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¿Qué es un banco de trabajo de joyería profesional y las principales herramientas para la fabricación de joyas?
Herramientas de metalistería esenciales para la fabricación de joyas
"Si un artesano quiere hacer bien su trabajo, primero debe afilar sus herramientas". El significado general es que para que un artesano haga bien su trabajo, primero debe asegurarse de que sus herramientas están afiladas. Esta afirmación ilustra que la preparación es muy importante para realizar una tarea. Especialmente en la metalurgia y otros oficios que implican el uso de herramientas y materiales, es esencial comprender y aprender primero las herramientas y materiales básicos.
Herramientas de medición
Índice
Sección I Banco de trabajo
1. Banco de trabajo profesional para joyería, forja de orfebrería
Todo trabajador de joyería necesita un banco de trabajo adecuado para sus operaciones. En las primeras fábricas de procesamiento de joyas, varios artesanos solían trabajar juntos en un largo banco de trabajo, cada uno con una zona de trabajo independiente cortada en semicírculo. Hoy en día, la mayoría de los artesanos joyeros han sustituido esto por bancos de trabajo independientes para reducir la influencia mutua, facilitar las operaciones personales y permitir el diseño personalizado según sus necesidades o la compra de productos acabados.
Academia Central de Bellas Artes Estudio Mayor de Joyería
Banco de trabajo de joyería
2. Transformar una mesa normal en un banco de trabajo de joyería
Si desea crear un área de procesamiento de joyas en una mesa de trabajo existente, puede fijar un tornillo de banco portátil a la mesa y, a continuación, adquirir un bloque de madera para joyería. De esta manera, usted puede también crear un área de trabajo simple de la joyería. Sin embargo, dado que un escritorio normal es más bajo que un banco de trabajo para joyería, es aconsejable combinarlo con una silla regulable, ajustando la silla a una altura adecuada para trabajar más cómodamente y reducir la tensión en los hombros, el cuello y la columna lumbar.
Los diseñadores y artesanos pueden disponer las herramientas en el banco de trabajo según sus preferencias. La primera consideración debe ser si las herramientas de uso frecuente son fácilmente accesibles. Puede sentarse frente al banco de trabajo e imaginar dónde es más adecuado y cómodo colocar cada elemento. Con el uso continuado, cada uno puede disponer las herramientas y los materiales de la forma que mejor se adapte a su flujo de trabajo operativo.
Sección II Principales herramientas para la fabricación de joyas
Para la mayoría de los fabricantes de joyas, coleccionar diversas herramientas es un gran placer. Algunas herramientas básicas pueden comprarse en el mercado, pero las herramientas interesantes especiales o de edición limitada deben coleccionarse con el tiempo. Los joyeros profesionales también pueden desarrollar y personalizar herramientas especiales según sus necesidades, y a menudo tardan años en reunir un juego relativamente completo. Dado que las herramientas de alta calidad son caras, muchas herramientas de segunda mano también tienen una gran demanda en el mercado de herramientas de joyería. Al mismo tiempo, algunas herramientas resultan más fáciles de utilizar tras años de uso; por ejemplo, un buen martillo de segunda mano es más codiciado que uno nuevo. Sin embargo, al comprar herramientas de segunda mano, es importante comprobarlas cuidadosamente. Si presentan arañazos importantes o las herramientas ya no son de serie, no es necesario comprarlas. Al comprar herramientas nuevas, evite caer en la tentación de los precios bajos; las herramientas demasiado baratas suelen tener una vida útil corta, parecen baratas pero funcionan mal y son propensas a estropearse, lo que se traduce en una baja rentabilidad.
1. Herramientas de medición
(1) Regla de acero:
La escala necesita unidades métricas e imperiales, y la longitud se puede elegir entre 20~50 cm, lo que resulta más cómodo para hacer piezas un poco más grandes.
(2) Calibre:
Una de las herramientas de medición más utilizadas en la fabricación de joyas, puede medir la longitud, la anchura, el grosor, el diámetro exterior, el diámetro interior, la profundidad, etc., de los objetos, y tiene una alta precisión, adecuada para medir tamaños de pequeño volumen de joyas.
(3) Brújula:
Un compás con dos patas fabricado con alfileres metálicos de acero inoxidable se utiliza mucho en joyería. Puede medir las dimensiones correspondientes de una regla de acero u otros objetos y luego dibujarlas en materiales metálicos. También puede utilizarse para cortar segmentos, marcar, trazar líneas paralelas, arcos, círculos, etc.
(4) Regla cuadrada:
Esta regla sirve para medir el grado de un ángulo de 90°, y también puede utilizarse para comprobar si un objeto es recto y liso.
