Cine stăpânește arta șlefuirii și a reliefului metalic? Descoperirea instrumentelor, tehnicilor și atelierelor moderne
Tehnici de bază și scene de lucru ale tehnicilor de urmărire și relief
Introducere:
V-ați întrebat vreodată cum sunt create modele dimensionale complexe pe bijuteriile din metal? Acest ghid abordează meșteșugul tradițional al ștanțării și al reliefului. Explicăm tehnici cheie precum perforarea formei, reliefarea și ștanțarea liniilor, detaliind instrumentele esențiale - de la dălți și ciocane la nicovale și polizoare. Descoperiți întregul flux de lucru, de la transferul designului la șlefuirea finală, și explorați mediile moderne de atelier, de la studiourile personale la laboratoarele școlilor profesionale. Fie că sunteți designer de bijuterii, comerciant cu amănuntul sau producător la comandă, aceasta este prezentarea dvs. practică a transformării foilor de metal în opere de artă texturate și detaliate.
Perforarea manuală a formei
Tabla de conținut
Secțiunea I Tehnici de bază
1. Perforarea formei
Perforarea este o tehnică frecvent utilizată pentru formarea formelor în relief. Pentru a modela sensul spațial al formei, foaia de metal este mai întâi împinsă din spate până la aproximativ înălțimea cerută de desenul din față. În timpul procesului de împunsătură, grosimea foii de metal trebuie determinată în funcție de dimensiunea zonei decorative și de nivelurile de relief: cu cât relieful este mai pronunțat, cu atât foaia de metal este mai groasă, de obicei aproximativ 0,7 mm. Pentru ridicare, se aleg de obicei dălți cu guri rotunde, pătrate sau în formă de lacrimă. Există, în general, două metode de stabilire a formei: una constă în ridicarea manuală a formei mari de bază folosind o daltă de stabilire a formei; cealaltă constă în ștanțarea formei de bază a modelului care urmează să fie cizelat folosind o matriță metalică prefabricată. Metodele specifice de operare sunt următoarele.
(1) Perforarea manuală a formei
① Utilizând ductilitatea metalului, loviți foaia de metal de pe partea din spate cu dălți de modelare, ciocane și unelte similare pentru a o ridica la înălțimea aproximativă cerută de desenul de pe partea din față; se utilizează de obicei pentru reliefuri înalte (Fig. 4-1).
② Pe partea din față, utilizați dalta pentru linii pentru a trasa modelul care urmează să fie cizelat, apoi utilizați dalta de relief de-a lungul conturului exterior pentru a aplatiza marginile exterioare ale liniilor; prin utilizarea ductilității metalului și a forței de extrudare a pasului, zona centrală a modelului care urmează să fie cizelat este ridicată, utilizată de obicei pentru relief redus.
(2) Mucegai de la perforare
① Matrițele tradiționale de ștanțare folosesc în general zinc pentru matrițe datorită punctului său de topire scăzut și durității ridicate (fig. 4-2). Folosind tehnici de turnare cu nisip, se produc matrițe masculine și feminine din zinc în forma piesei care urmează să fie ștanțată, apoi se introduc în ele foi de aur, argint sau cupru recoapte și se bat cu ciocanul pentru a obține prin presare forma mare de bază a piesei care urmează să fie ștanțată.
Matrița de la perforare este simplă și ușor de utilizat, dar matrițele de zinc au o durată de viață limitată; de obicei, după imprimarea a zeci de foi de aur, argint sau cupru, detaliile de relief ale matriței devin neclare și indistincte.
② Matrițe moderne de perforare (fig. 4-3): Cu ajutorul sistemelor de control numeric computerizat (CNC), al tehnologiei de scanare 3D sau al tehnicilor de strunjire și frezare, se produc matrițe masculine și femele din oțel de duritate ridicată, iar între matrițe se plasează foi de aur, argint sau cupru recoapte pentru presare.
Matrița modernă de stabilire are următoarele caracteristici.
① Matrițele de oțel sunt adesea dure și captează clar detaliile fine; de obicei, un set de matrițe poate asigura producția pe scară largă a produsului, dar costul de fabricare a matrițelor este ridicat, iar raportul intrare-ieșire trebuie luat în considerare.
② Funcționarea este simplă și poate fi efectuată de o singură persoană; pragul tehnic este scăzut, viteza de producție este rapidă, iar costurile forței de muncă sunt reduse considerabil.
③ Plăcile metalice ștanțate produse au modele detaliate mai clare, ceea ce poate reduce numărul de operații ulterioare de cizelare manuală secundară și poate îmbunătăți eficiența muncii.
