Cum se taie și se lustruiesc Cabochon și mărgele de pietre prețioase? Cum se face analiza calității prelucrării pietrelor prețioase?

Stăpâniți arta prelucrării pietrelor cabochon și a pietrelor prețioase în formă de mărgele cu ajutorul ghidului nostru. Înțelegeți modelarea, șlefuirea și analiza calității pentru a asigura creații de bijuterii de top.

Cum să stăpânești procesarea pietrelor prețioase Cabochon și Bead și cum să faci analiza calității procesării pietrelor prețioase

Introducere:

Descoperiți secretele prelucrării pietrelor cabochon și a mărgelelor cu ajutorul ghidului nostru concis. Acesta este plin de sfaturi practice pentru bijutieri și designeri pentru a modela și șlefui aceste pietre prețioase pentru un luciu maxim. În plus, învățați analiza calității pentru a depista defectele, asigurându-vă că creațiile dvs. îndeplinesc cele mai înalte standarde. Esențial pentru oricine lucrează în domeniul bijuteriilor, de la magazine la creatori la comandă.

Figura 8-7 Schema presei de găurit și presa de găurit

Schema presei de găurit și presa de găurit

Tabla de conținut

Secțiunea I Prelucrarea pietrelor cabochon și a pietrelor prețioase în formă de mărgele

1. Varietăți de pietre cabochon

Pietrele prețioase curbate și în formă de mărgele sunt produse compuse în principal din suprafețe curbate, cunoscute și sub denumirea de pietre prețioase convexe sau cu suprafață netedă. Pietrele prețioase cu suprafață netedă sunt fabricate din materiale semitransparente până la opace, iar caracteristicile prelucrării pietrelor prețioase cu suprafață netedă pot pune în evidență pe deplin strălucirea și efectele optice speciale ale suprafeței pietrelor prețioase.

1.1 Varietăți și clasificări ale pietrelor cabochon (convexe)
(1) Clasificare pe baza formei marginii taliei și a secțiunii transversale (Figura 8-1)
Figura 8-1 Pietre prețioase convexe comune
Figura 8-1 Pietre prețioase convexe comune

 

(2) Clasificarea pe baza formei laterale
  • Suprafețele convexe simple pot fi împărțite în convexe înalte, medii și joase.
  • Suprafețele dublu convexe pot fi împărțite în convexe înalte, medii și joase.

 

Tipurile de convexitate ridicată sunt adesea utilizate pentru conservarea produselor, în timp ce tipurile de convexitate medie sunt utilizate în mod obișnuit pentru materialele prețioase din gama medie și inferioară. Tipurile slab convexe și goale reflectă transparența și culoarea materialului, după cum arată figura 8-2.

Figura 8-2 Forma laterală a pietrelor prețioase convexe
Figura 8-2 Forma laterală a pietrelor prețioase convexe
1.2 Stiluri comune de pietre prețioase

Formele pietrelor prețioase sunt, de asemenea, împărțite în tipuri fațetate și netede, așa cum se arată în Figura 8-3.

Figura 8-3 Stiluri de pietre prețioase în formă de mărgele
Figura 8-3 Stiluri de pietre prețioase în formă de mărgele

2. Prelucrarea pietrelor cabochon

2.1 Tehnici de prelucrare a pietrelor prețioase cabochon
(1) Fluxul de lucru pentru prelucrarea pietrelor prețioase cu o singură curbură

Principalul flux de lucru pentru prelucrarea pietrelor prețioase curbate simple constă în tăierea pietrei, spargerea acesteia, șlefuirea bazei, lipirea pietrei, modelarea conturului, șlefuirea fină, lustruirea, îndepărtarea pietrei și curățarea (figura 8-4).

Figura 8-4 Flux de lucru pentru prelucrarea pietrelor prețioase curbate simple
Figura 8-4 Flux de lucru pentru prelucrarea pietrelor prețioase curbate simple
Video de prelucrare a pietrelor prețioase Cabochon cu o singură tăietură
(2) Principiile de prelucrare a pietrelor prețioase curbate (Figura 8-5)
Figura 8-5 Principiile de prelucrare a pietrelor fațetate
Figura 8-5 Principiile de prelucrare a pietrelor fațetate
2.2 Procesul de producție în masă a pietrelor prețioase Cabochon

Principalele procese de producție în masă a pietrelor prețioase curbate sunt tăierea - modelarea - șlefuirea punctelor - lustruirea vibratorie și curățarea.

