Türkçe 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Mücevher üretiminde kullanılan saf altın malzemenin tanıtımı
Mücevherat için Saf Altın Özelliği ve alaşım malzemeleri
Giriş:
Sarı altın güzel bir renge, iyi bir kimyasal stabiliteye, mükemmel estetik ve koleksiyon değerine ve değerin korunması ve artırılmasında bir role sahiptir. Ayrıca olağanüstü sünekliğe sahiptir ve eski zamanlardan beri mücevher, el sanatları ve hatıra paraları için dekoratif malzeme ve para birimi olarak kullanılmıştır.
İçindekiler
Bölüm Ⅰ Altının Temel Özellikleri
1. Altının Fiziksel Özellikleri
Altının fiziksel özellik göstergelerinin Tablo 3-1'de gösterildiği gibi birçok yönü vardır.
Tablo 3-1 Altının Başlıca Fiziksel Özellikleri ve İndeks Değerleri (Ning Yuantao ve diğerlerinden kısmen alınmıştır, 2013)
| Fiziksel Özellikler | Endeks Değerleri | Fiziksel Özellikler | Endeks Değerleri |
|---|---|---|---|
| Chroma | L* = 84.0, a* = 4.8, b*= 34.3 | Doğrusal genleşme katsayısı (0 ~ 100 ℃) | 14.2 x 10-6/℃ |
| Yoğunluk (18 ℃) | 19,31 g/cm3 | Dirençlilik (25 ℃) | 2.125 x 10-6 Ω - cm |
| Erime noktası | 1064℃ | Özgül ısı kapasitesi (25 ℃) | 25,33 J/(mol - K) |
| Kaynama noktası | 2860℃ | Füzyon ısısı | 12,5 kJ/mol |
| Buhar basıncı (1064 ℃) | 0,012 Pa | Buharlaşma ısısı | 365,3 kJ/mol |
| Termal iletkenlik (25 ℃) | 315 W/(m - K) | Debye sıcaklığı ϴp | 178 K |
| Termal difüzivite (0℃) | 1.25 m2/s | Manyetik duyarlılık | -0.15x10-6 cm3/g |
Genel olarak, altının fiziksel özellikleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Altın altın rengindedir ve tüm metalik malzemeler arasında sadece iki renkli metalden biridir (diğeri bakırdır).
(2) Altın yüksek bir yoğunluğa sahiptir ve ağır hissettirir. Altının yoğunluğu sıcaklık arttıkça azalır ve sıcaklık erime noktasına ulaştığında (erimeye başlamak üzere), yoğunluk 18,2 g/cm'ye düşer.3tamamen eriyip sıvı hale geldiğinde (sıcaklık erime noktasında sabit kalır), yoğunluk 17,3 g/cm'ye düşer3.
(3) Altın orta derecede bir erime noktasına sahiptir ve erime ısısı platin grubu metallerden nispeten daha düşüktür, bu da eritme, döküm ve kaynak gibi termal işlemler için faydalıdır.
(4) Altın iyi bir elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir. Altının elektrik iletkenliği gümüş ve bakırdan sonra ikinci, bakırdan sonra ise üçüncü sıradadır. Sıcaklık arttıkça direnç de artar. Altının ısıl iletkenliği gümüşten sonra ikinci sıradadır ve gümüşün 'ü kadardır.
(5) Altın çok düşük uçuculuğa sahiptir. 1000-1300°C arasında buharlaşan altın miktarı ihmal edilebilir düzeydedir. Altının buharlaşma oranı çevredeki atmosfer ve ısıtma sıcaklığı ile ilgilidir. Örneğin, atmosferik koşullarda 1075℃, 1125℃ ve 1250℃'de altın eritilirken, 1 saat sonra altın kaybı 0.009％, 0.10％ ve 0.26％'dir; kömür gazında, buharlaşan altın kaybı havadakinin altı katıdır; karbon monoksitte, kayıp havadakinin iki katıdır.
(6) Altının manyetik duyarlılığı negatiftir ve diyamanyetizm sergiler.
2. Altının Kimyasal Özellikleri
2.1 Altın güçlü bir kimyasal stabiliteye sahiptir.
(1) Antioksidan özellikler.
Altın mükemmel antioksidan özelliklere sahiptir ve atmosferdeki nem varlığında bile kimyasal reaksiyonlara girmez. Altın, yüksek sıcaklıklarda oksijenle reaksiyona girmeyen tek metaldir; 1000°C'de altın 40 saat boyunca oksijen atmosferine yerleştirildikten sonra hiçbir ağırlık kaybı gözlenmemiştir.
(2) Korozyon direnci.
Altın çok yüksek bir iyonlaşma potansiyeline sahiptir ve kimyasal olarak çok kararlıdır. Oda sıcaklığında, nitrik asit, sülfürik asit, hidroklorik asit, hidroflorik asit ve diğer güçlü asitler gibi tek inorganik asitler onunla reaksiyona giremez. Çoğu organik asit (tartarik asit, sitrik asit, asetik asit vb.) ve NaOH veya KOH alkali çözeltileri de onunla reaksiyona giremez. Ancak bazı tek asitler, karışık asitler, halojen gazlar ve tuz çözeltileri altın üzerinde farklı derecelerde korozyona neden olabilir. Örneğin, aqua regia (3:1 hidroklorik asit ve nitrik asit karışımı), klorlu su, bromlu su, hidrobromik asit (HBr), potasyum iyodür içindeki iyot çözeltisi (KI+I2), alkolik iyot çözeltisi (C2H5OH + I2), hidroklorik asit içinde demir klorür çözeltisi (FeCl3 + HCl), siyanür çözeltisi (NaCN, KCN), klor (420 K'nin üzerindeki sıcaklıklarda), tiyoüre (NH2⸳CS⸳NH2), asetilen (C2H2ve selenik asit ile tellürik asit veya sülfürik asitten oluşan karışık asitlerin tümü altınla etkileşime girebilir. Çeşitli korozif ortamların altın üzerindeki etkileri Tablo 3-2'de gösterilmektedir.
