Bahasa Indonesia 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Pengenalan bahan emas murni yang digunakan dalam pembuatan perhiasan
Fitur Emas Murni dan bahan paduannya untuk perhiasan
Pendahuluan:
Emas kuning memiliki warna yang indah, stabilitas kimiawi yang baik, nilai estetika dan nilai koleksi yang sangat baik, serta berperan dalam melestarikan dan meningkatkan nilai. Emas kuning juga memiliki keuletan yang luar biasa dan telah digunakan sebagai bahan dekoratif dan mata uang untuk perhiasan, kerajinan tangan, dan koin peringatan sejak zaman kuno.
Daftar Isi
Bagian Ⅰ Sifat Dasar Emas
1. Sifat Fisik Emas
Indikator properti fisik emas memiliki beberapa aspek, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-1.
Tabel 3-1 Sifat Fisik Utama dan Nilai Indeks Emas (Sebagian dikutip dari Ning Yuantao dkk, 2013)
| Sifat Fisik | Nilai Indeks | Sifat Fisik | Nilai Indeks |
|---|---|---|---|
| Chroma | L* = 84,0, a* = 4,8, b*= 34,3 | Koefisien ekspansi linier (0 ~ 100 ℃) | 14.2 x 10-6/℃ |
| Kepadatan (18 ℃) | 19,31 g/cm3 | Resistivitas (25 ℃) | 2.125 x 10-6 Ω - cm |
| Titik leleh | 1064℃ | Kapasitas panas spesifik (25 ℃) | 25,33 J/(mol - K) |
| Titik didih | 2860℃ | Panas fusi | 12,5 kJ/mol |
| Tekanan uap (1064 ℃) | 0,012 Pa | Panas penguapan | 365,3 kJ/mol |
| Konduktivitas termal (25 ℃) | 315 W/(m - K) | Suhu debye ϴp | 178 K |
| Difusivitas termal (0 ℃) | 1.25 m2/s | Kerentanan magnetik | -0.15x10-6 cm3/g |
Secara keseluruhan, sifat fisik emas memiliki karakteristik sebagai berikut:
(1) Emas memiliki warna keemasan dan merupakan salah satu dari dua logam berwarna di antara semua bahan logam (yang lainnya adalah tembaga).
(2) Emas memiliki densitas yang tinggi dan terasa berat. Kepadatan emas berkurang dengan meningkatnya suhu, dan ketika suhu mencapai titik lelehnya (baru saja akan mulai meleleh), kepadatannya turun hingga 18,2 g/cm3ketika benar-benar meleleh menjadi cairan (suhu tetap konstan pada titik leleh), densitasnya turun menjadi 17,3 g/cm3.
(3) Emas memiliki titik leleh yang moderat, dan panas lelehnya relatif lebih rendah daripada logam kelompok platinum, yang bermanfaat untuk pemrosesan termal seperti peleburan, pengecoran, dan pengelasan.
(4) Emas memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik. Konduktivitas listrik emas hanya berada di urutan kedua setelah perak dan tembaga, di peringkat ketiga. Seiring dengan meningkatnya suhu, resistivitas meningkat. Konduktivitas termal emas hanya berada di urutan kedua setelah perak, yaitu 74％ dari perak.
(5) Emas memiliki volatilitas yang sangat rendah. Antara 1000-1300 ℃, jumlah emas yang menguap dapat diabaikan. Tingkat penguapan emas terkait dengan atmosfer di sekitarnya dan suhu pemanasan. Misalnya, ketika melelehkan emas dalam kondisi atmosfer pada suhu 1075 ℃, 1125 ℃, dan 1250 ℃, setelah 1 jam, hilangnya emas adalah 0,009 ％, 0,10 ％, dan 0,26 ％; dalam gas batu bara, hilangnya emas yang menguap adalah enam kali lipat dari di udara; dalam karbon monoksida, kehilangannya dua kali lipat dari di udara.
(6) Kerentanan magnetik emas adalah negatif, menunjukkan diamagnetisme.
2. Sifat Kimiawi Emas
2.1 Emas memiliki stabilitas kimiawi yang kuat.
(1) Sifat antioksidan.
Emas memiliki sifat antioksidan yang sangat baik dan tidak mengalami reaksi kimia bahkan dengan adanya uap air di atmosfer. Emas adalah satu-satunya logam yang tidak bereaksi dengan oksigen pada suhu tinggi; pada suhu 1000 ℃, tidak ada penurunan berat badan yang teramati setelah menempatkan emas dalam atmosfer oksigen selama 40 jam.
(2) Ketahanan terhadap korosi.
Emas memiliki potensi ionisasi yang sangat tinggi dan secara kimiawi sangat stabil. Pada suhu kamar, asam anorganik tunggal seperti asam nitrat, asam sulfat, asam klorida, asam fluorida, dan asam kuat lainnya tidak dapat bereaksi dengannya. Sebagian besar asam organik (seperti asam tartarat, asam sitrat, asam asetat, dll.) dan larutan alkali NaOH atau KOH juga tidak dapat bereaksi dengannya. Namun, asam tunggal tertentu, asam campuran, gas halogen, dan larutan garam dapat menyebabkan berbagai tingkat korosi pada emas. Sebagai contoh, aqua regia (campuran asam klorida dan asam nitrat dengan perbandingan 3:1), air klorin, air bromin, asam hidrobromat (HBr), larutan yodium dalam kalium iodida (KI + I2), larutan yodium beralkohol (C2H5OH + I2), larutan besi klorida dalam asam klorida (FeCl3 + HCl), larutan sianida (NaCN, KCN), klorin (pada suhu di atas 420 K), tiourea (NH2⸳CS⸳NH2), asetilena (C2H2pada suhu 753 K), dan asam campuran asam selenat dan asam telluric atau asam sulfat, semuanya dapat berinteraksi dengan emas. Efek dari berbagai media korosif pada emas ditunjukkan pada Tabel 3-2.