2.3 Tehnici de prelucrare a pietrelor prețioase în fabrică
Video despre prelucrarea pietrelor prețioase tăiate în mărgele
2.4 Echipament pentru prelucrarea găurilor din pietrele prețioase sferice
(1) Mașină de găurit cu ultrasunete

Mașina de găurit cu ultrasunete vine în două modele: cu un singur ac și cu mai multe ace. Structurile lor sunt aceleași, dar diferența este că puterea mașinii de găurit cu ultrasunete cu un singur ac este mai mică decât cea a mașinii de găurit cu ultrasunete cu mai multe ace. Tija de amplitudine poate suda mai multe ace de oțel, permițând perforarea simultană a mai multor găuri pentru pietre prețioase. Principiul de funcționare al mașinii de găurit cu ultrasunete: generatorul de ultrasunete produce unde ultrasonice, care determină magnetul să vibreze prin bobină. Sub acțiunea traductorului, sunt generate unde de vibrație electrică cu frecvență ultrasonică, iar amplitudinea este amplificată la 0,01 ~ 0,15 mm prin inserția amplitudinii, care este apoi transmisă acului pentru a crea vibrații ultrasonice, lovind materialul de prelucrare de peste 16.000 de ori pe secundă. Sub cooperarea diamantului și a suspensiei de prelucrare apă-lichid, materialul din zona de prelucrare este zdrobit în particule foarte fine prin impact, iar suspensia spală particulele zdrobite prin impact și reaprovizionează noi diamante până la finalizarea lucrărilor de găurire. 8-6 este prezentată în figura 8-6 diagrama schematică a principiului de găurire cu ultrasunete cu un singur ac și a mașinii de găurire cu ultrasunete cu un singur ac.

Figura 8-6 Diagrama schematică a perforării cu ultrasunete cu un singur ac și a mașinii de perforare cu ultrasunete cu un singur ac
Figura 8-6 Diagrama schematică a perforării cu ultrasunete cu un singur ac și a mașinii de perforare cu ultrasunete cu un singur ac

1. Generator de ultrasunete; 2. Magnet; 3. Bobină; 4. Traductor; 5. Transformator de amplitudine; 6. Ac de oțel; 7. Material Gem

Perforare cu ultrasunete Video

 

(2) Mașină de găurit de mare viteză

Structura mașinii de găurit constă dintr-un motor, o curea, un dispozitiv de găurire cu scripete, un ax, un cadru de mandrină etc. Principiul său de funcționare: motorul montat pe cadru are un scripete cu viteză reglabilă pe arborele motorului, care antrenează rotația scripetelui axului prin intermediul curelei. Un burghiu diamantat este instalat pe mandrina burghiului, iar mișcarea verticală a dispozitivului de găurire și rotația mandrinei arborelui cu burghiul diamantat finalizează găurirea pietrelor din materiale dure.

Diagrama schematică a mașinii de găurit de mare viteză și a mașinii de găurit este prezentată în figura 8-7.

Figura 8-7 Schema presei de găurit și presa de găurit
Figura 8-7 Schema presei de găurit și presa de găurit

1. Motor electric; 2. Curea; 3. Polei; 4. Dispozitiv de găurire; 5. Ax; 6. Mandrină; 7. Burghiu; 8. Piatră prețioasă; 9. Dispozitiv