Tablo 3-2 Altının çeşitli korozif ortamlardaki davranışı
| Aşındırıcı ortam | Orta durum | Sıcaklık | Altın Korozyon Derecesi | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aşındırıcı ortam | Orta durum | Sıcaklık | Neredeyse hiç korozyon yok | Hafif korozyon | Orta derecede korozyon | Şiddetli korozyon |
| Sülfürik asit | 98％ | Oda sıcaklığı - 100 ℃ | Evet | |||
| Nitrik asit | 70％ | Oda sıcaklığı - 100 ℃ | Evet | |||
| Nitrik asit | Smoky > 90％ | Oda sıcaklığı | Evet | |||
| Hidroklorik asit | 36％ | Oda sıcaklığı - 100 ℃ | Evet | |||
| Hidro florik asit | 40％ | Oda sıcaklığı | Evet | |||
| Aqua regia | 75 ％ HC1 + 25 ％ HNO3 | Oda sıcaklığı | Evet | |||
| Perklorik asit | 70-72％ | Oda sıcaklığı -100 ℃ | Evet | |||
| Fosforik asit | > 90％ | Oda sıcaklığı - 100 ℃ | Evet | |||
| Klor | Kuru klor | Oda sıcaklığı | Evet | |||
| Klor | Islak klor | Oda sıcaklığı | Evet | |||
| Sitrik asit | Oda sıcaklığı ~ 100 ℃ | Evet | ||||
| Selenik asit | Oda sıcaklığı - 100 ℃ | Evet | ||||
| Merkür | Oda sıcaklığı | Evet | ||||
| Demir(III) klorür çözeltisi | Oda sıcaklığı | Evet | ||||
| Sodyum hidroksit çözeltisi | Oda sıcaklığı | Evet | ||||
| Amonyak çözeltisi | Oda sıcaklığı | Evet | ||||
| Potasyum siyanür çözeltisi | Oda sıcaklığı - 100 ℃ | Evet | ||||
| Erimiş sodyum hidroksit | 350℃ | Evet | ||||
| Erimiş sodyum peroksit | 350℃ | Evet | ||||
| Alkol içinde iyot çözeltisi | Oda sıcaklığı | Evet | ||||
2.2 Altın çeşitli bileşikler oluşturabilir ve bileşiklerde +1 ya da +3 oksidasyon durumlarında bulunabilir.
Altın klorürler arasında altın triklorür (AuCl3) ve monoklorür (AuCl). Susuz AuCl3 kırmızıdır ve AuCl3⸳2H2O turuncu-sarı renktedir. Altın tozunu klor içinde 140-150°C'de ısıtmak AuCl üretebilir3. Altının aqua regia veya klor içeren sulu çözeltilerde çözündürülmesi de AuCl3. AuCl3gibi diğer klorürlerle kolayca kompleks oluşturan M[AuCl4], H[AuCl4], altının kararlı bir AuCl içinde var olmasına izin verir4 Form. Bu, altın ekstraksiyonunun klorlama yönteminin temelidir. Altın, demir tuzları, sülfür dioksit, oksalik asit vb. kullanılarak altın içeren klorür çözeltilerinden çöktürülebilir.
Altın siyanürler arasında altın siyanür (AuCN), altın disiyanür [Au(CN)2], vb. Hidroklorik asit veya sülfürik asidin potasyum altın siyanür [KAu(CN)] ile ısıtılması 2] AuCN verebilir. Amonyak, amonyum polisülfit, alkali metal siyanürler ve tiyosülfatlarda çözünebilen limon sarısı kristal bir tozdur. Basit altın siyanürler, Na[Au(CN)] gibi altın siyanür kompleksleri oluşturmak için alkali metal siyanürlerle kolayca reaksiyona girer.2], K[Au(CN)2oksijen varlığında, siyanür çözeltisindeki altın da yukarıdaki kompleksleri oluşturabilir, böylece Au(CN)'yi stabilize etmek için altın) 2çözeltide bulunur. Bu siyanürle altın ekstraksiyonu için çok önemlidir, Au(CN) 2çözeltideki altının indirgeyici madde tarafından çökeltilmesi kolaydır
Altın sülfürler arasında altın (II) disülfür (Au2S), altın(II) disülfür (Au2S2) ve altın(II) trisülfür (Au2S 3) . Au 2S, KCN çözeltisinde ve alkali metal sülfürlerde çözünebilir.
Altın oksitler arasında altın (II) oksit (Au2O) ve altın(III) oksit (Au2O 3). Altın doğrudan oksijen ile reaksiyona girmediğinden,
Altın oksitler yalnızca altın içeren çözeltilerden elde edilebilir. Soğutulmuş seyreltilmiş altın klorürün kostik soda ile işlenmesi koyu mor bir toz, bir altın oksit hidratı üretebilir ve ısıtılması Au 2O. Ne zaman Au 2O su ile temas ettiğinde Au'ya ayrışır.2O 3.
Altının hidroksitleri üç değerlikli [Au(OH) 3] ve tek değerlikli (AuOH), birincisi daha kararlıdır.
2.3 Altın bileşikleri hızla elementel altına indirgenir.
Altını indirgeyebilen en güçlü metaller magnezyum, çinko ve alüminyumdur. Bu özellik, yerine çinko tozunun kullanıldığı siyanürle altın çıkarma işleminde kullanılır. Formik asit, oksalik asit, hidrokinon, hidrazin, asetilen gibi organik maddeler de altını indirgeyebilir. Altın bileşikleri için yüksek basınç altında hidrojen, altından önce potansiyel seriye sahip metaller ve ayrıca hidrojen peroksit, stannöz klorür, demir sülfat, demir klorür, kurşun oksit, manganez dioksit, güçlü bazlar ve toprak alkali metallerin peroksitleri dahil olmak üzere birçok indirgeyici madde vardır.
3. Altının mekanik özellikleri
3.1 Düşük sertlik
Tavlanmış durumda altının sertliği sadece HV 25-27'dir. Döküm durumunda da sertliği sadece HV30 civarındadır. Soğuk deforme olmuş durumda deformasyon oranı 60 ％ olduğunda, sertliği yaklaşık HV60'tır.
3.2 Zayıf aşınma direnci
Düşük sertliği nedeniyle tırnak çizikleri ve diş ısırıkları iz bırakabilir. Altın takılarda günlük kullanım sırasında darbeler ve sürtünme nedeniyle hızla ezikler, çizikler ve aşınma sorunları oluşabilir.
3.3 Yüksek uzama oranı, iyi süneklik
Döküm durumundaki uzama oranı 'a ulaşırken, tavlanmış durumdaki uzama oranı 'e ulaşabilir.
3.4 Düşük mukavemet, küçük elastik modül, deforme olması kolay
Yüksek saflıktaki altının oda sıcaklığındaki akma dayanımı sadece 3,43 MPa ve elastik modülü sadece 79 GPa'dır.
