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ジュエリー用ワックスモールドの作り方
ジュエリーワックス造形の秘密を探る
ワックス・モデリングという芸術を通して、ジュエリー職人の複雑な世界に触れてみてください。このプロセスでは、ワックスの塊を細かいジュエリーのデザインに変換し、それを金属に鋳造します。技術的なスキルと創造的な表現の融合です。
このガイドでは、さまざまな種類のワックスを取り上げ、それぞれが異なるジュエリー製作技法に適したユニークな特徴を持つことを紹介する。伝統的な彫金道具の使い方や、3Dプリンティング技術の統合を探求し、精密かつ芸術的なワックスモールドを製作します。
基本的な造形から詳細なテクスチャリングまで、ワックスからメタルへの道のりは、ジュエリー制作に必要な技術と忍耐の証です。このガイドブックでは、ワックス造形の各工程についての洞察を提供し、時代を超越したジュエリーを制作する上でのクラフトマンシップの重要性を強調しています。初心者から経験豊富な職人まで、ジュエリー製作のスキルを高めたい方にとって、包括的な情報源となることでしょう。
目次
第一節 宝飾用ワックスの種類と特徴
1.各種宝飾品によく見られる電気メッキの欠陥
ジュエリー用のワックスには多くの種類があり、それぞれに特徴や適した製造技術があります。以下はジュエリー製作によく使われるワックスです。
1.1 宝石彫刻用特殊ワックス
手彫りに使用されるワックスは、通常硬く、柔軟性があり、洗練された質感を持ち、彫る際の細かい表現を可能にする。ワックスの色は主に濃い緑色で、他の色に比べて彫刻家の視覚疲労を和らげることができる。一般的な形はワックスレンガ、ワックスシート、ワックスピラー、中空リングワックスなどです。ジュエリー作品のサイズ、厚さ、スタイルによって適切な形のワックスを選択することができ、材料の切断をより便利にし、原材料を節約します。
1.2 精密鋳造球状ワックス
精密鋳造ワックスは一般的にゴム、シリコン金型射出ワックス成形、3D印刷ワックススプレーに使用され、球状の粒状ワックスである。主な成分はパラフィンワックス、合成樹脂などで、鋳造温度は約75℃である。このシリーズのワックスはさらにK金ワックス、鋼型ワックス、マイクロインレイドワックス、硬質金ワックス、インレイドワックスなどに分けられる。異なる季節の温度、ワックスモールドプロセス、鋳造金属などに基づいて適切な球状ワックスを選択することができる。このタイプの鋳造用ワックスは次の条件を満たさなければならない：高硬度、高強度、強い靭性、高融点、変形しにくい、溶接しやすい、加熱時の成分変化が少ない、膨張係数が低い、燃焼後の灰分が少ない、広範囲に使用されるため、価格が比較的安い。
例えば、マイクロインレイワックスはスカイブルーとレイクブルー、スチールモールドワックスはレッド、ハードゴールドワックスはグリーンなどです。鋳造ワックスの色の比率はブランドによって違います。
1.3 ソフト・ワックス
ソフトワックスは硬度と融点が低い。通常、手の温度、お湯、ドライヤーなどで温めて柔らかくすることができます。ソフトワックスの中には加熱しなくても曲げたり折ったりできるものもあります。ソフトワックスは変形しやすいのでトリミングも簡単です。滑らかなガラス板の上に置き、麺棒で平らに転がして水平面を作ることができます。ソフトワックスは、流れる波、花や葉のつるなど、比較的自由で抽象的でダイナミックなジュエリーの形を作るのに適しています。ソフトワックスは様々なエンボスモールドと組み合わせて複数のテクスチャーを作ることもできます。また、織物工芸に使って形を作ることもできます。工芸用ワックス粘土としても使えるので、ジュエリーの成形に便利な素材です。