3. Tehnologie de lustruire pentru găurile interioare ale pietrelor prețioase

3.1 Mecanismul de lustruire a găurii interioare

După găurirea pietrelor prețioase, în special a pietrelor prețioase transparente și translucide în formă de mărgele, textura brută a găurilor este foarte clară, afectând calitatea estetică a brățărilor sau colierelor, astfel încât găurile interioare trebuie lustruite. Scopul lustruirii găurilor interioare este de a îndepărta straturile inegale și crăpate produse în timpul găuririi, obținând netezimea necesară a suprafeței. Prima etapă constă în îndepărtarea straturilor neuniforme din interiorul găurilor pentru pietre prețioase. A doua etapă îndepărtează straturile de fisuri. În timpul lustruirii găurilor interioare, pulberea de diamant și lichidul de lustruire sunt împinse de firul de cupru ondulat, unele particule abrazive fiind presate în adânciturile firului de cupru ondulat. În schimb, un număr mare de particule abrazive libere de pe suprafața găurii sunt împinse, trase, vibrate și rostogolite pe măsură ce firul de cupru ondulat se deplasează în raport cu gaura interioară a pietrei prețioase, ciocnindu-se de vârfurile straturilor neuniforme de pe suprafața găurii. Cu toate acestea, deoarece sârma de cupru ondulată este moale, aceasta se află într-o stare de flotare elastică în timpul lucrului, ceea ce duce la un efect de tăiere relativ slab, lăsând doar zgârieturi superficiale pe suprafața prelucrată, necesitând astfel un timp de lustruire mai lung. Odată cu vibrațiile și acțiunea de tracțiune, particulele abrazive cresc pe sârma de cupru ondulată, conferindu-i un anumit efect de microtăiere, permițând lustruirea să se desfășoare relativ rapid, iar netezimea suprafeței găurii se îmbunătățește rapid.

3.2 Echipament, unelte și proces de lustruire pentru lustruirea găurii interioare
  • Mașină de lustruit cu vibrații.
  • Sârmă de cupru ondulată.
  • Procesul de lustruire.

 

Înșirați mărgelele cu sârmă de cupru ondulată, 5~10 mărgele per șir, fixând ambele capete ale sârmei de cupru pentru a preveni căderea mărgelelor. Puneți pulberea de lustruit în buncărul mașinii vibrante și puteți începe lustruirea.

Secțiunea II Analiza calității prelucrării pietrelor prețioase

1. Defecte și cauze comune ale produselor în prelucrarea pietrelor prețioase fațetate

Pietrele prețioase fațetate se vor confrunta mai mult sau mai puțin cu probleme de calitate a produselor în timpul prelucrării. Analiza calității produselor și a motivelor pentru calitatea acestora și evitarea problemelor de calitate în timpul producției este o metodă prin care întreprinderile pot controla costurile.

 

(1) Rupere și fisurare

Așchierea se referă la produsul care prezintă crestături. Fisurarea se referă la crăpături interne sau externe (figura 9-1).

Principalul motiv pentru rupere este ciocnirea cu obiecte dure în timpul gravării, lustruirii și curățării. Cauza fisurilor este eșecul de a elimina fisurile existente în materia primă în timpul tăierii sau operațiunile de tăiere necorespunzătoare. Căldura generată în timpul gravării și lustruirii poate provoca, de asemenea, fisuri.

Figura 9-1 Rupturi și fisuri ale produsului
Figura 9-1 Rupturi și fisuri ale produsului

 

(2) Bule și impurități

Bulele și impuritățile sunt incluziuni în materia primă a pietrei prețioase care nu au fost eliminate complet în timpul tăierii, după cum se arată în figura 9-2.

Figura 9-2 Bule și impurități
Figura 9-2 Bule și impurități

 

(3) Înnorări puternice

Nebulozitatea pronunțată se referă la produsul care are un finisaj neglossy, cu o suprafață care pare albă ca ceața, cauzată de lustruirea necorespunzătoare, așa cum se arată în figura 9-3.

Figura 9-3 Înnorări abundente
Figura 9-3 Înnorări abundente

 

(4) Nebulozitate

Nebulozitatea se referă la produsul care are o luminozitate insuficientă pe suprafața lustruită, cu zone vizibile alb-cenușii întunecate cauzate de lustruirea necorespunzătoare, așa cum se arată în figura 9-4.

Figura 9-4 Nebulozitate
Figura 9-4 Nebulozitate

 

(5) Ușor noros

Ușor tulbure se referă la produse cu fațete relativ strălucitoare, fără alb-cenușiu vizibil cu ochiul liber, dar defecte alb-cenușiu pot fi văzute sub mărire, cauzate de o lustruire slabă.

 

(6) Așchiere

Așchierea se referă la defectele în care o parte sau întreaga talie a produsului a fost uzată, rezultând un aspect de muchie de cuțit, după cum se arată în figura 9-5.

Figura 9-5 Așchiere
Figura 9-5 Așchiere

 

(7) Marginea groasă

Marginea groasă (grosimea taliei) se referă la talia produsului care depășește 2% din înălțimea totală, după cum se arată în figura 9-6.

Figura 9-6 Marginea groasă
Figura 9-6 Marginea groasă

 

(8) Pori de nisip

Porii de nisip sunt urme lăsate de procesul de lustruire care nu a îndepărtat complet zgârieturile de pe piatra prețioasă, așa cum se arată în Figura 9-7.