4. Altın işlem performansı
4.1 İyi döküm performansı
Altının erime noktası orta derecededir ve erimiş metalin döküm sıcaklığı genellikle 1200 ℃'yi geçmez, bu da onu büzülme ve vakum gibi döküm kusurlarına eğilimli olmayan alçı kalıpları kullanan hassas döküm işlemleri için uygun hale getirir. Altının uçuculuğu son derece düşüktür; 1100℃-1300℃ arasında eritilirken, altının buharlaşma kaybı sadece 0.01％ 0.025％'dir ve buharlaşma kaybı miktarı, şarjdaki uçucu safsızlıkların içeriği ve eritme atmosferi ile ilgilidir. Altının gazdaki buharlaşma kaybı havadakinin altı katı, karbon monoksitteki kaybı ise havadakinin 2 katıdır.
4.2 İyi soğuk çalışma performansı
Altının düşük mukavemeti nedeniyle, haddeleme, çekme ve dövme gibi işlemlerle oda sıcaklığında şekillendirilmesi kolaydır-eski eserler. Malzemeler arasında telkari, dokuma, çekiçleme ve oyma gibi soğuk işleme teknikleri kullanılarak yapılmış sayısız altın süs eşyası ve altın eşya bulunmaktadır. 1 g saf altın genellikle 320 m uzunluğunda bir tele çekilebilir. Modern işleme teknolojisi ile 1 gram saf altın 3420 m uzunluğunda ince bir tel haline bile getirilebilir. Saf altın dövülerek 0,1 x 10 m kalınlığında altın folyo haline getirilebilir.-3 mm'dir ve mikroskop altında bile çok yoğun görünür. Bununla birlikte, kurşun, bizmut, tellür, kadmiyum, antimon, arsenik ve kalay gibi safsızlıklar mevcut olduğunda, kırılgan hale gelebilir; örneğin, 0.05 ％ bizmut içeren altın folyo elle ezilebilir. Kurşunun etkisi daha da belirgindir; saf altın 50 x 10-6 'ye ulaştığında altının plastisitesini etkiler ve kurşun içeriği 0.01％'e ulaştığında sünekliği tamamen kaybolur.
4.3 İyi kaynak performansı
Altının yüksek sıcaklıktaki kimyasal kararlılığının iyi olması nedeniyle kaynak performansı mükemmeldir ve kaynak sırasında metal bağlantısını etkileyen bir oksit film tabakası oluşturmaz veya inklüzyon oluşturmaya eğilimli değildir.
4.4 Altın çok düşük volatiliteye sahiptir
1000℃ altında, altın 40 saat boyunca oksijen atmosferine yerleştirilmiş ve herhangi bir ağırlık kaybı gözlenmemiştir. 1075℃, 1125℃ ve 1250℃ altında altın havada eritilmiş ve 1 saat sonra altın kaybı sadece 0.009％, 0.10％ ve 0.26％ olmuştur; bu kayıp oksidasyondan ziyade buharlaşmadan kaynaklanmaktadır.
Bölüm II Altının Saflığı ve Ölçü Birimleri
1. Altının Saflığı
1.1 Saflığı Belirleme Yöntemleri
Altının saflığı, altının içeriğini, yani altının minimum kalite içeriğini ifade eder. Geleneksel olarak, altının saflığını belirtmek için üç yöntem vardır: yüzde yöntemi, binde yöntemi ve K sayısı yöntemi. Yüzde yöntemi altın içeriğini yüzde (％) olarak ifade eder; binde yöntemi altın içeriğini binde (‰) olarak ifade eder; K sayısı yöntemi, altının saflığını veya kalitesini hesaplamak için uluslararası kabul görmüş birim sembolü olan ve K olarak kısaltılan İngilizce "karat" kelimesinden kaynaklanır.
K sayısı yöntemi: altının saflığını 24 parçaya böler, en yüksek saflık, saf altın, 24K ve en düşük saflık 1 K'dır. Teorik olarak, saf altının saflığı 100％'dir, 24K = 100％'den türetilmiştir, bu da K = 4.16666666 ％ olarak hesaplanabilir. Yüzde değeri 1 K sonsuz tekrar eden bir ondalık olduğundan, farklı ülkeler ve bölgeler 1 K değeri konusunda biraz farklı düzenlemelere sahiptir.
1.2 Takı için Altının Saflığı
Takı için altın saflığına göre kabaca iki kategoriye ayrılabilir: saf altın ve K altın.
(1) Saf Altın Kategorisi
Saf altın kategorisinin altın içeriği en az 'dur. Piyasada yaygın olarak kullanılan saf altın, tam altın, 999 altın, 9999 altın, kırmızı altın ve 24K altın saf altın kategorisine aittir.
Saf altın, binde bin saflıkta altın anlamına gelmektedir. Gerçekte, binde bin saf altın elde etmek mümkün değildir. Söylendiği gibi, "Altın tamamen saf olamaz ve hiç kimse mükemmel değildir." Mutlak saf altın diye bir şey yoktur. Şu anki dünyanın en ileri teknoloji seviyesine göre,
En saf altın yalnızca ,999999'a ulaşabilir, özellikle standart reaktifler için "reaktif altın" olarak kullanılır. Reaktif dereceli yüksek saflıkta altın üretmek büyük miktarda hammadde ve yakıt gerektirir, bu nedenle fiyatı uluslararası değerli metaller ticareti piyasasında saf altından kat kat daha yüksektir. Belirli endüstrilerde bile, reaktif dereceli altın, maliyetleri artırmaktan ve israfa neden olmaktan kaçınmak için bir tuz tanesi ile kullanılır. Ayrıca, mücevher kullanım değeri açısından bakıldığında, pratik bir önemi yoktur.
Şu anda piyasada, altın içeriğine bağlı olarak saf altın takı yapımında kullanılan başlıca üç tür altın bulunmaktadır:
"Four Nine Gold," ,99 inceliğe sahip, yani 24 ayar altın;
"Üç Dokuz Altın," ,9 inceliğe sahiptir ve genellikle 999 altın olarak bilinir;
İncelik derecesi olan "İki Dokuz Altın" yaygın olarak "99 Altın" veya "Saf Altın" olarak bilinir.
(2) K Altın Tipleri
Saf altının mukavemeti ve sertliği çok düşüktür, bu nedenle saf altına belirli bir oranda alaşım elementleri eklenerek bir alaşım oluşturulur, bu da altının mukavemetini ve tokluğunu artırabilen ve mücevherler için uluslararası üne sahip altın haline gelen ilgili incelikte K altını oluşturur.
