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Comment procéder à l'inspection de la qualité du sertissage des bijoux ?
Analyse et cas de défauts courants, solutions
Introduction
La partie la plus éblouissante des bijoux incrustés est la diversité des formes et des couleurs des pierres précieuses qui y sont incrustées. La qualité du processus de sertissage affecte directement l'apparence et la qualité du bijou, mais le sertissage des bijoux est principalement effectué manuellement. La qualité du sertissage est étroitement liée à l'attitude au travail, au niveau de compétence et à la maîtrise de l'opérateur. Il est donc nécessaire de renforcer la qualité de l'inspection du sertissage au cours du processus de production.
Table des matières
Section I : Contenu de l'inspection de la qualité du sertissage et exigences de qualité
1. Contenu de l'inspection de la qualité du sertissage des bijoux
L'inspection et le contrôle de la qualité du sertissage portent principalement sur la qualité des pierres précieuses et du travail de sertissage.
1.1 Contrôle de la qualité des pierres précieuses
Les joailleries emploient généralement des inspecteurs de pierres précieuses et des gardiens de pierres dans le processus de sertissage, afin d'inspecter la qualité des pierres précieuses avant de les sertir et d'équiper les pierres qui répondent aux exigences de texture, de qualité, de taille, de couleur, de quantité, etc. en fonction des exigences de la commande. Les pierres bien préparées, les montures de base (en cire ou en métal) et les ordres de production sont envoyés aux sertisseurs par l'inspecteur afin d'éviter que des pierres problématiques n'entrent dans le processus de production.
Les principaux outils d'inspection de la qualité des pierres précieuses sont les loupes, les pinces à pierres précieuses, les lampes QC, les plateaux en éponge, les jauges diamantées, les pieds à coulisse, les balances électroniques, etc.
Lors de l'inspection, les pierres précieuses fournies par les clients sont pesées, comptées et contrôlées pour vérifier qu'elles ne sont pas cassées, qu'elles ne présentent pas de défauts, qu'elles ne sont pas pourries, etc. et que leur couleur et leur degré de clarté sont conformes aux exigences de la commande. Les pierres sont rigoureusement sélectionnées en fonction des exigences de la commande, testées avec des montures en cire ou en métal, afin de déterminer si la forme, la taille et le sertissage des pierres sont appropriés, et le client est informé rapidement de tout problème éventuel.
1.2 Mise en place d'un contrôle de la qualité du travail
Les principaux outils d'inspection de la qualité du travail de sertissage sont les loupes, les pinces, les aiguilles en acier, les stylos à encre grasse, etc. Les inspecteurs doivent se familiariser avec les exigences de la commande en matière de sertissage, vérifier si le nombre de pierres, les positions et les méthodes de sertissage sont conformes aux exigences de la commande, puis inspecter la qualité de chaque sertissage, notamment l'intégrité des pierres incrustées, la position, la direction et la stabilité des pierres incrustées, ainsi que l'état de traitement des arêtes métalliques (griffes), etc.
2. Définition des exigences de qualité
Les méthodes de sertissage standard comprennent principalement le sertissage pavé, le sertissage à l'aiguille, le sertissage à la lunette, le sertissage à la gitane, le sertissage en canal, le sertissage invisible, etc. Le type de sertissage des pierres précieuses peut être divisé en sertissage à la cire et en sertissage métallique. Chaque méthode de sertissage a ses propres caractéristiques, mais de nombreux problèmes de qualité sont communs, généralement divisés en problèmes de pierres précieuses et problèmes de sertissage, exigeant des pierres précieuses intactes, un sertissage ferme, pas de pierres détachées, de pierres obliques, de pierres hautes et basses, de pierres tordues, de pierres tordues, etc. Les exigences de qualité pour les différentes méthodes de sertissage sont les suivantes :
2.1 Mise en place des broches
Les griffes doivent être symétriques ; les têtes des griffes doivent être rondes ou régulières, proches de la pierre, non déformées ; les griffes d'une même pierre ne doivent pas présenter de différences de hauteur, de diamètre, de faiblesse, etc. ; les griffes ne doivent pas couvrir plus des deux tiers de la face de la pierre, et les têtes des griffes et les montures inférieures ne doivent pas présenter d'éclats métalliques.
2.2 Réglage du canal et de la lunette
L'épaisseur du bord métallique doit être constante ; la surface métallique doit être proche de la pierre et ne pas couvrir plus d'un tiers du côté de la pierre ; dans les canaux de diamants ronds, l'espacement des pierres doit être constant ; dans les canaux de pierres baguettes et carrées, il ne doit pas y avoir d'espace entre les pierres et les pierres ne doivent pas se toucher ; la croix du canal de forme carrée doit être symétrique, les bords doivent être à angle droit et les longueurs doivent être constantes. Il ne doit pas y avoir d'éclats de métal sur les bords de la pierre et les montures inférieures ; le bord métallique doit conserver une épaisseur de 0,3 à 0,4 mm.
2.3 Mise en place des pavés
La tête de la broche doit être ronde, symétrique et épouser étroitement la pierre, sans qu'il y ait de broches de tailles différentes ; la tête de la broche recouvrant la pierre ne doit pas dépasser les deux tiers du côté de la pierre ; il ne doit pas y avoir d'éclats de métal sur le bord ou le fond de la broche ; le bord ne doit pas être trop fin ou fissuré.
2.3 Le milieu tsigane
La position des griffes doit être uniforme et la direction de la griffe doit être cohérente ; la griffe pousse la pierre de près, sans griffes de tailles différentes ; la longueur de la griffe doit être contrôlée à la moitié du côté de la pierre, ni trop longue ni trop courte ; les bords des trous de sertissage de la pierre doivent être uniformes et d'une épaisseur cohérente.
Section II : Problèmes de paramétrage courants
3. Problèmes liés à la qualité des pierres précieuses
Au cours de la production de bijoux incrustés, divers problèmes liés à la qualité des pierres précieuses sont souvent rencontrés, notamment en ce qui concerne le matériau, la qualité, la taille, la couleur et la quantité. Les pierres à sertir ne correspondent pas aux exigences matérielles de la commande.
【Case 8-1】Cristaux naturels mélangés à du zircon artificiel.
Analyse :
Une fabrique de bijoux a produit un lot de bijoux sertis de cristaux naturels fournis par des clients. Lors de l'inspection de ces cristaux, il a été constaté qu'une petite quantité de zircon artificiel, de couleur similaire et facile à confondre, y avait été mélangée. Pour éviter de tels problèmes, la bijouterie doit disposer d'inspecteurs professionnels des pierres précieuses et de l'équipement d'essai nécessaire pour inspecter les pierres fabriquées par les clients.
4. Question de la qualité des pierres précieuses
Les pierres précieuses sont généralement classées en fonction de leur couleur, de leur clarté, de leur taille ou de leurs caractéristiques de traitement, de la taille d'un seul cristal ou de la taille des blocs de jade, etc. Les normes de classement des différents types de pierres précieuses sont différentes, et d'autres organisations internationales ou grandes entreprises peuvent avoir des normes différentes pour le même type de pierre précieuse.
Pour les diamants, le GIA (Gemological Institute of America) a été le pionnier des normes de classement des diamants aujourd'hui largement reconnues dans l'industrie, notamment la couleur, la clarté, la taille et le poids en carats, connues sous le nom de normes 4C.
【Cas 8-2】La pureté du diamant ne répond pas aux exigences, comme le montre la figure 8-1.
Analyse :
La surface inférieure du diamant présente des fissures relativement apparentes qui ne répondent pas aux exigences de qualité du client. La pureté est l'une des normes permettant de mesurer la qualité des diamants. Les diamants sont des minéraux naturels et peuvent contenir d'autres minéraux ou des défauts naturels tels que des fissures. Moins il y a d'inclusions, plus la valeur du diamant est élevée. Le diamant est donc classé en fonction de la taille, de la quantité, de la couleur, de l'emplacement et des caractéristiques des défauts. Dans l'industrie de la bijouterie, les défauts à l'intérieur des diamants sont communément appelés "inclusions", qui peuvent être classées en tant que légères inclusions, petites inclusions, graves inclusions, demi-inclusions, une inclusion, deux inclusions, etc.
【Cas 8-3】 Le diamant a un coin ébréché, comme le montre l'illustration 8-2.
Analyse :
L'écaillage de la pierre fait référence aux défauts ou aux coins manquants à la surface d'une pierre précieuse, qui peuvent être classés comme écaillage du bord, écaillage de la facette, écaillage de la table, écaillage de la cupule ou écaillage de l'angle. Dans le cas présent, un coin du diamant s'est écaillé.
【Cas 8-4】Le nombre de facettes du diamant est insuffisant ; il s'agit d'une pierre à taille unique, comme le montre la figure 8-2.
Analyse :
La qualité de la taille influe directement sur le feu du diamant. Lorsqu'un diamant est taillé dans de bonnes proportions, la lumière peut produire une réflexion interne totale à l'intérieur du diamant, la majeure partie de la lumière étant réfractée à partir de la couronne du diamant, émettant une lumière éblouissante. Un diamant mal taillé aura des arêtes moins nettes, et la lumière peut s'écouler par le bas ou les côtés, ce qui réduit la brillance.
