Altın, Gümüş ve Platin Takıların Dökümü için Balmumu Model Ağaçlar Nasıl Yapılır?

Takip etmesi kolay kılavuzumuzla mücevher dökümü için balmumu ağacı kalıplarının nasıl oluşturulacağını öğrenin. Yolluk tasarımı, balmumu kalıp yerleştirme ve balmumu kaynak makinesi gibi araçların kullanımı gibi temel adımları kapsar. Döküm tekniklerini geliştirmek ve yüksek kaliteli altın, gümüş ve platin takılar üretmek isteyen kuyumcular, tasarımcılar ve perakendeciler için mükemmeldir.

Altın, Gümüş ve Platin Takıların Dökümü için Balmumu Model Ağaçlar Nasıl Yapılır?

Tipik 3 görev için temel ilkeler ve operasyonel beceriler

Balmumu model ağaç dikimi olarak da bilinen balmumu model ağaç yapımı, hazırlanan balmumu kalıplarının bir balmumu kaynak makinesi kullanılarak belirli gereksinimlere ve düzenleme sırasına göre katmanlar halinde bir balmumu çubuğa kaynaklanmasını içerir ve sonuçta büyük bir ağaca benzeyen bir Balmumu model ağaç elde edilir. Daha sonra, balmumu ağacı alçı dökümü gibi işlemler için kullanılır. Bir Balmumu modelleri ağacının dikilmesi için temel gereklilik, seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için mümkün olduğunca çok sayıda balmumu kalıbını Balmumu modelleri ağacına kaynaklarken balmumu kalıplarının belirli bir boşluğu koruyarak düzenli bir şekilde düzenlenmesi gerektiğidir.

Balmumu modelleri ağacı bir dökme sistemi ve balmumu kalıplarından oluşur. Dökme sistemi, sıvı metali kalıbın boşluğuna sokan bir kanaldır. Dökme sisteminin makul bir şekilde tasarlanıp tasarlanmadığı kalıbın dolumunu, dökümlerin kalitesini ve prosesin verimini önemli ölçüde etkileyecektir. Dökme sistemi genellikle ağaç kafası, ağaç göbeği ve yolluk gibi bileşenleri içerir; bazen havalandırma hatları da ayarlanır. Ağaç kafası, erimiş metali almak için kullanılan bir dökme kabı görevi görür; ağaç çekirdeği doğrudan bir dökme kanalına eşdeğerdir ve aynı zamanda bir yükseltici işlevi görür; ağaç çekirdeği ile mum kalıbını birbirine bağlayan kanala yolluk denir ve bu kanal bir iç dökme kanalı ve bir yükseltici kanalı görevi görür. Yolluk yeterince kalın olmalı ve mum kalıbı ve ağaç çekirdeği ile bağlantı noktaları keskin açılar veya girintiler olmadan pürüzsüz olmalıdır. Karmaşık şekillere sahip mum kalıpları için birden fazla veya yardımcı yolluk ayarlanmalıdır. Yolluk uzunluğu uygun olmalıdır ve konumu dökümün yapısı, malzeme ve dökme yöntemi gibi faktörlerle ilgilidir. Balmumu modelleri ağacını dikerken, balmumu kalıpları şekillerine, boyutlarına ve türlerine göre ağaç çekirdeğine dağıtılabilir. Dikilen balmumu kalıpları birbirine çok yakın olmamalıdır; aksi takdirde, o bölgedeki alçı kalıp duvarı çok ince olacak ve çatlamaya eğilimli olacaktır.

Bu proje, altın ve gümüş takıların vakum dökümü, altın ve gümüş takıların santrifüj dökümü ve platin takılar için balmumu model ağaç yapımının temel ilkelerine ve operasyonel becerilerine üç tipik ve sınıf sonrası genişletme görevi aracılığıyla hakim olmanızı sağlar.

Şekil 4-15 Bir Balmumu Model Ağacının Yukarıdan Aşağıya Dikilmesi

Balmumu kalıp yapısı

İçindekiler

Bölüm I Altın ve Gümüş Takıların Vakum Dökümü için Balmumu Model Ağaçlarının Yapılması