Doğu ve Batı kültürleri arasındaki farklılıklar nedeniyle, takı ve süs eşyası yapımında kullanılan altın içeriği farklı ülkeler ve bölgeler arasında değişiklik göstermektedir. Bununla birlikte, kuyumculuk sınıfı altın olarak, dünya çapında ülkeler tarafından benimsenen standartlar 8K'nın altında kalmaktadır ve Tablo 3-3'te gösterildiği gibi her sınıf için minimum altın içeriğini sağlamalıdırlar.
Tablo 3-3 Farklı ülke ve bölgelerde mücevherat için yaygın altın kaliteleri
| Ülke veya Bölge | Yaygın Altın Sınıfı | Karşılık Gelen Altın İçeriği |
|---|---|---|
| Çin | Saf altın, 18K | 99.9％ , 75％ |
| Hindistan | 22K | 91.6％ |
| Arap ülkeleri | 21 K | 87.5％ |
| Birleşik Krallık | Çoğunlukla 9K, az miktarda 22K ve 18K | 37.5％, 91.6％, 75.0％ |
| Almanya | 8K, 14K | 33.3％ , 58.5％ |
| Birleşik Devletler | 14K, 18K | 58.5％ , 75.0％ |
| İtalya, Fransa | 18K | 75.0％ |
| Rusya | 18K - 9K | 75.0％ ~ 37.5％ |
| Birleşik Devletler | 10K - 18K | 41.6％ ~ 75.0％ |
Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO), mücevheratta kullanılan altının saflığı için gereksinimler belirler ve bu gereksinimler, Uluslararası Standartlar Örgütü tarafından önerilen saflıkla tutarlıdır:
22 ayar altın,
Saf altından biraz daha yüksek bir sertliğe sahip olan bu malzeme, daha büyük tek değerli taşları yerleştirmek için kullanılabilir. Ancak malzemenin daha zayıf olması nedeniyle takı tasarımları basit olmalıdır ve kuyumculuk sektöründe yaygın olarak kullanılmamaktadır.
18 ayar altın,
Orta sertlikte ve ideal süneklikte olması, çeşitli değerli taşların yerleştirilmesi için uygun olması ve bitmiş ürünün kolayca deforme olmaması, onu kuyumculuk sektöründe en yaygın kullanılan K altın malzemesi haline getirmektedir.
14 ayar altın,
daha sert bir dokuya, yüksek tokluğa ve güçlü elastikiyete sahiptir, çeşitli değerli taşları yerleştirebilir, iyi dekoratif özelliklere sahiptir ve makul fiyatlıdır.
9 ayar altın,
Yüksek sertlik ve zayıf süneklik ile sadece tek taşlı basit şekilli takılar yapmak için uygundur. Ucuzdur ve genellikle modaya uygun takılar, madalyalar ve plaketler oluşturmak için kullanılır.
1.3 Mücevher Saflık İşaretleri ve Etiketleri
Altın takılar için, saflık binde parça (K sayısı) ve altın, Au veya G kombinasyonu olarak ifade edilir. Örneğin, 18K saflıktaki altın için işaret aşağıdakilerden biri olabilir: Altın 750 18K Altın, Au750 (Şekil 3-1), Au18K, G750, G18K.
24K altın takıların ürün etiketlerinde, ürünün saflığını abartmaktan ve tüketicileri yanıltmaktan kaçınmak için, ister "24K altın", ister "999 altın" veya "9999 altın" olarak etiketlensin, "24K altın" olarak etiketlenmelidir. Nominal altın içeriğinin belirtilmesi gerektiğini varsayalım. Bu durumda, tescilli işletme standartlarına dayalı olarak etiket üzerindeki diğer konumlarda (ürün adından önce veya sonra değil) açıkça belirtilebilir.
Şekil 3-1 Halka üzerindeki renk damgası
2. Altın için Ölçüm Birimleri
2.1 Altın Ağırlığı için Ölçüm Birimleri
Uluslararası kabul görmüş altın ölçüm birimleri arasında gram, kg, ons, troy pound, pennyweights vb. bulunmaktadır. Altın için yaygın olarak kullanılan ölçüm birimleri Tablo 3-4'te listelenmiştir.
Tablo 3-4 Ortak Altın Ölçüm Birimi Dönüşüm Tablosu (uluslararası kabul görmüş kısaltma sembolleri ile)
| Kalite | Altın Bakiyesi (gr.) | kuruş ağırlığı (dwt.) | Troy ons (t. oz.) | Avoirdupois ons (av. oz.) | Avoirdupois pound (ortalama lb.) | gram (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 altın ons | 1 | 0.041666 | 0.0020833 | 0.00228571 | 0.000142857 | 0.0648 |
| 1 penny ağırlık | 24 | 1 | 0.05 | 0.0548571 | 0.00342857 | 1.5552 |
| 1 troy ons | 480 | 20 | 1 | 1.0971428 | 0.0685714 | 31. 1035 |
| 1 troy pound | 5760 | 240 | 12 | 13.165714 | 0.822857 | 373.248 |
| 1 avoirdupois ons | 437.5 | 18.2292 | 0.911458 | 1 | 0.0625 | 28.35 |
| 1 avoirdupois pound | 7000 | 291.666 | 14.58333 | 16 | 1 | 453.6 |
| 1 mg | 0.015432 | 0.000643 | 0.00003215 | 0.000035274 | 0.0000022046 | 0.001 |
| 1 g | 15.432 | 0.643 | 0.03215 | 0.035274 | 0.0022046 | 1 |
| 1 kg | 15432 | 643 | 32.15 | 35.274 | 2. 2046 | 1000 |
2.2 Uluslararası Altın Fiyatı Ölçüm Birimleri
1933'ten önce altın, ABD doları, İngiliz sterlini, Fransız frangı gibi çeşitli para birimleriyle fiyatlandırılıyordu. 1944 yılına gelindiğinde ülkeler, doları doğrudan altına bağlayan Bretton Woods sistemine ulaştı. Dolar kademeli olarak dünya para birimi haline geldi ve 1 troy ons altının 35 dolara eşit olduğu sabit bir döviz kuru ile ülkelerin dolarlarını altınla değiştirmelerine olanak tanıdı. 1970'lere kadar, ABD'nin gevşek para politikası nihayetinde Bretton Woods sisteminin çökmesine yol açtı ve altın fiyatı artık ons başına 35 dolar olarak sabitlenmedi ve merkez bankalarının kısıtlama olmaksızın para basmasına izin verdi. Ancak ABD'nin dünyanın en büyük ekonomik ve askeri gücü haline gelmesiyle birlikte dolar, altının fiyatlandırılmasında kullanılan para birimi haline geldi. Bugüne kadar uluslararası altın fiyatı ölçüm birimi ons başına dolardır.