(5) Calibre anular:
Herramienta utilizada para medir el número de talla de un medidor de anillas existente, normalmente fabricada en aluminio y con forma de cono, marcada con los números de talla correspondientes del medidor de anillas.
(6) Medidor de anillos:
Generalmente fabricado en acero inoxidable, puede utilizarse para medir la talla del dedo anular al personalizar un anillo. En Asia, se suele utilizar la talla de Hong Kong para la conversión.
(7) Divisor:
Ambas patas son agujas de acero extremadamente finas, que funcionan igual que un compás metálico normal pero con un funcionamiento y un posicionamiento más precisos, adecuados para su uso en componentes más pequeños.
2. Herramientas de corte
(1) Cizallas de chapa:
Los estudios de joyería suelen utilizar cizallas de varios modelos, que se dividen en manuales y eléctricas. Las cizallas manuales suelen estar fijadas a una mesa y se asemejan a una guillotina. Las chapas y los alambres más finos pueden cortarse con la mesa de corte. Aun así, esta herramienta no es adecuada para chapas más gruesas, como las de más de 2 mm de grosor, ya que el corte puede provocar fácilmente deformaciones o dificultades.
(2) Tijeras de hojalatero:
Hay muchos tamaños, que se utilizan principalmente para cortar chapas más finas, pero el inconveniente es que las chapas son propensas a deformarse durante el corte.
(3) Cortador de alambre:
Generalmente se utiliza para cortar piezas metálicas muy finas, como varillas de soldadura.
(4) Tijeras para cables:
Se utiliza generalmente para cortar alambres metálicos.
(5) Bastidor de la sierra:
Cortar materiales metálicos con una sierra es una técnica básica y habitual en la fabricación de joyas, por lo que elegir un buen arco de sierra es importante. Los arcos de sierra están disponibles en tipos de longitud de brazo ajustable y tipos de longitud fija, lo que le permite elegir el estilo adecuado en función de sus necesidades.
(6) Hojas de sierra:
Utilizadas con un bastidor de sierra fabricado con materiales de acero al carbono, pueden emplearse para cortar metales comunes como oro, plata y cobre. Las hojas de sierra se clasifican por grosor, con tamaños que generalmente van del 8/0 más fino al 14 más grueso. Las hojas de sierra más finas sirven para joyería fina, mientras que los metales más gruesos pueden cortarse con hojas de sierra más gruesas. Los tamaños de hoja de sierra más comunes van del 4/0 al 4. Cuando se hacen joyas de metales preciosos, se suele elegir una hoja de sierra 4/0 para cortar materiales y minimizar la pérdida de metales preciosos.
3. Herramientas de plegado
(1) Alicates de punta plana:
Las mordazas son planas por ambos lados y pueden utilizarse para sujetar, plegar chapas metálicas, tensar y enderezar alambres metálicos, y esta herramienta se utiliza a menudo para cerrar anillos metálicos.
(2) Alicates de punta fina:
Las mordazas son cónicas, doblan los alambres metálicos y llegan a zonas de difícil acceso para las herramientas generales.
(3) Alicates paralelos:
El lado interior de las mordazas no tiene estrías o está hecho de material plástico duro, que se utiliza habitualmente para sujetar, doblar, plegar o desenredar nudos hechos con alambre metálico.La ventaja es que sólo deja marcas fácilmente en los materiales metálicos.
(4) Alicates de punta redonda:
Se utiliza para doblar alambre metálico, hacer anillos metálicos y crear formas curvas.
(5) Portaherramientas:
Permite insertar los mangos de las herramientas en los orificios para almacenarlos y colocarlos en posición vertical.
4. Herramientas de reparación de archivos
(1) Fichero plano:
Disponibles en varios modelos con diferentes grosores, se utilizan habitualmente para alisar metal y limpiar juntas de soldadura.
(2) Lima de media caña:
Para dar forma a anillos o al metal interior de objetos circulares se suelen utilizar varios modelos con distintos grosores.
(3) Ficha triangular:
Varios modelos con diferentes grosores, utilizados habitualmente para limar ranuras y pulir zonas metálicas de difícil acceso.
(4) Lima lisa muerta:
Varios modelos con dientes relativamente finos pueden procesar superficies metálicas con un acabado relativamente fino.
(5) Lima redonda:
Para dar forma a agujeros y zonas estrechas se suelen utilizar varios modelos con distintos grosores.
(6) Aguja:
Manipular costuras finas y envolver papel de lija para pulir piezas finas.
5. Herramientas de moldeo
(1) Yunque de doble cuerno:
Se utiliza para dar forma a las formas, puede colocarse directamente sobre el banco de trabajo.
(2) Plancha:
Utilizado con un martillo para aplanar chapas metálicas, debe mantenerse limpio y liso; si aparece alguna marca, se requiere un mantenimiento inmediato. De lo contrario, afectará al efecto de uso.