1. Arka Plan Bilgisi

1.1 Yolluk Modifikasyonu
Yollukların orijinal model üzerine yerleştirilmesi için genel gereklilikler Görev 1.4'te tanıtılmıştır. Balmumu malzemesinin düşük erime noktası, zayıf ısı iletkenliği ve kauçuk kalıbın balmumu sıvısı üzerindeki zayıf soğutma etkisinin yanı sıra balmumu enjeksiyonu sırasında katılaşma için basınç tutma özelliğine sahip negatif basınçlı enjeksiyonun yaygın kullanımı nedeniyle, balmumu parçasının dolum sorunları çok belirgin değildir. Üretimde, kauçuk kalıbı yapma ve kalıptan çıkarma zorluğunu azaltmak için orijinal model üzerinde ayarlanan yolluk sayısı genellikle azdır. Bununla birlikte, metal sıvı dökümde, metal sıvı kalıbın soğutma etkisinden kolayca etkilenir ve bu da dolum performansını etkiler. Bu nedenle, Balmumu modelleri ağacını yapmadan önce yolluk ayarlarının makul olup olmadığını dikkatlice incelemek ve makul olmayan alanları değiştirmek gerekir. İnce ve karmaşık yapılara sahip ürünler için özel dikkat gereklidir. Örnek olarak içi boş bir ayar bileziğini ele alırsak, mum kalıbının bütünlüğünü sağlamak için mum enjeksiyonu sırasında genellikle üç uçlu bir yolluk kullanılır. Ancak, bu yolluk doğrudan döküm için kullanılırsa, döküm parçasında kusur oluşma olasılığı nispeten yüksektir. Bu nedenle, çok sayıda taş ayar pozisyonu, az sayıda parlak altın yüzeyi ve çok sayıda ince çizgisi olan ürünler için yolluk, Şekil 4-1'de gösterildiği gibi, metal sıvının boşluğu hızlı bir şekilde doldurabilmesini sağlamak için orijinal yolluk çıkarılarak ve yan tarafına altı grup yolluk eşit olarak dağıtılarak değiştirilmelidir.
Şekil 4-1 Hassas ve karmaşık bilezikler için yolluk ayarı
Şekil 4-1 Hassas ve karmaşık bilezikler için yolluk ayarı
Dökümdeki hataları etkili bir şekilde azaltmak için yolluk tasarlarken dökümün özelliklerini gözlemlemek ve bu stile en uygun yolluk tasarım yöntemini seçmek gerektiği açıktır.
1.2 Balmumu Ayarlı Dökümler için Yolluk Tasarımı
Balmumu ayarı, değerli taşların önceden bir balmumu kalıbına yerleştirilmesi ve doğrudan şekle dökülmesi anlamına gelir. Altın ayara kıyasla balmumu ayarı döküm, yüksek üretim verimliliği ve düşük üretim maliyetleri gibi olağanüstü avantajlara sahip gelişmiş bir kuyumculuk teknolojisidir ve kuyumculuk sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Yolluk açılırken, yollukların balmumu kalıbının değerli taşların gömülü olduğu alanının yakınına yerleştirilmesine dikkat edilmelidir. Birden fazla taş içeren parçalar için, erimiş metalin boşluğu doldurabilmesini sağlamak ve dökümün kusur oranını azaltmak için birden fazla yolluk gereklidir. Döküm kusurlu olduğunda, değerli taşlar metal desteğinden yoksundur ve alçı tozu temizlenirken taşlar düşebilir veya kaybolabilir, bu da üretim ilerlemesini ciddi şekilde etkiler. Balmumu model ağacı oluşturulurken, değerli taşların yönü de dikkate alınmalıdır. Örneğin, öncelikle çerçeve ayarı veya Avustralya ayarı kullanılarak balmumu parçalar oluşturulurken, değerli taşlar ile metal arasındaki geniş temas alanı ve nispeten basit çizgiler nedeniyle, erimiş metal bu alana kolayca ulaşabilir ve genellikle altın kaplı taşlarla sonuçlanabilir. Bu nedenle, Balmumu model ağacı oluşturulurken değerli taş yüzeyi aşağıya bakmalıdır.
1.3 Balmumu Modelleri Ağacı Üretimi (Balmumu Modelleri Ağacının Oluşturulması)

Bir Balmumu model ağacı dikerken, balmumu çekirdeğini (yani ana yolluk) kauçuk tabana yerleştirmek genellikle en iyisidir. Balmumu çekirdek Şekil 4-2'de gösterildiği gibi alüminyum alaşımlı bir kalıp kullanılarak yapılabilir. Balmumu çekirdek genellikle silindiriktir ve çelik çanağın yüksekliği uzunluğunu belirleyebilir. Balmumunu dikmek için kullanılan kauçuk taban ağacın köklerine eşdeğerdir; daha kolay dikim için Balmumu modelleri ağacını dik tutabilir ve kalıbın dökme kabını oluşturarak bir sonraki adım olan alçı bulamacını dökme işlemini mühürlemeye yarar.

Mum kalıbını mum maça üzerine ekerken, Şekil 4-3'te gösterildiği gibi spiral bir yöntem kullanmak en iyisidir. İlk olarak, kaotik veya düz bir dikim düzenine kıyasla, spiral yöntem sadece estetik açıdan hoş ve yer tasarrufu sağlamakla kalmaz, daha fazla mum kalıbının dikilmesine izin verir ve üretim maliyetlerini düşürür, aynı zamanda döküm ağacından dökümlerin kesilmesi sürecini önemli ölçüde hızlandırarak üretim verimliliğini artırabilir. Ayrıca, erimiş metalin daha düzgün bir şekilde doldurulmasına ve daha düzgün bir ısı dağılımına olanak tanıyarak, alçı kalıp içinde erimiş metal ve alçı tozu arasında reaksiyonlara neden olabilecek ve gaz delikleri ve kum delikleri gibi kusurlara yol açabilecek aşırı yüksek yerel sıcaklıkları önler. Son olarak, spiral ekim yöntemi, alçı bulamacı eklenirken ve vakumlanırken daha fazla kabarcığın kaçmasına izin vererek dökümlerde boncuk oluşumu gibi kusurların olasılığını azaltır.