Tabel 3-2 Perilaku emas dalam berbagai media korosif
| Media korosif | Keadaan sedang | Suhu | Tingkat Korosi Emas | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Media korosif | Keadaan sedang | Suhu | Hampir tidak ada korosi | Korosi ringan | Korosi sedang | Korosi parah |
| Asam sulfat | 98％ | Suhu kamar - 100 ℃ | Ya. | |||
| Asam nitrat | 70％ | Suhu kamar - 100 ℃ | Ya. | |||
| Asam nitrat | Smoky > 90％ | Suhu ruangan | Ya. | |||
| Asam klorida | 36％ | Suhu kamar - 100 ℃ | Ya. | |||
| Asam fluorida hidro | 40％ | Suhu ruangan | Ya. | |||
| Aqua regia | 75 ％ HC1 + 25 ％ HNO3 | Suhu ruangan | Ya. | |||
| Asam perklorat | 70-72％ | Suhu kamar -100 ℃ | Ya. | |||
| Asam fosfat | > 90％ | Suhu kamar - 100 ℃ | Ya. | |||
| Klorin | Klorin kering | Suhu ruangan | Ya. | |||
| Klorin | Klorin basah | Suhu ruangan | Ya. | |||
| Asam sitrat | Suhu kamar ~ 100 ℃ | Ya. | ||||
| Asam selenat | Suhu kamar - 100 ℃ | Ya. | ||||
| Merkuri | Suhu ruangan | Ya. | ||||
| Larutan besi (III) klorida | Suhu ruangan | Ya. | ||||
| Larutan natrium hidroksida | Suhu ruangan | Ya. | ||||
| Larutan amonia | Suhu ruangan | Ya. | ||||
| Larutan kalium sianida | Suhu kamar - 100 ℃ | Ya. | ||||
| Natrium hidroksida cair | 350℃ | Ya. | ||||
| Natrium peroksida cair | 350℃ | Ya. | ||||
| Larutan yodium dalam alkohol | Suhu ruangan | Ya. | ||||
2.2 Emas dapat membentuk berbagai senyawa, dan berada dalam senyawa sebagai keadaan oksidasi +1 atau +3.
Klorida emas termasuk emas triklorida (AuCl3) dan monoklorida (AuCl). AuCl3 anhidrat berwarna merah, dan AuCl3⸳2H2O berwarna kuning jingga. Memanaskan bubuk emas dalam klorin pada suhu 140-150 ℃ dapat menghasilkan AuCl3. Melarutkan emas dalam aqua regia atau larutan berair yang mengandung klorin juga menghasilkan AuCl3. AuCl3yang mudah membentuk kompleks dengan klorida lain, seperti M[AuCl4], H [AuCl4), memungkinkan emas berada dalam AuCl yang stabil4 bentuk. Ini adalah dasar dari metode klorinasi untuk ekstraksi emas. Emas dapat diendapkan dari larutan klorida yang mengandung emas dengan menggunakan garam besi, sulfur dioksida, asam oksalat, dll.
Sianida emas termasuk sianida emas (AuCN), emas dicyanida [Au(CN)2), dll. Memanaskan asam klorida atau asam sulfat dengan kalium emas sianida [KAu(CN) 2dapat menghasilkan AuCN. Ini adalah bubuk kristal berwarna kuning lemon yang dapat larut dalam amonia, amonium polisulfida, sianida logam alkali, dan tiosulfat. Sianida emas sederhana mudah bereaksi dengan sianida logam alkali untuk membentuk kompleks sianida emas, seperti Na [Au(CN)2], K [Au (CN)2Dengan adanya oksigen, emas dalam larutan sianida juga dapat membentuk kompleks di atas, sehingga emas dapat menstabilkan Au(CN) 2yang ada di dalam larutan. Hal ini sangat penting untuk ekstraksi emas sianida, Au(CN) 2emas dalam larutan mudah diendapkan oleh zat pereduksi
Emas sulfida termasuk emas (II) disulfida (Au2S), emas (II) disulfida (Au2S2), dan emas (II) trisulfida (Au2S 3) . Au 2S dapat larut dalam larutan KCN dan sulfida logam alkali.
Oksida emas termasuk emas (II) oksida (Au2O) dan emas (III) oksida (Au2O 3). Karena emas tidak bereaksi secara langsung dengan oksigen,
oksida emas hanya dapat diperoleh dari larutan yang mengandung emas. Mengolah emas klorida encer yang didinginkan dengan soda api dapat menghasilkan bubuk ungu tua, sebuah hidrat emas oksida, dan memanaskannya menghasilkan Au 2O. Ketika Au 2O bersentuhan dengan air, ia terurai menjadi Au2O 3.
Hidroksida emas memiliki trivalen [Au(OH) 3) dan monovalen (AuOH), dengan yang pertama lebih stabil.
2.3 Senyawa emas dengan cepat direduksi menjadi unsur emas.
Logam terkuat yang dapat mereduksi emas adalah magnesium, seng, dan aluminium. Sifat ini dimanfaatkan dalam proses sianida untuk ekstraksi emas, di mana bubuk seng digunakan sebagai penggantinya. Zat organik seperti asam format, asam oksalat, hidrokuinon, hidrazin, asetilena, dan lain-lain juga dapat mereduksi emas. Ada banyak zat pereduksi untuk senyawa emas, termasuk hidrogen di bawah tekanan tinggi, logam dengan deret potensial sebelum emas, serta hidrogen peroksida, stannous klorida, besi sulfat, besi klorida, timbal oksida, mangan dioksida, basa kuat, dan peroksida logam alkali tanah.
3. Sifat mekanis emas
3.1 Kekerasan rendah
Dalam keadaan anil, kekerasan emas hanya HV 25-27. Dalam keadaan tuang, kekerasannya juga hanya sekitar HV30. Ketika tingkat deformasi adalah 60% dalam keadaan cacat dingin, kekerasannya sekitar HV60.
3.2 Ketahanan aus yang buruk
Karena kekerasannya yang rendah, goresan dari kuku dan gigitan gigi dapat meninggalkan bekas. Perhiasan emas dapat dengan cepat mengalami penyok, goresan, dan masalah keausan karena benturan dan gesekan selama pemakaian sehari-hari.
3.3 Tingkat perpanjangan tinggi, keuletan yang baik
Tingkat pemanjangan dalam keadaan cor mencapai 30%, sedangkan tingkat pemanjangan dalam keadaan anil bisa mencapai 45%.
3.4 Kekuatan rendah, modulus elastisitas kecil, mudah berubah bentuk
Kekuatan luluh emas dengan kemurnian tinggi pada suhu kamar hanya 3,43 MPa, dan modulus elastisitasnya hanya 79 GPa.