ソフトワックスは通常以下のカテゴリーに分けられる。
(1).ソフトワックスワイヤー
様々な太さと仕様のソフトワックスワイヤーは、ジュエリー鋳造のスプルーの成形や作成によく使用される。
(2).ソフトワックスシート
このソフトワックスタイプはシート状のソフトワックスで、様々な厚さの仕様があり、一般的に使用されているソフトワックスシートの厚さは0.5mm、0.6mm、0.8mmなどである。
(3).手作業で成形された蜜蝋
このタイプのソフトワックスは、天然の蜜蝋、マイクロクリスタリンワックス、テレビン油などを原料としており、柔軟性に優れ、融点が低く、手で加熱して成形できるブロックワックスである。
セクション II 伝統工芸
ワックス彫刻は、ジュエリーの最も重要で一般的に使用される成形技術の一つです。熟練した職人は、様々な彫刻と研磨の道具を使って、ジュエリー専用のワックスブロックやシートを丹念に彫り、ジュエリーワックス模型を作り、それを金属鋳造技術を使ってメタルジュエリーに鋳造します。そのため、ワックス彫刻は職人の審美眼と手技が幅広く試される技術です。また、長い間研究し、練習する価値のあるジュエリー造型の芸術でもあります。
ラピッドプロトタイピング、すなわち3Dプリンティング技術は、技術の発展とともにますます完成度を高めている。多くの商業ジュエリーデザインは、デザインモデリングに3Dソフトウェアを使用し、ワックスモデル製造のために3Dワックスプリンターに接続することで、手作業によるワックス彫刻のステップを省くことができます。より高度な3Dプリンティング技術は、モデリングされたジュエリーデザインを直接金属製品にプリントすることができます。このような技術は手作業による蝋型彫り業界に特に影響を与えるが、手作業による蝋型彫りは人間的で温かみのある芸術的な創作技術である。生物模倣の動植物や人物など、3Dモデリングでは代替できない細部の描写も多く、完成させるには熟練した蝋人形彫刻師が必要です。木の皮、ひび割れ模様、水の波紋などの卓越したテクスチャーの彫刻も、作品の機敏さと自由度を示すために手作業で行われる必要がある。そのため、伝統的な手作業によるワックス彫刻技術は、高級ジュエリーのカスタマイズや芸術家の作品制作に常に使用されてきました。
1 ワックス彫刻の基本的な道具
ワックス彫刻のための道具はたくさんあるが、基本的な操作方法は主に鋸引き、ヤスリ掛け、彫刻、削り、溶接、旋盤加工、穴あけ、研磨などの重要なプロジェクトである。ワックスは硬度が低いので、形を変えることができる道具なら何でもワックス彫刻製作に使える。誰でも想像力を働かせて道具を作ることができる。
ジュエリー彫刻用ワックスは、ブロック、シート、ストリップ、リングなどの形状で、ほとんどが濃い緑色で、デザイン画のサイズと形状に応じて選択することができます。詳しくはセクションI 1.1をご覧ください。
(1) ワックスソーの刃：
主にワックスブロックの切断に使用されるらせん状の歯の刃。
(2) ワックスファイル：
ワックス型の全体的な形を整えるのによく使われる。
ワックスソーブレード
ワックスファイル
(3) カービング・ナイフのカテゴリー：
豊かな彫刻刀のスタイルは、細部を彫るためによく使われ、多くの古い職人はまた、彼らの操作習慣に従ってユニークな彫刻刀の頭を作る。
(4) スクレーパー・カテゴリー
主にワックス彫刻のステップをトリミングするために使用され、型の内側と外側を滑らかにすることができます。
(5) ハンギングフレキシブルシャフトモータ、フライスカッターシリーズ：
吊り下げ式フレキシブルシャフトモーターと様々な形状のフライスカッターを組み合わせることで、ワックス型を素早く彫ることができ、半分の労力で2倍の結果を得ることができます。
