Русский 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Как освоить обработку кабошонов и бусин и как провести анализ качества обработки драгоценных камней
Введение:
Раскройте секреты обработки драгоценных камней в виде кабошонов и бусин с помощью нашего краткого руководства. В нем собраны практические советы для ювелиров и дизайнеров по приданию формы и полировке этих драгоценных камней для достижения максимального блеска. Кроме того, вы научитесь проводить анализ качества, чтобы выявить дефекты и обеспечить соответствие ваших творений самым высоким стандартам. Незаменимая вещь для всех, кто работает в ювелирном бизнесе, - от магазинов до мастеров, изготавливающих изделия на заказ.
Схема сверлильного станка и сверлильный станок
Оглавление
Раздел I Обработка драгоценных камней в форме кабошонов и бусин
1. Разновидности драгоценных камней-кабошонов
Изогнутые и бисерные драгоценные камни - это изделия, состоящие в основном из изогнутых поверхностей, также известные как камни с выпуклой или гладкой поверхностью. Драгоценные камни с гладкой поверхностью изготавливаются из полупрозрачных или непрозрачных материалов, а характеристики обработки драгоценных камней с гладкой поверхностью позволяют в полной мере продемонстрировать блеск и особые оптические эффекты поверхности драгоценного камня.
1.1 Разновидности и классификация драгоценных камней кабошон (выпуклый)
(1) Классификация по форме края талии и поперечного сечения (рис. 8-1)
(2) Классификация на основе боковой формы
- Одновыпуклые поверхности можно разделить на высоко-, средне- и низковыпуклые.
- Двойные выпуклые поверхности можно разделить на высоко-, средне- и низковыпуклые.
Высоковыпуклые типы часто используются для сохранения изделий, а средневыпуклые - для драгоценных камней среднего и низкого ценового диапазона. Низковыпуклые и полые типы отражают прозрачность и цвет материала, как показано на рис. 8-2.
1.2 Распространенные стили драгоценных камней
Драгоценные камни также делятся на ограненные и гладкие, как показано на рис. 8-3.
2. Обработка драгоценных камней-кабошонов
2.1 Техника обработки драгоценных камней-кабошонов
(1) Процесс обработки драгоценных камней одной кривой
Основной технологический процесс обработки одиночных изогнутых драгоценных камней состоит из огранки камня, его раскалывания, шлифовки основы, склеивания камня, формирования контура, тонкой шлифовки, полировки, удаления камня и очистки (рис. 8-4).
Видеоролик обработки драгоценного камня кабошон одиночной огранки
(2) Принципы обработки изогнутых драгоценных камней (Рисунок 8-5)
2.2 Процесс массового производства драгоценных камней кабошон
Основными процессами массового производства изогнутых драгоценных камней являются огранка, точечная шлифовка, вибрационная полировка и очистка.
2.3 Фабричные методы обработки драгоценных камней
Видео по обработке драгоценных камней с огранкой под бисер
2.4 Оборудование для обработки отверстий в сферических драгоценных камнях
(1) Ультразвуковая сверлильная машина
Ультразвуковой сверлильный станок бывает двух моделей: одноигольчатый и многоигольчатый. Их конструкции одинаковы, но разница заключается в том, что мощность одноигольчатого ультразвукового сверлильного станка меньше, чем мощность многоигольчатого ультразвукового сверлильного станка. Амплитудный стержень может сваривать несколько стальных игл, что позволяет сверлить несколько отверстий в драгоценных камнях одновременно. Принцип работы ультразвуковой сверлильной машины: ультразвуковой генератор производит ультразвуковые волны, которые приводят магнит в колебание через катушку. Под действием преобразователя генерируются электрические вибрационные волны ультразвуковой частоты, амплитуда которых усиливается до 0,01~0,15 мм через амплитудную вставку, которая затем передается на иглу для создания ультразвуковых колебаний, ударяющих по обрабатываемому материалу более 16 000 раз в секунду. При взаимодействии алмаза и водно-жидкой суспензии материал в зоне обработки дробится на очень мелкие частицы при ударе, а суспензия смывает частицы, измельченные ударом, и пополняется новыми алмазами до завершения сверления. Схема принципа одноигольного ультразвукового сверления и одноигольной ультразвуковой сверлильной машины показана на рис. 8-6.