(3) Yunque nido y cincel nido:
Se utilizan conjuntamente para crear formas metálicas esféricas y curvas.
(4) Dapping block y dapping punch:
Pueden crear ranuras y tubos de metal cuando se utilizan juntos. El metal que se va a procesar puede colocarse en la ranura del taco de dapping y el punzón de dapping puede colocarse sobre el metal. Golpeando el punzón con un martillo se puede dar forma arqueada al metal.
6. Herramientas de golpeo
(1) Martillo perseguidor:
Tiene dos cabezas de martillo; una es redonda y saliente, y la cara del otro martillo es relativamente plana, y se utiliza para aplanar metal y crear texturas.
(2) Estaca y martillo de fraguado:
También conocido como martillo plano-convexo, la cabeza plana se utiliza para golpear y la convexa para crear texturas.
(3) Martillo remachador:
Muy ligera, con una pequeña cabeza de martillo, se utiliza sobre todo para la creación de texturas finas.
(4) Mazo:
Para la fabricación de joyería fina se suelen utilizar varios modelos, normalmente de 4 onzas a 8 onzas.
(5) Martillo de textura:
La superficie de la cabeza del martillo está cubierta de patrones de textura irregulares, lo que permite golpear rápidamente para crear las texturas correspondientes. Muchos de estos martillos están hechos a medida por artesanos.
(6) Mazo de madera:
Se utiliza para dar forma al metal.
(7) Mazo de goma:
Utilizado para dar forma y moldear, es menos probable que deje marcas en la superficie del metal durante la operación.
7. Herramientas de perforación
(1) Amoladora eléctrica colgante Foredom:
Un motor instalado en el banco de trabajo que proporciona potencia, el portabrocas de apriete puede girar a gran velocidad. Puede utilizarse con distintos tipos de brocas, muelas y herramientas de pulido, y es muy común en la fabricación de joyas.
(2) Taladro de banco:
Taladro eléctrico que se instala en un banco de trabajo o sobre una mesa para perforar objetos.
Picadora eléctrica colgante Foredom
Taladro de banco
(3) Taladro manual:
Puede equiparse con diferentes brocas y utilizarse para taladrar agujeros en objetos.
(4) Broca espiral:
Normalmente de acero y disponible en varios grosores, puede utilizarse con polipastos eléctricos, bancos y taladros manuales.
Taladro manual
Fresas helicoidales
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(5) Fresas de acero:
Existen varias formas y especificaciones, como cilíndricas, cónicas, en forma de llama, de cabeza redonda, de diamante, etc. Instaladas en grúas, pueden cortar, esmerilar, dar forma a objetos o utilizarse para crear texturas.
(6) Fresas de diamante:
Disponibles en varias formas y tamaños y fabricados con polvo de óxido de aluminio o minerales duros, pueden instalarse en grúas para cortar y esmerilar metal.
Fresas de acero
Fresas de diamante
8. Herramientas de soldadura
(1) Mesa de soldadura giratoria:
El tablero está recubierto de ladrillos refractarios y puede girar durante el proceso de soldadura, lo que facilita que la llama caliente el metal desde distintos ángulos.
(2) Tejas y ladrillos refractarios:
Bloquea el calor de las llamas hacia el banco de trabajo; a veces, es necesario colocar más de una pieza; también puede rajarse y colocarse al lado para apoyar objetos metálicos en la soldadura.
Mesa de soldadura giratoria
Tejas y ladrillos refractarios
(3) Soplete de soldadura de gas:
Utilizado para operaciones de calentamiento, el cabezal del soplete produce una llama conectada a una manguera de goma, que puede conectarse a una bombona de gas, a una tubería de gas o a gasolina del nº 0, etc.
(4) Linterna de mano:
Compacto y portátil, alimentado con gas butano, calienta y suelda objetos pequeños.
Soplete de gas
Linterna de mano
(5) Soldadura metálica:
Incluye soldaduras de metales exclusivos como oro, plata y cobre, disponibles en láminas, gránulos, polvo, tiras y pasta. Las distintas soldaduras se componen de diversos compuestos metálicos, con puntos de fusión inferiores al del metal base que se suelda, lo que les permite conectar metales cuando se funden con fuego.
Fundente para soldadura de chapas
Soldadura en polvo
(6) Bórax en polvo:
Un tipo de fundente, en forma de polvo seco, que puede mezclarse con agua para crear una pasta, aplicada con un pequeño pincel en las zonas requeridas de los cuencos cerámicos no esmaltados específicos para bórax durante la soldadura de metales, ayudando a soldar y manteniendo el cordón de soldadura uniforme y limpio.
(7) Pinzas de acero:
Se utiliza para agarrar objetos metálicos.