吊り下げ式フレキシブルシャフトモーター
直列フライスカッター
(6）ワックス溶接機、ワックス彫刻電気はんだごて：
ロウ彫り用電気ハンダゴテを製造に使用する場合、ハンダゴテの金属ヘッドに数種類のサイズの細い銅線を巻き付ける必要がある。直径1mm、0.5mm、0.3mmの銅線を選ぶことができる。太い銅線を柄の近くに、細い銅線をハンダゴテの頭の近くに順番に巻いていく。細い銅線を巻いた後は、コテ先より2mmほど長さを残し、最後に余分な部分を切り落とします。銅線は熱伝導率がよく、電気はんだごてが加熱された後、細い銅線のヘッドに伝わります。スポット溶接やワックスブロックの装飾に繊細な銅線部分を使うことができます。
ロウ付け機
ワックス彫刻用電気はんだごて
ノギス、定規、インサイドノギス、コンパスなど。
研磨用具にはサンドペーパー、銅ブラシ、研削・研磨用クレーンヘッドなどがある。
2 ワックスカービングの基本プロセス
2.1ケース年輪ワックス彫刻
1.作品のスタイルとサイズに合わせて、適切なサイズのリングワックスをカットする。
2.ワックスヤスリでリングの2つの部分を平らに磨く。
3.定規やコンパスなどの道具を使い、リングワックスのサイズと大まかな形をマークする。
4.ワックスソーで余分な部分を切り落とす。
5.ワックスヤスリでバリを取る。
6.ワックスヤスリで全体の形をさらに整え、ワックスリングの周りの角を取り除く。
7.リングを試着し、サイズ調整の準備をする。
8.リングサイジングツールをワックスリングに差し込み、軽く回転させます。工具の刃が余分なワックスを均等に取り除き、リングの内側を大きくします。
9.ワックスヤスリでさらにトリミングした後、ワックスリングの基本的な形状を作る。
10.適切なフライス・カッター・ヘッドを備えた吊り下げ式フレキシブル・シャフト・モーター・クレーンを使用して、リングの表面を成形し、余分なワックスを取り除く。
11.リングの内側をくりぬいて余分なワックスを取り除き、リングをより機敏にし、鋳造時に使用する金属の量を減らす。このステップでは、まずフライスカッターでワックスの大部分を取り除き、次に彫刻刀やスクレーパーなどの道具を使って細かく削る。
12.12.ハンギングフレキシブルシャフトモータークレーンとデリケートな歯科用ニードルヘッドを使用して、リングの表面に樹皮のテクスチャーを彫り、彫刻刀で細かい加工をする。
13.彫った後、スプルーの溶接や蝋の植樹など一連の鋳造作業を行い、最終的に金属材料に鋳造する。
2.2ケースガラガラヘビの蝋人形
1.ワックスの柱を適量取り、彫刻刀で全体の形を整え、主要なパーツの方向を彫る。
2.ワックス溶接機やはんだごてを使って、彫刻の細部に磨きをかけ、ボリュームや形を調整する。
3.平らな彫刻刀で細かい彫刻を施し、彫刻全体の形を作る。
4.さまざまな機能の彫刻刀を使って、動物の体のうろこや質感を細かく彫る。
5.ワックスのカスを取り除き、作業完了。
2.3ケース：明代の兜の蝋人形
1.作品の大きさに合わせてワックス材を塗り、ワックスヘラで形を整え、ワックス溶接機やハンダごてで細部を調整する。
2.様々な彫刻刀やスクレーパーでさらに磨きをかける。
3. 製作の際には、彫刻された作品のさまざまな角度を常に観察し、細部を無視することはできない。
4.細部を調整し、作業は終了。
2.4ケース大型明銃陣営の蝋型彫刻
1.ワックスソーでカットする。
2.設計図に従って頭部を彫る。
3.複雑な作品を彫る場合、複数のパーツに分けて別々に彫り、接合箇所を溶接してつなげることができる。この場合、兵士の上半身、下半身、銃身は別々に彫られ、その後溶接される。
4.ワックスやすりでやすりをかけ、彫刻全体の形を整える。
