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개선된 보석 10종에 대한 종합 가이드
다양한 개량 보석의 특징
소개:
보석 강화는 과학과 예술이 결합하여 보석의 내면의 아름다움을 드러내어 멋진 보석과 장식 예술품으로 탈바꿈시키는 매혹적인 과정입니다. 이 개요에서는 루비, 사파이어, 에메랄드 및 기타 보석의 색상, 투명도 및 내구성을 향상시킬 수 있는 열처리, 화학 반응 및 물리적 변형과 같은 보석을 개선하는 데 사용되는 다양한 기술을 자세히 살펴봅니다. 또한 보석의 내면의 광채를 끌어내어 주얼리계의 스타로 만드는 데 사용된 전통적 및 현대적 방법에 대해서도 다룹니다. 주얼리 애호가, 디자이너, 소매업자 또는 컬렉션에 광채를 더하고자 하는 모든 사람에게 이 가이드는 보석 강화의 세계에 대한 통찰력을 제공합니다. 루비, 사파이어, 에메랄드 등의 내면의 광채를 끌어내는 열처리, 화학 반응, 물리적 변형 등의 방법과 이러한 방법을 사용하여 보석의 품질과 가치를 향상시킬 수 있는 방법을 다룹니다. 보석 산업에 종사하는 사람들을 위해 이 가이드는 보석의 아름다움과 가치를 향상시켜 보석과 장식용으로 더 바람직하게 만드는 데 사용되는 기술과 프로세스를 포괄적으로 살펴봅니다.
천연 및 충전 청록색 N-Tur의 적외선 스펙트럼: 천연 청록색; T-Tur: 충전된 청록색
목차
섹션 I 다이아몬드 특성 개선
비싸고 수익성이 높은 다이아몬드는 투명도가 낮거나 색상이 좋지 않거나 크기가 작은 등 어느 정도 다양한 결함을 가지고 있는 경우가 많습니다. 판매 가격을 높이기 위해 사람들은 다이아몬드를 개선하기 위해 다양한 방법을 모색합니다.
1. 다이아몬드 채우기
다이아몬드 균열을 무색, 투명, 고굴절률, 단단하고 녹는점이 낮은 납 유리 및 기타 비정질 재료로 채우면 균열을 숨기고 선명도를 개선하여 더 높은 수익을 추구할 수 있습니다.
이물질 주입은 충전된 다이아몬드의 특징이며, 그 증상은 다음과 같습니다:
(1) 플래시 효과
균열을 따라 필러를 주입하면 현미경으로 균열의 방향을 따라 무지개처럼 밝은 섬광 현상을 볼 수 있습니다. 스테이지를 회전하거나 다이아몬드를 천천히 앞뒤로 움직이면 균열도 변화하고 그에 따라 섬광의 색상과 영역도 달라집니다.
(2) 흐름 구조
일부 충진된 균열이나 공동에서는 유리와 같은 물질이 내부로 흐르는 것을 볼 수 있으며, 때로는 충전재 내에서 매우 미세한 투명한 곡선의 흐르는 물질이 관찰될 수 있습니다. 필러의 흐름 패턴은 쉽게 용해되지 않기 때문에 균열의 특정 영역에서만 관찰될 수 있습니다. 이러한 흐름 구조는 필러를 높은 온도와 압력 하에서 다이아몬드 균열에 주입할 때 생성되며, 그 방향은 균열의 방향과 일치합니다.
(3) 기포 포함 여부
다이아몬드의 균열이나 구멍을 불완전하게 채우면 가스가 이 공간을 차지하여 고대비 현상이 발생하는 경우가 많습니다. 기포는 균열의 벽이나 충전재 내에 분포되어 단독으로 또는 군집으로 나타날 수 있으며, 일부는 육안으로 보이는 반면 다른 일부는 매우 작습니다.
또한, 충전재 다이아몬드를 루스 다이아몬드로 커팅하고 연마할 때 충전재의 경도가 다이아몬드보다 훨씬 낮아 패싯에 포물선 모양의 함몰과 균열이 발생합니다. 동시에 충전재의 굴절률이 다이아몬드보다 낮기 때문에 충전된 다이아몬드의 균열을 따라 베케 라인이 나타나는 경우가 많습니다. 다이아몬드를 굴절률이 높은 오일에 담그면 베케 라인이 더 뚜렷하게 나타납니다. 다이아몬드를 휘발유에 담그고 강한 빛으로 비추면 균열 안의 휘발유에서 흐르는 무지개를 볼 수 있습니다.
충전된 다이아몬드에서 화염 연소 테스트를 수행하면 충전 물질이 고온에서 용출되어 균열 가장자리에서 용융 물질을 볼 수 있으며 균열이나 공동의 내부는 안개가 낀 것처럼 보입니다.
(4) 탐지 방법
관찰 각도: 충전된 다이아몬드에서 섬광 현상을 감지하는 각도는 균열과 평행해야 하며, 충전되지 않은 다이아몬드의 최적 관찰 각도는 균열 표면과 수직이 되어야 합니다.
스포트라이트 조명: 광섬유 조명을 사용하면 플래시 효과가 특히 두드러져 충전 범위가 드러나고 충전물의 헤어라인 균열이 노출됩니다. 편광 필터를 투과광원과 함께 현미경과 보석 사이에 배치하면 충전 범위를 표시하고 플래시 효과를 자연 무지개 빛깔과 구별하는 데 도움이 됩니다.
그림자 방법: 다이아몬드와 현미경 광원 사이에 불투명하고 검은색의 반사되지 않는 광 스크린을 사용하면 흐름 구조를 관찰하는 데 도움이 됩니다.
확대 관찰: 필드 다이아몬드는 일반적으로 0.3캐럿 이상입니다. 다이아몬드가 채워져 있는지 평가하려면 6배율 또는 8배율의 현미경으로 자세히 관찰해야 하며, 10배율 확대경으로는 대략적인 단서와 징후만 확인할 수 있습니다.
2. 열 조사 다이아몬드
다이아몬드의 색은 주로 다양한 범위의 가시광선을 흡수하는 다양한 색상 센터에 의해 발생하며, 색상 센터의 형성은 다이아몬드 결정 구조의 다양한 결함과 밀접한 관련이 있습니다. 구조적 결함의 제거 및 형성은 열 조사 공정에서 특별한 기능을 가지고 있습니다.
다이아몬드의 색을 내는 중심에는 다양한 색이 있는데, 예를 들어 N 센터의 특징인 "카나리아 옐로우", N3 센터는 415nm의 흡수선을 가진 옐로우 다이아몬드 제조업체 중 가장 일반적이며, N2 중앙은 478nm로 표시되며, 장파장 자외선 아래에서 밝은 노란색 형광을 나타내며, 이 다이아몬드는 햇빛 아래에서 매혹적인 호박색으로 나타나기도 합니다; H3 중심(503nm에서 흡수선 포함)과 함께 N3 및 N2 센터는 브라운 다이아몬드의 주요 착색 유발 인자이며, H3 및 H4 센터는 무색 또는 밝은 노란색 다이아몬드가 열 조사 후 더 밝은 노란색을 띠는 주된 이유입니다. 또한 다이아몬드는 일반적으로 입자, 중성자, 고에너지 전자, 양성자 등의 조사에 의해 생성된 GRI 심장이 매우 넓은 흡수 대역(황록색 가시광선 범위의 741nm부터)으로 나타나기 때문에 녹색, 파란색, 청록색, 짙은 녹색, 검은색, 노란색 등 다양한 색상을 나타낼 수 있습니다. 타입 Ⅱ b 다이아몬드에서 탄소 원자가 붕소로 치환되어 생긴 빈자리를 B 하트라고 하며, 이 하트가 다이아몬드를 파란색으로 보이게 합니다. 그러나 천연 다이아몬드에서는 B 하트가 드물게 존재합니다. 따라서 다이아몬드의 색상 변화는 주로 옐로우 다이아몬드를 대상으로 합니다.
3. 코팅 다이아몬드
다이아몬드 코팅은 화학 기상 증착(DF)을 사용하여 다이아몬드 표면에 다결정 다이아몬드 필름 층을 성장시키는 방법으로, 배율에 따라 비교적 쉽게 볼 수 있는 뚜렷한 입상 구조를 가지고 있습니다. 라만 분광법을 통해 다이아몬드 필름의 특징적인 피크가 1332cm에 가깝다는 것을 확인했습니다.-1품질이 낮은 다이아몬드 필름은 피크 이동이 심하고 강도가 감소하며 1500cm 근처에서 넓은 피크를 보일 수도 있습니다(최대 절반 폭(FWHM)).-1.
4. 다이아몬드 GE 가공
이 방법은 주로 일정 수준의 투명도를 가진 Ⅱ a형 브라운 다이아몬드를 대상으로 하며, 고온과 고압에서 외부 컬러 중심을 이동시켜 최상의 내부 컬러를 표현합니다. 브라운 계열 다이아몬드는 압력 변화로 인해 맨틀에서 표면으로 다이아몬드가 형성되는 과정에서 발생하는 다이아몬드 결정 격자의 소성 변형으로 인한 격자 결함으로 인해 발생하는 것으로 추정됩니다. 따라서 가압 또는 감압을 통해 이러한 변형을 복구할 수 있어야 합니다. 그러나 실제로 치료가 가능한 다이아몬드는 아래와 같이 약 1퍼센트에 불과합니다.
대다수는 약하거나 뚜렷한 흰색 또는 드물게 갈색 형태를 보입니다. 절반은 약간 흐릿한 형태를 보이는데, 이는 다른 빛에 대한 성장선의 산란 효과로 인한 것일 수 있습니다.