Dans ce cas, la commande prévoit des diamants pleine taille, mais les pierres fournies comprennent des pierres taille unique. Les diamants taillés en une seule pièce n'ont généralement que 17 facettes, dont une facette de table, huit facettes de couronne et huit facettes de pavillon, avec éventuellement une culette ou aucune. Les diamants entièrement taillés ont au moins 57 ou 58 facettes. Les diamants taillés dans le style brillant ont 32 facettes sur la couronne, 24 sur le pavillon et 1 facette de table, avec éventuellement une cupule ou aucune. La brillance physique des diamants taille unique est nettement inférieure à celle des diamants taille pleine.
【Cas 8-5】La taille du diamant est trop épaisse, comme le montre la figure 8-4.
Analyse :
La qualité de la taille du diamant affecte directement la couleur du feu et l'effet visuel du diamant. Une taille trop épaisse fera paraître un diamant de même qualité beaucoup plus petit qu'un diamant à taille fine, provoquant des fuites de lumière dans le diamant, et parfois l'ombre de la taille se réfractera à l'intérieur du diamant, créant une ombre grise. Une taille trop épaisse n'est pas non plus propice au sertissage. Par conséquent, une taille trop épaisse reflète une mauvaise taille du diamant. Bien entendu, si la taille est trop fine, elle est susceptible de s'écailler ou de se fissurer en cas de choc ou de compression. L'épaisseur de la taille doit être suffisante pour résister aux forces extérieures.
5. Questions relatives aux pierres incrustées
L'appariement des pierres est un lien important pour garantir la qualité du sertissage et l'efficacité de la production. Voici quelques problèmes courants liés aux pierres incrustées.
【Cas 8 -6 】La forme du diamant ne correspond pas à la monture, comme le montre la figure 8-5.
Analyse :
La forme de la pierre précieuse doit correspondre à la taille et à la forme de la monture, ce qui doit être pris en compte dès le début de la sélection de la pierre. Dans ce cas, un angle aigu important apparaît dans le serti du bijou. L'utilisation d'un diamant, comme le montre le diagramme, pose des problèmes d'écarts importants au milieu et d'enfouissement excessif du métal dans les deux coins, et plus le diamant est large, plus le problème est prononcé. Par conséquent, lors du sertissage des pierres, la taille du diamant doit être raisonnablement choisie et, si nécessaire, le diamant doit être taillé et poli pour mieux s'adapter au sertissage.
【Cas 8-7】Incorrect stone setting angle during stone setting, as shown in Figure 8-6.
Analyse :
Dans ce cas, en partant d'une position spécifique au milieu de la rainure pour sertir les pierres, seul le côté gauche est pris en charge, et il sera difficile de sertir des diamants adéquats sur le côté droit. Lorsque vous demandez un sertissage, tenez compte de la disposition des pierres individuelles et de l'effet d'ensemble.
[Les diamants sont trop longs, comme le montre la figure 8-7.
Analyse :
Dans ce cas, outre le fait que les diamants situés à l'angle ne s'adaptent pas au sertissage, les diamants du côté gauche sont trop longs, l'un des angles dépassant dans le sertissage extérieur de la pierre à tenon tigré. Ainsi, lors du sertissage de la pierre à tenons tigrés, il est facile d'endommager le diamant.
【Cas 8-9】Le diamant est trop court, comme le montre la figure 8-8.
Analyse :
Dans ce cas, les diamants des coins sont trop courts, ce qui entraîne des écarts évidents entre le métal et les pierres lors du sertissage, affectant la stabilité et l'apparence des diamants.
【Cas 8-10】Il existe une grande différence de couleur entre les pierres précieuses, comme le montrent les figures 8-9.
Analyse :
Pour les pierres de couleur, même si elles sont achetées au même fournisseur dans le même lot, des variations de couleur sont inévitables. Lors du sertissage des pierres, il est nécessaire de sélectionner des pierres de couleur similaire dans les matériaux pour les assortir. Dans le cas présent, il existe une différence significative dans la couleur des pierres des boucles d'oreilles gauche et droite, qui pourraient être plus harmonieuses et nécessiter l'achat de nouvelles pierres.
Section III. Questions relatives à la mise en place
Les questions de sertissage concernent l'effet de sertissage des pierres précieuses et l'effet de manipulation des pinces métalliques (arêtes). Le sertissage est l'un des indicateurs essentiels pour mesurer la qualité des bijoux. Différentes méthodes de sertissage avec des problèmes communs de sertissage et des problèmes spécifiques au type de méthode de sertissage.
6. Problèmes courants liés à l'établissement d'une fourchette
Le sertissage à l'aiguille n'est généralement pas utilisé pour sertir des pierres centrales mais des pierres latérales plus petites (diamètre inférieur à 3 mm) ou des grappes de minuscules diamants. Il exploite pleinement l'excellente flexibilité des métaux précieux, utilise des outils spéciaux pour creuser de petites dents métalliques, serre la gaine de la pierre précieuse et sécurise ainsi la pierre précieuse. Le sertissage par griffes est largement utilisé pour sertir de petites particules de pierres précieuses et peut être divisé en sertissage à deux griffes, sertissage à trois griffes, sertissage à quatre griffes et sertissage à griffes étroites en fonction du nombre de griffes.
La qualité du sertissage doit être examinée en ce qui concerne la planéité de la pierre précieuse, l'état de la fixation, l'intégrité et l'état du traitement du sertissage. La pierre sertie ne doit pas présenter de phénomènes tels que des pierres inclinées, inégales, détachées ou endommagées ; la position du métal autour de la pierre et le bord du métal ne doivent pas être rayés ; la tête de l'ardillon doit être ronde, non aplatie, et aucun éclat de métal ne doit apparaître sur le bord de l'ardillon ; l'ardillon ne doit pas être trop long ou trop court, etc. Les problèmes les plus fréquents liés à la mise en place de la broche sont présentés ci-dessous.
【Cas 8-11】Le diamant rond serti clos s'est fissuré, comme le montrent les figures 8-10.
Analyse :
Quelle que soit la méthode de sertissage, il ne devrait pas y avoir de problème de fissuration de la pierre précieuse après le sertissage. Le processus de sertissage à l'aide de griffes repose sur des griffes métalliques pour fixer la pierre précieuse. Pendant le processus de sertissage, la force exerce une pression sur la broche de sertissage contre le bord de la pierre. Si la force est mal appliquée, elle peut endommager la pierre précieuse et la fissurer.
【Cas 8 -12】La griffe ne pousse pas la pierre de près, comme le montre la figure 8-11.
Analyse :
Lorsque la broche n'adhère pas au bord de la pierre précieuse, celle-ci est instable et susceptible de tomber ou de se détacher.
[La base de sertissage du pavé est trop grande et la pierre n'est pas plate, comme le montre la figure 8-12.
Analyse :
Le sertissage pavé est une méthode qui consiste à enchâsser plusieurs pierres précieuses sur le même objet en utilisant la technologie du sertissage pavé, qui exige que les pierres précieuses ne soient pas de hauteur inégale. Dans ce cas, la base de sertissage est trop grande, ce qui fait que la pierre précieuse s'enfonce sensiblement après avoir été placée dans la base de sertissage. Par conséquent, lors de l'utilisation, la position de la base de sertissage doit être déterminée en fonction de la forme de la pièce et de la taille de la pierre précieuse. La planéité de la pierre précieuse doit être observée à partir de la forme générale de la pièce, en comparant la surface de la pierre précieuse avec la position d'encastrement, en considérant la surface de la pierre précieuse comme une ligne droite, en la comparant avec la base d'encastrement à partir de quatre directions, si elles sont parallèles, la pierre précieuse est plate.
【Cas 8-14】La tête de la broche n'est pas ronde, comme le montre la figure 8-13.
Analyse :
Le processus de sertissage exige que la tête de la broche soit ronde et lisse, sans aplatissement ni bords supplémentaires comme pour couvrir le chapeau. Dans le cas contraire, l'apparence en sera affectée. Dans le cas présent, la tête de la broche n'est pas ronde et les bords supplémentaires présentent un problème évident dû à une mauvaise opération de polissage de la broche.
【Cas 8-15】Le bord de la monture est trop étroit, comme le montre la figure 8-14.
Analyse :
Dans ce cas, les cercles intérieurs et extérieurs des forets ronds à sertissage dense présentent le problème d'un bord métallique trop étroit, ce qui affecte l'apparence.
[La broche est trop longue, comme le montre l'illustration 8-15.
Analyse :
Dans cet exemple de sertissage pavé de diamants ronds, les griffes sont trop longues et trop hautes par rapport à la surface du diamant rond. Cela affecte l'apparence et l'éclat du diamant. La longueur des griffes doit être contrôlée, ni trop longue ni trop courte, et se situe généralement à la moitié de la taille de la surface de la pierre.
[Cas 8-17] Tailles de broches incohérentes, comme le montre l'illustration 8-16.
Analyse :
Une bonne technique de sertissage exige des tailles de têtes de griffes cohérentes et un pavage uniforme. Dans cet exemple, le sertissage a été effectué manuellement, ce qui a donné lieu à des tailles incohérentes, affectant l'effet d'apparence.
[Cas 8-18] L'arête diamantée de la chaussée dépasse la zone de pose des pierres, comme le montre la figure 8-17.
Analyse :
Dans ce cas, dans le sertissage pavé avec plusieurs pierres, les bords de deux pierres dépassent la zone de sertissage, ce qui affecte l'apparence. Ce problème est lié à la déviation de la position du trou de sertissage de la pierre, à des tailles de pierres précieuses inappropriées et au déplacement du sertissage.