5.彫刻の細部を処理するために、様々な彫刻刀や蝋溶着機などの道具が使われる。兵士の帽子の装飾部分など、デリケートで比較的独立した部分については、基本的に全体の彫刻が完成した後に溶接し、その後の彫刻工程で誤って壊してしまわないように、別々に彫るのが一般的だ
6.あらゆる角度からカービングを観察し、望ましい効果が得られたら、ワックスでカービングする作業は完了する。
セクション III ワックス溶解と水成型プロセス
ジュエリーの模型を作るとき、私たちはアイデアを広げ、ワックス素材の特性を分析し、魅力的で自然な実験方法を使って模型を作ることができます。例えば、蝋は水に溶けないという原理を利用して、蝋を溶かして水で成形する実験ができる。この方法により、伝統的なワックス彫刻技術では得られない特別な効果を得ることができ、それぞれの形がユニークで、芸術的な探求と楽しさに満ちたプロセスとなる。
1.ワックス水成型のための基本的な材料と道具
精密鋳造用球状ワックス：鋳造用球状ワックスは硬度が高く、成形後の保管が容易である。
クリアウォーター
アルコールランプ実験セット：アルコールランプ、スタンド、耐火石綿メッシュを含む。ワックス溶解用と水温調整用の2セットが用意できる。
目盛り付きビーカーまたは加熱した金属ボウル：大きさの異なるビーカーを用意する。
ビーカーの撹拌棒：ガラスの撹拌棒は通常オプションである。
ピンセット：金属製のボウルをつまむのに使う。
保温手袋：ビーカーを取るときに着用する。
工業用温度計：実験中のワックスと水の温度を記録するために使用され、赤外線ハンドヘルド遠隔温度測定装置を選択することができ、このような温度計の測定範囲は-32℃〜950℃であり、ワックス出会い水の実験の要件を十分に満たしている。
アルコールランプ実験セット
工業用温度計
2 水との接触によるワックス成形の実験プロセス
精密鋳造ワックスボールを適量取り、ビーカーや金属ボウルに入れ、アルコールランプで加熱して溶かし、成形実験用の水に入れる。ワックスが水に入った後に形成される形状は、ワックスと水の温度に関係する。水温、ワックス温度、比重などを記録するために複数の温度制御実験を行うことができ、ワックスモールド成形プロセスを制御するためのより多くの参考資料を提供する。
ワックスと水の温度は重要な関係がある。複数の温度制御実験を行い、水温、ワックス温度、比重などを記録することで、ワックスモールド成形プロセスを制御するためのより多くの参考資料を提供することができます。
1.加熱した金属ボウルまたはメスビーカーに適量の鋳造用ワックスを入れ、アルコールランプで加熱する。
2.ワックスを溶かした後、用意した水に注いで成形実験を始める。
3.ワックスと水の温度、注湯の速度と方法は成形効果に影響する。遠赤外線工業用温度計を使って、各実験の材料の温度データを記録することができ、将来のまとめと研究に便利である
4.ワックスの温度が高く、水温が低い場合、ワックスを素早く水に入れると、一般的にワックスブロックに固まる。この時、ワックスの表面は固まったが、内部はまだ液体である。この時、ワックスの表面は固まっているが、内部はまだ液体である。形を変えたければ、すぐに取り出して練るなどの作業をすればいい。
5.ワックスと水の温度差があまりなく、ワックスをゆっくり水に流し込むと、一般的にワックスは水面に浮いたスキンを形成する。この時、形を変えたい場合、水中で完全に冷えていないワックススキンをガラス攪拌棒で素早く包んでワックス成形体を得る必要がある。
6.自然な質感を持つ様々な形のワックス型を得るための実験的な方法はたくさんある。例えば、しわのあるワックス型や泡のワックス型など。これらはすべて、将来の芸術的創作に応用することができ、楽しくて探索的な実験的特性を備えている。
