Qui maîtrise l'art de la ciselure et du relief du métal ? Outils, techniques et ateliers modernes dévoilés
Techniques de base et scènes de travail des techniques de chasse et de relief
Introduction :
Vous êtes-vous déjà demandé comment des motifs complexes et dimensionnels sont créés sur des bijoux en métal ? Ce guide se penche sur l'artisanat traditionnel de la ciselure et du relief. Nous expliquons les techniques clés telles que le poinçonnage, le gaufrage et le ciselage de lignes, en détaillant les outils essentiels, des ciseaux et marteaux aux enclumes et polissoirs. Découvrez le flux de travail complet, du transfert de la conception au polissage final, et explorez les environnements d'atelier modernes, des studios personnels aux laboratoires des écoles professionnelles. Que vous soyez un créateur de bijoux, un détaillant ou un fabricant sur mesure, vous trouverez ici une vue d'ensemble pratique de la transformation des feuilles de métal en œuvres d'art texturées et détaillées.
Poinçonnage manuel
Table des matières
Section I Techniques de base
1. Poinçonnage de formes
Le poinçonnage est une technique couramment utilisée pour créer des formes en relief. Pour modeler le sens spatial de la forme, la tôle est d'abord poussée vers le haut depuis l'arrière jusqu'à la hauteur approximative requise par le dessin sur le devant. Pendant le processus de poinçonnage, l'épaisseur de la tôle doit être déterminée en fonction de la taille de la zone décorative et des niveaux de relief : plus le relief est prononcé, plus la tôle est épaisse, généralement environ 0,7 mm. Pour le rehaussement, on choisit généralement des burins à bouche ronde, carrée ou en forme de goutte d'eau. Il existe généralement deux méthodes d'établissement de la forme : l'une consiste à lever à la main la grande forme de base à l'aide d'un ciseau à établir la forme ; l'autre consiste à estamper la forme de base du motif à ciseler à l'aide d'un moule métallique préfabriqué. Les méthodes d'opération spécifiques sont les suivantes.
(1) Poinçonnage à la main
① En utilisant la ductilité du métal, frapper la feuille de métal à partir du verso avec des ciseaux à modeler, des marteaux de chasse et d'autres outils similaires pour l'élever à la hauteur approximative requise par le dessin sur le recto ; cette méthode est généralement utilisée pour les hauts-reliefs (Fig. 4-1).
② Au recto, utiliser des ciseaux à lignes pour tracer le motif à ciseler, puis utiliser un ciseau à gaufrer le long du contour extérieur pour aplatir les bords extérieurs des lignes ; en utilisant la ductilité du métal et la force extrusive du pas, la zone centrale du motif à ciseler est surélevée, ce qui est généralement utilisé pour le bas-relief.
(2) Moisissure due au poinçonnement
① Le poinçonnage traditionnel à partir de moules utilise généralement le zinc pour les moules en raison de son faible point de fusion et de sa grande dureté (Fig. 4-2). En utilisant des techniques de moulage au sable, des moules mâles et femelles en zinc de la forme de la pièce à ciseler sont produits, puis des feuilles d'or, d'argent ou de cuivre recuites sont placées dans ces moules et martelées pour faire ressortir la grande forme de base de la pièce à ciseler.
Le poinçonnage des moules est simple et facile à utiliser, mais les moules en zinc ont une durée de vie limitée ; en général, après avoir imprimé des dizaines de feuilles d'or, d'argent ou de cuivre, les détails en relief du moule deviennent flous et indistincts.
② Matrices de poinçonnage modernes (Fig. 4-3) : À l'aide de systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC), de la technologie de numérisation 3D ou de techniques de tournage et de fraisage, des matrices mâles et femelles en acier à haute dureté sont produites, et des feuilles d'or, d'argent ou de cuivre recuites sont placées entre les matrices pour le pressage.
La filière moderne à partir de l'établissement présente les caractéristiques suivantes.
① Les matrices en acier sont souvent dures et permettent de saisir clairement les détails fins ; généralement, un jeu de matrices peut assurer la production à grande échelle du produit, mais le coût de fabrication des matrices est élevé, et le rapport entrée-sortie doit être pris en considération.
② Le fonctionnement est simple et peut être effectué par une seule personne ; le seuil technique est bas, la vitesse de production est rapide et les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits.
③ Les tôles embouties produites présentent des motifs détaillés plus clairs, ce qui permet de réduire le nombre d'opérations secondaires de ciselage à la main et d'améliorer l'efficacité du travail.
