Suomi 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Mitkä ovat olennaiset metallintyöstötekniikat korukäsityöläisille?
Metallien valmistuksen peruskäsityöt
Johdanto:
Hallitse metallikorujen tekemisen taito kattavan oppaamme avulla. Katamme metallinvalmistuksen perusteet leikkaamisesta ja sahaamisesta viilaamiseen ja muotoiluun. Opettele porauksen ja muotoilun tärkeät vaiheet sekä metallin työstettävyyttä parantavat olennaiset hehkutus- ja sammutusprosessit. Tutustu happopesuun puhtaaseen alkuun ja hitsaustekniikoihin varmojen liitosten aikaansaamiseksi. Taivuttaminen, vasarointi ja doming paljastetaan erilaisten korujen luomiseksi. Kiillotus- ja kiillotusvinkit takaavat ammattimaisen, viimeistellyn ulkonäön. Räätälöity koruliikkeille, studioille, tuotemerkeille, vähittäiskauppiaille, suunnittelijoille, sähköisen kaupankäynnin alustoille ja tilaustyön tekijöille.
Nukkemuseo-sarja, rypistetyt käsityöläiskorvakorut, messinki, barokkihelmet, meribambukoralli, zirkoni jne.
Sisällysluettelo
I jakso Metallin leikkaaminen
Korujen valmistuksen perusprosessissa metallin leikkausmenetelmät jaetaan yleensä kolmeen eri tyyppiin: trimmaukseen, leikkaukseen ja sahaukseen.
1. Trimmaaminen
Voimme kuvitella metallilevyt paperiksi ja käyttää työkaluja, kuten käsisaksia ja leikkuupihdit, joilla voidaan leikata metallia leikkaamista varten. On tärkeää huomata, että tämä suora leikkaus soveltuu vain ohuemmille metallilevyille ja -langoille, ja metalli on altis muodonmuutoksille leikkauksen aikana.
2. Leikkaus
Koneiden käyttö metallin leikkaamiseen voi parantaa tehokkuutta huomattavasti, ja tuloksena syntyvät viipaleet ovat suhteellisen suoria. Yleiset metallinleikkauskoneet jaetaan käsikäyttöisiin levysaksiin, poljinsaksiin ja sähkösaksiin. Käsikäyttöiset levysakset voidaan asentaa pöytätasolle käsikäyttöä varten metallin leikkaamista varten; poljinsakset asetetaan yleensä suoraan maahan ja ne leikkaavat metallia jalan painalluksella; sähkökäyttöisiä saksia käytetään suurten metallilevyjen leikkaamiseen. Pienissä työpajoissa käytetään yleensä käsikäyttöisiä levysaksia, ja leikattavien metallilevyjen paksuuden olisi mieluiten oltava enintään 2 mm, koska paksummat metallilevyt ovat alttiita muodonmuutoksille leikkauksen aikana, mikä voi vaikuttaa myös käsikäyttöisten levysaksien käyttöikään.
Käsikäyttöiset levysakset
Käsikäyttöiset levysakset
Poljinsakset
Sähkökäyttöiset sakset
3. Sahaus
Sahatekniikka on erittäin tärkeää metallin käsityön kannalta. Tämän tekniikan hallitseminen mahdollistaa haluttujen kuvioiden ja mallien leikkaamisen. Sahaus ei riitä ainoastaan kuvioiden muodon hallintaan, vaan se voi toimia myös koristeellisena ilmaisutekniikkana.
(1) Vaiheet sahanterän asentamiseksi
① Löysää sahan rungon molemmissa päissä olevat mutterit, työnnä sahanterän toinen pää kokonaan ylempään aukkoon varmistaen, että sahanterän hampaat osoittavat ulospäin ja hampaiden kärjet ovat kahvaa kohti, ja kiristä sitten yläpään mutteri.
② Istu alas, kierrä ruuvi irti sahan rungon toisesta päästä, säädä sahanterän toinen pää sopivaksi aukkoon, pidä sahan rungon kiristettyä päätä työpöytää vasten ja käytä rintakehääsi tukeaksesi sahan rungon kahvaosaa ja kiristä sitten mutteri. Vapauta lopuksi hitaasti kahvan paine; tämä tekee asennetusta sahanterästä tiukemman, mutta ole myös varovainen kireyden suhteen, sillä liian kireä kireys voi aiheuttaa sahanterän katkeamisen.
(2) Käyttövihjeitä
① Kun pidät sahan kahvasta kiinni, pidä se rentona ① ① Älä jännitä kehoasi. Sahan yleisen suunnan tulisi olla kahva alaspäin, mutta sitä voidaan säätää henkilökohtaisten tottumusten mukaan; myös sahan pitäminen ylhäältäpäin on oikein.