4. Kinerja proses emas
4.1 Performa casting yang bagus
Titik leleh emas sedang, dan suhu pengecoran logam cair umumnya tidak melebihi 1200 ℃, sehingga cocok untuk proses pengecoran presisi menggunakan cetakan gipsum, yang tidak rentan terhadap cacat pengecoran seperti penyusutan dan vakum. Volatilitas emas sangat rendah; ketika peleburan antara 1100 ℃ -1300 ℃, kehilangan volatilisasi emas hanya 0,01 ％ 0,025 ％, dan jumlah kehilangan volatilisasi terkait dengan kandungan pengotor yang mudah menguap dalam muatan dan atmosfer peleburan. Kehilangan penguapan emas dalam gas adalah enam kali lipat dari di udara, dan kehilangan karbon monoksida adalah 2 kali lipat dari di udara.
4.2 Performa kerja dingin yang baik
Karena kekuatan emas yang rendah, emas mudah dibentuk pada suhu kamar melalui proses seperti penggulungan, penggambaran, dan penempaan - artefak kuno. Bahan-bahannya mengandung ornamen emas yang tak terhitung jumlahnya dan barang-barang emas yang dibuat dengan teknik pengerjaan dingin seperti kerawang, penenunan, pemaletan, dan pengukiran. 1 gram emas murni biasanya dapat ditarik menjadi kawat sepanjang 320 m. Dengan teknologi pemrosesan modern, 1 gram emas murni bahkan dapat ditarik menjadi kawat halus sepanjang 3420 m. Emas murni dapat dipalu menjadi kertas emas dengan ketebalan 0,1 x 10-3 mm, yang tampak sangat padat bahkan di bawah mikroskop. Namun demikian, apabila terdapat pengotor seperti timbal, bismut, tellurium, kadmium, antimon, arsenik, dan timah, maka emas dapat menjadi rapuh; sebagai contoh, kertas emas yang mengandung bismut sebesar 0,05% dapat dihancurkan dengan tangan. Efek timbal bahkan lebih terasa; ketika emas murni mengandung 50 x 10-6 timbal, hal ini memengaruhi plastisitas emas, dan ketika kandungan timbal mencapai 0,01%, keuletannya akan hilang sama sekali.
4.3 Kinerja pengelasan yang baik
Karena stabilitas kimiawi suhu tinggi emas yang baik, performa pengelasannya sangat baik, dan tidak membentuk lapisan film oksida selama pengelasan yang memengaruhi sambungan logam, serta tidak mudah membentuk inklusi.
4.4 Emas memiliki volatilitas yang sangat rendah
Di bawah 1000 ℃, emas ditempatkan di atmosfer oksigen selama 40 jam, dan tidak ada penurunan berat badan yang diamati. Di bawah 1075 ℃, 1125 ℃, dan 1250 ℃, emas meleleh di udara, dan setelah 1 jam, kehilangan emas hanya 0,009 ％, 0,10 ％, dan 0,26 ％; kehilangan ini disebabkan oleh penguapan, bukan oksidasi.
Bagian II Kemurnian dan Satuan Pengukuran Emas
1. Kemurnian Emas
1.1 Metode untuk Menunjukkan Kemurnian
Kemurnian emas mengacu pada kandungan emas, yaitu kandungan emas dengan kualitas minimum. Secara tradisional, ada tiga metode untuk menunjukkan kemurnian emas: metode persentase, metode per seribu, dan metode bilangan K. Metode persentase menyatakan kandungan emas dalam persentase (％); metode per seribu menyatakan kandungan emas dalam per seribu (‰); metode angka K berasal dari kata bahasa Inggris "karat", yang merupakan simbol satuan yang diakui secara internasional untuk menghitung kemurnian atau kualitas emas, yang disingkat K.
Metode angka K: membagi kemurnian emas menjadi 24 bagian, dengan kemurnian tertinggi, emas murni, adalah 24K, dan kemurnian terendah adalah 1 K. Secara teoritis, kemurnian emas murni adalah 100％, yang berasal dari 24K = 100％, yang dapat dihitung sebagai K = 4.16666666 ％. Karena nilai persentase 1 K adalah desimal yang berulang tanpa batas, negara dan wilayah yang berbeda memiliki peraturan yang sedikit berbeda tentang nilai 1 K.
1.2 Kemurnian Emas untuk Perhiasan
Menurut kemurnian emas untuk perhiasan, secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori: emas murni dan emas K.
(1) Kategori Emas Murni
Kandungan emas pada kategori emas murni minimal 99%. Emas murni, emas total, emas 999, emas 9999, emas merah, dan emas 24K yang biasa disebut di pasaran termasuk dalam kategori emas murni.
Emas murni mengacu pada emas dengan kemurnian seribu bagian per seribu. Pada kenyataannya, mencapai seribu bagian per seribu emas murni adalah hal yang mustahil. Seperti kata pepatah, "Emas tidak bisa sepenuhnya murni, dan tidak ada orang yang sempurna." Emas yang benar-benar murni tidak ada. Menurut tingkat teknologi tercanggih di dunia saat ini,
Emas yang paling murni hanya dapat mencapai 99,999999%, yang secara khusus digunakan sebagai "emas reagen" untuk reagen standar. Untuk memproduksi emas dengan kemurnian tinggi tingkat reagen membutuhkan bahan baku dan bahan bakar dalam jumlah besar, sehingga harganya berkali-kali lipat lebih tinggi daripada emas murni di pasar perdagangan logam mulia internasional. Bahkan di industri tertentu, emas kadar reagen digunakan dengan sangat hati-hati untuk menghindari peningkatan biaya dan pemborosan. Selain itu, dari perspektif nilai penggunaan perhiasan, emas reagen tidak memiliki signifikansi praktis.
Saat ini, di pasaran, ada tiga jenis emas yang digunakan untuk membuat perhiasan emas murni berdasarkan kandungan emasnya:
"Four Nine Gold," dengan tingkat kehalusan 99,99%, yang merupakan emas 24 karat;
"Three Nine Gold," dengan tingkat kehalusan 99,9%, umumnya dikenal sebagai emas 999;
"Two Nine Gold," dengan tingkat kehalusan 99％, secara luas dikenal sebagai "99 Gold" atau "Emas Murni."
(2) Jenis Emas K
Kekuatan dan kekerasan emas murni terlalu rendah, sehingga paduan dibuat dengan menambahkan proporsi tertentu dari elemen paduan ke emas murni, membentuk emas K dengan kehalusan yang sesuai, yang dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan emas, menjadi emas yang terkenal secara internasional untuk perhiasan.