1. ультразвуковой генератор; 2. магнит; 3. катушка; 4. преобразователь; 5. трансформатор амплитуды; 6. стальная игла; 7. материал драгоценного камня
Ультразвуковое сверление Видео
(2) Высокоскоростная сверлильная машина
Структура сверлильного станка состоит из двигателя, ремня, шкива сверлильного устройства, шпинделя, рамы сверлильного патрона и т.д. Принцип работы: двигатель, установленный на раме, имеет регулируемый по скорости шкив на валу двигателя, который через ремень приводит во вращение шкив шпинделя. Алмазное сверло устанавливается в сверлильный патрон, и вертикальное движение сверлильного устройства и вращение шпиндельного патрона с алмазным сверлом завершают сверление твердых материалов.
Принципиальная схема высокоскоростного сверлильного станка и сверлильного станка показана на рис. 8-7.
1. электродвигатель; 2. ремень; 3. шкив; 4. сверлильное устройство; 5. шпиндель; 6. сверлильный патрон; 7. сверло; 8. драгоценный камень; 9. приспособление
3. Технология полировки внутренних отверстий драгоценных камней
3.1 Механизм полировки внутренних отверстий
После сверления драгоценных камней, особенно прозрачных и полупрозрачных камней в форме бусин, грубая текстура отверстий становится очень заметной, что влияет на эстетическое качество браслетов или ожерелий, поэтому внутренние отверстия необходимо отполировать. Цель полировки внутренних отверстий - удалить неровные и потрескавшиеся слои, образовавшиеся при сверлении, и добиться необходимой гладкости поверхности. На первом этапе удаляются неровные слои внутри отверстий в драгоценных камнях. На втором этапе удаляются слои трещин. Во время полировки внутренних отверстий алмазный порошок и полировочная жидкость выталкиваются гофрированной медной проволокой, при этом некоторые абразивные частицы вдавливаются во впадины гофрированной медной проволоки. В отличие от этого, большое количество свободных абразивных частиц на поверхности отверстия толкаются, тянутся, вибрируют и перекатываются, когда гофрированная медная проволока движется относительно внутреннего отверстия драгоценного камня, сталкиваясь с вершинами неровных слоев на поверхности отверстия. Однако, поскольку гофрированная медная проволока мягкая, она находится в состоянии упругого плавания во время работы, что приводит к относительно слабому режущему эффекту, оставляя лишь неглубокие царапины на обрабатываемой поверхности и требуя, таким образом, более длительного времени полировки. При вибрации и вытягивании абразивные частицы увеличиваются на гофрированной медной проволоке, придавая ей определенный микрорежущий эффект, что позволяет полировке проходить относительно быстро, и гладкость поверхности отверстия быстро улучшается.
3.2 Оборудование, инструменты и процесс полировки внутренних отверстий
- Вибрационная полировальная машина.
- Гофрированная медная проволока.
- Процесс полировки.
Нанизывайте бусины с помощью гофрированной медной проволоки, по 5~10 бусин на нитку, закрепляя оба конца медной проволоки, чтобы бусины не упали. Поместите полировочный порошок в бункер вибрационной машины и можете приступать к полировке.
Раздел II Анализ качества обработки драгоценных камней
1. Распространенные дефекты продукции и их причины при обработке ограненных драгоценных камней
Ограненные драгоценные камни в большей или меньшей степени сталкиваются с проблемами качества продукции в процессе обработки. Анализ качества продукции и причин его возникновения, а также предотвращение проблем с качеством в процессе производства - один из методов контроля затрат на предприятиях.
(1) Разрушение и растрескивание
Сколы означают наличие на изделии зазубрин. Растрескивание - внутренние или внешние трещины (Рисунок 9-1).
Основная причина поломки - столкновение с твердыми предметами при гравировке, полировке и очистке. Причиной трещин является неспособность удалить существующие трещины в сырьевом материале во время резки или неправильные операции резки. Тепло, выделяемое при гравировке и полировке, также может стать причиной трещин.
(2) Пузырьки и примеси
Пузырьки и примеси - это включения в сырье драгоценного камня, которые не были полностью удалены при огранке, как показано на рис. 9-2.