Bölüm III Dekoratif saf altın için malzemeler ve modifikasyonlar
1. Som Altın Takıların Pazardaki Konumu ve Ortak Sorunları
Çin'de binlerce yıl boyunca aktarılan görüşlere göre, altın ve gümüş takılar zenginliği ve asaletin somutlaşmış halini temsil eder. Aynı zamanda, eski imparatorlar sarıyı statüyü temsil eden renk olarak kabul etmiş ve saraydaki ödüller genellikle çeşitli altın ve gümüş takılarla değiştirilmiştir. Bu nedenle altın takılar, özellikle uyumlu bir evliliğin güzel çağrışımını somutlaştırdığı için asalet ve zenginliğin derin anlamını taşımaya devam etmektedir. Geleneksel düğün geleneklerinde altın takılar neredeyse vazgeçilmezdir. Sonuç olarak, som altın takılar eski zamanlardan beri çeşitli ülkelerde kitleler tarafından sevilmiştir ve bugün hala mücevher pazarında önemli bir paya sahiptir.
Bununla birlikte, geleneksel saf altın takıların üretim, işleme ve kullanımında bazı sorunlar da vardır ve yaygın sorunlar aşağıdaki gibidir.
1.1 Saflık Garantisi
Kuyumculuk sektöründe saf altın kategorisi nispeten belirsizdir; yaygın olarak 24K altın, 999 altın ve saf altın olarak adlandırılan altınların tümü saf altın olarak sınıflandırılır. 24K altının altın içeriği ,99'dan az değildir ve son yıllarda piyasada iddia edilen "9999 saf altın" 24K altına aittir; saf altının altın içeriği 'dan az değildir; bin saf altının altın içeriği ,9'dan az değildir.
Kuyumculuk şirketleri saf altın takı üretirken genellikle hammadde olarak saf altın külçeleri satın alırlar. Yasal ticari saf altın külçelerinin yüzeyinde üreticiyi, kaliteyi, saflığı ve seri numarasını vb. gösteren işaretler bulunmalıdır (Şekil 3-3).
Şekil 3-3 Saf Altın Külçesi
Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) saf altın külçelerindeki safsızlık unsurlarını Tablo 3-5'te gösterildiği gibi sınırlandırmaktadır.
Tablo 3-5 Saf altın külçeler için safsızlık içeriği gereklilikleri.
| Sınıf | Au içeriği ％ | Safsızlık içeriği / X 10-6 | Toplam Safsızlık içeriği X 10-6 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sınıf | Au içeriği ％ | Ag | Cu | Fe | Pb | Bi | Sb | Pd | Mg | Sn | Cr | Ni | Mn | Toplam Safsızlık içeriği X 10-6 |
| IC - Au99. 995 | ≥99.995 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | < 50 |
| IC - Au99. 99 | ≥99.99 | ≤50 | ≤20 | ≤20 | ≤10 | ≤20 | ≤10 | ≤30 | ≤30 | - | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤100 |
| IC - Au99. 95 | ≥99.95 | ≤200 | ≤150 | ≤30 | ≤30 | ≤20 | ≤20 | ≤200 | - | - | - | - | - | 500 |
| IC - Au99. 50 | ≥99.50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5000 |
Üretim sürecinde, eritme, döküm, kaynak, soğuk işleme vb. sırasında safsızlıklar karışabilir. Kaynak sırasında daha düşük erime noktasına sahip lehim kullanılması altının kalitesini etkileyecektir. Piyasada en büyük pazar payına sahip olan Au999 (saf altın) takıların kalitesinin sağlanması için örnek olarak üretim sürecinin ve kontrolünün güçlendirilmesinin yanı sıra satın alınan altın hammaddelerinin genellikle IC - Au99.99 olması tavsiye edilmektedir.
1.2 Pas Noktası Sorunları
Au999 mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak altın takı yüzeylerinde pas sorunlarına ilişkin raporlar nadir değildir. Şekil 3-4'te Au999 altın takı yüzeyindeki "pas lekeleri" gösterilmektedir (Şekil 3-4). Altın takıların yüzeyinde birkaç ciddi "pas lekesi" alanı ortaya çıkmıştır. "Pas lekelerinin" dağılımı düzensizdir, boyutları değişmektedir ve çoğu leke çıplak gözle veya düşük büyütmeli mikroskop altında görülebilmektedir. "Pas lekelerinin" rengi farklı bölgelerde değişiklik göstermekte olup, özellikle aşağıdakileri içermektedir.
Kırmızı, kahverengi, koyu kahverengi ve siyah, Au999 saf altın zeminle kontrast oluşturur. Çoğu lekenin kırmızımsı kahverengi bir renk halkası vardır ve daha ciddi şekilde rengi bozulmuş lekeler birbirine bağlanarak dışa doğru genişleme eğiliminde olan pas lekeleri oluşturur.
Şekil 3-4 Au999 altın takıların yüzeyindeki "pas lekeleri"
Taramalı elektron mikroskobu altında, "pas lekesinin" merkezi alanındaki mikro deliklerin sayısı değişmektedir. "Pas lekesinin" daha geniş alanlarında, Şekil 3-5'te gösterildiği gibi daha fazla veya daha büyük mikro delikler vardır.
