Quali sono le preparazioni per l'incastonatura dei gioielli? - Materiali, strumenti, attrezzature e modelli di gioielli

Immergetevi negli elementi essenziali della preparazione all'incastonatura delle gemme. Imparate a conoscere i metalli, le gemme e gli strumenti. Perfetto per gioiellieri, studi e designer. Preparatevi a creare gioielli di grande valore che piaceranno ai clienti.

Quali sono le preparazioni per l'incastonatura dei gioielli?

Materiali, strumenti, attrezzature e design dei gioielli

La prima e più importante parte del lavoro di preparazione di un'incastonatura di pietre preziose è la conoscenza dei due principali tipi di materiali: i metalli preziosi e le pietre preziose. Conoscendo le caratteristiche, i tipi, le sfaccettature, i metodi di applicazione e le tecniche di lavorazione dei metalli preziosi e delle pietre comuni, possiamo utilizzare razionalmente i materiali e realizzare progetti efficaci. In secondo luogo, gli strumenti e le attrezzature per l'incastonatura delle gemme sono le condizioni ambientali per la realizzazione di questo processo. Dobbiamo sapere come usare gli strumenti e le attrezzature e i relativi legami d'uso, per poi essere in grado di utilizzarli in modo flessibile. Infine, il valore estetico dell'intarsio di gemme nel design del gioiello riguarda principalmente l'intarsio innescato dall'espansione del pensiero del design del gioiello della preparazione preliminare. Solo comprendendo i vantaggi del materiale gemmologico stesso e le sue possibilità possiamo utilizzare pienamente l'intarsio nel design del gioiello, anziché considerarlo semplicemente un'attività artigianale fissa.

Figura 1-18 Impostazione del Workbench

Impostazione del banco di lavoro

Indice dei contenuti

Sezione I Materiali per l'intarsio delle gemme

I materiali principali per l'intarsio di gemme sono i metalli preziosi e le gemme. Una gemma di immenso valore è spesso il fulcro di un gioiello, mentre la struttura metallica è progettata per completare la gemma, a volte addirittura ridotta al minimo. A volte, le gemme adatte per l'intarsio vengono scelte in base al design. Sebbene l'uso ragionevole delle gemme possa aumentare il valore di un gioiello, il metallo è il materiale più essenziale della gioielleria. Di seguito analizzeremo il significato di questi materiali per l'intarsio da diverse prospettive.

1. Metalli preziosi

Nella gioielleria, l'oro (Au), l'argento (Ag) e il platino del gruppo del platino sono i materiali metallici più importanti e comunemente utilizzati. Grazie alla loro buona stabilità e flessibilità nei confronti dell'ossigeno e di altri reagenti, sono ampiamente utilizzati in gioielleria e negli utensili artigianali che completano le incastonature delle gemme. Questi tre tipi di metalli hanno un valore elevato anche a causa delle loro limitate riserve nella crosta terrestre e della difficoltà di estrazione. L'oro e l'argento sono stati entrambi utilizzati come moneta circolante, con un significato simbolico di ricchezza quando sono stati utilizzati per creare gioielli; sono quelli che comunemente chiamiamo metalli preziosi. Con l'esigenza di una produzione di massa, i requisiti tecnici relativi al contenuto di metallo, alla lavorazione e ad altri aspetti sono costantemente migliorati, portando alla nascita di leghe d'oro e d'argento di alta qualità, come l'oro 18 carati e l'argento 925. Queste leghe hanno una maggiore durezza e un'elevata resistenza alla corrosione. Queste leghe hanno una durezza e una stabilità maggiori rispetto all'oro e all'argento puri. Sono adatte per essere fabbricate e indossate, il che le rende più popolari nel mercato della gioielleria e comunemente utilizzate nelle incastonature di pietre preziose.

1.1 Oro

Secondo gli scienziati, le riserve di oro stimate nella crosta terrestre sono circa 48.000 miliardi di tonnellate, ma la maggior parte è distribuita nel nucleo e non può essere estratta. Solo 9,6 milioni di tonnellate si trovano nella crosta terrestre e circa 4,4 milioni di tonnellate nell'acqua di mare. Nell'antica Roma, l'oro era il nome della dea dell'alba e gli antichi Inca paragonavano l'oro al sudore del sole; gli antichi Egizi non solo consideravano l'oro come "il sole tangibile", ma anche gioielli e manufatti d'oro come oggetti sacri; l'oro è stato scoperto e utilizzato anche in Cina cinquemila anni fa. L'oro ha un legame indissolubile con la vita umana. Oltre a essere un materiale importante per la creazione di gioielli, l'oro funge anche da riserva monetaria per i Paesi, come mostrato nella Figura 1-1. Per questo motivo, quando si scelgono i gioielli, molte persone considerano spesso la conservazione del valore dell'oro come un importante criterio di valutazione, che implica intrinsecamente la ricchezza, lo status e l'identità simbolica che l'oro naturalmente porta con sé nella gioielleria.

Figura 1-1 Monete d'oro bizantine (fonte: sito ufficiale del Metropolitan Museum of Art)
Figura 1-1 Monete d'oro bizantine (fonte: sito ufficiale del Metropolitan Museum of Art)

L'oro ha una lucentezza metallica dorata, con una durezza Mohs di soli 2,5, inferiore a quella di altri metalli preziosi, che lo rende facile da graffiare e ammaccare; tuttavia, l'oro ha un'alta densità e un punto di fusione, con una densità di 19,32g/cm3, quasi il doppio di quello dell'argento e un punto di fusione di 1064,18℃. Anche per questo si dice che "l'oro vero non ha paura del fuoco". L'oro è un buon conduttore di calore e di elettricità, non si ossida facilmente e mantiene a lungo la sua lucentezza metallica. L'oro ha un'eccellente flessibilità: 1 g di oro puro può essere trasformato in un filo lungo oltre 3000 metri, che può essere trasformato in una lamina d'oro di 9 metri.2. Il processo tradizionale di progettazione e realizzazione di gioielli sfrutta appieno la flessibilità dell'oro in tecniche come la filigrana, come illustrato nella Figura 1-2. A causa della sua bassa durezza e della sua forte flessibilità, l'oro puro è generalmente inadatto per le incastonature con meno metallo per il fissaggio delle pietre preziose. Nelle tecniche di filigrana, l'incastonatura delle gemme avviene principalmente con incastonature a castone più stabili. Nelle moderne incastonature di gioielli, leghe come l'oro a 18 carati e l'oro a 14 carati sono spesso utilizzate per ottenere metodi di incastonatura ricchi come le incastonature a griffe. Dal punto di vista del colore, l'oro ha un senso cromatico più forte rispetto all'argento e al platino. Che si tratti del giallo oro dell'oro puro o del rosso rosa e dell'oro scuro delle leghe, può creare diverse collisioni con gemme di colori diversi.