Şekil 4-2 Alüminyum alaşımlı mum maça için metal kalıp

Şekil 4-2 Alüminyum alaşımlı mum maça için metal kalıp

Şekil 4-3 Spiral yöntemle düzenlenmiş balmumu kalıpları

Şekil 4-3 Spiral yöntemle düzenlenmiş balmumu kalıpları

Bir Balmumu model ağacı dikerken dört hususa dikkat edilmelidir: ilk olarak, balmumu çekirdek ile dal yolluk arasındaki açı yuvarlatılmış bir köşe ile geçiş yapmalı ve Şekil 4-4'te gösterildiği gibi keskin açılar görünmemelidir. Erimiş metalin ana yolluktan çarpması nedeniyle keskin açılar oluşursa, erimiş metalin dal yolluk içine akışı düzgün olmayacak ve dal yolluk iç duvarına çarparak dökümün eksik doldurulmasına yol açacaktır. İkinci olarak, mum kalıpları arasındaki mesafe orta düzeyde olmalıdır. Bazı operatörler, Wax modelleri ağacına daha fazla wax kalıbı dikmenin üretim verimliliğini artırabileceğine inanmaktadır, ancak wax kalıpları arasındaki mesafe çok yakınsa, dökümün katılaşma süresini uzatabilir, büzülme derecesini artırabilir ve sonuçta dökümün kalitesini etkileyebilir. Mum kalıpları arasındaki mesafe 2 mm'den az olmamalıdır ve Şekil 4-5'te gösterildiği gibi 2~5 mm tercih edilir. Üçüncü olarak, balmumu model ağacı ile çelik şişenin duvarı arasında en az 10 mm boşluk olmalı ve Şekil 4-6'da gösterildiği gibi balmumu ağacının boyutunu ve yüksekliğini belirlemek için balmumu model ağacı ile çelik şişenin tepesi arasındaki mesafe 20 mm'den fazla olmalıdır. Dördüncü olarak, farklı stil, şekil ve kalınlıktaki balmumu kalıpları belirli gerekliliklere göre ayrılmalıdır; yanlış sınıflandırma döküm kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir.
Şekil 4-4 Balmumu özü ile dal yolluk arasındaki açı

Şekil 4-4 Balmumu özü ile dal yolluk arasındaki açı

Şekil 4-5 Balmumu kalıpları arasındaki mesafe

Şekil 4-5 Balmumu kalıpları arasındaki mesafe

Şekil 4-6 Balmumu modelleri ağacının çelik şişedeki konumu

Şekil 4-6 Balmumu modelleri ağacının çelik şişedeki konumu

1.4 Balmumu Model Ağaçların Yapımı için Yardımcı Araçlar

(1) Balmumu modelleri Ağaç Dikme Makinesi (Şekil 4-7)

Bu cihazın kullanımı kolaydır ve yüksek maliyet-performans oranına sahiptir. Taban diski ve yan çubuk entegre edilmiştir ve esnek çok açılı ayarlamaya izin veren bir ayar cihazı ile alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Hareketli çubuk cihazı yukarı ve aşağı hareket edebilir ve taban diski 360 ° serbestçe dönebilir.

Şekil 4-7 Balmumu modelleri ağaç dikme makinesi
Şekil 4-7 Balmumu modelleri ağaç dikme makinesi


(2) Kauçuk Tabanlı Döner Tabla (Şekil 4-8)

Bu alet basit bir yapıya sahiptir ve kullanımı kolaydır, esas olarak kauçuk tabanları sabitlemek için kullanılır. Döner tabla serbestçe dönebilir ve çok açılı ayar için bir ayar cihazı ile donatılmıştır, bu da Wax model ağaçları dikerken çeşitli açılarda esnek çalışmaya izin verir.


(3) Balmumu Kaynak Makinesi (Şekil 4-9) veya Elektrikli Havya

Mum kaynak makinesinin sıcaklığı, hızlı bir ısıtma hızı ve 50 ~ 200 ℃ sıcaklık aralığı ile ayarlanabilir; ağda işlemini daha pürüzsüz hale getiren esnek bir mum kaynak kalemine sahiptir; kalem ucu bir ayak kumandası aracılığıyla anında ısıtılabilir ve soğutulabilir.

Şekil 4-8 Kauçuk tabanlı döner tabla

Şekil 4-8 Kauçuk tabanlı döner tabla

Şekil 4-9 Balmumu kaynak makinesi

Şekil 4-9 Balmumu kaynak makinesi

2. Görev Uygulaması

Bu görevde, bir Balmumu model ağacı oluşturmak için gömülü bir erkek yüzüğü balmumu kalıbı (Şekil 4-10), elektrikli bir havya ve kauçuk bir taban kullanılır.
Şekil 4-10 Balmumu kalıp yapısı
Şekil 4-10 Balmumu kalıp yapısı


(1) Hazırlık Çalışması

Gömülü erkek yüzüğü balmumu kalıbı, 10 mm çapında bir balmumu göbeği, bir elektrikli havya, 4 inç iç çapında bir kauçuk taban, bir kauçuk alt döner tabla veya bir Balmumu modelleri ağaç dikme makinesi hazırlayın. Balmumu çekirdeğinin uzunluğu Şekil 4-11'de gösterildiği gibi çelik şişenin yüksekliğine göre seçilebilir.

Şekil 4-11 Çelik şişe, kauçuk tabanlı döner tabla, kauçuk taban, balmumu çekirdek ve elektrikli havya
Şekil 4-11 Çelik şişe, kauçuk tabanlı döner tabla, kauçuk taban, balmumu çekirdek ve elektrikli havya


(2) Balmumu Modelleri Ağacının Dikilmesi

Balmumu kalıbı dairesel bir kauçuk taban üzerine yerleştirilmeli ve bu kauçuk tabanın iç çapı çelik şişenin dış çapına uygun olmalıdır. Genel olarak, kauçuk tabanların iç çapları 3 inç, 3,5 inç ve 4 inç özelliklerine sahiptir. Tabanın ortasında, çapı balmumu çekirdeğininkiyle karşılaştırılabilir olan dairesel bir girinti ile küresel bir içbükey çıkıntı vardır. Balmumu modelleri ağacının dikim adımları aşağıdaki gibidir.