セクション IV ソフトワックス成形プロセス
ソフトワックス成形は楽しいミックスクラフトです。ソフトワックス造形は、その柔らかくしなやかな素材から、彫刻、織物、切り絵、彫刻、陶芸などの技法を取り入れることができ、想像力豊かな創作が可能です。この造形プロセスから生み出される作品は多様なスタイルを持ち、多くのアーティストが頻繁に使用する創造的な手法です。
オラク、通過儀礼、リング、22Kゴールド、ダイヤモンド、エナメル
オラク、サテュロス、リング、22Kゴールド、ターコイズ、サファイア
リング、22Kゴールド、ブラックダイヤモンド
1.ソフト・ワックス造形の基本的な材料と道具
ソフトワックス糸：様々な太さのソフトワックスは、織る、練る、その他のテクニックで形を作ることができる。詳しくは1.3章を参照。
ソフトワックスシート：様々な厚さのソフトワックスは、カットしたり織ったりして形を作ることができる。詳しくは1.3章を参照。
手作業で成形された蜜蝋：非常に柔軟で融点が低く、手で加熱して形を作ることができ、主に天然の蜜蝋でできており、粘土のような造形機能を持つ。詳細は1.3章参照。
タルカムパウダー/ボディパウダー：ソフトワックスが道具や他の表面に付着するのを防ぐ。
ワックス溶接機/はんだごて：スポット溶接、成形、接合などに使用する。詳細は2.1章参照。
加熱器具：ソフトワックス作りで体温より高い温度が必要な場合、温水バッグ、ヘアードライヤー、アルコールランプなどの加熱器具を使うことができる。
502接着剤ソフトワックスで模型を作った後、502糊を塗ってソフトワックスの硬度を上げ、変形しにくくする。
彫刻刀：ワックスカービングナイフ、モデリング用木製ナイフなど。
小さな麺棒。
測定器具：定規、三角定規、フレンチカーブ、コンパスなど。
普通のハサミや飾り刃ハサミなど、さまざまな種類のハサミが使用できる。
刃物：カッターナイフ、手術用ナイフ。
パンチャー：レギュラーパンチャー、デコラティブパンチャー。
ワックス・カービング・ナイフ、モデリング・ウッド・ナイフ。詳細はセクションII 2.1を参照。
2 ソフト・ワックス・モデリングの基本テクニック
2.1 カットとトリミング
ハサミ、アートナイフ、手術用ナイフなど、さまざまな切断器具を使って、ワックスの糸、ピース、手で成型したワックスを切断し、形を整える。
定規とアートナイフを使ってソフトワックスをカットする。
様々なハサミでソフトワックスを切る
柔らかいワックスシートに鉄の針で深い印をつけ、その印に沿って形を切り取る。
2.2 ロールとこねる
小さな麺棒か滑らかな円筒形のものを使って、ソフトワックスを好みの厚さに丸める。ワックスが麺棒にくっつくのを防ぐために、タルカムパウダーやボディパウダーをワックスシートや手でこねたワックスにふりかけてください。
1.タルカムパウダー、プラスチックシート、適量のソフトワックスを用意する。
2.プラスチックシート、ソフトワックス、麺棒にタルカムパウダーを振りかけ、ソフトワックスに物がくっつかないように転がす。
3.ソフトワックスに様々なパターンやテクスチャーを表現するために、テクスチャーアイテムをローリングに使うこともできる。
2.3 彫刻
手作りの練りワックスは、木刀のような彫刻道具を使って柔らかいワックスを成形することもできる。この技法は手で蝋をこねるのに一番適している。蝋をこねるのは粘土を成形するようなイメージだ。冬に手の温度が低い場合、湯たんぽ、ドライヤー、ぬるま湯などを使って形を作ることができる。
2.4 フュージョン・ボンディング
ワックス溶接機、はんだごて、熱したスチール針などの道具を使って、接続用のワックスを溶かしたり、ワックスビーズを点付けしたり、その他のクラフト作業を行う。
