Norsk bokmål 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Hvordan mestre bearbeiding av cabochoner og perler, og hvordan gjøre kvalitetsanalyser av edelstener
Innledning:
Avslør hemmelighetene bak bearbeiding av edelstener i cabochon og perler med vår kortfattede guide. Den er fullpakket med praktiske tips til gullsmeder og designere om hvordan de kan forme og polere disse edelstenene for maksimal glans. I tillegg får du lære om kvalitetsanalyse for å oppdage feil, slik at kreasjonene dine oppfyller de høyeste standarder. Uunnværlig for alle i smykkebransjen, fra butikker til spesialprodusenter.
Skjematisk oversikt over boremaskin og boremaskin
Innholdsfortegnelse
Seksjon I Bearbeiding av cabochon- og perleformede edelstener
1. Varianter av cabochon-edelstener
Buede og perleformede edelstener er produkter som primært består av buede overflater, også kjent som konvekse eller glatte overflatestener. Edelstener med glatt overflate er laget av halvgjennomsiktige til ugjennomsiktige edelstenematerialer, og egenskapene til glatt overflatebehandling av edelstener kan fullt ut vise frem glansen og de spesielle optiske effektene av edelstenens overflate.
1.1 Varianter og klassifiseringer av cabochon (konvekse) edelstener
(1) Klassifisering basert på midjekantens form og tverrsnitt (figur 8-1)
(2) Klassifisering basert på sideform
- Enkeltkonvekse flater kan deles inn i høy-, middels- og lavkonvekse.
- Dobbeltkonvekse overflater kan deles inn i høy-, middels- og lavkonvekse.
Høykonvekse typer brukes ofte til produktkonservering, mens middels konvekse typer ofte brukes til edelstener i mellomklassen og lavprissegmentet. Lavkonvekse og hule typer gjenspeiler materialets gjennomsiktighet og farge, som Figur 8-2 viser.
1.2 Vanlige edelstensstiler
Edelsteinsformer deles også inn i fasetterte og glatte typer, som vist i figur 8-3.
2. Bearbeiding av cabochon-edelstener
2.1 Teknikker for bearbeiding av cabochon-edelstener
(1) Arbeidsflyt for behandling av enkeltkrumme edelstener
Hovedarbeidsgangen for bearbeiding av buede enkeltsteiner er å kutte steinen, knuse den, slipe basen, lime steinen, forme omrisset, finslipe, polere, fjerne steinen og rengjøre (figur 8-4).
Video om bearbeiding av enkeltslipte cabochon-edelstener
(2) Prinsipper for bearbeiding av buede edelstener (figur 8-5)
2.2 Masseproduksjonsprosessen av cabochon-edelstener
De viktigste prosessene for masseproduksjon av buede edelstener er kutting - forming - spissliping - vibrasjonspussing - og rengjøring.
2.3 Teknikker for bearbeiding av edelstener på fabrikk
Video om bearbeiding av perleslipte edelstener
2.4 Utstyr for bearbeiding av hull i sfæriske edelstener
(1) Ultralydboremaskin
Ultralydboremaskinen kommer i to modeller: enkeltnål og flernål. Strukturene deres er de samme, men forskjellen er at kraften til ultralydboremaskinen med en nål er mindre enn den for ultralydboremaskinen med flere nåler. Amplitudestangen kan sveise flere stålnåler, slik at flere edelstenhull kan bores samtidig. Arbeidsprinsippet til ultralydboremaskinen: ultralydgeneratoren produserer ultralydbølger, som driver magneten til å vibrere gjennom spolen. Under virkningen av svingeren genereres elektriske vibrasjonsbølger med ultralydfrekvens, og amplituden forsterkes til 0,01 ~ 0,15 mm gjennom amplitudeinnsatsen, som deretter overføres til nålen for å skape ultralydvibrasjoner, og treffer behandlingsmaterialet mer enn 16 000 ganger per sekund. Under samarbeid med diamant- og vann-væske-prosesseringssuspensjon knuses materialet i prosesseringsområdet til veldig fine partikler ved støt, og suspensjonen vasker bort partiklene som er knust av støt og etterfyller nye diamanter til borearbeidet er fullført. Det skjematiske diagrammet over ultralydboringsprinsippet med en nål og ultralydboremaskinen med en nål er vist i figur 8-6.