Figura 1-2 Forcina d'argento e d'oro con perle e pietre preziose in vaso
Figura 1-2 Forcina d'argento e d'oro con perle e pietre preziose in vaso
1.2 Argento

L'argento presenta una tonalità brillante; come l'oro, è uno dei metalli preziosi storicamente più importanti. Questo metallo ha lasciato un segno profondo nella storia dell'umanità, sia nell'artigianato che nella gioielleria. Le riserve di argento nella crosta terrestre sono circa 15 volte quelle dell'oro, ma a causa della sua reattività, l'argento esiste raramente allo stato elementare. L'argento naturale esiste per lo più in leghe con l'oro o altri metalli. Pertanto, sebbene nell'antichità si sapesse come estrarre l'argento, la quantità ottenuta era molto piccola e il suo valore un tempo superava quello dell'oro.

L'argento ha una forte lucentezza metallica bianco-argentea, argento puro con una densità di 10,49 g/cm.3, un punto di fusione di 961,78℃ e una durezza Mohs pari a 2,7. L'argento ha una buona elasticità, seconda solo all'oro, e la sua conducibilità elettrica e termica è la più forte tra tutti i metalli. Lo svantaggio dell'argento è che è incline all'ossidazione. Nell'antichità si usava questa proprietà dell'argento per testare la presenza di arsenico (triossido di arsenico) negli alimenti, e questo è anche un motivo importante per cui il valore materiale dell'argento è inferiore a quello dell'oro. I gioielli in argento sviluppano uno strato di ossidazione nera dopo essere stati esposti all'aria per un lungo periodo di tempo, compromettendo la lucentezza e il colore dei gioielli stessi. Per questo motivo, i gioielli in argento vengono spesso galvanizzati per evitare l'ossidazione.

L'argento è classificato in base alla composizione in argento puro e argento colorato. L'argento puro ha una purezza massima del 99,999% e può essere raffinato con la tecnologia. Tuttavia, viene utilizzato soprattutto nella forgiatura tradizionale, nell'incisione e in altri lavori artigianali o ornamenti etnici, come mostrato nella Figura 1-3. Come l'oro puro, anche l'argento puro non è adatto all'incastonatura e ad altre tecniche di incastonatura a causa della sua bassa durezza, che può facilmente portare a graffi durante l'usura. Per questo motivo, la lega d'argento 925 è più comune nel design dei gioielli moderni, in quanto ha una durezza relativamente più elevata e una migliore stabilità.

Figura 1-3 Fiore del cappello Kirin d'argento
Figura 1-3 Fiore del cappello Kirin d'argento
1.3 Platino

L'uso del platino rispetto all'oro e all'argento è breve e la sua storia nella gioielleria e nell'artigianato è ancora più breve. Il motivo è che il platino è scarso e difficile da estrarre naturalmente. Al 2019, le riserve mondiali accertate di risorse di platino sono circa 69.000 tonnellate, con le miniere di platino sudafricane che rappresentano il 91,3% delle riserve totali globali. Nel 2019, la produzione globale di platino è stata di circa 6.093 mila once (172,7 tonnellate), con il Sudafrica in testa con 4.402 mila once (124,8 tonnellate), pari a 72%; Russia, Zimbabwe, Canada e Stati Uniti si sono classificati dal secondo al quinto posto. L'estrazione del platino è molto difficile e il costo e il tempo necessari per raffinare un minerale di platino della stessa qualità sono diversi rispetto a quelli dell'oro.

Dal punto di vista delle proprietà fisiche, innanzitutto, il platino ha una densità molto elevata, pari a 21,45 g/cm3 (la densità dell'oro e dell'argento è di 19,32 g/cm).3 e 10,49 g/cm3e un punto di fusione di 1772℃ (i punti di fusione dell'oro e dell'argento sono rispettivamente 1064,18℃ e 961,78℃); in secondo luogo, ha un'eccellente resistenza agli acidi e agli alcali e può essere sciolto solo in acqua regia a 70℃ (un liquido altamente corrosivo ottenuto mescolando acido cloridrico concentrato e acido nitrico concentrato in un rapporto di volume di 3:1), senza che nessun'altra soluzione acida o alcalina sia in grado di scioglierlo. Inoltre, ha una forte resistenza alle alte temperature (il riscaldamento non provoca deformazioni). È proprio perché il platino ha queste caratteristiche di stabilità che viene utilizzato come materiale primario per il prototipo internazionale del chilogrammo. Nel 1795, l'Accademia delle Scienze francese progettò di utilizzare il grammo come unità di massa di base, rappresentando la massa d'acqua di 1 cm.3 e nel 1799 fu realizzato un prototipo fisico della stessa massa in platino. Nel 1879, l'azienda britannica Johnson-Matthey produsse un peso cilindrico come prototipo internazionale del chilogrammo, realizzato in una lega di platino e iridio con un contenuto di 90% di platino e 10% di iridio. La stabilità del platino soddisfa i requisiti del prototipo del chilogrammo e l'iridio ne aumenta la resistenza alla corrosione. Sebbene il platino abbia queste caratteristiche di stabilità, possiede anche un'incredibile flessibilità: un filo sottile ricavato da 1 g di platino può estendersi fino a 2000 m.

Nel 1780 il platino, metallo di grande valore, veniva utilizzato in gioielleria. Un abile artigiano di Parigi realizzò anelli, spille e collane in platino per il re Luigi XVI e la regina Maria Antonietta di Francia. I coniugi Luigi XVI divennero così i primi proprietari al mondo di gioielli in platino. Da allora, la reputazione del platino è aumentata, superando i gioielli in oro, ed è diventato il preferito dai reali, dalla nobiltà e dai ricchi commercianti. Ancora oggi è un metallo comunemente utilizzato per gli anelli con diamanti. La Figura 1-4 mostra la corona di diamanti in platino di Cartier.

Figura 1-4 Corona di diamanti di platino Cartier
Figura 1-4 Corona di diamanti di platino Cartier

2. Pietre preziose

La tecnica di incastonatura nasce dalle gemme e anche le gemme stesse diventano importanti, con le loro variazioni di taglio che guidano lo sviluppo della tecnica di incastonatura. Il rapporto tra pietre preziose e metalli: a volte le pietre preziose vengono utilizzate per abbellire forme di metallo già esistenti per aumentarne il fascino decorativo, ma più spesso sono le pietre preziose stesse a essere protagoniste, con il metallo che serve a fissare e mettere in risalto le gemme, come nel caso degli anelli con diamante. La durezza e la resistenza dei metalli rendono i gioielli indossabili. Tuttavia, la varietà e la ricchezza dei tipi e dei colori delle gemme conferiscono loro un significato più trascendente rispetto ai metalli, aumentando notevolmente la ricchezza e il valore estetico dei gioielli.

2.1 Tipi di pietre preziose

Esistono molti tipi di gemme e le cinque gemme di fascia alta riconosciute sono i diamanti, i rubini, gli zaffiri, gli smeraldi e il crisoberillo occhio di gatto, come mostrato nella Figura 1-5. Esistono inoltre molte gemme colorate, come l'acquamarina, la tormalina e lo spinello. Esistono inoltre molte gemme colorate, come l'acquamarina, la tormalina e lo spinello. Inoltre, le gemme organiche opache, come il corallo e le perle, sono molto utilizzate nella tecnica di incastonatura.

