sv_SE Svenska

Hur man tillverkar vaxmodellträd för gjutning av guld-, silver- och platinasmycken

Lär dig hur du skapar trädmönster i vax för smyckesgjutning med vår lättfattliga guide. Den täcker viktiga steg som grandesign, placering av vaxformar och användning av verktyg som vaxsvetsare. Perfekt för smyckestillverkare, designers och återförsäljare som vill förbättra gjutningstekniker och producera högkvalitativa guld-, silver- och platinasmycken.

Hur man tillverkar vaxmodellträd för gjutning av guld-, silver- och platinasmycken

Grundläggande principer och operativa färdigheter för 3 typiska arbetsuppgifter

Trädtillverkning med vaxmodeller, även känd som trädplantering med vaxmodeller, innebär att de förberedda vaxformarna svetsas på en vaxstav i lager enligt specifika krav och arrangemangsordning med hjälp av en vaxsvetsare, vilket i slutändan resulterar i ett träd med vaxmodeller som liknar ett stort träd. Senare används vaxträdet för processer som t.ex. gjutning av gips. Det grundläggande kravet för att plantera ett träd med vaxmodeller är att vaxformarna måste placeras i en ordnad ordning, med ett visst mellanrum, samtidigt som så många vaxformar som möjligt svetsas fast på trädet med vaxmodeller för att uppfylla massproduktionsbehoven.

Trädet Wax models består av ett gjutsystem och vaxformar. Hällsystemet är en kanal som för in flytande metall i formens hålrum. Huruvida hällsystemet är rimligt utformat eller inte kommer att påverka formens fyllning, gjutgodsets kvalitet och processens utbyte avsevärt. Hällsystemet omfattar i allmänhet komponenter som trädhuvud, trädkärna och gran; ibland sätts också ventilationsledningar. Trädhuvudet fungerar som en hällkopp som används för att ta emot den smälta metallen; trädkärnan motsvarar en direkt hällkanal och fungerar också som en stigare; kanalen som förbinder trädkärnan och vaxformen kallas granen, som fungerar som en intern hällkanal och en stigkanal. Granen ska vara tillräckligt tjock och anslutningspunkterna med vaxformen och trädkärnan ska vara släta, utan skarpa vinklar eller urtag. För vaxformar med komplexa former bör flera eller extra granar sättas. Granens längd bör vara lämplig och dess position är relaterad till faktorer som gjutningens struktur, material och hällmetod. Vid plantering av vaxmodellträdet kan vaxformarna fördelas på trädkärnan enligt deras form, storlek och typ. De planterade vaxformarna bör inte vara för nära varandra; annars kommer gipsformväggen i det området att vara för tunn och benägen att spricka.

Detta projekt gör det möjligt för dig att behärska de grundläggande principerna och driftsfärdigheterna för trädtillverkning av vaxmodeller för vakuumgjutning av guld- och silversmycken, centrifugalgjutning av guld- och silversmycken och platinasmycken genom tre typiska och utvidgade uppgifter efter lektionen.

Figur 4-15 Plantering av ett vaxmodellsträd uppifrån och ner

Vaxformens struktur

Innehållsförteckning

Avsnitt I Tillverkning av vaxmodeller Träd för vakuumgjutning av guld- och silversmycken