(3) Сильная облачность
Сильное помутнение означает, что изделие имеет неглянцевое покрытие, а его поверхность кажется туманно-белой, что вызвано плохой полировкой, как показано на рис. 9-3.
(4) Облачность
Мутность означает недостаточную яркость продукта на полированной поверхности, с видимыми темными серовато-белыми участками, вызванными плохой полировкой, как показано на рис. 9-4.
(5) Слегка облачно
К слегка мутным относятся изделия с относительно яркими гранями, без серовато-белого оттенка, видимого невооруженным глазом, но под увеличением видны серовато-белые дефекты, вызванные плохой полировкой.
(6) Чипирование
Сколы - это дефекты, при которых частично или полностью стирается линия талии изделия, что приводит к появлению кромки ножа, как показано на рис. 9-5.
(7) Толстый край
Толстый край (толщина талии) означает талию изделия, превышающую 2% общей высоты, как показано на рисунке 9-6.
(8) Песчаные поры
Песочные поры - это следы, оставшиеся после полировки, которая не полностью удалила царапины с драгоценного камня, как показано на рис. 9-7.
(9) Смещение центра кюветы
Явление, когда нижняя вершина изделия отклоняется от центральной линии, называется смещенной кюлетой. Столешница не перпендикулярна железному стержню при встречном камнеобразовании, как показано на рис. 9-8.
(10) Размер столешницы не соответствует требованиям
Столешница изделий из ограненных драгоценных камней должна составлять 58%~60% от диаметра. Если столешница изделий из ограненных драгоценных камней составляет более 60% от диаметра или менее 58% от диаметра, они считаются неквалифицированными, как показано на рисунке 9-9.
(11) Утечка света
Дефект угла павильона заключается в том, что он должен быть больше, а общая высота павильона, требующая квалификации, называется утечкой света. Основная причина заключается в том, что угол павильона меньше проектного угла, как показано на рис. 9-10.
(12) Темное дно
Дефект, при котором угол павильона слишком велик, а павильон слишком высок в ограненных изделиях из драгоценных камней, называется черным основанием. Основная причина заключается в том, что угол павильона превышает проектный угол, как показано на рис. 9-11.
Копирайт @ Sobling.Jewelry - Пользовательские ювелирные изделия производителя, OEM и ODM ювелирный завод
(13) Звездное разделение
Явление, когда углы между соседними гранями звезды в ограненных изделиях из драгоценных камней не сходятся в одной точке, называется звездчатым разделением, как показано на рис. 9-12.
(14) Звездное столкновение
Явление, когда углы между соседними гранями звезды в ограненных изделиях из драгоценных камней чрезмерно соединяются, называется столкновением звезд, как показано на рис. 9-13.
(15) Коллизия звездной талии
Явление, когда углы между малой гранью звезды и малой гранью верхней талии в изделиях из ограненных драгоценных камней соединяются по углам, называется столкновением талии звезды, как показано на рис. 9-14.
(16) Разделение звездной талии
Явление, когда углы между малой гранью звезды и малой гранью верхней талии в изделиях из ограненных драгоценных камней не соединяются, называется разделением талии звезды, как показано на рис. 9-15.
(17) Разделение талии
Явление, когда углы между двумя верхними гранями талии ограненного изделия из драгоценного камня не соединяются, называется разделением талии, как показано на рис. 9-16.
(18) Столкновение на талии
Угол и угловой переход, соединяющий две верхние поясные грани в ограненных изделиях из драгоценных камней, называется поясной коллизией, как показано на рис. 9-17.
(19) Многогранный
Дефект, при котором на идеальной грани в изделиях из драгоценных камней появляются две или более граней, называется многогранностью, как показано на рис. 9-18.
(20) Доска для перетаскивания
Дефект на стыке соседних граней ограненных изделий из драгоценных камней, не образующий острых граней, а представляющий собой округлую дугообразную форму, называется драгбордом, как показано на рис. 9-19.
(21) Не заостренный
Дефект ограненных изделий из драгоценных камней, при котором нижняя точка не собирается, называется "не заостренным". Обычно это происходит из-за недостаточной высоты необработанного камня, как показано на рис. 9-20.
(22) Плохо заостренный
Дефект в ограненных изделиях из драгоценных камней, когда главная грань павильона не сходится в одной точке с нижней точкой, называется "плохо заостренной", как показано на рис. 9-21.