[Les pierres se pressent l'une contre l'autre, comme le montre l'illustration 8-18.
Analyse :
Dans une monture pavée, les pierres doivent être régulièrement espacées les unes des autres, et la situation où une pierre est empilée sur une autre, comme le montre cet exemple, doit être évitée.
7. Problèmes courants liés à l'établissement d'une fourchette
Le sertissage à l'aiguille est représentatif de l'artisanat traditionnel. Il maintient fermement les pierres précieuses à l'aide de longues tiges métalliques, ce qui permet à une grande quantité de lumière de pénétrer dans toutes les directions sans obstruction métallique, révélant ainsi leur brillance et les faisant paraître plus grandes et plus éblouissantes. Le sertissage par griffes convient aux pierres précieuses de différentes tailles ; même les grandes pierres centrales peuvent être solidement fixées, devenant ainsi une technique de sertissage de bijoux en diamant solitaire très populaire sur le marché. Le sertissage par pinces se présente sous différentes formes : pinces rondes, pinces carrées, pinces triangulaires, pinces à clous, six pinces, quatre pinces, trois pinces, deux pinces, pinces simples et pinces partagées.
Un bon sertisseur doit s'assurer que les griffes sont fermement attachées aux pierres précieuses ; les pierres précieuses doivent être plates, sans pierres inclinées, sans position inégale des pierres, sans pierres détachées, sans pierres fissurées ou autres phénomènes ; la longueur des griffes doit être cohérente et symétrique, sans être de travers ; les têtes des griffes doivent être régulières, sans être pincées ou rayées à l'arrière de la griffe ; la position de préhension des griffes doit être cohérente en termes de profondeur, de manque d'épaisseur et de longueur. Les problèmes les plus fréquents en matière de mise en place des griffes sont les suivants.
【Cas 8-20] Sertissage à l'aiguille avec des pierres fissurées, comme le montre la figure 8 -19.
Analyse :
Le sertissage par griffes utilise généralement des pinces à becs pointus pour serrer les griffes afin de fixer les pierres précieuses. Une force inadéquate ou un serrage direct sur les pierres précieuses pendant l'opération peut les fissurer et les faire pourrir. Par conséquent, lorsque vous utilisez des pinces pour actionner les griffes, utilisez des pinces à bec effilé pour serrer légèrement les griffes symétriques, de manière à ce que les griffes s'attachent aux pierres, puis serrez les deux griffes adjacentes de manière droite et serrée, en veillant à ne pas exercer une force excessive.
【Cas 8-21】Les marques de pince sont trop profondes, comme le montre la figure 8-20.
Analyse :
Si les bords de la pince sont trop tranchants ou si une force excessive est utilisée pour serrer les broches, des marques très profondes seront laissées par la pince sur la monture de la broche, ce qui n'est pas facile à enlever en limant ou en affaiblissant la monture de la broche pour les enlever.
【Case 8-22】Les pointes de polissage font des rayures à la surface de la pierre, comme le montre l'illustration 8-21.
Analyse :
Une fois la pierre sertie, limez et réparez la tête de la broche, polissez-la et terminez-la. Choisissez la fraise à cupule appropriée pour polir la broche ; polissez uniformément de l'intérieur vers l'extérieur et des deux côtés jusqu'à ce que la tête de la broche soit arrondie. Si la fraise ne tourne pas régulièrement pendant l'opération, provoquant des sauts ou des vibrations, elle risque d'endommager la surface de la pierre.
【Cas 8-23】Il y a un espace entre le bord de la pierre et la base du sertissage, et la broche ne touche pas la pierre, comme le montre l'illustration 8-22.
Analyse :
Le sertissage à l'aiguille est utilisé pour fixer les pierres précieuses en les coordonnant avec la gaine de la pierre précieuse, et une base de sertissage doit être taillée avant de sertir les pierres. La méthode de taille de la base de sertissage a une incidence directe sur la stabilité et l'apparence des pierres précieuses. Dans ce cas, les angles et les profondeurs des bases de sertissage ne correspondent pas à la ceinture de la pierre, ce qui laisse des espaces entre les arêtes de la pierre et les bases de sertissage. Pour résoudre ces problèmes, la position et la taille des bases de sertissage doivent être déterminées en fonction de la taille et de l'épaisseur des pierres précieuses, en veillant à ce que la profondeur et la hauteur des bases de sertissage soient cohérentes. La profondeur des bases de sertissage des sièges de diamant est généralement de 1/4-1/3 de la profondeur des griffes.
[Position incorrecte de la broche, comme le montre la figure 8-23.
Analyse :
Dans ce cas, il s'agit d'un sertissage à quatre griffes, qui exige que les quatre griffes soient réparties symétriquement sans aucune déviation.
【Cas 8-25】La broche est trop courte, comme le montre la figure 8-24.
Analyse :
Dans le processus de sertissage, la pierre précieuse est fixée par la broche qui s'agrippe à la ceinture de la pierre précieuse, ce qui exige que la broche ait une longueur minimale et suffisamment de métal pour appuyer sur la ceinture de la pierre précieuse, faute de quoi la pierre risque de se détacher ou de tomber.
【Cas 8-26】La broche est trop longue, comme le montre la figure 8-25.
Analyse :
Après avoir serti la pierre, il faut tenir compte de l'effet optique, du confort et de la sécurité du port de la pierre précieuse. Dans ce cas, l'ardillon est trop long.
[Cas 8-27] La broche est cassée, comme le montre l'illustration 8-26.
Analyse :
Le sertissage est généralement fixé à l'aide d'une pince à bec effilé afin d'immobiliser la pierre précieuse. En raison du diamètre relativement fin de la monture à ardillon, sa résistance est limitée. Une mauvaise utilisation peut entraîner la rupture de la broche. Les raisons peuvent être les suivantes : défauts du sertissage affectant la résistance et la flexibilité, enfoncement trop profond rendant le sertissage fragile, flexions multiples du sertissage rendant le sertissage fragile, etc.
[Cas 8-28] Le squelette des pinces, comme le montre la figure 8-27.
Analyse :
Dans ce cas, l'une des griffes au bas de la pierre précieuse en forme de goutte d'eau est de travers, avec des griffes asymétriques des deux côtés. La raison en est que, lors de la finition, la broche de travers n'a pas été corrigée ou qu'une force inappropriée a été appliquée lors du sertissage de la pierre à l'aide de la pince à broches, ce qui a entraîné la mise en travers de la broche.
[Les griffes ne sont pas orientées vers les coins du diamant, comme le montre l'illustration 8-28.
Analyse :
Dans ce cas, il s'agit d'un sertissage d'angle à quatre griffes, nécessitant des griffes symétriques de part et d'autre de l'angle de chaque pierre pour l'entourer, et il ne devrait pas y avoir de décalage d'un côté.
[La pierre précieuse sertie ne couvre pas les montures inférieures, comme le montre l'illustration 8-29.
Analyse :
Lors du sertissage de pierres précieuses en forme de goutte, d'ovale ou de cœur, la position de la pierre précieuse et le cadre inférieur du sertissage doivent être alignés, et une extrémité ne doit pas être décalée pour exposer le cadre inférieur à l'autre extrémité, car cela affecterait gravement l'apparence de la pierre. Par conséquent, avant de sertir la pierre, il convient de la vérifier soigneusement, de la positionner raisonnablement et de veiller à ne pas la tordre ou la déplacer lors du serrage des griffes.
[Le triangle Prong n'est pas aligné, comme le montre l'illustration 8-30.
Analyse :
Chaque type de broche a des exigences spécifiques en ce qui concerne la forme de la tête de la broche. Les broches rondes nécessitent une tête de broche ronde, les broches carrées une tête de broche carrée et les broches triangulaires une tête de broche en forme de triangle régulier. Dans cet exemple, la tête de la broche triangulaire présente des défauts tels que plusieurs bords non droits et des angles manquants, de sorte que d'autres ajustements sont nécessaires.
8. Problèmes courants de réglage des canaux
Le sertissage en canal est une méthode de sertissage dans laquelle des fentes sont gravées sur le côté de la monture, et les pierres précieuses sont placées dans les fentes et fermement pressées. Cette méthode est couramment utilisée pour le sertissage de pierres secondaires dans la joaillerie haut de gamme. En outre, certains diamants carrés et trapézoïdaux sont sertis en canal, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet visuel.
Les méthodes standard de sertissage en canal comprennent le sertissage par tension et le sertissage en canal. Le sertissage par tension utilise la tension du métal pour fixer la taille ou la taille et la pointe inférieure de la pierre précieuse, exposant ainsi une plus grande partie de la pierre pour mettre en valeur sa brillance. Le sertissage en canal consiste à graver des rainures sur la monture en métal précieux, puis à placer les pierres précieuses dans les rainures. Dans cette méthode, les pierres sont continuellement serties dans un canal métallique, l'une après l'autre, en utilisant le métal des deux côtés pour soutenir les pierres, ce qui donne à la surface du bijou un aspect plus lisse. Le sertissage en canal convient aux pierres rondes taillées en brillant de même diamètre et aux pierres baguettes de taille variable.