Figura 9-7 Pori de nisip
Figura 9-7 Pori de nisip

 

(9) Culet descentrat

Fenomenul în care vârful inferior al produsului deviază de la linia mediană se numește culet descentrat. Partea superioară a mesei nu este perpendiculară pe tija de fier la contrapunere, după cum se arată în figura 9-8.

Figura 9-8 Culet descentrat
Figura 9-8 Culet descentrat

 

(10) Dimensiunea mesei nu este calificată

Suprafața de masă a produselor din pietre prețioase fațetate trebuie să reprezinte 58%~60% din diametru. În cazul în care blatul produselor cu pietre prețioase fațetate este mai mare de 60% din diametru sau mai mic de 58% din diametru, acesta este considerat necalificat, după cum se arată în figura 9-9.

Figura 9-9 Dimensiunea mesei nu este calificată
Figura 9-9 Dimensiunea mesei nu este calificată

 

(11) Scurgeri de lumină

Defectul unghiului pavilionului este că acesta trebuie să fie mai mare, iar înălțimea totală a pavilionului care trebuie să fie calificată se numește scurgere de lumină. Principalul motiv este că unghiul pavilionului este mai mic decât unghiul de proiectare, după cum se arată în figura 9-10.

Figura 9-10 Scurgeri de lumină
Figura 9-10 Scurgeri de lumină

 

(12) Fund întunecat

Defectul ca unghiul pavilionului să fie prea mare și pavilionul să fie prea înalt în cazul pietrelor prețioase fațetate se numește bază neagră. Principalul motiv este că unghiul pavilionului este mai mare decât unghiul de proiectare, după cum se arată în figura 9-11.

Figura 9-11 Fund întunecat
Figura 9-11 Fund întunecat

 

(13) Separarea stelelor

Fenomenul în care unghiurile dintre fațetele stelelor adiacente în produsele din pietre prețioase fațetate nu se întâlnesc într-un punct se numește separare a stelelor, după cum se arată în figura 9-12.

Figura 9-12 Separarea stelelor
Figura 9-12 Separarea stelelor

 

(14) Star Collision

Fenomenul în care unghiurile dintre fațetele stelelor adiacente din produsele din pietre prețioase fațetate se conectează excesiv se numește coliziune stea, după cum se arată în figura 9-13.

Figura 9-13 Coliziune stelară
Figura 9-13 Coliziune stelară

 

(15) Coliziune cu talia stelei

Fenomenul în care unghiurile dintre fața mică a stelei și fața mică a taliei superioare în produsele cu pietre prețioase cu fațete se conectează la colțuri se numește coliziune a taliei stelei, după cum se arată în figura 9-14.

Figura 9-14 Coliziunea taliei stelei
Figura 9-14 Coliziunea taliei stelei

 

(16) Separarea taliei stelei

Fenomenul în care unghiurile dintre fața mică a stelei și fața mică a taliei superioare a produselor din pietre prețioase cu fațete nu se conectează se numește separarea taliei stelei, după cum se arată în figura 9-15.

Figura 9-15 Separarea taliei stelei
Figura 9-15 Separarea taliei stelei

 

(17) Separarea taliei

Fenomenul în care unghiurile dintre cele două fațete de talie superioară ale unei pietre prețioase fațetate nu se conectează se numește separare de talie, după cum se arată în figura 9-16.

Figura 9-16 Separarea taliei
Figura 9-16 Separarea taliei

 

(18) Coliziune la nivelul taliei

Unghiul și unghiul de tranziție care conectează două fațete de talie superioară în produsele din pietre prețioase fațetate se numește coliziune de talie, după cum se arată în figura 9-17.

Figura 9-17 Coliziunea taliei
Figura 9-17 Coliziunea taliei

 

(19) Multi-fațetat

Defectul de a avea două sau mai multe fațete care apar pe o fațetă ideală în produsele din pietre prețioase fațetate se numește multifațetat, așa cum se arată în figura 9-18.

Figura 9-18 Multi-faceted
Figura 9-18 Multi-faceted

 

(20) Placă de tracțiune

Defectul de la joncțiunea fațetelor adiacente ale pietrelor prețioase fațetate, care nu formează muchii ascuțite, ci prezintă o formă de arc rotunjit, se numește placă de rezistență, așa cum se arată în figura 9-19.