② Kun sahaat ylös- ja alaspäin, sahanterän ja metallin leikkauspinnan on oltava mahdollisimman pystysuorassa 90°:ssa. Jos on sahattava erityinen kulma, kulma voidaan säätää toimintaa varten.
③ Kun leikkaat kulmia tai mutkia, kierrä sahanterän sileää takaosaa kulman ympäri ja odota, että sahanterän kulma säätyy, ennen kuin jatkat leikkaamista.
④ Alueille, jotka on muotoiltava, voit ensin porata reiän, löysätä sahanterän toista päätä niin, että se kulkee reiän läpi, ja asentaa sen sitten, jolloin leikkaus voidaan suorittaa kyseisestä reiästä.
II jakso Viilaus ja muotoilu
Viilaamalla voidaan poistaa ylimääräinen materiaali ja tarkentaa työkappaleen muotoa. Viila on tärkeä osa viilaustyökaluja, joita on saatavana eri malleja ja tyylejä. On ratkaisevan tärkeää valita sopiva viila ja oikea viilausmenetelmä. Jos haluat, että työkappaleesta tulee kiiltävämpi, viilaa on käytettävä peräkkäin karkeasta hienoon. Viilaaminen on subtraktiivinen prosessi, ja käytön aikana on keskityttävä ja tarkkailtava jatkuvasti täyttöastetta. Jos et ole varovainen, saatat viilata pois alueita, joita ei pitäisi poistaa, ja myöhemmin korjaaminen on hyvin hankalaa.
1. Arkistointitekniikat
① Pidä viilaa toisessa kädessä ja vakauta metallia työpöytää vasten toisella kädellä, jos metalliosa on liian pieni hallittavaksi sormilla, kiinnittämiseen voidaan käyttää puupuristinta.
② Kun käytät viilaa, yritä säilyttää sen taso, erityisesti kun viilaat suorassa linjassa; viilan ja viilauspinnan on pysyttävä vaakasuorassa, jotta saadaan tasainen poikkileikkaus.
③ Työnnä viilaa viilaa viilatessasi aina eteenpäin yhteen suuntaan ja nosta viilaa hieman irti kohteesta, kun vedät sitä takaisin. Viilaa ei tarvitse viilata taaksepäin; viilan liikuttaminen edestakaisin ei tuota tasaista lopputulosta. Karkeammalla viilalla voidaan muotoilla kohde nopeasti ja vaihtaa myöhemmin hienompaan viilaan säätöjä varten, mikä säästää aikaa ja vaivaa.
④ Puolipyöreällä viilalla voidaan viilata kaarevia metalliosia.
2. Tiedoston ylläpito
(1) Viilattaessa viilan urat tukkeutuvat usein metallijauheella, mikä johtaa huonoon viilaustulokseen. Tällöin on tarpeen käyttää messinkiharjaa metallijauheen puhdistamiseen viilan urista hyvän viilaustoiminnon palauttamiseksi.
(2) Älä pidä viilaa suoraan hampaiden päällä, sillä käden hiki voi helposti aiheuttaa viilan ruostumisen. Viilat on säilytettävä suhteellisen kuivassa ympäristössä.
(3) Kukin tiedosto olisi tallennettava erikseen, jotta vältetään kulumista aiheuttavat törmäykset.
III jakso Poraaminen
1. Poraustyökalut
(1) Ripustettava hiomakone:
Poranterällä varustettu riippuhiomakone on yleisesti käytetty poratyökalu. Poranterä on asennettava kohtisuoraan kahva-akselia vastaan.
(2) Penkkipora:
Tämä on yleisesti käytetty pöytäporakone. Poranterän on oltava kohtisuorassa porattavaan kohteeseen nähden, joten on tärkeää varmistaa pystysuora kohdistus poranterää asennettaessa. Jos siinä on poikkeama, poranterä voi helposti rikkoutua käytön aikana, ja täydellisen reiän poraaminen on mahdotonta.
(3) Käsipora:
Tämä on yksinkertainen, ei-sähköinen poraustyökalu, jota käytetään pääasiassa puumateriaalien poraamiseen. Myös käsiporakoneen poranterä on asennettava kohtisuoraan akselia vastaan.
2. Porausmenetelmällä on merkitystä
(1) Porauspaikan merkitseminen:
Ennen porausta paikka on merkittävä reiän tarkkuuden varmistamiseksi. Terävällä työkalulla voi merkitä lommon, jolloin poranterä voi aloittaa lommosta ja välttää muiden alueiden naarmuttamisen.