1. Bakgrundskunskap

1.1 Modifiering av ingjutningsgods
De allmänna kraven för att ställa in granen på originalmodellen har introducerats i uppgift 1.4. På grund av vaxmaterialets låga smältpunkt, dåliga värmeledningsförmåga och gummiformens svaga kyleffekt på vaxvätskan, samt den vanliga användningen av undertrycksinsprutning med tryckhållning för stelning under vaxinsprutning, är fyllningsproblemen för vaxstycket inte särskilt framträdande. Vid produktion är antalet granar som ställs in på den ursprungliga modellen vanligtvis litet för att minska svårigheten att göra och avforma gummiformen. Vid gjutning av metallvätska påverkas emellertid metallvätskan lätt av formens kyleffekt, vilket påverkar fyllningsprestandan. Därför är det nödvändigt att noggrant undersöka om graninställningarna är rimliga innan du gör vaxmodellträdet och att ändra orimliga områden. Särskild uppmärksamhet krävs för produkter med fina och komplexa strukturer. Om vi tar ett ihåligt armband som exempel, används vanligtvis en trekantig gran under vaxinsprutningen för att säkerställa vaxformens integritet. Men om denna gran används direkt för gjutning är sannolikheten för defekter i det gjutna stycket relativt hög. För produkter med många steninställningspositioner, få glänsande guldytor och många fina linjer bör granen därför modifieras genom att ta bort den ursprungliga granen och jämnt fördela sex grupper av granar på dess sida för att säkerställa att metallvätskan snabbt kan fylla håligheten, som visas i figur 4-1.
Bild 4-1 Granatuppsättning för känsliga och komplexa armband
Bild 4-1 Granatuppsättning för känsliga och komplexa armband
Det är uppenbart att man vid utformningen av granen måste observera gjutningens egenskaper och välja den mest lämpliga metoden för granutformning för denna stil för att effektivt minska defekterna i gjutningen.
1.2 Granutformning för gjutning med vaxhärdning
En vaxinställning avser att bädda in ädelstenar i en vaxform i förväg och direkt gjuta dem i form. Jämfört med guldinställning är gjutning av vaxinställning en avancerad smyckestillverkningsteknik med enastående fördelar som hög produktionseffektivitet och låga produktionskostnader, och den har använts i stor utsträckning inom smyckesindustrin. När du öppnar granen bör du tänka på att placera granen nära det område i vaxformen där ädelstenarna är inbäddade. För smycken med flera stenar behövs flera granar för att säkerställa att den smälta metallen kan fylla hålrummet och minska gjutningens defektfrekvens. När gjutningen är defekt saknar ädelstenarna metallstöd, och vid rengöring av gipspulvret kan stenar falla eller gå förlorade, vilket allvarligt påverkar produktionsförloppet. När du skapar vaxmodellträdet måste ädelstenarnas orientering också beaktas. Till exempel, när man skapar vaxstycken som främst använder bezelinställning eller australiensisk inställning, på grund av det stora kontaktområdet mellan ädelstenarna och metallen och de relativt enkla linjerna, kan den smälta metallen lätt nå det området, vilket ofta resulterar i guldtäckta stenar. Därför bör ädelstenens yta vara vänd nedåt när du skapar Wax models tree.
1.3 Produktion av vaxmodellträd (skapande av vaxmodellträd)

När du planterar ett Wax models-träd är det oftast bäst att sätta in vaxkärnan (dvs. huvudsprutan) i gummibasen. Vaxkärnan kan tillverkas med hjälp av en form av aluminiumlegering, som visas i figur 4-2. Vaxkärnan är i allmänhet cylindrisk, och stålskålens höjd kan bestämma dess längd. Gummibasen för plantering av vaxet motsvarar trädets rötter; det kan hålla vaxmodellträdet upprätt för enklare plantering och tjänar till att täta nästa steg för att hälla gipsslurryn och bildar formens hällkopp.

När du planterar vaxformen på vaxkärnan är det bäst att använda en spiralmetod, som visas i figur 4-3. För det första, jämfört med ett kaotiskt eller platt planteringsarrangemang, är spiralmetoden inte bara estetiskt tilltalande och utrymmesbesparande, vilket gör att fler vaxformar kan planteras och sänka produktionskostnaderna, men det kan också avsevärt påskynda processen att skära gjutgodset från gjutträdet, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Dessutom möjliggör den en jämnare fyllning av den smälta metallen och en mer enhetlig värmeavledning, vilket undviker alltför höga lokala temperaturer i gipsformen som kan orsaka reaktioner mellan den smälta metallen och gipspulvret, vilket leder till defekter som gashål och sandhål. Slutligen gör den spiralformade planteringsmetoden att fler bubblor kan komma ut när gipsslurryn tillsätts och vakuumeras, vilket minskar sannolikheten för defekter som pärlbildning i gjutgodset.

