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인조 보석, 조립 보석, 재구성 보석에 대한 궁극의 가이드
제조 방법, 프로세스 및 특성에 대해 알아보기
인공 보석은 화염 융합, 열수 합성, 플럭스 방법과 같은 첨단 실험실 기술을 통해 천연 보석의 아름다움과 특성을 모방하여 제작됩니다. 조립 보석은 천연 보석과 유사하도록 여러 층으로 결합된 구조로, 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 재구성 보석은 파편을 재구성한 것으로, 장식용이나 보석으로 사용되는 경우가 많으며 용접 및 소결 등의 공정을 통해 만들어집니다. 이러한 보석은 경제성과 천연 보석의 미적 특성을 모방할 수 있다는 점에서 가치를 인정받아 보석 및 장식 예술을 비롯한 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
목차
섹션 I 인공 보석
인조 보석은 인조 보석 시리즈의 중요한 부분입니다. 아름다운 색상, 우수한 투명도, 보석 가공 조건을 충족하는 결정 크기로 인해 보석에 사용할 때 천연 보석의 장식 효과를 달성하거나 능가할 수 있으며 저렴한 비용으로 사람들 사이에서 매우 인기가 있습니다.
인류는 오랫동안 인공 보석을 개발하고 활용해 왔습니다. 예를 들어, 5,000년 전 고대 이집트인들은 청록색을 모방하기 위해 유약을 바른 도자기를 구웠습니다. 사회 생산성과 과학 기술의 발달로 보석 시장에 등장한 인공 보석은 다음과 같습니다: 1927년 진주를 모방하기 위해 초산 셀룰로오스를 사용했고, 1936년 아크릴 수지를 사용하여 자수정, 에메랄드, 루비를 모방했으며, 1951년 화염 융합법으로 합성 스트론튬 티탄산염을, 1958년 플럭스법으로 이트륨 알루미늄 가넷(YAG), 합성 야갈륨 가넷(GGG), 합성 이트륨 철 가넷(YIG)을 생산했습니다; 1990년에는 유리 캣츠아이와 희토류 유리가 고온 및 대기압 방식으로, 1994년에는 합성 스타스톤이 고온 및 대기압 방식으로, 1995년에는 유리 도자기 캣츠아이가 미세 결정 유리 방식으로, 1999년에는 저압 고온 합성 발광 원석이 등장했으며, 유리와 플라스틱 같은 기존 소재도 등장했습니다. 이러한 인공 보석은 모두 사회적 필요에 따라 과학자들이 실험실에서 발명하고 만든 것으로, 천연 보석에 대응하는 물질이 없습니다. 천연 보석을 모방하는 것 외에도 다른 산업(기계, 항공우주, 군사, 전자 등)을 지원합니다.
1. 인조 보석 제조 방법
인조 보석 제조 방법은 합성석 제조 방법과 유사한 경우가 많으므로 합성석 제조 방법을 사용하여 인조 보석을 생산할 수도 있습니다.
1.1 화염 융합 방법
과학 기술의 발달로 화염 융합 방법은 루비, 합성 사파이어, 합성 유색 스피넬, 합성 루틸, 합성 스타 루비, 합성 스타 사파이어를 합성하는 데 사용될 수 있을 뿐만 아니라 합성 스트론튬 티탄산염(SrTiO)도 성공적으로 제조할 수 있게 되었습니다.3), 합성 이트륨 알루미늄 가넷(YAG), 합성 이트륨 철 가넷(YIG) 및 기타 보석 품질의 합성 결정 재료.
1.2 플럭스 방법
결정 재료를 성장시키는 플럭스 방법은 100년의 역사를 가지고 있습니다. 이제 루비와 에메랄드, 금속에서 칼코겐과 할로겐에 이르는 다양한 물질을 합성할 수 있는 플럭스 방법을 사용하여 많은 결정을 성장시킬 수 있습니다.
화합물 및 합성 결정 재료는 반도체 재료, 레이저 결정, 비선형 광학 재료부터 자성 재료, 음향 및 보석류에 이르기까지 다양합니다.
1.3 크리스탈 풀링 방법
조크랄스키법은 1917년 J. 조크랄스키가 처음 발명했기 때문에 조크랄스키법이라고도 불립니다. 우리나라는 1970년대에 이 방법을 사용하여 주로 레이저 재료 및 기타 필수품에 사용되는 이트륨 알루미늄 가넷과 가돌리늄 가넷 결정을 개발하기 시작했습니다.
1.4 용융 가이드 몰드 방법
용융 가이드 몰드 방법은 1960년대에 개발된 특정 모양의 단결정을 성장시키기 위해 개발된 고급 기술로, EBG 방법이라고도 합니다. 이 방법은 시트, 막대, 튜브, 와이어 및 기타 특수 형태의 합성 루비, 갈륨 가넷 및 기타 결정 재료와 같은 다양한 모양을 성장시켰습니다.
1.5 차가운 도가니 용해 방법
저온 도가니 용해법은 입방 산화납을 생산하는 데만 사용되는 것이 아닙니다. 이트륨 알루미늄 가넷, 둔한 거울 가넷, 스트론튬 티타네이트도 생산할 수 있습니다.
1.6 영역 용해 방법
존 용융법은 고순도 합성 루비, 사파이어, 알렉산드라이트를 생산하고 합성 이트륨 알루미늄 가넷과 같은 합성 결정 재료를 성장시키는 데 사용됩니다.
2. 인공 보석의 특징
2.1 인공 스트론튬 티타네이트
합성 스트론튬 티타네이트 결정은 1951년 미국의 Mike가 화염 융합법을 사용하여 개발했지만, 성장한 결정은 균열이 생기기 쉬웠고 큰 조각을 형성하지 못했습니다. 1955년이 되어서야 대형 스트론튬 티타네이트 결정의 상업적 생산에 성공할 수 있었습니다.
(1) 생산 프로세스
합성 스트론튬 티탄산염(SrTiO3)는 주로 다이아몬드를 모방하는 데 사용되며, 원료는 옥살산 스트론튬과 옥살산 티타늄의 일반적인 염입니다. 염화 스트론튬, 염화 제 2 철, 옥살산 SrTiO(C)의 반응에 의해 생성됩니다.2O4) 2- 4H2O로 750℃ 이하에서 소성하여 SrTiO3 진한 파란색에서 검은색 무산소 결정은 1200~1600℃ 어닐링(산화 분위기에서) 2~4시간 후 무색 투명한 결정으로 얻을 수 있으며, 환원 분위기에서 어닐링하면 파란색 결정을 얻을 수 있습니다. 또한 결정 색상을 개선하기 위해 1700℃에서 1차 어닐링한 후 800℃에서 2차 어닐링하는 2차 어닐링을 거칠 수도 있습니다.
착색된 인공 스트론튬 티타네이트 결정은 성장 과정에서 착색제를 첨가하여 얻습니다. 분말에 바나듐, 크롬 또는 망간을 첨가하면 어닐링 후 빨간색으로 변하고 철 또는 니켈을 첨가하면 노란색 또는 갈색으로 변합니다. (표 3-1) .
표 3-1 합성 스트론튬 티탄산염 색소와 착색제 간의 관계
| 색상 | 착색제 | 색상 | 착색제 |
|---|---|---|---|
| 노란색에서 황갈색 | Fe | 노란색에서 진한 적갈색 | Cr |
| 노란색에서 진한 적갈색 | V | 밝은 노란색에서 노란색으로 | Ni |
| 밝은 노란색에서 노란색으로 | Mn | 밝은 노란색과 노란색 | Co |
(2) 특성
- 결정 상태: 큐빅 시스템,
- 일반적인 색상: 무색, 녹색.
- 광택 및 갈라짐: 유리 광택에서 아다만틴 광택 이하의 광택 갈라짐 없음.
- 경도 및 밀도: 모스 경도 5-6, 밀도 5.13(±0.02) g/cm3.
- 광학 속성: 플레오크로이즘: 없음, 굴절률: 2.409, 복굴절: 없음.
- 자외선 형광: 일반적으로 없음.
- 흡수 스펙트럼: 특징적이지 않습니다.
- 분산도: 강함( 0.190) , 매우 두드러짐.
- 확대 검사: 때때로 기포가 보이고 연마 품질이 좋지 않으며 패싯의 허리에 긁힘이 보이고 테이블에 미세한 긁힘이 보입니다. 화염 융합 방법으로 생산된 합성 스트론튬 티타네이트도 호 모양의 성장 고리 또는 색상 띠를 나타내며 녹지 않은 분말 고체 내포물이 작은 영역에 조밀하게 분포되어 있습니다.
- 파이어 컬러: 테이블에 매우 높은 분산도를 보여 각각의 작은 면이 화려한 파이어 컬러를 반사합니다. 밝은 타입의 다이아몬드를 모방하는 데 사용할 수 있습니다.
2.2 인공 이트륨 알루미늄 가넷
(1) 생산 프로세스
플럭스 방법
- 바텀 시드 크리스탈 수냉 방식
원재료는 Y2O3 및 Al2O3플럭스 에이전트인 PbO-PbF를 사용하여2-B2O3 (소량) . 성분 비율은 Y2O3 (5.75%) , Al2O3 (5.53%) , Nd2O3 (1.16%) , PbO(38.34%, PbF)2 ( 46.68% ) , b2O3(2.5%) . 시드 결정: 바닥면이 (110) 결정면, 높이 8mm, 바닥 면적이 16mm x 16mm인 YAG. 분말을 용광로의 Pt 도가니에서 1300℃로 가열하고 25시간 동안 일정한 온도로 유지한 다음 3℃/h의 속도로 1260℃로 냉각합니다. 바닥이 냉각되고 종자 결정이 도가니 바닥의 저온 영역 중앙에 잠기고 20℃/h의 속도로 1240℃까지 냉각된 다음 0.3~2℃/h로 냉각됩니다. 냉각 속도가 950℃로 낮아지면 성장이 종료됩니다.