(2) Esineiden kiinnittäminen:
Porattavan kohteen on oltava tukevasti kiinnitetty; muutoin sähköporakoneen pyöriminen voi aiheuttaa kohteen siirtymisen tai pomppimisen.
Porauspaikan merkitseminen
Porauspaikan merkitseminen
(3) Ajoittainen paine:
Vältä jatkuvaa suurnopeusporausta, kun poraat riippuhiomakoneella ja penkkiporakoneella. Porauksen aikana on käytettävä ajoittaista painetta, jotta voidaan vähentää suurnopeuskitkan aiheuttamaa lämpöä. Myös poranterän nostaminen voi auttaa poistamaan metallilastuja sen ympäriltä, jolloin poraaminen nopeutuu.
(4) Käytä asianmukaista voimaa:
Kun painat poranterää, varo, ettet käytä liikaa painetta. Muuten poranterä voi rikkoutua ja lentää ulos aiheuttaen vaaran.
(5) Tarkista poranterä:
Jos poraaminen ei onnistu sujuvasti tavanomaisissa käyttöolosuhteissa, sinun on tarkistettava, onko poranterä kulunut liikaa, ja vaihdettava se viipymättä uuteen.
IV jakso Hehkutus ja sammutus
Ennen takomista metallia on hehkutettava, jolloin metallia kuumennetaan ja pehmennetään, jolloin sitä on helpompi taivuttaa ja muotoilla useiden työvaiheiden avulla. Valmistusprosessin aikana metalli kovettuu vähitellen jatkuvan taivutuksen, venytyksen ja vasaroimisen myötä; tässä vaiheessa se on hehkutettava uudelleen, sillä muuten kovaa metallia on vaikea käsitellä.
1. Metallin hehkutuslämpötila
Kupari: 600 〜 700 ℃ ;
Hopea: 600 〜 650 ℃ ;
Kulta: 650 〜 750 ℃ ;
Platina: 600 〜 1000 ℃.
2. Hehkutustyökalut ja aineet
Jokaisella metallilla on oma sulamispisteensä ja hehkutuslämpötilansa. Puhtaalla kullalla ja puhtaalla hopealla on erittäin hyvä joustavuus, joten hehkutuksen taajuus käsittelyn aikana on suhteellisen alhainen. Kupari on korumetalli, joka vaatii usein hehkutusta; hehkutuksen aikana on tärkeää tarkkailla tarkasti metallin värin muutoksia, jotta vältetään liiallinen hehkutus, joka voisi sulattaa metallin.
Hehkutus edellyttää polttimen, tulenkestävien tiilien jne. käyttöä sekä sammutusastioiden ja puhtaan veden valmistamista hehkutuksen jälkeen.
(1) Metallilankojen hehkutus
① Löysät metallilangat sulavat helposti hehkutuksen aikana, joten ne on ensin niputettava yhteen.
② Kuumenna niputtamisen jälkeen suurella ja pehmeällä liekillä. Kun toinen puoli on kuumennettu, käännä se kuumuutta kestävillä pinseteillä, toista prosessi ja sammuta se puhtaassa vedessä.
(2) Metallilevyjen hehkutus
① Aseta kuparilevy tulenkestävälle tiilelle ja kuumenna sitä polttimella säätämällä liekin koko metallilevyn pinta-alan mukaan.
② Sammuta liekki, kun kuparilevy muuttuu vaaleanpunaiseksi, ja jatka sammuttamista.
③ Jos hehkutat hopealevyä, odota muutama sekunti ennen sammuttamista.
3. Sammutus
Kun metallia on hehkutettu, se on sammutettava, yleensä käyttämällä sammutusaineena vettä. Hehkutuksen tai hitsauksen jälkeen metallin annetaan jäähtyä muutaman sekunnin ajan, minkä jälkeen se asetetaan pinseteillä puhtaalla vedellä täytettyyn sammutusastiaan jäähtymistä varten. Korkealämpöinen metalli antaa "sihisevän" äänen joutuessaan kosketuksiin veden kanssa, ja suuremmat metallikappaleet saattavat aiheuttaa höyryn nousun kulhosta.
V jakso Happopesu
Hehkutuksen ja sammutuksen päätyttyä metallit hapettuvat eriasteisesti kuumenemisen seurauksena. Tämä hapettuminen voi luoda pintaan oksidikerroksen tai sulan jäännöksen, joka voidaan poistaa liottamalla laimeassa happoliuoksessa, jota kutsutaan happopesuprosessiksi. Se voidaan myös hioa pois hiekkapaperilla tai muilla hankaavilla työkaluilla, mutta tämä kuluttaa itse metallia.