표면 근처의 갈라진 틈이나 깃털 같은 균열.
사파이어 원석에서 흔히 볼 수 있는 "지문 같은 내포물"과 유사한 "부분 치유"가 표면 근처에서 많이 나타납니다. 다른 균열은 표면 근처에서는 서리가 낀 것처럼 보이거나 세분화된 모습을 보이지만 더 깊은 곳에서는 유리처럼 보입니다. 일부 절단면에서는 검은색 영역(깃털 모양의 흑연 내포물)이 보일 수 있습니다.
작은 골절에서 바깥쪽으로 방사되는 반투명 후광으로 둘러싸인 흑연 내포물과 같이 내포물은 종종 응력 골절로 둘러싸여 있으며, 일부 흑연 내포물은 미세 골절의 네트워크로 둘러싸여 있습니다. 이러한 방사형 파단 패턴은 고온 가열 후 내포물과 다이아몬드의 열팽창이 서로 다르기 때문에 발생할 수 있습니다. 일련의 원형 골절은 다이아몬드 내포물 주변의 내부 응력 방출로 인해 팔면체 모양을 따라 분포되어 있습니다. 일부 고체 불투명 내포물은 앞서 언급한 방사형 또는 원형 골절이 나타나지 않고 흐르고 녹는 구조를 나타내며, 때로는 구름이나 안개와 같은 물질이 관찰되기도 합니다.
편광 현미경으로 관찰하면 중간에서 강한 응력 패턴과 십자 모양의 "타미"가 띠와 반점으로 배열되어 있는 것을 볼 수 있습니다. 응력 간섭 색상은 대부분 1, 2 차 회색, 파란색 또는 주황색이며, 천연 타입 Ⅱ a 다이아몬드는 일반적으로 강도가 낮은 회색과 갈색 간섭 색상을 나타냅니다.
5. 코팅, 염색 및 레이저 처리된 다이아몬드
(1) 코팅 다이아몬드
다이아몬드 표면에 유색 유기 물질을 매우 얇게 코팅하고 분사하면 다이아몬드의 색상을 개선하고 "불"을 강화할 수 있습니다.
(2) 컬러 다이아몬드
다이아몬드 거들에 빨간색, 파란색, 분홍색 등의 색상을 적용하면 금속 인레이 후 식별하기 어려울 수 있는 다이아몬드에 빨간색 또는 파란색 색조를 부여할 수 있습니다. 다이아몬드의 노란색 톤을 줄이기 위해 노란색 보색(파란색 또는 보라색)을 사용하여 다이아몬드 표면을 염색하여 다이아몬드를 더 하얗게 보이게 할 수 있습니다.
(3) 레이저 클리닝 다이아몬드
레이저 드릴링 기술을 사용하여 다이아몬드의 '흠집'을 강한 산으로 기화시키거나 부식시킨 다음 그 구멍을 유리로 채워 다이아몬드의 선명도를 향상시킬 수 있습니다.
섹션 II 베릴 보석 강화하기
베릴 보석에는 에메랄드, 아쿠아마린, 골든 베릴, 세시안 베릴, 맥스-익스(Max-ixe 타입) 베릴 등이 있습니다. 에메랄드는 베릴이 알루미늄으로 대체된 0.15％~0.5％ 베릴로 녹색이며, 아쿠아마린은 소량의 베릴 Al로 만들어집니다.3+ 및 Be2+ Fe로 대체3+ 및 Fe2+각각 매력적인 하늘색과 청록색; 황금 베릴의 색은 노란색에서 갈색을 띤 노란색으로 Fe에 의해 발생합니다.3+Al 대체3+ 을 동형화 형태로 팔면체에 넣습니다. 분홍색과 보라색 적색 세슘 베릴, 색 이온은 주로 Mn입니다.2+ 및 Mn3+와 더불어 C1+및 Fe3+ 등; 맥시시 베릴은 진한 파란색 베릴로 중앙이 밝은 색으로 채색되어 있습니다.
베릴 보석을 개선하는 일반적인 방법에는 저온에서 중온 열처리, 방사선 조사 처리 및 주입 방법이 있습니다. 예를 들어, 특정 녹색 및 청록색 베릴은 열처리(400-450℃)를 통해 하늘색에서 하늘색 아쿠아마린으로 노란색 톤을 제거하고, 일부 황금 베릴을 무색 돌로 바꾸고, 주황색-적색 베릴을 핑크색 세시안 베릴로 변환하고, 세시안 베릴을 빨간색 또는 자홍색으로 변경할 수 있습니다. 방사선 처리는 무색, 연한 녹색, 연한 청색 베릴을 노란색, 녹색, 파란색으로 바꿀 수 있으며, 일부 무색 세시안 베릴은 분홍색 또는 주황색-적색이 될 수 있습니다. 일부 무색 또는 분홍색 베릴은 조사 후 진한 파란색으로 변할 수 있지만 햇빛을 받으면 빠르게 퇴색합니다. 주입법은 천연 에메랄드를 개선하는 주요 기술로, 강산에 담근 후 깨끗한 물과 묽은 알칼리성 용액으로 반복 세척하고 건조시킨 다음 캐나다 발삼을 고온 주입 또는 고압 주입(진공 주입) 방법으로 주입하고 왁스로 밀봉한 후 연마하는 과정을 포함합니다. 일부는 유색 염료나 안료를 사용하여 주입하기도 합니다.
개량 베릴 원석은 다양한 개량 공정으로 인해 각기 다른 특성을 가지고 있습니다. 그러나 현재로서는 저온에서 중온의 열과 방사선 조사로 처리된 베릴 원석과 천연 베릴 원석을 구별하는 것이 매우 어렵습니다.
1. 에메랄드 향상
(1) 주입 방식으로 처리된 에메랄드
주입제에는 무색 오일, 유색 오일, 레진 충전제의 세 가지 유형이 있으며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.
무색 오일 주입: 주 목적은 보석의 색상을 변경하지 않고 기존의 균열과 구멍을 덮는 것입니다. 보석 업계와 소비자에게 보석의 최적화로 인정받고 있습니다. 식별하는 동안 에메랄드를 물이나 다른 무색 용액에 넣고 반사광 아래에서 관찰할 수 있습니다. 보석을 회전시키면 무색 오일이나 액체 내포물로 인한 간섭 색상을 한 방향으로 볼 수 있으며, 가열 실험을 통해 흔히 "땀을 흘리는" 오일 흐름을 볼 수 있습니다.
유색 오일 주입: 확대하면 균열 내에 녹색 오일이 실처럼 분포되어 있는 것을 볼 수 있으며 일부 오일은 형광을 나타냅니다. 오일이 마르면 균열에 녹색 염료가 남습니다.
레진 주입하기: 균열에 기포가 남아있을 수 있으며, 때로는 안개가 낀 것처럼 보이거나 흐르는 구조로 보일 수 있습니다. 반사된 빛 아래에서 보석 표면에 거미줄 모양의 충전재가 보일 수 있습니다.
(2) 표면 코팅 방법에는 백킹 방법과 코팅 방법의 두 가지 유형이 있습니다.
백킹 방법: 에메랄드 링의 바닥에 녹색 필름 또는 녹색 호일 층을 배치하는데, 문제 설정 스타일로 설정한 후에는 쉽게 눈에 띄지 않는 경우가 많습니다. 식별하는 동안 결합 이음새가 보일 수 있으며 이음새에 기포가 남아있을 수 있습니다. 간혹 필름이 구겨지거나 갈라지거나 떨어질 수 있으며 뒷면에 이색 현상이 나타나지 않을 수 있습니다.
코팅 방법: 서로 얽힌 균열의 네트워크를 쉽게 볼 수 있으며 물에 담그면 가장자리에 색이 집중되어 보입니다. 측면에서 보면 층층이 분포하는 현상을 관찰할 수 있습니다.
2. 맥시크 블루 베릴 개선
Maxixe 블루 베릴을 개선하는 주요 방법은 방사선 조사입니다. γ 광선 또는 단파 자외선 조사 후 코발트 블루이며 가시광선 흡수 스펙트럼은 695nm, 655nm 강한 흡수 대역, 628nm, 615nm, 581nm, 550nm 약한 흡수 대역입니다.
섹션 III 커런덤 원석 개선하기
1. 루비 개선
붉은 색을 띠는 커런덤 보석을 루비라고 합니다. 루비의 색상은 연한 빨강, 중간 빨강, 진한 빨강, 다른 색조의 빨강 등이 있습니다. 성경에는 가장 귀한 보석 중 하나로 기록되어 있습니다. 오늘날 개량 루비가 루비 시장의 대부분을 차지하고 있으며, 개량 루비는 다양한 유형의 개량 과정으로 인해 천연 루비와는 다른 특성을 가지고 있습니다.
(1) 열처리
고온에서 처리된 루비는 색상이 고르지 않은 경우가 많으며, 원래 색상 밴드의 선명도가 다양하게 변할 수 있습니다.
(예를 들어 녹는점이 낮은 고체 내포물은 부분적으로 녹아 모서리가 둥글어지고 섬유질 내포물이 간헐적으로 나타날 수 있으며, 액체 내포물은 부피 팽창으로 파열되어 새로 형성된 파단선까지 들어갈 수 있습니다) ② 내포물도 다양한 정도로 변화할 수 있습니다.
보석의 표면에는 종종 "펑크 마크" 또는 움푹 파인 곳이 있습니다.
(2) 주사 치료
밝은 색상의 루비를 유기 염료에 담근 후(침지) 가열하여 염료를 굳히고 색을 입힙니다.