① Şekil 4-12'de gösterildiği gibi, Balmumu modelleri ağacını dikmeden önce kauçuk taban tartılmalı, işaretlenmeli ve kaydedilmelidir.

② Balmumu çekirdeğini kauçuk taban üzerindeki dairesel deliğe yerleştirin ve az miktarda balmumu sıvısı ile sabitleyin. Kauçuk taban bir Balmumu modelleri ağaç dikme makinesi (veya kauçuk taban döner tablası) ile çalıştırılabilir veya yukarı kaldırılıp eğilebilir. Elektrikli havyanın sıcaklığını ayarlayın, balmumu çekirdeğinde küçük delikler açmak için lehimleme ucunu kullanın, balmumu kalıp yolluklarını hızla yerleştirin, balmumu kalıbını sabit tutun ve Şekil 4-13'te gösterildiği gibi serbest bırakmadan önce balmumu sıvısı hafifçe katılaşana kadar bekleyin. Bu sırada, yolluk ile mum çekirdek arasındaki açı 45°'dir ve mum kalıpları arasında en az 2 mm boşluk olmalıdır.

Şekil 4-12 Kauçuk tabanın tartılması

Şekil 4-12 Kauçuk tabanın tartılması

Şekil 4-13 Bir Balmumu Model Ağacının Dikilmesi

Şekil 4-13 Bir Balmumu Model Ağacının Dikilmesi


Balmumu model ağacının tamamı tamamlanana kadar balmumu kalıbı balmumu maça üzerine katman katman kaynaklayın ve son olarak ağaç benzeri bir balmumu kalıp koleksiyonu elde edin. Balmumu kalıbını kaynaklarken, Şekil 4-14'te gösterildiği gibi balmumu çekirdeğinin altından (aşağıdan yukarıya) veya Şekil 4-15'te gösterildiği gibi balmumu çekirdeğinin üstünden (yukarıdan aşağıya) başlayabilirsiniz. Balmumu modelleri ağacı ustalıkla çalıştırılırsa, iki yöntem arasında çok fazla fark yoktur. Ancak, genellikle mum maçasının üst kısmından (yukarıdan aşağıya) başlama yöntemi kullanılır çünkü bu yöntemin en büyük avantajı erimiş mumun kaynaklı mum kalıplarına damlamasını önlemesi ve böylece mumun damlaması nedeniyle yeniden çalışmayı engellemesidir.

Şekil 4-14 Bir Balmumu Model Ağacının Aşağıdan Yukarıya Dikilmesi

Şekil 4-14 Bir Balmumu Model Ağacının Aşağıdan Yukarıya Dikilmesi

Şekil 4-15 Bir Balmumu Model Ağacının Yukarıdan Aşağıya Dikilmesi

Şekil 4-15 Bir Balmumu Model Ağacının Yukarıdan Aşağıya Dikilmesi


④ Balmumu modelleri ağacını diktikten sonra, Şekil 4-16'da gösterildiği gibi tekrar bir tartım yapın. Balmumu model ağacının kütlesi iki tartımın sonuçlarının çıkarılmasıyla elde edilebilir. Balmumu modelleri ağacının kütlesi, parafin balmumunun döküm metaline olan yoğunluk oranına göre metal kütlesine dönüştürülebilir, bu da döküm için ne kadar metal gerektiğinin tahmin edilmesini sağlar. Tipik olarak, H65 pirinç: balmumu=8,5:1; gümüş: balmumu= 10,5:1; altın: balmumu= 15,5:1.

Şekil 4-16 Balmumu modelleri Ağacının Tartılması
Şekil 4-16 Balmumu modelleri Ağacının Tartılması

Bölüm II Santrifüj Altın ve Gümüş Takı Dökümü için Balmumu Model Ağacının Yapılması

1. Arka Plan Bilgisi

1.1 Santrifüj Döküm

Santrifüj döküm, erimiş metalin dönen bir kalıba dökülmesidir; burada erimiş metal kalıbı doldurur ve Şekil 4-17'de gösterildiği gibi merkezkaç kuvveti altında katılaşır. Santrifüj döküm işleminin avantajları ve dezavantajları aşağıdaki gibidir.


(1) Avantajlar

Dönme sırasında sıvı metal kalıbı merkezkaç kuvveti altında doldurur (Şekil 4-18), hızlı bir doldurma hızı ve yüksek üretim verimliliği ile özellikle zincir ve küpe gibi küçük aksesuarların dökülmesi için uygundur. Daha yoğun metaller dış duvara doğru itilirken, daha hafif gazlar ve cüruf serbestçe yüzeye doğru hareket ederek dıştan içe doğru katılaşma oluşturur. Bu nedenle büzülme koşulları iyidir, döküm yapısı yoğundur ve mekanik özellikler iyidir.