1. Alumiinin pesuliuos
Alumiinin tieteellinen nimi on kaliumalumiinisulfaattidodekahydraatti, jonka kemiallinen kaava on KAl(SO4)2-12H2O . Se on kaksoissuola, joka sisältää kaliumsulfaatin ja alumiinisulfaatin kiteytynyttä vettä, joka esiintyy värittöminä läpinäkyvinä lohkokiteinä tai kiteisenä jauheena, jota on saatavana apteekeista. Metallien pesuliuoksena alumiini on suhteellisen turvallinen ja sopii pieniin työpajoihin tai kotistudioihin. Alumiinipesuliuos voidaan valmistaa siihen tarkoitukseen tarkoitetussa metallikulhossa, johon voidaan lisätä sopiva määrä alunaa ja vettä. Sitä lämmitetään taskulampulla tai alkoholilampulla, kunnes lohkoalumiini liukenee veteen, ja sitten puhdistettavat metalliesineet asetetaan liuokseen lämmitystilaa ylläpitäen. Metalliin jääneet jäämät puhdistuvat pois muutamassa minuutissa. Alumiinia käytetään usein hopean ja kuparin oksidien puhdistamiseen.
① Kuumenna puhdistettavaa metallia alunavedellä täytetyssä kulhossa.
② Kun olet poistanut kiinnittyneet jäämät, huuhtele metalli puhtaaksi.
2. Sitruunahapon puhdistusliuos
Sitruunahappoa esiintyy laajalti kasveissa. Joissakin Euroopan ja Yhdysvaltojen maissa sitruunahappoa sekoitetaan yleisesti veteen metallien puhdistusliuosten valmistamiseksi, ja tyypillinen sitruunahapon ja veden suhde on 1:7. Menetelmä on lisätä sitruunahappoa veteen, eikä sitä saa tehdä päinvastoin. Kun puhdistusliuos on kunnolla sekoitettu, se on kuumennettava. Alumiini- ja laimeisiin rikkihappopuhdistusliuoksiin verrattuna sitruunahappopuhdistusliuoksilla kestää kauemmin poistaa jäämiä, joten niitä ei yleensä käytetä tehtaissa. Sitruunahappopuhdistusliuokset ovat suhteellisen turvallisia ja sopivat pieniin studioihin tai kotipajoihin.
3. Laimennettu rikkihappo
Yleensä tehtaat käyttävät metallien peittaukseen laimeaa rikkihappoa, koska se poistaa oksidit ja jäämät nopeasti ja tehokkaasti. Tähän toimenpiteeseen liittyy kuitenkin tiettyjä vaaroja, joten sitä ei suositella pienille studioille tai kotipajoille.
(1) Laimennettu rikkihapposuhde ja turvallisuustoimintakysymykset
- Laimea rikkihappo valmistetaan yleensä rikkihapon ja veden suhteessa 1:10.
- Kun rikkihappoa lisätään veteen, syntyy pistävä haju, joten se on tehtävä hyvin tuuletetussa tilassa.
- Varmista, että alueella on juoksevaa vettä, jotta happoliuos voidaan puhdistaa nopeasti, jos sitä valuu tai vuotaa.
- Käytä kumikäsineitä, suojalaseja ja laboratoriotakkia käytön aikana.
- Muista lisätä happo veteen; älä käännä toimenpidettä päinvastaiseksi.
(2) Happopuhdistusprosessi ja turvallisuuteen liittyvät asiat
- Laita metalli valmistettuun laimeaan rikkihappoliuokseen, anna sen vaikuttaa muutaman minuutin ajan, ota se sitten pinseteillä ulos ja huuhtele se juoksevan veden alla; harjaa voidaan käyttää myös hankaukseen.
- Kuparin puhdistamiseen käytettyä pesuliuosta ei voida käyttää uudelleen hopean tai muiden metallien puhdistamiseen, jotta vältetään muiden metallien sekundäärinen saastuminen, joten valmistettu happo puhdistusliuos on sijoitettava eri astioihin ja merkittävä puhdistettavaan metallityyppiin.
- Kun laimeaa rikkihappoa on käytetty useita kertoja, sen tehokkuus vähenee, happopuhdistusaika pitenee, puhdistusvaikutus heikkenee ja se muuttuu vähitellen syvänsiniseksi. Tässä vaiheessa voidaan vaihtaa uusi puhdistusliuos. Kun hävität jätepuhdistusliuosta, avaa hana, jotta vesi pääsee virtaamaan, ja kaada se sitten hitaasti ulos pitäen veden virtausta koko ajan yllä. Älä sulje hanaa heti kaatamisen jälkeen. Muista, että tämä on vain menetelmä pienten puhdistusliuosjätemäärien käsittelyyn; älä koskaan käytä tätä menetelmää puhdistusliuoksille, joita on juuri alettu käyttää, sillä se voi aiheuttaa korroosiota ja saastumista viemäriputkissa. Ammattimaisten laitosten tulisi käsitellä suuria määriä jätepuhdistusliuoksia.