1 電気はんだごて溶接ソフトワックス
2 電気はんだごてワックスビーズ
2.5 折り目
ソフトワックスは折り畳まれ、その他の工程が行われる。より薄いソフトワックスシートを選ぶことが多い。滑らかで対称的な折り目をつけたい場合は、アートナイフ、メス、スチールニードルなどでソフトワックスシートに線を入れてから、その線に沿って折ります。
1.1.アートナイフを使って、デザインに合わせて柔らかいワックスシートに軽く傷をつける。
2.切開した方向に沿ってゆっくりと折る。
2.6 パンチングと切り花
柔らかいワックスシートの形状をカットするために、カーブプレート、スチールニードル、その他のツールを使用することができ、カッティングには既存のパンチングツールやカッティングツールを使用することができる。
2.7 ツイスト＆ベンド
また、2本以上のソフトワックス糸をツイスト状に撚ることもできる。
1.ロープを撚るように、2本の柔らかいワックス糸を撚る。
2.ソフトワックス糸を一本取り、先に撚ったソフトワックス糸に巻きつける。
3.余分なワックスを取り除き、電気ハンダごてで受け側をハンダ付けし、柔らかいワックスワイヤーリングの完成。
2.8 絡み織り
複数のソフトワックス糸やカットしたソフトワックス片を編んで形を作ることができます。藁編み、縄編み、編み物などの工芸アイデアを使って、ハードワックスには代えられないソフトワックス工芸の独特な効果を作り出します。
1 3本ブレード法による製織
2 3本ブレードロープ法による製織
3 編んだソフトワックスを成形用のリングマンドレルに巻きつけ、余分な部分を切り落とす。
4 はんだごてで接合部をはんだ付けすれば、編組ソフトワックスリングの出来上がり！
2.9 ラビング・エンボス
優れたエンボスアイテムを選択した後、丸いゴムを使ってソフトワックスに模様をエンボスすることができます。エンボスアイテムがくっつかないようにタルカムパウダーやボディーパウダーをソフトワックスに塗ってください。通常、私たちはエンボスのためにワックスを手でこねてエンボス加工をします。
1.エンボスアイテムとソフトワックスを用意し、ボディパウダーを均一に塗る。
2.ソフトワックスシートをエンボス加工するアイテムの上に置き、ゴムを使って均等にプレスし、ソフトワックスにパターンを転写する。
3.揉み終わったら、引っ張られたり変形したりしないように、ソフトワックスをそっと持ち上げる。
4.ラビング法を使えば、多くのレリーフ模様やアイテムがソフトワックスに転写でき、模様やアイテムの複製が簡単になる。
2.10 固定ストレージ
ソフトワックスは柔らかいので、作った後に変形を避けるために「補強」する必要がある。水性接着剤502をソフトワックス模型の背面に均等に塗ることで、前面に接着剤の跡がつくのを防ぎ、金属に鋳造した後に前面に凹凸ができる可能性を減らすことができます。前面に補強が必要な場合は、できるだけ薄く均一に塗る。接着剤が多すぎる場合は、綿棒でそっと吸い取る。接着剤が完全に乾いたら、容器に入れて保管する。容器が大きい場合は、衝撃を防ぐためにティッシュやコットンを入れておくとよい。ソフトワックス模型を冷蔵庫の冷凍庫に入れてはいけない。
1.1.出来上がったソフトワックスジュエリーの表面に速乾性の液体水性502接着剤を均一に塗る。自然空気乾燥後、ソフトワックスの硬度を高めて、形を維持することができる。
2.金属が注入されるのを待つ間、ソフトワックス・ジュエリーが破損しないように、ソフトワックスをナプキンやコットンのような衝撃を防ぐもので包み、保管用の容器に入れる。
2.11 鋳造金属
ロストワックス鋳造法により、ソフトワックス模型をさまざまな金属模型に鋳造し、研磨して美しいジュエリーを作ることができます。
