주얼리용 프롱 세팅, 파베 세팅 및 마이크로 파베 세팅이란 무엇인가요?
주얼리 제작의 제작 방법과 세팅 기술 배우기
주얼리 디자인에서 프롱, 파베, 마이크로 세팅의 필수 요소를 소개하는 이 가이드에서는 3구, 4구, 6구, 공유 프롱 세팅을 포함한 프롱 세팅의 개요와 제작 방법을 자세히 설명합니다. 또한 팔각형 별과 밝은 사각형 4구 파베 세팅에 초점을 맞춘 파베 세팅의 기본과 기법, 그리고 스타 마이크로 파베, 수평 평행, 엇갈린 배열을 살펴보는 마이크로 파베 세팅의 복잡성에 대해 다룹니다. 이 세 가지 세팅 스타일이 보석 상점, 스튜디오, 브랜드, 소매업체, 디자이너, 전자상거래 판매자, 직송업체 및 맞춤형 유명인 제작물에 적합한 다양한 주얼리 애플리케이션에서 보석의 아름다움과 광채를 어떻게 향상시키는지 알아보세요.
목차
섹션 I 프롱 설정
프롱 세팅은 보석에 가장 일반적으로 사용되는 세팅 중 하나로, 최대한 단순한 금속 구조로 스톤을 제자리에 단단히 고정하는 기법입니다. 베젤 세팅과 달리 프롱 세팅은 소량의 금속을 사용하여 스톤을 감추는 것이 특징이며, 특히 무게가 큰 패싯 스톤의 경우 그 광채가 더 많이 드러납니다.
1. 프롱 설정 개요
프롱 세팅은 "기둥" 모양의 금속 구조를 사용하여 보석을 구심력 있게 고정하는 동시에 빛의 굴절 공간을 최대화하여 보석이 가진 광채를 충분히 드러낼 수 있도록 합니다. 그림 3-1에 표시된 것처럼 보석의 모양과 크기에 따라 2, 3, 4, 5, 6개의 갈래가 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어 후작 모양의 보석은 모서리가 두 개 뾰족하므로 두 개의 각진 프롱으로 고정됩니다. 다른 모양은 두 개의 갈래로 안정적이지 않을 수 있지만 후작 모양의 보석의 무게가 더 큰 경우 세팅의 안정성을 보장하기 위해 각 측면에 두 개의 기둥형 갈래를 추가하여 6개의 갈래를 만들어야 합니다. 그러나 이 6개의 프롱 세팅은 결혼반지의 클래식한 6개의 프롱 세팅과 다르므로 프롱의 개수가 반드시 고정된 패턴을 나타내는 것은 아닙니다. 라운드 다이아몬드는 둥근 모양이 가장 적응력이 강하고 3구, 4구, 6구 세팅 모두 아름다운 프롱 세팅을 만들 수 있기 때문에 가장 인기 있는 약혼반지입니다. 따라서 많은 사람들이 프롱 세팅의 개념을 라운드 다이아몬드 결혼반지와 연관 짓는 경우가 많습니다. 프롱 세팅의 한계는 금속에 대한 특정 경도 요구 사항이 있는 비교적 얇은 금속 기둥 구조에 있으며, 따라서 순금과 순은은 프롱 세팅 구조에 적합하지 않습니다.
2. 프롱 설정 방법
프롱 세팅의 프롱 개수는 보석의 상태에 따라 2개에서 8개 또는 그 이상까지 다양합니다. 원형 및 타원형 보석은 일반적으로 4구 및 6구 대칭형 프롱 세팅을, 물방울 모양이나 하트 모양의 보석은 3구 세팅을, 여러 개의 보석이 배열된 경우에는 공유 프롱 세팅을 사용합니다. 프롱 세팅의 분류는 주로 대표적인 3프롱, 4프롱, 6프롱 세팅과 공유 프롱 세팅의 구체적인 제작 단계에 대해 소개합니다. 이러한 세팅 단계를 바탕으로 다른 프롱 세팅 스타일을 유추하여 연습할 수 있습니다.
2.1 3구 설정
세 갈래 세팅은 물방울 모양, 하트 모양, 삼각형 모양의 보석을 세팅할 때 자주 사용되며, 일반적으로 보석의 날카로운 모서리를 보호하고 보석을 고정하기 위해 날카로운 모서리에 코너 갈래를 만듭니다. 그러나 보석이 비교적 작은 경우에는 그림 3-2와 같이 보통 3개의 원통형 갈래로 가공합니다. 아래에서는 물방울 모양의 패싯 보석을 예로 들어 세 갈래 세팅을 설명합니다.
세 갈래 설정을 위한 단계
(1) 재료 P배상
이 경우 3차원 소프트웨어 모델링을 통해 스톤 세팅을 제작합니다. 먼저 보석의 크기를 측정한 다음 보석의 크기와 모양에 따라 3D 모델링을 수행하고 마지막으로 3D 왁스 주조를 사용하여 925 실버 세팅을 만듭니다. 그림 3-3과 같이 금속판은 사용하기 전에 예비 마감 처리를 해야 합니다.
(2) 수정 Metal
준비된 3구 스톤 세팅을 실링 왁스 위에 고정합니다. 실링 왁스를 바를 때는 약한 불꽃으로 부드럽게 녹이도록 주의하세요. 강한 불꽃이나 강한 불꽃은 쉽게 점화되어 실링 왁스를 태울 수 있습니다. 그런 다음 핀셋과 같은 도구를 사용하여 실링 왁스를 옆으로 밀어내고 스톤 세팅을 실링 왁스에 고정합니다. 스톤 세팅을 실링 왁스 위에 직접 누르면 실링 왁스가 바닥 구멍에서 올라오므로 스톤 세팅이 굳기 전에 실링 왁스를 즉시 밀고 눌러서 제자리에 고정하고(그림 3-4 참조) 실링 왁스가 식을 때까지 기다리는 것이 중요합니다. 굳으면 다음 단계를 시작할 수 있습니다.
그림 3-3 스톤 세팅 및 보석 준비하기
그림 3-4 밀봉 왁스 바르기
(3) 조정ing 스톤 세팅
그림 3-5와 같이 피치 버를 사용하여 면 처리된 스톤의 바닥 모양에 맞게 안쪽으로 경사져 있는 스톤 세팅을 연마합니다. 피치 버를 사용하는 이유는 그림 3-6에 표시된 것처럼 피치 버의 날카로운 모서리를 물방울 모양의 날카로운 모서리로 더 잘 샌딩할 수 있기 때문입니다. 돌을 아래에 놓은 후 높이가 고르지 않게 하려면 샌딩된 경사가 고르지 않아야 합니다.
그림 3-5 피치 버로 석재 세팅의 경사면 연마하기
그림 3-6 물방울 모양의 스톤 세팅의 날카로운 모서리를 복숭아 버로 연마하기
(4) Position 스톤 세팅 위치
보석을 스톤 세팅에 놓고 보석의 거들 높이를 느껴보고 그에 따라 스톤 세팅 위치를 여는 높이를 결정합니다. 그림 3-7과 같이 디스크 버를 사용하여 각 금속 프롱에 홈을 만들 위치를 표시합니다.
(5) 폴란드어 V 프롱의 스톤 세팅 위치
스톤 세팅 위치를 여는 데 사용되는 주요 도구는 디스크 버입니다. 먼저 코너 프롱의 안쪽에 프롱 두께의 약 1/3~1/2 깊이로 홈을 뚫습니다. 디스크 버의 한계로 인해 코너 프롱 안쪽의 홈을 코너 위치까지 연마할 수 없으므로 그림 3-8 ~ 3-10과 같이 작은 볼 버를 사용하여 코너 위치의 홈을 깊게 만들어 코너 위치가 다른 위치와 동일한 깊이에 도달하여 보석의 날카로운 모서리가 들어갈 수 있도록 해야 합니다.
그림 3-7 홈의 위치 표시하기
그림 3-8 디스크 버를 사용하여 코너 프롱의 스톤 세팅 위치 열기
그림 3-9 볼 버를 사용하여 모서리에서 코너 프롱의 스톤 세팅 위치 열기
그림 3-10 오프닝 스톤 설치 위치(파란색 표시 경로는 디스크 버용, 빨간색 박스형 경로는 볼 버용)
(6) 스톤 세팅 위치 다듬기 라운드 프롱
그림 3-11과 같이 디스크 버를 사용하여 원주형 갈래의 중앙에 있는 스톤 세팅 위치를 갈래 두께의 약 1/3~1/2 깊이로 엽니다.
(7) 청소 스톤 세팅 위치
디스크 버로 연마한 후 스톤 세팅 위치가 일정하지 않은 경우 그림 3-12와 같이 그레이버를 사용하여 홈의 금속을 매끄럽게 다듬은 다음 브러시를 사용하여 여분의 금속 부스러기를 정리할 수 있습니다.
그림 3-11 탭 프롱의 오프닝 스톤 세팅 위치용 디스크 버
그림 3-12 스톤 세팅 위치 청소하기
(8) 세 개의 금속 갈래를 바깥쪽으로 구부립니다.
그림 3-13과 같이 바늘코 플라이어를 사용하여 세 개의 금속 갈래를 바깥쪽으로 구부려 보석이 들어갈 수 있도록 합니다.
(9) 배치 더 스톤
보석을 세팅에 올바르게 배치하고 핀셋과 같은 도구로 보석을 부드럽게 누를 수 있습니다. 그림 3-14 및 3-15와 같이 옆에서 관찰하여 수평이 맞는지 확인합니다. 일반적으로 이 단계에서 프롱이 너무 길면 펜치로 초과분을 잘라내야 합니다. 이 경우 갈래의 길이가 적절하므로 다듬을 필요가 없습니다.
그림 3-14 석재 배치의 측면도
그림 3-15 스톤 배치의 평면도
(10) 스톤 세팅하기
세 갈래 보석을 세팅하는 두 가지 일반적인 방법은 펜치를 사용하여 한쪽 끝을 날카로운 모서리에 고정하고 다른 쪽 끝을 두 개의 원통형 갈래에 고정하는 방법과 납작한 머리 끌을 사용하여 세 갈래를 중앙으로 밀어 넣는 두 가지 방법이 있습니다. 이 사례는 그림 3-16 및 3-17에 표시된 것처럼 두 번째 방법을 보여줍니다. 두 방법 모두 그림 3-18과 같이 니들노우즈 플라이어를 사용하여 코너 프롱을 고정하고 코너의 각도를 줄인 후 보석을 고정하는 공통 단계가 있습니다.
(11) 마무리 - 삽 수리
그림 3-19와 같이 그레버를 사용하여 모서리 갈래의 안쪽에 있는 보석의 가장자리를 깔끔하고 매끄럽게 다듬습니다.