유색 오일이 보석의 틈새에 채워져 때로는 화려한 간섭 색상을 만들어냅니다.
붕사, 물 유리, 파라핀, 플라스틱, 실리카, 고납 유리 등을 루비의 균열에 채우거나 산화크롬 착색제를 첨가하여 루비의 붉은 색을 강화합니다.
균열을 따라 주입의 주요 목적은 루비의 색상과 투명성을 향상시키는 것입니다. 그 특징은 모든 인젝터가 보석의 분할 신에 위치하고 인젝터의 굴절률이 루비의 굴절률과 다르며 루비의 흡수 스펙트럼이 적외선 스펙트럼 분석의 스펙트럼과 다를 수 있다는 것입니다. 라만 분광 분석은 납, 붕소, 실리콘, 인, 칼슘 등과 같이 천연 루비에 나타나지 않는 원소가 있음을 보여줍니다.
(3) 열 확산 처리
크롬 확산
고온은 외부 크롬 원소가 동형 치환을 통해 밝은 색 루비의 표면층에 들어가 알루미늄 격자를 차지하고 적색 확산 층을 형성하는 데 사용됩니다.
열 확산으로 처리된 루비는 종종 다양한 색조의 붉은색을 나타내거나, 고르지 않거나, 얼룩덜룩하게 보입니다. 이러한 루비를 디브로모메탄에 담그고 확산 반사광 아래에서 관찰하면 거들, 패싯 가장자리, 균열 표면에서 붉은 색의 농도를 볼 수 있습니다. 또한 열 확산 루비는 최대 1.80의 비정상적인 굴절률을 가질 수 있습니다.
② 베릴륨 확산
베릴륨 확산은 커런덤 보석에 노란색, 주황색 또는 갈색 색조를 줄 수 있으며 베릴륨 원소는 루비 표면에서 보석의 내부 또는 전체로 침투할 수 있습니다. 바깥쪽 층은 주황색-빨간색이고 중앙은 분홍색과 빨간색입니다.
베릴륨 확산 루비도 결정 성장으로 보일 수 있지만 차이점은 작은 판 모양의 새로운 결정이 보석 표면 캐비티에 존재하지만 전체 보석 표면을 덮지는 않는다는 것입니다. 부착된 결정의 무작위 성장은 점차 평평하고 육각형 모양으로 성장할 수 있으며, 많은 수의 응집체가 불규칙한 블록으로 구성된 고체 층을 형성할 수 있습니다. 보석 표면에 부착 된 결정의 현상은 일반적으로 어두운 영역 조명에서 관찰하기 쉽고 투과광으로 쉽게 볼 수 있으며 외관이 어둡습니다.
베릴륨 확산의 또 다른 특징은 보석 내부의 공동이 유리질 물질로 채워져 있고 구형 기포를 포함하고 있다는 것입니다.
천연 루비(크롬으로 인한 색상)는 자외선 아래서나 자연광에서도 강한 형광을 나타냅니다. 처리된 루비의 형광은 뚜렷하지 않으며 매우 약한 연한 녹색으로 보입니다. 육안으로는 일반적으로 주황색-빨간색 색조를 띠며, 눈에 띄는 다색성을 띠고 선명한 주황색-노란색 및 주황색-빨간색 톤을 나타냅니다.
2. 사파이어 개선
세계 4대 보석 중 하나로 꼽히는 사파이어는 경제적, 심미적 가치가 높습니다. 사파이어의 색상은 놀라울 정도로 다양하고 예측하기 어렵습니다. 두 개의 사파이어는 미세한 색상 차이로 인해 가격 차이가 나는 경우가 많습니다. 현재 시중에 유통되는 사파이어의 약 95퍼센트는 가열과 표면 열 확산이 가장 일반적인 방법으로 처리되고 있습니다. 오일, 수지, 유리 또는 고분자 폴리머로 틈이나 흠집을 채우거나 표면 코팅 및 염색은 현재 덜 일반적으로 사용되는 처리 방법입니다.
(1) 열 에너지 프로세스
사파이어를 450~900℃로 가열하고 7시간~14일 동안 그 온도를 유지한 후 상온으로 서서히 식히면 파란색 증가, 어두운 색의 밝아짐, 녹색 감소, 균열의 채움, 어두운 실크의 소멸 등 다양한 결과를 얻을 수 있어 보석의 색상, 투명도, 투명도가 향상되고 별 효과까지 얻을 수 있습니다. 예를 들어 거우다 유석은 Ti, Fe를 함유하고 있어 무색 또는 갈색을 띠는데, 1600℃로 가열하면 Ti, Fe 상태가 변화하여 색상이 크게 개선되고 투명도와 광택이 향상되면서 귀중한 블루 사파이어로 변할 수 있습니다.
(2) 열 확산 처리
표면 확산 처리
사파이어를 알루미나와 산화나트륨이 들어 있는 도가니에 넣고 녹는점 근처까지 가열하면 화합물이 보석의 얕은 층을 관통하여 얇은 파란색 층(0.5mm)을 형성하여 확산 루비와 유사한 특징인 색상 향상을 달성할 수 있습니다.
깊은 베릴륨 확산
마다가스카르와 탄자니아에서 생산되는 사파이어를 레드 송이라고 부르는데, 열 확산을 통해 베릴륨을 사파이어 전체에 주입하여 보석 전체가 선명한 주황색에서 붉은 오렌지색을 띠는 스리랑카산 천연 오렌지 사파이어를 고급 희귀 사파이어로 판매합니다.
사파이어의 베릴륨 확산을 확인하기 위해 SIMS(이차 이온 질량 분석법)를 사용하여 베릴륨 함량을 측정할 수 있습니다. 천연 사파이어에는 베릴륨이 1.5-5PPM±로 함유되어 있으며, 확산 후 베릴륨 함량은 10-35PPM 사이일 수 있습니다.
베릴륨 확산 처리된 사파이어의 식별을 위해 디브로모 메탄을 사용하는 침지 방법을 사용하면 보석 주변의 색상 영역을 관찰할 수 있습니다. 또한 베릴륨 확산 방법을 사용하여 어두운 사파이어(현무암 호스트)의 바디 컬러를 "밝게" 하는 경우, 디브로모 메탄에 담근 후 주변부의 파란색 바디 컬러를 둘러싸고 있는 희미한 무색에서 노란색의 색상 영역이 전체 보석을 감싸고 있는 것을 볼 수 있습니다.
베릴륨 확산 처리 과정의 온도에 따라 결과도 달라집니다. 확산 처리 온도가 400~600℃인 경우 사파이어의 색상이 개선되어 철색 시트린에 비해 노란색 또는 갈색이 훨씬 더 많이 나타납니다. 고온 산화 환경에서 베릴륨 확산이 일어나면 베릴륨이 보석의 더 깊은 층으로 확산될 수 있으며, 가열 시간이 길면 보석 전체에 확산될 수 있습니다.
초고온 베릴륨 확산을 받은 사파이어의 경우, 디브로모 메탄으로 식별할 때 주변 색상 영역이 더 이상 보이지 않습니다. 이때 내부 내포물을 관찰하여 치유된 깃털 모양의 균열이 있는지, 보석 표면에 화상 구덩이가 있는지, 결정(합성 커런덤)이 새로 성장했는지 등을 판단할 수 있습니다. 노란색과 빨간색 커런덤은 베릴륨 확산으로 처리되었으며, 때로는 TiO에 의해 형성된 파란색 색 영역의 내부 확산으로 처리되기도 합니다.2 고온에서 Ti 원소가 방출되는 것을 볼 수 있습니다.
요약하면, 베릴륨 확산 사파이어의 식별은 위의 특성을 기반으로 종합적으로 분석하고 판단할 수 있습니다.
3. 확산 별빛
열 확산으로 처리된 커런덤 원석은 스타 사파이어와 스타 루비를 생산할 수 있습니다. 스타 라인이 생기는 원인은 두 가지가 있는데, 하나는 열처리 과정에서 원래 무질서했던 보석의 내포물이 열로 인해 정돈되는 것이고, 다른 하나는 표면 확산에 의해 형성되는 것입니다. 전자는 보석 내부에, 후자는 보석의 표면(표층)에 위치합니다.
(1) 열처리된 별빛
티타늄이 풍부한 사파이어나 루비를 1600~1900℃로 가열하면 무질서한 티타늄이 풍부한 내포물(혼탁)이 녹아서 티타늄이 커런덤 격자 안으로 들어갈 수 있습니다. 일정 시간 동안 열을 유지한 후 서서히 식히면 TiO2 가 다시 용해되어 방향성이 있는 바늘 모양의 내포물을 형성하여 별빛 효과를 만들어냅니다. 또는 중고온(1100~1300℃)에서 열을 유지한 후 천천히 식혀도 별빛 효과를 볼 수 있습니다.
(2) 표면 확산 별빛-
표면 확산 방법으로 형성된 스타 루비와 스타 사파이어는 이미 우리나라에서 시판되고 있습니다. 표면 확산 처리 후 굴절률, 밀도 및 기타 물리적 매개 변수와 내포물의 특성은 천연 커런덤 보석의 특성과 동일합니다. 확산 별빛과 천연 별빛 원석의 차이점은 다음과 같습니다:
색상 : 표면 확산 별이 빛나는 청 사파이어, 검은 색과 회색의 진한 파란색 톤, 보석 표면, 특히 곡선 보석의 바닥이나 파쇄 표면에 빨간색 패치 물질이 있습니다.