- Käytä happopuhdistuksen aikana suojalaseja, kumikäsineitä ja suojapukua toimiaksesi turvallisesti.
- Happopuhdistuksen jälkeen puhdistusliuos on peitettävä ja suljettava. Kun valitset puhdistusliuoksen säiliötä, valitse siksi sellainen, jossa on suljettu kansi ja korroosionkestävät ominaisuudet, kuten katettu keraaminen säiliö, lasiastia tai paksu muovisäiliö.
- Kun asetat ja poistat metalleja happopuhdistusliuoksesta, älä käytä käsiäsi, vaan poimi ne bambu- tai muovipinseteillä.
VI jakso Hitsaus
Metallisuunnittelussa ja -valmistuksessa on usein tarpeen yhdistää useita metallikomponentteja, ja hitsaus on yksi niistä prosesseista, joilla ne liitetään toisiinsa turvallisesti.
1. Juotos ja luokittelu
Juote on metalliseos, joka ei sisällä rautaa ja joka on valmistettu eri suhteista metalleja, joiden sulamispisteet ovat alhaisemmat kuin hitsattavien metallien. Kun juote on sulatettu, sillä voidaan yhdistää metalleja, ja se on hyvin juoksevaa, ja sitä esiintyy yleisesti levyinä, rakeina, sauvoina ja tahnoina.
Juotokset voidaan luokitella sulamispisteiden perusteella korkeisiin, keskilämpötiloihin ja mataliin lämpötiloihin, ja yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat kulta, hopea ja kupari. Hopeajuotos voidaan jakaa edelleen viiteen eri tyyppiin: erittäin korkeaan lämpötilaan, korkeaan lämpötilaan, keskilämpötilaan, matalaan lämpötilaan ja erittäin matalaan lämpötilaan.
(1) Kultajuote
Kullakin K-kultatyypillä on oma juotoksensa, useimmiten metallilevyinä. Kukin K-kullan juotostyyppi jaetaan myös korkeisiin, keskilämpötiloihin ja mataliin lämpötiloihin, ja K-kullan eri värit vastaavat samaa juotoksen väriä. Tällä hetkellä K-kultajuote on jaettu kolmeen väriin: keltainen, punainen ja valkoinen.
(2) Hopeajuotos
Se jaetaan viiteen tyyppiin: erittäin korkea lämpötila, korkea lämpötila, keskilämpötila, matala lämpötila ja erittäin matala lämpötila. Valmistusprosessin aikana metallit voidaan joutua hitsaamaan useita kertoja, joten on tarpeen käyttää juotetta korkeasta lämpötilasta matalaan lämpötilaan peräkkäin, mikä estää aiemmin hitsattuja alueita kärsimästä toistuvasta kuumennuksesta. Hopeajuotos on useimmiten hopeanvalkoisia metallilevyjä. Hitsauskukkalangassa käytetään jauhe- tai hitsausjauhetta, kun taas suurten astioiden hitsauksessa käytetään yleisesti tahnajuotosta.
(3) Kuparijuotos
Juotos on valmistettu kuparista ja sinkistä, joista kummankin osuus on 50%. Se on keltaista ja sitä käytetään erilaisten kuparituotteiden hitsaamiseen. Jos hitsausväli on pieni tai jos kultaus tai muu käsittely on tarkoitus tehdä myöhemmin, käytetään yleensä hopeajuotosta kuparijuotoksen sijasta, koska hopeajuotos on juoksevampi ja helpompi työstää.
2. Hitsausvaiheet
(1) Siivoustyö: Ennen hitsausta metallipinnan on oltava puhdas, eikä siinä saa olla oksideja tai öljytahroja. Muussa tapauksessa se vaikuttaa hitsausvaikutukseen; kahden hitsattavan kohteen on oltava mahdollisimman tiiviisti kiinni toisissaan ilman rakoja. Jos rako on liian suuri, se voi aiheuttaa juotteen valumisen toiselle puolelle hitsauksen aikana, mikä johtaa epätyydyttävään hitsausvaikutukseen.