Figura 1-5 Cinque gemme di alta gamma (diamante, rubino, zaffiro, smeraldo, crisoberillo, occhio di gatto)
Figura 1-5 Cinque gemme di alta gamma (diamante, rubino, zaffiro, smeraldo, crisoberillo occhio di gatto)
2.2 Stili di taglio delle pietre preziose

Lo sviluppo delle tecniche di incastonatura delle gemme è progredito di pari passo con lo sviluppo degli stili di taglio delle gemme e la scoperta della brillantezza dei diamanti ha guidato direttamente il progresso delle tecniche di incastonatura. I diamanti hanno un'elevata durezza e, dopo essere stati sfaccettati meticolosamente, possono risplendere in modo brillante. Le tradizionali incastonature a castone oscuravano troppo la brillantezza del diamante, mentre le successive incastonature a forchetta consentivano di mostrare maggiormente lo splendore del diamante.

Gli stili di taglio delle gemme possono essere suddivisi in due categorie principali: taglio cabochon e taglio a brillantezza. I tagli a cabochon sono relativamente semplici, con forme comuni che includono forma rotonda, ovale, a goccia, a oliva, quadrata, ecc. La standardizzazione dei tagli cabochon è inferiore a quella dei tagli sfaccettati. Sebbene i tipi di tagli sfaccettati siano anch'essi limitati, hanno requisiti tecnici di taglio più elevati. I tagli sfaccettati più comuni per le gemme comprendono i tagli sfaccettati rotondi e le varianti dei tagli sfaccettati rotondi (come quelli a forma di ovale, oliva, cuore, pera, ecc.), nonché i tagli a baguette (tra cui quelli rettangolari, quadrati, esagonali, ottagonali, trapezoidali, a forma di scala, a forma di scudo, ecc.) Di seguito, presenteremo brevemente i tagli cabochon e i tagli a brillantezza più comuni.

 

(1) Taglio cabochon

Il termine cabochon, noto anche come gemme a taglio convesso o a superficie liscia, si riferisce a gemme con una superficie superiore curva e sporgente e una sezione trasversale affusolata, con un certo grado di simmetria. Il fondo di un cabochon può essere piatto, curvo verso l'esterno o verso l'interno. I cabochon si adattano alla maggior parte delle gemme, il che li rende piuttosto comuni. Da un lato, i cabochon possono preservare il peso della gemma e sono facili da lavorare; dall'altro, possono anche mettere in evidenza il colore e la lucentezza della gemma. Alcune gemme semitrasparenti o opache, o pietre a occhio di gatto, sono adatte al cabochon. Le gemme cabochon sono mostrate nella Figura 1-6.

Figura 1-6 Gemme cabochon
Figura 1-6 Gemme cabochon

I cabochon possono essere classificati in due modi: in base alla forma della sfaccettatura della cintura e in base alla forma della sezione trasversale. In base alla classificazione della forma delle sfaccettature della cintura, i cabochon sono di forma rotonda, ovale, a goccia e a forma di marquise, di cuore, di sella, di rettangolo, di ottagono, di croce e di forma libera quando si osservano le gemme da una prospettiva dall'alto verso il basso, come mostra la Figura 1-7.

Figura 1-7 Classificazione per forma della cintura
Figura 1-7 Classificazione per forma della cintura

Classificati in base alla forma della sezione trasversale, il più comune è il cabochon singolo convesso, in cui la parte superiore di questo taglio è arcuata e la parte inferiore è piatta, classificata in base all'altezza in archi ad alta convessità, media convessità e bassa convessità, come mostrato nella Figura 1-8. Un altro tipo comune è il cabochon biconvesso, in cui sia la superficie superiore che quella inferiore presentano un rigonfiamento verso l'esterno, con un'altezza inferiore a quella del rigonfiamento superiore. Un altro tipo comune è il cabochon biconvesso, in cui entrambe le superfici, superiore e inferiore, presentano un rigonfiamento verso l'esterno, con un'altezza del rigonfiamento inferiore a quella del rigonfiamento superiore; questo tipo è spesso utilizzato per pietre a occhio di gatto, pietre di luna, ecc. Tra i cabochon a doppia convessità c'è il cabochon piatto a doppia convessità, in cui le altezze dei rigonfiamenti superiore e inferiore sono uguali; l'opale utilizza spesso questo tipo di cabochon, come mostrato nella figura 1-9. Il cabochon cavo è un cabochon meno comunemente usato, in cui la superficie superiore è arcuata e quella inferiore è profondamente concava, come mostrato nella Figura 1-10, principalmente per aumentare la trasparenza della gemma; ad esempio, questo taglio è talvolta usato nella giadeite. Un altro tipo meno utilizzato è il cabochon concavo superiore, che presenta una superficie concava sulla parte superiore arcuata, come mostrato nella Figura 1-11. Viene generalmente utilizzato per l'assemblaggio, consentendo di incastonare un'altra gemma nella superficie superiore.

Figura 1-8 Cabochon singolo convesso
Figura 1-8 Cabochon singolo convesso
Figura 1-9 Cabochon biconvesso
Figura 1-9 Cabochon biconvesso
Figura 1-10 Cabochon cavo

Figura 1-10 Cabochon cavo

Figura 1-11 Cabochon superiore concavo

Figura 1-11 Cabochon superiore concavo

 
(2) Taglio brillante rotondo

Il taglio rotondo brillante è il taglio più comune delle gemme, noto anche come taglio rotondo standard del diamante. Il taglio brillante rotondo è composto da tre parti: la corona, la cintura e il padiglione, suddivisi in 58 sfaccettature. La corona ha 33 sfaccettature, la più grande delle quali si trova al centro, la tavola. Sotto la tavola si trovano 8 sfaccettature a stella, 8 sfaccettature della corona principale e 16 sfaccettature della cintura superiore. Sotto la corona e sopra il padiglione si trova la cintura, che ha un certo spessore ed è racchiusa da un arco di cerchio. Sotto la cintura si trova il padiglione, composto da 24 sfaccettature, di cui 16 sfaccettature della cintura inferiore e 8 sfaccettature del padiglione principale. Quando la gemma è più grande, per evitare di danneggiare la parte inferiore appuntita, viene tagliata un'ulteriore piccola sfaccettatura ottagonale sulla punta inferiore, portando il numero totale di sfaccettature a 58. Le denominazioni delle varie parti del taglio brillante rotondo sono riportate nella Figura 1-12.

Nei criteri di valutazione della qualità dei diamanti, lo standard di taglio influisce sulla bellezza del diamante e sulla rifrazione della luce. Qual è il taglio di diamante più ideale? Esistono cinque tipi di tagli di diamanti rotondi riconosciuti a livello internazionale: l'American Ideal Cut, l'European Cut, l'International Diamond Council Cut, lo Scandinavian Cut e l'Eight Hearts and Eight Arrows Cut. Questo libro non presenta i dettagli di questi tagli uno per uno, ma per quanto riguarda il taglio rotondo standard del diamante, si è da tempo esplorato un insieme di dati proporzionali per guidare il taglio del diamante. Prendendo il diametro della cintura come rapporto di riferimento 100%, il rapporto di larghezza della tavola è 56%~66%, l'angolo della corona è 31%~37% e il rapporto di altezza della corona è 11%~15%, l'angolo del padiglione è 39°40′~42°10′ e il rapporto di profondità del padiglione è 41%~45%. Tra questi, i rapporti di taglio dell'angolo della corona, dell'angolo del padiglione e della profondità del padiglione influenzano direttamente la bellezza del diamante, come mostrato nella Figura 1-12.