Şekil 3-5 "Pas lekesi" alanının ortasındaki mikro delikler
Altın takının kimyasal analizi, genel altın içeriğinin Au999 standardını karşıladığını göstermektedir. Pas lekesi alanını tespit etmek için XPS fotoelektron spektroskopisi kullanılarak, Au'nun yanı sıra Ag2S ve NaCl safsızlık kirleticileri ve eser miktarda SiO2 Mikro deliklerin iç duvarlarında kirleticiler ortaya çıkmıştır. Dolayısıyla, altın takıların yüzeyindeki pas lekesi sorunu büyük ölçüde üretim sahasındaki yetersiz yönetimden kaynaklanmaktadır. Örneğin, sahanın yerleşimi yeterince makul değildir ve altın ve gümüş ürünler için üretim alanları ve süreçleri arasında yeterli ayrım yoktur; eritme ve asit işleme süreçleri izole edilmemiştir ve hatta bitmiş yağ basıncı alanındaki kalıpları onarmak için yüksek hızlı dönen taşlama aletleri kullanılmaktadır; saha hijyeni yeterince temiz değildir ve üretim çalışanları, çalışma sırasında altın çubukların ve kalıp yüzeylerinin temizlenmesi için süreç gerekliliklerine sıkı sıkıya uymamaktadır. Altın takı üretim süreci eritme, haddeleme, kesme, yağ basıncı ve taşlama gibi birden fazla işlemi içerdiğinden ve bazen aynı üretim tesisinde saf gümüş ürünler de üretildiğinden, saf altın ürünlerin yüzeyine gümüş kalıntılarının veya parçacıklarının basılması ve renk bozulmasına neden olması kaçınılmazdır. Uzun bir üretim süreci boyunca, üretim alanında kaçınılmaz olarak toz veya kir birikir. Haddeleme ve damgalama işlemleri sırasında, çalışma alanı düzgün bir şekilde temizlenmezse, özellikle de yakınlarda taşlama işlemleri yapılıyorsa, toz veya kir kolayca karışabilir ve altın çubuğun yüzeyine bastırarak heterojen noktalar oluşturabilir. Altın takı asitle muamele edildiğinde, asit heterojen noktaları aşındırarak mikro deliklere dönüştürecektir. İş parçasının temizlenmesi sırasında asitle yıkama ürünleri tamamen uzaklaştırılamazsa veya mikro deliklerde artık asit varsa, heterojen noktaları aşındırmaya devam edecektir. Asit yıkama ile giderilmeyen metal kirlilikler, belirli koşullar altında altın alt tabaka ile kolayca mikro piller oluşturabilir ve anot görevi görerek elektrokimyasal korozyona yol açabilir. Altın takıların depolanması sırasında, korozyon ürünleri yavaşça dışarıya doğru göç edecek ve sonuçta "pas lekelerine" ve renk bozulmasına neden olacaktır.
1.3 Deformasyon Sorunları
Saf altının mukavemeti çok düşüktür. Geleneksel teknikler kullanılarak saf altından yapılan mücevherler üretim ve aşınma sırasında deformasyona meyillidir ve değerli taşların yerleştirilmesi için uygun değildir. Takının deformasyona karşı dayanıklılığını artırmak için genellikle et kalınlığını artırmak gerekir, bu da altının ağırlığını artırır ve her bir parçayı daha pahalı hale getirir.
1.4 Aşınma ve yıpranma sorunları
Saf altının sertliği çok düşüktür. Geleneksel teknikler kullanılarak saf altından yapılan takılar, kullanım sırasında kolayca çarpılır ve çizilir, bu da yüzeyde eziklere ve çiziklere yol açarak takının yavaş yavaş parlaklığını kaybetmesine neden olur.
1.5 Stil sorunları
Saf altının düşük mukavemeti ve sertliği nedeniyle, karmaşık şekiller, girift desenler, yüksek işleme hassasiyeti ve değerli taş ayarları içeren mücevherler yaratmak kolay değildir. Bu da geleneksel saf altın takıların kaba ve sanatsal değerden yoksun olması gibi garip bir durumla sonuçlanmakta, bu da takıların gelişimine ve yaygınlaşmasına belirli sınırlamalar getirmekte ve üst düzey bir tüketici ürünü olarak sanatsal değerini kısıtlamaktadır.
2. Modifiye Saf Altın Malzemeler ve Üretim Süreçleri
2.1 Elektroform Sert Saf Altın Takılar
Giderek öne çıkan dekoratif takı işlevleri ve uluslararası altın fiyatlarındaki sürekli artış karşısında, içi boş, ince duvarlı saf altın takılar, geniş formu, hafifliği ve parça başına düşük fiyatı nedeniyle önemli bir pazar rekabet gücüne sahiptir. Döküm ve damgalama gibi geleneksel mücevher şekillendirme işlemlerinin bu talebi karşılamak için yardıma ihtiyacı vardır. Bu nedenle elektroforming, içi boş altın takılar için ana şekillendirme süreci haline gelmiştir. Bununla birlikte, geleneksel elektroform süreçleri kullanılarak yapılan saf altın takılar deformasyona ve çökmeye çok yatkındır, bu da onları giyilebilir takılardan ziyade yalnızca teşhir ürünleri olarak uygun hale getirir. On yılı aşkın bir süre önce endüstri, elektrodepozisyon prensibini kullanan elektroform sert saf altın sürecini benimsemeye başladı. Elektroform çözeltisinin formülasyonunu ayarlayarak ve elektroform işlem koşullarını iyileştirerek, altın iyonları bir elektrik alanının etkisi altında iletken katot kalıbına taşınır. Çekirdek çıkarıldıktan sonra, Şekil 3-6'da gösterildiği gibi ince duvarlı, içi boş, sert, saf altın parçalar üretilir.
Şekil 3-6 Tipik elektroform sert altın takılar
2.1.1 Elektroform Sert Saf Altın Takıların Özellikleri
Geleneksel saf altın takılarla karşılaştırıldığında, elektroformlu sert saf altın takılar aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Yüksek saflık.
Altın içeriği ,9'u aşmaktadır ve genellikle altının saflığı için ilgili uluslararası standartlara tam olarak uyarken aynı zamanda Au999'a ulaşan altın saflığı için pazar talebini de karşılamaktadır. Kimyasal bileşim testi için üç elektroform sert altın takı örneği rastgele seçilmiştir ve sonuçlar Tablo 3-6'da gösterilmiştir.
Tablo 3-6 Elektroform sert altının kimyasal bileşimi (2012)
| Kimyasal elementler | İçerik /％ | Kimyasal Element | İçerik /％ |
|---|---|---|---|
| Ag | 0.001 ~ 0.0036 | Pd | < 0.0003 |
| Cu | 0.0025 ~ 0.0046 | Mg | < 0.0003 |
| Fe | 0.0003 ~ 0.0012 | As | < 0.0003 |
| Pb | 0.0003 ~ 0.0004 | Sn | < 0.0003 |
| Bi | < 0.0005 | Cr | < 0.0003 |
| Sb | < 0.0003 | Ni | < 0.0003 |
| Si | < 0.0020 | Mn | < 0.0003 |
(2) Yüksek sertlik.
Elektroform çözeltisinin bileşimine, elektroform işlemine ve kaplamanın kalınlığına bağlı olarak, döküm halindeki sertlik genellikle HV80'in üzerine çıkabilir, hatta bazıları HV140-160'a ulaşabilir, bu da 18K altının sertliğine eşdeğerdir ve geleneksel saf altının dört katından fazladır.
(3) Giyilebilir.
Sertlik önemli ölçüde arttıkça, takıların deformasyon direnci artar, aksesuar olarak takılmasına izin verir ve geleneksel içi boş altın takıların sadece süs eşyası olarak kullanılabilmesi sorununu çözer.
(4) Aşınmaya dayanıklı.