Figur 4-2 Metallform för vaxkärna av aluminiumlegering

Figur 4-2 Metallform för vaxkärna av aluminiumlegering

Bild 4-3 Vaxformar placerade i en spiralformad metod

Bild 4-3 Vaxformar placerade i en spiralformad metod

Fyra aspekter bör noteras när man planterar ett vaxmodellträd: för det första bör vinkeln mellan vaxkärnan och grenröret övergå med ett rundat hörn och skarpa vinklar bör inte förekomma, som visas i figur 4-4. Om skarpa vinklar uppstår på grund av påverkan av den smälta metallen från huvudgranen, kommer flödet av den smälta metallen in i grengranen inte att vara jämnt och kommer att påverka grengranens innervägg, vilket leder till ofullständig fyllning av gjutningen. För det andra bör avståndet mellan vaxformarna vara måttligt. Vissa operatörer tror att plantering av fler vaxformar på vaxmodellträdet kan förbättra produktionseffektiviteten, men om avståndet mellan vaxformarna är för nära kan det också förlänga gjutningens stelningstid, öka graden av krympning och i slutändan påverka gjutningens kvalitet. Avståndet mellan vaxformarna bör inte vara mindre än 2 mm och 2 ~ 5 mm är att föredra, vilket visas i figur 4-5. För det tredje bör det finnas minst 10 mm mellanrum mellan vaxmodellträdet och stålkolvens vägg, och avståndet mellan vaxmodellträdet och toppen av stålkolven bör vara mer än 20 mm för att bestämma vaxträdets storlek och höjd, som visas i figur 4-6. För det fjärde bör vaxformar av olika stilar, former och tjocklekar separeras enligt vissa krav; felaktig klassificering kommer allvarligt att påverka gjutkvaliteten.
Bild 4-4 Vinkeln mellan vaxkärnan och grengruvan

Bild 4-4 Vinkeln mellan vaxkärnan och grengruvan

Bild 4-5 Avstånd mellan vaxformar

Bild 4-5 Avstånd mellan vaxformar

Figur 4-6 Position för vaxmodellträdet i stålkolven

Figur 4-6 Position för vaxmodellträdet i stålkolven

1.4 Hjälpverktyg för tillverkning av vaxmodeller Träd

(1) Trädplanteringsmaskin av vaxmodell (figur 4-7)

Denna enhet är enkel att använda och har ett högt förhållande mellan kostnad och prestanda. Basskivan och sidostången är integrerade och tillverkade av aluminiumlegering med en justeringsanordning som möjliggör flexibel justering i flera vinklar. Den rörliga stånganordningen kan röra sig upp och ner och basskivan kan rotera 360 ° fritt.

Figur 4-7 Vaxmodell av trädplanteringsmaskin
Figur 4-7 Vaxmodell av trädplanteringsmaskin


(2) Vridbord med gummibotten (bild 4-8)

Detta verktyg har en enkel struktur och är lätt att använda, används främst för att fixera gummibaser. Vridbordet kan rotera fritt och är utrustat med en justeringsanordning för justering i flera vinklar, vilket möjliggör flexibel användning i olika vinklar vid plantering av träd med vaxmodeller.


(3) Vaxsvets (figur 4-9) eller elektrisk lödkolv

Temperaturen på vaxsvetsaren kan justeras med en snabb uppvärmningshastighet och ett temperaturområde från 50 ~ 200 ℃; den har en flexibel vaxsvetsningspenna, vilket gör vaxningsoperationen smidigare; pennspetsen kan värmas och kylas direkt genom en fotkontroll.

Bild 4-8 Vridskiva med gummibotten

Bild 4-8 Vridskiva med gummibotten

Bild 4-9 Vaxsvetsare

Bild 4-9 Vaxsvetsare

2. Genomförande av uppgifter

I denna uppgift används en inbäddad vaxform för herrringar (Figur 4-10), en elektrisk lödkolv och en gummibas för att skapa ett träd av vaxmodeller.
Figur 4-10 Vaxformens struktur
Figur 4-10 Vaxformens struktur


(1) Förberedande arbete

Förbered den inbäddade vaxformen för herrring, en vaxkärna med en diameter på 10 mm, en elektrisk lödkolv, en gummibas med en innerdiameter på 4 tum, en skivspelare av gummibotten eller en planteringsmaskin för vaxmodeller. Längden på vaxkärnan kan väljas beroende på stålkolvens höjd, som visas i figur 4-11.

Bild 4-11 Stålkolv, vridplatta med gummibotten, gummibotten, vaxkärna och elektrisk lödkolv
Bild 4-11 Stålkolv, vridplatta med gummibotten, gummibotten, vaxkärna och elektrisk lödkolv


(2) Plantering av vaxodlingsträd

Vaxformen måste placeras på en cirkulär gummibas, och gummibasens innerdiameter bör motsvara stålkolvens ytterdiameter. I allmänhet kommer de inre diametrarna för gummibaser i specifikationer på 3in, 3.5in och 4in. Det finns ett sfäriskt konkavt utsprång i mitten av basen, med en cirkulär urtagning i mitten, vars diameter är jämförbar med vaxkärnans. Stegen för att plantera Wax models-trädet är följande.