Şekil 4-17 Santrifüj döküm döndürme yöntemi

Şekil 4-17 Santrifüj döküm döndürme yöntemi

Şekil 4-18 Santrifüj döküm dolumu

Şekil 4-18 Santrifüj döküm dolumu


(2) Dezavantajlar

Statik dökümle karşılaştırıldığında, geleneksel santrifüj dökümün bazı dezavantajları vardır: Hızlı doldurma hızı nedeniyle, metal sıvısı dökme sırasında şiddetli türbülans yaşar, bu da gaz sıkışması ve gözenek oluşumu olasılığını artırır; kalıp boşluğu içindeki gaz boşaltma hızı nispeten yavaştır, bu da kalıp içinde yüksek geri basınçla sonuçlanır, bu da gözenek oluşumu olasılığını artırır; doldurma kapasitesi çok güçlü olduğunda, metal sıvısı kalıp duvarında güçlü bir aşındırma uygular ve kolayca kalıp çatlamasına veya soyulmasına neden olur; ayrıca, cüruf dökme sırasında metal sıvısı ile birlikte kalıp boşluğuna girebilir. Santrifüj kuvveti tarafından üretilen yüksek doldurma basıncı, santrifüjün güvenli bir aralığı içinde dökülebilecek maksimum metal miktarının statik bir döküm makinesinden daha az olduğunu belirler. Ayrıca, santrifüj döküm odasının daha büyük olması nedeniyle, inert gaz eritme genellikle daha az kullanılır.

1.2 Santrifüj Döküm Yöntemleri Kullanılarak Balmumu Model Ağaçların Üretimi için Önlemler

(1) Mum kalıp yukarı doğru eğilir ve mum maça üzerine kaynaklanır, genellikle mum kalıp ile mum maça arasında 45-60°'lik bir açı ve 10 mm'lik bir yolluk uzunluğu vardır. Vakumlu döküm yöntemiyle karşılaştırıldığında, santrifüj döküm yöntemi kullanılırken mum maça ile su hattı arasındaki açı daha küçüktür.

(2) Balmumu kalıp küçük ve karmaşık bir yapıya sahip olduğunda eğim açısı daha küçük olabilir. Daha küçük bir eğim açısı metal sıvının aşağı doğru akması için faydalıdır ve başarılı döküm olasılığını artırır (dökme sırasında Balmumu modelleri ağacı boşluğu ters çevrilmiş durumdadır). Balmumu model ağacını dikerken, ilk olarak Şekil 4-19'da gösterildiği gibi radyal yatay dökme kanalını kaynaklayın. Ardından, Şekil 4-20'de gösterildiği gibi metal sıvının yatay akışına daha iyi uyum sağlamak için mum kalıbını yatay döküm kanalına dikey olarak kaynaklayın.

(3) Balmumu kalıbı, Balmumu modelleri ağacının tepesinden aşağıya doğru balmumu çekirdeği etrafına düzenli bir şekilde katman katman ekilir. Balmumu kalıplar birbirine yakın ancak dokunmayacak şekilde ve minimum 3 mm mesafe bırakılarak yerleştirilmelidir. Balmumu kalıbı ile balmumu çekirdeği arasındaki minimum mesafe 8 mm'dir ve en yüksek balmumu kalıbı çelik şişenin üst kısmının altında olmalıdır.

Şekil 4-19 Radyal yatay dökme kanalı

Şekil 4-19 Radyal yatay dökme kanalı

Şekil 4-20 Santrifüj döküm sistemi

Şekil 4-20 Santrifüj döküm sistemi

2. Görev Uygulaması

Bir Balmumu model ağacı yapmak için, bu görevde gömülü sarkıt tarzı ve iç çapı 3,5 inç olan kauçuk bir tabana sahip bir balmumu kalıbı kullanılır.


(1) Hazırlık Çalışması

Sarkıt tarzı balmumu kalıbı, 8 mm çapında bir balmumu göbeği, bir havya, 3,5 inç iç göbeği olan bir kauçuk taban, bir tutkal tabanı döner tablası veya bir Balmumu modelleri ağaç dikme makinesi hazırlayın; balmumu göbeğinin uzunluğu çelik şişenin yüksekliğine göre seçilebilir.


(2) Balmumu Modelleri Ağacının Dikilmesi

Balmumu kalıp, çelik şişenin dış çapıyla uyumlu bir iç çapa sahip dairesel bir kauçuk taban üzerine dikilmelidir. Balmumu model ağacın dikim adımları aşağıdaki gibidir.


① Balmumu modelleri ağacını dikmeden önce kauçuk taban tartılmalı ve işaretlenmelidir.

② Balmumu çekirdeğini kauçuk taban üzerindeki yuvarlak deliğe yerleştirin ve az miktarda balmumu sıvısı ile sabitleyin; kauçuk tabanı kaldırın ve açılı bir şekilde yerleştirin, elektrikli havyanın sıcaklığını ayarlayın, önce radyal yatay yolluk üzerine balmumu çekirdeğini kaynaklayın, ardından Şekil 4-21'de gösterildiği gibi balmumu kalıpları arasında 3 mm boşluk bırakarak balmumu kalıp yolluklarını dikey olarak radyal yatay yolluk üzerine sırayla kaynaklayın.

Balmumu ağacının tamamı tamamlanana kadar balmumu kalıplarını katman katman yatay yolluk üzerine kaynaklayın ve sonuçta Şekil 4-22'de gösterildiği gibi ağaç şeklinde bir balmumu kalıbı düzeneği elde edin.