Bórax en polvo
Pinzas de acero
(8) Pinzas antimagnéticas:
Este tipo se presenta en puntas puntiagudas y curvadas, con goma termoaislante en la cola. Cuando se aprietan las pinzas, las puntas se abren y tienen cierta fuerza de agarre. Suelen utilizarse para sujetar piezas metálicas que hay que soldar.
(9) Alambre de atar:
Suele estar hecho de alambre fino de acero o hierro y se utiliza para unir y asegurar varios componentes metálicos durante la soldadura, lo que facilita el proceso de soldadura.
Pinzas antimagnéticas de puntas curvas
Alambre de atar
(10) Aguja auxiliar de soldadura:
Cuando el fundente de soldadura se funde, un cono auxiliar metálico puede guiar el fundente fundido, permitiéndole fluir alrededor de la unión.
(11) Recipiente de enfriamiento:
Se puede utilizar un recipiente de vidrio templado espesado, lleno de agua limpia, para enfriar rápidamente objetos metálicos después del temple.
Aguja de ayuda a la soldadura
Recipiente de enfriamiento
9. Herramientas de pulido
(1) Cono espiral de lijado:
El papel de lija viene en diferentes granos y puede enrollarse en un cono en espiral para utilizarlo con un elevador. El metal puede conseguir una superficie más fina mediante el lijado, y el proceso de lijado debe seguir el orden de grueso a fino.
(2) Cepillo de alambre de cobre:
Se utiliza para la limpieza a fondo de superficies metálicas; cuando se utiliza, el ornamento y el cepillo deben colocarse bajo el grifo.
(3) Cepillo:
Un cepillo multiusos que puede sustituirse por un cepillo de zapatos o de dientes utilizado con un limpiador para limpiar objetos.
(4) Rueda pulidora abrasiva de goma:
Instalado en un elevador para pulir, disponible en varios modelos y formas.
(5) Cepillo de cobre:
Se instala en el elevador para pulir, está disponible en varios modelos y formas, y puede crear un efecto de textura de ante.
(6) Cepillo de nylon:
Instalado en el polipasto para pulir, disponible en varios modelos y formas.
(7) Rueda pulidora:
Utilizado en el polipasto, hecho de materiales como lana, algodón y fieltro.
(8) Paño para pulir plata:
La superficie del paño suele estar recubierta de un agente abrillantador, utilizado para eliminar los óxidos y la suciedad de la superficie de las joyas de plata. Sin embargo, el uso de un paño de pulido de plata en productos chapados en oro puede provocar cierto desgaste del chapado.
(9) Barra bruñidora de cobre:
Se utiliza para bruñir la superficie de los metales.
(10) Bruñidor de ágata:
Generalmente, el ágata natural se utiliza como cabeza de bruñidor para bruñir la superficie metálica, haciéndola brillar intensamente.
(11) Materiales de pulido:
La mayoría de las barras o bloques de esmerilado, con muchos modelos disponibles, pueden utilizarse en secuencia de grueso a fino al pulir metal.
(12) Tambor magnético:
Coloque agujas de acero, lubricantes y agua limpia en la máquina, luego coloque los artículos de metal a pulir en el interior, ajustando el tiempo y la fuerza de pulido de acuerdo con el manual y los requisitos de diseño.
(13) Bombo giratorio:
Coloque bolas de acero, pasta de pulir y agua limpia en la máquina, luego coloque los artículos de metal a pulir en el interior, ajustando el tiempo y la fuerza de pulido de acuerdo con el manual y los requisitos de diseño.
(14) Limpiador ultrasónico:
Utilizado con agentes de limpieza especiales, puede eliminar la suciedad, los restos de pulido, la grasa y otras manchas adheridas al metal.
Vaso magnético
Bombo giratorio
Limpiador ultrasónico
10. Reactivos químicos
(1) Desengrasante:
Aguarrás, que puede disolver y eliminar las marcas dejadas por la pintura, el pegamento y los rotuladores.
(2) Agente limpiador ultrasónico:
Utilizado con una máquina de limpieza por ultrasonidos, puede eliminar la suciedad de la superficie de objetos metálicos.
(3) Agente pulidor rotatorio:
Utilizado con una pulidora de tambor, puede emplearse para la limpieza de rebabas.
(4) Aceite de mantenimiento de metales:
Se utiliza para lubricar herramientas y equipos metálicos para evitar la oxidación.
(5) Cera de abejas:
Se puede utilizar para mantener las hojas de sierra, evitando que se desafilen, y también se puede utilizar con ruedas de tela de pulido para ayudar en el pulido.
(6) Compuesto de pulido blanco y verde:
Se utilizan con ruedas de tela de pulir para ayudar en el pulido.
Cera de abejas
Compuesto pulidor blanco
Compuesto pulidor verde