Notes
① Le plomb ayant un effet considérable sur l'or et l'argent, des tampons en caoutchouc sont souvent utilisés pour le gaufrage à l'aide d'une matrice ; le nombre et l'épaisseur des tampons en caoutchouc sont déterminés par la hauteur à estamper. Les feuilles de cuivre peuvent utiliser des blocs de plomb comme tampons d'appui/de pression.
② La hauteur de saillie d'une tôle est proportionnelle à son épaisseur ; plus la portance est élevée, plus la tôle doit être épaisse. La ductilité de l'or, de l'argent et du cuivre diffère également : l'or est le plus ductile, suivi de l'argent. Cependant, la ductilité des métaux est limitée et il faut tenir compte de l'épaisseur nécessaire lors des opérations de ciselage/gravure. En général, pour les pièces fortement ciselées, au modelé varié et à la texture riche, l'épaisseur de la feuille de métal est d'environ 0,7 mm.
2. Gaufrage
Le gaufrage, également appelé "embossage", est l'étape qui suit le poinçonnage de la forme ; il est effectué sur la surface de la forme en relief. Le gaufrage est également un processus de façonnage - l'utilisation de différents burins permet de transformer des protubérances abstraites en formes concrètes. Pendant l'opération, en fonction de la structure spatiale du motif, des ciseaux à tête différente sont utilisés pour traiter les détails spatiaux du dessin, reflétant la façon dont les formes pliées et retournées changent dans l'espace. Le gaufrage présente les caractéristiques suivantes.
① Il enrichit généralement le modelage et sculpte les détails des motifs en haut-relief (figures 4-4 à 4-6).
② L'établissement de la forme peut déjà produire des ondulations sur la surface du métal, mais la forme résultante est, en termes commerciaux, “grasse” et nécessite un gaufrage pour que le modelage apparaisse plus clairement (figure 4-7).
③ Le procédé de gaufrage permet de mettre en valeur et de polir les motifs.
④ Le gaufrage en pointillé fait également partie de la catégorie des gaufrages. Lorsqu'une surface de base lisse est gaufrée en pointillés, la surface produit une réflexion diffuse de la lumière, présentant des effets à différents niveaux (Fig. 4-8).
⑤ De nombreux burins à motifs peuvent également être utilisés pour le gaufrage ; par exemple, dans l'artisanat nordique ciselé et gaufré, de nombreux motifs de fond exquis et formellement expressifs sont créés à l'aide de burins à motifs.
Figure 4-4 Modélisation détaillée
Figure 4-5 Mise à niveau du petit ciseau à gaufrer
Figure 4-6 Gaufrage
Figure 4-7 Mise en forme spécifique après le gaufrage
3. Chasse aux lignes
Figure 4-9 Schéma d'incendie
Figure 4-10 Modèle de nuage auspicieux
4. Découpage
La sculpture en creux exige que le tranchant du ciseau soit bien aiguisé. En Occident, on l'appelle aussi “sculpture dorée”, dont l'effet est similaire à celui du travail au ciseau plat ; il s'agit essentiellement d'un processus soustractif sur le métal.
La gravure est également appelée “qiang huo” ou “tuo” ; dans l'Antiquité, elle était appelée “zu lü”. C'est une technique qui permet de créer des effets ajourés sur une surface métallique. Comme il n'y avait pas de lames de scie en acier dans l'Antiquité, pour réaliser des ajourages sur l'or, l'argent ou le cuivre, il fallait utiliser des ciseaux très tranchants pour couper le métal. Ces types de ciseaux sont également appelés “ciseaux rapides” ou “ciseaux à découper”. Lorsqu'ils sont utilisés avec une force légère, ils peuvent inciser de très fines lignes sur la surface du métal ; lorsqu'ils sont utilisés avec une force plus importante, ils peuvent sectionner le métal. Le ciselage le long du bord d'un motif est également appelé “tuo kou”.”
Dans l'artisanat de la ciselure et du relief, les techniques mentionnées ci-dessus - poinçonnage, gaufrage, traçage de lignes et découpage - sont les plus couramment utilisées, toutes contenant l'expérience accumulée par les artisans d'innombrables régions au cours des millénaires. Avec les progrès des matériaux artisanaux, de nouveaux outils et de nouvelles techniques apparaissent continuellement. En bref, les outils de ciselure et de relief se présentent sous une grande variété de formes et d'infinies variations ; en tant que chefs de file de cet artisanat, nous ne devons pas rester immobiles, mais nous ne devons pas non plus nous laisser accabler par les choses matérielles. Les motifs exquis et les formes spatiales mystérieusement vivantes dépendent d'un esprit d'innovation audacieux et de persévérance.
