ecc. La Figura 2-63 mostra la riparazione del lato interno del bordo metallico con uno spintore.

 

(4) Completare l'incastonatura a castone della gemma rotonda taglio Brilliance

L'incastonatura completata della gemma di taglio brillante rotondo è illustrata nella Figura 2-64.

Figura 2-63 Riparazione del lato interno del bordo metallico con uno spintore

Figura 2-63 Riparazione del lato interno del bordo metallico con uno spintore

Figura 2-64 Incastonatura a castone della gemma di taglio rotondo e brillante completata

Figura 2-64 Incastonatura a castone della gemma di taglio rotondo e brillante completata

2.2 Passaggi per la realizzazione dell'incastonatura rettangolare per gemme con taglio Brilliance
(1) Preparazione preliminare

Il fondo della base dell'incastonatura lascia uno spazio incassato per il padiglione della gemma, assicurando che l'altezza impedisca alla gemma di mostrare la parte inferiore, come mostrato nella Figura 2-65.

 

(2) Lavorazione del lato interno del bordo metallico

Rispetto all'incastonatura rettangolare per gemme taglio brillante, la differenza più significativa nell'incastonatura rotonda per gemme taglio brillante consiste nel trattare il lato interno del bordo metallico e gli angoli. In primo luogo, è necessario realizzare una scanalatura agli angoli del lato interno del bordo metallico utilizzando una fresa a forma di sfera di circa 0,5 mm, come mostrato nella Figura 2-66.

Figura 2-65 Sezione di un castone per gemme rettangolari con taglio a brillantezza

Figura 2-65 Sezione di un castone per gemme rettangolari con taglio a brillantezza

Figura 2-66 Posizione della scanalatura interna del bordo metallico dell'incastonatura rettangolare della gemma taglio brillante

Figura 2-66 Posizione della scanalatura interna del bordo metallico dell'incastonatura rettangolare della gemma taglio brillante

 

(3) Vedere un'apertura con l'angolazione giusta

Tagliare un'apertura ad angolo retto, con una profondità superiore alla cintura della gemma, lasciando un po' di spazio per stringere l'apertura, come mostrato nella Figura 2-67.

Figura 2-67 Segare un'apertura ad angolo retto
Figura 2-67 Segare un'apertura ad angolo retto

 

(4) Impostazione dell'angolo di estrusione della pietra

Dopo aver segato un'apertura ad angolo retto, premere il metallo in corrispondenza dell'apertura, seguendo l'ordine diagonale, come mostrato nelle figure da 2-68 a 2-70. Se gli angoli vengono estrusi per primi, la chiusura delle aperture nelle fasi successive dell'incastonatura sarà più facile. Un esempio di incastonatura non corretta è mostrato nella Figura 2-71.

Figura 2-68 La linea rossa indica il taglio della sega.

Figura 2-68 La linea rossa indica il taglio della sega.

Figura 2-69 Stringere il bordo metallico ad angolo retto in ordine diagonale

Figura 2-69 Stringere il bordo metallico ad angolo retto in ordine diagonale

Figura 2-70 Completare in modo uniforme la spremitura in tutti e quattro gli angoli.

Figura 2-70 Completare in modo uniforme la spremitura in tutti e quattro gli angoli.

Figura 2-71 Dimostrazione di un'errata incastonatura della pietra

Figura 2-71 Dimostrazione di un'errata incastonatura della pietra

 

(5) Impostazione della pietra - Pressatura ciclica dei bordi

Dopo aver serrato i quattro angoli, premere con forza i castoni dritti, quindi utilizzare uno scalpello per applicare una pressione ciclica sui bordi per comprimere e fissare la gemma, come mostrato nelle Figure 2-72 e 2-73.