Figura 1-12 Nomi delle varie parti del taglio rotondo brillante
Figura 1-12 Nomi delle varie parti del taglio rotondo brillante

 

(3) Deformazione di Rfuori Bbrillante Cut

Nei tagli dei diamanti e delle gemme colorate, il taglio ovale, il taglio marquise, il taglio a cuore, il taglio a pera e altri sono deformazioni del taglio brillante rotondo. La loro simmetria cambia a seconda della forma della cintura. Il taglio brillante rotondo standard ha una simmetria di otto volte, mentre i tagli ovali e marquise hanno una simmetria di due volte e i tagli a cuore e a pera hanno una simmetria di una volta. Minore è il numero di simmetrie, maggiori sono le variazioni delle sfaccettature. Le forme con più variazioni nei tagli hanno costi di lavorazione più elevati, ma i diamanti a forma rotonda hanno requisiti più elevati per il materiale del diamante. Pertanto, nella maggior parte dei casi, a parità di peso, purezza, colore e grado di taglio, le forme rotonde tendono ad avere un prezzo più elevato rispetto alle forme a cuore e alle altre. Le gemme a forma ovale, a goccia e a forma di marquise (navette) sono mostrate nelle figure da 1-13 a 1-15.

Figura 1-13 Gemma di taglio ovale

Figura 1-13 Gemma di taglio ovale

Figura 1-14 Gemma tagliata a goccia

Figura 1-14 Gemma tagliata a goccia

Figura 1-15 Pietra preziosa tagliata a forma di marquise (navette)

Figura 1-15 Pietra preziosa tagliata a forma di marquise (navette)

 

(4) Baguette Tagliare

Il taglio a baguette, noto anche come taglio rettangolare o quadrato, è un taglio comune per le gemme e la sua applicazione più rappresentativa è quella degli smeraldi. Il taglio a baguette è stato originariamente sviluppato per tagliare meglio gli smeraldi, che spesso presentano molte fessure e sono piuttosto fragili; per questo motivo viene spesso indicato come taglio a smeraldo, come mostrato nella Figura 1-16. La forma del taglio a baguette è generalmente rettangolare, quadrata, esagonale, ottagonale, trapezoidale o a scudo. Visto dall'alto, il contorno della gemma è formato da una serie di sfaccettature disposte parallelamente alla cintura, motivo per cui viene definito "taglio a trappola". Le caratteristiche del taglio a baguette includono superfici riflettenti dritte e parallele, una tavola più ampia, una corona poco profonda e un padiglione profondo, con requisiti meno rigidi per quanto riguarda le proporzioni e gli angoli rispetto ai tagli a brillantezza rotonda. Il taglio a baguette è vantaggioso per evidenziare la saturazione del colore delle gemme colorate, con una perdita di qualità relativamente minore rispetto ad altri tagli.

Figura 1-16 Taglio smeraldo
Figura 1-16 Taglio smeraldo

Sezione II Strumenti e attrezzature per l'incastonatura dei gioielli

Gli strumenti e le attrezzature per l'incastonatura delle gemme possono essere generalmente suddivisi in due categorie: i banchi da lavoro per l'incastonatura e gli strumenti, le attrezzature e i materiali di consumo comunemente utilizzati per l'incastonatura. Gli strumenti e le attrezzature comprendono strumenti di taglio, strumenti di misurazione e marcatura, strumenti di fissaggio, strumenti di ingrandimento, strumenti di incastonatura, strumenti per la tenuta degli stampi e reagenti chimici per il trattamento delle superfici metalliche. Questi strumenti e attrezzature lavorano insieme per completare l'incastonatura delle gemme. La maggior parte degli strumenti per l'incastonatura è compatibile con gli strumenti per la lavorazione dei metalli, mentre alcuni strumenti per il fissaggio e l'incastonatura sono progettati specificamente per l'incastonatura. Qui di seguito, verranno classificate e presentate le funzioni di questi strumenti e attrezzature.

1. Impostazione del banco di lavoro

Il banco da lavoro per l'incastonatura è leggermente diverso da un banco da lavoro per gioielli di base, perché l'altezza del banco da lavoro necessaria per l'incastonatura, in particolare per l'incastonatura di punte e microtagli, è diversa da quella necessaria per la lavorazione dei metalli. Mantenendo invariata l'altezza del sedile, l'altezza della superficie di lavoro necessaria per l'incastonatura è di circa 15 cm inferiore a quella richiesta per la limatura dei metalli, come mostrato nella Figura 1-17. Per soddisfare le esigenze di incastonatura, in genere si aggiunge una superficie di lavoro aggiuntiva per l'incastonatura a circa 15 cm sotto la superficie del banco da lavoro per gioielli, come mostrato nella Figura 1-18; in caso contrario, è possibile dotare la base di incastonatura di una piattaforma rotante regolabile in altezza, che consente di regolare l'altezza in base alle effettive esigenze operative, come mostrato nella Figura 1-19. Inoltre, l'incastonatura a griffe e l'incastonatura a microgoccia richiedono l'installazione di un microscopio sul banco di lavoro per soddisfare le esigenze di incastonatura di gemme di varie dimensioni.

Figura 1-17 Confronto tra l'altezza della superficie di lavoro richiesta per la limatura dei metalli (sinistra) e l'impostazione (destra)
Figura 1-17 Confronto tra l'altezza della superficie di lavoro richiesta per la limatura dei metalli (sinistra) e l'impostazione (destra)
Figura 1-18 Impostazione del Workbench

Figura 1-18 Impostazione del Workbench

Figura 1-19 Base del piatto rotante satellitare

Figura 1-19 Base del piatto rotante satellitare

La maggior parte dei banchi da lavoro per gioielli è in grado di soddisfare i requisiti di produzione per l'intarsio. Ad esempio, l'altezza del piano di lavoro non ha in genere requisiti eccessivi per tecniche come l'incastonatura di castoni e punte. Inoltre, al centro del piano di lavoro è necessaria una scanalatura circolare di 40-50 cm, e anche il blocco di legno fissato nella scanalatura è una parte molto importante. La presenza di questo piccolo blocco di legno svolge un ruolo di supporto significativo in processi quali la segatura, la limatura e l'intaglio della cera durante la produzione di gioielli; allo stesso tempo, è anche necessario che sotto la scanalatura vi sia una borsa o un cassetto in pelle per raccogliere la polvere di metallo, i detriti e altri materiali generati durante la produzione.

Tra le attrezzature comunemente utilizzate sul banco di lavoro, la smerigliatrice sospesa è il dispositivo più indispensabile sul banco di lavoro dei gioiellieri. La smerigliatrice sospesa aziona diverse forme e modelli di frese e teste di molatura attraverso una rotazione ad alta velocità per ottenere effetti che non possono essere raggiunti manualmente. In secondo luogo, una lampada da tavolo è essenziale, poiché l'intarsio è un processo relativamente fine e l'illuminazione è molto importante. L'intarsio e la lavorazione dei gioielli richiedono spesso il fuoco per la saldatura, la ricottura, ecc. La disposizione dei cannelli può dipendere dalla situazione; se le condizioni lo permettono, si può allestire un'area di riscaldamento dedicata nello studio o attrezzarla sul lato sinistro del banco di lavoro, separata dal montacarichi su entrambi i lati. Inoltre, durante la lavorazione sono necessari molti altri strumenti, come microscopi e scaffali di stoccaggio. Questi dispositivi rendono il processo operativo ordinato e conveniente.