그림 3-16 코너 프롱 밀기
그림 3-17 원통형 프롱 밀기
그림 3-18 니들 노즈 플라이어로 코너 프롱 고정하기
그림 3-19 치즐 트리밍
(12) 마무리 - 파일링
그림 3-20과 같이 파일을 사용하여 모서리 갈래의 모양을 만들어 각도를 명확하고 뚜렷하며 미적으로 보기 좋게 만듭니다. 모서리가 날카롭지 않은 드롭이나 후작과 같은 집게 모양의 경우 금속 크기가 작으면 일반적으로 둥근 상태로 가공하고, 크면 줄을 사용하여 모서리를 깨끗하게 만드는 것이 더 아름답습니다. 이렇게 하면 금속과 패싯 보석의 관계가 더욱 조화롭게 만들어집니다.
(13) 마무리 - 연마
그림 3-21과 같이 사포 롤, 고무 연마 휠, 연마 휠 등을 사용하여 연마를 완료합니다.
그림 3-20 코너 클로 파일링
그림 3-21 폴리싱
(14) 세 갈래 설정 완료하기 D밧줄 모양의 패싯 보석
완성된 물방울 모양의 패싯 보석 세팅은 그림 3-22에 나와 있습니다.
2.2 4구 설정
4구 설정은 원형, 타원형, 정사각형과 같이 두 줄 이상의 대칭을 이루는 모양에 널리 사용됩니다. 4구 세팅은 종종 더 엄숙한 인상을 주며 두 세트의 대칭 고정 프롱도 매우 안정적입니다. 약혼 반지에서는 6구 설정 외에 4구 설정이 가장 일반적이며, 그림 3-23과 같이 멀티 보석 설정에서도 4구 설정이 가장 자주 사용됩니다.
3D 프린팅 기술의 급속한 발전으로 인해 원래 금속 가공 기술을 사용하여 만들던 주얼리의 많은 공정을 3D 모델링과 왁스 주조를 통해 쉽게 완성할 수 있게 되었습니다. 생산 효율이 높기 때문에 대부분의 대량 생산 금속 주얼리는 모델링과 주조 방식으로 만들어집니다. 이 장에서 설명하는 3구, 6구 및 공유구 세팅도 이 방법을 사용하여 준비됩니다. 3D 프린팅 기술의 효율성은 향상되었지만 전통적인 금속 세공 기술은 여전히 장인의 손길이 느껴지는 매력을 지니고 있습니다. 따라서 이 섹션에서는 4구 세팅을 예로 들어 금속 가공 기술을 사용하여 크라운 4구 스톤 세팅을 제작하는 작업 단계를 소개합니다.
다음 단계 Making F우리-프롱 Crown Setting
(1) 측정ing 의 S의 G엠스톤
메탈 스톤 세팅의 제작은 전적으로 보석의 크기에 따라 결정되므로, 첫 번째 단계는 그림 3-24와 같이 캘리퍼를 사용하여 크기를 정확하게 측정하는 것입니다. 예를 들어, 이 사례에 사용된 라운드 브릴리언트 컷 다이아몬드의 크기는 직경 7mm, 높이 4.25mm입니다.
(2) 그리기ing 의 Side V보기 스톤 Setting
보석의 크기에 따라 그림 3-25와 같이 도면에 스톤 세팅의 측면도를 그려서 스톤 세팅에 필요한 높이와 기울기 각도를 결정합니다.
그림 3-24 보석의 크기 측정하기
그림 3-25 스톤 세팅의 측면도 그리기
(3) 그리기ing 의 Sector-Shaped Metal Piece
먼저 원통형 금속 조각을 위쪽은 넓고 아래쪽은 좁은 테이퍼 모양으로 만들어 크라운 4구 세팅을 만듭니다. 이를 바탕으로 크라운 모양의 스톤 세팅으로 다듬고 모양을 만듭니다. 이 테이퍼형 원통형 조각은 평평한 섹터를 구부려서 형성되며, 이 평평한 섹터의 치수를 계산하는 것이 여기서 핵심이자 어려움입니다. 섹터 모양의 금속 조각을 그리는 방법과 결과물인 섹터 면적은 그림 3-26에 나와 있습니다.
먼저 이전 단계의 스케치를 바탕으로 석재 세팅의 내벽 측면도, 즉 상단과 하단 지름을 모두 석재 세팅의 내경으로 하여 그림 3-29에 표시된 사다리꼴 ABCD를 그립니다.
직선 AB와 CD를 연장하여 점 O에서 교차합니다.
점 O를 중심으로 삼고 직선의 반지름을 OA와 OB로 하여 원을 그립니다.
필요한 섹터의 면적은 ∠AOC의 정도에 3.14를 곱한 값입니다. 금속 톱의 손실은 3.5를 곱하여 계산할 수 있습니다. 구한 각도의 양변을 호와 교차하도록 연장하여 형성된 섹터의 면적은 구부러진 돌 세팅의 금속 면적입니다. 각도를 계산하는 것이 번거로운 경우 더 간단한 방법은 ABCD 섹터의 3분의 2 면적을 구하는 것입니다.
(4) 그림 그리기 S모양을 Metal Sheet
이전 단계의 방법에 따라 그림 3-27과 같이 종이에 섹터 모양의 금속 조각의 모양을 그립니다.
(5) M 자르기etal Sheet
그려진 부채 모양을 잘라 금속판에 붙인 다음 그림 3-28 및 3-29와 같이 톱을 사용하여 모양 가장자리를 따라 금속판을 자릅니다.
그림 3-28 그려진 섹터 용지를 금속 조각에 부착합니다.
그림 3-29 금속판 절단
(6) 구부리기ing 의 Fan-Shaped Metal Sheet
그림 3-30과 같이 아크 성형 플라이어를 사용하여 부채꼴 모양의 금속판을 원통 모양으로 구부린 다음 두 직선 가장자리를 서로 가깝게 붙여 넣습니다.
(7) 조인트 용접
구부러진 원통형 판금의 접합부를 용접하고(그림 3-31 참조) 용접 후 여분의 플럭스를 청소하고 광택을 냅니다.
그림 3-30 부채꼴 금속 조각 구부리기
그림 3-31 조인트 용접하기
(8) 모양 조정하기
용접 후 그림 3-32 및 3-33과 같이 플라이어와 콘 버를 사용하여 모양을 둥글게 만듭니다.
그림 3-32 모양 조정하기(1)
그림 3-33 모양 조정하기(2)
(9) 마킹 A보조 Lines
날개 구분선을 사용하여 금속의 외부 표면에 오목한 호의 위쪽과 아래쪽 세트의 보조 선을 표시합니다. 금속의 외부 표면은 유성 펜으로 검은색으로 칠해야 나침반으로 더 선명하게 표시할 수 있습니다. 또한 그림 3-34에 표시된 것처럼 중앙 대칭의 네 점을 표시합니다.
(10) 연삭 오목 아크
그림 3-35 ~ 3-37에 표시된 것처럼 둥근 모양 파일을 사용하여 필요한 위쪽 및 아래쪽 엇갈린 호 세트를 갈아냅니다.
그림 3-34 보조 라인 표시하기
그림 3-35 연삭 오목 아크(1)
그림 3-36 연삭 오목 아크(2)
그림 3-37 오목 아크 연마(3)
(11) 베이스 용접
원형 베이스에 연마한 크라운 네 발톱 스톤 세팅을 용접하여 우아한 모양을 만들고 왕관처럼 만듭니다. 베이스를 사용하면 스톤 세팅과 반지 같은 구조물을 결합하는 것이 더 자연스러워집니다. 용접 후에는 그림 3-38과 같이 명반으로 끓여 불순물을 닦아냅니다.
(12) 예비 마무리
크라운 4구 세팅의 홈은 스톤 세팅 후 연마가 쉽지 않으므로 그림 3-39와 같이 스톤을 세팅하기 전에 예비 마감을 해야 나중에 연마가 어려워지지 않습니다.
그림 3-38 용접 후 금속 청소
그림 3-39 예비 마무리
(13) 씰링 적용 왁스
그림 3-40에 표시된 대로 실링 왁스를 기준으로 스톤 세팅을 고정합니다.
(14) 프롱의 위치 관찰하기
스톤 세팅 위치를 열기 전에 그림 3-41과 같이 스톤 세팅에 보석을 놓고 금속 갈래에서 보석의 거들 위치를 관찰합니다.
그림 3-40 밀봉 왁스 바르기.
그림 3-41 갈래의 위치를 관찰하세요.
(15) 스톤 세팅 위치 열기 위치 표시하기
그림 3-42와 같이 4개의 금속 갈래에 날개 구분선을 사용하여 돌의 거들이 금속 갈래에 닿는 위치를 표시하고 표시된 갈래의 높이가 동일한지 확인합니다.
(16) 열기ing 스톤 세팅 위치
그림 3-43과 같이 표시된 위치에 디스크 버를 사용하여 돌을 슬롯에 끼우되, 슬롯의 깊이는 금속 프롱 두께의 절반 정도입니다.
그림 3-42 스톤 세팅 위치를 여는 위치 표시하기
그림 3-43 스톤 세팅 위치 열기
(17) 스톤 배치하기
그루브 가공 후 그림 3-44와 같이 스톤 세팅 위치에서 금속 가루를 닦은 다음 스톤을 스톤 세팅 위치에 놓습니다.
(18) 스톤 세팅
그림 3-45와 같이 뾰족한 펜치를 사용하여 돌을 대각선 방향에서 두 개씩 고정합니다.
그림 3-44 스톤 배치하기
그림 3-45 스톤 설정하기
(19) 마감 - 금속 프롱 파일링
그림 3-46과 같이 금속 갈래의 윗부분을 갈아서 멋진 직사각형 평면을 만듭니다.
(20) 마무리 - 전체 폴리싱
이전 마무리를 기반으로 그림 3-47과 같이 최종 전체 폴리싱을 수행합니다.
그림 3-46 금속 갈래 파일링
그림 3-47 전체 폴리싱
(21) 완료ing 의 Crown F우리-프롱 Setting
완성된 크라운 4구 설정이 그림에 나와 있습니다. 3-48에 표시된 것과 같습니다.
2.3 6구 설정
6갈래 세팅은 하나의 원형 또는 타원형 보석에서 흔히 볼 수 있으며 항상 사랑받아 왔습니다. 6개의 프롱의 분포는 보석의 면이 중앙에서 바깥쪽으로 뻗어 나가는 방식과 일치합니다. 티파니의 크라운 6구 세팅 다이아몬드 링 디자인은 6구 세팅 중에서도 클래식한 작품으로, 세련되고 우아한 모양으로 다이아몬드의 광채를 한껏 뽐냅니다. 사진 3-49에서 볼 수 있듯이 티파니의 베스트셀러 스타일 중 하나입니다.