Karena perbedaan antara budaya Timur dan Barat, kandungan emas yang digunakan untuk membuat perhiasan dan barang-barang dekoratif bervariasi di antara berbagai negara dan wilayah. Namun, sebagai emas kadar perhiasan, standar yang diadopsi oleh negara-negara di seluruh dunia tetap berada di bawah 8K, dan mereka harus memastikan kandungan emas minimum untuk setiap kadar, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-3.
Tabel 3-3 Kadar emas yang umum untuk perhiasan di berbagai negara dan wilayah
| Negara atau Wilayah | Kelas Emas Umum | Kandungan Emas yang Sesuai |
|---|---|---|
| Cina | Emas murni, 18K | 99.9％ , 75％ |
| India | 22K | 91.6％ |
| Negara-negara Arab | 21 K | 87.5％ |
| Inggris Raya | Sebagian besar 9K, dengan sejumlah kecil 22K dan 18K | 37.5％, 91.6％, 75.0％ |
| Jerman | 8K, 14K | 33.3％ , 58.5％ |
| Amerika Serikat | 14K, 18K | 58.5％ , 75.0％ |
| Italia, Prancis | 18K | 75.0％ |
| Rusia | 18K - 9K | 75.0％ ~ 37.5％ |
| Amerika Serikat | 10K - 18K | 41.6％ ~ 75.0％ |
Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menetapkan persyaratan untuk kemurnian emas yang digunakan dalam perhiasan, yang konsisten dengan kemurnian yang direkomendasikan oleh ISO:
Emas 22 karat,
dengan kekerasan yang sedikit lebih tinggi daripada emas murni, dapat digunakan untuk memasang batu permata tunggal yang lebih besar. Namun, karena kekuatan material yang lebih lemah, desain perhiasan harus sederhana, dan tidak banyak digunakan dalam industri perhiasan.
Emas 18K,
dengan kekerasan sedang dan keuletan yang ideal, cocok untuk memasang berbagai batu permata, dan produk jadinya tidak mudah berubah bentuk, menjadikannya bahan emas K yang paling banyak digunakan dalam industri perhiasan.
Emas 14K,
dengan tekstur yang lebih keras, ketangguhan yang tinggi, dan elastisitas yang kuat, dapat mengatur berbagai batu permata, memiliki sifat dekoratif yang baik, dan harga yang terjangkau.
Emas 9K,
dengan kekerasan tinggi dan keuletan yang buruk, hanya cocok untuk membuat perhiasan berbentuk sederhana yang terdiri dari batu permata tunggal. Harganya murah dan sering digunakan untuk membuat perhiasan, medali, dan plakat yang trendi.
1.3 Tanda dan Label Kemurnian Perhiasan
Untuk perhiasan emas, kemurnian dinyatakan dalam bagian per seribu (angka K) dan kombinasi emas, Au, atau G. Misalnya, untuk emas dengan kemurnian 18K, tandanya dapat berupa salah satu dari yang berikut ini: Emas 750 Emas 18K, Au750 (Gambar 3-1), Au18K, G750, G18K.
Untuk label produk perhiasan emas 24K, agar tidak melebih-lebihkan kemurnian produk dan menyesatkan konsumen, baik yang diberi label "emas 24K", "emas 999", maupun "emas 9999", harus diberi label "emas 24K". Misalkan, kandungan emas nominal perlu ditunjukkan. Dalam hal ini, hal tersebut dapat dinyatakan dengan jelas di posisi lain pada label (bukan sebelum atau sesudah nama produk) berdasarkan standar perusahaan yang terdaftar.
Gambar 3-1 Cap warna pada cincin
2. Unit Pengukuran untuk Emas
2.1 Unit Pengukuran untuk Berat Emas
Satuan pengukuran emas yang diakui secara internasional meliputi gram, kg, ons, troy pon, pennyweights, dll. Satuan pengukuran yang umum digunakan untuk emas tercantum dalam Tabel 3-4.
Tabel 3-4 Tabel Konversi Satuan Pengukuran Emas Umum (dengan simbol singkatan yang diakui secara internasional)
| Kualitas | Saldo Emas (gr.) | berat sen (dwt.) | Troy ons (t. oz.) | Avoirdupois ons (av. oz.) | Avoirdupois pound (rata-rata lb.) | gram (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 ons emas | 1 | 0.041666 | 0.0020833 | 0.00228571 | 0.000142857 | 0.0648 |
| Berat 1 sen | 24 | 1 | 0.05 | 0.0548571 | 0.00342857 | 1.5552 |
| 1 troy ons | 480 | 20 | 1 | 1.0971428 | 0.0685714 | 31. 1035 |
| 1 troy pound | 5760 | 240 | 12 | 13.165714 | 0.822857 | 373.248 |
| 1 ons avoirdupois | 437.5 | 18.2292 | 0.911458 | 1 | 0.0625 | 28.35 |
| 1 pon avoirdupois | 7000 | 291.666 | 14.58333 | 16 | 1 | 453.6 |
| 1 mg | 0.015432 | 0.000643 | 0.00003215 | 0.000035274 | 0.0000022046 | 0.001 |
| 1 g | 15.432 | 0.643 | 0.03215 | 0.035274 | 0.0022046 | 1 |
| 1 kg | 15432 | 643 | 32.15 | 35.274 | 2. 2046 | 1000 |
2.2 Unit Pengukuran Harga Emas Internasional
Sebelum tahun 1933, emas dihargai dalam berbagai mata uang, termasuk dolar AS, pound Inggris, franc Prancis, dll. Pada tahun 1944, berbagai negara bergabung dengan sistem Bretton Woods, yang secara langsung mengaitkan dolar dengan emas. Dolar secara bertahap menjadi mata uang dunia, dengan nilai tukar tetap 1 troy ons emas setara dengan 35 dolar, yang memungkinkan negara-negara untuk menukar dolar mereka dengan emas. Hingga tahun 1970-an, kebijakan moneter longgar AS pada akhirnya menyebabkan runtuhnya sistem Bretton Woods, dan harga emas tidak lagi ditetapkan pada 35 dolar per troy ons, yang memungkinkan bank sentral untuk mencetak uang tanpa batasan. Namun, ketika AS menjadi kekuatan ekonomi dan militer terbesar di dunia, dolar menjadi mata uang untuk menentukan harga emas. Hingga saat ini, unit pengukuran harga emas internasional adalah dolar per ons.