Şekil 4-21 Balmumu kalıbının radyal yatay yolluk üzerine kaynaklanması

Şekil 4-21 Balmumu kalıbının radyal yatay yolluk üzerine kaynaklanması

Şekil 4-22 Balmumu kalıbın yatay yolluk üzerine katman katman kaynaklanması

Şekil 4-22 Balmumu kalıbın yatay yolluk üzerine katman katman kaynaklanması


(3) Balmumu Modelleri Ağacının Kalitesinin Kontrol Edilmesi

Balmumu model ağacını diktikten sonra, Balmumu model ağacını hafifçe sallayarak veya titreştirerek balmumu kalıplarının güvenli bir şekilde kaynaklanıp kaynaklanmadığını kontrol edebilirsiniz. Güvenli bir şekilde kaynaklanmamışlarsa, alçı dökümü sırasında mum kalıpların düşmesi kolaydır ve döküm kalitesini etkiler. Son olarak, balmumu kalıpları arasında yeterli boşluk olup olmadığını kontrol edin. Balmumu kalıpları birbirine yapışmışsa, ayrılmalıdır; Balmumu modelleri ağacındaki balmumu damlaları bir bıçakla kesilmelidir.


(4) İkincil Tartım

Tüm Balmumu model ağacını tekrar tartın ve iki tartımın sonuçlarını çıkararak Balmumu model ağacının kütlesini elde edebilirsiniz. Ardından, Balmumu model ağacının döküm metaline olan yoğunluk oranına göre, bunu metalin kütlesine dönüştürün, bu da döküm için ne kadar metal gerektiğini tahmin etmenizi sağlar.

Bölüm III Platin Takılar için Balmumu Modelleri Ağacı Üretimi

1. Arka Plan Bilgisi

1.1 Platinin Döküm Özellikleri
Platin, değerli ve nadir olması, zarif bir renge ve iyi bir stabiliteye sahip olması gibi avantajlara sahiptir ve geleneksel olarak üst düzey mücevherlerde kullanılmıştır. Mücevherat için yaygın olarak kullanılan platin malzemeler Pt990, Pt950, Pt900 ve diğer birkaç kaliteyi içerir. Saf platinin erime noktası 1775℃'ye ve yoğunluğu 21,45g/cm3'e ulaşır. Az miktarda alaşım elementi eklenerek oluşturulan platin alaşımları, yine de çok yüksek erime noktalarına ve yoğunluklara sahiptir. Bu özellikler, platin takı dökümü sırasında metal sıvının özellikle hızlı bir şekilde soğuduğunu ve katılaşmadan önce sıvı halde kalma süresinin çok kısa olduğunu belirler. Ayrıca platin alaşımları, altın ve gümüş alaşımlarına kıyasla nispeten daha yüksek bir viskoziteye sahiptir ve yüzey gerilimi altınınkinin 1,5 katıdır. Platin malzemelerin bu özellikleri, dökümünü altın ve gümüş alaşımlarına göre çok daha zor hale getirir, eritmek için etkili bir ısıtma ve kalıp boşluğunun metal sıvıyla kısa sürede doldurulmasını gerektirir. Bu nedenle, platin takı dökümünde ek doldurma gücü sağlamak ve doldurma performansını artırmak için genellikle santrifüj döküm kullanılır; santrifüj döküm yöntemi genellikle kalıp düz dururken yatay santrifüj dökümüdür.
1.2 Platin için Döküm Yöntemleri

Mevcut platin döküm süreci temel olarak aşağıdaki döküm yöntemlerini kullanır:


(1) Büyük Doğrudan Dökme Kanalı Ayarlama Yöntemi

Bu yöntemde balmumu ağaçları yaparken altın ve gümüş takıların dökümüne benzer bir teknik kullanılır ve iç döküm kanalı doğrudan döküm kanalıyla 45°'lik bir açı oluşturur. Dökme kanalı Şekil 4-23'te gösterildiği gibi çok uzundur. Bu, erimiş platinin dökme sırasında merkezkaç kuvvetinin etkisi altında hızla kalıbın ucuna doğru akmasına ve ardından boşluğu doldurmak için geri katlanmasına neden olur, bu da kolayca şiddetli türbülansa yol açarak dökümün tam olarak doldurulmamasına neden olur. Güçlü santrifüj kuvveti ayrıca kalıbın tepesinde patlama riski oluşturur. Ayrıca bu yöntem düşük bir proses verimine sahiptir.

Şekil 4-23 Büyük bir doğrudan dökme kanalının ayarlanması
Şekil 4-23 Büyük bir doğrudan dökme kanalının ayarlanması


(2) Dökümün Dökme Kabına Doğrudan Bağlanması Yöntemi

Bu yöntemde doğrudan bir dökme kanalı yoktur ancak dökümü doğrudan dökme kabına bağlar ve Şekil 4-24'te gösterildiği gibi her döküm bağımsız bir iç dökme kanalına sahiptir. Bu yöntem proses verimini artırabilse de kalıp başına üretilen döküm sayısı çok azdır. Üretimde, döküm sayısını artırmak için, dökümlerin iç dökme kanalları arasındaki mesafe azaltılır, bu da iç dökme kanalları arasındaki kalıp duvarlarının dökme sırasında yıkanmasını ve kırılmasını kolaylaştırır, bu da kalıpta dökümlerin kalitesini etkileyen kum delikleri veya kalıntılar gibi kusurlara yol açar.