- 자발적 핵 형성 저속 냉각 방법
두 가지 방법이 있는데, 하나는 PbO-PbF를 사용하는 것입니다.2 플럭스 에이전트로서: 무게 Y2O3 (3.4%), Al2O3 (7.0%), PbO(41.5%), PbF2 (48.1%)를 비율에 따라 Pt 도가니에 혼합하고 용광로에서 1150℃로 가열하고 6-24시간 동안 일정한 온도에서 유지한 다음 4.3℃/h의 속도로 950℃로 냉각합니다. 용융된 액체를 제거하고 부은 다음 용광로에 다시 넣고 실온으로 식힌 후 크리스탈을 꺼냅니다.
다른 방법은 PbO-B를 사용합니다.2O3 플럭스 에이전트로서: 무게 PbO(185g), B2O3(15g) 및 Al2O3(6g) 、 Y2O3(8g)을 비율에 따라 Pt 도가니에 혼합하고 용광로에서 1250℃로 가열하고 4시간 동안 일정한 온도에서 유지한 후 1℃/h의 속도로 950℃로 냉각합니다(1250℃에서 5시간 동안 일정한 온도에서 유지한 후 5℃/h의 속도로 1000℃로 냉각할 수도 있습니다). 도가니에서 용융 된 액체를 붓고 크리스탈을 용광로로 되돌리고 실온으로 계속 냉각합니다. 질산 용액을 사용하여 플럭스 에이전트를 용해시킵니다.
당기는 방법
원료 Y를 혼합합니다.2O3 그리고 플럭스 AI2O3 (에메랄드 시뮬레이션에 사용되는 경우 착색제 Cr2O3 추가 가능) 덮힌 알루미나 도가니에서 1300 ℃로 가열하고 5-10 시간 동안 온도를 유지 한 다음 혼합물을 꺼내 분쇄 및 혼합하고 20T 압력으로 시트로 압축 한 다음 1300 ℃에서 소결하고 다시 분쇄하고 시트로 압축하여 다결정 시트를 형성합니다. 마지막으로 고주파 용광로에서 1950℃(YAG 융점)까지 가열하고 헬륨(Ar)으로 보호합니다. 용융물이 시드 결정을 완전히 적신 후 결정 막대를 천천히 당기고 회전하여 당기는 속도 (성장 속도 1.22mm / h)와 회전 속도 (10r / mim)를 제어합니다.
플로팅 존 방식
무게 55.35%의 Y2O3 그리고 화학적으로 순수한 44.64%의 AI2O3 를 500℃ 온도에서 밤낮으로 가열하여 수분을 제거한 후 실온으로 식힌 후 계량합니다. 알칼리 분말을 섞습니다.2O3 및 Y2O3로드를 정압으로 눌러 가느다란 막대로 만들고 1350℃에서 12시간 동안 소결한 다음 갈아서 다시 눌러 소결하는 과정을 세 번 반복합니다. 마지막으로 소결 된 막대를 척으로 고정하고 절연 튜브에 넣고 가열을 시작하고 한쪽 끝에서 녹인 다음 히터 또는 소결 막대를 회전시켜 용융 영역을 다른 쪽 끝으로 진행하여 용융 영역에서 결정화하여 결정을 얻습니다.
플로팅 존 방법을 사용하여 합성 이트륨 알루미늄 가넷을 재배할 때, Al2O3 는 이론적 비율보다 높습니다. 이론적 비율은 다음과 같아야 하기 때문입니다: Y2O3 57.05%, Al2O3 42.95%로, 이 비율로 막대를 만들면 성장 과정에서 결정이 투명한 상태에서 불투명한 상태로 변해 보석 품질에 도달하지 못하는데, 이는 YAlO의 생성으로 인한 것입니다.3.
(2) 특성
무색 이트륨 알루미늄 가넷은 다이아몬드를 모방하는 데 자주 사용되며, 녹색 이트륨 알루미늄 가넷은 에메랄드를 모방하는 데 일반적으로 사용됩니다. 하지만 다이아몬드와 에메랄드와는 다른 특성을 가지고 있습니다.
- 크리스탈 시스템: 큐빅 시스템, 거대한.
- 색상: 무색, 녹색(색상 변경 가능) , 파란색, 분홍색, 빨간색, 주황색, 노란색, 보라색-빨강 등
- 광택 및 갈라짐: 유리처럼 반짝이는 아다만틴 광택, 갈라짐 없음.
- 경도 및 밀도: 모스 경도 8, 밀도 4.50-4.60 g/cm3.
- 광학 특성: 균질 바디, 다색성 없음, 굴절률 1.833(±0.010, 복굴절 없음).
- 자외선 형광: 무색 YAG: 없음~중간 주황색(장파장) , 없음~적색-주황색(단파장); 분홍색, 파란색 YAG: 없음; 황록색 YAG: 강한 노란색, 인광을 보일 수 있음; 녹색 YAG: 강한, 빨간색(장파장); 약한, 빨간색(단파장).
- 흡수 스펙트럼: 밝은 분홍색과 밝은 파란색 YAG는 600-700nm에서 여러 개의 흡수선을 가지고 있습니다.
- 확대 검사: 깨끗하고 가끔 기포가 있습니다. 생산 공정이 다르기 때문에 제조 방식에 따라 내재된 결함이 있을 수 있습니다.
2.3 인공 야갈륨 가넷
인조 야갈륨 가넷은 이트륨 알루미늄 가넷과 합성 이트륨 철 가넷을 포함하는 시리즈의 일부로, 가넷 구조를 가진 합성 보석 범주에 속합니다. 합성 야갈륨 가넷은 크롬, 희토류 네오디뮴 및 전이 원소를 도핑할 수 있기 때문에 다양하고 생생한 색상을 나타낼 수 있습니다. 합성 야갈륨 가넷은 합성 보석, 특히 녹색 및 청색 결정으로 사용할 수 있으며, 더 중요한 것은 산업에서 필요한 자기 버블 재료 및 레이저 매트릭스 재료로도 사용할 수 있다는 것입니다.
(1) 생산 프로세스
합성 야갈륨 석류석(Gd3Ga5O12)에는 콜드 도가니 용융 쉘, 가이드 몰드 및 크리스탈 풀링 방법이 포함됩니다.
크리스탈 풀링 방법을 사용하여 합성 야갈륨 가넷을 성장시키는 일반적인 공정에는 다음이 포함됩니다: 중주파 유도가열, 이리듐 도가니, N 충전2 + O2 가스, 당기는 속도 6mm/h, 종자 결정 막대 회전 속도 30r/min의 조건에서 종자 결정은 (111) 방향을 따라 성장하도록 배향되어 결정 길이 20-25mm, 폭 60mm의 결과를 낳습니다.
(2) 결정 특성
다양한 제조 방법으로 생산되는 가돌리늄 갈륨 가넷은 공정 특성뿐만 아니라 다음과 같은 공통된 특징을 가지고 있습니다:
- 결정 상태: 입방체 시스템, 거대한 결정체.
- 색상: 보통 무색에서 밝은 갈색 또는 노란색입니다.
- 광택 및 갈라짐: 유리 광택에서 아다만틴 광택 미만, 갈라짐 없음.
- 경도 및 밀도: 모스 경도 6-7, 밀도 7.05(+0.04, -0.10) g/cm3 .
- 광학 특성: 광학적으로 균질, 다색성 없음, 굴절률 1.970(+ 0.060), 복굴절 없음.
- 자외선 형광: 단파장, 분홍색에 강합니다.
- 흡수 스펙트럼: 비특이적.
- 분산: 강함(0.045) .
- 확대 검사: 기포, 기체-액체 내포물 또는 금속판과 같은 내포물이 있을 수 있습니다.
2.4 유리
보석으로 사용되는 유리는 천연 유리와 인조 유리로 나눌 수 있습니다. 천연 유리는 화산 흑요석, 현무암 유리, 우주에서 지상에 떨어진 운석 유리 등 자연 조건(지질학적 또는 우주적 과정)에 의해 형성된 것이며, 인공 유리는 사람이 용융 및 성형 기술을 사용하여 제조한 보석과 같은 소재입니다. 유리는 성분에 따라 실리카, 소다, 석회 등으로 만든 크라운 유리와 실리카, 소다, 산화납 등으로 만든 플린트 유리로 분류할 수 있습니다. 또한 투명도에 따라 투명 유리와 반투명~불투명 유리로 분류할 수 있습니다.
(1) 제조 공정
현재 중국은 다양한 요구를 충족하는 다양한 종류의 유리를 생산하는 주요 유리 생산국입니다.
모조 보석에 사용되는 유리는 일반적으로 기존의 용융 기술을 통해 얻어지며, 모조 보석 유리 제품은 일반적으로 원하는 보석 모양을 얻기 위해 성형 기술을 사용하고 냉각 수축으로 인해 발생할 수 있는 모서리와 면을 매끄럽게 하기 위해 산화주석 연마를 적용합니다.
다양한 유색 유리 모조 보석 제품을 얻기 위해 일반적으로 유리 원료에 원소 이온 형태의 다양한 착색제를 첨가합니다. 예를 들어, Co2+ 를 추가하면 진한 파란색, Au를 추가하면 "황금빛 빨간색", Ag를 추가하면 "은색 노란색", %를 추가하면 V2O5 을 첨가하면 보라색, Mn을 첨가하면 빨간색, Se를 첨가하면 빨간색, 녹색 또는 파란색, Cr을 첨가하면 녹색, U를 첨가하면 황록색, 황화 안티몬을 첨가하면 "안티몬 레드", 무색 유리 제조 시 "유리 비료"를 첨가하여 Fe로 인한 녹색을 없애는 등 색상 변경 효과를 낼 수 있습니다; 일부 무색 유리 모조품은 유리 표면에 적절한 색상을 적용하여 탁상에 색상을 표시하거나 진공 코팅 기술로 처리하여 무지개 빛깔의 효과를 내거나 모조 보석 제품에 백킹 호일을 적용하여 강한 플래시를 표시하는 등 다양한 방법을 사용할 수 있습니다.
생산 공정에 따라 유리의 투명도가 달라집니다. 고투명 유리는 고순도 첨가제를 추가해야 하며, 반투명 또는 불투명 유리를 얻으려면 제조 공정 중에 산화주석을 첨가해야 합니다.