Bagian III Bahan dan Modifikasi untuk emas murni dekoratif
1. 1. Posisi Pasar dan Masalah Umum Perhiasan Emas Murni
Menurut pandangan yang diwariskan selama ribuan tahun di Tiongkok, perhiasan emas dan perak melambangkan kekayaan dan perwujudan kebangsawanan. Pada saat yang sama, kaisar kuno mengenal warna kuning sebagai warna yang melambangkan status, dan penghargaan di istana sering kali diganti dengan berbagai perhiasan emas dan perak. Oleh karena itu, perhiasan emas terus membawa makna mendalam tentang kebangsawanan dan kekayaan, terutama karena perhiasan emas mewujudkan konotasi indah dari pernikahan yang harmonis. Dalam adat istiadat pernikahan tradisional, ornamen emas hampir tak tergantikan. Akibatnya, perhiasan emas padat telah dicintai oleh masyarakat di berbagai negara sejak zaman kuno dan masih menempati pangsa pasar perhiasan hingga saat ini.
Namun, perhiasan emas murni tradisional juga memiliki beberapa masalah dalam produksi, pemrosesan, dan pemakaian, dengan masalah umum sebagai berikut.
1.1 Jaminan Kemurnian
Kategori emas murni dalam industri perhiasan relatif tidak jelas; umumnya disebut sebagai emas 24K, emas 999, dan emas murni, semuanya diklasifikasikan sebagai emas murni. Kandungan emas emas 24K tidak kurang dari 99,99%, dan "emas murni 9999" yang diklaim di pasar dalam beberapa tahun terakhir adalah milik emas 24K; kandungan emas emas murni tidak kurang dari 99%; kandungan emas seribu emas murni tidak kurang dari 99,9%.
Perusahaan perhiasan umumnya membeli emas batangan murni sebagai bahan baku saat memproduksi perhiasan emas murni. Batangan emas murni komersial yang sah harus memiliki tanda pada permukaan yang menunjukkan produsen, kualitas, kemurnian, dan nomor seri, dll. (Gbr. 3-3).
Gambar 3-3 Batangan Emas Murni
Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) membatasi elemen pengotor dalam nugget emas murni, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-5.
Tabel 3-5 Persyaratan kandungan pengotor untuk batangan emas murni.
| Kelas | Kandungan Au ％ | Kandungan pengotor / X 10-6 | Total kandungan pengotor X 10-6 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kelas | Kandungan Au ％ | Ag | Cu | Fe | Pb | Bi | Sb | Pd | Mg | Sn | Cr | Ni | Mn | Total kandungan pengotor X 10-6 |
| IC - Au99. 995 | ≥99.995 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | < 50 |
| IC - Au99. 99 | ≥99.99 | ≤50 | ≤20 | ≤20 | ≤10 | ≤20 | ≤10 | ≤30 | ≤30 | - | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤100 |
| IC - Au99. 95 | ≥99.95 | ≤200 | ≤150 | ≤30 | ≤30 | ≤20 | ≤20 | ≤200 | - | - | - | - | - | 500 |
| IC - Au99. 50 | ≥99.50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5000 |
Selama proses produksi, kotoran dapat tercampur selama peleburan, pengecoran, pengelasan, pemrosesan dingin, dll. Menggunakan solder dengan titik leleh yang lebih rendah selama pengelasan akan mempengaruhi kualitas emas. Mengambil perhiasan Au999 (emas murni) yang memiliki pangsa pasar terbesar di pasar, sebagai contoh untuk memastikan kualitasnya, selain memperkuat proses produksi dan kontrol, bahan baku emas yang dibeli umumnya direkomendasikan untuk menjadi IC - Au99.99.
1.2 Masalah Bintik Karat
Au999 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi laporan masalah karat pada permukaan perhiasan emas tidak jarang terjadi. Gambar 3-4 menunjukkan "bintik-bintik karat" pada permukaan perhiasan emas Au999 (Gambar 3-4). Beberapa area "bintik karat" yang serius telah muncul pada permukaan perhiasan emas. Distribusi "bintik karat" tidak merata, ukurannya bervariasi, dengan sebagian besar bintik terlihat dengan mata telanjang atau di bawah mikroskop pembesaran rendah. Warna "bintik karat" bervariasi di berbagai area, terutama meliputi.
Warna merah, cokelat, cokelat tua, dan hitam tampak kontras dengan latar belakang emas murni Au999. Sebagian besar bintik memiliki cincin warna cokelat kemerahan, dan bintik yang berubah warna lebih parah saling terhubung, membentuk bintik karat yang cenderung meluas ke luar.
Gambar 3-4 "Bintik-bintik karat" pada permukaan perhiasan emas Au999
Pada pemindaian mikroskop elektron, lubang mikro di area tengah "titik karat" bervariasi dalam jumlah. Di area yang lebih luas dari "titik karat", terdapat lebih banyak atau lebih besar lubang mikro, seperti ditunjukkan pada Gambar 3-5.