① Gummibasen ska först vägas, märkas och registreras innan du planterar Wax models-trädet, enligt figur 4-12.

② För in vaxkärnan i det cirkulära hålet på gummibasen och fixera den med en liten mängd vaxvätska. Gummibasen kan användas med en Wax models trädplanteringsmaskin (eller gummibasens skivspelare) eller stöttas upp och lutas. Justera temperaturen på den elektriska lödkolven, använd lödspetsen för att göra små hål i vaxkärnan, sätt snabbt in vaxformens gran, håll vaxformen stabil och vänta tills vaxvätskan stelnar något innan du släpper, som visas i figur 4-13. Vid denna tidpunkt är vinkeln mellan granen och vaxkärnan 45 °, och det bör finnas minst 2 mm mellanrum mellan vaxformarna.

Bild 4-12 Vägning av gummibasen

Bild 4-12 Vägning av gummibasen

Figur 4-13 Plantering av ett vaxmodellsträd

Figur 4-13 Plantering av ett vaxmodellsträd


③ Svetsa fast vaxformen på vaxkärnan lager för lager tills hela trädet med vaxmodeller är färdigt, och få till slut en trädliknande samling vaxformar. När du svetsar vaxformen kan du börja från botten av vaxkärnan (från botten till toppen), som visas i figur 4-14, eller från toppen av vaxkärnan (från toppen till botten), som visas i figur 4-15. Om trädet med vaxmodellerna används på ett skickligt sätt är det inte någon större skillnad mellan de två metoderna. Metoden att börja från den övre delen av vaxkärnan (från toppen till botten) används dock i allmänhet eftersom den största fördelen med denna metod är att den förhindrar att det smälta vaxet droppar ner på de svetsade vaxformarna, vilket gör att man slipper omarbetning på grund av att vaxet droppar ner.

Figur 4-14 Plantering av ett vaxmodellsträd från botten till topp

Figur 4-14 Plantering av ett vaxmodellsträd från botten till topp

Figur 4-15 Plantering av ett vaxmodellsträd uppifrån och ner

Figur 4-15 Plantering av ett vaxmodellsträd uppifrån och ner


④ När du har planterat trädet med vaxmodellerna ska du göra en ny vägning enligt figur 4-16. Massan hos trädet med vaxmodeller kan erhållas genom att subtrahera resultaten från de två vägningarna. Massan på trädet med vaxmodellerna kan omvandlas till metallmassa baserat på densitetsförhållandet mellan paraffin och gjutmetall, vilket gör det möjligt att uppskatta hur mycket metall som behövs för gjutningen. Vanligtvis H65 mässing: vax=8,5:1; silver: vax= 10,5:1; guld: vax= 15,5:1.

Figur 4-16 Vägning av trädet med vaxmodeller
Figur 4-16 Vägning av trädet med vaxmodeller

Avsnitt II Tillverkning av vaxmodellträd för centrifugalgjutning av guld- och silversmycken

1. Bakgrundskunskap

1.1 Centrifugalgjutning

Centrifugalgjutning innebär att smält metall hälls i en roterande form, där den smälta metallen fyller formen och stelnar under centrifugalkraften, se figur 4-17. Fördelarna och nackdelarna med centrifugalgjutningsprocessen är följande.


(1) Fördelar

Under rotationen fyller den flytande metallen formen under centrifugalkraft (Figur 4-18), med en snabb fyllningshastighet och hög produktionseffektivitet, vilket gör den särskilt lämplig för gjutning av små tillbehör, såsom kedjor och örhängen. Tätare metaller pressas mot ytterväggen, medan lättare gaser och slagg rör sig fritt mot ytan och bildar en riktad stelning från utsidan och in. Därför är krympningsförhållandena goda, gjutstrukturen tät och de mekaniska egenskaperna goda.