(2) Juotosmateriaalien valmistelu: Levitä booraksivirta varovasti siveltimellä juotettaville alueille ja aseta sitten juotosmateriaali. Huomaa, että juotosmateriaali on leikattava pieniksi paloiksi pienillä terässaksilla. Järjestä juotosmateriaali juottamisen alkuvaiheessa juotosmateriaalin lähelle juotettavaa rakoa. Jos juotosmateriaali on hyvin ohutta, se voidaan myös puristaa juotosliitokseen, ja kun se on kiinnitetty rautalangalla tai pinseteillä, aseta se paloturvallisille tiilille tai laatoille.
(3) Kokonaislämmitys: Käytä ensin keskikokoista liekkiä koko metallirungon lämmittämiseen ja lukitse sitten liekki hitsaussauman ympärille lämmitystä varten. Kiinnitä huomiota metallin väriin ja juotteen sulamistilaan.
(4) Paikallinen lämmitys: Kun lämpötila hitsisaumassa lähestyy juotteen sulamispistettä, juote pyrkii sulamaan. Tässä vaiheessa hitsaussaumaa ja juotosta lämmitetään paikallisesti, kunnes sulaminen alkaa. Tämän jälkeen käytetään liekkiä ohjaamaan nestemäisen juotteen virtausta, jolloin se virtaa tasaisesti hitsaussaumaan. Kun juote on virrannut sisään, anna liekin pysyä 1〜2 sekunnin ajan ennen hitsauspistoolin poistamista; tällä hetkellä juote jähmettyy nopeasti ja hitsaus on valmis. Jos hitsauksen aikana juotetta jää liian vähän, sitä voidaan lisätä pinseteillä tai apuneulalla.
(5) Hitsien tarkastaminen: Hitsauksen jälkeen voit joko antaa metallin jäähtyä itsekseen tai jäähdyttää sen vedessä ja suorittaa sitten peittauksen, jolloin näet paremmin, onko hitsaus turvallinen. Lisähitsausta tarvitaan, jos hitsissä on aukkoja tai merkkejä väärästä hitsauksesta.
Copywrite @ Sobling.Jewelry - Custom korujen valmistaja, OEM ja ODM korut tehdas
3. Sulaminen
Jos juotetta ei ole, metallit voidaan sulattaa ja liittää toisiinsa myös yksinkertaisesti kuumentamalla, mutta tämä hitsausmenetelmä voi vaikuttaa itse metallin tilaan ja aiheuttaa ryppyjä ja muita pinnan virheitä. Nämä luonnollisesti muodostuneet, ei-toistettavat tekstuurit kuvastavat myös metallin käsityötaidon viehätystä. Sulattaminen voi myös johtaa ryppyyntymiseen, jolloin voidaan luoda monia kauniita ja ainutlaatuisia metallikoristeita.
VII jakso Metallin taivuttaminen
Voimme muuttaa metallin muotoa taivuttamalla, kiertämällä, käyristämällä ja muilla tekniikoilla rikastuttaaksemme teoksen muotoa. Metallia on ensin hehkutettava, jotta sen joustavuus taivutustyön suorittamiseksi paranee.
Metallin taivutuksessa käytettäviin apuvälineisiin kuuluvat yleensä pihdit, vasarat jne. Yleensä ne ovat metallia kovempia, joten turhien törmäysten ja kitkan välttäminen käytön aikana on tärkeää, sillä ne jättävät helposti jälkiä metallipintaan.
1. Metallilangan taivuttaminen
(1) Korvakorujen valmistus
① Korvakorujen valmistus
1. Leikkaa metallilangasta pala ja taivuta toinen pää pyöreäkärkisillä pihdeillä.
2. Taivuta metallilangan toista päätä neulapihteillä 5 mm pystysuoraan ylöspäin.
3. Metallilangan kaksi päätä on esitetty kuvassa, ja tämän rakenteen ansiosta molemmat päät avautuvat ja sulkeutuvat vapaasti.
4. Säädä metallilanka täydelliseksi ympyräksi sylinterimäisen esineen avulla.
5. Korvakorut ovat valmiit
② Korvanappien tekeminen
1. Leikkaa sopivan pituinen metallilanka ja tee toiseen päähän pieni silmukka pyöreäkärkisillä pihdeillä.
2. Taivuta metallilanka U:n muotoon pyöreällä sauvalla.
3. Säädä korvakoukun muotoa litteäkärkisillä pihdeillä ja tarkenna sitten vasaralla korvakoukun tasaisuus.
4. Korvakoukku on nyt valmis.
(2) Avoimen renkaan tekeminen
1. Kierrä metallilanka sylinterimäisen käämintätangon ympärille ja kiristä se.
2. Leikkaa kääritty metallilanka yksittäisiksi avoimiksi renkaiksi.
3. Koska metallilanka on kierretty spiraalimaisesti, leikatun avausrenkaan päät ovat vinossa, ja niitä voidaan säätää pihdeillä.