Gambar 3-5 Lubang mikro di bagian tengah area "bintik karat"
Analisis kimiawi dari perhiasan emas tersebut menunjukkan bahwa kandungan emas secara keseluruhan memenuhi standar Au999. Dengan menggunakan spektroskopi fotoelektron XPS untuk mendeteksi area bercak karat, ditemukan bahwa selain Au, terdapat juga Ag2S dan kontaminan pengotor NaCl, dan sejumlah kecil SiO2 kontaminan muncul di dinding bagian dalam lubang mikro. Oleh karena itu, masalah bintik karat pada permukaan perhiasan emas sebagian besar disebabkan oleh manajemen yang tidak memadai di lokasi produksi. Misalnya, tata letak situs tidak cukup masuk akal, dan tidak ada perbedaan yang memadai antara area produksi dan proses untuk produk emas dan perak; proses peleburan dan pengolahan asam tidak terisolasi, dan bahkan alat penggiling berputar berkecepatan tinggi digunakan untuk memperbaiki cetakan di area tekanan minyak jadi; kebersihan situs tidak cukup bersih, dan pekerja produksi tidak secara ketat mengikuti persyaratan proses untuk membersihkan batangan emas dan permukaan cetakan selama operasi. Karena proses produksi perhiasan emas melibatkan beberapa proses seperti peleburan, penggulungan, pemotongan, tekanan oli, dan penggilingan, dan terkadang produk perak murni juga diproduksi di fasilitas produksi yang sama, maka tidak dapat dihindari bahwa serpihan atau partikel perak dapat menempel pada permukaan produk emas murni, menyebabkan perubahan warna. Selama proses produksi yang panjang, debu atau kotoran pasti akan menumpuk di area produksi. Selama proses penggulungan dan pencetakan, jika area kerja tidak dibersihkan dengan benar, terutama ketika operasi penggilingan dilakukan di dekatnya, debu atau kotoran dapat dengan mudah diaduk dan ditekan ke permukaan batang emas, membentuk bintik-bintik yang heterogen. Ketika perhiasan emas diperlakukan dengan asam, asam akan menimbulkan korosi pada bintik-bintik heterogen menjadi lubang-lubang mikro. Jika produk pencuci asam tidak dapat sepenuhnya dihilangkan selama pembersihan benda kerja, atau jika ada sisa asam di lubang mikro, maka akan terus mengikis bintik-bintik heterogen. Kotoran logam yang tidak dihilangkan dengan pencucian asam dapat dengan mudah membentuk baterai mikro dengan substrat emas dalam kondisi tertentu, yang menyebabkan korosi elektrokimia karena bertindak sebagai anoda. Selama penyimpanan perhiasan emas, produk korosi perlahan-lahan akan bermigrasi ke luar, yang pada akhirnya menyebabkan "bintik-bintik karat" dan perubahan warna.
1.3 Masalah Deformasi
Kekuatan emas murni sangat rendah. Perhiasan yang dibuat dari emas murni dengan menggunakan teknik konvensional rentan terhadap deformasi selama produksi dan pemakaian, dan tidak cocok untuk memasang batu permata. Untuk meningkatkan kemampuan anti-deformasi perhiasan, sering kali perlu untuk meningkatkan ketebalan dindingnya, yang meningkatkan berat emas dan membuat setiap bagian lebih mahal.
1.4 Masalah keausan dan kerusakan
Kekerasan emas murni sangat rendah. Perhiasan yang terbuat dari emas murni dengan teknik konvensional mudah terbentur dan tergores selama pemakaian, sehingga menyebabkan penyok dan goresan pada permukaannya, yang lambat laun menyebabkan perhiasan tersebut kehilangan kilaunya.
1.5 Masalah gaya
Karena kekuatan dan kekerasan emas murni yang rendah, tidak mudah untuk membuat perhiasan dengan bentuk yang rumit, pola yang rumit, ketepatan pemrosesan yang tinggi, dan pengaturan batu permata. Hal ini mengakibatkan perhiasan emas murni tradisional berada dalam posisi yang canggung, yaitu kasar dan tidak memiliki nilai artistik, yang memberikan batasan tertentu pada pengembangan dan perluasan perhiasan, sehingga membatasi nilai artistiknya sebagai produk konsumen kelas atas.
2. Bahan dan Proses Produksi Emas Murni yang Dimodifikasi
2.1 Perhiasan Emas Murni Keras yang Dibentuk Secara Elektro
Dengan latar belakang fungsi perhiasan dekoratif yang semakin menonjol dan lonjakan harga emas internasional yang terus menerus, perhiasan emas murni berongga dan berdinding tipis memiliki daya saing pasar yang cukup besar karena bentuknya yang besar, ringan, dan harga yang murah per potongnya. Proses pembentukan perhiasan konvensional seperti pengecoran dan pencetakan membutuhkan bantuan untuk memenuhi permintaan ini. Oleh karena itu, electroforming telah menjadi proses pembentukan utama untuk perhiasan emas berlubang. Namun, perhiasan emas murni yang dibuat dengan menggunakan proses elektroforming tradisional sangat rentan terhadap deformasi dan keruntuhan, sehingga hanya cocok sebagai barang pajangan daripada perhiasan yang dapat dikenakan. Lebih dari satu dekade yang lalu, industri ini mulai mengadopsi proses pembentukan emas murni yang keras, yang memanfaatkan prinsip elektrodeposisi. Dengan menyesuaikan formulasi larutan elektroforming dan meningkatkan kondisi proses elektroforming, ion emas dimigrasikan ke cetakan katoda konduktif di bawah pengaruh medan listrik. Setelah menghilangkan inti, potongan emas murni berdinding tipis dan keras dihasilkan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-6.
Gambar 3-6 Perhiasan emas keras yang dibentuk secara elektro
2.1.1 Karakteristik Perhiasan Emas Murni Keras yang Dibentuk Secara Elektro
Dibandingkan dengan perhiasan emas murni tradisional, perhiasan emas murni keras yang dibentuk secara elektro memiliki karakteristik sebagai berikut:
(1) Kemurnian tinggi.
Kandungan emasnya melebihi 99,9%, biasanya sepenuhnya memenuhi standar internasional yang relevan untuk kemurnian emas dan juga memenuhi permintaan pasar untuk kemurnian emas yang mencapai Au999. Tiga sampel perhiasan emas keras yang dibentuk secara elektro dipilih secara acak untuk pengujian komposisi kimia, dan hasilnya ditunjukkan pada Tabel 3-6.
Tabel 3-6 Komposisi kimia dari emas keras yang dibentuk secara elektro (2012)
| Elemen kimia | Konten /％ Konten | Elemen Kimia | Konten /％ Konten |
|---|---|---|---|
| Ag | 0.001 ~ 0.0036 | Pd | < 0.0003 |
| Cu | 0.0025 ~ 0.0046 | Mg | < 0.0003 |
| Fe | 0.0003 ~ 0.0012 | Sebagai | < 0.0003 |
| Pb | 0.0003 ~ 0.0004 | Sn | < 0.0003 |
| Bi | < 0.0005 | Cr | < 0.0003 |
| Sb | < 0.0003 | Ni | < 0.0003 |
| Si | < 0.0020 | Mn | < 0.0003 |
(2) Kekerasan yang tinggi.
Tergantung pada komposisi larutan elektroforming, proses elektroforming, dan ketebalan lapisan, kekerasan dalam kondisi cor pada umumnya dapat mencapai di atas HV80, bahkan ada yang mencapai HV140-160, yang setara dengan kekerasan emas 18K, lebih dari empat kali lipat kekerasan emas murni tradisional.