별빛: 별빛의 표면 확산이 완벽하여 합성 별빛과 유사한 균일한 별빛 선이 나타납니다. 확대 검사하면 별빛이 보석 표면으로 제한되어 있음을 알 수 있습니다. 현미경으로 보면 곡선형 보석의 표면에는 작은 흰색 점으로 형성된 매우 얇은 보풀 층이 있고, 보석 내부에는 방향성 있게 배열된 황금빛 붉은 바늘 모양의 루틸이 세 그룹으로 보이지 않습니다.
형광: SW 및 LW 자외선 아래에서는 형광이 나타나지 않으며, 간혹 보석 표면에 붉은 형광 반점이 보일 수 있습니다.
붉은 원 현상: 보석 표면의 Cr2O3 함량이 4％까지 높을 수 있으며, 오일에서 관찰하면 보석 표면이 붉게 나타나고 선명하고 높게 솟아오른 붉은색 원이 있습니다.
섹션 IV 경옥 개선하기
1. 열처리 경옥
일반적으로 색상 처리로 알려진 옥 열처리. 경옥 샘플을 가열하여 회 황색, 갈색 황색 및 기타 색상을 제거하여 주황색에서 적갈색으로 변경하는 작업이 포함됩니다. 실험에 따르면 노란색과 갈색 경옥은 자연 조건에서 갈색 철광석의 탈수로 인해 적철광 착색이 광물화되어 발생합니다. 적철광은 묽은 산에 용해되어 제거할 수 있습니다. 따라서 샘플을 산 세척 한 후 고운 모래로 덮인 철판 위에 놓고 용광로에서 약 200 ℃까지 균일하게 가열합니다. 경옥이 간색으로 변하면 냉각되어 빨간색으로 변하고 마지막으로 표백수에 몇 시간 동안 담가 완전히 산화되고 색이 고정되도록합니다. 식별 특성은 다음과 같습니다:
가열한 붉은 경옥: 빨간색은 건조한 느낌을 주며 구분하기 쉽지 않습니다.
적외선 스펙트럼 특성: 천연 경옥은 1500-1700cm 근처의 강한 흡수 대역을 가지고 있습니다.-1, 3500-3700cm-1를 함유하고 있지만 열처리 제품은 그렇지 않습니다.
2. 왁스 침지 경옥
왁스 침지 과정에는 묽은 산으로 샘플을 세척하는 과정이 포함됩니다. 구조적 손상은 심하지 않지만 경옥의 다공성을 증가시켜 석재에 파라핀이 더 많이 채워질 수 있습니다. 왁스에 담근 경옥을 장시간 방치하면 노화되어 흰 반점이 생겨 석재의 투명도가 떨어집니다.
식별 기능:
고온에 노출되면 왁스가 흘러내려(흔히 '땀이 난다'고 함) 내구성이 떨어질 수 있습니다.
자외선 아래에서 청백색 형광을 볼 수 있습니다.
적외선 스펙트럼 특성: 유기 피크가 두드러져 2854cm를 나타냅니다.-1, 2920cm-1 특성 스펙트럼.
3. 표백 및 충전 옥
(1) 광택
종종 수지 광택, 왁스 광택 또는 유리 광택과 수지 및 왁스 광택이 혼합된 광택이 있습니다.
(2) 색상
매우 흰색 바탕에 녹색이 표면에 떠 있고 방향성이 없는 색상으로 깊이감이 부족하여 매우 불편해 보입니다.
(3) 구조
투과광 아래에서는 내부에 짜여진 균열이 보이고, 반사광 아래에서는 표면 에칭 구덩이 또는 거미줄 같은 패턴이 보입니다.
(4) 표면 특징
때로는 자연 균열에 더 뚜렷한 홈이 생길 수 있으며, 그 안에 시멘트 재료나 잔류 기포가 보일 수도 있습니다.
(5) 밀도 및 굴절률
대다수의 밀도는 3.00-3.43g/cm로 감소합니다.3굴절률은 약 1.65입니다.
(6) 형광
자외선 형광이 없거나 약하거나 강한 자외선 형광이 얼룩덜룩하게 분포합니다. 단파장(약)에서는 황록색 또는 청록색(청백색)으로 나타나고, 장파장(중간~강)에서는 황록색 또는 청백색으로 나타납니다.
(7) 탄화
200-300℃로 가열한 후 젤은 탄화 과정을 거칩니다.
(8) 대형 상품 식별
음극 발광 현미경에서 형광 색상은 주로 노란색, 황록색, 청록색입니다. 색상 분포가 비교적 균일하며 침식으로 인해 가장자리 고리가 고르지 않거나 불완전하게 나타납니다. 침식 패턴과 균열에는 녹색과 진한 파란색의 콜로이드 물질이 존재합니다(그림 6-7).
4. 염색된 경옥
염색 과정은 대부분 비밀에 부쳐지며, 일반적으로 일정한 다공성을 가진 거친 옥 알갱이를 선택한 다음 묽은 산으로 처리하여 불순물을 제거하고 건조, 가열한 다음 염료 용액에 담가 며칠 동안 끓여서 염료가 기공에 침투하여 고정되도록 합니다(녹색, 보라색 등). 식별 기능:
(1) 색상
그것은 실크 네트워크에 분포되어 있으며 염료의 침전 또는 응집은 천연 경옥을 모방하기 위해 더 큰 잠금 균열에서 색상 반점과 반점으로 볼 수 있습니다.
(2) 스펙트럼 특성
650nm의 넓은 흡수 대역이 나타납니다. 컬러 필터 아래에서 녹색이 빨간색으로 바뀜. UV 형광등 아래에서 황록색 또는 주황색-적색 형광. 2854cm에서 흡수 피크-1 및 2920cm-1 적외선 스펙트럼에 나타납니다. 음극선 아래에서 청록색 및 황록색 형광으로 나타납니다.
5. 코팅된 경옥
컬러 필름을 적용하는 과정은 거의 보고되지 않았습니다. 일반적으로 사용되는 재료는 녹색 젤과 같은 휘발성이 높은 폴리머입니다.
식별 특성:
(1) 색상
균일하게 분포된 일관된 색조, 완전한 색상. 앞면과 뒷면이 동일하며 천연 제품의 얼룩덜룩하거나 줄무늬, 잔주름 또는 실크와 같은 색상 분포 특성이 없습니다.
(2) 굴절률
약 1.65(필름의 굴절률).
(3) 광택
표면 광택이 약하고 대부분 수지로 되어 있으며 거친 느낌이 없습니다.
(4) 패키지
일부 영역에서 기포가 보입니다.
(5) 표면 특징
주로 가장자리에서 필름이 벗겨지고 촉감이 부드러우며 손으로 만졌을 때 끈적거리는 느낌이 있습니다. 자세히 살펴보면 표면에 작은 머리카락 모양의 스크래치가 있습니다. 천연 제품의 오렌지 껍질 효과와 세분화된 구조적 특징(입자 간 경계)은 보이지 않습니다.
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섹션 V 마노 개선하기
천연 마노도 아름답지만 개량 마노는 색상뿐만 아니라 개량 후에도 색상이 영구적으로 유지되기 때문에 더욱 아름답습니다. 이는 미세하게 투명하고 투과성이 좋아 쉽게 개량할 수 있는 마노의 특성 때문입니다. 마노는 미세 결정질 석영으로 이루어진 집합체로 다양한 구조(섬유질, 방사형, 필라멘트, 입상)와 질감(줄무늬, 가는 실, 이끼 모양, 줄무늬, 이끼 모양, 가지 모양, 모양 모양)을 형성하여 수많은 아름답고 매혹적인 무늬를 만들어 냅니다. 그러나 모양이 불분명하고 색상이 칙칙하고 단조로워 수작업으로 개선해야 하는 마노도 많이 있습니다. 일반적인 개선 방법은 다음과 같습니다:
(1) 열처리
고르지 않은 연갈색 마노 반제품을 공기 전기로에서 일정 시간 동안 700-1000℃로 가열합니다. 리모나이트의 탈수를 마친 후 균열을 방지하기 위해 천천히 냉각하여 궁극적으로 밝은 붉은 색을 얻습니다. 열처리는 마노의 성분을 변화시키지 않고 철분 함량만 산화시킵니다.
열처리된 붉은 마노는 불 마노 또는 탄 마노라고 불리며, 천연 마노에 비해 투명도와 경도가 약간 감소하고 취성이 증가합니다.
마노와 유사한 호랑이 눈은 산화 조건에서 가열하면 갈색 노란색에서 갈색 빨간색으로, 환원 조건에서는 회황색 또는 회백색으로 변할 수 있습니다. 크리소베릴의 캣츠아이 효과를 모방하는 데 사용할 수 있습니다.
(2) 염색
현재 시중에 판매되는 대부분의 마노 제품은 염색 처리를 거쳤으며, 특히 천연 흰색, 회색, 회백색 마노는 모두 염색을 거쳤습니다. 염색에는 두 가지 방법이 있습니다.
착색을 위한 화학적 침전 반응
천연 마노(칼세도니)에 철분이 풍부한 경우 열처리를 통해 색상을 개선할 수 있습니다. 그러나 대부분의 마노에는 산화철이 거의 또는 전혀 포함되어 있지 않으므로 화학 반응 방법만을 사용하여 유색 무기 물질을 마노의 기공에 침투시켜 마노의 체색을 변화시킬 수 있습니다. 두 가지 구체적인 처리 방법이 있습니다.
- 마노를 수용성 금속염 염료에 일정 기간 담근 다음 꺼내서 말린 다음 가열로에 넣어 가열하면 금속염이 마노에 침투하여 유색 불용성 산화물로 분해되어 마노를 착색합니다.