(2) 모조 보물의 종류
투명 유리 모조 보석
투명 유리는 다이아몬드, 다양한 색상의 크리스탈, 토파즈, 에메랄드, 아쿠아 마린, 루비, 사파이어 등과 같은 보석을 모방 할 수 있습니다. 고납 유리는 굴절률, 밀도, 광택, 분산도가 높아 무색 다이아몬드 모사에 적합하고 희토류 유리는 굴절률이 높고 광택이 강하며 색상이 선명하여 베릴, 토파즈 등과 매우 흡사합니다. 그러나 유리는 궁극적으로 비정질 초냉각 액체이기 때문에 외관은 비슷하지만 본질은 다릅니다.
반투명에서 불투명 유리
반투명 보석을 모방하는 데 사용되는 유리는 칼슘 함유 유리에 특정 산화물, 인산염 및 기타 성분을 첨가하여 불용성 칼슘 화합물을 만들어 반투명하게 보이도록 만듭니다. 청금석과 같은 불투명한 보석을 모방하기 위해 더 많은 양의 첨가제를 글라스에 넣을 수 있습니다.
- 고양이 눈 돌을 모방 한 인공 유리 캣츠 아이
다양한 색상의 광섬유 가닥을 각각 무색 유리관으로 감싸서 광학 효과를 구현합니다. 수백에서 수만 개의 튜브를 묶어 반복적으로 가열하고 압력을 가하여 섬유로 뽑은 다음 곡면으로 자르고 연마하여 캣츠아이 효과를 구현합니다. 광섬유 유리 가닥과 무색 유리 튜브 사이의 좋은 융합을 보장하려면 두 가지의 굴절률과 팽창 계수가 동일해야하며 튜브의 융점은 광섬유 유리보다 약간 낮아야합니다. 가열 온도는 무색 튜브 유리를 녹이기에 적합해야 합니다.
- 모조 옥 유리
데비트리피티드 유리라고도 합니다. "말레이시아 옥"(약칭 말레이시아 옥)은 용융 유리에 녹색 착색제를 첨가하여 냉각 과정에서 약간의 결정화를 형성하여 녹색 옥의 모양과 유사한 네트워크형 또는 얼룩덜룩한 구조로 만들어집니다.
- 모조 오팔 유리
규산염 유리 층 사이에 무지개색 금속 호일 조각을 불규칙하게 혼합하여 "색상 변경 효과"와 유사한 효과를 만듭니다.
- 모조 진주 유리
일반적으로 투명에서 불투명한 흰색 납 규산염 유리로 만든 "진주 코어"에 진주 에센스(구아닌)의 반짝이는 필름으로 코팅되어 있으며, 이 두 부분으로 구성됩니다. 표면은 해수 양식 진주와 유사한 크림, 장미, 와인 등의 색상을 띠고 있습니다. 이 "유리 진주"는 스페인 회사 Majorica S.A.에서 가장 유명하게 생산하며 유럽과 미국에서 매우 인기가 있습니다.
- 모조 청금석 유리
유리에 구리 또는 운모 가루와 착색제를 녹여 만듭니다. 구리 분말은 황철광을 모방하는 데 사용되며 운모 분말은 청금석의 방해석을 모방하는 데 사용됩니다.
- 모조 별빛 보석 유리
빨간색 또는 파란색의 곡선형 반투명 유리 베이스에 여러 개의 미세한 선이 새겨진 라미네이션 기술을 사용하거나 유리 바닥에 미세한 선이 새겨진 금속 호일 조각을 부착하여 별빛 루비와 별빛 사파이어를 모방하는 데 사용되는 '별빛 효과'를 만들어 별빛 선이 천연 별빛 보석처럼 보이도록 합니다.
- 모조 에메랄드 유리
에메랄드와 착색 원소 크롬의 화학 성분을 가진 원료를 사용하여 Be를 준비하십시오.3Al2Si6O18 + Cr을 녹여 식힌 후 에메랄드를 모방하는 데 사용되는 녹색 유리를 얻을 수 있습니다.
(3) 특성
유리는 다양한 보석을 모방할 수 있지만, 그 본질은 주로 SiO를 기반으로 한 비정질 규산염입니다.2. 모조 보석의 구성, 구조 및 광학적 특성은 모조 보석과 완전히 다르기 때문에 쉽게 식별할 수 있습니다. 모조 보석의 구체적인 특성은 표 3-2에 나와 있습니다.
표 3-2 유리성 소재의 일반적인 특성
| 유형 | 화학 성분(%) | 굴절률 | 밀도(g/cm3) |
|---|---|---|---|
| 녹는 유리 | SiO2 : 100 | 1.46 | 2.2 |
| 일반 유리 | SiO2 : 73, B2O3 : 12, CaO : 12 | 1.5 | 2.5 |
| 강화 유리 | SiO2 ：72, B2O3 ：12,Na2O : 10, Al2O3 : 5 | 1.5 | 2.4 |
| 납 유리 | SiO2 ： 54, PbO : 37, K2O ：6 | 1.6 | 3.2 |
| 무거운 납 유리 | SiO2 : 34, PbO : 34, K2O : 3 | 1.7 | 4.5 |
| 매우 무거운 납 유리 | SiO2 : 18, PbO : 82 | 1.96 | 6.3 |
- 결정 상태: 무정형체, 결정화 가능.
- 색상과 광택: 색상은 다양하며 유리 같은 광택이 있습니다.
- 경도 및 밀도: 경도 범위는 5~6, 보통 5.5, 밀도는 2.30~4.50g/cm입니다.3 일반적으로 2.65g/cm 미만입니다.3.
- 광학 특성: 균질한 몸체, 일반적으로 직교 편광에서 비정상적인 소멸을 나타냅니다. 패싯 용융 결정은 검은색 교차 간섭 패턴을 보입니다. 유리 구체는 다채로운 이중 호와 검은색 교차 간섭 색상을 번갈아 표시 할 수 있습니다. 다색성 없음; 굴절률 1.47-1.700 (희토류 원소 유리 1.80 ± 포함); 복굴절 없음. 탈색 유리는 직교 편광 필터 아래에서 전체 밝기를 표시할 수 있습니다.
- 자외선 형광: 약함에서 강함, 색상에 따라 다르며 일반적으로 단파장이 장파장보다 강합니다. 일반적인 형광은 백악질의 흰색입니다.
- 흡수 스펙트럼: 비특이적, 색채 요소에 따라 다릅니다.
- 외관 특성: 둥근 모서리, 구멍이 있는 표면, 결로 수축 구덩이가 있는 바닥, 아이라인이 너무 곧고 날카로우며 눈부시며 보통 1~3줄의 아이라인을 나타냅니다.
- 확대 검사: 기포, 다양한 고체 내포물, 길쭉한 중공 튜브, 흐름선, "오렌지 껍질" 효과, 소용돌이 또는 흐르는 구조물.
- 특수 광학 효과: 금석 효과, 캣츠아이 효과, 색상 변경 효과, 광택 효과, 후광 효과, 별빛 효과.
- 최적화 처리: 천연 보석을 모방하거나 색상과 광택을 향상시키기 위해 전체 또는 부분적으로 필름을 덮는 필름 처리, 종종 눈에 보이는 부분적인 필름 박리, 날카로운 물체에 의해 필름이 긁힐 수 있습니다.
2.5 플라스틱
플라스틱은 부드럽고 내열성이 있는 합성 유기 소재입니다. 일반적으로 호박, 제트, 상아, 산호, 진주, 조개, 거북이 등 유기 보석을 모방하기 위해 가열 및 성형 방법을 사용하여 생산됩니다. 또한 오팔, 청록색, 옥, 연옥과 같은 무기 보석도 모방할 수 있습니다. 가장 중요한 제한은 호박색입니다.
(1) 제조 공정
보석을 모방한 플라스틱 제품은 대부분 사출 성형으로 만들어지며, 일부는 필름 라미네이션, 미러 백킹 및 표면 코팅 기술을 사용하기도 합니다.
플라스틱 호박색
적당량의 아크릴 시트(포름알데히드 아크릴 에스테르)를 작은 입자 또는 분말로 분쇄하여 뚜껑이 있는 유리 용기에 넣고 클로로포름(트리클로로메탄)을 넣고 용기를 단단히 밀봉한 후 투명한 액체로 녹여줍니다. 그런 다음 다양한 그림, 초상화, 꽃, 새, 물고기, 곤충 또는 기념품을 미리 넣을 수 있는 몰드에 유기 액체를 주입합니다. 마지막으로 몰드를 깨끗하고 먼지가 없는 조용한 곳에 놓고 굳을 때까지 기다리면 만족스러운 제품이 완성됩니다. 유기 액체에 안료를 첨가하면 모조품에 색을 입힐 수도 있습니다. (그림 3-1) .
플라스틱 오팔
플라스틱 모조 오팔 제품은 1980년대 일본 과학자들이 실험실에서 150-300mm의 폴리스티렌 구체를 천천히 증착하여 3차원 회절 격자를 형성하도록 촘촘히 쌓아 만든 제품입니다. 플라스틱 오팔은 내부에 폴리스티렌이 있고 외부에 아크릴 수지가 있는 2층 구조로 되어 있습니다. 플라스틱 오팔은 안쪽은 폴리스티렌, 바깥쪽은 아크릴 수지로 코팅된 이중 구조로 되어 있습니다.
폴리스티렌을 조밀하게 포장된 작은 구체로 만들고 구체 사이에 굴절률이 약간 다른 다른 유형의 플라스틱을 추가하여 통합하면 오팔과 유사한 색상 변화 효과를 나타낼 수 있습니다.
플라스틱 진주 ③ 플라스틱 진주
모조 진주 플라스틱은 두 가지 유형이 있는데, 하나는 진주 에센스나 생선 비늘 에센스를 플라스틱 니트로셀룰로스 페인트에 혼합하여 반투명 플라스틱 비드에 액체 코팅을 하는 방식입니다. 코팅이 마르면 진주 광택이 날 때까지 여러 층을 도포하고, 다른 유형은 운모 조각이나 탄산구리 결정과 같은 재료를 페인트에 첨가한 다음 플라스틱 비드에 적용하며 때로는 그 위에 구아닌 코팅을 추가하는 것입니다.