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Section II Déroulement du processus
L'artisanat de la ciselure et du relief s'est développé au cours d'un millénaire ; ses méthodes ont été continuellement affinées, mais les procédures de base n'ont pas subi de changements majeurs. Les méthodes et les procédés peuvent varier légèrement d'une région à l'autre, en fonction des voies de transmission et des habitudes locales. Le processus de base est le suivant (Fig. 4-12).
① Transfert de motifs : dessinez le motif sur des surfaces en or, en argent ou en cuivre, ou transférez un dessin imprimé sur la surface métallique.
② Choisir le support et le rembourrage : colle, plomb, sacs de sable, plaques d'acier, etc.
③ Façonnage : si un haut relief est requis, l'espace ondulé doit être éliminé avant de procéder à une nouvelle opération d'enlèvement de la colle et de remplissage. L'enlèvement de la colle et le remplissage sont des étapes répétitives du processus de ciselage et de gravure ; le nombre de répétitions dépend du niveau de compétence de l'artisan et de la complexité du dessin.
④ Façonnage : Utiliser différents ciseaux pour sculpter de riches motifs sur l'ébauche ; cela comprend également le processus de gaufrage des détails.
⑤ Découpage et brasage : Retirer le flux des composants sculptés et les inspecter ; s'il y a des sculptures manquantes, des fissures ou des endroits à assembler, les découper avant de les braser et de les assembler.
⑥ Polissage : traitement de la surface.
Section III Posture de travail
La posture et les mouvements du travailleur pendant la chasse et la relève ont un impact important sur le résultat. Une mauvaise posture peut également entraîner une fatigue au travail, nuire à la santé et compromettre la sécurité pendant les opérations. Les postures de travail (Fig. 4-13) varient légèrement en fonction de la situation de travail, mais les principes de base restent les mêmes.
(1) Garder le corps droit, les jambes naturellement légèrement écartées et adopter une position confortable.
(2) Positionner la pièce à ciseler au niveau de la poitrine, à une distance d'environ 20 cm de la poitrine.
(3) Tenir le ciseau dans une main et le marteau de chasse dans l'autre, le bras et la main dans une position naturelle d'étreinte, et garder l'objet à chasser dans la ligne de mire.
(4) Lors de la chasse, incliner la queue du ciseau vers l'extérieur ; frapper le ciseau avec le marteau de haut en bas et de l'extérieur vers l'intérieur, en gardant l'objet chassé continuellement dans la ligne de mire.
Notes
① Le processus de ciselage et de relief est également un processus dans lequel les contraintes dans la tôle changent continuellement, de sorte que le recuit est très nécessaire ; sinon, la dureté de la tôle affectera la qualité et l'effet du ciselage et du relief.
② Dans la production artisanale de ciselures et de reliefs, on utilise généralement une chaîne de montage. Par exemple, le formage et le poinçonnage sont effectués par la même personne ; des spécialistes sont chargés de sculpter une forme particulière et des artisans sont responsables du polissage. Cela permet d'améliorer l'efficacité, de maintenir les motifs ciselés nets et cohérents et d'augmenter la production et la qualité des produits.
③ Dans le cadre des activités de chasse et de secours, il convient d'éviter les positions assises inconvenantes telles que le croisement des jambes.
Section IV Environnement de travail
1. Studios personnels
L'artisanat de la ciselure et du relief n'a pas de grandes exigences en matière d'environnement ; l'espace d'un établi individuel varie selon les personnes. La plupart des pièces ciselées étant relativement petites et ayant peu d'impact sur la zone environnante pendant le travail, l'établi est principalement aménagé en tenant compte de la posture de l'artisan et de son confort pendant le processus de ciselage. En règle générale, un poste de travail individuel a une superficie d'environ 0,5 m² et la plupart des ateliers disposent d'un espace d'environ 30 m². Les artisans sont généralement au nombre de cinq ; selon les catégories de produits produites par un studio, il est courant d'associer un maître de ciselure à un maître d'incrustation en filigrane, ou un maître de forge à un maître de ciselure, formant ainsi un petit atelier, complété par un ou deux apprentis chargés de préparer les matériaux et d'apporter leur aide. Le modèle global est petit mais complet. Le processus de ciselage repose en grande partie sur les années d'expérience technique du maître et sur la coordination entre les différents corps de métier.
Les Chinois accordant de plus en plus d'importance aux aspects ethniques et personnalisés des bijoux, de nombreux grands fabricants ont commencé à développer des bijoux comportant des éléments d'artisanat traditionnel. La plupart des fabricants compétents établissent des espaces de recherche et développement et de production relativement indépendants pour l'artisanat traditionnel, conformément aux modèles de gestion et de production des entreprises modernes et sur la base des caractéristiques des techniques traditionnelles. En termes de personnel, ils engagent des maîtres expérimentés pour fabriquer des pièces sur mesure et collaborer avec des designers pour résoudre les problèmes techniques, et font appel à des modélisateurs informatiques qui utilisent les technologies de production modernes pour simuler les formes de l'artisanat traditionnel. Le résultat global est une production orientée vers le marché, une diversification des produits et un fonctionnement efficace entre les différents départements.