2. Metallilevyjen taivuttaminen renkaiksi
1. Taivuta metallilevyn molemmat päät symmetrisesti 90° litteäkärkisillä pihdeillä.
2. Taivuta molemmat päät suljetuksi puoliympyräksi.
3. Hitsaa metallilevyjen päät yhteen.
4. Muotoile metallirengas rengasrungon avulla ja puisella vasaralla.
5. Tuotannon valmistuminen
VIII jakso Metallin vasarointi
Metallintyöstössä vasaroita käytetään usein metallin lyömiseen ja muokkaamiseen, jolloin sen paksuus ja rakenne muuttuvat. Kevyitä vasaroita käytetään yleensä yksityiskohtaiseen kaiverrukseen ja muihin hienoihin töihin, kun taas raskaita vasaroita käytetään lähinnä muotojen takomiseen ja metallin muodon muuttamiseen. Kun metallia vasaroidaan, metallia on ensin hehkutettava. Jos metallin kovuus palautuu vasarointiprosessin aikana, se on hehkutettava uudelleen; muutoin metalli voi menettää sitkeytensä ja halkeilla.
Vasaran käyttötapa on erittäin tärkeä; vasaran pään tulisi mieluiten olla tasaisessa, tasaisessa kosketuksessa metalliin, jotta pintaan ei jäisi reunajälkiä. On tärkeää, että lyönnissä noudatetaan tasaista rytmiä ja tasaista voimaa tasaisen vaikutuksen aikaansaamiseksi. Jos haluat tarkoituksellisesti luoda vasarajälkiä, voit säätää työkaluja ja vasarointimenetelmää tarpeidesi mukaan.
IX jakso Doming
Työkalut, kuten haulikko ja haulikko, yhdistettynä vasaroihin ovat hyviä apuvälineitä metallin kupolien muotoilussa.
1. Puoliympyrän tekeminen
1. Piirrä metallilevyyn täydellinen ympyrä mittalinjalla.
2. Leikkaa metallilevy irti ja aseta se kuoppaan, jonka halkaisija on suurempi kuin ympyrä.
3. Napauta vasaralla lävistintä, jolloin metallilevy painuu sisään.
4. Siirry vähitellen pienempiin kuoppiin ja lävistimiin, jotta saadaan aikaan haluttu puoliympyrän kaarevuus.
2. Kaarevien putkien valmistus
1. Aseta leikattu metallilevy uraan ja valitse vastaava reikäpistooli, joka asetetaan vaakasuoraan metallilevyn päälle.
2. Vasara iskee lävistimeen, jolloin metallilevy painuu sisään.
3. Siirry vähitellen kapeampiin uriin ja lyömiseen ja jatka lyömistä.
4. Käytä kumivasaraa metalliputken kaarevuuden säätämiseen.
5. Kiristä metalliputken molemmat päät tiukasti litteäkärkisillä pihdeillä ja leikkaa viilalla putken molempien päiden poikkileikkaus; pyöreä putki on nyt valmis.
Jakso X Kiillotus ja kiillotus
Kun metalliesine on valmis, viimeinen vaihe on pinnan käsittely. Riippumatta siitä, onko lopullisena tavoitteena peilipinta, mattavaikutteinen harjattu tekstuuri vai kuvioidut rypyt, kiillotus ja hionta on välttämätön prosessi.
1. Puhdistus
(1) Peittaus:
Pintajäämien puhdistamiseksi metalliesine asetetaan peittausliuokseen.
(2) Huuhtele puhtaalla vedellä:
Huuhtele poimittu esine puhtaalla vedellä ja harjaa varovasti pois mahdolliset kiinnikkeet harjalla. Jos olosuhteet sallivat, huuhtelu lämpimällä vedellä noin 38 ℃ on tehokkaampaa lian poistamisessa.
2. Kiillotus
(1) Käsikiillotus
Käsikäyttöinen kiillotus tehdään yleensä hiekkapaperilla ja hiomatangoilla. Hiekkapaperia ja hiomatankoja on monenlaisia, ja on siirryttävä vähitellen karkeasta hionnasta hienoon hiontaan, jotta metallipinta saadaan vähitellen hienostumaan. Hiekkapaperikiillotus voidaan jakaa myös käsin tapahtuvaan kiillotukseen ja roikkuvaan hiomakiillotukseen.
① Hiekkapaperilla kiillotus:
Hiekkapaperia voidaan pitää kädessä kiillotusta varten, ja sitä käytetään yleensä alussa laajojen alueiden kiillotukseen; yksityiskohtien kiillotusta varten hiekkapaperia voidaan kietoa viilan ympärille, ja hyvin hienoja osia varten hiekkapaperia voidaan kietoa tiukasti poranterän ympärille kiillotusta varten.