Figura 9-19 Placă de tragere
Figura 9-19 Placă de tragere

 

(21) Fără vârf

Defectul produselor din pietre prețioase fațetate în care punctul inferior nu este colectat se numește "neascuțit". Acest lucru este cauzat, în general, de înălțimea insuficientă a pietrei brute, după cum se arată în figura 9-20.

Figura 9-20 Nu punctat
Figura 9-20 Nu punctat

 

(22) Cu vârf slab

Defectul în cazul pietrelor prețioase fațetate în care fațeta principală a pavilionului nu converge într-un punct cu punctul inferior se numește "slab ascuțit", după cum se arată în figura 9-21.

Figura 9-21 Ascuțit slab
Figura 9-21 Ascuțit slab

 

(23) Dimensiunea nu este calificată

În cazul pietrelor prețioase fațetate, erorile de dimensiune care depășesc cerințele de proiectare sunt denumite dimensiuni necalificate, după cum se arată în figura 9-22.

Figura 9-22 Dimensiunea nu respectă standardele.
Figura 9-22 Dimensiunea nu respectă standardele.

 

(24) Pierderea rotunjimii

În cazul produselor finite din pietre prețioase rotunde, diametrele circumferinței taliei nu sunt egale, iar produsele cu formă neregulată se numesc pierdere de rotunjime. Această problemă este cauzată de nerespectarea formei în timpul producției de pietre brute sau de operațiuni manuale necorespunzătoare de tăiere a marginilor, după cum se arată în figura 9-23.

Figura 9-23 Nu este rotunjime
Figura 9-23 Nu este rotunjime

 

(25) Sfat de zgâriere

Fenomenul de zgârieturi sub formă de puncte mici pe vârful inferior sau vânătăi pe marginile din apropierea vârfului inferior la produsele din pietre prețioase fațetate se numește vârf de floare, după cum se arată în figura 9-24.

Figura 9-24 Vârful florii
Figura 9-24 Vârful florii

 

(26) Piatră deteriorată

Fenomenul de zgârieturi în dungi pe pietrele prețioase fațetate se numește "piatră deteriorată", după cum se arată în figura 9-25.

Figura 9-25 Piatră deteriorată (partea gri)
Figura 9-25 Piatră deteriorată (partea gri)

2. Inspecția calității pietrelor prețioase

2.1 Instrumente de inspecție a calității Gem
(1) Prosop special pentru inspecția pietrelor prețioase

Alegeți prosoape din bumbac cu o bună absorbție a apei, așa cum se arată în Figura 9-26.

Figura 9-26 Prosop special pentru inspecția pietrelor prețioase
Figura 9-26 Prosop special pentru inspecția pietrelor prețioase

 

(2) Pensetă pentru pietre prețioase

Penseta pentru pietre prețioase trebuie să fie fabricată din oțel inoxidabil, cu sau fără un mecanism de blocare; vârfurile pensetei pot avea dinți cu sau fără caneluri. Pensetele fără caneluri sunt utilizate în mod obișnuit pentru numărarea pietrelor prețioase, în timp ce pensetele cu caneluri sunt utilizate în mod obișnuit pentru ținerea pietrelor prețioase, după cum se arată în figura 9-27.

Figura 9-27 Pensetă Gem
Figura 9-27 Pensetă Gem

 

(3) Lupa Gem

Lupa pliabilă pentru prelucrarea și inspectarea pietrelor prețioase utilizată în mod obișnuit are o mărire de 5~10 ori. Distanța focală a lupei pliabile este fixă, ceea ce o face simplă, convenabilă și intuitivă de utilizat, după cum se arată în figura 9-28.

Figura 9-28 Lupa Gem
Figura 9-28 Lupa Gem

 

(4) etrier

Calibrul este utilizat pentru a măsura dimensiunile produselor din pietre prețioase, așa cum se arată în Figura 9-29.

Figura 9-29 Inspecția calibrelor Gem
Figura 9-29 Inspecția calibrelor Gem
2.2 Standarde de clasificare a pieței pentru inspecția calității pietrelor artificiale
(1) Standarde tehnice

 

① Specificații și dimensiuni

Diametrul cercului măsoară specificațiile produselor cu diamante rotunde. Produsele neregulate sunt măsurate în funcție de axele scurtă și lungă, dimensiunile specificate fiind de 1~110 mm.