Le sertissage des pierres précieuses doit être plat, cohérent en hauteur et en position, sans pierres détachées, oscillantes, fissurées ou inclinées ; l'espacement entre les pierres précieuses doit être raisonnablement contrôlé en fonction de leur forme, de leur quantité et de la longueur du sertissage ; le bord du métal doit être serré contre le bord de la pierre précieuse ; après le sertissage des pierres précieuses, il ne doit pas y avoir de déformation ou d'irrégularité sur la surface du métal, etc. Les problèmes courants liés au sertissage des pierres précieuses sont les suivants.
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[Le diamant a été brisé lors du sertissage de l'arête métallique, comme le montre la figure 8-31.
Analyse :
Lors du sertissage des pierres précieuses, un bâton de sertissage est utilisé pour frapper l'arête métallique et appuyer sur la gaine de la pierre précieuse pour la stabiliser. Lors du processus de frappe, si le bâton de sertissage n'est pas correctement positionné, il peut heurter directement le bord ou la surface de la pierre précieuse et la faire éclater.
【Case 8-33】Lors du sertissage des diamants, le positionnement est déplacé, comme le montre la figure 8-32.
Analyse :
Lors du sertissage des diamants, l'opération essentielle consiste à tailler une base de sertissage sur le bord de la monture métallique, à insérer la gaine du diamant dans la base de sertissage, puis à la serrer. En raison de l'écart entre la gaine du diamant et la base de sertissage, une pression incorrecte peut faire vibrer et bouger le diamant. L'opération correcte doit être la suivante : en fonction de l'épaisseur du bord du diamant, sélectionner une fraise à sertir appropriée pour sculpter la base de sertissage, puis utiliser l'aiguille de la roue pour balayer en diagonale le métal inférieur en fonction de l'épaisseur du diamant, en alignant les deux côtés du métal avec la pierre précieuse. Placez un côté du diamant dans la base de sertissage, appuyez sur l'autre côté avec une force appropriée, placez le diamant à plat, appuyez sur le bord de sertissage du diamant verticalement sur la surface du métal, et inclinez vers l'intérieur pour pousser le coin du sertissage jusqu'à ce que le diamant soit serré, puis appuyez sur le bord du métal verticalement sur la surface du métal, appuyez sur le bord du métal jusqu'à ce que le diamant soit fermement fixé.
【Cas 8-34】Lors du sertissage de plusieurs diamants, des surfaces de pierre inégales peuvent apparaître, comme le montre la figure 8-33.
Analyse :
Lors du sertissage de plusieurs diamants, la disposition des diamants doit suivre la forme extérieure de la monture métallique, en la gardant plate et lisse sans irrégularité. Pour résoudre le problème de l'irrégularité de la surface de la pierre dans ce cas, il faut non seulement s'assurer de la cohérence essentielle de l'épaisseur de la pierre lors de la sélection de la pierre, mais aussi ajuster la hauteur de la base de la monture de manière appropriée lors de la sculpture pour que l'épaisseur de la base du métal soit similaire.
[Lors du sertissage de plusieurs diamants, les espaces entre les diamants et entre les diamants et le bord du métal sont trop grands, comme le montre l'illustration 8-34.
Analyse :
Lors du sertissage de plusieurs diamants de taille baguette, il est nécessaire que les diamants soient disposés de manière continue et que les diamants les plus extérieurs soient étroitement attachés au bord du métal, sans espace apparent. Dans le cas contraire, l'aspect de la pièce s'en trouvera considérablement affecté. Pour résoudre le problème des écarts excessifs, il convient dans ce cas de comparer soigneusement les pierres lors de leur sélection. Il faut également tenir compte de la disposition et de l'ordre des pierres lors du sertissage, en prenant la première pierre comme référence, en plaçant les autres diamants de manière séquentielle et en exigeant que les diamants soient plats et régulièrement espacés. En cas d'incompatibilité, il convient de remplacer les pierres par des pierres précieuses appropriées pour un nouveau sertissage.
[Les pierres précieuses sont de travers, comme le montre la figure 8 -35.
Analyse :
Pour le sertissage en canal de plusieurs diamants rectangulaires, il est nécessaire que les diamants soient disposés parallèlement et en contact étroit les uns avec les autres. Lors de l'utilisation, veuillez contrôler la profondeur du sertissage en vous basant raisonnablement sur les deux bords métalliques. Après avoir placé le diamant dans la base de sertissage, ajustez son orientation avant de le serrer. Pendant le processus de serrage, le diamant est également empêché de vibrer et les pierres inclinées sont vérifiées. Si c'est le cas, observez la direction vers laquelle la pierre est inclinée et ajoutez de la force sur le côté symétrique correspondant jusqu'à ce que la pierre soit de niveau. Si l'inclinaison de la pierre est trop importante, il faut envisager de la retirer, de la remettre en place, puis de la régler à nouveau.
[Les pierres tombent dans le réglage du canal, comme le montre la figure 8-36.
Analyse :
Lors du sertissage des diamants, la position de la base de sertissage doit être coupée en premier, en faisant attention à l'épaisseur de la base de sertissage par rapport au métal de surface. Le métal de surface doit conserver une épaisseur spécifique, généralement de l'ordre de 0,4 ~ 0,5 mm, ni trop épaisse, car elle peut facilement entraîner une déformation de la pièce, ni trop fine, car elle peut entraîner le détachement ou la chute des pierres. Le métal inférieur ne doit pas être coupé trop creux, car une coupe trop creuse peut facilement entraîner le détachement de la pierre. Lors du sertissage de plusieurs pierres précieuses sur une longue distance, un poteau de soutien doit être placé à la base afin d'éviter que le bord du métal ne se déforme. La tige de soutien ne doit pas être coupée pendant le sertissage.
【Case 8-38】Le fond de la base de réglage est découpé, comme le montre la figure 8-37.
Analyse :
La base de la monture soutient le bord de la pierre précieuse. Si elle est trop coupée, il est facile de faire tomber la pierre précieuse et de créer une surface de sertissage inégale. Il convient donc d'être prudent lors de la découpe de la base de la monture. Si le fond de la base de la monture est accidentellement coupé, il convient de procéder à une réparation par soudage.
【Cas 8-39】Le bord métallique du réglage du canal est trop fin, comme le montre la figure 8-38.
Analyse :
Dans le processus de sertissage en canal, la pierre précieuse est fixée par les arêtes métalliques des deux côtés, en pressant la taille de la pierre précieuse. Si le bord métallique est trop fin, il risque de tomber lors du polissage, du nettoyage ou de l'usure ultérieurs. C'est pourquoi il est nécessaire de contrôler l'épaisseur du bord métallique à environ 0,4 -0,5 mm.
[Le bord n'est pas lisse, comme le montre l'illustration 8-39.
Analyse :
Dans la technologie de fixation des canaux, la surface métallique et les deux arêtes métalliques du côté intérieur deviennent inégales après le serrage de l'arête métallique. Il est nécessaire d'utiliser un ciseau plat pour les rendre lisses. Lors du ciselage du bord, utilisez un ciseau plat pour retirer les copeaux de métal laissés sur la surface de la pierre et ciselez le bord métallique à plat pour observer s'il est bien fixé à la pierre précieuse. L'effet du ciselage du bord est lié à la qualité des techniques de meulage et d'opération. Lors de l'affûtage du burin, le poignet et l'avant-bras sont en ligne droite ; l'accoudoir conserve un certain angle et une certaine hauteur. Utilisez le poignet pour contrôler l'angle entre l'aiguille et la pierre à huile ; affûtez le ciseau à un angle de 95 degrés ; cet angle est plus fin et plus tranchant, ce qui favorise l'enlèvement du métal. Lors de l'affûtage du ciseau, veillez à ne pas balancer la main de gauche à droite ; les deux faces du ciseau doivent être de même taille, la surface doit être lisse et brillante, et ne doit pas former d'arc ni de surfaces de coupe multiples ; le tranchant du ciseau doit être une ligne droite et nette. Lors du ciselage du bord, la main doit être stable et la direction du ciselage doit suivre la forme afin d'éviter que le ciselage du bord du métal ne forme une ligne ondulée ou des rayures.
[Le coin n'est pas coupé correctement, comme le montre l'illustration 8-40.
Analyse :
Dans la technologie de fixation des canaux, la surface métallique et les deux arêtes métalliques du côté intérieur deviennent inégales après le serrage de l'arête métallique. Il est nécessaire d'utiliser un ciseau plat pour les rendre lisses. Lors du ciselage du bord, utilisez un ciseau plat pour retirer les copeaux de métal laissés sur la surface de la pierre et ciselez le bord métallique à plat pour observer s'il est bien fixé à la pierre précieuse. L'effet du ciselage du bord est lié à la qualité des techniques de meulage et d'opération. Lors de l'affûtage du burin, le poignet et l'avant-bras sont en ligne droite ; l'accoudoir conserve un certain angle et une certaine hauteur. Utilisez le poignet pour contrôler l'angle entre l'aiguille et la pierre à huile ; affûtez le ciseau à un angle de 95 degrés ; cet angle est plus fin et plus tranchant, ce qui favorise l'enlèvement du métal. Lors de l'affûtage du ciseau, veillez à ne pas balancer la main de gauche à droite ; les deux faces du ciseau doivent être de même taille, la surface doit être lisse et brillante, et ne doit pas former d'arc ni de surfaces de coupe multiples ; le tranchant du ciseau doit être une ligne droite et nette. Lors du ciselage du bord, la main doit être stable et la direction du ciselage doit suivre la forme afin d'éviter que le ciselage du bord du métal ne forme une ligne ondulée ou des rayures.