플라스틱 골드스톤
무색 투명한 플라스틱에 금속 구리를 첨가하여 만들어집니다.
플라스틱 거북이 껍질
플라스틱 모조 거북이 껍질은 주로 안경테, 빗, 신발 뿔의 재료로 사용됩니다. 플라스틱 액체에 검은 색 안료를 첨가하여 만듭니다.
(2) 특성
- 화학 성분: C, H, O는 구성 원소입니다.
- 결정 상태: 무정형 비결정성.
- 색상과 광택: 일반적으로 빨간색, 주황색-노란색, 노란색 등 다양한 색상을 가질 수 있습니다;
- 투명성: 투명: 투명에서 불투명.
- 경도 및 밀도: 경도 1-3, 밀도 일반적으로 1.05-1.55 g/cm3.
- 광학 특성: 균질한 몸체, 다색성 없음, 굴절률 일반적으로 1.460-1.700 사이, 강한 분산(0.190) . 교차 편광판 아래의 스트레스로 인해 비정상적인 복굴절 및 간섭 색상의 뱀 피부와 같은 밴드가 일반적으로 관찰됩니다.
- 확대 검사: 유선형과 기포가 있는 경우가 많으며, 기포는 일반적으로 구형, 타원형, 길쭉한 모양, 관형 등으로 나타납니다. 표면이 고르지 않거나 작은 구덩이가 있는 경우가 많습니다. 조개 껍질과 같은 균열.
- 특별 검사: 뜨거운 바늘 테스트에서는 장뇌, 탄산, 산, 포름알데히드, 비린내, 요구르트 또는 달콤한 과일 냄새가 날 수 있으며, 문지르면 정전기가 발생하고 만지면 눈에 띄는 온기가 느껴질 수 있습니다.
2.6 모조 보석 도자기
도자기는 모조 오팔, 청금석, 모조 산호, 모조 청록색, 모조 공작석 등 다양한 종류의 보석을 모방할 수 있습니다.
토기는 점토(점토 광물)를 소성하여 만들고, 도자기는 세라믹 점토(장석, 석영, 운모, 진주 점토)를 소성하여 만듭니다. 둘 다 불투명에서 반투명합니다.
(1) 제조 공정
규산염 광물 원료를 분말 또는 접착제로 갈아서 안료를 첨가한 다음 가열, 로스팅 또는 열압착을 통해 형태를 만듭니다. 때로는 밝기와 미관을 향상시키기 위해 표면에 유약을 바르기도 합니다.
- 오팔 유사 세라믹은 1980년대에 일본인들이 생산한 화학 결합 세라믹의 일종으로, 색이 변하는 효과와 오래 지속되는 안정성이 특징입니다.
- 청금석 유사 세라믹: 다결정 스피넬 재료로 만들어지며 황철석과 유사한 별 모양의 노란색 불투명 내포물(코발트 함유)이 포함되어 있으며 외관이 청금석과 매우 유사합니다. 굴절률 1.728, 밀도 3.64g/cm3 . 노란색 별 점은 매우 부드러우며 바늘로 뚫을 수 있습니다.
- 산호 모양 세라믹: 탄산칼슘(CaCO)에 첨가제를 첨가하여 만든 세라믹입니다.3） 분말 및 소결, 흰색과 빨간색으로 제공됩니다.
- 모조 청록색 세라믹: 녹색 착색제로 소결한 알루미늄 광석(알루미늄 삼수화물) 재료로 만든 세라믹입니다. 색상이 칙칙하고 구조가 천연 청록색보다 밀도가 높으며 굴절률과 밀도가 일반적으로 천연 청록색보다 높습니다.
(2) 세라믹 특성
- 구성: 다양한 미네랄 소금 및 첨가제.
- 색상: 일반적으로 흰색, 녹색, 파란색으로 표시됩니다.
- 경도 및 밀도: 경도는 일반적으로 시뮬레이션된 보석의 경도보다 높으며 밀도도 상대적으로 높습니다.
- 광학 특성: 광택이 칙칙하고 광학적 특성이 가변적이며 굴절률이 광범위하게 변화하며 시뮬레이션된 청금석 세라믹의 굴절률은 1.728에 이릅니다.
- 확대 검사: 파우더 입자의 균일한 분포를 볼 수 있으며, 시뮬레이션된 보석의 고유한 구조는 보이지 않습니다.
2.7 인공 발광 진주
자연에는 다이아몬드, 형석, 인회석, 규회석, 방해석, 구리-우라늄 운모 등 빛을 발산하는 광물이 12가지 이상 존재합니다. 발광 보석의 큰 입자를 갈아서 '구체'로 만든 경우 일반적으로 '발광 진주'라고 부르지만 극히 드뭅니다.
거의 반세기 동안 일부에서는 야광 파우더와 광물 파우더 또는 플라스틱을 혼합하여 구체를 만들거나 구체의 표면을 야광 파우더로 코팅하여 천연 보석인 "야광 진주"를 모방하기도 했습니다.
(1) 제조 공정
원료 배합: 원료 활성제 및 추가 활성제 포함
- 원자재: SrCO 무게 측정371.69 g, Al2O3: 50.5g, H3BO3: 0.3g; 활성제 및 추가 활성제 무게 EU2O3: 0.88 g, Nd2O3: 0.84g 및 Dy2O3: 0.93 g. 이 원료와 활성제를 잘게 부수고 도가니에 골고루 섞습니다.
- 원료 소결 : 원료가 들어있는 도가니를 전기로에 넣고 환원 조건에서 800-1400 ℃로 가열하고 3 시간 동안 일정한 온도; 그 후 1300 ℃로 냉각하고 2 시간 동안 일정한 온도로 냉각 한 다음 자연적으로 200 ℃로 냉각하여 용광로에서 제거하여 발광 물질을 얻습니다.
발광석 합성 ② 발광석 합성
- 도가니에 준비된 발광 물질(미세 분말 또는 블록)을 넣습니다.
- 도가니는 가열 내에서 탄소 분말 (환원 분위기)의 압력로에 묻혀 있습니다. 5-8 시간 후 용광로 온도는 1550-1700 ℃로 천천히 상승하고 동시에 2 기압 이상, 일정한 온도 및 압력 2-3 시간, 200 ℃로 자연 냉각을 추가합니다.
- 압력 전기로에서 소결체를 꺼내 실온으로 식힙니다.
- 소결된 몸체를 연마(또는 조각)하여 빛나는 보석을 만듭니다.
(2) 특성 및 용도
발광 파우더의 용도
- 야광 파우더는 코팅, 잉크 및 기타 재료에 첨가되어 가정 장식, 섬유, 종이 인쇄, 서예 및 회화 작품, 무대 디자인 등의 분야에서 사용할 수 있으며 이러한 항목에 미화 역할을하고 신비로운 색상을 더할 수 있습니다.
- 야광 파우더는 도로 교통 표시등, 생활용품, 응급 장비 등에 사용되어 위치를 표시하고 위험을 방지하는 데 사용됩니다.
글로우 젬스톤의 특징 ② 글로우 젬스톤의 특징
- 컬러 라이트: 녹색, 청록색, 흰색, 빨간색, 보라색. 바디 컬러는 밝고 다양합니다.
- 텍스처: 거품, 입자.
- 경도: 원료 입자 크기가 작을수록 보석의 경도가 커지고 내구성이 좋아지며, 온도가 1700℃를 초과하면 보석은 부서지기 쉽습니다. 모스 경도는 6.5에 달할 수 있습니다.
- 밀도: 3.54g/cm3원재료 입자 크기가 작을수록 보석의 밀도가 높아집니다.
- 광학 특성: 굴절률 1.65의 화학적으로 안정적인 구조, 내산성 및 내알칼리성으로 구성에 따라 다양한 빛의 색상을 방출할 수 있습니다.
섹션 II 조립된 보석
조립 보석, 합성 보석 및 인조 보석과는 생산 공정이 완전히 다릅니다. 다양한 고체 물질을 접착제로 결합하거나 융합하여 만든 조합으로 천연 보석처럼 보입니다.
조립 보석은 오래전부터 사용되어 왔습니다. 일찍이 로마 제국의 보석 장인들은 베네치아산 테레빈유를 사용하여 세 가지 색상의 보석을 결합하여 더 큰 보석을 만들었으며, 유리를 녹여 가넷을 덮고 절단, 연마, 세팅 기술을 통해 조립 보석 보석을 가공하기도 했습니다.
합성 원석이 대량 생산되기 이전부터 조립 보석 보석은 좋은 품질과 저렴한 가격으로 인기를 유지해 왔습니다. 조립 원석이 오늘날에도 여전히 인기가 있는 이유는 고급 원석을 모방할 수 있고, 가공하기 어려운 작은 원석을 본딩을 통해 활용함으로써 원석의 잠재적인 아름다움을 더 잘 드러내는 동시에 원석 표면의 내마모성과 광택을 높이고, 깨지기 쉽고 얇은 원석의 뒷면을 단단하게 보강할 수 있기 때문입니다.
1. 생산 프로세스
어셈블드 스톤을 제작할 때 가장 중요한 점은 결합된 재료가 전체적인 외관을 가져야 한다는 것입니다. 일반적으로 패싯 어셈블드 스톤을 가공할 때는 허리 가장자리에 조인트를 배치하여 파빌리온의 반사를 통해 전체적인 외관을 반영하는 경우가 많으며, 둥근 브릴리언트 또는 에메랄드 모양의 어셈블드 스톤을 가공할 때는 파빌리온의 패싯 수를 늘려야 합니다. 예를 들어, 둥근 브릴리언트 어셈블드 스톤을 연마할 때는 파빌리온에서 16개의 메인 패싯을 두 겹으로 연마하고 에메랄드 모양의 어셈블드 스톤은 파빌리온에서 여러 층을 연마해야 합니다. 이렇게 하면 조립된 스톤의 색상과 기타 광학적 특성을 반영할 수 있습니다.