다음 단계 Making Six-프롱 Setting
(1) 재료 준비
그림 3-50과 같이 직경 5mm의 원형 브릴리언트 컷 보석을 준비하고, 보석 크기에 따라 6구 세팅을 모델링하여 주조한 다음, 처음에 몰드를 고정합니다.
(2) 금속 고정하기
그림 3-51과 같이 상감석 세팅을 실링 왁스로 고정합니다.
그림 3-50 보석 및 스톤 세팅 준비하기
그림 3-51 밀봉 왁스 바르기
(3) 조정ing 의 설정
그림 3-52와 같이 파일이나 핀셋 등의 도구를 사용하여 설정을 살짝 열고 슬롯의 위치를 표시합니다.
(4) 열기 스톤 세팅 위치
그림 3-53 및 3-54와 같이 디스크 버를 사용하여 집게의 안쪽에 원하는 금속 두께의 절반 정도 깊이로 홈을 파냅니다.
(5) 배치 의 S톤
그림 3-55와 같이 보석 표면이 수평이 되고 보석의 거들이 스톤 세팅에 고정되었는지 확인하면서 보석을 스톤 세팅 위치에 놓습니다.
그림 3-52 설정 조정하기
그림 3-53 스톤 세팅 위치 열기
그림 3-54 오프닝 스톤 세팅 위치의 개략도
그림 3-55 스톤 배치하기
(6) 스톤 세팅하기
6구 설정과 4구 설정은 등거리 대칭을 이루는 두 갈래로, 그림 3-56과 같이 클램핑의 대각선 방향에서 바로 날카로운 노우즈 플라이어를 사용할 수 있고 완성을 추구할 필요가 없으며 갈래를 조정하면서 여러 번 반복하여 상태의 균일한 대칭을 달성할 수 있습니다.
(7) 마무리
그림 3-57과 같이 갈고리 머리를 정리한 다음 사포 롤과 연마 휠을 사용하여 연마합니다.
그림 3-56 스톤 세팅하기
그림 3-57 마무리
(8) 라운드 완료 브릴리언스 컷 젬스톤 6구 세트
완성된 라운드 브릴리언트 컷 보석 6구 세팅은 그림 3-58에 나와 있습니다.
2.4 공유 프롱 설정
공유 프롱 세팅은 여러 개의 스톤을 배열하여 일부 금속 프롱이 두 개의 스톤을 동시에 고정할 수 있도록 하는 세팅입니다. 이 유형의 세팅은 일반적으로 스톤이 서로 가깝게 배열될 때 사용되며 일반적으로 스톤이 한 줄로 배열되거나 여러 개의 스톤이 한 줄로 배열된 스타일로 세팅될 때 사용됩니다. 공유 프롱 세팅은 그림 3-59와 같이 금속 프롱 구조를 효과적으로 사용하여 멀티 스톤 프롱 세팅의 미적 효과를 얻을 수 있습니다.
다음 단계 공유 프롱 S 만들기etting
(1) 재료 준비
그림 3-60과 같이 공유 프롱 세팅 링용 스톤 세팅 모델 캐스팅 및 예비 마무리를 위해 직경 2.5mm의 원형 브릴리언트 컷 보석 7개를 준비합니다.
(2) 금속 고정하기
스톤 세팅 고정; 이 경우 스타일이 반지이므로 그림 3-61과 같이 고정할 둥근 갈래 스톤 세팅을 선택하는 것은 비교적 간단합니다.
그림 3-60 보석 및 스톤 세팅 준비하기
그림 3-61 둥근 프롱 스톤 세팅에 고정됨
(3) 조정ing 의 스톤 세팅 위치
보석을 세팅에 놓아 크기를 테스트하고 그림 3-62 및 3-63과 같이 보석의 크기에 따라 펜치로 금속 갈래를 바깥쪽으로 살짝 열어줍니다.
그림 3-62 스톤 세팅 위치 크기 테스트하기
그림 3-63 플라이어로 금속 갈래 조정하기
(4) 열기ing 의 스톤 세팅 위치
디스크 버를 사용하여 4개의 프롱이 각각 하나의 슬롯을 여는 양쪽 끝을 제외한 스톤 세팅 위치를 열고, 중간 프롱은 그림 3-64와 같이 프롱 세팅 윗면에서 프롱이 보석과 겹치는 슬롯 위치인 90°의 슬롯 두 개를 열어야 합니다. 슬롯을 연 후 스톤을 배치하여 스톤 세팅 위치가 적합한지 테스트합니다. 일반적으로 중간 위치부터 스톤을 일렬로 놓기 시작하고 적절한 위치를 찾은 후 그림 3-65와 같이 모든 스톤 세팅 위치를 엽니다.
그림 3-64 프롱 설정 평면도
그림 3-65 스톤 세팅 위치 열기
(5) S톤
이 경우 보석이 일렬로 배열됩니다. 배열이 긴 경우 가운데부터 여러 번에 걸쳐 보석을 배치하기 시작하여 동시에 2개 또는 3개의 보석을 배치할 수 있습니다. 스톤이 고정되면 그림 3-66과 같이 스톤을 계속 배치할 수 있습니다.
(6) 설정 의 돌
보석을 제 위치에 평평하게 배치한 후 펜치를 사용하여 스톤을 안쪽으로 고정합니다. 고정 후 핀셋을 사용하여 그림 3-67과 같이 안정적으로 고정되었는지 확인할 수 있습니다.
그림 3-66 스톤 배치하기
그림 3-67 스톤 설정하기
(7) 조정 Prong 길이
금속 갈래가 너무 길면 절단 플라이어로 다듬을 수 있습니다. 이 단계는 보석의 두께에 따라 조정해야합니다. 이 경우 금속 갈래가 너무 길고 그림 3-68 및 3-69와 같이 절단 플라이어로 초과 부분을 잘라냅니다.
그림 3-68 금속 프롱 단축하기
그림 3-69 금속 프롱을 적절한 길이로 조정하기
(8) 비딩
행잉 그라인더가 달린 컵 버를 사용하여 금속 갈래 머리를 매끄럽게 다듬습니다. 컵 버의 크기는 금속 갈고리보다 약간 두꺼워야 합니다. 사용 시 그림 3-70과 같이 윤활유 또는 기타 유성 물질을 발라 버를 보호합니다.
(9) 마무리
이 경우 마감 과정에서 사용 가능한 도구의 모양이 제한되어 있기 때문에 다양한 스타일과 모양에 따라 더 나은 마감 결과를 얻기 위해 고무 연마 휠 또는 사포 롤의 모양을 독립적으로 조정해야하는 경우가 종종 있습니다. 예를 들어, 링 측면의 홈 부분은 일반 고무 연마 휠로는 잘 연마되지 않을 수 있으므로 그림 3-71 및 3-72와 같이 고무 연마 휠의 측면 가장자리를 넓혀서 사용할 수 있습니다. 적절한 도구를 사용하면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 마지막으로 그레이버를 사용하여 정삭 위치에서 여분의 금속 껍질을 다듬습니다.
(10) 완료ing 의 공유 프롱 설정ting 링
완성된 공유 프롱 설정 링이 그림에 나와 있습니다. 그림 3-73과 같습니다.
그림 3-70 프롱 팁 다듬기
그림 3-71 개질 고무 연마 휠
그림 3-72 개량 고무 연마 휠로 연마하기
그림 3-73 공유 프롱 세팅 링 완성하기
3. 주얼리 디자인에서 프롱 세팅의 응용 3.
프롱 세팅은 구조가 간단하고 적용성이 강해 주얼리 세팅에 널리 사용됩니다. 약혼반지는 당연히 프롱 세팅을 사용하는 가장 일반적인 유형의 주얼리입니다. 이 유형의 주얼리는 다이아몬드 또는 보석 자체의 무게를 강조하여 시각적으로 다이아몬드 또는 보석의 중심을 잡기 때문에 미니멀한 4구 및 6구 세팅이 약혼 반지의 대표적인 스타일입니다.
프롱 세팅에서 클래식으로 자리 잡은 세팅 구조의 최적화 디자인은 다름 아닌 1886년 출시된 티파니의 6구 크라운 세팅으로, 출시되자마자 웨딩 링의 클래식으로 자리 잡았습니다. 6개의 프롱 세팅은 프롱 세팅의 구조와 크라운의 스타일이 결합되어 아름답고 고귀한 느낌을 자아냅니다. 그림 3-74에서 볼 수 있듯이 대중은 한 세기가 넘도록 사랑해 왔으며 많은 주얼리 브랜드가 모방하는 모델이 되었습니다.
프롱 세팅은 종종 무거운 보석에 가장 먼저 선택됩니다. 한편으로는 금속을 최소화하고 보석을 강조하는 동시에 강력한 안정성을 제공할 수 있으며, 반대로 기본 갈고리 세팅 구조를 기반으로 모양을 디자인하기 쉽습니다. 예를 들어 그림 3-75에 표시된 에메랄드 다이아몬드 반지는 에메랄드의 시각적 중심을 최대한 강조하고 프롱 세팅 아래 리본 모양의 라인으로 시각적 중심을 더욱 강조하는 동시에 디테일과 아름다움을 더했습니다.
그림 3-74
그림 3-75 주얼리 아티스트 시옹 첸의 작품
프롱 세팅의 장점과 세팅 과정에서의 강력한 실용성은 디자이너에게 더 많은 창의성을 발휘할 수 있는 여지를 제공합니다. 예를 들어, 독립 디자인 브랜드인 하드 캔디는 기능적인 맥락에서 프롱 세팅의 프롱을 재해석한 "매직 미러" 시리즈를 출시했습니다. 이어 클립의 프롱은 동물의 갈고리를 닮았고, 링 디자인의 프롱은 링의 구조에서 뻗어 나와 죽은 나뭇가지처럼 보이며, 구조와 메인 스톤 세팅을 생생하게 통합하고 모든 디테일이 "매직 미러"의 주제와 공명하도록 만들었습니다. 하드 캔디 브랜드의 "매직 미러" 시리즈는 그림 3-76과 3-77에 나와 있습니다.
그림 3-76 하드 캔디 브랜드 '매직 미러' 시리즈(1)
그림 3-77 하드 캔디 브랜드 '매직 미러' 시리즈(2)
현대 미술 주얼리에서 프롱 세팅은 고정용 구조물일 뿐만 아니라 주요 콘셉트나 상징적인 부분이 되기도 합니다. 예를 들어 아티스트 니나 바샤로바의 작품 '설탕과 철조망 반지'에서는 프롱 세팅 반지의 보석 부분을 하트 모양의 각설탕으로 대체하고, 링 부분과 함께 프롱 세팅을 강철 와이어로 감싸고 프롱 세팅을 갈고리를 닮은 뾰족한 모양으로 형상화한 작품을 볼 수 있습니다. 이 작품은 그림 3-78과 같이 반지 속 보석과 금속 부품의 구조를 이용해 단맛과 고통의 관계를 은유적으로 표현했습니다.