- 마노를 염료에 담갔다가 일정 시간이 지난 후 꺼내 두 번째 용매에 담가 두 용매가 화학 반응을 일으켜 불용성 유색 화합물을 침전시켜 마노를 빨강, 초록, 파랑, 노랑 또는 검정으로 물들일 수 있습니다.
마노를 붉게 염색하려면 백마노를 질산철 용액에 담갔다가 꺼내 탈수시킨 다음 용광로에서 약 300℃까지 가열하면 마노 기공에 침투한 질산철이 적철광으로 변하거나 마노를 염화철 용액에 담근 다음 암모니아 물에 넣어 담그고 둘이 화학 반응을 일으킨 후 꺼내 가열하여 리모나이트의 침전을 생성하면 적마노를 얻을 수 있습니다.
녹색 마노를 얻으려면 마노를 크롬산(H2CrO4) 또는 크롬산 칼륨(K2CrO4) 용액에 일정 시간 담갔다가 꺼내서 가열하거나 마노(흰색)를 중크롬산칼륨, 아황산철, 묽은 황산으로 만든 용액에 담갔다가 잠시 후 꺼내서 가열하면 녹색이 나올 수도 있습니다.
Fe와 Co라는 두 가지 착색 원소를 사용하면 마노를 파란색으로 바꿀 수 있습니다. Fe 이온을 착색에 사용하는 경우 먼저 흰색 마노를 페로시아나이드 칼륨(Ⅱ)K 용액에 담그면 됩니다.4[Fe(CN)6를 20％ 농도로 10~15일 동안 담근 다음 꺼내어 황산철 용액에 몇 주 동안 담가두면 프로이센 블루 또는 턴불 블루 K가 생성됩니다.4[Fe(CN)6]3또는 코발트 염이나 구리 염을 암모늄 염과 함께 사용하면 청색 마노를 얻을 수 있습니다.
백마노를 검게 염색하는 방법은 여러 가지가 있는데, 일반적인 방법은 설탕 용액에 몇 주 동안 담갔다가 꺼내서 농축 황산에 담가 30분~2시간 동안 적절히 가열한 다음 꺼내서 헹구고 말려서 완성하는 것입니다.
황색 마노는 중크롬산 칼륨(K2Cr2O7)를 염화수은 용액과 요오드화 칼륨 용액에 담가서 형성할 수도 있습니다. 두 용매의 반응으로 요오드 스프링(Hg2I) 노란색 침전물.
② 염료로 염색하기
마노를 염료로 염색하는 과정은 수백 년의 역사를 가지고 있습니다. 비교적 간단한 공정으로 인해 염색된 마노는 종종 시중에서 볼 수 있습니다. 현재 사용되는 염료에는 아민, 아조 화합물 또는 황화물 유기 염료가 포함됩니다. 염색하기 전에 마노는 표백 및 불순물 제거를 위해 특정 화학적 전처리를 거친 다음 염료 용액에 담급니다. 일정 시간이 지나면 꺼내서 건조시켜 수용성 염료가 마노의 기공 벽에 침전되어 착색되도록 합니다.
(3) 물 주입 처리
워터 칼세도니에 균열이 많거나 가공 중에 균열이 생기면 내부의 수분이 마를 때까지 천천히 흘러나오게 됩니다. 수분을 잃은 워터 칼세도니는 공예적 가치와 경제적 가치를 잃게 됩니다. 이때 물 주입 처리를 할 수 있습니다. 물 주입 처리에는 두 가지 방법이 있습니다.
물로 채운 마노: 수분을 잃은 마노를 물에 담가 모세관 작용을 통해 물을 다시 채우거나 주입 방법을 사용하여 물을 채운 다음 작은 틈을 접착제 또는 기타 재료로 밀봉합니다.
마노 물 주입: 마노는 원래 물을 함유하지 않습니다(물이 채워진 상태). 물이 채워진 마노 제품으로 바꾸려면 마노 제품의 눈에 띄지 않는 부분을 작게 절개하여 내부를 비우고 물을 주입 한 다음 절개 부위를 마노 조각으로 덮으면 단단히 밀봉 할 수 있습니다.
(4) 마노 검사 개선
마노의 열처리는 최적화로 간주되며 테스트가 필요하지 않습니다.
염색 마노 감별은 비교적 간단합니다. 대부분의 청색, 녹색, 황색, 흑색 마노의 색은 천연 마노에는 나타나지 않습니다. 현재 화학적 침전으로 처리된 마노에 대한 간단하고 신뢰할 수 있는 검출 방법은 없으며, 불필요한 경우가 많습니다. 때때로 분광기를 사용하면 Cr 색 마노의 빨간색 영역 끝에 나타나는 미세한 Cr 흡수선을 확인할 수 있으며, 컬러 필터를 사용하면 녹색 마노가 빨간색으로 나타납니다.
물 주입 마노는 수조 벽에 인위적인 처리 흔적이 있는지 검사할 수 있습니다. 의심스러운 지점에서 바늘 끝으로 긁으면 젤라틴이나 왁스 같은 물질로 채워진 구멍이나 균열이 드러날 수 있습니다.
섹션 VI 오팔 개선하기
1. 오팔 개선 메커니즘
보석의 '팔레트'라고 불리는 화려하고 아름다운 무늬의 오팔은 독특한 색상 변화 효과로 전 세계적으로 유명합니다.
(1) 오팔 구성
천연 오팔은 AG- 오팔(SiO2 구형 입자는 무정형) 및/또는 CT-오팔(석영과 장석 층의 혼합물)이며 다양한 양의 물(일반적으로 4퍼센트~9퍼센트, 최대 20퍼센트)을 함유하고 있습니다. 화학식은 SiO2 - nH2O.
(2) 오팔의 종류
오팔은 크게 블랙 오팔, 화이트 오팔, 파이어 오팔, "크리스탈" 오팔의 네 가지 카테고리로 분류할 수 있는 다양한 종류가 있습니다.
2. 오팔 개선 프로세스
천연 오팔의 인위적인 개선은 주로 두 가지 각도에서 접근합니다. 첫째, 오팔의 바디 컬러를 진하게 하여 색의 유희 효과를 강조하는 방법과 둘째, 이물질을 주입하여 빈 공간을 채움으로써 색의 유희 효과를 연출하고 강화하는 방법입니다.
(1) 염색
천연 오팔은 직경 150~400nm의 무수히 많은 작은 구와 SiO로 구성되어 있습니다.2구가 빽빽하게 채워져 있습니다.
입자 사이에는 무수히 많은 공극이 있어 염색 과정에 유리한 조건을 제공합니다. 염색은 오팔의 바디 컬러를 더욱 진하게 만들어 색의 유희 효과를 더욱 두드러지게 하고 오팔의 외관을 더욱 생동감 있고 매혹적으로 만들 수 있습니다. 다음과 같이 여러 가지 염색 방법이 있습니다:
- 당산 처리
바디 컬러를 검은색으로 향상시키는 것이 목적입니다. 이 방법은 1960년에 시작되었습니다. 이 과정은 먼저 오팔을 세척한 후 100℃ 이하의 저온에서 건조하고 뜨거운 설탕 용액에 며칠 동안 담근 다음, 천천히 식힌 후 오팔 표면의 과도한 설탕즙을 빠르게 닦아내고 뜨거운 농축 황산(100℃±)에 1~2일 담근 다음, 식힌 후 여러 번 깨끗이 헹구고 탄산염 용액으로 빠르게 헹구고 마지막으로 깨끗이 헹구는 과정으로 이루어집니다. 이때 설탕의 수소와 산소가 제거되고 오팔의 균열과 빈 공간에 탄소가 남게 되어 어두운 배경이 만들어집니다.
- 연기 처리
오팔을 검은색으로 만들어 블랙 오팔을 모방하는 것이 목적입니다. 훈연 처리 과정에는 오팔을 종이로 감싼 다음 종이가 연기가 날 때까지 가열하는 과정이 포함됩니다. 훈연 후 오팔의 표면은 검은색 배경을 갖게 됩니다.
- 질산은 노출 방법
목적은 블랙 오팔을 모방하는 것입니다. 오팔을 세척하고 저온에서 건조시킨 후 질산은 용액에 담가 은 용액이 오팔의 모공과 균열에 완전히 침투하도록 한 다음 노출을 위해 꺼내면 은색이 오팔을 검게 변하게 만들 수 있습니다.
- 아닐린 염색 방법
블랙 오팔을 모방하는 것이 목적입니다. 오팔을 검은색 아닐린 염료에 담그고 오팔이 검게 변하면 꺼내서 말리거나 구워줍니다.
(2) 이물질 주입
이물질 주입 방법은 주로 다공성 수분 단백질 결석 및 저품질 단백질 결석(무색, 검은색 또는 빨간색)에 사용되어 색상 변경 효과를 만들고 결함을 숨기며 투명도를 개선합니다.
- 사출 성형 처리
오팔을 먼저 건조하고 기공의 수분을 제거한 다음 진공으로 펌핑 한 다음 뜨거운 (100 ℃ 이하) 주입기에 담그고 외부 대기압에 의해 주입제가 깊은 구멍 신으로 눌러져 균열을 덮고 오팔 (오팔)이 어두운 배경을 나타냅니다.
- 오일 주입 처리
이 방법은 오일 주입과 왁싱을 사용하여 열등한 오팔의 균열을 덮어 보석의 외관을 개선하고 고급 오팔과 비교할 수 있게 만듭니다.