Bild 4-17 Centrifugalrotationsmetod för gjutning

Bild 4-17 Centrifugalrotationsmetod för gjutning

Bild 4-18 Centrifugalgjutning av fyllning

Bild 4-18 Centrifugalgjutning av fyllning


(2) Nackdelar

Jämfört med statisk gjutning har traditionell centrifugalgjutning vissa nackdelar: på grund av den snabba fyllningshastigheten upplever metallvätskan allvarlig turbulens under hällning, vilket ökar sannolikheten för gasfångst och bildandet av porer; gasutloppshastigheten i formhålan är relativt långsam, vilket resulterar i högt mottryck i formen, vilket ökar sannolikheten för porbildning; när fyllningskapaciteten är för stark utövar metallvätskan stark skurning på formväggen, vilket lätt leder till formsprickning eller skalning; dessutom kan slagg komma in i formhålan tillsammans med metallvätskan under hällning. Det höga fyllningstrycket som genereras av centrifugalkraften gör att den maximala mängden metall som kan gjutas inom ett säkert område för centrifugen är mindre än för en statisk gjutmaskin. På grund av den större storleken på centrifugens gjutkammare är det dessutom mindre vanligt att använda smältning med inert gas.

1.2 Försiktighetsåtgärder vid tillverkning av trädmodeller av vax med centrifugalgjutningsmetoder

(1) Vaxformen lutas uppåt och svetsas på vaxkärnan, i allmänhet med en vinkel på 45-60 ° mellan vaxformen och vaxkärnan och en granlängd på 10 mm. Jämfört med vakuumgjutningsmetoden är vinkeln mellan vaxkärnan och vattenlinjen mindre när man använder centrifugalgjutningsmetoden.

(2) Lutningsvinkeln kan vara mindre när vaxformen är liten och har en komplex struktur. En mindre lutningsvinkel är fördelaktig för att metallvätskan ska flöda nedåt, vilket ökar sannolikheten för framgångsrik gjutning (under hällning är vaxmodellens trädhålighet i ett inverterat tillstånd). När du planterar vaxmodellträdet, svetsa först den radiella horisontella hällkanalen, som visas i figur 4-19. Svetsa sedan vaxformen vertikalt på den horisontella hällkanalen för att bättre tillgodose det horisontella flödet av metallvätskan, som visas i figur 4-20.

(3) Vaxformen planteras lager för lager på ett ordnat sätt runt vaxkärnan från toppen av vaxmodellträdet och nedåt. Vaxformarna måste placeras nära varandra men utan att vidröra varandra, med ett minsta avstånd på 3 mm. Det minsta avståndet mellan vaxformen och vaxkärnan är 8 mm, och den högsta vaxformen måste vara under stålkolvens överkant.

Figur 4-19 Radiell horisontell gjutränna

Figur 4-19 Radiell horisontell gjutränna

Bild 4-20 Centrifugalgjutningssystem

Bild 4-20 Centrifugalgjutningssystem

2. Genomförande av uppgifter

För att göra ett träd med vaxmodeller använder denna uppgift en vaxform med en inbäddad hängande stil och en gummibas med en innerdiameter på 3,5 tum.


(1) Förberedande arbete

Förbered vaxformen i hängande stil, en vaxkärna med en diameter på 8 mm, en lödkolv, en gummibas med en inre kärna på 3,5 tum, en skivspelare för limbas eller en trädplanteringsmaskin för vaxmodeller; vaxkärnans längd kan väljas baserat på stålkolvens höjd.


(2) Plantering av vaxodlingsträd

Vaxformen måste planteras på en cirkulär gummibas, som har en innerdiameter som överensstämmer med stålkolvens ytterdiameter. Stegen för att plantera trädet med vaxmodeller är följande.


① Gummibasen ska först vägas och markeras innan du planterar Wax models-trädet.

② För in vaxkärnan i det runda hålet på gummibasen och fixera den med en liten mängd vaxvätska; lyft gummibasen och placera den i en vinkel, justera temperaturen på den elektriska lödkolven, svetsa först den radiella horisontella löparen på vaxkärnan, svetsa sedan sekventiellt vaxformarna vertikalt på den radiella horisontella löparen och lämna ett 3 mm mellanrum mellan vaxformarna, som visas i figur 4-21.

③ Svetsa vaxformarna lager för lager på den horisontella löparen tills hela vaxträdet är färdigt och du till slut får en trädformad vaxformsenhet, som visas i figur 4-22.