마찬가지로 뉴질랜드 주얼리 아티스트 워릭 프리먼의 작품인 쉘 브로치는 그림 3-79와 같이 보석의 컷과 대조되는 조개 껍데기의 광택 있는 모양과 금속 갈래가 의도적으로 서로 맞물리는 관계를 만들어내어 생각을 자극합니다.
그림 3-78 니나 바샤로바의 아트 주얼리 설탕과 철조망 반지
Figure 3-79 Warwick Freeman's artistic jewelry works (V&A Museum Collection)
프롱 세팅은 매우 다양한 변형을 연출할 수 있는 세팅 유형으로 디자이너에게 창의력을 발휘할 수 있는 많은 공간을 제공합니다. 약혼 반지의 프롱 세팅 구조의 우아하고 미묘한 변화부터 현대적인 디자인의 상상력 넘치는 표현까지, 메탈과 젬스톤의 가장 자연스럽고 자유로운 조합인 구조에 기반합니다.
섹션 II 포장 설정
앞서 언급 한 베젤 및 프롱 설정과 비교하여 가장 큰 차이점은 돌 설정 및 링과 같은 독립적 인 보석 설정 금속 구조의 설정에서 베젤 및 프롱 설정이 분리 가능한 두 부분, 불도저처럼 포장 설정의 얼굴의 원리, 원래 금속 네일 구조의 표면에 금속의 원을 삽질하는 것으로 이해할 수 있으며 금속의 총량은 증가하지 않았지만 금속의 위치를 변경하기위한 금속 끈기의 사용 만 증가하지 않습니다 금속은 증가하지 않습니다. 하지만 금속의 강도를 사용하여 금속의 위치를 변경하여 돌을 세팅합니다.
1. 포장 설정 개요
파베 세팅은 그림 4-1과 같이 주얼리 조각기로 표면에서 금속을 직접 들어 올리고, 들어 올린 금속을 모아 매끄러운 작은 프롱을 만들고, 이 프롱을 사용하여 보석을 눌러 고정하는 것을 말합니다. 베젤 및 프롱 세팅에 비해 파베 세팅은 초보자에게는 어느 정도 난이도가 있으며, 주얼리 조각기로 금속을 들어 올리는 중요한 과정은 금속 가공에 대한 기본적인 경험만 있는 학습자가 쉽게 익힐 수 있는 것은 아닙니다. 어느 정도의 사전 연습이나 금세공 실습에 대한 기초가 필요합니다. 아래 데모 사례에서는 주얼리 인그레이빙을 시작점으로 소개합니다.
파베 세팅에는 단일 보석 또는 여러 개의 보석이 선형, 삼각형, 평면, 불규칙한 레이아웃 등의 배열로 사용될 수 있습니다. 보석의 개수와 배열 방식에 따라 일반적인 유형으로는 공유 프롱, 2구, 3구, 4구, 5구, 랜덤 프롱이 있으며, 2구 유형은 다시 정면과 대각선 프롱으로 나뉩니다. 또한 파베 세팅은 매우 유연하여 디자인 요구에 따라 하나의 주얼리에 다양한 배열 방법을 결합할 수 있으며, 원석의 변형에 따라 심미성과 안정성을 위해 프롱의 위치를 조정할 수 있습니다. 보석에 금속의 압력이 0.02㎜만 가해지면 고정이 가능하기 때문에 파베 세팅은 디자인에 대한 적응력도 높습니다.
2. 포장 세팅을 위한 사전 준비 사항
실습을 시작하기 전에 첫 번째 단계는 주얼리 조각기를 만드는 것입니다. 주얼리 조각기는 일부 설정에서 필수적인 도구이며 다른 설정에서도 사용됩니다. 예를 들어, 베젤 또는 프롱 세팅을 사용한 후에는 여분의 금속을 제거하여 매끄럽게 만들기 위해 납작한 주얼리 인그레이버가 필요합니다. 그러나 파베 세팅의 경우 주얼리 인그레이버가 가장 중요한 도구이므로 주얼리 인그레이버 사용에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 한편으로는 다양한 상황에 맞게 다양한 모양의 주얼리 인그레이버를 갈아야하고 다른 한편으로는 사용자의 손 길이에 따라 만들어야 적합한 주얼리 인그레이버를 만들어야하는 등 요구 사항이 더 높습니다. 이 과정은 맞춤형 도구 제작과 유사합니다. 파베 세팅에서 주얼리 조각기는 손의 연장선에 가깝기 때문에 좋은 도구를 사용하면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 모든 세공에 앞서 가장 먼저 해야 할 일은 스스로 도구를 만드는 것입니다. 전통적인 파베 세팅에서는 나무 조각기 손잡이를 사용하여 전적으로 손의 힘에 의존하여 금속을 퍼 올립니다. 최근에는 금 조각 및 세팅 공정에 사용되는 공압 조각 기계가 파베 세팅의 효율성과 결과를 효과적으로 개선할 수 있습니다. 공압 주얼리 조각기는 그림 4-2에 나와 있습니다.
2.1 보석 조각사 만들기
먼저 그림 4-3과 같이 목재 그레이버 손잡이와 주얼리 그레이버를 준비합니다. 주얼리 그레이버는 납작한 머리, 뾰족한 머리, 원형, 다이아몬드, 호 모양 등 다양한 모양이 있으며, 그 중 그림 4-4와 같이 호, 납작한 머리, 뾰족한 주얼리 그레이버가 더 자주 사용됩니다. 이 중 세 가지를 연습용으로 준비할 수 있습니다. 고급 과정에서는 필요에 따라 다른 그레이버 헤드를 추가로 연마할 수 있습니다.
그림 4-3 목재 그레버 손잡이 및 보석 그레버
그림 4-4 세 가지 유형의 그레이버 헤드: 호형, 납작한 헤드, 뾰족한 헤드
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2.2 보석 그레이버를 만드는 단계
(1) 결정ing 의 Overall L깊이 보석 그레이버
그레이버는 칼날과 손잡이의 두 부분으로 구성됩니다. 일반적으로 그레이버의 길이는 10~13cm이며 사용자의 손 크기에 따라 결정해야 합니다. 연필과 같은 긴 물체를 사용하여 한쪽 끝을 손바닥에 놓고 검지와 엄지로 다른 쪽 끝을 집어 손끝에 점을 표시할 수 있습니다. 표시에서 손바닥까지의 길이가 묘비의 전체 길이입니다. 이 길이는 그림 4-5와 같이 성묘객의 자세를 모방하여 결정합니다.
(2) 컷ting 의 Blade
칼날의 길이는 그림 4-6과 같이 전체 길이에서 나무그레이버 손잡이의 길이를 뺀 값에 나무그레이버 손잡이에 삽입된 칼날의 길이를 2cm 더한 값입니다. 칼날의 길이가 결정되면 그림 4-7과 같이 커팅 휠을 사용하여 칼날 끝에서 여분의 부분을 잘라냅니다. 자르는 동안 손이 불안정한 경우 벤치 바이스를 사용하여 고정할 수 있지만, 칼날 끝을 자를 때 칼날이 떨어져 피부를 다치지 않도록 반드시 천으로 칼날 끝을 감싸주세요. 칼날은 자르는 동안 빠르게 뜨거워지므로 특히 손에 쥐고 있을 때는 찬물이나 찬물을 떨어뜨려 식혀주는 것이 중요합니다. 절단된 칼날은 그림 4-8에 나와 있습니다.
그림 4-5 보석 그레이버의 전체 길이 결정하기.
그림 4-6 칼날 길이 결정하기
그림 4-7 칼날의 여분의 부분 다듬기
그림 4-8 절단 후 칼날
(3) 연삭 E의 Blade
절단된 칼날 끝에서 2센티미터 떨어진 곳에서 좁은 각도에서 넓은 각도로 연마하여 나무그레이버 손잡이를 쉽게 설치할 수 있도록 합니다. 연마하는 동안 칼날의 온도가 급격히 상승하므로 그림 4-9와 같이 언제든지 찬물을 준비하여 칼날을 식혀주세요.
(4) 설치 Wooden 그레이버 Handle
나무그레이버 손잡이를 설치하려면 나무그레이버 손잡이에 삽입할 칼날의 끝을 초기 상태와 같이 얇게에서 두껍게 평평한 사각형으로 연마한 다음 나무그레이버 손잡이에 깊이 2cm, 지름 0.5cm 정도의 구멍을 뚫습니다. 바이스에 칼날을 수평으로 고정할 준비가 되면 그림 4-10과 같이 나무그레이버 손잡이에 삽입할 끝이 바이스 측면에서 노출되도록 하고 나무 손잡이에 삽입한 후 나무그레이버 손잡이 끝에서 단단히 두드려줍니다.
그림 4-9 칼날 끝 연마하기
그림 4-10 목재 그레이버 손잡이 설치하기
(5) 연삭 S소나무의 Knife
나무 그레버 손잡이를 설치한 후 그라인더로 칼의 척추를 갈아주세요. 전체 칼날은 일정한 너비를 가지며 척추의 일부를 연마하여 점차 더 얇고 좁은 끝으로 전환해야 합니다. 일반적으로 척추에는 두 가지 스타일이 있습니다. 첫 번째는 약 2.5cm의 오목한 호 모양으로 연마하는 것이고, 두 번째는 5~6.5cm의 원추형으로 척추를 연마하는 것입니다. 두 가지 스타일 모두 칼 표면의 크기를 효과적으로 줄일 수 있으며 그림 4-11에서 볼 수 있듯이 사용 방법에는 차이가 없습니다. 어떤 연삭 스타일을 사용하든 사용 중 손을 베지 않도록 능선의 날카로운 모서리를 매끄럽게 다듬는 것이 중요합니다. 전반적으로 척추의 치료는 그레이버의 길이 치료와 유사하며, 둘 다 개인화된 도구이므로 사용자의 편안함에 초점을 맞춰야 합니다. 척추 연마는 그림 4-12에서 4-14에 설명되어 있습니다.
그림 4-11 척추 연삭의 두 가지 스타일
그림 4-12 척추 연삭(1)
그림 4-13 칼 뒷면 연마하기(2)
그림 4-14 칼 뒷면 연마하기(3)
(6) 요구 사항 G를 그레이버 헤드
면도날의 모델은 모양과 크기를 나타냅니다. 수입 블레이드 모델은 매우 구체적이며 일반적으로 사용되는 모델은 곡선형 #52, 납작한 머리형 #42, 뾰족한 #4입니다. 위의 모델은 참고용으로 사용할 수 있으며, 인접한 모델은 사용 효과에 차이가 거의 없으며 특정 상황에 따라 크기를 선택할 수 있습니다.