Geleneksel saf altın takıların yumuşaklığının sınırlarını aşar ve aşınma direnci geleneksel saf altın ürünlerden çok daha üstündür.
(5) Hafif ağırlık.
İçi boş bir elektroform işlemi kullanılarak, duvar kalınlığı genellikle 220μm'dir ve aynı görünüm ve hacimdeki geleneksel saf altın takılara kıyasla ağırlığı önemli ölçüde azaltır.
Bununla birlikte, elektroform sert altın nispeten yüksek bir sertliğe sahip olmasına rağmen, doğası gereği nispeten kırılgandır. İçi boş olduğundan, kullanım sırasında keskin nesnelerle çarpışmalardan kaçınmak için dikkatli olunmalıdır. Buna ek olarak, elektroform sert altın için stil ve ürün yapısı ile ilgili hala belirli sınırlamalar vardır.
2.1.2 Elektroform sert altının malzeme güçlendirme mekanizması
Sert altının elektroform işlemi, hammadde olarak IC - Au9.99 saf altın kullanır ve bunu karmaşık alaşım iyonları içeren bir elektroform çözeltisine hazırlar. Elektro şekillendirme çözeltisindeki katkı maddelerinin ve elektro şekillendirme işleminin koşullarının iyileştirilmesiyle, altın tabakanın kristalleşme yöntemi geliştirilerek ince taneli ve yoğun yapılı bir döküm yapısı elde edilir. Elektro şekillendirilmiş sert altının kristal yapısı da sıradan altınınkinden farklıdır (Şekil 3-7). Bu ince ve yoğun yapı, elektroform sert altının yüksek sertliğinin temel nedenidir.
Şekil 3-7 Elektro şekillendirilmiş sert 24 ayar altın ile normal 24 ayar altın arasındaki X-ışını kırınımının karşılaştırılması
2.2 Mikro alaşımlı yüksek mukavemetli 24K altın
24K altın malzemelerin düşük mukavemeti ve sertliği nedeniyle, karmaşık şekiller, karmaşık desenler, yüksek işleme hassasiyeti ve gömülü değerli taşlar içeren mücevherler oluşturmak kolay değildir. Ayrıca, takılar kullanım sırasında deforme olmaya meyillidir ve kolayca aşınıp parlaklığını kaybedebilir. Maddi ve kültürel yaşam standartlarının gelişmesiyle birlikte, tüketicilerin 24 ayar altın takılardan beklentileri eskisinden daha yüksek olup, yüksek saflık ve takının yapısı, stili ve performansı için daha yüksek beklentiler gerektirmektedir. Bu nedenle, mikro alaşımlı yüksek mukavemetli 24 ayar altın malzemelerin ve üretim süreçlerinin araştırılması ve geliştirilmesi sektörde sıcak bir konu haline gelmiştir.
2.2.1 Mikro alaşımlı 24 ayar altın için güçlendirme yöntemleri
Daha önce de belirtildiği gibi, değerli metal malzemeler için güçlendirme yöntemleri arasında katı çözelti güçlendirme, ince taneli güçlendirme, deformasyon güçlendirme, çökelme güçlendirme, dağılma güçlendirme ve faz dönüşümü güçlendirme yer almaktadır. Mikro alaşımlı altının geliştirilmesinde, yukarıdaki güçlendirme yöntemlerinden uygun yöntemlerin seçilmesi de gereklidir ve eklenen çok az miktarda alaşım elementi nedeniyle, iyi güçlendirme sonuçları elde etmek için çoklu güçlendirme yollarının kapsamlı bir etkisi gereklidir.
Metalürjik prensipler açısından bakıldığında, mikro alaşım elementleri oldukça geniştir. Alkali metaller, bazı refrakter metaller ve düşük erime noktalı metaller hariç olmak üzere, basit metaller, geçiş metalleri, hafif metaller ve metaloidlerin tümü Au için mikro alaşım elementleri olarak kullanılabilir ve hatta geleneksel konsantrasyonlarda zararlı olduğu düşünülen elementler bile ana mikro alaşım elementleri olarak kullanılabilir. Alaşım elementleri seçilirken genellikle aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulur.
(1) Katı çözelti güçlendirmesinin etkisi.
Alaşım elementlerinin saf altındaki katı çözelti güçlendirme etkisi, atomik boyut farkı, elektronegatiflik farkı, aralarındaki kristal yapı farklılıkları ve alaşım elementlerinin içeriği gibi faktörlerle ilgilidir. Alaşım elementlerinin Au üzerindeki katı çözelti güçlendirme etkisi, katı çözelti güçlendirme parametreleri kullanılarak ölçülebilir; parametre değeri ne kadar büyükse, katı çözelti güçlendirme etkisi o kadar iyi olur. Genel olarak, Li, Be, Na, K, Mg, Ca ve Sr gibi daha küçük atomik ağırlığa sahip hafif metal elementlerin yanı sıra daha büyük atomik boyutlara sahip nadir toprak elementleri daha yüksek katı çözelti güçlendirme parametre değerlerine sahiptir.
(2) İnce taneli güçlendirme etkisi.
Saf altının tane inceltmesi, hem erimiş metalin katılaşma kristalleşme süreci sırasında birincil tane inceltmesini hem de ısıl işlem süreci sırasında yeniden kristalleşmenin ve tane büyümesinin bastırılmasını içerir. Nadir toprak elementleri ve bazı yüksek erime noktalı alaşım elementleri gibi bazı alaşım elementleri, katılaşma kristalleşmesi sırasında etkili tane inceltici veya değiştirici olarak hareket edebilir. Oksijen için güçlü bir afiniteye sahip olan nadir toprak elementleri, erimiş metali saflaştırabilir ve ayrıca katılaşma kristalleşmesi sırasında etkili tane incelticiler olarak hizmet edebilir; kobalt, altın alaşımlarının yeniden kristalleşme sıcaklığını artırabilir ve yeniden kristalleşme oluşumunu bastırabilir.
(3) Bunlar yaşlanmayı güçlendirici etkilerdir.
Au'daki alaşım elementlerinin çözünürlüğü azalan sıcaklıkla azalırsa, katı çözelti yaşlandırma işlemi yoluyla, metastabil veya kararlı ikinci fazlar çökelebilir ve bu da alaşımın çökelme ile güçlenmesine neden olur. Az miktarda Ti, REE, Co, Sb, Ca, vb. gibi birçok element Au'da etkili çökelme üretebilir ve bunların hepsi altında yaşlanma çökelmesi-güçlendirme etkilerine yol açabilir.
(4) Gerinim sertleşmesinin rolü.