2. Strumenti, attrezzature e materiali di consumo comuni per la regolazione

(1) Utensili da taglio

Gli utensili da taglio si riferiscono principalmente agli strumenti necessari per tagliare lamiere, fili, ecc. Gli strumenti da taglio più comunemente utilizzati per l'intarsio e la lavorazione dei gioielli sono la sega per metalli, le forbici per metalli, le pinze da taglio e le cesoie per lastre di metallo, come illustrato nelle figure da 1-20 a 1-23. La sega per metalli, combinata con lame per metalli, è in grado di massimizzare l'integrità del metallo all'esterno della superficie di taglio, rendendo meno probabile la deformazione rispetto ad altri strumenti di taglio; le forbici per metalli e le pinze da taglio sono generalmente utilizzate per metalli più spessi, con le pinze da taglio che generano più forza rispetto alle forbici per metalli. La cesoia per lamiere è un dispositivo manuale in grado di eseguire facilmente tagli diritti su lamiere più grandi grazie alla leva, ottenendo linee di taglio nette. Le forbici per metallo, le pinze da taglio e le cesoie per lamiera hanno un'elevata efficienza di taglio. Tuttavia, possono facilmente causare la deformazione del metallo durante l'uso, per cui la cesoia per lamiere viene generalmente utilizzata per il taglio di lamiere di grandi dimensioni, mentre la sega per metalli è più frequentemente utilizzata per l'impostazione.

Figura 1-20 Sega per metalli

Figura 1-20 Sega per metalli

Figura 1-21 Forbici metalliche

Figura 1-21 Forbici metalliche

Figura 1-22 Pinze da taglio

Figura 1-22 Pinze da taglio

Figura 1-23 Cesoie per lamiere metalliche

Figura 1-23 Cesoie per lamiere metalliche

 
(2) Strumenti di misura e di marcatura

Come suggerisce il nome, gli strumenti di misura sono strumenti utilizzati per misurare le dimensioni. Gli strumenti di misura utilizzati nell'incastonatura e nella lavorazione dei metalli sono relativamente precisi, poiché la misurazione delle dimensioni delle gemme in un'incastonatura richiede spesso una precisione con due cifre decimali. Gli strumenti di misura comunemente utilizzati comprendono calibri, pinze dentali, goniometri, righelli d'acciaio, ecc. come illustrato nelle figure da 1-24 a 1-27. I calibri e i calibri dentali sono i più utilizzati. I calibri possono misurare sia i diametri esterni che quelli interni e sono di tipo elettronico e manuale; i calibri elettronici possono misurare più facilmente e fornire risultati precisi con due cifre decimali, il che li rende molto utilizzati negli ambienti; i calibri dentali in genere non hanno bisogno di essere molto precisi e sono usati principalmente per misurare lo spessore, spesso utilizzati nel processo di fusione in cera per misurare lo spessore della parete esterna di blocchi tridimensionali scavati; i goniometri sono necessari solo quando si tratta di questioni angolari; i righelli in acciaio sono strumenti di misura ausiliari convenzionali.

Figura 1-24 Calibro

Figura 1-24 Calibro

Figura 1-25 Calibro dentale

Figura 1-25 Calibro dentale

Figura 1-26 Goniometro

Figura 1-26 Goniometro

Figura 1-27 Righello in acciaio

Figura 1-27 Righello in acciaio

Il metodo di marcatura comunemente utilizzato nel settore è quello di marcare con una penna a base di olio o di incidere i segni con le punte dei divisori ad ala. L'uso dei divisori ad alette per la marcatura è abbastanza comune; il vantaggio è che una volta determinata una misura utilizzando le due gambe del divisore ad alette, la distanza tra le due gambe è fissa, rendendo conveniente marcare la stessa misura in più punti, come mostrato nella Figura 1-28. Ad esempio, l'altezza di diverse fessure degli artigli nella regolazione dei denti è la stessa e la misura può essere determinata con il divisore ad alette, consentendo la marcatura della stessa altezza per ogni artiglio metallico.

Figura 1-28 Divisore dell'ala
Figura 1-28 Divisore dell'ala

 

(3) Strumenti di fissaggio

Gli strumenti utilizzati per fissare i metalli durante il processo di incastonatura sono molto importanti; solo quando il metallo è stabile, il processo di incastonatura può funzionare meglio. Gli strumenti di fissaggio comunemente utilizzati sono le basi di presa a rotazione universale, le basi di presa ad anello, le sfere di cera sigillanti, i morsetti ad anello di lana, la morsa a doppio mandrino e gli strumenti di fissaggio ausiliari come la morsa da banco e i morsetti di saldatura, come illustrato nelle figure da 1-29 a 1-34. La base di regolazione a rotazione universale, la sfera di cera sigillante e le basi di regolazione ad anello sono le più utilizzate. La base di regolazione a rotazione universale viene fissata mediante la forza di serraggio ed è adatta all'incastonatura di materiali morbidi come gli anelli e le superfici piane; la sfera di ceralacca fonde attraverso il fuoco e combina il metallo, indurendosi dopo il raffreddamento per fissare il bordo di incastonatura comprimendo il metallo, adatto a varie forme di incastonatura; la base di incastonatura per anelli è principalmente adatta all'incastonatura di anelli; la morsa per anelli in legno viene generalmente utilizzata per tenere gli anelli o piccoli accessori; questo strumento viene spesso utilizzato in combinazione con il processo di creazione di stampi, consentendo di liberare una mano per limare, segare, incastonare, ecc.La morsa a perno a doppio mandrino ha un funzionamento simile a quello di una smerigliatrice a sospensione, in grado di fissare in testa anche punte o lame sottili, utilizzate per il taglio manuale o per l'assistenza agli utensili. Sono presenti anche alcuni strumenti di fissaggio ausiliari. La morsa da banco funziona in modo simile alla base universale in pietra, ma in genere non viene utilizzata direttamente per l'incastonatura; viene invece impiegata per la realizzazione di spingitoi, per la piegatura dei metalli, ecc.

Figura 1-29 Base di impostazione della rotazione universale

Figura 1-29 Base di impostazione della rotazione universale

Figura 1-30 Base di regolazione dell'anello

Figura 1-30 Base di regolazione dell'anello

Figura 1-31 Sigillatura della sfera di cera

Figura 1-31 Sigillatura della sfera di cera

Figura 1-32 Morsetto ad anello in legno

Figura 1-32 Morsetto ad anello in legno

Figura 1-33 Morsa a doppio mandrino

Figura 1-33 Morsa a doppio mandrino

Figura 1-34 Morsa da banco

Figura 1-34 Morsa da banco

 

(4) Strumento di ingrandimento

Nelle incastonature di gioielli, l'uso di gemme di piccola caratura è molto più comune di quello di gemme di grande caratura. Spesso le pietre piccole devono apparire in grandi quantità per sostenere la gemma principale o per creare un effetto abbagliante, soprattutto nell'incastonatura a micropavimenti e nell'incastonatura a rebbi. Il raggiungimento di standard e delicatezza non può essere ottenuto solo a occhio nudo. Il principale strumento di ingrandimento nell'incastonatura è il microscopio. Il microscopio è anche lo strumento di ingrandimento più utilizzato nelle incastonature moderne. È essenziale nel processo di incastonatura nelle fabbriche di gioielli, in quanto consente di regolare l'ingrandimento, la lunghezza focale e la distanza della pupilla in base alle condizioni reali. Il microscopio per l'incastonatura è illustrato nella Figura 1-35.