1.1 공예품 유형
조립 보석에 사용되는 재료, 구조적 구조 및 예술적 특징에 따라 국제적으로 세 가지 주요 유형으로 분류됩니다: 이중층 스톤, 삼중층 스톤, 기판 스톤입니다.
(1) 2층 석재
이층석은 두 가지 재료(천연 보석과 옥, 합성 또는 인조석)를 접착 또는 융합하여 하나의 보석과 옥의 느낌을 주는 것을 말합니다(그림 4-1). 사용되는 재료의 유사점과 차이점에 따라 동종 이층석, 유사 이층석 및 이질 이층석으로 분류할 수 있습니다.
균일 한 2 층 석재
균질한 2층 석재는 동일한 재료의 두 조각으로 구성됩니다. 하나는 왕관 조각의 품질이 좋고, 다른 하나는 파빌리온 조각의 품질이 좋지 않아 사람들에게 전체적으로 크고 아름다운 시야를 제공합니다. 두 개의 루비 또는 두 개의 오팔이 이중층을 형성하는 경우가 이에 해당합니다. 이 돌은 진정한 디오라이트라고도 알려져 있습니다. 균질한 이중층 석재는 진정한 이중층 석재라고도 합니다[그림 4-1(a)].
유사한 두 층으로 된 돌
균질 한 2 층 석재는 천연 보석과 옥 조각과 해당 합성 보석으로 구성되어 석재의 구성을 향상시킵니다. 자연석은 왕관이고 합성석은 파빌리온으로 자연석의 느낌을 줍니다. 오팔 및 합성 오팔 2 층 석재, 경옥 및 염색 경옥의 2 층 석재 조합과 같은. 하프 트루 투 레이어 스톤이라고도 하는 클래스 텍스처 투 레이어 스톤 [그림 4-1 (b)].
이질적인 이층석 ③ 이질적인 이층석
이종 2 층 석재는 두 가지 다른 재료 백운석으로 구성됩니다. 무색 합성 큐빅 지르코니아 및 유리 조합의 디옵사이드 모조 다이아몬드, 무색 가닛 및 무색 유리 조합의 디옵사이드 모조 다이아몬드와 같은 이러한 유형의 디옵사이드는 가짜 이층석이라고도 합니다[그림 4-1 (c)].
(2) 트리플 레이어 스톤
이름에서 알 수 있듯이 트리플 스톤은 세 가지 종류의 보석 재료 또는 유색 물질과 나머지 두 가지 보석 재료가 서로 결합 또는 융합되어 전체 패치워크 스톤을 형성하는 것을 말합니다(그림 4-2).
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석재 재료의 세 가지 층의 차이점과 유사점의 구성에 따라 균질 한 삼중 층 석재, 클래스 품질 삼중 층 석재 및 이질적인 삼중 층 석재 세 가지 종류로 나눌 수 있습니다.
균질한 3중 레이어 스톤
동종 삼층석, 원석의 모조품이 전체 삼층석에 결합된 같은 종류의 재료 세 조각으로 구성됩니다. 예를 들어 세 개의 경옥이 세 겹의 돌로 구성되어 있습니다[그림 4-2 (a)].
유사한 삼중 레이어 스톤
삼엽충은 천연석과 그에 상응하는 두 개의 합성석 또는 개량석의 조합 또는 천연석, 그에 상응하는 합성석, 천연석을 모방하여 접착한 유색 접착제로 구성된 삼엽충을 말합니다[그림 4-2(b)].
이질적인 삼중 레이어 스톤
이름에서 알 수 있듯이 이종 삼층 스톤은 세 가지 다른 재료 또는 두 가지 동일한 재료와 삼층 스톤의 다른 재료 구성의 조합입니다. 예를 들어 합성 루비 한 층, 레드 스피넬 두 번째 층, 레드 유리 세 번째 층으로 구성된 모조 루비 또는 천연 루비, 합성 루비, 레드 유리 세 층으로 구성된 모조 루비 등이 있습니다[그림 4-2 (c)].
(3) 기판 스톤
이것은 불투명한 재료를 기판으로 사용하여 보석이나 파빌리온 뒷면에 접착 또는 코팅한 특별한 형태의 조립석입니다. 기판 재질에 따라 호일 스톤과 코팅 스톤의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
호일 기판 스톤
보석의 뒷면이나 파빌리온에 불투명한 재질의 금속 호일을 붙여 빛 반사 능력을 향상시켜 조립된 스톤의 별 효과, 색상 및 기타 미적 특성을 향상시킵니다.
조립 스톤에는 다양한 종류가 있습니다. 일반적인 것에는 별 효과 푹사이트 뒷면에 파란색 반사 거울을 붙여 별 푹사이트와 유사한 색상과 특수 광학 효과를 낼 수 있고, 금속 호일에 "별 선"을 새겨 곡선형 투명 원석이나 투명 유리 또는 기타 투명 재료의 뒷면에 붙여 별 원석을 모방하며, 일부는 두 층의 원석 사이에 금속 호일을 붙여 특별한 광학 효과를 만들기도 합니다.
코팅된 기판 스톤
원석의 색상을 향상시키거나 원석의 결함을 커버하기 위해 원석 뒷면에 유색 물질을 도포하는 것으로, 이러한 유형의 조립석을 코팅석이라고도 합니다.
예를 들어, 블루 다이아몬드의 푸른색을 강화하기 위해 다이아몬드 바닥의 반사 부분에 투명하고 내마모성이 강한 유색 불소 필름을 적용하고, 에메랄드처럼 보석이 아닌 베릴의 바닥에 녹색 필름을 입혀 에메랄드처럼 보이도록 합니다.
1.2 제작 과정
앞서 언급했듯이 조립 보석의 생산 공정은 일종의 수작업 수정입니다. 조립 보석의 유형에 관계없이 기본 특성은 여러 재료가 층층이 결합되어 전체를 형성하는 레이어드 구조입니다.
(1) 2층 석재 생산
2층 스톤은 일반적으로 두 개의 원석 재료를 무색 접착제로 접착하여 형성됩니다. 일반적인 종류는 다음과 같습니다:
가넷 유리 2층 스톤
가닛과 같은 색의 유리로 제작되었습니다. 더 많은 이점을 얻기 위해 가넷은 크라운 상단 커버의 일부로만 사용되며 대부분은 값싼 유리로 만들어집니다. 가넷을 사용하는 목적은 조립된 보석의 경도와 내구성을 높이기 위한 것입니다. 가넷, 사파이어, 루비, 에메랄드, 자수정과 같은 유색 원석을 모방하는 데 자주 사용되는 이 두 겹의 스톤은 다이아몬드를 모방할 수 있는 무색 원석을 모방하는 데 사용됩니다.
일반적인 제작 방법은 약 2.5cm 두께의 강판에 직경 1.3cm 정도의 구멍을 여러 개 뚫고 유리 가루로 구멍을 채운 다음 유리 가루로 채워진 구멍을 얇은 가닛 조각으로 덮는 것입니다. 그런 다음 준비된 철판을 히터에 넣고 가열하여 유리 가루가 녹고 냉각되도록 합니다. 그런 다음 유리와 결합된 가넷을 제거합니다. 이를 가공하고 연마하여 가넷 유리 2층 스톤을 만듭니다.
커런덤 2층 석재
(a) 사파이어 2층석 및 루비 2층석
사용되는 재료는 주로 천연 및 합성 사파이어 또는 천연 및 합성 루비입니다. 크라운 부분은 납작하거나 쐐기 모양의 얇은 천연 소재 조각 또는 크라운의 일부 또는 테이블 상판으로 만들어집니다. 파빌리온 부분은 접착제로 접착 된 합성 재료로 만들어집니다. 이음새는 허리 또는 탁상 아래에 있습니다.
이 2층 스톤의 컷은 주로 혼합 컷으로, 크라운 부분은 브릴리언트 컷을 사용하고 파빌리온 부분은 스텝 컷을 사용합니다. 천연 사파이어나 루비를 모방하는 데 사용됩니다.
(b) 모조 스타 사파이어 및 모조 스타 루비 2층 스톤
역사적으로 이 두 겹의 돌을 만드는 방법은 두 가지가 있었습니다.
- 상단 커버는 곡면으로 커팅된 천연 별 모양 푸크사이트, 하단은 거울을 반사하는 금속 필름 또는 별 선 또는 파란색(또는 빨간색) 유리가 새겨진 금속 뒷면이 하나로 접착되어 있습니다.
- 상단 커버는 합성 스타 사파이어 또는 합성 스타 루비를 곡선형으로 커팅하여 제작했으며, 하단은 파란색 또는 빨간색 유리로 제작하여 하나로 접착했습니다.
경옥 이층석 ③ 경옥 이층석
경옥 2층 석재는 주로 곡선 컷이있는 고품질 천연 녹색 경옥 상단 덮개로 구성됩니다. 동시에 바닥은 열등한 경옥 또는 유리 및 기타 모조 경옥 재료로 만들어졌으며 조인트 이음새는 곡면 아래에 숨겨져 있고 귀금속 프레임이 내장되어 있습니다.
다이아몬드 원석과 모조 다이아몬드 원석 ④ 다이아몬드 원석과 모조 다이아몬드 원석
- 다이아몬드 2층 스톤: 두 개의 작은 천연 다이아몬드가 크라운과 파빌리온에 사용되며, 허리에 무색 접착제로 결합되어 더 큰 다이아몬드를 형성합니다[그림 4-1(a)].
- 모조 다이아몬드 2층 스톤: 크라운 부분은 천연 다이아몬드를 사용하고, 파빌리온 부분은 무색 크리스탈, 무색 합성 사파이어, 무색 합성 스피넬 또는 무색 유리를 무색 접착제로 결합하거나, 크라운 부분은 합성 산화인듐, 무색 합성 사파이어 또는 무색 합성 스피넬로 만들고, 파빌리온 부분은 인공 합성 스트론튬 티타늄으로 만들고 허리에 무색 접착제로 결합한 제품입니다.