1. ultralydgenerator; 2. magnet; 3. spole; 4. transduser; 5. amplitudetransformator; 6. stålnål; 7. edelstenemateriale
Video av ultralydboring
(2) Boremaskin med høy hastighet
Boremaskinens struktur består av en motor, belte, remskiveboreanordning, spindel, borechuckramme osv. Arbeidsprinsippet: Motoren montert på rammen har en hastighetsjusterbar remskive på motorakselen, som driver rotasjonen av spindelens remskive gjennom beltet. En diamantborekrone er installert på borechucken, og boreinnretningens vertikale bevegelse og spindelchuckens rotasjon med diamantborkronen fullfører boringen av perler av hardt materiale.
Figur 8-7 viser et skjematisk diagram av høyhastighetsboremaskinen og boremaskinen.
1. elektrisk motor; 2. belte; 3. remskive; 4. boreinnretning; 5. spindel; 6. borechuck; 7. borekrone; 8. edelsten; 9. armatur
3. Poleringsteknologi for indre hull i edelstener
3.1 Mekanisme for polering av indre hull
Etter at edelstenene er boret, spesielt gjennomsiktige og gjennomsiktige perleformede edelstener, er den grove strukturen i hullene veldig tydelig, noe som påvirker den estetiske kvaliteten på armbånd eller halskjeder, så de indre hullene må poleres. Formålet med polering av de indre hullene er å fjerne de ujevne og sprukne lagene som produseres under boring, og oppnå den nødvendige overflateglattheten. Det første trinnet fjerner de ujevne lagene inne i hullene i edelstenen. Det andre trinnet fjerner sprekklagene. Under poleringen av de indre hullene skyves diamantpulver og poleringsvæske av den korrugerte kobbertråden, og noen slipepartikler presses inn i fordypningene på den korrugerte kobbertråden. Derimot blir et stort antall frie slipepartikler på overflaten av hullet skjøvet, trukket, vibrert og rullet når den korrugerte kobbertråden beveger seg i forhold til det indre hullet i edelstenen, og kolliderer med toppene i de ujevne lagene på overflaten av hullet. Men siden den korrugerte kobbertråden er myk, er den i en tilstand av elastisk flyting under arbeidet, noe som resulterer i en relativt svak skjæreeffekt, og etterlater bare grunne riper på den bearbeidede overflaten, noe som krever lengre poleringstid. Med vibrasjonen og trekkvirkningen øker slipepartiklene på den korrugerte kobbertråden, noe som gir den en viss mikroskjæreeffekt, slik at poleringen kan fortsette relativt raskt, og overflatens glatthet i hullet forbedres raskt.
3.2 Utstyr, verktøy og poleringsprosess for polering av indre hull
- Vibrerende poleringsmaskin.
- Korrugert kobbertråd.
- Poleringsprosess.
Træ opp perlene med korrugert kobbertråd, 5 ~ 10 perler per streng, og fest begge ender av kobbertråden for å hindre at perlene faller av. Legg poleringspulveret i vibratoren, og du kan begynne å polere.
Del II Kvalitetsanalyse av prosessering av edelstener
1. Vanlige produktfeil og årsaker ved bearbeiding av fasetterte edelstener
Fasetterte edelstener vil mer eller mindre støte på problemer med produktkvaliteten under behandlingen. Å analysere kvaliteten på produktene og årsakene til kvaliteten og unngå kvalitetsproblemer under produksjonen er en metode for bedrifter til å kontrollere kostnadene.
(1) Brudd og sprekkdannelser
Avflising betyr at produktet har hakk. Sprekkdannelser refererer til innvendige eller utvendige sprekker (Figur 9-1).
Hovedårsaken til brudd er kollisjon med harde gjenstander under gravering, polering og rengjøring. Årsaken til sprekker er at man ikke fjerner eksisterende sprekker i råmaterialet under skjæring eller feilaktige skjæreoperasjoner. Varmen som genereres under gravering og polering kan også forårsake sprekker.
(2) Bobler og urenheter
Bobler og urenheter er inneslutninger i edelstenens råmateriale som ikke ble fjernet helt under slipingen, som vist i figur 9-2.
(3) Kraftig skyethet
Kraftig uklarhet betyr at produktet har en overflate som ikke er blank, og at overflaten ser tåkehvit ut, noe som skyldes dårlig polering, som vist i figur 9-3.
(4) Uklarhet
Med uklarhet menes at produktet har utilstrekkelig lysstyrke på den polerte overflaten, med synlige mørke gråhvite områder forårsaket av dårlig polering, som vist i figur 9-4.