 

② Abatere admisă de mărime (tabelul 9-1)
Tabelul 9-1 Abaterea admisă a dimensiunii
Dimensiunea specificațiilor (mm) AAA AA A B C D
1 ~ 2 ±0.01 ±0.02 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.12
> 2 ~ 5 ±0.02 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.08 ±0.15
> 5 ~ 25 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.10 ±0.18
> 25 ±0.05 ±0.08 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.20

 

(2) standarde de inspecție Gem la toate nivelurile

 

① Standarde de inspecție a pietrelor prețioase de grad AAA
  • Dimensiunea este exactă, iar lumina este transparentă. Atunci când se verifică cu o lupă de 10x, suprafața fațetelor nu trebuie să aibă urme de lustruire cenușii-albicioase, rotunjime bună, proporții de tăiere: 59%≤profunditatea totală ≤64%, 53% ≤ lățimea mesei ≤58%, 2%≤grosimea taliei ≤5%, iar suprafața este uniformă.
  • Fără ciobituri, puncte strâmbe, nebulozitate, găuri de nisip, scurgeri de lumină, bază neagră, margini groase, pierderea rotunjimii, nu sunt ascuțite, plăci multiple, plăci târâtoare și alte defecte.
  • Simetrie: nu există ciocniri de stele, separări de stele, ciocniri de talie de stele, separări de talie de stele, ciocniri de talie, separări de talie și alte defecte. Fațeta principală a coroanei prezintă o formă de zmeu; punctul este bine definit.

 

② Standarde de inspecție a pietrelor prețioase de grad AA
  • Dimensiunea este exactă, iar lumina este transparentă. Atunci când se verifică cu o lupă de 10x, suprafața fațetelor nu trebuie să aibă urme de lustruire cenușii-albicioase, rotunjime bună, proporții de tăiere: 59%≤raportul adâncimii totale≤64%, 53%≤raportul lățimii mesei≤58%, 2%≤raportul grosimii taliei≤5%, iar suprafața este uniformă.
  • Nu există așchii, puncte strâmbe, tulbure, găuri de nisip, scurgeri de lumină, bază neagră, margini groase, pierderea rotunjimii, nu sunt ascuțite, plăci multiple, plăci de târâre și alte defecte.
  • Sunt permise coliziuni ușoare ale taliei stelei, coliziuni ale taliei, separarea taliei, dar separarea taliei stelei nu este permisă; sau nu sunt permise coliziuni ale taliei stelei, separarea taliei stelei, coliziuni ale taliei, separarea taliei, coliziuni ușoare ale taliei stelei, dar separarea stelei nu este permisă, fațeta principală a coroanei prezintă o formă de zmeu; este preferată ascuțimea.

 

③ Standarde de inspecție a pietrelor prețioase la nivel A
  • Dimensiuni exacte, transmisie bună a luminii, verificate cu o lupă de 10x, suprafața fațetelor nu trebuie să aibă urme de lustruire gri-alb cețoase, rotunjime bună, proporții de tăiere: 59%≤ raportul adâncimii totale ≤64%, 53%≤ raportul lățimii mesei ≤58%, 2%≤ raportul grosimii taliei ≤5%, suprafața plăcii uniformă.
  • Nu există așchii, puncte strâmbe, tulbure, găuri de nisip, scurgeri de lumină, bază neagră, margini groase, pierderea rotunjimii, nu sunt ascuțite, plăci multiple, plăci de târâre și alte defecte.
  • Se permit ușoare coliziuni ale taliei stelei, coliziuni ale taliei, separări ale taliei; nu se permit separări ale taliei stelei; sau fără coliziuni ale taliei stelei, separări ale taliei stelei, coliziuni ale taliei, separări ale taliei, se permit ușoare coliziuni ale stelei, nu se permit separări ale stelei, fațeta principală a coroanei prezintă o formă de zmeu; se preferă vârful ascuțit.

 

④ Standarde de inspecție a pietrelor prețioase de clasa B
  • Sunt permise: relativ strălucitoare, ușor neclare, găuri de nisip extrem de mici, vârfuri extrem de ușor strâmbe și relativ rotunde.
  • Nu sunt permise defecte evidente, cum ar fi ciobirea, neaccentuarea, fațetele multiple sau fațetele târâtoare.
  • Permiteți coliziuni stelare neevidente, separări stelare, coliziuni ale taliei stelei, separări ale taliei stelei, coliziuni ale taliei și separări ale taliei.