(2) 3중 레이어 스톤 생산
삼중 레이어드 스톤의 생산 공정은 일반적으로 두 개의 원석과 유색 접착제 또는 세 개의 원석 재료를 무색 접착제로 함께 접착하는 방식으로 이루어집니다. 일반적인 삼중 레이어드 스톤의 종류는 다음과 같습니다:
모조 에메랄드 3중 레이어 스톤
모조 에메랄드 조립 스톤을 만드는 방법에는 네 가지가 있습니다:
(a) 크라운과 파빌리온을 위해 천연 녹색 토르말린 두 조각을 녹색 접착제로 접착하여 3중 레이어 스톤으로 제작했습니다. [그림 4 - 2(a)].
(b) 왕관과 파빌리온을 위해 두 개의 무색 크리스탈 조각으로 만들어졌으며 중간에 녹색 접착제로 접착되었습니다.
(c) 크라운과 파빌리온은 무색 크리스탈로 제작되었으며, 중간에 녹색 납 유리 층이 있고 무색 접착제로 접착되었습니다.
(d) 크라운과 파빌리온을 위해 무색 합성 스피넬 두 조각으로 제작하고 중간에 녹색 접착제로 결합; 녹색 접착제 대신 녹색 유리를 사용할 수도 있으며 무색 접착제로 세 가지를 함께 결합합니다.
오팔 삼중 스톤 ② 오팔 삼중 스톤
오팔 삼중 레이어 스톤은 무색 투명 유리 또는 무색 크리스탈, 합성 스피넬, 합성 사파이어 등을 층층이 쌓아 파빌리온을 형성하고, 가운데 오팔 조각과 검은 마노 또는 검은 유리로 만든 바닥을 모두 무색 접착제로 접착하여 구성합니다. 크리스탈, 스피넬, 사파이어와 같은 재료는 경도가 높기 때문에 조립된 보석의 내구성을 향상시킬 수 있습니다[그림 4-3(a)].
옥 삼층석 ③ 옥 삼층석
이 조립 보석은 반투명 무색 옥 세 조각으로 만들어집니다. 먼저 타원형의 옥을 속이 빈 둥근 뚜껑 모양의 옥에 삽입하고 녹색 젤과 같은 물질로 그 사이의 공간을 채운 다음 바닥이 평평한 세 번째 옥을 붙입니다. 이러한 방식으로 녹색 젤과 같은 물질이 둥근 캡을 통해 이미지를 반사하여 조립된 보석의 표면에 고품질 에메랄드 그린 색상을 부여합니다[그림 4-3(b) ].
모조 레드(블루) 원석 3중 레이어 스톤
합성 붉은색(파란색) 원석으로 만든 두 개의 속이 빈 타원형 쉘 층을 동일한 크기로 만들고 그 사이에 섬유질 붕산나트륨 칼슘 스톤을 추가하여 서로 접착합니다[그림 4-3(c)].
2. 조립된 보석의 특성
2.1 계층 구조
모든 형태의 조립석은 2중 스톤, 3중 스톤 또는 기판 스톤 등 두 개 이상의 동일하거나 다른 재료를 겹쳐서 결합하여 응집력 있는 외관을 만들고, 층간 결합의 이음새를 덮기 위해 금속(귀금속 또는 일반) 프레임으로 세팅됩니다.
(1) 구조 레이어의 모양
평면 모양
일반적으로 패싯 어셈블 스톤의 구조적 층은 평평하고 패널 모양이며, 어셈블 스톤을 구성하는 층은 그 사이에 수평으로 통합된 구조를 나타냅니다.
곡면 모양 ② 곡면 모양
원형, 타원형, 속이 비어 있는 곡면 조립석은 각 구조 층이 호 모양의 곡선형 얇은 층으로 이루어져 있으며, 층이 호 모양으로 평행하게 맞닿아 있습니다. 이러한 곡면 조립 스톤의 단면 모양은 단일 볼록, 이중 볼록, 오목 볼록, 오목 오목 등 다양합니다.
(2) 구조 레이어의 계층 구조
복층 구조
- 무색 시멘트 이중층 구조: 조립석은 두 층의 재료로 구성되어 있으며, 상단 층은 투명하거나 반투명한 내구성이 강한 천연 또는 합성 원석으로 이루어져 있고, 하단 층은 무색 접착제로 접착된 저급하고 저렴한 재료로 이루어져 있습니다. 이렇게 조립된 스톤은 세 가지 재료로 구성됩니다.
- 컬러 시멘트 이중층 구조: 이것은 두 가지 재료의 투명 또는 반투명 보석의 바닥이나 파빌리온에 컬러 또는 컬러 필름을 적용하는 것을 포함합니다.
다층 구조
다층 구조는 세 가지 이상의 서로 다른 유형의 보석 재료로 조립된 스톤을 구성하는 것을 말합니다. 더 세분화할 수 있습니다:
- 무색 시멘트 3층 구조: 동일하거나 다른 종류의 원석 재료 세 개를 무색 접착제로 접착한 조립석입니다. 이 구조는 다섯 층의 재료로 구성됩니다.
- 컬러 접착제 3중 구조: 동일하거나 다른 품종의 원석 두 개를 컬러 접착제로 결합하여 구조가 3중으로 이루어진 조립 스톤을 형성합니다.
2.2 다양한 재료 및 식별 특성
2층 석재, 3층 석재 또는 기층 석재 등 모두 다른 재료로 구성되어 있습니다. 다양한 재료의 조합으로 인해 구조 층의 화학적 구성, 내부 구조 및 물리적 특성이 달라집니다. 이 섹션에 나열된 조립된 돌은 구조 층의 차이에 따라 식별 특성이 다릅니다.
(1) 이층석의 종류
가넷 유리 2층 스톤
- 레드 링 효과: 흰 종이 위에 놓으면 가닛의 붉은 고리 현상이 빛을 받으면 종이에 나타납니다.
- 조립된 보석 크라운의 면이나 거들을 반사된 빛으로 관찰하면 본딩 라인과 측면이 서로 다른 광택과 색상을 보입니다.
- 레드 플래그 효과: 굴절계로 관찰할 때 본딩 이음새 양쪽의 굴절률이 다릅니다. 아이피스를 제거하면 눈금에 보석 바닥의 이미지가 빨간색으로 반사되어 나타나는 것을 볼 수도 있습니다.
- 다른 형광: 가닛은 형광이 없는 반면 유리는 모든 색상의 형광이 있을 수 있습니다.
- 포함물의 차이: 가넷에는 바늘 모양의 루틸 또는 기타 결정 내포물이 포함될 수 있는 반면, 유리에는 기포가 포함되어 있습니다.
커런덤 2층 석재
(a) 천연 적색(청색) 보석과 합성 적색(청색) 보석으로 구성된 경우, 결합선(표면)의 유무를 관찰하는 것 외에도 결합선 양쪽의 적색(청색) 보석의 내포물, 색상, 형광도 차이를 관찰해야 합니다.
- 내포물: 천연 커런덤 보석의 내포물은 직선 성장선을 가진 광물입니다. 반면, 합성 커런덤 보석의 내포물은 "녹지 않은 가루"이며 성장선이 호 모양일 수 있는 기포입니다.
- 형광: 천연 루비의 형광 강도는 합성 루비보다 낮으며, 천연 사파이어는 형광이 없는 반면 합성 사파이어는 약한 청백색 형광을 나타낼 수 있습니다.
- 색상: 천연 붉은색(파란색) 보석은 색의 강도가 고르지 않아 더 자연스러워 보이는 반면, 합성 붉은색(파란색) 보석은 지나치게 순수하고 밝아 눈부시고 인공적으로 보입니다.
(b) 합성 적색(청색) 원석과 적색(청색) 유리로 구성된 2층석의 경우, 일반적으로 윗부분(크라운 또는 상단)은 합성 적색(청색) 원석, 아랫부분(파빌리온, 하단)은 유리로 이루어져 있습니다. 그 식별 특성은 분명합니다:
- 광학 특성: 합성 적색(청색) 보석은 이질적인 반면 유리는 균질합니다. 편광 현미경으로 360° 회전하면 합성 적색(파란색) 보석은 4개의 밝은 영역과 4개의 어두운 영역이 나타나는 반면 유리는 완전히 어둡게 보이거나 비정상적으로 사라집니다.
- 내포물: 합성 적색(청색) 보석에는 "녹지 않은 가루"와 호 모양의 성장선이 포함되어 있으며, 유리에는 수많은 기포와 소용돌이 구조가 포함되어 있습니다.
- 굴절률: 합성 적색(청색) 보석의 굴절률은 1.76-77이며 유리의 굴절률은 일반적으로 1.46-1.70으로 더 낮습니다.
(2) 3중 스톤 유형
모조 에메랄드 3중 레이어 스톤의 특징 ① 모조 에메랄드의 특징
- 상단 레이어가 베릴, 크리스탈 또는 스피넬로 만들어지고 하단 레이어가 동일한 것으로 만들어지고 그 사이에 녹색 접착제가 있으면 조립 된 보석을 물에 넣을 수 있습니다. 허리 표면과 평행한 방향을 따라 관찰하면 삼중층 스톤의 왕관과 파빌리온은 무색이고 둘 사이에는 얇은 색층이 있음을 알 수 있습니다.
- 상단 레이어가 크리스탈 또는 스피넬로 만들어지고 하단 레이어가 녹색 유리로 만들어진 경우 보석 현미경으로 평행 허리 평면에서 둥근 기포, 소용돌이 구조 및 불규칙하게 얽힌 색상 띠를 포함하는 색상 층을 관찰할 수 있습니다.
오팔 삼층석의 특징 ② 오팔 삼층석의 특징
세 가지 다른 재료(층)를 결합한 조립석입니다. 다음 네 가지 측면에서 식별에 접근할 수 있습니다.
- 측면에서 관찰하면 상단에 무색의 투명한 소재가 있고, 중간에는 색이 변하는 층이, 하단에는 검은색의 불투명한 층이 있습니다.
- 레이어 사이의 두 결합 레이어에는 기포 또는 마른 균열이 있습니다.