[Cas 8-42] Bord métallique concave, comme illustré à la figure 8-41.
Analyse :
Dans ce cas, le bord métallique devient inégal après la poussée forcée et doit être lissé par ponçage du bord. Dans ce cas, la dépression de l'arête métallique est exposée après le ponçage de l'arête. Les raisons peuvent être une mauvaise texture du métal, des pores cachés, un retrait, des inclusions, des trous de sable et d'autres défauts ; un canal irrégulier pendant le forçage ; un forçage excessif à cet endroit entraînant une profonde dépression. Pour résoudre ce problème, des mesures correspondantes doivent être prises pour les raisons susmentionnées.
[Cas 8-43] Largeur inégale du bord métallique (communément appelé grand et petit bord), comme le montre la figure 8-42.
Analyse :
Lors du sertissage de pierres précieuses, il est généralement exigé que les largeurs des arêtes métalliques des deux côtés soient cohérentes, qu'il n'y ait pas d'arêtes trop grandes ou trop étroites et que les arêtes soient proches des pierres précieuses. Les raisons peuvent être les suivantes : le moule principal du bijou présente déjà des arêtes grandes et petites ; lors du maintien du moule, les arêtes de la bouche de sertissage sont poncées de manière à devenir trop grandes et trop étroites.
[Cas 8-44] Résidus métalliques avec bords métalliques, comme illustré à la figure 8-43.
Analyse :
Lors du pelletage du bord, les copeaux métalliques restants sur la surface de la pierre n'ont pas été nettoyés, recouvrant une partie de la surface de la pierre.
[Cas 8-45] Laque résiduelle sur des pièces métalliques après le sertissage de pierres, comme le montre la figure 8-44.
Analyse :
En général, lors du sertissage de pierres précieuses, on utilise de la laque pour fixer les pièces métalliques à presser, puis on nettoie la laque avec de l'essence de térébenthine après le sertissage des pierres. Dans le cas présent, la laque n'a pas été nettoyée correctement, ce qui a affecté le travail ultérieur et a nécessité un nouveau nettoyage.
9. Problèmes liés à la mise en place d'un cadre invisible
Le sertissage invisible est un nouveau type de méthode de sertissage des pierres précieuses, très apprécié sur le marché pour son aspect attrayant. Le principe de base est le suivant : lors du sertissage de plusieurs rangées de pierres précieuses, des rainures peu profondes sont ouvertes sur la face inférieure, transférant le métal fixé de la surface de la pierre à la rainure inférieure de la pierre et utilisant une force externe pour forcer le métal dans la rainure afin de fixer les pierres précieuses. Par conséquent, seul le métal extérieur de la pierre précieuse est visible, et aucun métal n'est visible entre les pierres précieuses, ce qui est communément appelé "voir la pierre mais pas le métal". La technologie du sertissage invisible rompt avec la technique de sertissage traditionnelle en permettant aux diamants de ne pas être recouverts de métal au-dessus de la ceinture, ce qui garantit une entrée optimale de la lumière au niveau de la couronne et de la ceinture, permettant au feu de la pierre précieuse de briller plus parfaitement, garantissant ainsi que le diamant présente un effet optique parfait, améliorant encore l'apparence de l'ensemble de la pièce de joaillerie. En particulier pour les diamants sertis en grappe, comme il n'y a pas de pinces ou de bords métalliques autour des diamants, la jonction et la transition de couleur entre les diamants sont parfaites et naturelles, ce qui crée des motifs plus élégants. Sans les traditionnelles barrières métalliques, la lumière se propage plus largement entre les diamants, ce qui rend les diamants plus brillants et éblouissants.
Les exigences du sertissage invisible sont les suivantes : les pierres précieuses doivent être plates, bien serties, de hauteur constante, sans espace visible pour la barre transversale, et ne doivent pas présenter de pierres détachées, de pierres fissurées, de pierres tordues ou de pierres inclinées. Les pierres doivent être alignées et la position de la croix doit être correcte. Toutefois, le sertissage invisible est une technique manuelle hautement qualifiée et sujette à des problèmes de sertissage. Les problèmes typiques de sertissage invisible sont les suivants.
【Cas 8-46】Les diamants ne sont pas disposés de manière ordonnée, ce qui entraîne des écarts et des désalignements, comme le montre la figure 8 -45.
Analyse :
Au moins trois étapes doivent être bien réalisées pour obtenir l'effet d'un sertissage invisible et sans couture. Tout d'abord, la taille et la rectification des diamants sont cruciales. La forme et la taille de chaque diamant doivent être cohérentes, ce qui nécessite un calcul et une taille précis. Deuxièmement, lors de la fabrication de la base métallique, il est nécessaire de contrôler avec précision la quantité de rétrécissement, de maintenir la position originale de la monture et d'éviter la déformation de la monture lors de l'inversion et du maintien des moules. Troisièmement, l'opération de sertissage doit être correcte : les pierres doivent être serties du milieu vers les côtés dans l'ordre, les diamants doivent être disposés proprement et la position transversale doit être correcte. Le bord de chaque diamant doit couvrir la moitié de la barre transversale et, après le sertissage de deux pierres, la barre transversale doit être entièrement couverte, sans espace apparent entre les diamants.
【Cas 8-47】Le diamant de la monture invisible s'est détaché, comme le montre la figure 8-46.
Analyse :
Pour obtenir l'effet de voir la pierre sans voir le métal dans le sertissage invisible, le métal fixant la pierre précieuse doit être transféré de la surface de la pierre à la rainure inférieure de la pierre, et la pierre précieuse est solidement fixée en forçant le métal dans la rainure par une force externe. Par rapport à d'autres méthodes de sertissage, dans ce processus, le diamant est fixé par la petite rainure concave au fond du diamant, ce qui rend l'opération très difficile et plus sujette à des problèmes de chute de pierre. Pour résoudre ce problème, plusieurs aspects doivent être pris en compte. Tout d'abord, la structure de support de la base métallique doit être suffisamment solide, en particulier pour les grandes surfaces ou les longues rangées de sertissages invisibles. En plus d'une barre transversale suffisamment solide dans le moule principal du bijou, un support inférieur doit également être ajouté pour donner au bijou une capacité spécifique à résister à la déformation et empêcher la perte de pierres précieuses.
Des exigences spécifiques sont également imposées à la barre transversale et au support inférieur afin de fixer la pierre précieuse sans en altérer l'aspect.
En règle générale, l'épaisseur du métal de la barre transversale doit être contrôlée à 0,35 〜0,45 mm, et la hauteur doit être inférieure à la surface du métal des deux côtés de 0,75 〜0,85 mm. Le support inférieur joue un rôle de renforcement et, comme il affecte la brillance de la pierre précieuse, ses dimensions doivent être aussi réduites que possible pour répondre aux exigences mécaniques.
Deuxièmement, la hauteur et la profondeur de la rainure inférieure du diamant doivent être appropriées. Le diamant n'est pas facile à fixer lorsqu'il est trop haut, et une pression excessive peut facilement entraîner la cassure de la pierre. Lorsqu'elle est trop basse, la rainure peut être visible depuis le haut de la pierre précieuse, ce qui en affecte l'apparence. En général, la rainure doit être fraisée à une distance de 0,5 ~ 0,6 mm de la taille de la pierre précieuse, avec une largeur d'ouverture de 0,2 ~ 0,3 mm et une profondeur de 0,1 〜0,2 mm.
Troisièmement, lors du sertissage de la pierre précieuse, il convient de prêter attention aux méthodes de rainurage, de sertissage et de pressage. Des rainures appropriées doivent être pratiquées sur le support de base métallique, avec une ouverture de 0,2 〜0,3 mm pour la rainure de la barre transversale centrale, une profondeur de 0,1 〜0,2 mm et une hauteur de 0.2 〜0,3 mm ; la taille d'ouverture des deux rainures métalliques latérales à 0,25 〜0,35 mm, une profondeur de 0,2 〜0,25 mm, et une hauteur à partir de la surface supérieure du métal de 0,4 〜0,5 mm. Une fois les rainures correctement posées, utilisez une pelle plate ou une pince à épiler pour ramasser les pierres précieuses, en commençant par le côté qui doit être pressé, puis poussez doucement le côté de la pierre avec la rainure dans la rainure de la barre transversale, en les emboîtant comme des engrenages.
Pour les montages invisibles de trois rangées ou plus, il est préférable de commencer le montage de la barre transversale et des pierres précieuses à partir du milieu, car la pierre du milieu n'a pas de métal sur la face pour le pressage. Le contrôle des pierres détachées dépend des pierres des deux côtés qui poussent la barre transversale vers le milieu. Le positionnement doit donc être précis et les pierres ne doivent pas être détachées, sinon le milieu est facilement soulevé lors du sertissage.
En raison de l'infime quantité de métal qui maintient la base du sertissage des pierres précieuses, des pierres lâches et tombantes sont susceptibles de se produire. Pour remédier à ce problème, certaines usines adoptent un processus rigoureux de test de 40 heures à haute température et vibration à haute fréquence, en utilisant la vibration à haute fréquence et l'eau à haute température de 100℃ d'une machine à ultrasons pour tester la fermeté du sertissage des pierres précieuses.
【Cas 8-48】Le coin de la pierre de réglage invisible s'est effondré, comme le montre la figure 8-47.