(23) Размер не имеет оговорок
В изделиях из ограненных драгоценных камней ошибки в размерах, превышающие проектные требования, называются неквалифицированными размерами, как показано на рис. 9-22.
(24) Потеря округлости
В круглых готовых изделиях из драгоценных камней диаметры окружностей талии не равны, а изделия неправильной формы называют потерявшими округлость. Эта проблема возникает из-за несоблюдения формы при изготовлении необработанных камней или неправильной ручной окантовки, как показано на рис. 9-23.
(25) Наконечник для царапин
Явление, когда на нижнем кончике появляются небольшие точечные царапины или синяки на краях вблизи нижнего кончика в изделиях из ограненных драгоценных камней, называется "цветочный кончик", как показано на рис. 9-24.
(26) Поврежденный камень
Явление полосатых царапин на ограненных драгоценных камнях называется "поврежденный камень", как показано на рис. 9-25.
2. Проверка качества драгоценных камней
2.1 Инструменты для проверки качества драгоценных камней
(1) Специальное полотенце для проверки драгоценных камней
Выбирайте полотенца из хлопка с хорошей впитываемостью воды, как показано на рис. 9-26.
(2) Пинцет для драгоценных камней
Пинцет для драгоценных камней должен быть изготовлен из нержавеющей стали, с механизмом блокировки или без него; кончики пинцета могут иметь зубцы с канавками или без них. Пинцеты без канавок обычно используются для подсчета драгоценных камней, а пинцеты с канавками - для удержания драгоценных камней, как показано на рис. 9-27.
(3) Лупа для драгоценных камней
Обычно складная лупа для обработки и осмотра драгоценных камней имеет увеличение 5~10 раз. Фокусное расстояние складной лупы фиксировано, что делает ее простой, удобной и интуитивно понятной в эксплуатации, как показано на рис. 9-28.
(4) Суппорт
Штангенциркуль используется для измерения размеров изделий из драгоценных камней, как показано на рис. 9-29.
2.2 Стандарты рыночной классификации для проверки качества искусственных драгоценных камней
(1) Технические стандарты
① Технические характеристики и размеры
Диаметр круга измеряет технические характеристики круглых алмазных изделий. Изделия неправильной формы измеряются по короткой и длинной осям, при этом размер спецификации составляет 1~110 мм.
② Допустимое отклонение размера (Таблица 9-1)
Таблица 9-1 Допустимые отклонения размеров
| Размер спецификации (мм) | AAA | AA | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 ~ 2 | ±0.01 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.12 |
| > 2 ~ 5 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.08 | ±0.15 |
| > 5 ~ 25 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.10 | ±0.18 |
| > 25 | ±0.05 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.20 |
(2) Стандарты проверки драгоценных камней на всех уровнях
① Стандарты проверки драгоценных камней на рынке класса ААА
- Размер точный, свет прозрачный. При проверке с помощью 10-кратной лупы, поверхность граней не должна иметь серовато-белых туманных следов полировки, хорошая округлость, пропорции резки: 59%≤отношение общей глубины≤64%, 53%≤отношение ширины стола≤58%, 2%≤отношение толщины талии≤5%, и поверхность равномерная.
- Без сколов, кривых точек, помутнений, песочных отверстий, утечек света, черной основы, толстых краев, потери округлости, не заостренных, многочисленных пластин, волочащихся пластин и других дефектов.
- Симметрия: нет столкновений звезд, разделения звезд, столкновений талии звезды, разделения талии звезды, столкновений талии, разделения талии и других дефектов. Главная грань короны имеет форму змеи, точка хорошо выражена.
② Стандарты проверки драгоценных камней на рынке класса АА
- Размер точный, свет прозрачный. При проверке с помощью 10-кратной лупы, поверхность граней не должна иметь серовато-белых туманных следов полировки, хорошая округлость, пропорции резки: 59%≤отношение общей глубины≤64%, 53%≤отношение ширины стола≤58%, 2%≤отношение толщины талии≤5%, и поверхность равномерная.
- Без сколов, кривых точек, помутнений, песочных отверстий, утечек света, черной основы, толстых краев, потери округлости, не заостренных, нескольких досок, волочащихся досок и других дефектов.