그 중 곡선 그레이버는 일반적으로 포장 설정에 사용되며 경도 요구 사항도 상대적으로 높습니다. 곡선 그레이버 헤드의 측면 높이는 2 ~ 2.5mm이며 높이가 2mm 미만인 경우 블레이드의 헤드가 더 강해야합니다. 곡선형 칼날의 헤드 각도도 조정해야 합니다. 구입한 칼날의 헤드 각도는 45°여야 하며, 이 각도는 매우 얇은 칼날을 만들어 상대적으로 연약하고 스크래핑 과정에서 쉽게 부러집니다. 이러한 상황을 방지하려면 그림 4-15와 같이 연삭을 통해 이 각도를 55°~60°로 조정해야 합니다.
뾰족한 그레이버의 높이는 2~2.5mm로 곡선형 그레이버의 높이와 동일합니다. 뾰족한 그레이버는 일반적으로 갈래와 선을 긁어내는 데 사용되며 비교적 얕게 절단됩니다. 가해지는 힘이 작기 때문에 그림 4-16과 같이 블레이드의 뾰족한 헤드 각도가 45°로 유지되며 조정할 필요가 없습니다.
플랫헤드 그레이버의 기능은 목공의 끌과 매우 유사하며, 주로 모서리를 긁어내고 반복적인 긁힘을 통해 금속 표면을 얇게 만들고 고르지 않은 부분을 제거하는 데 사용됩니다. 플랫헤드 그레이버는 힘이 거의 필요하지 않기 때문에 블레이드 뒷면을 매우 얇게 연마할 수 있으며, 일반적인 블레이드 헤드 높이는 o.5~1.0mm로 비교적 작으므로 그림 4-17과 같이 연마 시 주의를 기울여야 합니다.
(7) 선명하게 하는 방법 그레이버 헤드
전통적인 그레이버 헤드 연마는 주로 오일 스톤과 샤프닝 또는 기계 오일을 함께 사용합니다. 그레버 헤드를 연마하려면 오일 스톤을 사용하여 적절한 각도로 조정하고 연마해야 합니다. 곡선형 그레이버를 예로 들어 55°~60° 각도로 그레이버 헤드를 연마해야 하는 경우 가장 일반적이고 빠른 방법은 검지와 엄지로 그레이버 헤드를 고정하고 그레이버를 잡고 원하는 각도를 찾은 다음 오일 스톤에 부드럽게 연마하는 것입니다. 이 방법의 가장 중요한 점은 그라인딩 과정 내내 손을 안정적으로 유지하고 팔 전체를 사용하여 수평을 유지하는 것입니다. 그렇지 않으면 그림 4-18과 같이 그레버 헤드가 곡면으로 연마됩니다. 그레이버 헤드-그레이버 샤프너의 각도를 결정하기 위해 특별히 고안된 도구도 있습니다. 이러한 도구는 그림 4-19와 같이 경험이 없는 초보자도 각도를 정확하게 결정하고 안정성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 방법은 매달린 그라인더를 사용하여 그레이버 헤드를 연마하기 위해 샤프닝 디스크를 구동하는데, 이는 더 효율적이지만 각도를 제어하기가 더 어렵습니다. 따라서 그림 4-20과 같이 샤프닝 디스크를 먼저 연마한 다음 오일 스톤과 결합하여 추가 연마를 할 수 있습니다.
(8) 완료ing 의 S의 숙성 그레이버 헤드
그레이버 헤드의 연마를 완료한 후에는 사용 중 성능에 영향을 미치지 않도록 가장자리의 버를 연마해야 합니다. 마지막으로 그림 4-21과 같이 연마된 그레이버 헤드를 손톱에 수직으로 놓을 수 있습니다. 저항감이 있으면 괜찮지만 충분히 날카롭지 않으면 칼날이 미끄러질 수 있습니다.
그림 4-18 오일 스톤으로 그레이버 헤드 각도 연마하기
그림 4-19 그레이버 샤프너
그림 4-20 샤프닝 디스크로 그레이버 헤드 연삭하기
그림 4-21 그레이버 헤드 테스트
2.3 그레이버 사용 연습
초보자의 경우 포장 설정 연습을 시작하기 전에 그레이버를 사용하는 연습이 필수적입니다. 올바른 나이프 자세와 방법을 익힌 후에는 구체적인 연습을 통해 다양한 나이프 유형의 효과에 익숙해지도록 하세요. 그레이버 사용에 어느 정도 능숙해지면 포장 세팅 연습을 하면 더 적은 노력으로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
2.4 그레이버 잡는 자세
(1) 정답 그레이버 H고령화 Posture
올바른 그레버 잡는 자세와 힘을 가하는 방법은 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 먼저, 손바닥으로 나무그레이버 손잡이를 잡고 손바닥으로 나무그레이버 손잡이를 안정적으로 뒤로 밀어줍니다. 그런 다음 엄지손가락을 그레이버 헤드에 대고 엄지손가락의 머리가 그레이버 헤드와 대략 수평이 되도록 하는데, 이 길이가 그레이버를 만드는 동안 조정된 길이입니다. 그립 자세가 올바르면 이 효과를 얻을 수 있습니다. 엄지손가락은 그레이버 헤드를 누르고 다른 손가락은 나무 그레이버 손잡이를 편안하게 잡고 검지는 그레이버 헤드를 약 2/3 정도 눌러 엄지손가락의 힘과 반대되는 방향으로 누릅니다. 이 자세에서는 뾰족한 그래버의 끝이 아래쪽을 향합니다. 그림 4-22에서 4-24는 올바른 그래버 잡는 자세를 보여줍니다.
(2) 올바른 그레이버 사용 자세
선을 긁어낼 때는 그림 4-25와 같이 오른손 엄지로 그레이버를 금속 표면에 대고 긁어내는 방향과 강도를 조절하고 왼손으로 실링 왁스 볼 또는 스톤 세팅 베이스를 잡고 왼손 엄지를 오른손 엄지에 대면 그레이버의 헤드가 더 제어 가능하고 안정적으로 움직일 수 있도록 할 수 있습니다. 그레이버는 매우 날카로워 피부를 쉽게 찌를 수 있으므로 그레이버를 사용할 때는 항상 손을 보호하는 것이 중요합니다. 따라서 그레이버의 끝이 미끄러지지 않도록 두 엄지손가락을 부드럽게 움직여야 하며, 실링 왁스 볼이나 스톤 세팅 베이스를 잡은 왼손은 칼 끝이 아닌 아래로 기울여야 합니다.
그림 4-22 그레이버 잡는 자세 (1)
그림 4-23 그레이버 잡는 자세 (2)
그림 4-24 그레이버 잡는 자세 (3)
그림 4-25 자세를 사용하여 올바른 그레이버 사용
2.5 스크래핑 라인 연습
(1) 준비ing 금속판
먼저 두께가 1.3mm 이상인 구리 또는 은판을 준비합니다. 데모 케이스는 그림 4-26과 같이 측면 길이가 3cm, 두께가 2mm인 구리판을 사용합니다. 사용하기 전에 금속판의 표면을 매끄럽게 해야 하지만 연마할 필요는 없으며, 실크 또는 프로스트 효과가 스크래핑 라인의 질감을 관찰하는 데 더 도움이 됩니다.
(2) 준비ing 의 Tools
그림 4-27과 같이 직선 및 쐐기 모양의 선을 긁어내는 데는 뾰족한 그레이버를 사용할 수 있습니다.
그림 4-26 금속 시트 준비하기.
그림 4-27 뾰족한 그레이버
(3) 각도 그레이버 에 대한 스크래핑 Straight Lines
직선을 긁어낼 때는 먼저 그레이버의 각도를 45도로 아래쪽으로 향하게 한 다음 선 각도로 서서히 낮추어 그레이버를 부드럽게 앞으로 밀어냅니다. 긁어내는 과정에서 선 각도에 도달하면 너무 깊게 자르지 않도록 최소한의 압력으로 칼날을 안내하세요. 이 연습은 균일한 폭과 간격으로 가는 선을 긁어내는 것을 목표로 합니다. 선의 끝에 도달하면 앞으로 밀기를 멈추고 칼날의 각도를 바꾸지 말고 손을 편안하게 한 상태에서 끝이 위를 향하도록 금속 와이어를 긁어냅니다. 직선을 긁어내는 각도는 그림 4-28에 나와 있습니다.
(4) 각도 그레이버 에 대한 스크래핑 Wedge-Shaped Lines
쐐기 모양은 폭에 변화가 있고 이 변화가 균일하게 변하기 때문에 긁는 쐐기 모양의 선의 길이에 따라 그라버의 각도가 균일하게 변하도록 제어하는 것이 이 연습의 핵심이자 난이도입니다. 먼저 그레이버의 각도를 수평면과 8도 각도가 되도록 조절하고 균일한 힘으로 앞으로 밀어줍니다. 밀기 과정에서 조각하는 선의 길이에 따라 압력 변화 속도를 조절합니다. 반복 연습을 통해 각 쐐기 모양 끝의 너비가 일정하게 유지되도록 하세요. 쐐기 모양의 선을 긁어내기 위한 그레이버의 각도는 그림 4-29에 나와 있습니다.
그림 4-28 직선 스크래핑을 위한 그레이버 각도
그림 4-29 쐐기형 선 긁기를 위한 그레이버 각도
(5) 비드ing
비딩은 금속 낚시 바늘을 넣을 수 있는 컵 버로 퍼낸 금속을 매끄럽고 작은 반구 모양으로 눌러서 연마하는 작업입니다. 이 작은 반구가 파베 세팅에 사용되는 '프롱'입니다. 금속 갈고리가 이미 보석을 단단히 박아 넣은 프롱 세팅과 달리, 빨아들이는 비드 공정은 주로 미화를 위한 과정입니다. 파베 세팅의 경우 금속 낚시 바늘을 장식하고 아름답게 꾸미는 것은 한 가지 측면에 불과하며, 더 중요한 것은 컵 버로 누르고 갈아서 보석을 박는 것입니다. 그렇기 때문에 프롱 세팅은 연마 기능만 하는 행잉 그라인더를 사용하여 흡입 비드를 움직일 수 있지만, 파베 세팅은 손의 힘을 활용하기 위해 나무 손잡이 컵 버가 필요합니다. 컵 버는 강철로 만들어지며, 헤드에는 그림 4-30과 같이 다양한 크기의 그릇 모양의 반구형 홈이 있습니다. 컵 버의 직경은 퍼내는 금속의 양에 맞게 선택해야 하며, 너무 작으면 금속을 담을 수 없고, 너무 크면 둥근 갈래 효과를 만들 수 없습니다. 비딩은 그림 4-31과 같이 "그릇 모양" 컵 버를 떠낸 금속 팁에 놓고 아래로 누르는 동작으로 시작한 다음 금속 프롱을 연마하고 부드러운 절단 모양이 될 때까지 회전하면서 연마합니다.