3. 오팔의 특성 개선
(1) 염색된 오팔
- 당산 처리된 오팔
확대 관찰 시 컬러 스팟은 오팔 표면에 국한된 작은 조각으로 세분화된 구조로 나타나며, 컬러 플레이크 또는 과립의 틈새에 검은 점 모양의 작은 탄소 염료가 축적되어 있는 것을 볼 수 있습니다.
- 스모크 처리된 오팔
검은색은 밀도(1.38~1.39g/cm)가 낮아진 표면으로 제한됩니다.3)
- 오팔의 질산은 처리
확대 검사 시 모공에서 은색 침전물을 볼 수 있으며, 아세톤이나 묽은 염산을 사용하여 변색을 닦아내고 화학 분석을 통해 은을 검출할 수 있습니다.
- 아닐린 스테인드 오팔
염료가 모공이나 균열에 침전되어 마치 '후추 가루'를 뿌린 것처럼 얼룩덜룩한 색소 클러스터를 형성합니다.
(2) 이물질 주입 오팔
- 사출 성형 오팔
밝은 색상, 안정적인 특성, 높은 투명도. 확대하면 기포, 흐름 패턴, 섬광을 볼 수 있고, 적외선 분광기로 소성 흡수 스펙트럼 라인을 확인할 수 있으며, 뜨거운 바늘 테스트를 통해 냄새를 확인할 수 있고, 아세톤으로 닦으면 색이 바래고 오팔 밀도가 감소하고 굴절률이 감소합니다.
- 오팔 오일링(또는 왁싱)
기름기나 왁스 광택이 나타날 수 있으며, 뜨거운 바늘로 테스트하면 오일이나 왁스가 추출됩니다.
(3) 오팔의 열처리
염색 처리든 이물질 주입 처리든 오팔은 불순물, 변색 및 흡착된 수분을 제거하기 위해 정제 및 가열해야 합니다. 가열 온도가 상대적으로 높으면(300℃) 오팔의 수분을 대부분 추출하여 염료와 주입제가 수분 위치를 차지할 수 있습니다. 이는 오팔을 300℃로 가열하면 일부 고립된 물 분자가 손실되고 모든 액체 수분이 손실된다는 것을 나타냅니다. 따라서 천연 오팔을 개선할 때는 안정된 저온에서 가열해야 합니다.
섹션 VII 청록색 개선하기
독특한 하늘색 청록색으로 주로 엘로라이트, 카올리나이트, 석영, 운모, 리모나이트, 포스포알루미나이트 등 공생하는 결정질 응집체로 구성된 수분 함유 구리 알루미노인산염으로 구성됩니다. 이러한 공생 광물은 청록색의 품질에 영향을 미칩니다.
청록색의 순수한 색은 Cu의 존재 여부에 따라 결정됩니다.2+ 이온을 함유하고 있어 파란색 기본 색상을 정의하는 반면, 철의 존재와 구리 및 수분의 손실은 색상 변화와 구조적 변화에 영향을 미칩니다.
또한 청록색은 알코올, 아로마 오일, 비눗물 및 기타 유기 용매의 작용으로 퇴색 현상이 발생할 수 있습니다.
따라서 저급 청록색은 미적, 경제적 가치를 높이기 위해 인위적으로 개선하여 고대와 현대는 물론 전 세계 사람들의 선호도와 착용감을 만족시켜야 합니다.
1. 개선 프로세스
청록색은 특정 다공성(특히 스폰지 청록색)을 가지고 있기 때문에 다양한 개선 방법을 통해 외관이 좋지 않고 구조가 느슨하며 색상이 바람직하지 않은 일부 청록색을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(1) 이물질 주입
- 오일 주입
청록색을 휘발유와 같은 액체에 담그면 색과 광택이 변합니다. 하지만 이렇게 담근 샘플은 색이 바래기 쉽습니다. 이 방법은 이제 거의 사용되지 않는 전통적인 개선 방법입니다.
- 왁싱
청록색을 파라핀(곤충 왁스, 사천 왁스)에 끓이면 청록색의 색이 진해지고 미세한 모공이 막힐 수 있습니다.
- 사출 성형
청록색을 무색 또는 유색 플라스틱 액체에 담가서 주입하고 때로는 착색제를 첨가합니다. 플라스틱이 모공이나 균열에 완전히 침투하면 이를 제거하고 표면에서 여분의 플라스틱을 닦아냅니다. 이 방법은 청록색의 안정성을 높이고, 표면의 매끄러움을 높이며, 표면의 빛 산란을 줄이고, 청록색에 중간 파란색 톤을 부여하여 외관을 개선할 수 있습니다.
- 물잔
청록색을 물잔(규산나트륨)에 담가 물잔이 청록색의 모공이나 균열을 뚫고 들어가 응축 및 응고되어 청록색의 안정성을 높이고 투명도를 향상시킵니다.
(2) 염색
청록색의 다공성 특성을 이용해 무기 또는 유기 염료에 담가 연한 색 또는 거의 흰색에 가까운 청록색을 원하는 색상으로 염색합니다. 염색액이 보석 내부로 침투한 후 물을 가열하여 염색액이 화학 반응을 일으키도록 하여 파란색 염료(또는 안료)가 기공에 침착되어 보석이 착색됩니다.
2. 청록색의 특성 개선하기
천연 청록색에 비해 개선된 청록색은 다음과 같은 특징이 있습니다:
(1) 기름칠한 청록색
기름칠한 청록색은 색이 바래기 쉬우므로 지금은 거의 사용하지 않습니다. 태우면 연기가 나고 뜨거운 바늘로 찌르면 "땀을 흘립니다."
(2) 왁스 함침 청록색
뜨거운 바늘이 닿으면 "땀을 흘리며" 햇빛이나 열에 노출되면 사라집니다.
(3) 사출 성형 청록색
굴절률 1.61 미만 밀도 2.76g/cm 미만3(경도는 일반적으로 3~4에 불과하며 표면이 긁히기 쉽습니다. 확대하면 기포가 보입니다. 뜨거운 바늘 테스트, 특별한 매운 냄새가 나며 화상 자국이 있습니다. 적외선 스펙트럼에서 플라스틱으로 인한 강한 흡수 스펙트럼 라인이 있습니다 (1450-1500cm-1), 새로운 주사 품종에는 1725cm의 강력한 흡수 밴드가 있습니다.-1. X-선 회절 분석 결과, 포스포나미다이트 상 블록이 있습니다. (그림 6-8).
(4) 물 유리 청록색
밀도는 일반적으로 2.40-2.70g/cm로 감소합니다.3확대하여 관찰하면 거품이 보입니다.
(5) 염색된 청록색
색상이 부자연스럽고 짙은 청록색 또는 진한 녹색이며 지나치게 균일한 분포, 염료가 축적되어 균열이 생기면 색상이 어두워짐, 색상 층이 일반적으로 약 1mm로 매우 얇음, 샘플 표면의 벗겨진 부분과 뒤쪽 구덩이에서 염색되지 않은 밝은색 코어가 노출됨, 암모니아에 담근 면봉으로 닦으면 면봉이 청록색으로 보일 수 있음.
섹션 VIII 호박색 개선
호박은 지질학적 과정을 통해 중생대, 특히 백악기에서 신생대에 이르는 침엽수 식물의 수지로 형성된 유기 혼합물입니다. 지하에 묻힌 침엽수 나무의 수지가 석화 및 규화 과정을 거쳐 형성됩니다. 다양한 색상이 있는데, 그 중 연한 노란색과 꿀색은 꿀왁스, 붉은색은 블러드앰버, 황금빛 노란색은 골든앰버, 생물체의 유해가 포함된 것은 곤충앰버, 자외선 아래에서 파란색으로 보이는 것은 블루앰버, 석화가 많이 되어 단단해진 것은 스톤앰버, 향기가 나는 것은 향기앰버 등으로 나뉩니다.
호박색은 산화되기 쉬워 색상 변화와 취성을 유발할 수 있으며 모래, 돌, 곤충, 풀 등의 불순물이 포함되어 있는 경우가 많으므로 종종 개선 및 업데이트가 필요합니다. 일반적인 유형으로는 압축 앰버와 코팅 앰버가 있습니다.
1. 코팅된 호박색
최근 흔히 볼 수 있는 코팅 호박은 무색 코팅과 유색 코팅으로 나눌 수 있으며, 유색 코팅은 다시 전체 코팅과 부분 코팅으로 분류됩니다.
이러한 코팅 방법은 호박의 광택을 향상시키고 부분적으로 색상을 개선하며 밝은 색상의 호박에서 "햇빛"의 입체 효과를 향상시켜 호박의 등급을 높입니다.
(1) 무색 코팅 호박색
호박의 경도가 낮기 때문에 조각하기 쉽고 연마하기 어렵습니다. 현재 시중에서 판매되는 호박색 제품은 표면의 약 99 %가 무색 투명 광 필름으로 덮여 광택과 광택을 향상시키는 목적을 달성하고 특정 스크래치 방지 역할을합니다. 천연 호박과 비교하여 무색 코팅 호박의 특성은 다음과 같습니다:
강한 광택은 밝은 레진 광택에 도달할 수 있습니다.
필름에 기포가 있으며, 코팅이 두꺼우면 제품의 움푹 들어간 곳에 많은 기포가 갇혀 바늘로 찌르면 필름이 한 장씩 벗겨질 수 있습니다.
바늘로 긁으면 표면이 대부분 오목하고 끈적끈적하고 부드러운 촉감으로 잘 깨지지 않으며, 긁힌 플라스틱 제품과 비슷한 느낌을 줍니다.
적외선 분광 분석으로 무색 필름의 구성이 복잡하고 다양하다는 것을 알 수 있습니다.