(5) Lett overskyet
Lett grumsete refererer til produkter med relativt lyse fasetter, uten gråhvitt som er synlig med det blotte øye, men gråhvite defekter kan sees under forstørrelse forårsaket av dårlig polering.
(6) Flising
Chipping refererer til defekter der hele eller deler av produktets midje er slitt bort, slik at det ser ut som en knivsegg, som vist i figur 9-5.
(7) Tykk kant
Tykk kant (midjetykkelse) refererer til produktets midje som overstiger 2% av total høyde, som vist i Figur 9-6.
(8) Sandporer
Sandporer er merker etter poleringsprosessen som ikke har fjernet riper helt fra edelstenen, som vist i figur 9-7.
(9) Usentrert culet
Fenomenet der den nederste tuppen av produktet avviker fra senterlinjen, kalles en off-center culet. Bordplaten er ikke vinkelrett på jernstangen ved motstening, som vist i figur 9-8.
(10) Bordplatens størrelse er ukvalifisert
Bordplaten på fasetterte edelstenprodukter skal utgjøre 58% ~ 60% av diameteren. Hvis bordplaten på fasetterte edelstenprodukter er større enn 60% av diameteren eller mindre enn 58% av diameteren, anses den som ukvalifisert, som vist i figur 9-9.
(11) Lyslekkasje
Feilen med paviljongvinkelen er at den må være større, og den totale høyden på paviljongen som må kvalifiseres, kalles lyslekkasje. Hovedårsaken er at paviljongvinkelen er mindre enn designvinkelen, som vist i figur 9-10.
(12) Mørk bunn
Når paviljongvinkelen er for stor og paviljongen er for høy i fasetterte edelstenprodukter, kalles det en svart base. Hovedårsaken er at paviljongvinkelen er større enn designvinkelen, som vist i figur 9-11.
Copywrite @ Sobling.jewelry - Tilpasset smykkeprodusent, OEM og ODM smykkefabrikk
(13) Stjerneseparasjon
Fenomenet der vinklene mellom tilstøtende stjernefasetter i fasetterte edelsteinsprodukter ikke møtes i et punkt, kalles stjerneseparasjon, som vist i figur 9-12.
(14) Stjernekollisjon
Fenomenet der vinklene mellom tilstøtende stjernefasetter i fasetterte edelsteinsprodukter er for store, kalles stjernekollisjon, som vist i figur 9-13.
(15) Stjernekollisjon i midjen
Fenomenet der vinklene mellom stjernens lille flate og den øvre midjeflaten i fasetterte edelstenprodukter kobles sammen i hjørnene, kalles stjernemidjekollisjon, som vist i figur 9-14.
(16) Stjerne midje separasjon
Fenomenet der vinklene mellom stjernens lille flate og den øvre midjeflaten i fasetterte edelstenprodukter ikke henger sammen, kalles stjernens midjeseparasjon, som vist i figur 9-15.
(17) Separasjon i midjen
Fenomenet der vinklene mellom de to øvre midjefasettene på et fasettert edelstensprodukt ikke henger sammen, kalles midjeseparasjon, som vist i figur 9-16.
(18) Midjekollisjon
Vinkelen og vinkelovergangen som forbinder to øvre midjefasetter i fasetterte edelsteinsprodukter, kalles midjekollisjon, som vist i figur 9-17.
(19) Mangefasettert
Når to eller flere fasetter opptrer på en ideell fasett i fasetterte edelsteinsprodukter, kalles dette for multifasettert, som vist i figur 9-18.
(20) Drabrett
Defekten i overgangen mellom tilstøtende fasetter på fasetterte edelsteinsprodukter som ikke danner skarpe kanter, men har en avrundet bueform, kalles et drag board, som vist i figur 9-19.
(21) Ikke spiss
Feilen på fasetterte edelsteinsprodukter der den nederste spissen ikke er samlet, kalles "ikke spiss". Dette skyldes vanligvis utilstrekkelig høyde på råsteinen, som vist i figur 9-20.
(22) Dårlig spisset
Feilen i fasetterte edelstenprodukter der paviljongens hovedfasett ikke konvergerer i et punkt med bunnspissen, kalles "dårlig spiss", som vist i figur 9-21.
(23) Størrelsen er ukvalifisert
I fasetterte edelstenprodukter omtales størrelsesfeil som overskrider designkravene som ukvalifiserte størrelser, som vist i figur 9-22.