Bild 4-21 Svetsa fast vaxformen på den radiella horisontella löparen

Bild 4-21 Svetsa fast vaxformen på den radiella horisontella löparen

Bild 4-22 Lager för lager svetsas vaxformen på den horisontella löparen

Bild 4-22 Lager för lager svetsas vaxformen på den horisontella löparen


(3) Kontroll av kvaliteten på vaxmodellerna Träd

När du har planterat trädet med vaxmodeller kan du kontrollera om vaxformarna är ordentligt svetsade genom att försiktigt skaka eller vibrera trädet med vaxmodeller. Om de inte är ordentligt svetsade är det lätt för vaxformarna att falla av under gipshällningen, vilket påverkar gjutkvaliteten. Kontrollera slutligen om det finns tillräckligt med mellanrum mellan vaxformarna. Om vaxformarna sitter ihop bör de separeras; vaxdroppar på vaxmodellträdet bör trimmas med ett blad.


(4) Sekundär vägning

Väg hela vaxmodellsträdet igen, och genom att subtrahera resultaten från de två vägningarna får du fram vaxmodellsträdets massa. Omvandla sedan vaxmodellträdets densitetsförhållande till gjutmetallen till metallens massa, vilket gör att du kan uppskatta hur mycket metall som behövs för gjutningen.

Avsnitt III Vaxmodeller Trädproduktion för platinasmycken

1. Bakgrundskunskap

1.1 Platinas gjutegenskaper
Platina har fördelar som att vara dyrbar och sällsynt, ha en elegant färg och god stabilitet och har traditionellt använts i avancerade smycken. De vanligaste platinamaterialen för smycken inkluderar Pt990, Pt950, Pt900 och flera andra kvaliteter. Smältpunkten för ren platina når 1775 ℃ och dess densitet når 21,45 g / cm3. Platinalegeringar, som bildas genom att tillsätta en liten mängd legeringselement, har fortfarande mycket höga smältpunkter och densiteter. Dessa egenskaper bestämmer att metallvätskan vid gjutning av platinasmycken kyls ner särskilt snabbt och förblir i flytande tillstånd innan den stelnar är mycket kort. Dessutom har platina-legeringar en relativt högre viskositet jämfört med guld- och silverlegeringar, med en ytspänning på 1,5 gånger den för guld. Dessa egenskaper hos platinamaterial gör det mycket svårare att gjuta än guld- och silverlegeringar, vilket kräver effektiv uppvärmning för att smälta det och fylla formhålan med metallvätskan på kort tid. Därför används centrifugalgjutning ofta vid gjutning av platinasmycken för att ge ytterligare fyllningskraft och förbättra fyllningsprestandan, med centrifugalgjutningsmetoden i allmänhet horisontell centrifugalhällning med formen liggande platt.
1.2 Gjutmetoder för platina

I den befintliga platinagjutningsprocessen används huvudsakligen följande gjutningsmetoder:


(1) Metod för att ställa in en stor direkt hällkanal

Denna metod använder en teknik som liknar gjutning av guld- och silversmycken vid tillverkning av vaxträd, där den inre gjutkanalen bildar en vinkel på 45° med den direkta gjutkanalen. Hällkanalen är mycket lång, som visas i figur 4-23. Detta gör att den smälta platinan snabbt rusar till formens ände under centrifugalkraftens verkan under hällningen och sedan viks tillbaka för att fylla håligheten, vilket lätt leder till svår turbulens, vilket resulterar i ofullständig fyllning av gjutningen. Den starka centrifugalkraften utgör också en risk för explosion högst upp i formen. Dessutom har denna metod ett lågt processutbyte.

Figur 4-23 Inställning av en stor direkthällningskanal
Figur 4-23 Inställning av en stor direkthällningskanal


(2) Metoden för direktanslutning av gjutningen till hällkoppen

Denna metod har ingen direkt hällkanal utan ansluter gjutgodset direkt till hällkoppen, där varje gjutgods har en oberoende inre hällkanal, se figur 4-24. Även om denna metod kan förbättra processutbytet är antalet gjutgods som produceras per form mycket litet. I produktionen, för att öka antalet gjutgods, minskas avståndet mellan gjutgodsens inre hällkanaler, vilket gör det enkelt för formväggarna mellan de inre hällkanalerna att tvättas bort och brytas under hällningen, vilket leder till defekter som sandhål eller inneslutningar i formen, vilket påverkar gjutgodsens kvalitet.