Analyse :
Lors du serrage du diamant, l'angle de la pierre s'est brisé. Pour résoudre ce problème, l'épaisseur du métal de surface doit être gérable, la force, la position et la direction du serrage de la pierre doivent être contrôlées, et il faut éviter de frapper directement la surface de la pierre.
[Cas 8 -49 ] Recouvrement métallique excessif sur la surface de la pierre dans un cadre invisible, comme le montre la figure 8-48.
Analyse :
Pour obtenir un bon effet esthétique, un sertissage invisible nécessite de contrôler la largeur et l'épaisseur du bord de la pierre ; le bord métallique ne doit pas couvrir plus de 2/3 du côté de la pierre, et l'excédent doit être éliminé. Lors du choix de la pierre, il convient de veiller à ce que sa taille corresponde à celle du sertissage.
【Cas 8- 50】La monture métallique sans arêtes ne colle pas à la pierre, comme le montre la figure 8-49.
Analyse :
Après le sertissage, il peut arriver que la pierre précieuse et le bord métallique ne puissent être fermement attachés, ce qui entraîne un écart au milieu et affecte la stabilité et l'apparence de la pierre précieuse. Les raisons peuvent être les suivantes : le diamant est trop petit et ne correspond pas au sertissage, le sertissage de la pierre est biaisé d'un côté, la direction de la force est incorrecte pendant le pressage, le pelletage excessif pendant le pelletage de l'arête, etc.
10. Problèmes courants de réglage de la lunette
Le sertissage est une méthode dans laquelle le métal est étroitement enchâssé autour de la pierre précieuse. Elle peut être divisée en deux catégories : le sertissage à bord et le sertissage invisible. Le sertissage à chaton bordé présente un bord métallique enveloppant la pierre précieuse, techniquement connu sous le nom de "monture", qui est une méthode courante de sertissage des pierres précieuses ; le sertissage à chaton invisible enveloppe le métal autour de la pierre précieuse sans bord circulaire, principalement utilisé pour le sertissage de petites pierres précieuses ou de pierres latérales. En outre, en fonction de la taille du bord métallique entourant la pierre précieuse, on peut distinguer le sertissage intégral, le sertissage à moitié et le sertissage à dents. Le sertissage à dents est une méthode de sertissage pour les pierres cabochons, entourant uniquement le coin supérieur de la pierre, également connu sous le nom de "sertissage d'angle".
Le sertissage de pierres précieuses sur lunette est plus sûr et convient mieux au sertissage de pierres précieuses de taille considérable, coûteuses et de couleur vive, telles que les gros diamants, les cabochons ou les faces de bague de jade en forme de selle ; toutefois, en raison de l'enveloppe métallique, la transmission de la lumière de la pierre précieuse est relativement réduite, et la surface de la pierre précieuse visible est également réduite par rapport à la pierre d'origine. Par conséquent, ce type de bague ne convient pas aux pierres précieuses transparentes présentant des reflets de couleur feu et aux sertissages de petite taille.
Le sertissage d'une lunette est un travail artisanal d'une difficulté particulière, qui exige que les pierres précieuses soient plates après le sertissage, au centre de la lunette, sans pierres inclinées, sans pierres détachées, sans pierres fissurées, sans pierres tordues, sans pierres irrégulières, etc. Les problèmes courants liés à la fabrication de la lunette sont les suivants.
【Cas 8-51】Le support de réglage est cassé, comme le montre la figure 8 - 50.
Analyse :
Lorsque la monture est cassée, la pierre précieuse ne peut pas être enveloppée entièrement, ce qui rend les pierres instables et leur donne un aspect médiocre. Les raisons de la rupture peuvent être un moule incomplet ou un limage trop important pendant le sertissage.
[Le bord de la lunette ne fixe pas la pierre, comme le montre la figure 8-51.
Analyse :
Il y a un espace entre la pierre et le bord métallique ; le bord métallique ne couvre pas la pierre, ce qui entraîne un risque de chute de la pierre. Les raisons possibles de ce problème sont les suivantes : la taille de la pierre doit être plus grande et correspondre à la monture, le sertissage de la pierre est biaisé d'un côté, la pierre doit être correctement positionnée pendant le sertissage, et la force et la direction utilisées pour appuyer sur le bord métallique ne sont pas appropriées.
[Le bord de la lunette n'est pas lisse, comme le montre la figure 8-52.
Analyse :
Dans ce cas, le diamant rond dans le chaton et le bord métallique après le sertissage présentent un polygone, ce qui affecte sérieusement l'apparence. Après avoir serré la pierre précieuse, il est nécessaire de poncer les bords et de tailler la monture pour le processus de sertissage. L'arête doit suivre la forme, et l'arête métallique du diamant rond dans le chaton doit être arrondie et lisse.
[Le bourrelet du bord de la lunette n'est pas lisse, comme le montre la figure 8-53.
Analyse :
Dans ce cas, après le sertissage du diamant rond dans la lunette, le bord métallique du bourrelet apparaît irrégulier, tantôt présent, tantôt absent. La technique correcte doit être maîtrisée pendant l'opération pour obtenir un bon effet de cordon. Le ciseau à perles ne doit pas s'écarter du bord métallique, et lorsque l'on roule et presse la perle d'avant en arrière, elle doit suivre la trajectoire d'origine sans dévier.
11. Problèmes courants liés à l'utilisation de Gypsy Setting
Le sertissage tzigane est une technique similaire au sertissage en lunette. La pierre précieuse est profondément sertie dans une base métallique circulaire, les bords étant étroitement enveloppés de métal, et la périphérie de la pierre précieuse est entourée d'un anneau métallique en retrait. Sous la lumière, cela ressemble à une auréole, d'où le nom de "Gypsy Setting" (sertissage tsigane). Selon la présence ou non d'un crochet métallique à l'intérieur du bol métallique de la pierre, on distingue la monture tzigane à chatons et la monture tzigane à griffes. Le sertissage à griffes, ou sertissage italien, consiste à sculpter à la main plusieurs dents métalliques sur l'anneau métallique afin de sertir la pierre précieuse. Le sertissage tzigane, en raison de la présence d'un halo métallique, donne visuellement l'impression que la taille de la pierre précieuse a augmenté de manière significative, et le halo circulaire a également un effet décoratif spécifique.
Pour un sertissage tzigane de bonne qualité, la pierre précieuse doit être sertie à plat et serrée, sans phénomènes tels que des pierres fissurées, inclinées ou tordues. Les bords de la monture doivent être réguliers, d'une épaisseur constante et brillants, sans rayures. Les griffes ne doivent être ni trop longues ni trop courtes ; la direction des griffes doit être cohérente et les griffes doivent être symétriques et de taille uniforme. Les problèmes les plus fréquents liés à la fabrication d'une monture tzigane sont les suivants.
【Cas 8-55】Les broches transversales du dispositif de fixation des broches ne sont pas positionnées correctement, comme le montre la figure 8-54.
Analyse :
Dans ce cas de sertissage, les positions des quatre griffes ne sont pas asymétriques, ce qui affecte l'apparence générale.
[Les dents de la monture sont cassées et déformées, comme le montre la figure 8-55.
Analyse :
Dans ce cas de la monture gitane, certains des tenons sont cassés, d'autres sont déformés et enroulés, ce qui affecte l'effet d'apparence.
[La position des pierres de réglage du gypset est déplacée, comme le montre la figure 8-56.
Analyse :
La pierre précieuse s'écarte de la position centrale après le sertissage, ce qui peut être dû au fait que la taille de la pierre précieuse est trop petite et ne convient pas au sertissage ; la pierre précieuse n'a pas été placée correctement pendant le sertissage ; la pression exercée par les griffes a entraîné le déplacement de la pierre précieuse.
[Cas 8-58] Le bord du cadre de la gitane est incomplet, comme le montre la figure 8-57.
Analyse :
Le pourtour de la pierre précieuse dans la monture tzigane présente un anneau avec un bord métallique en forme de bol. En raison de la minceur du bord supérieur, des défauts tels qu'une coulée incomplète ou un limage excessif peuvent survenir au cours de la production.
12. Problèmes de mise en place dans la coulée de cire
Le sertissage à la cire est une méthode largement utilisée dans la fabrication de bijoux, en particulier avec de nombreuses pierres précieuses incrustées. Le processus de sertissage à la cire est devenu un moyen efficace de réduire les coûts de production, d'améliorer l'efficacité de la production et d'accroître la compétitivité des produits. Le sertissage en cire s'oppose au sertissage en métal. Il s'agit du processus de sertissage des pierres précieuses dans des modèles en cire avant la coulée. Après la mise en revêtement, le déparaffinage et le brûlage, les pierres précieuses sont fixées sur la paroi en plâtre de la cavité du moule. Lorsque le métal en fusion est versé dans la cavité du moule, le métal entoure les pierres précieuses et, après refroidissement et rétraction, les pierres précieuses sont fermement fixées dans la monture métallique. La technologie de sertissage à la cire est basée sur le processus traditionnel de moulage à la cire perdue, mais chaque processus de production est unique et présente des difficultés. Tout en apportant de l'efficacité aux entreprises de traitement des bijoux, elle comporte également certains risques. Ce n'est qu'en comprenant parfaitement le processus de sertissage de la cire et en l'appliquant rigoureusement que l'on peut garantir la stabilité de la qualité du sertissage de la cire et profiter pleinement des avantages de la technologie du sertissage de la cire.