Bu, mikro alaşımlı altının önemli güçlendirme etkileri elde etmesi için gerekli bir yoldur. Altındaki farklı alaşım elementlerinin işleme sertleştirme oranları, temel olarak tane sınırları ve dislokasyonlar, çözünen atomlar ve dislokasyonlar, ikinci faz parçacıkları ve dislokasyonlar ve dislokasyonların birbirleriyle etkileşimlerine bağlı olan dislokasyon kaymasını engellemedeki farklılıklar nedeniyle değişir.
2.2.2 Mikro alaşımlı yüksek mukavemetli altının kalitesi
lAu999 altının kalitesi ,9'un üzerinde tutularak piyasanın altın kalitesi kabulünü karşılamaktadır. Eser alaşım elementleri ekleyerek ve bunları soğuk deformasyon işlemiyle birleştirerek, geleneksel 24K altından önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve sertlik elde edilebilir. Piyasanın "5G sert altın" olarak adlandırdığı altın, mikro alaşımlı 24K altına aittir. Şekil 3-8'de sadece 0,2 mm et kalınlığına sahip, tüp çekme, bükme ve kaynak yoluyla oluşturulmuş, hafif, yüksek sertlik ve iyi esneklik özelliklerine sahip "5G" sert 24K altın içi boş bilezik gösterilmektedir.
Şekil 3-8 "5G" sert 24K altın içi boş bilezik
Eklenen alaşım elementlerine bağlı olarak 0.1 ％ alaşım elementlerinin yetersiz girişi nedeniyle, döküm sertliği genellikle HV40 ila HV60 arasında değişir. Haddeleme ve çekme gibi soğuk deformasyon işlemlerinden sonra, sertlik genellikle HV80 ila HV120 arasında değişir. Bazı durumlarda, belirli alaşımların sertliği daha da iyidir. Yabancı ülkeler de Tablo 3-7'de gösterildiği gibi sıradan Au999'a kıyasla sertliği ve mukavemeti önemli ölçüde artıran mikro alaşımlı Au999'u geliştirmiş ve ticarileştirmiştir.
Tablo 3-7 Mikro alaşımlı yüksek mukavemetli Au999'un özellikleri (Christopher W. Corti, 1999'dan kısmen alınmıştır)
| Malzemeler | Üretici firma | Saflık | Döküm Sertliği HV/(N/mm2) | Tavlanmış Sertlik HV/(N/mm2) | İşleme Sertliği HV/(N/mm2) | Çekme Dayanımı / MPa | Uygun El Sanatları |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5G Sert Altın | Çin | 99.9％ | 40 ~ 60 | - | 80 ~ 110 | - | Dökülebilir |
| Yüksek yoğunluklu saf altın | Japonya Mitsubishi | 99.9％ | - | 55 | 123 | 500 | Dökülebilir |
| TH Altın | Japonya Tokuriki Honten | 99.9％ | - | 35 ~ 40 | 90 ~ 100 | - | Dökülebilir |
| Sıradan saf altın | - | 99.9％ | - | 30 | 50 | 190 ~ 380 |
2.2.3 Mikro alaşımlı yüksek mukavemetli Au995
Au995'in alaşım elementi içeriği Au999'unkinden biraz daha yüksek olduğundan, aralarından seçim yapabileceğiniz daha fazla alaşım elementi vardır. Çeşitli güçlendirme mekanizmalarının bir kombinasyonu kullanılarak önemli bir güçlendirme etkisi elde edilebilir. Tablo 3-8 mikro alaşımlı Au995'in bazı özelliklerini listelemektedir ve kapsamlı işlemden sonra bazı alaşımların sertliği 22K altına ve hatta 18K altına ulaşabilir.
Tablo 3-8 Mikro alaşımlı Au995'in performansı (Christopher W. Corti, 1999'a göre)
| Malzemeler | Üretici firma | Saflık | Döküm Sertliği HV/(N/mm2) | Tavlanmış Sertlik HV/(N/mm2) | İşleme Sertliği HV/(N/mm2) | Yaşlanma durumu Sertlik HV/(N/mm2) | Uygun El Sanatları |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24 Ayar Sert Altın | Afrika Mintek | 99.5％ | - | 32 | 100 | 131 ~ 142 | Yaşlandırılabilir |
| Saf altın | Japonya Three O Co. | 99.7％ | - | 63 | 106 | 145 ~ 176 | Can be aged & Castable |
| Uno-A- Erre 24 Ayar Altın | Uno-A- Erre İtalya | 99.6％ | - | 33 | 87 | - | Soğuk işleme |
| Uno-A- Erre 24 ayar altın | Uno-A- Erre İtalya | 99.8％ | - | 62 | 118 | - | Soğuk işleme |
| DiAurum 24 | İngiliz Titan | 99.7％ | 60 | - | 95 | - | Dökülebilir |
2.2.4 Au - %1 Ti Sert Altın
1980'lerde, Dünya Altın Konseyi sert altın üzerine yapılan araştırmaları finanse etmiş ve alaşım elementi olarak 1％ Ti kullanan Au990 sert altını başarılı bir şekilde geliştirerek Ti'nin ince taneli güçlendirme etkisinin yanı sıra aşırı doymuş katı çözeltiden Au'ya difüze olan Ti'nin yaşlanma çökeltisi güçlendirme etkisinden yararlanarak ikinci fazı oluşturmuş ve Tablo 3-9'da gösterildiği gibi alaşımın mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artırmıştır.
Tablo 3-9 Christopher W. Corti, 1999'a Göre Sert Altının 99％Au - 1％Ti Performansı
| Performans | Katı çözelti durumu (800℃, 1 saat, söndürme) | Soğuk çalışma durumu (işleme hızı 23 ％) | Yaşlanma durumu (500 ℃, 1 saat, su verme) |
|---|---|---|---|
| Sertlik HV/N/mm2 | 70 | 120 | 170- ~ 40 |
| Akma dayanımı /MPa | 90 | 300 | 360 ~ 660 |
| Çekme mukavemeti /MPa | 280 | 340 | 500 ~ 700 |
| Uzama oranı /％ | 40 | 2 ~ 8 | 2 ~ 20 |
99 ％ Au - 1 ％ Ti, umut verici bir mikro alaşımlı yüksek mukavemetli altın malzemedir. Bununla birlikte, Ti'nin varlığı nedeniyle, bu alaşım sisteminin vakumda eritilmesi gerekir, bu da işlemi daha zor hale getirir ve renk geleneksel altından biraz farklıdır ve uygulamalarını sınırlar.