- Небольшие столкновения звездных поясов, столкновения поясов, разделение поясов допускаются, но разделение звездных поясов не допускается; или отсутствие столкновений звездных поясов, столкновений звездных поясов, столкновений поясов, разделение поясов, небольшие столкновения звезд допускаются, но разделение звезд не допускается, главная грань короны представляет собой форму змеи; предпочтительна заостренность.
③ Стандарты проверки драгоценных камней на уровне A
- Точные размеры, хорошее светопропускание, проверяется с помощью 10-кратной лупы, на поверхности граней не должно быть серо-белых туманных следов полировки, хорошая округлость, пропорции резки: 59%≤отношение полной глубины≤64%, 53%≤отношение ширины стола≤58%, 2%≤отношение толщины талии≤5%, равномерная поверхность доски.
- Без сколов, кривых точек, помутнений, песочных отверстий, утечек света, черной основы, толстых краев, потери округлости, не заостренных, нескольких досок, волочащихся досок и других дефектов.
- Допускаются незначительные столкновения звездных поясов, столкновения поясов, разделения поясов; не допускаются столкновения звездных поясов; или не допускаются столкновения звездных поясов, столкновения звездных поясов, столкновения поясов, разделения поясов; допускаются незначительные столкновения звездных поясов, не допускаются столкновения звездных поясов; главная грань короны представляет собой форму змеи; предпочтителен острый кончик.
④ Стандарты проверки драгоценных камней класса B
- Допускаются относительно светлые, слегка дымчатые, с очень маленькими песочными отверстиями, с очень слегка изогнутыми кончиками и относительно круглые.
- Не допускаются явные дефекты, такие как сколы, отсутствие острия, множество граней или перетяжка граней.
- Разрешите неочевидные столкновения звезд, разделения звезд, столкновения звездных талий, разделения звездных талий, столкновения талий и разделения талий.
⑤ Стандарты проверки драгоценных камней класса C
- Серьезные дефекты, такие как включения и песчаные отверстия.
- Более очевидны такие дефекты, как сколы, отсутствие острия, потеря округлости, множество досок и волочащиеся доски.
⑥ Стандарты проверки драгоценных камней класса D
- Серьезные дефекты, такие как включения и песчаные отверстия.
- Такие дефекты, как скол кромки, смещение центра, потеря округлости и множественные борта, довольно серьезны, с явлениями отсутствия острия или множественных бортов.
➆ Стандарты проверки драгоценных камней класса E
К ним относятся камни с разломами, трещинами, гнилью, примесями, пузырьками, сильным помутнением и самые серьезные камни D-класса, также известные как отходы.
(3) Методы рыночной классификации
Для сортировки драгоценных камней на рынке Вучжоу в Гуанси обычно используются следующие методы (за исключением специальных требований).
Товары AAA: Класс AAA.
Товары категории A: А класс, АА класс, ААА класс.
Товары AB: Марки A и B учитываются по 50%.
Всего верхних товаров: На долю марок А и В приходится 80%, на долю марок С - 20%.
Всего нижних товаров: На долю сорта А приходится 10%, на долю сортов В и С - 90%.
Товары BC: Степень B и C.
Вторичный камень: Класс D.
Пустотелый камень: Сорт E.
3. Чистка драгоценных камней
После обработки драгоценного камня необходимо очистить его поверхность от масляных пятен и остатков ювелирного клея. Существует множество методов очистки, и при разработке формулы чистящего раствора необходимо учитывать, что раствор должен быть способен удалить клей и другие загрязнения, прилипшие к поверхности заготовки.
Ниже описаны широко используемые методы очистки.
(1) Щелочной метод очистки
Смешайте кальцинированную соду и воду в соотношении 1:10 и нагрейте до 100℃. Поместите обработанные изделия из драгоценных камней в корзину из нержавеющей стали, погрузите их в воду с кальцинированной содой и кипятите в течение 10 минут, чтобы тщательно очистить.
(2) Метод очистки спиртом
Поместите изделия из драгоценных камней в керамические, пластиковые или стеклянные контейнеры, затем полейте их спиртом, чтобы смочить поверхность драгоценных камней до тех пор, пока клей не отклеится.
(3) Метод очистки тианы
Поместите очищаемые камни в керамическую миску, залейте тианой, чтобы погрузить камни, затем тщательно промойте чистой водой через 10~15 минут.