(3) Dapat dipakai.
Karena kekerasannya meningkat secara signifikan, ketahanan deformasi perhiasan pun meningkat, sehingga memungkinkannya untuk dipakai sebagai aksesori, memecahkan masalah bahwa perhiasan emas berongga tradisional hanya dapat berfungsi sebagai ornamen.
(4) Tahan aus.
Produk ini menerobos batasan kelembutan perhiasan emas murni tradisional, dengan ketahanan aus yang jauh lebih unggul daripada emas murni tradisional.
(5) Ringan.
Dengan menggunakan proses elektroforming berongga, ketebalan dinding umumnya dalam 220μm, secara signifikan mengurangi berat dibandingkan dengan perhiasan emas murni tradisional dengan tampilan dan volume yang sama.
Namun demikian, meskipun emas keras yang dibentuk secara elektro memiliki kekerasan yang relatif tinggi, namun sifatnya relatif rapuh. Karena berongga, maka harus berhati-hati untuk menghindari benturan dengan benda tajam sewaktu dipakai. Selain itu, masih ada batasan tertentu mengenai gaya dan struktur produk untuk emas keras yang dibentuk secara elektro.
2.1.2 Mekanisme penguatan material dari emas keras yang dibentuk secara elektro
Proses electroforming emas keras menggunakan IC - Au9.99 emas murni sebagai bahan baku, menyiapkannya menjadi larutan electroforming yang mengandung ion paduan kompleks. Dengan meningkatkan aditif dalam larutan elektroforming dan kondisi proses elektroforming, metode kristalisasi lapisan emas ditingkatkan, sehingga menghasilkan struktur cor dengan butiran halus dan struktur padat. Struktur kristal emas keras hasil elektroforming juga berbeda dari emas biasa (Gambar 3-7). Struktur yang halus dan padat ini adalah alasan mendasar untuk kekerasan tinggi dari emas keras yang dibentuk secara elektro.
Gambar 3-7 Perbandingan difraksi sinar-X antara emas 24K keras yang dibentuk secara elektro dan emas 24K biasa
2.2 Emas 24K paduan mikro berkekuatan tinggi
Karena kekuatan dan kekerasan bahan emas 24K yang rendah, tidak mudah untuk membuat perhiasan dengan bentuk yang rumit, pola yang rumit, ketepatan pemrosesan yang tinggi, dan batu permata yang disematkan. Selain itu, perhiasan rentan terhadap perubahan bentuk selama pemakaian dan dapat dengan mudah menjadi usang dan kehilangan kilaunya. Dengan peningkatan standar hidup material dan budaya, konsumen memiliki ekspektasi yang lebih tinggi terhadap perhiasan emas 24K dibandingkan sebelumnya, yang membutuhkan kemurnian tinggi dan ekspektasi yang lebih tinggi terhadap struktur, gaya, dan performa perhiasan. Oleh karena itu, penelitian dan pengembangan bahan dan proses produksi emas 24K paduan mikro berkekuatan tinggi telah menjadi topik hangat di industri ini.
2.2.1 Metode penguatan untuk emas 24K paduan mikro
Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, metode penguatan untuk bahan logam mulia meliputi penguatan larutan padat, penguatan butiran halus, penguatan deformasi, penguatan pengendapan, penguatan dispersi, dan penguatan transformasi fasa. Dalam pengembangan emas paduan mikro, perlu juga untuk memilih metode yang sesuai dari metode penguatan di atas, dan karena jumlah elemen paduan yang ditambahkan sangat sedikit, efek komprehensif dari beberapa jalur penguatan diperlukan untuk mencapai hasil penguatan yang baik.
Dari perspektif prinsip metalurgi, elemen paduan mikro cukup luas. Kecuali logam alkali, beberapa logam tahan api dan logam dengan titik leleh rendah, logam sederhana, logam transisi, logam ringan, dan metaloid, semuanya dapat berfungsi sebagai elemen paduan mikro untuk Au, dan bahkan unsur-unsur yang dianggap berbahaya pada konsentrasi konvensional juga dapat berfungsi sebagai elemen paduan mikro utama. Saat memilih elemen paduan, faktor-faktor berikut umumnya dipertimbangkan.
(1) Efek penguatan larutan padat.
Efek penguatan larutan padat dari elemen paduan pada emas murni terkait dengan faktor-faktor seperti perbedaan ukuran atom, perbedaan elektronegativitas, perbedaan struktur kristal di antara keduanya, dan kandungan elemen paduan. Efek penguatan larutan padat dari elemen paduan pada Au dapat diukur dengan menggunakan parameter penguatan larutan padat; semakin besar nilai parameter, semakin baik efek penguatan larutan padat. Secara umum, elemen logam ringan dengan berat atom yang lebih kecil, seperti Li, Be, Na, K, Mg, Ca, dan Sr, serta elemen tanah jarang dengan ukuran atom yang lebih besar, memiliki nilai parameter penguatan larutan padat yang lebih tinggi.
(2) Efek penguatan butiran halus.
Penghalusan butiran emas murni mencakup penghalusan butiran utama selama proses kristalisasi pemadatan logam cair dan penekanan rekristalisasi dan pertumbuhan butiran selama proses perlakuan panas. Beberapa elemen paduan, seperti elemen tanah jarang dan beberapa elemen paduan dengan titik leleh tinggi, dapat bertindak sebagai penghalus atau pengubah butiran yang efektif selama kristalisasi pemadatan. Unsur tanah jarang, yang memiliki afinitas kuat terhadap oksigen, dapat memurnikan logam cair dan juga berfungsi sebagai penghalus butiran yang efektif selama kristalisasi pemadatan; kobalt dapat meningkatkan suhu rekristalisasi paduan emas dan menekan terjadinya rekristalisasi.
(3) Efek yang memperkuat penuaan.
Jika kelarutan elemen paduan dalam Au menurun dengan menurunnya suhu, maka melalui perlakuan penuaan larutan padat, fase kedua yang metastabil atau stabil dapat mengendap, sehingga menghasilkan penguatan pengendapan pada paduan. Banyak elemen yang dapat menghasilkan pengendapan yang efektif pada Au, seperti sejumlah kecil Ti, REE, Co, Sb, Ca, dll., yang semuanya dapat menyebabkan efek penguatan pengendapan yang menua pada emas.