Figura 2-72 Vista dall'alto del bordo in metallo compresso

Figura 2-72 Vista dall'alto del bordo in metallo compresso

Figura 2-73 Vista laterale del bordo metallico

Figura 2-73 Vista laterale del bordo metallico

3. Altri metodi di impostazione della lunetta

I metodi di incastonatura del castone per le gemme cabochon e sfaccettate sono relativamente convenzionali, ma non sono gli unici due metodi. Esistono molti modi per arricchire l'effetto dell'incastonatura e rispondere a diverse esigenze di design. Per esempio, l'incastonatura a doppia testa, l'incastonatura a cono rovesciato, ecc. ma i principi di base sono coerenti; solo le precauzioni differiscono nelle diverse operazioni. Le figure 2-74 e 2-75 mostrano due anelli con castone non convenzionali.

Figura 2-74 Anello di regolazione della lunetta (1)

Figura 2-74 Anello di regolazione della lunetta (1)

Figura 2-75 Anello di regolazione della lunetta (2)

Figura 2-75 Anello di regolazione della lunetta (2)

3.1 Impostazione della spalla interna

La base metallica dell'incastonatura cabochon può saldare pezzi di metallo e saldare un anello metallico sul lato interno del bordo metallico. Questo anello metallico può essere un pezzo circolare o a forma di anello per sostenere la gemma allo stesso modo della base metallica. La differenza è che questa struttura può aumentare il suo volume per le gemme cabochon più sottili, sollevando il bordo metallico. Questo metodo è applicabile anche alle incastonature a doppia testa, a forma di scodella e ad altri metodi di incastonatura, di cui si parlerà più avanti. La sezione trasversale dell'incastonatura a castone con spalla interna è mostrata nella Figura 2-76. È importante notare che spesso c'è un eccesso di saldatura nella posizione in cui l'anello o il pezzo di metallo interno è saldato. Un modo per gestire questo problema è quello di rettificare un angolo nel punto di saldatura per lasciare spazio alla saldatura, come illustrato nella Figura 2-77. Un altro modo per gestire l'eccesso di saldatura è la molatura. L'impostazione della lunetta della spalla interna è illustrata nella Figura 2-78.

Figura 2-76 Sezione trasversale dell'impostazione della lunetta della spalla interna

Figura 2-76 Sezione trasversale dell'impostazione della lunetta della spalla interna

Figura 2-77 Trattamento angolare della posizione di saldatura tra il bordo metallico e il pezzo metallico interno

Figura 2-77 Trattamento angolare della posizione di saldatura tra il bordo metallico e il pezzo metallico interno

Figura 2-78 Regolazione della lunetta della spalla interna
Figura 2-78 Regolazione della lunetta della spalla interna
3.2 Impostazione della mezza lunetta

L'incastonatura a mezzo castone è relativa all'incastonatura a castone completo, in quanto una parte del bordo metallico intorno alla gemma viene rimossa per motivi di design, il che consente forme più varie del bordo metallico. Tuttavia, le incastonature a mezzo castone richiedono generalmente che la gemma abbia un certo volume per essere incastonata in modo sicuro da una parte del bordo metallico. Questo metodo di incastonatura si colloca tra l'incastonatura convenzionale e quella a castone, come mostrato nella Figura 2-79.

Figura 2-79 Impostazione della mezza lunetta
Figura 2-79 Impostazione della mezza lunetta
3.3 Incastonatura a castone a forma di scodella

Le incastonature a castone menzionate in precedenza sono tutte realizzate su una base che può essere posizionata orizzontalmente. L'incastonatura a forma di scodella, invece, è realizzata su una struttura emisferica, simile a una ciotola. Questo metodo di incastonatura integra la gemma cabochon con il metallo, consentendo una maggiore flessibilità nelle direzioni di visualizzazione della gemma. Il metallo non è solo una base, ma anche una parte importante della forma visiva. Questo metodo di incastonatura è adatto anche alle gemme coniche. Nella produzione, si crea una forma emisferica punzonando un emisfero con un punzone dapping in base alle dimensioni della gemma, e si salda un anello di metallo all'interno della struttura emisferica come base della gemma. Successivamente, il metallo viene fissato con lacca a fuoco o simili. Il metodo di incastonatura della pietra è lo stesso dell'incastonatura di base introdotta in precedenza: basta premere il bordo metallico verso il centro. Il contenuto dell'incastonatura a castone a forma di scodella è illustrato nelle figure da 2-80 a 2-83.