 

⑤ C Grade Gem Inspection Standards
  • Defecte grave, cum ar fi incluziunile și găurile de nisip.
  • Defectele precum așchierea, lipsa vârfului, pierderea rotunjimii, plăcile multiple și plăcile târâtoare sunt mai evidente.

 

⑥ D Grade Gem Inspection Standards
  • Defecte grave, cum ar fi incluziunile și găurile de nisip.
  • Defectele cum ar fi așchierea marginilor, cutele descentrate, pierderea rotunjimii și plăcile multiple sunt destul de grave, cu fenomene de plăci fără vârf sau multiple.

 

➆ Standarde de inspecție a pietrelor prețioase de gradul E

Se referă la cele cu rupturi, crăpături, degradări, impurități, bule, opacitate accentuată și la cele mai severe pietre de clasa D, cunoscute și sub denumirea de pietre reziduale.

 

(3) Metode de clasificare a pieței

Clasificarea pietrelor prețioase pe piața Wuzhou din Guangxi adoptă în general următoarele metode (cu excepții pentru cerințe speciale).

Produse AAA: AAA grad.

Bunuri A: Clasa A, clasa AA, clasa AAA.

Produse AB: Clasele A și B sunt contabilizate fiecare 50%.

Total mărfuri superioare: Clasele A și B reprezintă 80%, iar clasele C reprezintă 20%.

Total mărfuri inferioare: Categoria A reprezintă 10%, categoriile B și C reprezintă 90%.

Produse BC: Grade B și C.

Piatră secundară: Grad D.

Deșeuri de piatră: Grad E.

3. Curățarea pietrelor prețioase

După prelucrarea pietrelor prețioase, petele de ulei și lipiciul rezidual al pietrelor prețioase trebuie curățate de pe suprafața pietrelor prețioase. Există multe metode de curățare, iar atunci când se concepe formula soluției de curățare, soluția trebuie să poată îndepărta adezivul și alte murdării care aderă la suprafața piesei.

Metodele de curățare frecvent utilizate sunt descrise mai jos.

 

(1) Metoda de curățare alcalină

Se amestecă carbonat de sodiu și apă într-un raport de 1:10 și se încălzește la 100 ℃. Puneți pietrele prețioase prelucrate într-un coș din oțel inoxidabil, scufundați-le în apa cu sodă și fierbeți-le timp de 10 minute pentru a le curăța complet.

 

(2) Metoda de curățare cu alcool

Puneți pietrele prețioase în recipiente din ceramică, plastic sau sticlă, apoi turnați alcool pentru a înmuia suprafața pietrelor prețioase până când adezivul se desprinde.

 

(3) Metoda de curățare Tiana

Așezați pietrele prețioase care urmează să fie curățate într-un bol ceramic, turnați tiana pentru a scufunda pietrele prețioase, apoi clătiți bine cu apă curată după 10~15 minute.

Imaginea lui Heman
Heman

Expert în produse de bijuterii --- 12 ani de experiență abundentă

Bună, dragă,

Sunt Heman, tată și erou a doi copii minunați. Sunt bucuros să împărtășesc experiențele mele în domeniul bijuteriilor în calitate de expert în produse de bijuterii. Din 2010, am servit 29 de clienți din întreaga lume, cum ar fi Hiphopbling și Silverplanet, asistându-i și sprijinindu-i în designul creativ de bijuterii, dezvoltarea și fabricarea produselor de bijuterii.

Dacă aveți întrebări despre produsul de bijuterii, nu ezitați să mă sunați sau să îmi trimiteți un e-mail și să discutăm o soluție adecvată pentru dvs. și veți primi mostre gratuite de bijuterii pentru a verifica detaliile de calitate ale meșteșugului și bijuteriilor.

Să creștem împreună!

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

Categorii POSTS

Aveți nevoie de sprijin pentru producția de bijuterii?

Trimiteți solicitarea dvs. către Sobling
202407 heman - Expert în produse de bijuterii
Heman

Expert în produse de bijuterii

Bună, dragă,

Sunt Heman, tată și erou a doi copii minunați. Sunt bucuros să împărtășesc experiențele mele în domeniul bijuteriilor în calitate de expert în produse de bijuterii. Din 2010, am servit 29 de clienți din întreaga lume, cum ar fi Hiphopbling și Silverplanet, asistându-i și sprijinindu-i în designul creativ de bijuterii, dezvoltarea și fabricarea produselor de bijuterii.