Figura 1-35 Impostazione micropavimentazione Microscopio
Figura 1-35 Impostazione micropavimentazione Microscopio

 

(5) Strumenti di impostazione

Nell'incastonatura sono presenti molti piccoli strumenti, alcuni dei quali sono gli stessi utilizzati nella lavorazione dei metalli, come pinze, lime, martelli, scalpelli e spingitoi. Altri sono strumenti specializzati per l'incastonatura, come le frese a forma di disco volante, le frese a tazza e le spatole utilizzate per l'incastonatura di punte e micropunte.

 

① Pinze

Le pinze sono strumenti comunemente utilizzati nel processo di incastonatura, con tipi comuni che includono pinze a becchi piatti, pinze a becchi appuntiti, pinze a becchi curvi e pinze da taglio. Le pinze sono utilizzate nel processo di incastonatura per afferrare gli artigli di incastonatura, piegare le forme, ecc. e sono comode e flessibili, consentendo di scegliere diversi tipi di aghi in base alle effettive esigenze del processo. Le pinze comunemente utilizzate nelle incastonature sono illustrate nella Figura 1-36.

Figura 1-36 Pinze
Figura 1-36 Pinze

 

② Scalpello e Impostazione Spingereer

Gli scalpelli e i martelli da orafo devono essere utilizzati insieme durante il processo di incastonatura. Lo scalpello, invece, viene generalmente utilizzato per la lucidatura di superfici piane, spesso in incastonature che richiedono la pressione dei bordi, come le incastonature di castoni e pavé. Ad esempio, si usa uno scalpello a testa piatta per premere contro il bordo del bordo intarsiato e si batte delicatamente lo scalpello con un martello da orafo, applicando una forza uniforme per fissarlo. Gli spingitoi non utilizzano un martello da orafo, ma si affidano alla forza delle mani per comprimere il bordo metallico; i tipi comunemente utilizzati sono gli spingitoi piatti e quelli a scanalatura. Gli spingitoi piatti sono generalmente utilizzati per i bordi metallici più sottili, mentre gli spingitoi a scanalatura sono spesso utilizzati per gli intarsi ad artiglio. Come mostrato nelle Figure 1-37 e 1-38.

Figura 1-37 Martello dell'orafo'e

Figura 1-37 Martello da orafo

Figura 1-38 Scalpello e spintore di impostazione

Figura 1-38 Scalpello e spintore di impostazione

 

③ Smerigliatrice a sospensione e strumenti

La smerigliatrice pensile è un'attrezzatura essenziale nel processo di lavorazione dei gioielli. È facile da usare e può essere abbinata a varie forme di frese e teste di molatura per lucidare il metallo attraverso una rotazione ad alta velocità. L'apertura delle posizioni delle pietre e il mantenimento degli stampi in un'incastonatura richiedono una smerigliatrice pendente. La smerigliatrice pendente e la chiave per la smerigliatura pendente sono illustrate nella Figura 1-39. Gli utensili utilizzati nel processo di incastonatura comprendono principalmente frese a sfera, frese a forma di pesca, frese a diamante, frese a forma di disco volante, frese rotonde in carburo, frese a tazza, frese a punta piatta, come mostrato nella Figura 1-40.

Figura 1-39 Smerigliatrice sospesa e chiave della smerigliatrice sospesa

Figura 1-39 Smerigliatrice sospesa e chiave della smerigliatrice sospesa

Figura 1-40 Frese (fresa a sfera, fresa a pesca, fresa a diamante, fresa a disco volante, fresa in metallo duro, fresa a tazza, fresa a punta piatta)

Figura 1-40 Frese (fresa a sfera, fresa a pesca, fresa a diamante, fresa a disco volante, fresa in metallo duro, fresa a tazza, fresa a punta piatta)

 

④ Spingitore

Lo spintore è uno strumento specializzato per l'incastonatura, la cui funzione principale è quella di assistere il processo di incastonatura delle punte. Altre tecniche di incastonatura richiedono spesso lo spintore per rifinire i bordi in modo ordinato. Lo spintore deve essere modellato dall'utente e le forme della testa dello spintore includono principalmente quelle curve, appuntite e piatte. Le diverse forme della testa dello spintore hanno usi diversi: alcune sono utilizzate per l'incastonatura, altre per rifinire i bordi e altre ancora per raschiare le linee. I modelli di spintore sono illustrati nella Figura 1-41 e le forme delle teste di spintore sono illustrate nella Figura 1-42.

Figura 1-41 Stili di spintore

Figura 1-41 Stili di spintore

Figura 1-42 Forma della testa dello spintore

Figura 1-42 Forma della testa dello spintore

 

(6) Finitura Strumento

La finitura è un processo successivo nel trattamento del metallo, dalla sagomatura e riparazione dei fori di sabbia al trattamento della superficie, che rende il metallo in uno stato standard ed estetico. Il metallo, dopo l'indurimento, non può essere riscaldato di nuovo, quindi eventuali fori di sabbia nel metallo devono essere trattati prima dell'indurimento. Durante il processo di finitura, si utilizzano due tipi principali di utensili: uno per regolare la forma complessiva, come lime, pinze e frese (per l'introduzione di pinze e frese, fare riferimento al testo precedente), e l'altro tipo è utilizzato nel processo di rettifica e lucidatura, come rulli di carta vetrata e ruote di lucidatura.

 

① File

Le lime sono disponibili in varie forme e modelli, ciascuno con dimensioni e spessori diversi, scelti in base alle esigenze specifiche. Le forme comuni di lime utilizzate per la levigatura di superfici piane sono le lime a foglia di bambù e le lime piatte, mentre quelle utilizzate per la levigatura dell'arco interno dei bordi sono le lime quadrate, le lime triangolari e le lime rotonde. La lima è illustrata nella Figura 1-43.