그림 4-30 컵 버
그림 4-31 비딩
(6) 사용 실습 완료 그레이버
완성된 그레이버 사용 사례는 그림 4-32에 나와 있습니다.
3. 포장 설정 방법
파베 세팅 도구 준비와 나이프 기술 연습에 대한 지식을 습득하고 나면 파베 세팅 실습에 들어가기가 훨씬 쉬워집니다. 파베 세팅 방법은 프롱의 개수, 가공 방법, 보석 배치 방식에 따라 달라집니다. 후속 파베 세팅은 파베 세팅 방법을 더욱 확장하여 많은 유사점을 보여줄 것입니다. 파베 세팅 실습에서는 8개의 뾰족한 별 파베 세팅과 밝은 사각형 4구 파베 세팅의 두 가지 전형적인 단일 보석 시작 파베 세팅 사례가 시연됩니다. 파베 세팅의 기본 기법을 익히면 그림 4-33에 표시된 일반적인 파베 세팅 스타일과 함께 파베 세팅의 다양한 보석 배열도 쉽게 이해하고 적용할 수 있습니다.
3.1 팔각형 별 포장 세팅을 만드는 단계
(1) 재료 P배상
금속판은 은 또는 구리로 만들 수 있으며, 금속판의 두께는 보석의 높이보다 0.3~0.5mm를 초과해야 합니다. 이 예시에서는 그림 4-34와 같이 두께 2mm의 구리 플레이트와 직경 2.5mm의 원형 브릴리언스 컷 보석을 사용합니다.
(2) 준비ing Tools
그림 4-35에서 볼 수 있듯이 주로 사용되는 도구는 뾰족한 그레이버입니다.
그림 4-34 금속판 및 보석 준비하기
그림 4-35 뾰족한 그레이버
(3) 금속 고정하기
먼저 그림 4-36과 같이 동판을 스톤 세팅에 고정하고 세팅 위치를 표시합니다.
(4) 드릴링
그림 4-37과 같이 임베드할 중앙 위치에 1mm 드릴 버를 사용하여 구멍을 뚫습니다.
그림 4-36 금속 고정하기
그림 4-37 드릴링
(5) 구멍 확대하기
볼 버를 사용하여 구멍을 리밍합니다. 리밍은 예를 들어 직경 1.5mm, 2mm, 2.5mm의 드릴 버를 연속적으로 사용하여 볼 바늘로 구멍을 작은 것부터 큰 것까지 점차적으로 확대하는 것입니다. 리밍 깊이는 그림 4-38과 같이 볼 버의 절반 정도가 적당하며 너무 깊지 않아야 합니다.
(6) 청소 S톤 설정 Position
그림 4-39와 같이 리밍 스톤 세팅 위치의 잔여 금속 가루를 브러시로 청소합니다.
그림 4-38 구멍 확대하기
그림 4-39 스톤 위치 청소
(7) 테스트 S톤 마운트 설정
보석을 스톤 세팅 위치에 놓고 구멍 깊이가 적절한지 관찰합니다. 적절한 깊이는 보석 크라운의 25%가 금속 표면 위에 있을 때입니다. 깊이가 충분하지 않은 경우 그림 4-40과 같이 볼 니들을 사용하여 계속 깊이를 깊게 할 수 있습니다.
(8) Making Marks
그림 4-41과 같이 사각형 템플릿 눈금자를 사용하여 스톤 세팅 위치의 바깥쪽 가장자리를 표시하고 십자 보조선을 그려 프롱 스크래핑의 위치와 방향을 결정합니다.
그림 4-40 적절한 스톤 세팅 위치 깊이
그림 4-41 마킹
(9) 스크래핑 쐐기 모양 D에코레이션
팔각형 포장 설정에는 네 개의 쐐기 모양 모서리가 장식으로 있습니다. 돌을 놓기 전에 그림 4-42에서 4-44에 표시된 것처럼 네 개의 쐐기 모양 장식을 대각선 순서로 긁어내면 네 모서리를 정렬하는 데 더 도움이 됩니다.
(10) 돌
그림 4-45와 같이 스톤을 수평이 아닌 세팅 위치에 놓습니다.
그림 4-42 쐐기 모양 장식 4개 긁어내기(1)
그림 4-43 쐐기 모양 장식 4개 긁어내기(2)
그림 4-44 쐐기 모양 장식 4개 긁어내기(3)
그림 4-45 스톤 배치하기
(11) 스크래핑 프롱
네 갈래와 쐐기 모양 장식의 위치가 교차하여 평균 45도의 분할을 형성합니다. 긁어낼 때도 그림 4-46 및 4-47과 같이 쐐기 모양으로 돌 세팅 위치 근처에서 멈출 때까지 긁어내고 긁어낸 금속을 유지한 채 대각선 방향으로 긁어내는 방식으로 긁어냅니다.
그림 4-46 스크래핑 프롱(1)
그림 4-47 스크래핑 프롱(2)
(12) 자르기 프롱
들어 올려진 금속이 너무 길어서 그림 4-48과 같이 펜치로 잘라야 합니다.
(13) 비딩 및 설정 스톤
그림 4-49와 같이 보석 세팅을 완료하는 동안 금속 프롱에 비딩 처리를 할 수 있는 적절한 크기의 컵 버를 선택합니다.
그림 4-48 절단 갈래
그림 4-49 비딩 및 세팅 스톤
(14) 팔점성 완성하기 P평균 설정
그림 4-50과 같이 가장자리를 간단하게 처리한 후 팔점별 포장 설정이 완료됩니다.
3.2 밝은 정사각형 4점포 세팅을 위한 단계
(1) 재료 준비
금속판은 은색 또는 보라색 구리로 만들 수 있으며, 금속의 두께는 보석의 높이를 0.3~0.5mm로 초과해야 합니다. 이 케이스는 그림 4-51과 같이 2mm 두께의 925 은판과 직경 2.5mm의 원형 브릴리언트 컷 보석을 사용합니다.
(2) 금속 고정하기
먼저 그림 4-52와 같이 금속판을 실링 왁스 볼에 고정하고 강철 버를 사용하여 금속판에 포장 설정 위치를 표시합니다.
그림 4-51 재료 준비
그림 4-52 금속 고정하기
(3) 드릴링
그림 4-53과 같이 스톤 세팅 위치의 중앙에 약 1mm의 드릴 버를 사용하여 구멍을 뚫습니다.
(4) 구멍 확대
볼 버를 사용하여 구멍을 확대하는 과정, 즉 볼 버가 작은 구멍에서 큰 구멍으로 점차 확대하는 과정은 그림 4-54에 나와 있습니다.
그림 4-53 드릴링
그림 4-54 구멍 확대하기
(5) 청소하기 S톤 설정 Position
그림 4-55와 같이 브러시를 사용하여 스톤 세팅 위치에서 금속 가루를 청소합니다.
(6) 스톤 세팅 마운트 테스트 및 스톤 배치하기
보석을 스톤 위치에 놓고 구멍의 깊이가 적절한지 관찰합니다. 적절한 깊이는 금속 표면에 노출된 보석의 크라운의 25%입니다.
구멍 깊이가 정확하면 스톤을 스톤 세팅 위치에 놓습니다. 스톤을 내려서 수평이 되었는지 확인합니다. 스톤 세팅 마운트를 테스트하고 그림 4-56과 같이 스톤을 배치합니다.
그림 4-55 스톤 세팅 위치 청소
그림 4-56 스톤 세팅 마운트 테스트 및 스톤 배치하기
(7) 포장 설정 위치
정사각형의 모서리를 납작한 정으로 둥근 돌 바깥쪽으로 수직으로 삽으로 밀어 넣습니다. 이렇게 하면 다음 포장 설정 위치와 삽질 모서리 위치가 표시되며, 정사각형 템플릿 자로 표시할 수도 있습니다. 포장 세팅 위치, 긁는 돌 세팅 위치 및 긁는 돌 세팅 위치의 개략도는 각각 그림 4-57 ~ 4-59에 나와 있습니다.
그림 4-57 포장 설정 위치
그림 4-58 스크래핑 스톤 설정 위치
(8) 스크래핑 프롱
곡선형 그레이버를 사용하여 정사각형의 네 모서리에서 중앙을 향해 긁어냅니다. 금속 갈래가 보석의 가장자리에 가까워지면 그레이버를 서서히 들어 올려 보석에 대고 누릅니다. 여기에서도 그림 4-60 및 4-61에 표시된 것처럼 네 개의 갈래는 여전히 대각선 순서로 찍습니다.
그림 4-60 스크래핑 프롱
그림 4-61 스크래핑 프롱의 개략도
(9) 비드ing 및 스톤 설정
그림 4-62 및 4-63과 같이 적당한 크기의 컵 버를 선택하고 아래쪽으로 돌려서 금속 갈래가 매끄러운 둥근 갈래가 될 때까지 눌러서 갈아서 보석을 세팅합니다.
그림 4-62 비딩 및 스톤 세팅
그림 4-63 비딩 위치의 개략도
(10) 스크래핑 의 E및 C의 B오른쪽 S쿼어 4구 Pave Setting
보석은 이미 금속 갈래로 고정되어 있으며 다음 단계는 주변 금속을 멋지게 보이게 만드는 것입니다. 납작한 조각칼을 사용하여 보석의 바깥쪽 정사각형 윤곽을 따라 아래쪽으로 경사진 정사각형 상자 모양을 조각합니다. 한쪽 모서리에서 시작하여 둥근 갈래와 보석을 피하면서 직선 가장자리를 따라 끌로 깎습니다. 가장자리 모양을 만든 후 완성된 밝은 정사각형 네 갈래 포장 설정은 그림 4-64에 나와 있습니다.
4. 주얼리 디자인에서 파베 세팅의 응용 4.
파베 세팅 기법은 주얼리 개발의 오랜 역사를 가지고 있으며 고도로 숙련된 금속 장인 정신이 필요합니다. 도구가 금속을 밀어내는 동작은 조각적인 느낌을 주어 보석이 그 안에서 더욱 품위 있게 보이도록 합니다. 따라서 단일 원석에 파베 세팅을 사용하여 세팅의 조각과 장인 정신을 강조하는 경우가 많습니다. 오늘날의 산업 생산 환경에서는 파베 세팅과 관련된 높은 시간과 장인 정신 비용으로 인해 일부 금속 예술가나 일부 고급 주얼리 브랜드의 작품에서만 볼 수 있습니다. 예를 들어, 불가리 마리메 다이아몬드 결혼반지는 파베 세팅으로 다이아몬드를 세팅한 최근 보기 드문 스타일로, 전체적으로 품위 있고 절제된 디자인이 특징입니다. 앤티크 주얼리에서 파베 세팅은 여전히 매우 일반적인데, 그림 4-65에서 볼 수 있듯이 1940-1950년 사이에 반클리프 아펠이 만든 귀걸이는 모든 루비가 파베 세팅으로 세팅되어 핸드메이드 느낌이 강하고 조각의 흔적이 장식에 층을 더합니다. 또 다른 예로 그림 4-66에 표시된 1880년의 팔찌는 기하학적으로 배열된 다이아몬드와 진주가 모두 파베 세팅으로 세팅되어 전체에 무게감을 더합니다.