- 강한 빛 아래에서 확대하여 검사하면 두 개의 본딩 이음새가 보입니다.
옥석의 특징 ③ 옥석의 특징 삼중층석.
무색의 반투명 옥으로 가운데에 녹색 접착제로 두 층이 결합되어 있습니다. 결합된 돌을 수직 또는 곡면에서 관찰하면 녹색으로 보이지만, 평행 허리에서 보면 위쪽과 아래쪽은 무색이며 중앙에 녹색이 있습니다.
2.3 접착층의 특성
다양한 종류의 결합된 돌은 모두 접착제로 결합되어 하나의 전체를 형성합니다. 이렇게 하면 고체 층 사이에 매우 얇은 액체 접착층이 만들어집니다. 접착층에는 다음과 같은 특징이 있습니다:
(1) 접착제의 색상은 무색 또는 다양한 색상으로 다양합니다. 무색은 구조 층을 형성하지 않는 반면 유색은 결합된 돌의 구조 층 역할을 합니다.
(2) 접착층에는 종종 기포가 포함되어 있습니다. 기포는 구형 또는 관형입니다.
(3) 접착층의 접착제가 굳은 후 부피가 줄어들고 건조 균열이 발생하여 수축 균열이 형성됩니다.
(4) 불에 노출되면 재로 변합니다. 접착층의 접착제는 불에 노출되면 노화 및 재가 형성되기 쉬우며 검은색으로 나타납니다.
다양한 종류의 조립 원석을 식별할 때는 이음새, 접착 흔적, 기포는 물론 굴절률, 색상, 광택, 투명도, 다양한 소재의 내포물 특성 등을 주의 깊게 살펴봐야 합니다. 여러 각도에서 관찰하고 신중하게 테스트하세요.
섹션 III 재구성된 보석
제조 공정에서 재구성된 보석(합성 보석)은 변형된 보석에 속합니다. 즉, 원래의 보석 조각(또는 조각)과 장식 기능을 상실한 장식용 보석 장식품(또는 잔재)을 분쇄, 정제, 가열, 가압하여 전체적인 외관을 가진 보석 재료로 재구성한 후 절단, 연마, 가공하여 다양한 장식품으로 재구성한 것입니다. 일반적인 종류로는 재구성 청록색, 재구성 호박색, 재구성 청금석이 있습니다. 과거에는 제네바 루비로 알려진 재구성 루비도 있었지만, 최근에는 재구성 황옥, 연옥, 심지어 재구성 합성 보석까지 등장했습니다.
1. 재구성된 프로세스
1.1 용접 프로세스
E. D. 클라크 박사는 1819년 새로 개발한 수소-산소 불꽃 블로우파이프를 사용하여 두 개의 루비 결정을 녹여 숯 위에 구형의 루비로 결합하는 용접 공정을 처음 개발했습니다. 이후 푸풀라이, 페이어, 우제는 수소-산소 불꽃을 사용하여 천연 루비 조각을 녹이는 데 협력했습니다. 그들은 작은 크롬산 칼륨 시약을 첨가하여 붉은 색을 더 짙게 하여 재생 루비를 만들었습니다.
이 용접 공정은 나중에 "화염 융합 방식"으로 발전했습니다. 그러나 화염 융합으로 결정을 성장시키는 방법은 용접 공정의 범위를 훨씬 뛰어넘었습니다. 이 둘의 차이점은 주로 결정 자체의 원료가 결정 성장의 원료인지 여부에 있습니다. 즉, 결정을 성장시키는 원료가 결정 자체에서 나온 미세한 것이라면 재생보석의 용접법에 속하고, 다른 화학 원료를 녹여 만든 것이라면 화염융합법에 의한 합성보석으로 분류됩니다.
1.2 소결 공정
소결 과정은 가마에서 벽돌이나 타일을 생산하는 것과 유사합니다. 재료를 용기에 넣고 함께 눌러 물리적 또는 화학적 특성을 변경하지 않고 응집력 있는 전체를 형성합니다. 소결 과정에서 소량의 바인더와 착색제를 첨가할 수 있습니다. 강력한 결합을 보장하기 위해 특정 온도를 적용하는 경우가 많지만 재료의 융점을 초과해서는 안 됩니다.
1.3 몰딩 프로세스
성형 공정은 소결 공정과 유사합니다. 먼저 원석의 분쇄된 재료를 정제하여 디자인된 금형에 넣습니다. 특정 온도 조건에서 압력을 가하여 재료를 직접 보석으로 성형합니다. 여기에는 재구성된 연옥과 재구성된 황옥 옥과 같은 품목이 포함됩니다.
2. 재구성된 젬스톤의 특성
2.1 재구성된 호박색
호박은 독특한 천연 보물입니다. 호박은 천연 유기 보석이자 중요한 전통 중국 약재이기도 합니다. 호박이 풍부하게 생산되는 발트해 연안 국가에서는 더욱 소중히 여깁니다. 예를 들어 18세기 초 독일 프로이센 호헨촐레른 왕조의 건국 황제인 프레드릭 윌리엄 1세는 덴마크의 유명한 보석상을 고용하여 10년에 걸쳐 100개가 넘는 호박을 가공하고 150개 이상의 호박 조각상을 조각하여 "호박 방"을 만들기도 했습니다. 호박은 반지, 펜던트 및 기타 보석에 사용되는 카보숑 원석으로 가공될 뿐만 아니라 사람들이 장식하고 감상할 수 있도록 다양한 장식품으로도 대량으로 만들어집니다.
호박에는 숙신산과 호박 수지와 같은 유기 화합물이 존재하기 때문에 산화되기 쉽고, 붉게 변하고, 노화되고, 갈라지며, 느슨하고 부서지기 쉬우며, 불순물이 많이 포함되어 있습니다. 따라서 품질과 활용도를 높이기 위해 인위적으로 개선하고 재창조해야 합니다.
(1) 생산 프로세스
융합 방법
- 호박 조각을 고운 가루로 분쇄하고 무거운 선별 방법을 사용하여 불순물을 제거한 후 가루를 정제합니다.
- 정제된 분말을 용기에 넣고 원적외선 가열을 사용하여 불활성 가스 아래에서 200-250℃로 가열하면 분말이 액체로 녹습니다.
- 가루가 녹으면 일정한 온도를 조절하고 가열을 멈추고 천천히 식힙니다. 블록으로 응축되면 이를 제거하여 재구성된 앰버를 얻습니다. 원하는 모양의 주형에 주조하여 원하는 보석 모양으로 응축할 수도 있습니다.
- 용접 과정에서 다양한 동물 이미지, 식물 또는 기타 장식 패턴을 추가하여 미적 매력을 높일 수 있습니다.
소결 방법 ② 소결 방법
- 순수한 호박색 가루를 용기(또는 틀)에 붓습니다.
- 약 2.5MPa의 압력을 가하고 호박색의 녹는점 이하의 온도를 유지하여 블록(또는 모양)을 형성합니다.
- 소결하는 동안 바인더, 착색제 또는 향료를 첨가할 수도 있습니다.
- 소결 호박은 흐르는 구조물 없이 균일하고 투명한 호박색 보석을 얻기 위해 더 낮은 온도와 더 긴 소결 시간이 필요합니다.
(2) 프로세스 특성
재구성 과정에서 다른 화학 물질을 첨가하지 않은 경우, 재구성 호박은 화학 성분이나 내부 구조가 변경되지 않았으므로 기본적으로 천연 호박과 동일합니다. 재구성 과정에서 이물질이 첨가되거나 생산 공정에 특정 결함이 있는 경우 재구성 호박은 천연 호박과 다를 수 있습니다(표 5-1).
표 5-1 재구성된 호박색과 천연 호박색의 특성 비교
| 특성 | 천연 호박색 | 재구성된 호박색 |
|---|---|---|
| 색상 | 노란색-주황색 및 갈색-빨간색이 모두 존재합니다. | 대부분 주황색-노란색 또는 주황색-빨간색 |
| 휴식 | 조개 모양, 조개 패턴에 수직으로 홈이 있는 조개 모양 | 조개 모양 |
| 구조 | 매끄러운 표면 | 표면이 고르지 않은 오렌지 껍질 효과를 나타내는 세분화된 구조 |
| 밀도 (g/cm3 ) | 1.05 ~ 1.09 | 1.03 ~ 1.05 |
| 캡슐 | 식물 및 동물 유해, 미네랄 불순물, 둥근 거품 | 깨끗하고 투명하며, 용해되지 않은 물질이 응집되어 있고, 기포가 납작하고 길쭉한 방향으로 배열되어 있습니다. |
| 구조 | 나무와 같은 성장 고리 또는 방사형 텍스처가 있습니다. | 흐르는 구조의 초기, 시럽처럼 소용돌이치는 구조의 새로운 스타일 |
| 자외선 형광 | 하늘색-흰색, 하늘색 또는 옅은 노란색 형광색 | 밝은 흰색-진한 파란색 형광 |
| 용해성 | 디에틸 에테르에 넣어도 반응 없음 | 디에틸 에테르에서 몇 분 후에 부드러워집니다. |
| 에이징 특성 | 노화로 인해 어두워지며 약간 붉거나 갈색으로 보입니다. | 노화로 인해 하얗게 변함 |
용접된 호박색
재구성된 앰버는 용접 방식을 사용하여 생산되었습니다. 고온에서 녹아 점성이 있는 액체가 된 앰버 파우더는 수동 혼합 과정에서 소용돌이와 같은 흐름과 많은 기포를 생성합니다. 이 현상은 응축 중에 유지되어 용접 앰버의 특징이 됩니다.
용접 과정에서 특정 첨가제, 접착제, 착색제, 곤충, 식물 또는 모래 조각이 첨가되었다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 재구성된 앰버의 구성이 복잡해지고 내포물이 다양해집니다. 따라서 용접된 앰버와 천연 앰버의 차이점은 다음과 같습니다:
- 색상: 황금빛 노란색, 노란색-주황색 및 기타 다양한 색상.
- 형광: 뚜렷한 백악질 청색 형광을 나타냅니다.