Şekil 4-24 Dökümü doğrudan dökme kabına bağlayın
Şekil 4-24 Dökümü doğrudan dökme kabına bağlayın


(3) Radyal Dökme Sisteminin Kurulması Yöntemi

Bu yöntemde huni şeklinde yolluk kapları, düz yolluk ve çapraz yolluk oluşturularak halka şeklinde bir yolluk oluşturulur ve Şekil 4-25'te gösterildiği gibi birkaç mücevher dökümü iç yolluk aracılığıyla halka şeklindeki çapraz yolluklara dikey olarak bağlanır. Bu yol, sıvı metalin boşluğa yönlenmesine, türbülansın azalmasına, sıvı metalin döküm üzerindeki etkisinin azalmasına ve döküm sayısının artmasına yardımcı olur. Şekil 4-24 Dökümün yolluk kabına doğrudan bağlantısı.

Şekil 4-25 Radyal dökme sistemi
Şekil 4-25 Radyal dökme sistemi

2. Görev Uygulaması

Bu görevde platin takılar için balmumu ağaçları yapmak üzere ayar delikleri olan yüzüklerin balmumu modelleri, elektrikli lehim havyaları, emici kağıt, çelik şişeler vb. kullanılır.


(1) Hazırlık Çalışması

İlk olarak, emici kağıdın kalitesini elektronik bir terazi kullanarak tartın ve Şekil 4-26'da gösterildiği gibi bir kayıt yapın. Hazırlanan mum model dökme kabını emici kağıdın ortasına elektrikli bir havya ile kaynaklayın ve dökme kabının dış kenarı boyunca boşluk bırakmadan mühürleyin.

Şekil 4-26 Emici kağıdın tartılması
Şekil 4-26 Emici kağıdın tartılması


(2) Radyal Yatay Dökme Kanalının Kaynaklanması

Radyal yatay yollukları dökme kabının ortasına kaynaklayın ve ek yerinde keskin köşeler olmadan yumuşak bir geçiş sağlayın.


(3) Balmumu Modelin Kaynaklanması

Balmumu modelini halka şeklindeki yolluk üzerine az miktarda balmumu sıvısı ile kapatın, balmumu modelini dik bir açıyla yerleştirin, havya sıcaklığını ayarlayın ve ardından balmumu modelinin yolluklarını radyal yatay yolluk üzerine sırayla kaynaklayın, balmumu modellerinin Şekil 4-27'de gösterildiği gibi aralarında 3 mm boşluk olacak şekilde bir daire şeklinde düzgünce dizilmesini sağlayın.

Şekil 4-27 Balmumu modelleri ağaç yapısı
Şekil 4-27 Balmumu modelleri ağaç yapısı


(4) Balmumu modellerinin tartılması Ağaç

Tüm balmumu kalıpları dikildikten sonra tartın; balmumu kalıbının ağırlığını elde etmek için son ağırlıktan emici kağıdın ağırlığını çıkarın. Ardından, metal ağırlığı Şekil 4-28'de gösterildiği gibi Balmumu modelleri ağacının platine olan yoğunluk oranına göre hesaplanmıştır.

Şekil 4-28 Balmumu modelleri ağacının tartılması
Şekil 4-28 Balmumu modelleri ağacının tartılması
Heman'ın resmi
Heman

Mücevher Ürünleri Uzmanı --- 12 yıllık engin deneyim

Merhaba canım,

Ben Heman, iki harika çocuğun babası ve kahramanıyım. Mücevher ürünleri konusunda bir uzman olarak mücevher deneyimlerimi paylaşmaktan mutluluk duyuyorum. 2010 yılından bu yana Hiphopbling ve Silverplanet gibi dünyanın dört bir yanından 29 müşterime yaratıcı mücevher tasarımı, mücevher ürünü geliştirme ve üretim konularında yardımcı ve destek oldum.

Mücevher ürünü hakkında herhangi bir sorunuz varsa, beni aramaktan veya e-posta göndermekten çekinmeyin ve sizin için uygun bir çözümü tartışalım ve işçilik ve mücevher kalitesi ayrıntılarını kontrol etmek için ücretsiz mücevher örnekleri alacaksınız.

Birlikte büyüyelim!

Bir Yanıt

  1. Sınıfıma mücevher yaratma sürecinde yol göstermek istiyorum. Bir solidscape yazıcımız var ve bazı girdiler arıyoruz.

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

POSTALAR Kategoriler

Mücevher Üretimi Desteğine mi İhtiyacınız Var?

Sorgunuzu Sobling'e Gönderin
202407 heman - Kuyumculuk ürünleri uzmanı
Heman

Mücevher Ürünleri Uzmanı

Merhaba canım,

Ben Heman, iki harika çocuğun babası ve kahramanıyım. Mücevher ürünleri konusunda bir uzman olarak mücevher deneyimlerimi paylaşmaktan mutluluk duyuyorum. 2010 yılından bu yana Hiphopbling ve Silverplanet gibi dünyanın dört bir yanından 29 müşterime yaratıcı mücevher tasarımı, mücevher ürünü geliştirme ve üretim konularında yardımcı ve destek oldum.

Mücevher ürünü hakkında herhangi bir sorunuz varsa, beni aramaktan veya e-posta göndermekten çekinmeyin ve sizin için uygun bir çözümü tartışalım ve işçilik ve mücevher kalitesi ayrıntılarını kontrol etmek için ücretsiz mücevher örnekleri alacaksınız.

Birlikte büyüyelim!

Beni takip edin.

Neden Sobling'i Seçmelisiniz?