Figura 2-80 Schema della struttura della montatura a scodella

Figura 2-80 Schema della struttura della montatura a scodella

Figura 2-81 Sezione di un'incastonatura a forma di scodella con struttura metallica

Figura 2-81 Sezione di un'incastonatura a forma di scodella con struttura metallica

Figura 2-82 Incastonatura a forma di scodella applicata a gemme cabochon e affusolate

Figura 2-82 Incastonatura a forma di scodella applicata a gemme cabochon e affusolate

Figura 2-83 Incastonatura della lunetta a forma di scodella

Figura 2-83 Incastonatura della lunetta a forma di scodella

3.4 Incastonatura della lunetta a due teste

L'incastonatura a doppia testa è un'estensione delle incastonature a spalla interna e a scodella, e si riferisce all'incastonatura di gemme alle due estremità di una struttura tubolare. In termini di trattamento della struttura interna, se si devono incastonare gemme più grandi, una o due strutture ad anello possono essere saldate alla parete interna del tubo metallico come base per le gemme su entrambi i lati; se si incastonano gemme più piccole, i supporti per le pietre possono essere direttamente espansi alle due estremità del tubo metallico sufficientemente spesso utilizzando una fresa a forma di palla. La difficoltà dell'incastonatura a castone a due teste risiede nel fissaggio, poiché le due estremità devono essere incastonate separatamente e, quando si incastra un'estremità, l'altra è inevitabilmente fissata nella cera sigillante. Per questo motivo, l'incastonatura a doppia testa è più adatta all'utilizzo di ceralacca bianca, che può essere ammorbidita con l'aria calda e non è facilmente appiccicosa; se si utilizza una ceralacca rossa che risulta appiccicosa, è necessario immergerla in olio di banana per rimuoverla. La sezione trasversale e il prodotto finito dell'incastonatura della lunetta a doppia testa sono mostrati nella Figura 2-84 e nella Figura 2-85.

Figura 2-84 Sezione di incastonatura della lunetta a due teste

Figura 2-84 Sezione di incastonatura della lunetta a due teste

Figura 2-85 Incastonatura della lunetta a doppia testa

Figura 2-85 Incastonatura della lunetta a doppia testa

3,5 Impostazione della lunetta a cono inverso

L'incastonatura a castone rovesciato si adatta a superfici molto curve o anche a gemme coniche con angoli appuntiti. Il punto chiave della struttura a castone rovesciato è la creazione di un bordo metallico largo in alto e stretto in basso, che consente di inserire la gemma capovolta nella struttura del bordo dal lato più largo. Per prima cosa, è necessario preparare una striscia di metallo di dimensioni adeguate, con un lato segato in modo da ottenere dei denti o una forma ondulata, lasciando l'altro lato dritto; quindi la striscia di metallo viene formata in un anello e la giunzione viene saldata; successivamente, si utilizza un utensile per modellare il bordo di metallo in un bordo dritto a denti larghi e stretti; dopo aver preparato il bordo, la gemma viene posizionata a testa in giù, con i denti o la forma ondulata piegati verso la parte inferiore della gemma, formando una struttura fissa, come mostrato nella Figura 2-86.

Figura 2-86 Struttura di incastonatura della lunetta a cono rovesciato
Figura 2-86 Struttura di incastonatura della lunetta a cono rovesciato