- 내포물: 확대 검사 시 용융된 앰버는 투명한 층이 산재되어 있고 녹지 않은 물질의 윤곽이 흐릿한 흐름 구조와 다양한 크기의 기포가 타원형, 원형 또는 길쭉한 형태로 앰버 전체에 불규칙하게 분포되어 있으며 밀도가 높고 작은 기포를 포함하는 명백한 흐름 구조를 보이는 경우가 많습니다. 기포는 또한 열처리 중에 폭발하여 앰버 내부에 백합 패드와 같은 내포물을 형성할 수 있습니다.
- 투명성: 새롭게 재구성된 앰버는 모두 투명합니다.
- 곤충 호박의 모방: 재구성된 호박의 녹은 상태에서 사람들은 종종 곤충을 추가하여 곤충 호박을 모방합니다. 그러나 포함된 곤충은 "죽어가는 몸부림"의 흔적을 보이지 않습니다.
소결 호박색 ② 소결 호박색
프레스 방식으로 생산된 재구성 호박은 호박 분말을 고압 및 저온(호박의 녹는점 이하)에서 압착하여 형성하기 때문에 분말의 소성 변형만 발생하여 서로 단단히 응집되거나 결합제의 첨가로 인해 서로 달라붙는 특별한 변형된 입자 구조를 가지고 있습니다. 소결 앰버의 식별 특성은 다음과 같습니다:
- 색상: 주로 주황색-노란색과 주황색-빨간색입니다.
- 밀도: 1.03-1.05 g/cm3 천연 호박색보다 낮습니다.
- 골절: 껍질과 같은 골절.
- 구조: 세분화된 구조로 표면이 고르지 않은 오렌지 껍질 효과를 나타냅니다.
- 광학 특성: 편광 현미경에서는 비정상적인 복굴절이 종종 나타납니다.
- 형광: 청백색 형광이 고르지 않게 나타나며, 자외선 아래에서 세분화된 구조가 보입니다. 진한 빨간색 실 모양의 분포를 가진 샘플을 관찰하면 입자 경계를 따라 필라멘트 구조가 보일 수 있습니다.
- 내포물: 녹지 않은 분말 알갱이의 기포와 흐릿한 윤곽이 포함되어 있으며, 짙은 붉은색 필라멘트는 소결 호박의 특징이며, 그 형태는 모세혈관과 유사하며 필라멘트형, 구상형, 격자형입니다. 이 붉은 색은 산화로 인해 호박 표면에 형성된 얇은 산화막 층입니다. 천연 호박에도 산화되어 붉은 색을 띠는 균열이 있을 수 있지만, 이 균열은 알갱이 가장자리가 아니라 균열을 따라 수지상입니다.
- 노화 특성: 산화로 인해 어두워지고 약간의 붉은색 또는 갈색을 띠는 천연 호박색과 달리 희끄무레하게 보입니다.
2.2 재구성된 청록색
우아하고 아름다운 청록색은 고대부터 현대에 이르기까지 국내외에서 사랑받는 전통 보석입니다. 솔방울을 닮았고 소나무 녹색에 가까운 색을 띠기 때문에 "소나무 돌"이라고도 불립니다.
청록색에는 다양한 종류가 있습니다. 색상에 따라 하늘색, 진청색, 하늘색, 청록색, 녹색, 황록색, 연두색, 무색 품종으로 분류할 수 있으며, 생산 상태에 따라 크리스탈 청록색, 고밀도 블록 청록색, 블록 청록색, 염색 청록색, 맥릿 청록색으로 구분할 수 있습니다. 철선 청록색은 검은색 철 또는 탄소와 같은 미세한 정맥이 포함되어 있으면 철선 청록색이라고도 합니다. 고대 페르시아에서 생산된 청록색은 서양에서 '터키 옥'이라고 불립니다.
(1) 복제 프로세스
시중에는 두 가지 유형의 재구성된 청록색이 있습니다.
소결 방법 ① 소결 방법
길손이 생산한 재구성 청록색은 1972년에 소개되었습니다. 천연 청록색 조각이나 저품질 청록색을 분쇄하여 구리 염 또는 청색 금속염과 혼합한 다음 특정 온도에서 압착하여 만듭니다. 시중에서 판매되는 소결 방식으로 생산되는 재구성 청록색은 비교적 순수한 청록색 분말로 만든 것과 청록색 분말에 주변 암석의 청록색이 포함된 매트릭스를 첨가하여 만든 두 가지 유형이 있습니다.
용접 방법
용접 방법을 사용하여 재구성된 청록색을 생산하려면 세라믹 소성 공정이 필요합니다. 소결을 통해 청록색 분말이 형성됩니다. 이 재구성된 청록색은 천연 청록색과 매우 유사합니다.
(2) 공예 특성
구조
전형적인 입자 구조를 가진 파란색 세라믹과 매우 흡사합니다. 돋보기로 보면 매트릭스의 명확한 입자 경계와 진한 파란색 염료 입자를 볼 수 있습니다.
밀도
재구성된 청록색의 밀도는 고정되어 있지 않으며, 포함된 바인더의 양에 따라 밀도가 달라집니다. 미국 보석학회에 따르면 밀도는 2.75g/cm의 세 가지 값 중 하나일 수 있습니다.32.58g/cm32.06g/cm3.
적외선 분광법 ③ 적외선 분광법
일반적인 1725cm입니다.-1 흡수 피크. 1470 cm-1, 1739 cm-1, 2863 cm-1, 2934 cm-1 이러한 피크는 바인더로 사용되는 합성 수지 재료로 인해 발생할 수 있습니다. (그림 5-1 참조)
미세화 테스트
재활용 청록색의 일부는 파란색 구리 염을 포함하고 있으며 염산에 용해 될 수 있으며 파란색은 곧 밝은 녹색을 띤 파란색이되고 염산에 담근 면봉은 흰색 면봉이 파란색으로 얼룩 질 수 있습니다. 2002 년에는 일종의 모조 청록색 제품이 시장에 출시되었습니다. 테스트 결과 마그네슘 광석으로 만든 것으로 나타났습니다(MgCO3)를 매트릭스로 하여 500-600기압에서 유기 염료와 접착제로 압착합니다. 염료는 원래 유기 염료였지만 현재는 무기 착색제로 대체되었습니다.
2.3 재구성된 연옥
최근 몇 년 동안 "백옥 조각 브랜드"가 시장에 등장하여 구매자가 몰려들면서 매우 인기가 있습니다. 외관은 백옥과 구별할 수 없으며 가격도 높지 않고 재구성된 연옥에 속합니다.
(1) 생산 프로세스
흰색 트레몰라이트를 분쇄하고 바인더와 혼합한 후 가열 및 압착을 통해 단단한 모양으로 만듭니다. 금형에서 성형할 수도 있습니다.
(2) 프로세스 특성
확대 검사
재구성된 연옥은 천연 연옥과는 다른 미세하고 가루 같은 입상 구조를 가지고 있습니다. 색상이 균일하고 내부가 깨끗합니다.
밀도 및 경도
둘 다 천연 연옥보다 약간 낮습니다.
적외선 흡수 스펙트럼 ③ 적외선 흡수 스펙트럼
바인더의 흡수 피크가 있습니다.
2.4 재건된 제이드
2002년 광저우 보석 시장에서 일종의 옥 조각과 구슬, 목걸이 액세서리가 등장했습니다. 정밀 검사 결과, 유리 접착제로 접착한 녹색 불투명 옥 조각으로 만든 재구성 옥 제품인 것으로 밝혀졌습니다. 식별 특징은 다음과 같습니다:
(1) 외관 특성
무색 루트
녹색, 에메랄드 녹색 또는 짙은 녹색이 고르게 분포되어 있으며 "색상 루트"가 없는 혼란스러운 색상 방향이 있습니다.
마이크로 투명
거의 불투명하며 샘플의 가장자리와 얇은 부분만 약하게 반투명합니다.
조각의 응집 ③ 조각의 응집
다양한 입자 색상과 무질서한 응집으로 뚜렷한 각진 입자 구조를 가집니다.
펑크 마크 표면
재구성된 옥 조각의 표면은 일반적으로 잘 연마되어 유리 같은 광택이 나지만, "오렌지 껍질 효과"와는 다른 작은 동그란 구멍이 있는 경우가 많습니다.
불규칙 골절 ⑤ 불규칙 골절
전체적인 골절은 불규칙하지만 불규칙한 골절 안에 조개껍질 모양의 골절이 포함되어 있습니다.
(2) 내부 기능
높은 굴절률: 1.66-1.68로 측정되어 옥보다 높습니다.
저밀도: 밀도: 3.00g/cm3(정적 물 무게 측정 방법), 옥보다 훨씬 낮습니다.
파쇄 구조: 다양한 크기의 파편과 접합 물질로 구성되어 반사광 아래에서 선명하게 보이며, 고광택 경옥 파편과 저광택 접합 물질로 퇴적암과 유사하며 접합 물질에서 작은 기포를 볼 수 있습니다.
이물질 첨가: 화학적 분석 결과 PbO, ZnO 성분이 포함되어 있으며, PbO 함량은 약 7%에 달합니다.
2.5 기타 재구성된 보석
다양한 유형의 재구성 보석과 원석이 시장에 등장했습니다. 여기에는 재구성 청금석, 재구성 설화 석고, 재구성 규산 옥, 재구성 합성 스피넬 등이 포함됩니다.
예를 들어, 합성 스피넬 입자는 청금석을 모방하기 위해 용접 방법을 사용하여 전체 모양으로 융합됩니다. 밝은 청색을 띠며 색 분포가 균일하고 세분화된 구조로 황철광을 닮은 작은 노란색 반점이 포함될 수 있습니다. 청금석을 모방한 이 재구성된 합성 스피넬은 청금석보다 광택이 강하고 광택이 좋으며 굴절률 1.72, 밀도 3.52g/cm로 찰스 필터에서 밝은 빨간색으로 나타납니다.3와 분광기로 관찰했을 때 빨강, 초록, 파랑 영역에서 보이는 전형적인 코발트 흡수 스펙트럼을 볼 수 있습니다.