Note
① Plumbul are un efect considerabil asupra aurului și argintului, astfel încât se folosesc adesea tampoane de cauciuc la ștanțarea cu o matriță; numărul și grosimea tampoanelor de cauciuc pot fi determinate de înălțimea care trebuie ștanțată. Foile de cupru pot utiliza blocuri de plumb ca tampoane de suport/presiune.
② Înălțimea proeminentă a unei foi de metal este proporțională cu grosimea acesteia; cu cât înălțimea este mai mare, cu atât foaia de metal trebuie să fie mai groasă. De asemenea, ductilitatea aurului, argintului și cuprului diferă: aurul este cel mai ductil, iar argintul este următorul. Cu toate acestea, ductilitatea metalelor este limitată și trebuie să se țină seama de grosimea necesară în timpul operațiunilor de ștanțare/gravare. În general, pentru piesele puternic cizelate, cu modelaj variat și textură bogată, grosimea foii de metal este de aproximativ 0,7 mm.
2. Embosare
Ștanțarea, denumită și embosare, este etapa care urmează perforării formei; se realizează pe suprafața formei ridicate. Ștanțarea în relief este, de asemenea, un proces de modelare - folosind diferite dălți pentru a transforma proeminențele abstracte în forme concrete. În timpul operației, pe baza structurii spațiale a modelului, se folosesc dălți cu diferite forme ale capului pentru a trata detaliile spațiale ale desenului, reflectând modul în care formele pliate și răsturnate se schimbă în spațiu. Ștanțarea în relief are următoarele caracteristici.
① De obicei, îmbogățește modelarea și sculptează detaliile pentru modelele în relief (figurile 4-4-4-6).
② Stabilirea formei poate produce deja ondulații pe suprafața metalului, dar forma rezultată este, în termeni comerciali, “grasă” și trebuie ștanțată pentru a face modelarea să pară mai clară (figura 4-7).
③ Procesul de ștanțare servește la evidențierea și lustruirea modelelor.
④ Ștanțarea prin puncte face parte, de asemenea, din categoria ștanțării. Atunci când o suprafață de bază netedă este ștanțată prin punctare, suprafața produce o reflexie difuză a luminii, prezentând efecte cu diferite niveluri (Fig. 4-8).
⑤ Multe dălți cu model pot fi, de asemenea, utilizate pentru relief; de exemplu, în meșteșugurile din nord, multe modele de fundal rafinate și formal expresive sunt create folosind dălți cu model.
Figura 4-4 Modelare detaliată
Figura 4-5 Nivelarea daltei mici de ștanțare
Figura 4-6 Ștanțare în relief
Figura 4-7 Modelare specifică după embosare
3. Urmărirea liniei
Figura 4-9 Model de incendiu
Figura 4-10 Model de nor auspicios
4. Sculptarea
Cioplirea necesită ca muchia daltei să fie ascuțită. În Occident, se mai numește și “sculptură aurită”, asemănătoare ca efect cu lucrarea cu dalta plată; esența sa este un proces substractiv pe metal.
Sculptarea se mai numește și “qiang huo” sau “tuo”; în antichitate, se numea “zu lü”. Este o tehnică care poate crea efecte deschise pe o suprafață metalică. Deoarece în antichitate nu existau lame de ferăstrău din oțel, pentru a realiza lucrări deschise pe aur, argint sau cupru, trebuiau folosite dălți foarte ascuțite pentru a tăia metalul. Aceste tipuri de dălți sunt denumite și “dălți rapide” sau “dălți de tăiere”. Atunci când sunt folosite cu o forță ușoară, ele pot inciza linii foarte fine pe suprafața metalului; atunci când sunt folosite cu o forță mai mare, ele pot tăia metalul. Urmărirea de-a lungul marginii unui model se mai numește și “tuo kou”.”
Tehnicile menționate mai sus - perforarea formei, reliefarea, trasarea liniei și sculptarea - sunt cele mai frecvent utilizate în meșteșugurile în relief și chasing, toate conținând experiența acumulată de meșteșugari din nenumărate regiuni de-a lungul mileniilor. Odată cu progresul materialelor artizanale, apar continuu noi instrumente și tehnici. Pe scurt, uneltele de șah și de relief se prezintă într-o mare varietate de forme și variații fără sfârșit; în calitate de lideri ai acestui meșteșug, nu trebuie să stăm pe loc, dar nici să fim împovărați de lucrurile materiale. Modelele rafinate și formele spațiale misterios de vii depind de un spirit de inovație îndrăzneață și de perseverență.
Copywrite @ Sobling.Jewelry - Producător de bijuterii personalizate, fabrică de bijuterii OEM și ODM
Secțiunea II Fluxul procesului
Meșteșugul șahului și al reliefului s-a dezvoltat de-a lungul a o mie de ani; metodele sale au fost perfecționate continuu, dar procedurile de bază nu au suferit schimbări majore. Diferitele regiuni, în funcție de căile de transmitere și de obiceiurile locale, pot avea mici diferențe în ceea ce privește metodele și procedeele. Procesul de bază este următorul (Fig. 4-12).