Sezione III L'applicazione dell'incastonatura nel design dei gioielli

La caratteristica principale dell'incastonatura a castone è la sua stabilità; anche l'oro puro più tenero e l'argento puro possono raggiungere l'obiettivo di un'incastonatura stabile. Inoltre, può accogliere un'ampia varietà di tipi di gemme. Dal punto di vista del design e dell'estetica, l'incastonatura a castone dà un'impressione visiva piena e stabile. Il bordo complessivo e coerente del metallo, lucidato a specchio, ricorda le linee tracciate intorno alle gemme, esaltando la delicatezza del design. L'incastonatura a castone è uno dei metodi di incastonatura più utilizzati nella gioielleria tradizionale. Da un lato, perché è facile da padroneggiare; dall'altro, nella gioielleria antica, i metalli principali utilizzati erano l'oro puro e l'argento puro, che hanno una durezza inferiore, rendendo il metodo di incastonatura a castone il più adatto. Dal punto di vista visivo, i gioielli antichi ed etnici utilizzano spesso gemme ad alta saturazione di colore, come il corallo rosso, il turchese e l'ambra. Negli ornamenti mongoli e tibetani, ad esempio, non viene enfatizzata la trasparenza delle gemme, ma piuttosto l'intensità del colore; dal punto di vista dell'abbinamento, i colori ad alta saturazione combinati con ampie aree di lucentezza metallica, soprattutto oro puro, creano un impatto visivo più forte. Ad esempio, gli oggetti decorativi realizzati con tecniche di filigrana sono spesso abbinati a pietre preziose incastonate a castone, con il risultato di un contrasto cromatico più intenso. Le figure 2-87 e 2-88 mostrano rispettivamente i gioielli con perle intarsiate in oro del XVII-XIX secolo e gli ornamenti di perline marocchini del XVIII secolo.

Figura 2-87 Filigrana rotonda intarsiata in oro con perle e pietre preziose del XVII-XIX secolo

Figura 2-87 Filigrana rotonda intarsiata in oro con perle e pietre preziose del XVII-XIX secolo

Figura 2-88 Ornamenti di perline marocchini del XVIII secolo

Figura 2-88 Ornamenti di perline marocchini del XVIII secolo

Nella gioielleria contemporanea, l'incastonatura a castone rimane un metodo di incastonatura relativamente comune per le gemme cabochon e si è evoluta in forme sempre più ricche, adattandosi alle forme mutevoli delle gemme. Esistono anche molti interessanti casi di gioielli artistici che esplorano le innovazioni nell'incastonatura a castone, che sono utili per imparare l'artigianato e ampliare le prospettive del design, come mostrato nelle Figure da 2-89 a 2-92.

Figura 2-89 Incastonatura dei gioielli (1)

Figura 2-89 Incastonatura dei gioielli (1)

Figura 2-90 Incastonatura dei gioielli (2)

Figura 2-90 Incastonatura dei gioielli (2)

Figura 2-91 Gioielli con castone (3)

Figura 2-91 Gioielli con castone (3)

Figura 2-92 Gioielli con castone (4)

Figura 2-92 Gioielli con castone (4)

L'incastonatura a castone può sembrare semplice come metodo di incastonatura di base per l'apprendimento delle tecniche di incastonatura, ma ha la storia più lunga dell'incastonatura e un grande potenziale di innovazione. L'applicazione dell'incastonatura a castone può essere molto flessibile; il controllo del bordo del metallo è come una proposta di design, la cui scala non è assoluta all'interno della gamma di intarsi. La larghezza e l'altezza cosiddette "adatte" mettono alla prova la comprensione delle gemme da parte del designer e si spera che i principianti dell'incastonatura possano trarre ispirazione creativa dall'incastonatura a castone.

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Heman

Esperto di prodotti di gioielleria --- 12 anni di esperienze abbondanti

Ciao Caro,

Sono Heman, papà ed eroe di due fantastici bambini. Sono lieto di condividere le mie esperienze nel campo della gioielleria come esperto di prodotti di gioielleria. Dal 2010 ho servito 29 clienti di tutto il mondo, come Hiphopbling e Silverplanet, assistendoli e supportandoli nella progettazione creativa di gioielli, nello sviluppo di prodotti di gioielleria e nella produzione.

Se avete domande sul prodotto di gioielleria, sentitevi liberi di chiamarmi o di mandarmi un'e-mail e discutiamo una soluzione appropriata per voi, e otterrete campioni gratuiti di gioielli per controllare l'artigianato e i dettagli di qualità dei gioielli.

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