Figure 4-65 Van Cleef & Arpels earrings (V&A Museum Collection)
Figure 4-66 Bracelet (V&A Museum Collection)
골동품 회중시계와 손목시계에서는 파베 세팅도 매우 인기가 있어 금 조각, 에나멜, 파베 세팅이 일반적으로 사용되는 장식 기법입니다. 그림 4-67은 영국 V&A 박물관에서 수집한 18세기 초 회중시계로, 시간 눈금 사이의 모든 보석이 밝은 사각형 4구 파베 세팅을 사용하여 세팅되어 있음을 보여줍니다. 그림 4-68에서 볼 수 있듯이 1925년에 제작된 길이 2.6cm, 너비 2.2cm의 링 시계는 프롱 모서리가 그리는 윤곽선 아래에 다이아몬드가 세팅되어 있어 작지만 풍성한 모양을 연출합니다. 오늘날 피아제와 같은 주얼리 시계 브랜드에서 파베 세팅은 여전히 널리 사용되고 있습니다. 제작 방식이 점점 다양해졌지만, 장인 정신과 시계의 정밀한 메커니즘의 조화, 장인 정신이 주는 지속적인 매력과 미적 가치에 대한 사람들의 열광은 여전히 주얼리 시계와 하이엔드 주얼리 디자인에 파베 세팅이 자주 사용되는 이유이기도 합니다.
Figure 4-67 Pocket Watch (V&A Museum Collection)
Figure 4-68 Ring Watch (V&A Museum Collection)
파베 세팅은 의심할 여지 없이 보석 세팅에서 마스터하기 가장 어려운 기술 중 하나입니다. 하지만 파베 세팅의 워크플로에는 대부분의 세팅 기법의 기본이 포함되어 있어 이 분야에서 매우 대표적인 기법이기도 합니다. 고급 주얼리에 자주 등장하거나 효율성을 위해 파베 세팅과 함께 사용되기도 하지만, 고전적인 파베 세팅 스타일을 고수하는 디자인도 흔히 볼 수 있습니다. 결혼 반지에 자주 등장하는 것 외에도 일부 예술적인 주얼리나 창의적인 디자인에서도 찾아볼 수 있습니다. 예를 들어, 그림 4-69에 표시된 반지에서는 파베 세팅이 반지 모양에 잘 통합되어 있습니다. 따라서 기술 학습의 효과를 극대화할 수 있는지 여부는 기술을 어떻게 적용하느냐에 따라 달라집니다. 기술의 혁신은 새로운 생산 방법을 만들고 기술을 적용하기 위한 새로운 각도를 찾는 것입니다.
섹션 III 마이크로 포장 설정
마이크로 포장 설정은 포장 설정과 유사한 유형의 설정입니다. 마이크로 파베 세팅은 애플리케이션의 필요에 따라 파베 세팅을 단순화한 것이므로 특정 생산 방법, 도구 사용 및 적용 범위에서 파베 세팅과 다릅니다. 마이크로 파베 세팅은 보석 세팅 분야에서도 널리 사용되며 자체 시스템을 개발했습니다.
1. 마이크로 포장 설정 개요
기술적인 측면에서 마이크로 파베 세팅은 파베 세팅과 많은 유사점이 있습니다. 기본 원리는 그림 5-1과 같이 금속 표면을 작은 갈래로 직접 절단한 다음 갈래를 매끄러운 반구로 눌러서 연마하여 보석을 세팅하는 것입니다. 차이점은 마이크로 파베 세팅은 일반적으로 최대 0.3캐럿의 작은 캐럿 보석을 대규모로 세팅하는 것을 목표로 한다는 것입니다. 크기가 작을수록 세팅 과정에서 육안으로 볼 수 없으므로 전체 과정을 현미경으로 진행해야 합니다. 마이크로 파베 세팅에서는 디스크 버 또는 이빨 버를 사용하여 여분의 금속을 제거하고 컵 버를 사용하면 갈래가 보석을 살짝 눌러서 파베 세팅에 비해 더 높은 효율을 얻을 수 있습니다. 마이크로 파베 세팅의 장점은 작은 보석을 촘촘하게 배열하여 화려한 효과를 연출하는 미적 매력에 있습니다. 또한 유연한 배열로 디자인에 더 많은 가능성을 제공하며, 다양한 배열을 통해 다양한 스타일의 마이크로 파베 세팅을 연출할 수 있습니다.
2. 마이크로 포장 세팅의 생산 방법
그림 5-2~5-5에 표시된 것처럼 일반적인 마이크로 파베 설정 스타일에는 파베 설정, 타이거 프롱 설정, 스크래핑 설정 및 눈송이 설정이 있습니다. 파베 설정은 마이크로 파베 설정에서 비교적 일반적인 스타일로, 주로 수평 평행 배열 또는 수평 지그재그 배열의 두 가지 패턴을 따르며 깔끔한 표면 효과를 만듭니다. 아래에서는 파베 설정의 수평 평행 배열과 수평 엇갈림 배열을 각각 따로 설명합니다. 두 사례는 비슷하지만 제작 방법의 구체적인 작업은 서로 다른 방식으로 제시되어 있으므로 초보자도 두 사례를 조합하여 특정 작업에 적합한 도구를 찾을 수 있습니다.
그림 5-2 포장 설정
그림 5-3 타이거 프롱 설정
그림 5-4 스크래핑 설정
그림 5-5 눈송이 설정
2.1 현미경 사용 방법
마이크로 포장 설정에서 가장 중요한 장치는 현미경입니다. 현미경으로만 아름답고 표준적인 마이크로 파베 세팅을 할 수 있으며, 심지어는 불가능할 수도 있습니다. 다른 세팅 방법에서도 작은 보석이나 미세한 디테일이 포함된 경우 현미경이 필요합니다. 마이크로파브 세팅 현미경의 사용법은 복잡하지 않으며 일반적으로 대물렌즈와 세팅 대상 사이의 거리를 약 15cm로 유지하면서 현미경의 높이를 조정하고, 동공 간 거리에 따라 접안렌즈 거리를 조정하고, 마지막으로 초점 노브를 조정하여 접안렌즈의 초점 거리를 설정하는 세 단계로 완료할 수 있습니다. 스톤 세팅 위치의 확대된 위치를 확인할 수 있으면 마이크로 파베 세팅 작업을 시작할 수 있습니다. 마이크로 파베 설정 현미경은 그림 5-6에 나와 있습니다.
2.2 수평 및 평행 포장 설정을 위한 단계
(1) 재료 P배상
이 경우 직경 2mm의 라운드 브릴리언스 컷 스톤이 사용됩니다. 마이크로 파베 세팅 원석은 특정 금속 두께가 필요한 핀포인트 또는 플러시 세팅과 달리 상대적으로 작습니다. 그러나 금속 두께가 보석의 높이보다 커야 한다는 점을 강조하는 것이 여전히 중요합니다. 재료 준비 과정은 그림 5-7에 나와 있습니다.
(2) 금속 고정하기
그림 5-8과 같이 실링 왁스 볼에 금속판을 고정합니다.
그림 5-7 재료 준비
그림 5-8 밀봉 왁스 바르기
(3) 마킹 스톤 설정 포지션
직경 2mm의 보석 9개를 금속 위에 정사각형으로 배열하고 보석과 보석 사이의 간격을 0.15~0.25mm로 유지합니다. 윙 디바이더 또는 직경 2mm의 컵 버를 사용하여 금속 표면에 보석의 위치를 표시합니다. 그림 5-9는 표시된 보석 세팅 위치를 보여줍니다.
(4) 보석 확장 설정 포지션
보석 세팅 위치를 확장하는 방법은 보석의 크기와 일치하는 볼 버를 사용하여 위치를 확장하는 핀포인트 세팅 방법을 말합니다. 그림 5-10과 같이 볼 버를 사용하여 크기가 큰 순서대로 구멍을 확장합니다. 마이크로 파베 세팅에서는 원석의 크기가 작기 때문에 구멍을 뚫지 않고 볼 버를 직접 사용하여 구멍을 확장하는 것도 괜찮습니다. 이 경우 구멍을 뚫지 않는 방법을 사용하며, 구멍을 뚫어야 하는 경우 구멍을 확장하기 전에 구멍을 뚫어야 합니다.
그림 5-9 보석 세팅 위치 표시하기
그림 5-10 구멍 확장
(5) 설정 마운트 테스트
그림 5-11과 같이 돌의 윗면이 금속과 수평이 되거나 최대 파빌리온 높이의 4분의 1이 노출되는 것이 표준이며, 리밍 후 돌을 석재 위치에 놓아 석재 세팅 위치의 크기를 테스트합니다.
(6) 준비ing 도구
현미경이 필수 도구일 뿐만 아니라 디스크 버도 매우 중요하므로 가능한 한 가장 얇은 디스크 버를 선택해야 합니다. 디스크 버가 충분히 얇지 않은 경우 그림 5-12와 같이 필요에 따라 조정하고 수정할 수 있습니다. 마이크로 포장 설정에 필요한 블레이드 헤드도 더 작아야 합니다. 디스크 버의 두께가 적절한지 여부는 디스크 버를 석재 위치에 놓고 육안으로 비교하여 판단할 수 있습니다.
그림 5-11 설정 마운트 테스트
그림 5-12 얇은 디스크 버로 수정된 모습
(7) 인그레이빙 라인
준비된 얇은 디스크 버를 사용하여 현미경으로 선을 조각합니다. 선 조각은 디스크 버를 사용하여 금속 표면에 홈 라인을 만드는 것을 말합니다. 이 프로세스는 간단한 핀포인트 설정 스크래핑 작업과 유사합니다. 인그레이빙 라인의 순서는 그림 5-13 ~ 5-15와 같이 먼저 스톤 세팅 위치의 윤곽선을 중심으로 인그레이빙 라인을 만들고, 스톤 세팅 위치의 각 행 사이의 임계점에 임계 라인을 만든 다음 마지막으로 두 스톤 세팅 위치의 발산 위치에서 금속을 제거합니다.
(8) 스크래핑 그루브
그림 5-16과 같이 그레이버를 사용하여 차량의 얕은 트렌치를 깊게 하고 수평을 유지하면서 각 트렌치의 깊이가 일정하게 유지되도록 합니다.