(2) 컬러 코팅 호박색
시중에서 흔히 볼 수 있는 컬러 코팅 호박은 주로 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 호박 제품 바닥에 컬러 필름을 코팅하여 밝은 색상의 호박에서 "너무 많은 빛 차단"의 입체 효과를 높이는 것이고, 다른 하나는 호박 제품 표면에 컬러 광택 필름을 분사하여 호박이 적혈색 또는 갈색 노란색의 "오래된 밀랍"의 다른 색조를 나타내도록 하는 것입니다.
유색 코팅된 호박색의 특성은 식별의 기초가 될 수 있습니다.
바닥에 유색 필름이 있는 호박색의 특징 ① 호박색의 특징
- 확대하면 코팅된 호박색의 색상 층이 얕고 전환이 없으며 색상이 고르지 않습니다.
- 코팅된 표면에는 종종 스프레이 흔적이 남아 있습니다.
- 바늘을 사용하여 들어 올리면 필름이 한 장씩 벗겨질 수 있습니다.
- 빨간색 영역의 스펙트럼은 호박색과 다른 필름의 구성을 감지할 수 있습니다.
표면에 유색 필름이 있는 호박색의 특징.
- 확대하여 관찰하면 코팅된 호박색의 색상 층이 얕고 전환이 없으며 고르지 않게 착색되어 있습니다.
- 많은 양의 스프레이로 인해 코팅된 호박색의 오목한 부분에 색이 농축될 수 있습니다.
- 고르지 않은 스프레이로 인해 코팅된 호박색의 오목한 부분에 색이 없는 부분이 있을 수 있습니다.
- 바늘로 찌르거나 아세톤에 담가두면 필름이 한 장씩 벗겨질 수 있습니다.
- 적외선 분광기는 존재해서는 안 되는 호박색 필름 성분을 감지할 수 있습니다.
코팅 호박의 경우, 국가 표준(GB/T16552)에 따르면 필름의 정의는 "광택, 색상을 개선하거나 특수 효과를 내기 위해 코팅, 도금 또는 라이닝 등의 방법을 사용하여 보석 표면에 도포하는 필름"으로, 보석의 "처리" 유형으로 분류되어야 하며 식별 증명서에 반드시 기재해야 합니다.
2. 호박의 열처리
호박색의 투명도, 선명도, 색상 및 크기를 개선하기 위해 오일 끓이기 및 재구성 방법을 사용하여 최적화하는 경우가 많습니다.
(1) 기름에 삶은 호박색
흐린 호박은 호박의 투명도를 높이기 위해 식물성 기름에 가열하고 끓입니다. 이러한 유형의 열처리 호박색은 종종 "수련 잎"과 "햇빛 광선"을 닮은 잎 모양의 균열이 있습니다.
(2) 재구성된 호박색
호박의 재구성은 합성 보석에 대한 장에서 논의했지만, 재구성 과정에서 열 에너지가 중요한 역할을 합니다. 따라서 어느 정도는 재구성된 호박도 열 에너지 공정의 범주에 속합니다.
재구성된 호박색은 융합 호박색, 압축 호박색, 성형 호박색의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
압축 호박은 천연 호박을 원료로 중저온 가열과 압력을 통해 전체적인 유기 보석으로 만든 재구성 호박의 일종입니다.
압축 호박은 천연 호박 및 용융 호박과는 다른 특성을 가지고 있으며, 식별을 위한 명백한 지표는 다음과 같습니다:
진한 빨간색 섬유질 몸체
압착 호박에는 육안으로 볼 수 있는 짙은 붉은색 필라멘트, 구름, 격자 모양의 핏줄이 있습니다. 이는 숙성된 호박 원재료가 산화되어 형성된 얇은 산화막으로, 자외선 형광 아래에서 더 선명하게 보입니다. 천연 호박은 때때로 온도, 습도 등의 영향으로 균열이 생기고 산화되어 붉은색을 띠지만 입자의 가장자리가 아닌 균열을 따라 수지상 모양으로 분포되어 있습니다.
동물 및 식물 내포물
압축 호박색에서는 완전하고 온전한 동물 또는 식물 내포물이 보이지 않으며 이물질이 유입되지 않습니다.
거품 ③ 거품
압축 호박에는 풍부한 기체 내포물이 포함되어 있으며, 이러한 기포는 원래의 천연 호박에서 비롯될 뿐만 아니라 입자 사이에 새로운 기포를 형성하고 교반하는 동안 호박 전체에 불규칙하게 분포하며 조밀하게 작은 기포를 형성합니다. 가열하는 동안 터져 수련을 닮은 '호박꽃'을 형성할 수도 있지만, 특히 크기가 작고 층층이 배열되어 있는 경우가 많습니다.
흐름 구조
압축 호박은 때때로 뚜렷하거나 그렇지 않은 흐름 구조를 나타내지만, 입자 사이의 경계가 불분명하고 내부적으로 매우 균일하게 보이지만 이러한 구조는 천연 호박에서도 발견할 수 있습니다.
발광 ⑤ 발광
자외선 형광등 아래에서 압착 호박은 천연 호박의 발광 특성을 나타내며, 호박 입자의 가장자리와 윤곽을 드러내어 개별 연결과 입자의 모양을 명확하게 관찰할 수 있습니다. 진한 빨간색 실 모양의 몸체를 가진 샘플에서는 입자의 경계가 실 모양의 몸체를 따라 분포하는 것을 볼 수 있습니다.
(3) 염색된 호박색
호박색 염색은 오랜 역사를 가지고 있으며, 천연 식물 염료를 사용하여 다양한 색조 (빨강, 녹색, 자주색 등)로 호박색을 채색하여 오래된 호박의 특성을 모방하는 고대 방법이 있습니다. 현대 염색, 일부 보석 제조업체는 호박도 유기물이기 때문에 유기 염료를 사용하며 두 가지가 반응하기 쉬워 염료 발색단이 호박 내부로 침투하여 다양한 색상의 호박 염료를 생성하기 때문에 일부 보석 제조업체도 유기 염료를 사용합니다.
섹션 IX 진주 개선
진주는 보석의 여왕으로 알려져 있습니다. 진주는 둥글고 부드러운 색상과 매혹적인 광택이 매력적입니다. 진주는 순수하고 아름다워 사람들이 매우 소중히 여깁니다. 진주는 독특한 몸체 색과 그에 수반되는 색상, 무지개 빛깔의 조합으로 다른 보석이나 보석과 쉽게 구별할 수 있습니다.
아름다운 진주는 최적화 처리를 통해 색상을 향상시키고 상업적 가치를 높입니다. 진주를 개선하는 방법은 최적화와 처리의 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
1. 최적화된 진주
진주의 최적화 프로세스는 일반적으로 전처리, 정제, 표백, 미백 및 연마로 나뉩니다.
(1) 전처리
진주 전처리의 품질은 후속 공정의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 전처리에는 주로 분류 및 드릴링 단계가 포함됩니다.
정렬
양식 진주의 등급 분류'는 진주 층의 크기, 모양, 광택, 색상, 두께에 따라 분류하여 개별적으로 처리할 수 있도록 합니다. 이는 경제적 가치 활용에 도움이 될 뿐만 아니라 진주 층의 두께가 다르고 진주 종류에 따라 유기 색소 클러스터와 불순물이 다르기 때문에 사용하는 시약, 용량, 농도, 시간 매개변수가 달라지기 때문에 효과 향상을 최적화하는 데 선별이 유용합니다.
드릴링
선별된 진주는 가공 요건에 따라 하프 드릴링 또는 풀 드릴링으로 드릴링할 수 있습니다. 드릴링은 진주의 구덩이와 같은 표면 결함을 줄이거나 제거하고 정화 및 미백 효과를 촉진할 수도 있습니다.
(2) 정화
정화는 진주 표면의 먼지와 수분을 제거하기 위해 정화제를 사용하는 과정으로, 다음 단계가 포함됩니다:
확장
진주를 벤젠(C6H6) 및 암모니아수(NH4OH)에 저온(35~50℃)에서 몇 시간 동안 담근 다음 꺼내 탈이온수로 여러 번 헹굽니다. 붓기의 목적은 주로 진주 구조에서 모공의 연결성을 향상시켜 약간 "느슨하게" 만드는 것입니다.
탈수
진주를 부풀리고 청소한 후 탈수를 진행합니다. 진주를 세제 용액에 잠시 담근 다음 깨끗한 물로 여러 번 헹구고 말리고 무수 에탄올이나 순수 글리세린을 탈수제로 사용하여 진주 구조의 모공과 균열에 흡착된 수분을 제거합니다.
햇빛 ③ 햇빛
진주를 부풀려서 탈수시킨 후 햇볕에 노출시켜 건조시킵니다.
(3) 진주 표백
1924년에 시작된 진주 표백 공정은 진주의 색상 등급에 영향을 미치는 유기 색소 클러스터와 불순물 이온의 존재로 인해 진주가 종종 바람직하지 않은 색상을 나타내므로 진주 최적화에서 가장 중요한 부분입니다. 진주 표백은 본질적으로 표백제(과산화수소), 용매(유기 용매, 물), 계면활성제(알코올, 케톤, 에테르 등), pH 안정제(트리에탄올아민 또는 규산나트륨)의 혼합물인 표백 용액을 사용하는 화학 반응입니다[표백 용액]. 현재 주얼리 업계에서는 주로 과산화수소 표백과 염소 표백의 두 가지 방법을 사용합니다.