(4) Peran pengerasan regangan.
Ini adalah cara yang diperlukan agar emas paduan mikro dapat mencapai efek penguatan yang signifikan. Tingkat pengerasan pemrosesan elemen paduan yang berbeda dalam emas bervariasi, pada dasarnya disebabkan oleh perbedaan dalam halangan slip dislokasi, yang bergantung pada interaksi antara batas butir dan dislokasi, atom terlarut, dan dislokasi, partikel fase kedua dan dislokasi, dan dislokasi satu sama lain.
2.2.2 Kualitas emas paduan mikro berkekuatan tinggi
lKualitas emas Au999 dipertahankan di atas 99,9%, memenuhi penerimaan pasar terhadap kualitas emas. Dengan menambahkan elemen paduan jejak dan menggabungkannya dengan pemrosesan deformasi dingin, kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi dapat dicapai daripada emas 24K tradisional. Apa yang disebut sebagai "emas keras 5G" di pasar adalah emas 24K dengan paduan mikro. Gambar 3-8 menunjukkan gelang berongga emas 24K keras "5G" dengan ketebalan dinding hanya 0,2 mm, yang dibentuk melalui penarikan, pembengkokan, dan pengelasan tabung, yang memiliki bobot ringan, kekerasan tinggi, dan elastisitas yang baik.
Gambar 3-8 Gelang berongga emas 24K keras "5G"
Karena pengenalan elemen paduan yang tidak mencukupi 0,1%, tergantung pada elemen paduan yang ditambahkan, kekerasan as-cast umumnya berkisar dari HV40 hingga HV60. Setelah pemrosesan deformasi dingin seperti penggulungan dan penarikan, kekerasan umumnya berkisar dari HV80 hingga HV120. Dalam beberapa kasus, kekerasan paduan tertentu bahkan lebih baik. Negara-negara asing juga telah mengembangkan dan mengkomersialkan Au999 paduan mikro, yang secara signifikan meningkatkan kekerasan dan kekuatan dibandingkan dengan Au999 biasa, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-7.
Tabel 3-7 Sifat-sifat paduan mikro Au999 berkekuatan tinggi (sebagian dikutip dari Christopher W. Corti, 1999)
| Bahan | Produsen | Kemurnian | Kekerasan Tuang HV / (N/mm)2) | Kekerasan Anil HV / (N / mm2) | Memproses Kekerasan HV / (N/mm)2) | Kekuatan Tarik / MPa | Kerajinan yang cocok |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Emas Keras 5G | Cina | 99.9％ | 40 ~ 60 | - | 80 ~ 110 | - | Dapat dilemparkan |
| Emas murni dengan intensitas tinggi | Jepang Mitsubishi | 99.9％ | - | 55 | 123 | 500 | Dapat dilemparkan |
| TH Gold | Jepang Tokuriki Honten | 99.9％ | - | 35 ~ 40 | 90 ~ 100 | - | Dapat dilemparkan |
| Emas murni biasa | - | 99.9％ | - | 30 | 50 | 190 ~ 380 |
2.2.3 Au995 paduan mikro berkekuatan tinggi
Karena kandungan elemen paduan Au995 sedikit lebih tinggi daripada Au999, maka, terdapat lebih banyak elemen paduan yang bisa dipilih. Dengan menggunakan kombinasi beberapa mekanisme penguatan, efek penguatan yang signifikan dapat dicapai. Tabel 3-8 mencantumkan beberapa properti paduan mikro Au995, dan kekerasan beberapa paduan setelah perawatan komprehensif dapat mencapai emas 22K atau bahkan emas 18K.
Tabel 3-8 Kinerja Au995 paduan mikro (menurut Christopher W. Corti, 1999)
| Bahan | Produsen | Kemurnian | Kekerasan Tuang HV / (N/mm)2) | Kekerasan Anil HV / (N / mm2) | Memproses Kekerasan HV / (N/mm)2) | Kondisi penuaan Kekerasan HV/(N/mm)2) | Kerajinan yang cocok |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Emas Keras 24K | Afrika Mintek | 99.5％ | - | 32 | 100 | 131 ~ 142 | Dapat berusia lanjut |
| Emas murni | Japan Three O Co. | 99.7％ | - | 63 | 106 | 145 ~ 176 | Can be aged & Castable |
| Uno-A- Erre Emas 24 karat | Uno-A- Erre Italia | 99.6％ | - | 33 | 87 | - | Pemrosesan dingin |
| Uno-A- Erre Emas 24 karat | Uno-A- Erre Italia | 99.8％ | - | 62 | 118 | - | Pemrosesan dingin |
| DiAurum 24 | Titan Inggris | 99.7％ | 60 | - | 95 | - | Dapat dilemparkan |
2.2.4 99 ％ Au - 1 ％ Ti Emas Keras
Pada tahun 1980-an, Dewan Emas Dunia mendanai penelitian tentang emas keras, berhasil mengembangkan emas keras Au990, yang menggunakan 1% Ti sebagai elemen paduan, memanfaatkan efek penguatan butiran halus Ti, serta efek penguatan presipitasi penuaan Ti yang berdifusi dari larutan padat jenuh Au untuk membentuk fasa kedua, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan paduan tersebut, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-9.
Tabel 3-9 Kinerja 99％Au - 1％Ti Emas Keras Menurut Christopher W. Corti, 1999
| Kinerja | Kondisi larutan padat (800 ℃, 1 jam, pendinginan) | Kondisi kerja dingin (tingkat pemrosesan 23％) | Kondisi penuaan (500 ℃, 1 jam, pendinginan) |
|---|---|---|---|
| Kekerasan HV/N/mm2 | 70 | 120 | 170- ~ 40 |
| Kekuatan luluh / MPa | 90 | 300 | 360 ~ 660 |
| Kekuatan tarik / MPa | 280 | 340 | 500 ~ 700 |
| Tingkat perpanjangan /％ Tingkat perpanjangan | 40 | 2 ~ 8 | 2 ~ 20 |
99 ％ Au - 1 ％ Ti adalah bahan emas paduan mikro berkekuatan tinggi yang menjanjikan. Namun demikian, karena adanya Ti, sistem paduan ini perlu dilebur dalam ruang hampa udara, yang membuat prosesnya lebih sulit, dan warnanya sedikit berbeda dari emas tradisional, sehingga membatasi aplikasinya.