Ces dernières années, l'État a intensifié ses efforts pour protéger le patrimoine culturel immatériel, et l'artisanat de l'orfèvrerie et de la forge s'est rapidement développé dans des régions telles que le Yunnan, le Guizhou et le Tibet. Par exemple, le comté de Heqing, dans la préfecture autonome de Dali Bai, au Yunnan, a beaucoup investi dans la protection du patrimoine immatériel de la forge de l'argent ; après plus d'une décennie d'investissements continus, il est devenu une ville d'orfèvrerie réputée dans le pays et à l'étranger. Les artisans locaux travaillent généralement au sein d'unités familiales, en suivant largement le système traditionnel maître-apprenti avec des améliorations au fil du temps. Les autorités locales ont pleinement tiré parti d'une série de politiques nationales de revitalisation et de soutien pour construire des ateliers et des boutiques ayant pignon sur rue, promouvant vigoureusement la production artisanale traditionnelle sous diverses formes, telles que l'usine en amont et l'usine en aval. Ces artisans folkloriques utilisent principalement des souches d'arbres transformées (ajustées en fonction de l'expérience et des habitudes de travail de l'opérateur) et des tabourets bas pour leur travail (Fig. 4-15) ; cet équipement permet de maintenir leur cou, leur tronc et leurs bras relativement à l'aise pendant les longues heures de travail. Un atelier de ciselage et de forgeage de 30 m² consacre généralement un quart de l'espace aux opérations de ciselage et de délestage, le reste de l'espace étant placé contre les murs pour les râteliers contenant les outils de forgeage.
Chaque atelier recrute des apprentis en fonction de ses propres caractéristiques artisanales et fonctionne selon un modèle d'apprentissage par le travail. Les caractéristiques générales de l'industrie locale de transformation de l'or et de l'argent sont les suivantes : ① un système maître-apprenti et une gestion moderne ; ② chaque foyer se spécialise et produit de manière professionnelle ; ③ un modèle de traitement artisanal interconnecté entre les ateliers.
2. Laboratoires scolaires professionnels
Plus de 40 ans après la réforme et l'ouverture, l'État a défini de nouvelles exigences en matière de développement de l'enseignement supérieur, en intégrant la culture traditionnelle et l'éducation idéologique dans la construction de nombreuses disciplines. À l'heure actuelle, plus de 100 établissements à travers le pays proposent des programmes de bijouterie et d'ornementation, et la grande majorité d'entre eux ont successivement introduit des cours sur l'artisanat traditionnel. En 2012, l'école de gemmologie de l'université chinoise des géosciences (Wuhan) a réformé son programme pour proposer des cours d'artisanat traditionnel tels que la ciselure et le relief, le filigrane et l'émaillage et, conformément aux exigences de construction des laboratoires de l'enseignement supérieur et aux besoins spécifiques de ces métiers, a créé un laboratoire d'artisanat traditionnel.
Le laboratoire d'artisanat de ciselure et de relief des écoles professionnelles nationales (figure 4-16) est construit principalement pour répondre à ses propres exigences pédagogiques et doit également assurer une protection adéquate en matière de sécurité. L'établi de ciselure et de relief est similaire à un établi de bijouterie, mais il est moins haut, ce qui le rend plus adapté aux exercices pratiques des étudiants.
Outre les établis, le laboratoire de chasse et de secours et la salle d'équipement contiennent de nombreux outils et équipements connexes (figures 4-17 à 4-20) ; leurs caractéristiques spécifiques sont les suivantes.
① Le laboratoire doit disposer d'un nombre suffisant d'établis pour accueillir simultanément une classe d'enseignement standard.
② La position des postes de travail doit être adaptée aux caractéristiques des opérations de chasse et de secours et faciliter à la fois l'enseignement et l'apprentissage des élèves.
③ Le laboratoire doit répondre aux besoins opérationnels liés à la ciselure et au relief, en permettant par exemple le recuit, l'estampage, le forgeage, le façonnage et des opérations similaires.
④ Prendre pleinement en compte tous les types de problèmes de sécurité dans l'enseignement pratique, tels que la prévention des incendies et des blessures accidentelles.
Figure 4-17 Enclume
Figure 4-18 Étau d'établi
Figure 4-19 Vue partielle de la polisseuse
Figure 4-20 Outils et équipements dans le local technique