(24) Tap av rundhet
I runde edelstener er ikke midjeomkretsdiametrene like store, og uregelmessig formede produkter kalles å miste rundhet. Dette problemet skyldes manglende samsvar i formen under produksjonen av råsteiner eller feil manuelle kantoperasjoner, som vist i figur 9-23.
(25) Skrapespiss
Fenomenet med små prikklignende riper på bunnspissen eller blåmerker på kantene nær bunnspissen i fasetterte edelsteinsprodukter kalles blomsterspiss, som vist i figur 9-24.
(26) Skadet stein
Fenomenet med stripete riper på fasetterte edelstener kalles "skadet stein", som vist i figur 9-25.
2. Inspeksjon av edelstenens kvalitet
2.1 Verktøy for kvalitetskontroll av edelstener
(1) Spesialhåndkle for inspeksjon av edelstener
Velg håndklær av bomull med god vannabsorpsjon, som vist i figur 9-26.
(2) Pincett for edelstener
Edelstenspincetten bør være laget av rustfritt stål, med eller uten låsemekanisme, og pincettspissene kan ha tenner med eller uten riller. Pincetter uten riller brukes vanligvis til å telle edelstener, mens pincetter med riller vanligvis brukes til å holde edelstener, som vist i Figur 9-27.
(3) Forstørrelsesglass for edelstener
Den mest brukte sammenleggbare lupen for behandling og inspeksjon av edelstener har vanligvis en forstørrelse på 5-10 ganger. Brennvidden på den sammenleggbare luppen er fast, noe som gjør den enkel, praktisk og intuitiv å bruke, som vist i figur 9-28.
(4) Skyvelære
Skyvelæren brukes til å måle dimensjoner på edelstener, som vist i figur 9-29.
2.2 Standarder for markedsklassifisering av kvalitetskontroll av kunstige edelstener
(1) Tekniske standarder
① Spesifikasjoner og dimensjoner
Diameteren på sirkelen måler spesifikasjonene for runde diamantprodukter. Uregelmessige produkter måles av de korte og lange aksene, med spesifikasjonsstørrelser på 1 ~ 110 mm.
② Tillatt størrelsesavvik (tabell 9-1)
Tabell 9-1 Tillatt størrelsesavvik
| Spesifikasjonsstørrelse (mm) | AAA | AA | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 ~ 2 | ±0.01 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.12 |
| > 2 ~ 5 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.08 | ±0.15 |
| > 5 ~ 25 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.10 | ±0.18 |
| > 25 | ±0.05 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.20 |
(2) standarder for Gem-inspeksjon på alle nivåer
① Markedets AAA-standarder for kontroll av edelstener
- Størrelsen er nøyaktig, og lyset er gjennomsiktig. Når det kontrolleres med et 10 ganger forstørrelsesglass, bør overflaten på fasettene ikke ha noen gråhvite tåkete poleringsmerker, god rundhet, skjæreproporsjoner: 59%≤total dybdeforhold≤64%, 53% ≤bordbreddeforhold≤58%, 2%≤ midjetykkelseforhold≤5%, og overflaten er jevn.
- Ingen avflassing, skjeve spisser, uklarhet, sandhull, lyslekkasje, svart bunn, tykke kanter, tap av rundhet, ikke spisse, flere plater, slepende plater og andre defekter.
- Symmetri: ingen stjernekollisjoner, stjerneseparasjoner, stjernesprekker, stjernesprekker i midjen, stjernesprekker i midjen, midjekollisjoner i midjen, midjesprekker i midjen og andre defekter. Kronens hovedfasett har en drageform; spissen er veldefinert.
② Inspeksjonsstandarder for edelstener i markedsklasse AA
- Størrelsen er nøyaktig, og lyset er gjennomsiktig. Når det kontrolleres med et 10x forstørrelsesglass, bør overflaten på fasettene ikke ha noen gråhvite tåkete poleringsmerker, god rundhet, skjæreproporsjoner: 59%≤total dybdeforhold≤64%, 53%≤bordbreddeforhold≤58%, 2%≤ midjetykkelseforhold≤5%, og overflaten er jevn.
- Ingen flis, skjeve spisser, uklarhet, sandhull, lyslekkasje, svart bunn, tykke kanter, tap av rundhet, ikke spiss, flere brett, slepende brett og andre defekter.
- Lette stjernekollisjoner i midjen, midjekollisjoner, midjeseparasjon er tillatt, men stjerneseparasjon i midjen er ikke tillatt; eller ingen stjernekollisjoner i midjen, stjerneseparasjon i midjen, midjekollisjoner, midjeseparasjon, lette stjernekollisjoner er tillatt, men stjerneseparasjon er ikke tillatt, kronens hovedfasett presenterer en drageform; spisshet foretrekkes.