Bild 4-24 Direktanslutning av gjutgodset till hällkoppen
Bild 4-24 Direktanslutning av gjutgodset till hällkoppen


(3) Metod för att installera ett radiellt gjutsystem

Denna metod sätter upp trattformade grankoppar, rak gran och tvärgran, som bildar en ekerformad ringformad gran, och flera smyckesgjutningar är vertikalt anslutna till den ringformade tvärgranen genom den inre granen, som visas i figur 4-25. Detta sätt bidrar till riktningen för den flytande metallen in i håligheten, minskar turbulensen, minskar den flytande metallens inverkan på gjutningen och ökar antalet gjutningar. Bild 4-24 Direktanslutning av gjutgodset till grankoppen.

Bild 4-25 Radiellt gjutningssystem
Bild 4-25 Radiellt gjutningssystem

2. Genomförande av uppgifter

I denna uppgift används vaxmodeller av ringar med infattningsöppningar, elektriska lödkolvar, absorberande papper, stålkolvar etc. för att göra vaxträd för platinasmycken.


(1) Förberedande arbete

Väg först kvaliteten på det absorberande papperet med en elektronisk våg och anteckna detta, se figur 4-26. Svetsa fast den förberedda hällkoppen av vaxmodell i mitten av det absorberande papperet med en elektrisk lödkolv och svetsa längs hällkoppens ytterkant utan att lämna några mellanrum.

Bild 4-26 Vägning av det absorberande papperet
Bild 4-26 Vägning av det absorberande papperet


(2) Svetsning av den radiella horisontella hällkanalen

Svetsa den radiella horisontella löparen i mitten av hällkoppen och säkerställ en jämn övergång vid skarven utan skarpa hörn.


(3) Svetsning av vaxmodellen

Försegla vaxmodellen med en liten mängd vaxvätska på den ringformade löparen, placera vaxmodellen upprätt i en vinkel, justera temperaturen på lödkolven och svetsa sedan i tur och ordning vaxmodellens gran på den radiella horisontella löparen, se till att vaxmodellerna är prydligt placerade i en cirkel med ett mellanrum på 3 mm, se figur 4-27.

Figur 4-27 Trädstruktur för vaxmodeller
Figur 4-27 Trädstruktur för vaxmodeller


(4) Vägning av vaxmodellerna Träd

När alla vaxformar har planterats vägs de; subtrahera vikten av det absorberande papperet från slutvikten för att få fram vaxformens vikt. Därefter beräknades metallvikten enligt densitetsförhållandet mellan vaxmodellernas träd och platina, enligt figur 4-28.

Figur 4-28 Vägning av trädet med vaxmodeller
Figur 4-28 Vägning av trädet med vaxmodeller
Bild av Heman
Heman

Expert på smyckesprodukter --- 12 års rikliga erfarenheter

Hej, kära du,

Jag är Heman, pappa och hjälte till två fantastiska barn. Jag är glad att kunna dela med mig av mina smyckesupplevelser som expert på smyckesprodukter. Sedan 2010 har jag betjänat 29 kunder från hela världen, till exempel Hiphopbling och Silverplanet, och hjälpt och stöttat dem i kreativ smyckesdesign, utveckling och tillverkning av smyckesprodukter.

Om du har några frågor om smyckesprodukt, ring eller maila mig gärna och låt oss diskutera en lämplig lösning för dig, så får du gratis smyckesprover för att kontrollera hantverket och smyckenas kvalitetsdetaljer.

Låt oss växa tillsammans!

Ett svar

  1. Jag vill gå igenom processen med att skapa smycken med min klass. Vi har en solidscape-skrivare och letar efter lite input.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. Obligatoriska fältet är märkta *

POSTS Kategorier

Behöver du stöd för smyckesproduktion?

Skicka din förfrågan till Sobling
202407 heman - expert på smyckesprodukter
Heman

Expert på smyckesprodukter

Hej, kära du,

Jag är Heman, pappa och hjälte till två fantastiska barn. Jag är glad att kunna dela med mig av mina smyckesupplevelser som expert på smyckesprodukter. Sedan 2010 har jag betjänat 29 kunder från hela världen, till exempel Hiphopbling och Silverplanet, och hjälpt och stöttat dem i kreativ smyckesdesign, utveckling och tillverkning av smyckesprodukter.

Om du har några frågor om smyckesprodukt, ring eller maila mig gärna och låt oss diskutera en lämplig lösning för dig, så får du gratis smyckesprover för att kontrollera hantverket och smyckenas kvalitetsdetaljer.

Låt oss växa tillsammans!

Följ mig

Varför välja Sobling?