① Transfer de model: desenați designul pe suprafețe din aur, argint sau cupru sau transferați un desen liniar imprimat pe suprafața metalică.
② Alegeți suportul și umplutura: lipici, plumb, saci de nisip, plăci de oțel, etc.
③ Formarea: dacă este necesar un relief înalt, spațiul ondulat trebuie să fie eliminat înainte de a efectua o nouă rundă de lipire și umplere. Îndepărtarea lipiciului și umplerea sunt etape repetabile în procesul de șlefuire și gravură; numărul de repetiții depinde de nivelul de calificare al meșterului și de complexitatea desenului.
④ Modelare: Utilizați diferite dălți pentru a sculpta modele bogate pe semifabricat; aceasta include și procesul de reliefare a detaliilor.
⑤ Tăiere și lipire: Îndepărtați fluxul de pe componentele sculptate și inspectați-le; dacă există sculpturi ratate, fisuri sau locuri care necesită asamblare, tăiați-le înainte de lipire și asamblare.
⑥ Lustruire: Efectuarea tratamentului de suprafață.
Secțiunea III Poziția de lucru
Postura și mișcările lucrătorului în timpul urmăririi și eliberării au un mare impact asupra rezultatului. O postură incorectă poate duce, de asemenea, la oboseală la locul de muncă, poate afecta sănătatea și poate compromite siguranța în timpul operațiunilor. Posturile de lucru (fig. 4-13) variază ușor în funcție de situația de lucru, dar punctele de bază sunt aceleași.
(1) Mențineți corpul drept, picioarele ușor depărtate în mod natural și adoptați o poziție confortabilă.
(2) Poziționați piesa de lucru urmărită la nivelul pieptului, cu o distanță de la piept de aproximativ 20 cm.
(3) Țineți dalta într-o mână și ciocanul de vânătoare în cealaltă, cu brațul și mâna într-o poziție naturală de îmbrățișare, și mențineți obiectul urmărit în raza vizuală.
(4) În timpul urmăririi, înclinați coada daltei spre exterior; loviți dalta cu ciocanul de sus în jos și de la exterior la interior, menținând obiectul urmărit în permanență în raza vizuală.
Note
① Procesul de chasing și relief este, de asemenea, unul în care tensiunile din foaia de metal se schimbă continuu, astfel încât recoacerea este foarte necesară; în caz contrar, duritatea foii de metal va afecta calitatea și efectul de chasing și relief.
② În producția artizanală de ștanțare și relief, se utilizează în general un flux de lucru pe linie de asamblare. De exemplu, formarea și matrițarea sunt realizate de aceeași persoană; există specialiști care sunt responsabili pentru sculptarea unei anumite forme și meșteșugari care sunt responsabili pentru lustruire. Acest lucru poate îmbunătăți eficiența, poate menține modelele ștanțate îngrijite și consecvente și poate crește producția și calitatea produselor.
③ Atunci când efectuați muncă de urmărire și de ajutor, trebuie evitate posturile de ședere nepotrivite, cum ar fi încrucișarea picioarelor.
Secțiunea IV Mediul de lucru
1. Studiouri personale
Meșteșugul cioplitului și al reliefului nu are cerințe de mediu ridicate; spațiul unui banc de lucru individual variază în funcție de persoană. Deoarece majoritatea pieselor șlefuite sunt relativ mici și au un impact redus asupra zonei înconjurătoare în timpul lucrului, bancul de lucru este amenajat în principal în funcție de postura și confortul artizanului în timpul procesului de șlefuire. De obicei, un singur post de lucru are aproximativ 0,5 m², iar majoritatea atelierelor au spații de aproximativ 30 m². Artizanii sunt în general în jur de cinci persoane; în funcție de categoriile de produse pe care le produce un atelier, se obișnuiește să se asocieze un maestru în chasing cu un maestru în filigran sau un maestru în forjare cu un maestru în chasing, formând astfel un atelier mic, completat de 1~2 ucenici pentru pregătirea materialelor și asistență. Modelul general este mic, dar complet. Procesul de prelucrare se bazează în mare măsură pe anii de experiență tehnică ai maestrului și pe coordonarea între meserii.
Pe măsură ce chinezii pun din ce în ce mai mult preț pe aspectele etnice și personalizate ale bijuteriilor, mulți producători mari au început să sporească dezvoltarea bijuteriilor cu elemente artizanale tradiționale. Majoritatea producătorilor capabili creează spații relativ independente de cercetare-dezvoltare și producție pentru meșteșugurile tradiționale, în conformitate cu modelele moderne de gestionare a întreprinderilor și de producție și pe baza caracteristicilor tehnicilor tradiționale. În ceea ce privește personalul, aceștia angajează maeștri cu experiență pentru a realiza piese personalizate și colaborează cu designerii pentru a rezolva problemele tehnice, și aduc modelatori pe calculator care utilizează tehnologii moderne de producție pentru a simula formele meșteșugărești tradiționale. Rezultatul general este o producție orientată spre piață, diversificarea produselor și o funcționare eficientă în toate departamentele.