Figura 1-43 File
Figura 1-43 File

 

Strumento per la lucidatura

Dopo aver completato il primo processo con lima, pinze e frese nello stampo, la successiva lucidatura fine si affida alla smerigliatrice sospesa per azionare rotoli di carta vetrata, ruote di gomma per lucidare, ruote per lucidare e così via per la lucidatura. Esistono due modi per utilizzare i rotoli di carta vetrata: avvolgere una lunga striscia di carta vetrata attorno a un'asta ad ago e fissarla con del nastro adesivo nella parte inferiore; questo tipo di rotolo di carta vetrata è ora disponibile in vendita come prodotto finito. L'altro consiste nel modificarlo in modo flessibile in base alle esigenze della mano dell'artigiano; ad esempio, è comune incollare pezzi di carta vetrata con un forte adesivo su una superficie piana a un'estremità dell'asta ad aghi, formando 90°, e poi utilizzare il principio del tornio per azionare il pezzo di carta vetrata con una smerigliatrice sospesa, tagliando pezzi di carta vetrata circolari con una fresa o una lama durante la rotazione, che vengono utilizzati per lucidare cuciture sottili. È possibile acquistare direttamente diverse forme di ruote lucidanti in gomma, che possono anche essere modificate a seconda delle necessità. Inoltre, le ruote di lucidatura vengono utilizzate con la cera del composto lucidante, disponibile per l'uso di smerigliatrici sospese e lucidatrici da banco; la lucidatrice da banco è più efficiente e ampiamente utilizzata nelle fabbriche. I rotoli di carta vetrata, le varie ruote per lucidare e la cera per lucidare sono illustrati nelle figure da 1-44 a 1-46.

Il coltello brunitoio d'agata è uno strumento comunemente utilizzato per la lucidatura della superficie dell'oro e dell'argento puro. Se la superficie dell'oro puro viene lucidata con i metodi convenzionali, subirà un'usura eccessiva, per cui si applicano i metodi tradizionali, ovvero la raschiatura per renderla lucida con un coltello brunitoio d'agata. Questo metodo di trattamento è utilizzato anche per i gioielli tradizionali in argento puro o per l'artigianato. Inoltre, il coltello brunitore d'agata può essere utilizzato anche come strumento per l'incastonatura delle pietre preziose, per premere i bordi del metallo durante il processo di incastonatura dell'oro puro e dell'argento puro. Il coltello per brunire l'agata è illustrato nella Figura 1-47.

Figura 1-44 Rotolo di carta vetrata

Figura 1-44 Rotolo di carta vetrata

Figura 1-45 Varie mole di lucidatura

Figura 1-45 Varie mole di lucidatura

Figura 1-46 Cera per composti lucidanti

Figura 1-46 Cera per composti lucidanti

Figura 1-47 Coltello per brunire l'agata

Figura 1-47 Coltello per brunire l'agata

(7) Reagenti chimici
 
① Chimico Reagenti per Cappoggiarsi Metal Surfaces (Diluto Sulfurico Acid, Citrico Acid, Alunite, Banana Oil)

Durante la saldatura o la ricottura dei metalli, si possono produrre impurità, strati di ossido o superfici oleose difficili da rimuovere. Attualmente, i liquidi acidi che hanno un effetto corrosivo sulle impurità e sugli strati di ossido per impregnarli e corroderli sono un metodo comune per pulire le superfici di oro, argento e rame. L'acido solforico diluito è il più efficace per rimuovere le impurità, ma presenta alcuni pericoli, per cui l'acido citrico viene spesso utilizzato come alternativa più sicura. La funzione dell'allume bianco è simile a quella dell'acido solforico diluito e dell'acido citrico, che hanno anch'essi lo scopo di pulire la superficie del metallo, ma il processo richiede il riscaldamento. Al contrario, l'acido solforico diluito e l'acido citrico devono solo immergere il metallo. L'allume bianco è mostrato nella Figura 1-48.

L'olio di banana, o diluente per lacca, è un reagente chimico che rimuove la vernice nei lavori di intarsio. I componenti principali dell'olio di banana sono l'acetato di metile, l'acetato di butile, il cicloesanone, l'acetato di isopentile, l'acetato di etilenglicole, diluenti per vernici spray industriali, rivestimenti, ecc. Spesso la superficie si attacca ad alcune vernici dopo che l'intarsio metallico è stato rimosso dalla vernice. La vernice non può essere bruciata o raschiata via con oggetti duri dopo l'indurimento, quindi l'olio di banana può assorbire e rimuovere la vernice. È importante notare che l'acqua di banana è un liquido infiammabile, quindi è necessario prestare attenzione alla ventilazione dell'ambiente e conservarlo lontano da fonti di incendio.

 
② Lubrificanti per metalli

Durante l'uso di punte d'ago realizzate con varie frese in acciaio, quando le frese ruotano rapidamente e macinano metalli come l'oro e l'argento, il danno è significativo e, nel tempo, possono arrugginire. Pertanto, è molto necessario utilizzare dei lubrificanti per proteggere le frese. Per proteggere le frese si può usare una cera speciale per la lubrificazione delle lame, oppure si può usare l'olio per macchine di uso comune come sostituto. La cera lubrificante per utensili è illustrata nella Figura 1-49.

Figura 1-48 Alunite

Figura 1-48 Alunite

Figura 1-49 Cera di lubrificazione dell'utensile

Figura 1-49 Cera di lubrificazione dell'utensile

Sezione III Il valore estetico dell'incastonatura nel design dei gioielli

1. Colore

In ogni aspetto visibile, non possiamo negare il potere del colore. Colori diversi evocano sentimenti psicologici diversi; il rosso ispira riverenza e allo stesso tempo crea un desiderio di decorazione; il verde delle praterie dà speranza; il nero della notte infonde paura. Il mondo delle gemme è un regno di colori. Una volta acquisita la padronanza della tecnica di incastonatura, l'uomo ha imparato anche a usare il colore nei gioielli. Nella storia dello sviluppo dei gioielli, il metallo è sempre stato il materiale dominante, ma i colori dei materiali metallici sono estremamente limitati. Il trattamento della superficie porta solo differenze di luce e consistenza, che non possono essere paragonate alla forte stimolazione visiva apportata dal colore. Nell'antica incastonatura delle gemme, sia in Oriente che in Occidente, prima di padroneggiare la tecnologia del taglio, si usavano molto le gemme cabochon o le gemme lucidate in perline. All'epoca si preferiva scegliere gemme con un'elevata saturazione del colore, come il turchese e il corallo rosso. Sebbene queste gemme non ci sembrino preziose oggi, indicano che lo scopo iniziale dell'intarsio era quello di indossare il colore, come mostrato nella Figura 1-50.

Lo sviluppo della sfaccettatura delle gemme ha reso le gemme intarsiate un mezzo comune per il design dei gioielli. Sono stati esplorati diversi tipi e colori di gemme, che hanno dato vita a gioielli ricchi di effetti. Come mostrato nella Figura 1-51, questa spilla della fine del XIX secolo, prodotta in Europa, presenta un opale cabochon a forma di cuore che irradia colori magici, riprendendo i colori dei diamanti e dei granati circostanti, creando un contrasto di luce. Nel design contemporaneo dei gioielli, molti casi di design utilizzano abilmente i colori delle gemme. Per esempio, Zhao Xinqi è un'artista di gioielli che eccelle nel combinare le tecniche di intarsio con i colori delle gemme. Nelle sue opere di gioielleria, varie gemme sono disposte in modo apparentemente casuale, ma contengono ricche relazioni cromatiche. Le gemme sono come colori che si armonizzano tra loro su una tavolozza, vivaci e liberi: questo è il potere del colore delle gemme e un valore estetico che deve essere esplorato e appreso nel processo di incastonatura.