La technologie du moulage par sertissage à la cire est une technologie globale qui intègre des connaissances issues de différents domaines tels que la technologie du moulage, la gemmologie, la métallurgie, la technologie de fabrication des bijoux, l'esthétique, etc. Elle présente un large éventail de compétences et de nombreux facteurs d'influence. Toute modification des facteurs peut affecter l'effet de la coulée de la cire, entraînant des problèmes de qualité, voire la mise au rebut du produit final. Par conséquent, si ce processus n'est pas contrôlé efficacement, le coût du moulage avec sertissage de cire peut être plus élevé que celui du moulage conventionnel de bijoux.
Comme le montre le tableau ci-dessous, les problèmes les plus courants dans les cires sont les pierres troubles, les pierres fissurées, les taches noires, la perte de pierres, les positions inégales ou mal alignées des pierres et les surfaces des pierres enveloppées de métal.
【Cas 8-59】Wax setting diamond shattered, as shown in Figure 8-58.
Analyse :
Lors du moulage en cire, il est fréquent que certaines pierres précieuses se fissurent ou se brisent, ce qui se produit principalement dans les bijoux comportant plusieurs pierres serrées les unes contre les autres. Les raisons possibles de la rupture d'une pierre précieuse dans un sertissage en cire sont les suivantes :
(1) La qualité de la pierre précieuse doit être améliorée pour la coulée en cire. Quel que soit le type de pierre précieuse, si elle présente des défauts tels que des fissures, des clivages potentiels ou de nombreuses inclusions internes, elle est susceptible de se fissurer ou de se briser après avoir été soumise à des températures élevées et à des chocs thermiques.
(2) Le taux de rétrécissement du modèle principal est incorrect. Si le taux de rétrécissement du modèle principal est réservé à un niveau faible mais que le rétrécissement est important, cela peut entraîner des problèmes d'éclatement de la pierre précieuse.
(3) Lors du sertissage des pierres, si les espaces entre les pierres précieuses sont trop petits ou si elles se touchent, les pierres risquent d'être comprimées et de se briser lors du retrait de la coulée.
(4) Si la vitesse de chauffage pendant la combustion est trop rapide, il y a un risque de fissuration lorsque les pierres précieuses sont soumises à des températures élevées, à des chocs thermiques et à des contraintes thermiques.
(5) Lorsque la température de coulée est trop élevée, les pierres précieuses sont en contact direct avec le métal en fusion, ce qui leur fait subir un choc thermique soudain et important. Plus la température de coulée est élevée, plus le choc thermique est important et plus les pierres précieuses risquent de se briser.
(6) L'alliage métallique lui-même pourrait être mieux adapté au moulage à la cire. Lorsque l'alliage a un point de fusion élevé et une mauvaise fluidité, les producteurs doivent souvent augmenter la température de coulée pour créer un choc thermique important afin de garantir un moulage pratique.
Les solutions correspondantes aux raisons susmentionnées sont les suivantes :
(1) Utiliser des pierres précieuses adaptées à un moulage en cire de bonne qualité, qui doivent résister à des températures relativement élevées et avoir une certaine tolérance à l'échauffement et au refroidissement irréguliers, en évitant les pierres précieuses fissurées ou sensibles à la température et aux chocs thermiques.
(2) Les moules en caoutchouc, l'injection de cire et les processus de moulage impliquent tous une certaine rétraction, ce qui a un impact significatif sur le sertissage des pierres précieuses. Lors de la conception et de la fabrication des moules principaux pour bijoux, le retrait total des moules en caoutchouc, des moules en cire et des métaux doit être pris en compte de manière exhaustive.
(3) Répartir raisonnablement les pierres précieuses en veillant à ce qu'elles aient des espaces uniformes et suffisants, en accordant une attention particulière aux pierres précieuses disposées en rangs serrés. Calculer la taille des espaces réservés en fonction du taux de retrait, en contrôlant généralement les espaces entre les pierres précieuses à 0,015〜0,04 mm dans les cas où les pierres précieuses doivent être disposées en rangs serrés et en veillant à ce que les espaces entre les pierres précieuses soient uniformes et cohérents, en évitant les problèmes tels que les pierres empilées, les pierres écrasées et le contact entre les pierres et les coins. En raison de la tendance aux écarts en forme de V dans les coins, il convient de commencer par disposer les pierres précieuses dans les coins lors de l'opération de sertissage, et des pierres individuelles peuvent être insérées à l'envers si nécessaire pour garantir les écarts entre les pierres précieuses.
(4) Contrôler la vitesse de chauffage pendant la combustion, car la combustion du moule est un aspect crucial de la coulée de la cire. Le four de calcination doit permettre un contrôle précis de la température, afin que le moule soit chauffé aussi uniformément que possible pour réduire le risque de fissures sur les pierres précieuses dues au choc thermique et au stress thermique.
(5) Veillez à contrôler le nombre de bijoux sur l'arbre de coulée et à réduire autant que possible la température du métal en fusion tout en assurant le moulage. L'équipement de coulée doit être doté d'un contrôle précis de la température afin de garantir une qualité constante et stable des pièces coulées.
(6) Choisir un alliage adapté à la fonderie de précision. L'alliage utilisé pour le moulage à la cire perdue doit avoir un point de fusion bas, une bonne fluidité et une bonne résistance à l'oxydation. Pendant la gestion de la production, les déchets de moulage à la cire perdue et les déchets de moulage conventionnel doivent être stockés séparément, et il convient de veiller à un affinage en temps utile.
[La pierre précieuse devient trouble après la coulée à la cire perdue, comme le montre la figure 8-59.
Analyse :
Après la coulée à la cire perdue, le diamant perd son éclat d'origine et devient blanc laiteux. Les raisons possibles de cette opacité sont les suivantes :
(1) La qualité des pierres précieuses. S'il y a des inclusions apparentes à l'intérieur de la pierre précieuse, celle-ci peut devenir laiteuse ou givrée pendant le processus de coulage ; deuxièmement, les pierres précieuses qui ne peuvent pas résister à des températures élevées ou qui changent de couleur à des températures élevées ne conviennent pas au sertissage à la cire ; ces pierres précieuses comprennent l'améthyste, la topaze bleue, la citrine, etc, en particulier certaines pierres précieuses qui ont été traitées artificiellement pour améliorer la couleur, la couleur changera ou s'estompera après le chauffage, l'émeraude a une faible tolérance au chauffage, en particulier au chauffage irrégulier, elle ne convient donc pas au processus de coulage avec sertissage de cire ; en outre, les pierres précieuses qui brûlent à des températures élevées ne sont pas non plus idéales pour le coulage avec sertissage de cire, telles que les perles, l'ambre, le corail, les turquoises, etc.
Rendre la surface de la pierre précieuse rugueuse et légèrement trouble à l'intérieur, de sorte que le processus de moulage par sertissage à la cire ne peut pas être utilisé.
(2) Aucune mesure de protection n'est prise pour la poudre de revêtement, et la poudre de revêtement générale est utilisée pour fabriquer le moule. Lors de la coulée en cire, les pierres précieuses sont cuites à des températures élevées pendant une longue période, le moule étant placé dans le four à combustion, et le liquide métallique à haute température produit également un choc thermique sur les pierres précieuses, ce qui entraîne des problèmes tels que la décoloration et la perte d'éclat. Dans la production, une solution d'acide borique est généralement utilisée pour la protection, et l'acide borique joue un rôle dans la prévention de la décoloration des pierres précieuses lors du moulage en cire.
(3) La température de combustion est trop élevée, ou la température de coulée du métal est trop élevée, dépassant la tolérance de la pierre précieuse.
Pour les raisons susmentionnées, il convient d'adopter des solutions correspondantes :
(1) Utiliser des pierres précieuses de bonne qualité adaptées au moulage à la cire.
(2) Utiliser une poudre de coulée spécifique à la cire ou ajouter de l'acide borique et d'autres produits de protection à la poudre de coulée générale, selon les besoins.
(3) Contrôler la température de combustion afin qu'elle ne dépasse pas la limite supérieure spécifiée et ajuster la température du moule en fonction de la structure de coulée pendant la coulée.
(4) Choisir la composition appropriée du métal de la carotte et essayer de réduire la température de coulée du métal liquide.
【Cas 8-62】Les diamants deviennent noirs après le moulage à la cire, comme le montre l'illustration 8-60.
Analyse :
On l'appelle "noir d'affichage" parce que lorsqu'on retire le diamant du paquet, on s'aperçoit qu'il ne devient pas noir. Il s'agit souvent d'un effet d'optique causé par le métal qui recouvre la partie inférieure du diamant. Les raisons possibles de l'apparition du noir causée par le métal recouvrant le fond du diamant sont les suivantes
(1) Le trou de réglage prépercé au fond est trop petit, empêchant la lumière de pénétrer, et la délicate colonne de gypse est susceptible de se fissurer, ce qui provoque le recouvrement métallique au fond du diamant, comme le montre la figure 8-61.
(2) Une inspection négligente lors de la fabrication de la maquette en cire fait que le métal existant est recouvert à l'intérieur du trou.