과산화수소 표백 방법 ① 과산화수소 표백 방법
진주는 과산화수소 용액에 담근다 (H2O2) 2％-4％의 농도로 온도를 20~30℃로 조절하고 PH값은 7~8, 햇빛이나 자외선에 노출하면 약 20일 표백 후 진주는 회색 또는 은백색이 되고 순백색이 되는 것이 가장 좋습니다.
이 과정은 주로 담금, 세척, 액체 교체, 진주 선별, 오염 제거의 5단계로 이루어집니다. 필요한 장비는 주로 조명 및 온도 제어 장치, 표백 용기, 진공 세척 장치로 구성됩니다. 표백 용액의 공식은 기밀이며, 1930년 일본의 한 연구 기관에서 공식을 제안했습니다: H의 3퍼센트2O2 1000ml, 벤젠 10ml, 에테르 10ml, 암모니아수로 중화, 적정량의 PH 안정제 첨가, 온도 30-50 ℃ 이하, 계면 활성제는 다이옥산, 안정제는 트리에탄올 아민.
염소 표백 방법
염소의 표백력은 과산화수소보다 더 강합니다. 부적절하게 사용하면 진주가 부서지기 쉽고 약해지거나 진주 표면에 백악질의 가루 같은 표면이 남을 수 있습니다. 따라서 이 표백 방법은 일반적으로 일반적으로 사용되지 않습니다.
(4) 진주 미백
표백 방법은 유기 색소 클러스터를 완전히 제거할 수 없으므로 진주가 완전히 하얗게 변하지 않습니다. 표백 후 진주의 기본 색상은 주로 흰색입니다. 진주의 백색도와 광택을 향상시키려면 형광 미백 처리가 여전히 필요합니다. 형광 미백은 광학의 보색 원리를 활용하여 진주의 황색과 변색을 제거하여 백색도를 향상시키는 광학 미백 방법입니다.
진주를 하얗게 만드는 미백제는 특수 형광 코팅인가요? 노란색과 보색이 되는 청색 형광을 방출하여 진주를 청백색으로 보이게 합니다. 일반적으로 사용되는 미백제에는 AT, DT, VBL, PBS, WG, RBS 등이 있으며 일반적인 사용량은 약 0.5％~3％입니다.
형광 미백제에는 직접 염료형(수용성)과 분산형 두 가지 유형이 있습니다.
직접 염료 미백 방법
표백 과정에서 미백제는 표백 용액과 동시에 사용하거나 단독으로 사용할 수 있습니다.
단독으로 사용하는 경우 진주를 미리 정제 한 다음 미백 용액에 담가야합니다. 미백 용액에는 미백제 외에도 용매(물 및 유기 용매)와 계면 활성제가 보조제로 사용됩니다. 이 방법은 철과 구리와 같은 금속 이온이 없는 높은 수질이 필요하며 일반적으로 연화 처리가 필요합니다.
분산 미백 방법 ② 분산 미백 방법
진주의 색을 하얗게 하기 위해 고체 분말을 사용하는 것은 현재 일본에서 채택된 3세대 미백 공정입니다. 구체적인 공정은 상세하지 않지만 특정 형광 미백제를 진주의 내부 층에 침투시키고 채우기 위해 어떤 방법을 사용하는 것 같습니다.
(5) 연마
폴리싱 또는 버핑. 펄 연마 또한 매우 중요한 과정입니다. 연마를 잘하면 표백 및 미백 효과를 높일 수 있습니다. 현재 사용되는 연마 재료로는 작은 대나무 조각, 작은 돌, 파라핀, 톱밥, 과립 소금, 규조토 등이 있습니다.
진주를 닦은 후 세제로 세척하고 햇볕에 말리세요.
2. 진주 가공
(1) 염색 진주
현재 시장에서는 흰색 진주를 제외한 대부분의 유색 진주(검은색, 은회색, 분홍색, 빨간색, 주황색-노란색 등)가 염색되어 있습니다.
진주의 염색 과정은 표백 과정과 유사합니다. 전처리 및 정제 후 진주를 진공 여과 병에 넣은 다음 원하는 색상이 될 때까지 1~2일 동안 염료 용액(30〜40℃ 이하 온도)에 담가두면 됩니다.
염료 용액은 염료(대부분 유기 염료), 용매(순수한 물, 유기 용매), 침투제(요오드화 칼륨 또는 피리딘)로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 염료로는 피치 핑크, 핑크, 마젠타가 있습니다.
진주의 염색은 화학 염색과 중앙 염색의 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.
화학 염색 방법
진주를 특정 특수 화학 용매에 담가 염색할 수 있습니다. 예를 들어 묽은 질산은과 암모니아 용액을 염료로 사용하여 진주를 담그면 진주가 검은색으로 변하고 차가운 과망간산 칼륨을 염료로 사용하면 진주가 갈색으로 변할 수 있습니다.
중앙 염색 방식
먼저 진주를 부풀리고 불순물을 제거한 후 진주의 모공과 구멍에 특정 염료를 주입하여 진주가 색을 띠게 합니다.
염색 방법에 관계없이 어느 정도의 속임수가 있습니다. 염색 진주는 밝은 색상과 균일한 광택을 가지고 있습니다. 염료는 종종 진주의 모공과 균열에 농축됩니다.
(2) 방사선 조사 진주
방사선 조사 방법은 1960년대에 시작된 진주 개선 공정으로 현재 널리 사용되고 있습니다. 사용되는 방사선원은 다음과 같습니다. 60 Co , 3.7 x 10의 강도로13 Bq, 방사선 조사 거리 1cm, 조사 시간 약 30분입니다. 방사선을 조사한 진주는 청회색과 검은색을 띠며, 바닷물 진주는 다소 어두운 색을 띕니다. 또한 특정 담수 진주에 중성자를 조사하면 은회색을 생성할 수 있습니다.
조사 진주의 색상은 빛과 열에 안정적이며 질산은 염색과 색조에서 구별하기 쉽지만 방사능이 발생할 수 있으며 모든 진주가 방사선을 조사하여 색상을 변경할 수 있는 것은 아닙니다.
(3) 진주 채우기
진주 표면에는 종종 작은 균열과 융기가 있어 진주의 광택과 부드러움에 영향을 미치므로 수리하고 치유해야 합니다. 두 가지 치료 방법이 있습니다.
필링 및 스무딩
아주 미세한 도구를 사용하여 진주의 보기 흉한 표면층을 조심스럽게 벗겨내어 매끄럽고 고른 표면을 만들고, 표면 아래에 더 나은 진주 층이 나타나 옥으로 변모하는 목표를 달성할 수 있기를 바랍니다.
모공 채우기 ② 모공 채우기
진주 표면의 작은 균열이나 껍질을 벗기고 연마하여 남은 자국은 수리하고 메워야 합니다. 구체적인 방법은 껍질을 벗기고 닦고 세척한 진주를 뜨거운 올리브 오일에 담그는 것입니다. 오일이 침투하면 진주 표면의 균열과 상처가 서서히 치유되고 복구되어 밝은 색상의 매끄럽고 둥근 표면을 얻을 수 있습니다. 올리브 오일을 150℃로 가열하면 진주의 표면에 진한 갈색이 나타납니다.
3. 진주 식별 개선
위의 최적화 또는 처리 후 진주는 색상이 밝고 매끄럽고 둥글게 됩니다. 천연 진주와 비교한 염색 진주의 특징은 다음과 같습니다:
(1) 색상 특성
① 염색 진주
염색된 블랙 진주는 색상이 균일하지만 병변이나 균열이 있는 부위에서는 색상이 더 진해져 국소적인 색상 분포가 고르지 않습니다. 천공 염색 진주의 경우 구멍 근처, 표면 균열 및 벗겨진 부위에 색이 농축되고 작은 색 반점이 있는 경우가 많습니다. 구슬의 끈에서 색이 바래는 흔적을 볼 수 있습니다. 희석된 질산에 적신 면봉을 사용하여 염색된 검은 진주를 닦으면 면봉이 검게 변합니다. 다른 밝은 색상의 염색 진주는 염색된 검은색 진주와 색상 분포가 동일하며, 함께 묶으면 색조와 음영이 일정합니다.
코어
검은색으로 염색된 핵진주는 뚫린 구멍을 통해 보았을 때 흰색 핵과 검은색 진주층이 뚜렷한 색상 차이를 보이며, 다른 색상으로 염색된 핵진주는 핵과 진주층이 모두 염색되어 검은색 속살이 드러납니다. 방사선을 조사하여 색이 변한 핵진주는 핵이 검은색이고 진주층은 거의 무색으로 투명합니다.
함께 제공되는 색상
방사선을 조사하여 색이 변한 흑진주는 금속성 광택과 함께 스펙트럼 색상의 생생한 색조를 나타내지만, 색상이 균일하고 양식 진주에서 볼 수 있는 다양한 색상이 부족합니다.
(2) 자외선 형광
담수 진주는 황록색 형광을 띠는 반면 해수 양식 진주는 약한 청백색 형광을 띠는 경우가 많으며, 염색된 진주는 종종 감성적인 느낌을 줍니다.
또한 일반적으로 염색된 흑진주는 직경이 9mm 이상인 반면, 염색 또는 방사선 조사 진주는 대부분 8mm 미만입니다.
섹션 X 보석에 대한 기타 개선 사항
현재 보석 시장에서는 거의 모든 천연 원석을 개량할 수 있으며, 합성 원석도 개량 제품이 있습니다.
일반적인 보석 개선 제품의 특징은 표 6-1에 요약되어 있으며, 자세한 내용은 웹사이트(https://sobling.jewelry/improving-gemstones-the-art-and-science-of-enhancing-jewels/)에서 확인할 수 있습니다.