Sobling Ekip Üyeleri gümüş takı üreticisi ve fabrikası
SERTİFİKALAR

Sobling Kalite Standartlarına Saygılıdır

Sobling, TUV CNAS CTC gibi Kalite sertifikalarına uygundur

En yeni gönderiler

Şekil 2-13 Avustralya elmasları

Elmaslar Nereden Gelir? Oluşum ve Küresel Maden Rehberi

Elmaslar, yüksek ısı ve basınç altında derin yeraltında oluşur. Kimberlit gibi özel volkanik kayaçlar tarafından yüzeye çıkarılırlar. Başlıca kaynakları Rusya, Botsvana ve Kanada'dır. Bu rehber, mücevher uzmanları için elmasların jeolojik kökenini ve küresel dağılımını açıklamaktadır.

Daha Fazla Oku "
Şekil 1-8 Yaygın Olarak Kullanılan Çelik Frezler

Profesyoneller için Temel Takı Yapım Araçları ve Ekipmanları Rehberi

Tezgahlar, balmumu oyma bıçakları, esnek şaftlı taşlayıcılar ve örsler gibi temel aletlere ilişkin rehberimizle mücevher yapımında ustalaşın. İşçilik, onarım veya özel mücevherler için bunları nasıl seçeceğinizi ve kullanacağınızı öğrenin. Kuyumcular, stüdyolar ve tasarımcılar için mutlaka okunması gereken bir kitap.

Daha Fazla Oku "
Organik Değerli Taşlar

Organik Değerli Taşlar Nedir? İncilerin Karakterleri Rehberi

İnci ve mercan gibi organik değerli taşlar güzeldir, nadir bulunur ve çarpıcı mücevherlere dönüştürülebilir. Bitki ve hayvanlarla ilişkilidirler, laboratuvar yapımı değildirler. Bu değerli taşlar bakıma ihtiyaç duyar, biraz daha yumuşaktır ve benzersiz bir görünüme sahiptir. Doğadan ilham alan, yüksek kaliteli mücevherler isteyenler için idealdir.

Daha Fazla Oku "
Yaygın karat altın renk tablosu

Mücevheri göz alıcı yapan şey: Takı Yapımında Kullanılan Değerli ve Yaygın Metaller

Hangi metaller mücevher için mükemmeldir? Altın, gümüş ve platin gibi değerli metallerin sırlarını ortaya çıkarın ve sınıflandırmaları ile işaretleri hakkında bilgi edinin. Bu metallerin neden değerli olduğunu ve yaygın metallerin mücevher yapımında nasıl bir rol oynadığını anlayın. Bu kılavuz, kuyumculuk sektöründe metal seçiminde ustalaşmak isteyen herkes için vazgeçilmezdir.

Daha Fazla Oku "
Şekil 5-1 Korindon değerli taşların çeşitli renkleri

Geliştirilmiş 10 Çeşit Değerli Taş İçin Kapsamlı Bir Kılavuz: Özellikleri ve sınıflandırmaları

Değerli taş geliştirme, taşların iç güzelliğini ortaya çıkaran, çekiciliklerini ve değerlerini artıran sanat ve bilimin bir karışımıdır. Yakut, safir, zümrüt ve daha fazlasının rengini, berraklığını ve dayanıklılığını artıran ısıl işlem, kimyasal reaksiyonlar ve fiziksel modifikasyonlar gibi yöntemleri keşfedin. Bu mücevherleri mücevher dünyasının yıldızları haline getiren geleneksel ve modern teknikler hakkında bilgi edinin. Mücevher mağazaları, stüdyolar, markalar, tasarımcılar ve perakendeciler için bu özet, geliştirilmiş değerli taşlar dünyasına dair bilgiler sunuyor.

Daha Fazla Oku "
Reçine bileklik

Reçine, Plastik ve Akrilik Takılar Neden Bu Kadar Popüler? Malzemeler, Üretim Süreci ve Bakım

Havalı reçine, plastik ve akrilik takıların nasıl yapıldığını öğrenin! Bu malzemeler ucuzdur ama süper güzel görünürler. Reçine renkli el işleri için harikadır, plastik serttir ve şekillendirmesi kolaydır ve akrilik cam gibi berraktır. Bu son moda parçaların nasıl yapılacağını ve bakımının nasıl yapılacağını ele alıyoruz. Kuyumcular, tasarımcılar ve benzersiz aksesuarları seven herkes için mükemmel!

Daha Fazla Oku "

10% Kapalı!!!

Tüm birinci dereceden

Haber bültenimize katılın

En son güncellemeleri ve teklifleri almak için abone olun!

Sobling mücevher üreticisi mücevherleriniz için fiyat teklifi alın
Nihai kaynak bulma rehberi - Yeni tedarikçilerden kaynak bulma sürecinizde milyonlarınızı kurtaracak 10 ipucu
Ücretsiz İndirme

Nihai Ticari Kaynak Bulma Rehberi

10 Değerli İpucu Yeni Tedarikçilerden Mücevher Tedarikiniz İçin Milyonlarınızı Kurtarabilir
Sobling mücevher üreticisi mücevher tasarımlarınız için ücretsiz özelleştirme

Takı fabrikası, takı özelleştirme, Moissanite Takı fabrikası, Pirinç bakır Takı, Yarı Değerli Takı, Sentetik Taşlar Takı, Tatlısu İnci Takı, Gümüş CZ Takı, Yarı Değerli Taşlar özelleştirme, Sentetik Taşlar Takı