Sobling Team Members silver smycken tillverkare och fabrik
CERTIFIERINGAR

Sobling respekterar kvalitetsstandarder

Sobling uppfyller kvalitetscertifikat som TUV CNAS CTC

Nyaste inlägg

Figur 1-3-102 Skördade icke-kärniga pärlor av hög kvalitet

Vad är pärlornas bildning Orsaker, odling och klassificering

Pärlor, odlade eller naturliga, bildas i ostron och musslor. De finns i olika typer som South Sea, Tahiti, Akoya och sötvatten. Lär dig hur de växer, historien och vad som gör dem perfekta för din smyckesverksamhet. Perfekt för butiker, designers och alla som älskar unika pärlor.

Läs mer "
Ring i rostfritt stål

Vad gör rostfritt stål och titanlegeringar idealiska för smycken? Produktionsinsikter och marknadstrender

Den här artikeln beskriver produktionsprocessen för smycken i rostfritt stål och titan, inklusive mekanisk formning och investeringsgjutning. Den utforskar funktioner, marknadstrender och vanliga typer av dessa material och erbjuder praktisk information för smyckesbutiker, studior, varumärken, återförsäljare, designers och online-säljare.

Läs mer "
Bild 2-3-94 Ädelstenar i det avancerade kristallsystemet (diamant)

Omfattande guide till ädelstenar Kristallkarakristik inklusive färger, lyster, transparens, luminescens, dispersion, mekanik och fysikaliska egenskaper

Avslöja hemligheterna bakom ädelstenarnas färger och ljusspel med vår guide. Lär dig hur kristaller bildas och deras egenskaper som transparens och hårdhet. Upptäck tips för identifiering av ädelstenar och förbättra din kunskap om smycken för ditt företag eller anpassade mönster. Perfekt för smyckesintresserade och de som älskar glitter.

Läs mer "
Organiska ädelstenar

Vad är organiska ädelstenar? en guidebok om pärlors karaktärer

Organiska ädelstenar som pärlor och koraller är vackra, sällsynta och kan göras till fantastiska smycken. De är relaterade till växter och djur, inte laboratorietillverkade. Dessa ädelstenar behöver skötsel, är lite mjukare och har ett unikt utseende. Perfekt för dig som vill ha naturinspirerade smycken av hög kvalitet.

Läs mer "
Bild 2 - 34 Raman-spektrometer

Hur identifierar man optimerade ädelstenar? En guide till de instrument och den utrustning som används vid identifieringen och dess arbetsprocess

Den här artikeln handlar om hur man upptäcker om en ädelsten har behandlats med hjälp av specialverktyg och tekniker. Den täcker den visuella inspektion och de tester som krävs för att bekräfta om en ädelsten har förbättrats, vilka typer av behandlingar som används och hur stabila dessa behandlade stenar bör vara. Det är en måste-läsning för alla i smyckesbranschen som vill veta vad som är äkta och vad som inte är det när det gäller att köpa eller sälja ädelstenar.

Läs mer "
hur man diy pärlor smycken

Hur man gör DIY pärlor smycken? Pärltekniker från grundläggande till avancerade för smyckeskapare

Lär dig grundläggande pärlningstekniker som trådning, knytning och användning av metalltillbehör. Denna guide täcker enkel- och korstrådning, bakåt- och framåtmetoder, pärlretur och flatstygn. Du får också tips om pärlsnöre, elastisk snodd och finputsning. Perfekt för smyckesbutiker, ateljéer, designers och alla som gör specialtillverkade smycken.

Läs mer "

10% Av !!!

På alla första beställningar

Anmäl dig till vårt nyhetsbrev

Prenumerera för att få senaste uppdateringar och erbjudanden!

Sobling smyckestillverkare få en offert för dina smycken
Ultimate guide sourcing - 10 tips för att spara miljoner på inköp från nya leverantörer
Fri nedladdning

Den ultimata guiden till Business Sourcing

10 värdefulla tips kan spara miljoner för dina smycken Sourcing från nya leverantörer
Sobling smyckestillverkare gratis anpassning för dina smyckesdesigner

Smyckesfabrik, smycken anpassning,Moissanite smyckesfabrik,Mässing koppar smycken,Semi-Precious smycken,Syntetiska ädelstenar smycken,Sötvattenspärl smycken,Sterling Silver CZ smycken,Semi-Precious ädelstenar anpassning,Syntetiska ädelstenar smycken