③ Inspeksjonsstandarder for edelstener på A-nivå
- Nøyaktige dimensjoner, god lystransmisjon, sjekket med et 10x forstørrelsesglass, overflaten på fasettene skal være fri for gråhvite tåkete poleringsmerker, god rundhet, skjæreproporsjoner: 59%≤full dybdeforhold≤64%, 53%≤bordbreddeforhold≤58%, 2%≤ midjetykkelseforhold≤5%, jevn plateoverflate.
- Ingen flis, skjeve spisser, uklarhet, sandhull, lyslekkasje, svart bunn, tykke kanter, tap av rundhet, ikke spiss, flere brett, slepende brett og andre defekter.
- Tillat lette kollisjoner mellom stjerner og midje, midjekollisjoner, midjeseparasjoner; ikke tillat separasjoner mellom stjerner og midje; eller ingen kollisjoner mellom stjerner og midje, separasjoner mellom stjerner og midje, midjekollisjoner, midjeseparasjoner, tillat lette kollisjoner mellom stjerner, ikke tillat separasjoner mellom stjerner, kronens hovedfasett har en drageform; skarp spiss foretrekkes.
④ Inspeksjonsstandarder for edelstener av B-kvalitet
- Relativt lyse, lett dis, ekstremt små sandhull, ekstremt lite skjeve spisser og relativt runde er tillatt.
- Ingen åpenbare feil som chipping, ikke spiss, flere fasetter eller slepende fasetter er tillatt.
- Tillat ikke-åpenbare stjernekollisjoner, stjerneseparasjoner, stjernemellomromskollisjoner, stjernemellomromskollisjoner, stjernemellomromskollisjoner og mellomromskollisjoner.
⑤ C-klasse standarder for edelsteninspeksjon
- Alvorlige defekter som inneslutninger og sandhull.
- Defekter som avflassing, manglende spisshet, tap av rundhet, flere bord og slepende bord er mer synlige.
⑥ D Grade Gem Inspection Standards
- Alvorlige defekter som inneslutninger og sandhull.
- Defekter som kantavskalling, usentrert kulett, tap av rundhet og flere brett er ganske alvorlige, med fenomener som ikke spisse eller flere brett.
➆ E-grade standarder for inspeksjon av edelstener
Betegner de med brudd, sprekker, forfall, urenheter, bobler, kraftig uklarhet og den mest alvorlige D-graden, også kjent som avfallsstein.
(3) Metoder for markedsklassifisering
Edelstensklassifiseringen i Wuzhou-markedet i Guangxi tar generelt i bruk følgende metoder (med unntak for spesielle krav).
AAA-varer: AAA-klasse.
A-varer: A-kvalitet, AA-kvalitet, AAA-kvalitet.
AB-varer: A- og B-kvaliteter er hver for seg regnskapsført 50%.
Totalt øvre varer: A- og B-kvaliteter står for 80%, og C-kvaliteter står for 20%.
Totalt lavere varer: A-kvalitet står for 10%, B- og C-kvalitet står for 90%.
BC-varer: Klasse B og C.
Sekundær stein: Grad D.
Avfall av stein: Klasse E.
3. Rengjøring av edelstener
Etter perlebehandlingen må oljeflekker og gjenværende perlelim rengjøres på perlens overflate. Det er mange rengjøringsmetoder, og når du utformer formelen for rengjøringsløsningen, bør løsningen være i stand til å fjerne limet og annet smuss som fester seg til overflaten av arbeidsstykket.
De vanligste rengjøringsmetodene er beskrevet nedenfor.
(1) Alkalisk rengjøringsmetode
Bland soda og vann i forholdet 1:10, og varm opp til 100 °C. Legg de bearbeidede edelsteinsproduktene i en kurv av rustfritt stål, senk dem ned i sodaen og kok dem i 10 minutter for å rengjøre dem grundig.
(2) Rengjøringsmetode med alkohol
Legg edelstenproduktene i beholdere av keramikk, plast eller glass, og hell deretter i alkohol for å fukte overflaten på edelstenene til limet løsner.
(3) Tiana rengjøringsmetode
Legg edelstenene som skal rengjøres i en keramisk bolle, hell i tiana for å senke edelstenene, og skyll deretter grundig med rent vann etter 10 ~ 15 minutter.