Figura 1-50 Copricapo tibetano

Figura 1-50 Copricapo tibetano

Figura 1-51 Spilla a forma di cuore (Collezione del Museo V&A)

Figure 1-51 Heart-shaped Brooch (V&A Museum Collection)

2. Percezione della luce

Gli esseri umani hanno una naturale venerazione e desiderio di luce; essa può portare gioia e speranza e creare visivamente effetti di ingrandimento e attrazione. L'oro è amato proprio per la sua brillante lucentezza, simile a quella del sole, ma per molto tempo nella storia dell'umanità le uniche fonti di luce erano probabilmente il sole e il fuoco. L'uomo ha gradualmente imparato la tecnica della lucidatura, rendendo le superfici dei ciottoli infilati nelle collane molto lisce, e questa levigatezza è sufficiente per far percepire la "bellezza" della luce. Oggi la luce non manca nella nostra vita: le lampade elettriche possono illuminare l'oscurità e la brillantezza rifratta dai diamanti squisitamente tagliati supera di gran lunga quella dei ciottoli lisci. Quando si parla di percezione della luce, non si può non citare la rinascita delle gemme, avvenuta grazie alla tecnologia del taglio delle pietre preziose. Nel corso della lunga storia dello sviluppo umano, le gemme sono state riconosciute e utilizzate come oggetti decorativi molto presto, ma a causa dei limiti della tecnologia di taglio, molte gemme trasparenti e semitrasparenti devono ancora brillare sulla scena storica.

I progressi della tecnologia di taglio delle gemme sono iniziati con il taglio dei diamanti duri. Nella storia europea, i diamanti sono stati utilizzati principalmente dai reali e dalla nobiltà. Per molto tempo sono stati disponibili solo per gli uomini fino al 1477, quando l'arciduca Massimiliano I d'Austria regalò alla principessa Maria di Borgogna un anello di diamanti al momento del loro fidanzamento, segnando l'inizio del diamante come simbolo d'amore nella gioielleria. I mercanti di diamanti volevano che la bella immaginazione dei diamanti che rappresentano l'amore costante diventasse un'operazione commerciale di successo, il che richiedeva che i diamanti possedessero un fascino maggiore rispetto alla loro durezza e rarità. Il taglio è stato quindi utilizzato per migliorare la brillantezza dei diamanti, diventando uno degli standard importanti per la valutazione del valore dei diamanti. L'attuale standard di taglio, con 58 sfaccettature, è stato stabilito solo nel XVIII secolo. Per comprendere la differenza di percezione della luce tra diamanti sfaccettati e non tagliati, possiamo confrontare un anello con diamante tagliato a punta del XV secolo con un anello con diamante sfaccettato rotondo della metà del XIX secolo, come mostrato nelle figure 1-52 e 1-53.

Figura 1-52 Un anello con diamante tagliato a punta del XV secolo circa.

Figura 1-52 Un anello con diamante tagliato a punta del XV secolo circa.

Figura 1-53 Un anello con diamante rotondo sfaccettato della metà del XIX secolo (Collezione del Museo V&A)

Figure 1-53 A round faceted diamond ring from the mid-19th century (V&A Museum Collection)

I metodi di taglio dei diamanti sono utilizzati per altre gemme colorate, come i rubini e gli zaffiri, anch'essi caratterizzati da trasparenza e ricchezza di colori. La corona di diamanti con zaffiro disegnata per la regina Vittoria d'Inghilterra nel 1840 ne è un tipico esempio, come mostrato nella Figura 1-54. Lo sviluppo delle tecniche di taglio delle gemme ha permesso di far risplendere un numero sempre maggiore di gemme colorate e i bellissimi tagli rivelano i colori che non possono essere mostrati dai tagli cabochon, mostrando anche la brillantezza che può far brillare l'intero gioiello.

Figura 1-54 La corona di diamanti e zaffiri della regina Vittoria d'Inghilterra
Figura 1-54 La corona di diamanti e zaffiri della regina Vittoria d'Inghilterra

3. Arricchire la percezione del design del gioiello

Il concetto di incastonatura non si limita ai materiali tradizionali, come i diamanti e le gemme colorate. Nel processo di progettazione dei gioielli, l'incastonatura non serve solo a fissare un altro materiale, ma conferisce anche un senso di stratificazione al design del gioiello. Pertanto, se oggi comprendiamo il valore estetico dell'incastonatura, non ci limitiamo più al colore e alla luce; i materiali per l'incastonatura possono essere qualsiasi cosa. Il significato stesso dell'incastonatura è amplificato nella gioielleria contemporanea, in quanto può rappresentare non solo la relazione tra i materiali, ma può anche diventare un effetto, un'azione o addirittura una metafora. Ad esempio, nelle opere di gioielleria di Jack Cunningham, l'artista mette insieme oggetti personali raccolti in un gioiello, che può essere inteso anche come incastonatura dal punto di vista della produzione, come mostrato nelle figure 1-55 e 1-56. Gli oggetti dell'incastonatura possono essere qualsiasi cosa, raccontando esperienze ed emozioni personali. L'artista tedesca di gioielli Bettina Speckner utilizza ampiamente la fotografia di tipo stagno come materiale per i suoi gioielli, dove queste fotografie diventano il soggetto principale dell'incastonatura. In alcune opere, l'artista combina pietre preziose e fotografie. Questa combinazione è spesso arbitraria, ma evoca un senso di nostalgia: è il potere dei materiali ricchi e il valore più profondo dell'incastonatura, come mostrano le figure 1-57 e 1-58.

Il contenuto di questa sezione sarà ulteriormente ampliato nell'ultimo capitolo sull'incastonatura creativa, che sarà più illuminante per i principianti. In questa sezione, mi propongo di fornire un percorso per gli studenti dell'incastonatura delle pietre preziose attraverso l'ispirazione, consentendo al successivo apprendimento artigianale di riempirsi di diverse possibilità e di servire il design in modo più efficace.

Figura 1-55 Gioielli artistici di Jack Cunningham'- Spilla (1)

Figura 1-55 Gioielli artistici di Jack Cunningham - Spilla (1)

Figura 1-56 Gioielli artistici di Jack Cunningham'- Spilla (2)

Figura 1-56 Gioielli artistici di Jack Cunningham - Spilla (2)

Figura 1-57 Gioielli artistici di Bettina Speckner'- Spilla (1)

Figura 1-57 Gioielli artistici di Bettina Speckner - Spilla (1)

Figura 1-58 Gioielli artistici di Bettina Speckner'- Spilla (2)

Figura 1-58 Gioielli artistici di Bettina Speckner - Spilla (2)

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Heman

Esperto di prodotti di gioielleria --- 12 anni di esperienze abbondanti

Ciao Caro,

Sono Heman, papà ed eroe di due fantastici bambini. Sono lieto di condividere le mie esperienze nel campo della gioielleria come esperto di prodotti di gioielleria. Dal 2010 ho servito 29 clienti di tutto il mondo, come Hiphopbling e Silverplanet, assistendoli e supportandoli nella progettazione creativa di gioielli, nello sviluppo di prodotti di gioielleria e nella produzione.

Se avete domande sul prodotto di gioielleria, sentitevi liberi di chiamarmi o di mandarmi un'e-mail e discutiamo una soluzione appropriata per voi, e otterrete campioni gratuiti di gioielli per controllare l'artigianato e i dettagli di qualità dei gioielli.

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4 risposte

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    Grazie mille

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