② Hiomatangon kiillotus:
Manuaaliseen kiillotukseen voidaan käyttää erilaisia hiomatankoja. Hiontasauvat ovat pehmeitä ja ne voidaan leikata eri muotoisiksi, joten pienten osien ja urien kiillottaminen on kätevää.
(2) Koneellinen kiillotus
Kiillotuskoneet voidaan jakaa roikkuviin hiomakoneisiin, sähköiseen hiomakoneeseen, hiomanauhakoneeseen jne. Käytämme usein riippuhiomakonetta, johon yleensä asennetaan hiomapaperirullia tai muita työkaluja kiillotusta varten.
① Hiomapaperin kiillotus:
Asenna tiukasti kääritty hiekkapaperirulla nostimeen ja säädä nostimen nopeutta tasaisesti kohteen kiillottamiseksi. Hiekkapaperirullan pinnassa on eri karkeusasteita, ja kiillotus on myös tehtävä karkeasta hienoon.
② Kuminen hiomalaikka kiillotus:
Kumisia hiomalaikkoja käytetään yleensä roikkuvassa hiomakoneessa, ja niitä on erilaisia malleja, jotka soveltuvat metallien muotoiluun ja kiillotukseen. Lisäksi jos kumipyörän erikoismuoto on tarpeen, sitä voidaan myös muokata viilalla.
3. Kiillotus
(1) Manuaalinen kiillotus
Se on suhteellisen aikaa vievää, mutta yksityiskohtia voidaan käsitellä paremmin käyttämällä välineitä, kuten kupariharjaa, kiillotuspyörää ja villahuopaa.
(2) Mekaaninen kiillotus
① Riippuva hiomakone Kiillotus:
Voidaan käyttää erilaisten kiillotustarvikkeiden, kuten kuparilankapyyhkimien, kangaspyörien ja villapyyhkimien kanssa.
Ripustettava hiomakone, jossa on kuparilangan lakaja kiillotusta varten
Ripustettava hiomakone, jossa on huoparullat kiillotusta varten
② Kangaspyöräkiillotuskone:
Voidaan käyttää erilaisten kiillotuspyörien ja kiillotusvahan kanssa kiillotukseen, kuten puuvillakangaspyörät, kangaspyörät, puuvillalankapyörät, villapyörät jne.
Pölynkeräin kiillotuskone
Kaksipäinen penkki kiillotuskone
Kiillotusaine
③ Magneettinen pöytämylly:
Hyödyntää metallien välistä kitkaa kiillotuksessa. Kun käytät kiillotuskonetta, aseta kiillotuskoneeseen sopiva määrä magneettikiillotustappia, pesuainetta ja puhdasta vettä, laita metalli koneeseen ja säädä kiillotusaika ja -voimakkuus. Kone toimii nopeasti, ja metalli saa nopeasti kiiltävän vaikutuksen.
Magneettinen peukalointilaite
Magneettipölynimuri toiminnassa
Erilaiset magneettiset tumbling-tapit
Magneettinen tumbler kiillotus hopea koruja
④ Pyörivä pyörivä pyöritin:
Kun käytät laitetta, aseta koneeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiillotushelmet, kiillotusjauhe, puhdas vesi jne., lisää sitten kiillotettavat metalliesineet ja säädä kiillotusaika ja -voimakkuus tarpeidesi mukaan.
Pyörivä pölynimuri
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut erikoishelmet pyörivään pyörivään pyörivään pyörivään pyörivään pyörivään pyörivään pyörivään pyörivään pölynimuriin (eri malleja)
4. Kiillotus
Kiillotus, joka tunnetaan myös nimellä puristinkiillotus, on menetelmä, jossa metallipinnoille saadaan korkea kiilto paineen avulla. Toisin kuin hionta ja kiillotus, kiillotus ei aiheuta metallille häviöitä. Burnishing tehdään usein manuaalisesti, jolloin voidaan käsitellä alueita, joihin koneet eivät yllä, ja samalla luoda rytmin tunnetta kontrastin kirkkauden avulla metallipinnalle.
Käytä kiillotuskynää tai akaattipoltinveitsen avulla painetta ja kitkaa painettavia alueita samalla kun kastat ne tiettyyn voiteluaineeseen, kuten puhdistusaineeseen tai veteen. Muista, että kiillotustyökalun ja metallin välissä ei saa olla pölyä tai hiekkaa; muutoin metallipinta ja kiillotustyökalut vaurioituvat eriasteisesti.