(3) Lors du sertissage des pierres, aucune base de sertissage n'est ouverte et les pierres précieuses sont directement chauffées pour être incorporées dans la cire. Une fois la cire fondue, une couche de film de cire est recouverte sur le fond de la pierre en forme de triangle, formant un film métallique après la coulée, comme le montre l'illustration 8-62. Étant donné que la pierre précieuse est sertie dans une monture métallique, la transparence du fond de la pierre influe directement sur sa luminosité. Plus le fond de la pierre est recouvert, plus la luminosité est faible et plus le degré de noirceur est important.
(4) Lors de la fabrication d'arbres de coulée en cire, si le moule en cire n'est pas orienté correctement sur l'arbre en cire, la surface de la pierre étant orientée vers le haut et le trou de sertissage inférieur vers le bas, des bulles d'air peuvent être piégées au fond de la pierre lors de l'aspiration, ce qui rend leur élimination difficile et entraîne la formation de billes de métal après la coulée et la formation de noirceur.
(5) Lors du mélange de la boue de gypse, si le rapport poudre/eau est approprié et que la teneur en eau doit être plus élevée, la boue de gypse devient trop dense et ne peut pas remplir rapidement le trou de réglage du fond.
(6) Après la coulée, il reste des résidus de poudre de gypse si le trou de prise inférieur n'est pas nettoyé à fond.
Pour les raisons susmentionnées, les solutions suivantes devraient être adoptées :
(1) Le trou prépercé à l'extrémité doit être aussi grand que possible, avec un diamètre au moins égal à celui de la pierre précieuse (2/3).
(2) Avant la mise en cire, inspectez soigneusement le moule en cire, percez le trou pré-percé et éliminez les bavures internes.
(3) Lors du sertissage, créez des tailles de base de sertissage sur le moule en cire qui correspondent à la taille du diamant, en positionnant le diamant dans la base de sertissage. En général, la base de sertissage doit avoir la forme d'un " < ", avec une ouverture d'environ 0,25 ~ 0,35 mm et une profondeur d'environ 0,2 〜0,25 mm. Évitez de chauffer directement la pierre précieuse pour l'intégrer dans le moule en cire. Si nécessaire, ne chauffez que légèrement la pierre précieuse pour vous assurer qu'elle n'est pas recouverte par la cire.
Lorsque vous traitez la cire inférieure, réduisez-la autant que possible tout en veillant à ce que la pierre soit bien fixée. La cire de fond est relativement facile à manipuler pour les rangées droites de plusieurs pierres précieuses. Toutefois, pour les produits courbes, en particulier dans les grandes zones d'angle, lors du sertissage de pierres précieuses rectangulaires ou baguettes, il est facile pour la pierre précieuse de ne pas s'adapter correctement au sertissage, ce qui fait que deux angles de la pierre dépassent trop dans le bord de la cire.
En comparaison, les deux autres coins sont laissés en suspens. Dans ce cas, il ne faut remplir la cire directement qu'après avoir traité le fond de la pierre, car cela peut entraîner une accumulation de cire au fond, ce qui provoque un noircissement de la pierre après la coulée. En outre, en raison de la pente de la pierre et de la courbure du coude souvent inégale, si le placement de la pierre n'est pas ajusté correctement pendant la prise de cire, des espaces triangulaires peuvent rapidement se former, ce qui affecte l'apparence et peut entraîner le contact des coins de la pierre, conduisant à des pierres ébréchées après la coulée.
Par conséquent, lors des opérations de mise en cire, le principe de minimisation de la cire de fond doit être suivi autant que possible. Le modèle de cire en escalier doit être utilisé dans les zones présentant des courbes importantes, comme le montre l'illustration 8-63. Cette approche n'affecte pas l'apparence de la pierre mais réduit considérablement les effets de la cire de fond qui bloquent la lumière et les chocs thermiques, garantissant ainsi la luminosité de la pierre précieuse.
(4) Les moules en cire sont placés sur des arbres en cire, la pierre précieuse vers le bas et le trou de sertissage inférieur vers le haut afin que les bulles d'air soient moins susceptibles d'être piégées au fond.
(5) Lors du mélange de la boue de gypse, réduire de manière appropriée le rapport poudre/eau afin d'augmenter la fluidité de la boue.
(6) Après la coulée, rincer soigneusement les pièces, les tremper dans une solution acide pour éliminer le gypse résiduel à l'intérieur des trous de réglage du fond, et nettoyer le fond de la pierre pendant le ponçage.
【Cas 8-63】Gemme recouverte d'une pellicule métallique, comme le montre la figure 8-64.
Analyse :
Après le sertissage à la cire et le coulage, une couche de métal apparaît à la surface de la pierre précieuse ou est partiellement recouverte de métal, ce qui affecte l'éclat de la pierre précieuse. Les diamants étant oléophiles, une fine pellicule d'huile se forme facilement à la surface de la pierre lors de l'opération de sertissage à la cire. En outre, lors de l'ajustement des dégagements de la pierre et de la manipulation de la position de la cire, des miettes de cire sur le fond de la pierre sont parfois inévitables et doivent être soigneusement nettoyées avec de l'alcool. Dans le cas contraire, une feuille de métal se formera après la coulée, ce qui affectera la transparence et provoquera des pierres noires. Par conséquent, après l'opération de mise en place de la cire, il convient de veiller à la propreté de la surface et du fond de la pierre et d'utiliser de l'alcool pour éliminer les miettes de cire, la poussière et les autres débris.
【Cas 8-64】Mauvaise fixation des pierres ou chute des pierres précieuses après le sertissage à la cire et le moulage, comme le montre l'illustration 8-65.
Analyse :
Le sertissage à la cire et le coulage consistent à poser directement la pierre précieuse sur le moule en cire, et le bord métallique fixe la pierre précieuse après le coulage. Étant donné que le sertissage à la cire comporte plusieurs étapes, des paramètres ou des opérations inappropriés entraîneront une mauvaise fixation des pierres ou leur chute après le sertissage à la cire et le coulage. Les raisons possibles et les solutions pour les pierres précieuses qui tombent après le sertissage de la cire et la coulée sont les suivantes :
(1) La monture de sertissage du moule de la bijouterie n'est pas adaptée. Lors du sertissage à la cire, la pierre précieuse doit être maintenue dans le moule en plâtre et s'assurer qu'elle est fixée en place. Pour éviter que la pierre précieuse ne se déplace ou ne se détache pendant la mise en revêtement, la cuisson et la coulée, la pierre précieuse doit être soutenue par le moule dans au moins deux positions.
Par conséquent, les trous sont généralement ouverts au bas de la monture et doivent être aussi grands que possible, voire plus grands que la moitié du diamètre de la pierre précieuse, afin d'éviter de recouvrir le métal sur la surface inférieure de la pierre précieuse ou de rendre instable la fixation de la pierre précieuse après la coulée.
(2) La pierre précieuse n'est pas fermement fixée dans le moule en cire. Les principales raisons sont les suivantes : la pierre n'est pas adaptée au sertissage, le moule en cire a besoin de plus de soutien, la cire inférieure est trop creuse lors du cirage et il y a un grand espace entre la pierre et le bord de la cire.
Par conséquent, il convient de préparer soigneusement l'inspection des pierres, la mise en place de la pierre, la monture de sertissage et le positionnement avant le sertissage. Placez la pierre dans l'embouchure pour voir si elle convient. Si elle ne convient pas, elle doit être remplacée. Ajustez la hauteur de la pierre et la profondeur des modèles en cire des deux côtés lors du sertissage de la pierre, et scellez les bords en cire des deux côtés pour assurer la stabilité de la pierre.
(3) Le processus de coulée inapproprié entraîne des défauts dans les pièces coulées, ce qui provoque la chute ou l'instabilité des pierres précieuses. Il existe plusieurs aspects principaux :
Premièrement, la conception du système de coulée n'est pas raisonnable : la section transversale de la carotte est trop petite, le nombre de carottes est insuffisant, le positionnement est incorrect, la distribution est inégale, etc. La carotte doit être déterminée en fonction de la structure de la coulée. Outre l'état d'écoulement du liquide métallique dans les conditions générales, il convient également de tenir compte du frottement du liquide métallique sur la paroi du moule, de la situation de refroidissement du liquide métallique et de la fluidité du liquide métallique. Assurer une hauteur de pression suffisante et raccourcir autant que possible le chemin d'écoulement du liquide métallique pour garantir un écoulement fluide du liquide métallique.
Deuxièmement, la température du moule de coulée est basse, ce qui accélère l'absorption de la chaleur du métal liquide. Il peut se condenser avant que le métal liquide ne remplisse la cavité du moule. Par conséquent, la température du moule de coulée peut être augmentée de manière appropriée sans affecter la qualité de la pierre précieuse.
Troisièmement, les opérations de fusion et de coulée posent des problèmes. Par exemple, la mauvaise qualité du liquide métallique fondu, avec beaucoup de gaz ou d'inclusions, réduit sa fluidité ; la température de coulée du liquide métallique est trop basse, la capacité de remplissage est faible, ce qui peut facilement conduire à des fermetures à froid incomplètes ; la vitesse de coulée est trop lente, ou la coulée n'est pas régulière, intermittente ; le liquide métallique pour la coulée est insuffisant, etc.
Il faut donc calculer la quantité de métal liquide avant la fusion, protéger le métal liquide pendant la fusion, augmenter de manière appropriée la température de coulée du métal liquide, la vitesse de coulée ne doit pas être trop lente et il faut éviter les interruptions dans le flux de liquide pendant la coulée.