În ultimii ani, statul a intensificat eforturile de protejare a patrimoniului cultural imaterial, iar meșteșugurile de argintărie și forjare s-au dezvoltat rapid în regiuni precum Yunnan, Guizhou și Tibet. De exemplu, comitatul Heqing din prefectura autonomă Dali Bai, Yunnan, a investit masiv în protejarea patrimoniului imaterial al forjării argintului; după mai mult de un deceniu de investiții continue, s-a transformat într-un oraș de argint renumit în țară și în străinătate. Artizanii locali lucrează, în general, în unități familiale, urmând în mare parte sistemul tradițional maestru-aprendic, cu îmbunătățiri în timp. Autoritățile locale au profitat din plin de o serie de politici naționale de revitalizare și sprijin pentru a construi ateliere și magazine stradale, promovând energic producția tradițională de artizanat prin diverse forme, cum ar fi magazinul din față, fabrica din spate. Acești meșteri populari folosesc în principal butuci de copac prelucrați (ajustați în funcție de experiența și obiceiurile de lucru ale operatorului) și scaune joase pentru munca lor (fig. 4-15); astfel de echipamente îi ajută să-și mențină gâtul, trunchiurile și brațele relativ confortabile în timpul orelor lungi de lucru. Un atelier de forjare de 30 m² alocă, de obicei, un sfert din spațiu pentru operațiunile de forjare, iar restul spațiului este așezat lângă pereți pentru rafturile în care se află uneltele de forjare.
Fiecare atelier recrutează ucenici în funcție de caracteristicile meseriei sale și funcționează după modelul “de la vechi la nou, învățare prin muncă”. Caracteristicile generale ale industriei locale de prelucrare a aurului și argintului sunt: ① sistemul maestru-antrenor plus managementul modern; ② fiecare gospodărie se specializează și produce în mod profesionist; ③ un model de prelucrare artizanală interconectat între ateliere.
2. Laboratoare școlare profesionale
De peste 40 de ani de la reformă și deschidere, statul a prezentat noi cerințe de dezvoltare pentru învățământul superior, integrând cultura tradițională și educația ideologică în construirea multor discipline. În prezent, peste 100 de instituții din întreaga țară oferă programe în domeniul bijuteriilor și ornamentelor, iar marea majoritate au introdus succesiv cursuri în meșteșugurile tradiționale. În 2012, Școala de Gemologie din cadrul Universității Chineze de Geoștiințe (Wuhan) și-a reformat programul de studii pentru a oferi cursuri de meșteșuguri tradiționale, cum ar fi chasing și relief, filigran și emailare și, în conformitate cu cerințele de construcție a laboratoarelor de învățământ superior și cu nevoile specifice ale acestor meșteșuguri, a înființat un laborator de meșteșuguri tradiționale.
Laboratorul de șlefuire și relief al școlilor profesionale naționale (figura 4-16) este construit în primul rând pentru a răspunde propriilor cerințe de predare și trebuie, de asemenea, să asigure o protecție adecvată a siguranței. Bancul de lucru pentru chasing și relief este similar cu un banc de lucru pentru bijuterii, dar are o înălțime mai mică, ceea ce îl face mai potrivit pentru exercițiile practice ale elevilor.
Pe lângă bancurile de lucru, laboratorul și sala de echipamente pentru urmărire și descarcerare conțin multe instrumente și echipamente conexe (figurile 4-17 - 4-20); caracteristicile lor specifice sunt următoarele.
① Laboratorul trebuie să dispună de un număr suficient de bancuri de lucru pentru a găzdui simultan o clasă standard de predare.
② Pozițiile bancurilor de lucru ar trebui să corespundă caracteristicilor operațiunilor de urmărire și de salvare și să faciliteze atât predarea, cât și învățarea elevilor.
③ Laboratorul ar trebui să satisfacă nevoile operaționale legate de ștanțare și relief, cum ar fi recoacerea, ștanțarea, forjarea, modelarea și operațiuni similare.
④ Luați în considerare pe deplin toate tipurile de probleme de siguranță în predarea practică, cum ar fi prevenirea incendiilor și a rănilor accidentale.
Figura 4-17 Nicovală
Figura 4-18 Menghină de banc
Figura 4-19 Vedere parțială a polizorului
Figura 4-20 Unelte și echipamente în camera de echipamente