Dacă aveți întrebări despre produsul de bijuterii, nu ezitați să mă sunați sau să îmi trimiteți un e-mail și să discutăm o soluție adecvată pentru dvs. și veți primi mostre gratuite de bijuterii pentru a verifica detaliile de calitate ale meșteșugului și bijuteriilor.

Să creștem împreună!

Urmați-mă

De ce să alegeți Sobling?

Sobling Team Members producător de bijuterii de argint și fabrică
CERTIFICĂRI

Sobling respectă standardele de calitate

Sobling respectă certificatele de calitate ca TUV CNAS CTC

Cele mai noi mesaje

Figura 6-5-4 Coajă de balon asamblată 2

Introducere în scoică și mama perlei - 6 tipuri de perle - aspect asemănător fără strat de perle

Descoperiți misterele pietrelor prețioase organice precum scoica, melo, perlele abalone și scoicile. Aflați despre formarea lor naturală, culoare, strălucire și despre modul în care sunt apreciate în lumea bijuteriilor. Fie că sunteți designer, comerciant cu amănuntul sau pur și simplu iubiți bijuteriile unice, acest ghid este pentru dumneavoastră. Obțineți informații despre aceste comori frumoase și rare din mare.

Citește mai mult "
Figura 1-25 Dimensiunile vitrinei (unitate: mm)

Care sunt elementele cheie ale designului de prezentare a bijuteriilor?

Aflați cum să vă faceți bijuteriile să strălucească! Acest ghid cuprinde idei cheie de design de prezentare pentru magazinele și mărcile de bijuterii. Acesta vorbește despre utilizarea iluminatului potrivit, alegerea unor culori bune și alegerea celor mai bune vitrine. De asemenea, vă ajută să înțelegeți cum să configurați un spațiu care îi face pe clienți să dorească să vă cumpere bijuteriile. Perfect pentru oricine vinde bijuterii, de la magazine mici la branduri mari.

Citește mai mult "
Figura 1-3-102 Perle ne-nucleate de înaltă calitate recoltate

Care sunt cauzele formării, cultivarea și clasificarea perlelor

Perlele, cultivate sau naturale, se formează în stridii și midii. Sunt disponibile în diferite tipuri, cum ar fi South Sea, Tahitian, Akoya și de apă dulce. Aflați cum cresc, care este istoria lor și ce le face perfecte pentru afacerea dumneavoastră cu bijuterii. Ideală pentru magazine, designeri și oricine iubește perlele unice.

Citește mai mult "
Figura 3-7 Diagrama relației dintre lungimea de undă dominantă și saturație

De ce pietrele prețioase au mai multe culori? Teoria câmpului cristalin & Teoria orbitalului molecular & Teoria benzilor energetice

Descoperiți secretele din spatele nuanțelor pietrelor prețioase - ce face rubinele roșii și smaraldele verzi. Acest ghid dezvăluie impactul ionilor metalici, al câmpurilor cristaline și al transferului de sarcină asupra strălucirii pietrelor prețioase. Esențial pentru designerii de bijuterii, comercianții cu amănuntul și cei care prețuiesc bijuteriile personalizate.

Citește mai mult "

10% Off !!

Pe toate fiecare primul ordin

Abonați-vă la newsletter-ul nostru

Abonați-vă pentru a primi cele mai recente actualizări și oferte!

Sobling producător de bijuterii obține o cotație pentru bijuterii dvs.
Ghidul final de aprovizionare - 10 sfaturi pentru a economisi milioane pentru aprovizionarea de la noi furnizori
Descărcare gratuită

Ghidul final de aprovizionare a întreprinderilor

10 sfaturi valoroase vă pot salva milioane de euro pentru bijuteriile dvs. Sourcing de la furnizori noi
Sobling producător de bijuterii personalizare gratuită pentru modelele dvs. de bijuterii

Fabrica de bijuterii, personalizarea bijuteriilor, fabrica de bijuterii Moissanite, bijuterii din cupru alamă, bijuterii semiprețioase, bijuterii cu pietre sintetice, bijuterii cu perle de apă dulce, bijuterii din argint Sterling CZ, personalizarea pietrelor semiprețioase, bijuterii cu pietre sintetice