그림 5-13 조각 선과 임계 선의 윤곽선 위치
그림 5-14 인그레이빙 라인 및 크리티컬 라인의 개요
그림 5-15 스톤 세팅 위치가 접하는 위치(빨간색으로 표시)에 금속 조각하기
그림 5-16 트렌치 작업 후 스톤 세팅 위치
(9) 스톤 배치하기
그림 5-17과 같이 일반적으로 가운데부터 시작하여 스톤을 배치하고, 스톤을 배치한 후 스톤의 상단 표면을 수평으로 맞춥니다.
(10) 프롱 분할
조각 선으로 남은 갈래 위치에서 납작한 머리의 그레이버와 슬롯 형 십자가를 사용하여 교차하여 가운데에서 반으로 나눕니다. 가운데 갈래는 네 개의 꽃잎으로 나뉘고 주변 갈래는 두 개로 나뉩니다. 그림 5-18과 5-19에 표시된 것처럼 갈래를 분리하는 것도 보석을 향해 갈래를 누르는 과정입니다. 그림 5-20에 표시된 빨간색 선은 그레버가 프롱을 분할하는 위치를 나타냅니다. 그림 5-21은 프롱이 분리되고 보석이 처음 세팅된 후의 모습입니다.
그림 5-18 푸시 프롱
그림 5-19 그레이버 분할 갈래 및 금속 누르기
그림 5-20 프롱 분할 전후의 개략도(빨간색 선은 분할된 프롱의 위치를 나타냄)
그림 5-21 완료된 프롱 분할
(11) 비딩
비딩에 적합한 컵 버를 선택하세요. 비딩은 보석을 재압축하여 최종적으로 매립하는 과정이므로 그림 5-22와 같이 컵 버를 회전하는 동안 금속 프롱이 보석의 중앙을 향하도록 제어해야 합니다.
(12) 완료ing 의 H또는 수평 및 P병렬 A범위 포장 설정
그림 5-23과 같이 그레이버를 사용하여 비딩 후 여분의 프롱 재료를 긁어내고 금속판 주변의 가장자리를 매끄럽게 처리하여 전체적인 효과가 깨끗하고 아름답게 보이도록 합니다.
그림 5-22 비딩
그림 5-23 포장 설정의 수평 및 평행 배열 완료하기
2.3 수평 행에서 포장 세팅의 엇갈린 배열을 만드는 단계
(1) 준비ing M및 Fixing 의 M
이 경우 직경 1.5mm의 둥근 브릴리언스 컷 보석을 사용하여 엇갈린 삼각형 패턴으로 배열합니다. 금속 두께는 여전히 설정 높이보다 커야 하며, 이 경우 1.5mm 두께의 보라색 구리판을 사용한 다음 금속판을 스톤 세팅에 고정합니다. 준비된 금속과 보석은 그림 5-24에 나와 있습니다.
(2) 마킹 젬스톤 설정 포지션
그림 5-25 및 5-26과 같이 직경 1.5mm의 컵 버를 사용하여 금속 표면에 보석의 위치를 표시하고 0.15~0.25mm 간격으로 삼각형 모양으로 보석을 배열합니다.
그림 5-25 보석의 엇갈린 구성
그림 5-26 컵 버로 표시된 스톤 세팅 위치 누르기
(3) 드릴링
이 경우 드릴링 후 리밍 방법을 사용하여 돌 위치를 만듭니다. 먼저 그림 5-27 및 5-28과 같이 약 0.7mm의 볼 버를 사용하여 각 중심점에 홈을 만든 다음 약 0.7mm의 드릴 버로 구멍을 뚫습니다. 볼 버로 홈을 만드는 목적은 정확한 드릴링을 보장하고 구멍이 잘못 정렬되는 것을 방지하기 위한 것입니다.
그림 5-27 볼 버를 사용하여 홈 만들기
그림 5-28 드릴링
(4) 선 긁기
뾰족한 삽으로 삼각형 가장자리를 따라 가장자리 선을 긁어냅니다. 이 단계는 그림 5-29 ~ 5-31에 표시된 것처럼 디스크 버를 사용하여 수행할 수도 있습니다.
(5) 구멍 확대
볼 버로 구멍을 확대합니다. 그림 5-32와 같이 볼 버의 크기를 작은 것부터 큰 것 순으로 점차적으로 직경 1.5mm까지 구멍을 확장합니다.
그림 5-29 뾰족한 삽 스크래핑 라인
그림 5-30 스크래핑 에지 라인
그림 5-31 완성된 스크래핑 에지 라인
그림 5-32 구멍 확대하기
(6) 스톤 마운트 테스트
구멍을 확대한 후 그림 5-33과 같이 스톤 세팅 마운트의 크기, 스톤의 윗면과 금속이 같은 높이 또는 최대 파빌리온 높이의 1/4 높이가 되는지 테스트하기 위해 스톤을 스톤 세팅 위치에 넣습니다.
(7) 가장자리 홈 긁기
그림 5-34 및 5-35에 표시된 것처럼 납작한 그레버를 사용하여 삼각형의 가장자리 선과 접하는 지점에서 보석의 가장자리에서 금속을 제거합니다.
그림 5-34 가장자리 홈 긁기
그림 5-35 가장자리 홈 스크래핑 모식도(빨간색은 제거된 부분을 나타냄)
(8) 열기ing 가운데 그루브
그림 5-36에서 5-39에 표시된 것처럼 보물 사이에 홈을 만들 수 있으며, 여기에 휠 버를 사용할 수도 있습니다.
그림 5-36 톱니바퀴 홈(1)
그림 5-37 톱니바퀴 홈(2)

그림 5-38 그루브 가공 완료(1)
그림 5-39 그루브 가공 완료(2)
(9) 스톤 배치하기
먼저 그림 5-40과 같이 스톤을 한 줄로 고르지 않게 배치한 다음, 스톤을 비딩한 후 다음 줄을 배치합니다.
(10) 비딩
보석 한 줄을 올바르게 배치한 후 컵 버를 사용하여 안쪽 갈래를 설정하여 각 줄의 구슬을 순서대로 완성합니다. 그런 다음 그림 5-41과 같이 흡입 비즈가 있는 가장자리 프롱을 부착합니다. 프롱의 압축 관계는 그림 5-42에 설명되어 있습니다. 이 경우 세 개의 프롱을 제외하고 각 프롱은 두 개의 보석을 압축합니다. 프롱의 압축 관계는 배열에 따라 달라지며, 배열이 촘촘하면 중간에 있는 프롱이 3개의 보석을 동시에 압축할 수 있고, 배열이 느슨하면 보석을 압축하지 않고 장식용으로만 사용되는 빈 프롱이 있을 수 있습니다.
(11) 포장 설정의 수평 엇갈림 배열 완료하기
완성된 수평 엇갈린 배열의 포장 설정은 그림 5-43에 나와 있습니다.
그림 5-40 스톤 배치하기
그림 5-41 비딩
그림 5-42 프롱의 압축 관계
그림 5-43 포장 설정의 수평 엇갈림 배열 완료하기
3. 주얼리 디자인에 마이크로 파베 세팅을 적용하는 방법
마이크로 파베 세팅과 핀포인트 세팅의 원리는 근본적으로 비슷하지만, 주로 보석의 크기에 따라 다른 기법이 사용됩니다. 동시에 보석의 크기에 따라 시각적 효과의 방향도 결정됩니다. 핀포인트 세팅에서는 금속 프롱이 보석을 보완하며 세팅의 일부가 됩니다. 반면, 마이크로 파베 세팅은 더 작은 캐럿의 보석을 함께 배열하여 일반적으로 더 작은 총 무게의 보석으로 넓은 광채 영역을 만들도록 설계되었습니다. 따라서 두 가지 세팅 방식이 동시에 나타나거나 명확하게 구분하기 어려운 상태인 경우가 많습니다. 그림 5-44에 표시된 플래티넘 다이아몬드 크라운은 마이크로 파베 세팅과 스크래핑 세팅이 혼합된 것이 특징입니다.
그림 5-45와 5-46에서 볼 수 있듯이 주얼리 아티스트 시옹 첸의 '덩굴 정원 시리즈'를 예로 들면, '덩굴 정원 - 잎줄기'와 '덩굴 정원 - 꽃'은 각각 풍성하고 품위 있는 모습과 활기차고 자유로운 모습을 선보입니다. 두 작품 모두 에메랄드와 다이아몬드를 소재로 사용했지만, 메인 스톤의 컷부터 주변 마이크로 파베 세팅의 디자인까지 제작자의 다양한 기법을 통해 완전히 다른 예술적 콘셉트를 선보입니다. 소재 자체가 주얼리 디자인의 창의적인 언어를 제한하는 것은 사실이지만, 이러한 제한된 소재와 기법 내에서 끊임없는 혁신과 돌파구를 통해 주얼리는 여러 시대에 걸쳐 일관되게 매력을 발산해 왔습니다.
그림 5-45 주얼리 아티스트 시옹 첸의 작품 "덩굴 정원 - 나뭇잎 흐름"
그림 5-46 주얼리 아티스트 시옹 첸의 작품 "덩굴 정원 - 블룸"
그림 5-47은 1930년에서 1940년 사이에 디자인되고 제작된 플래티넘 다이아몬드 브로치로, 영국 V&A 박물관의 컬렉션 중 일부입니다. 활의 본체에는 라운드 다이아몬드가 엇갈리게 세팅되어 있습니다. 대칭적이고 정돈된 형태 아래 촘촘히 세팅된 보석의 규칙적인 배열이 전체 주얼리의 안정적인 형태를 더욱 잘 표현합니다. 이와 대조적으로, 그림 5-48에 표시된 활 디자인에서 영감을 받은 신디 차오 주얼리는 활 전체가 흐르는 듯한 느낌을 줍니다. 눈송이 세팅은 활의 물결의 질감을 향상시키고, 다양한 크기의 젬스톤이 빛의 인식에 차이를 만들어 이 주얼리를 더욱 생동감 있게 보이게 합니다.
Figure 5-47 Platinum diamond brooch (Collection of the V&A Museum)
그림 5-48 신디 차오 하이 주얼리
주얼리에 마이크로 파베 세팅을 사용하는 것은 매우 효율적이고 눈길을 사로잡습니다. 큰 보석은 확실히 귀중하고 희귀하지만, 그 광채에 대한 욕구는 큰 보석으로만 충족될 수 있습니다. 큰 원석은 완벽한 커팅으로 눈부신 광채를 발산할 수 있습니다. 동시에 작은 원석의 밀도와 유동성이 만들어내는 아름다움도 독특하며 디자인에 더 창의적인 공간을 제공합니다. 그림 5-49와 5-50에서 볼 수 있듯이 세팅 방법은 보물에 따라 다르며 다양한 디자인에 적합합니다.
그림 5-49 신디 차오 하이 주얼리
Figure 5-50 Glenn Spiro High Jewelry (V&A Museum Collection)