Miten tehdä laadun tarkastus ja korujen viimeistelyn yleinen virheanalyysi

Tässä artikkelissa käsitellään pääasiassa kolmea merkittävää korujen viimeistelyyn liittyvää näkökohtaa, kuten viilausta, hiontaa ja kiillotusta, mukaan lukien analyysi, ratkaisut ja tapaukset.

Korujen viimeistelyn laadun tarkastus ja yleisten vikojen analysointi

Johdanto:

Korujen viimeistely on kriittinen prosessi, joka käsittää valamalla tai leimaamalla valmistettujen koruaihioiden leikkaamisen, kiinnittämisen, hitsaamisen ja karkean pintakäsittelyn manuaalitekniikoita ja laitteita käyttäen.

Korujen viimeistelyn jälkeen korun tietyssä osassa on hiekkareikiä, kuten kuvassa 7-7 on esitetty.
Kuva 6-47 Moninkertaiset halkeamat 18KW:n valukappaleessa.

Sisällysluettelo

I jakso: Korujen viimeistelyn laadunvalvonnan sisältö

Korujen viimeistelyn tarkoituksena on säilyttää ja palauttaa alkuperäinen muoto. Koruaihioiden huono viimeistely vaikuttaa suoraan korujen lopulliseen laatuun. Korujen viimeistelyprosessin yleisiin laatuvaatimuksiin kuuluvat pääasiassa seuraavat seikat:

(1) Korujen viimeistelyn jälkeen korujen aihion pitäisi olla sama kuin alkuperäiset näytteet, kaunis ja antelias muoto, hieno taiteellisuus, selkeät ja sileät linjat ja siistit koristeelliset upotukset.

(2) Korujen viimeistelyn jälkeen korujen aihion pinnan on oltava kirkas ja puhdas, ja korujen valukappaleet on hiottava perusteellisesti jättämättä kuolleita kulmia tai teräviä jälkiä.

(3) Kunkin osan hitsauksen tulee olla kiinteä, ilman löysää hitsausta, hitsausta, hiekkareikiä, purseita, koukkuja, halkeamia ja muita vikoja.

(4) Korujen hienoainemerkin, materiaalimerkin ja tehtaan nimimerkin on oltava selkeät ja näkyvät.
Eri korutyypeillä on ainutlaatuiset viimeistelyvaatimukset. Esimerkiksi sormusten osalta edellytetään, että kehyksen ja sormuksen varren on oltava koordinoituja ja yhtenäisiä ja että varren muoto on pyöreä eikä piikkejä saa jäädä puuttumaan.
Korvakorujen on oltava symmetriset, tasakokoiset ja yhtä pitkät. Korvakorun kiinnittimen on pidettävä korvanappi tiukasti kiinni.
Kaulakorun tai rannekorun ketjun on oltava suorassa, ja ketjun lenkkien välisten liitosten on oltava joustavia. Ketjun lukon pitäisi olla helppo käyttää, mutta sen ei pitäisi irrota ilman painallusta. Riipuksen helan tulisi olla sopivan kokoinen. Rintakorun hitsausosan tulisi olla pituudeltaan sovellettavissa.

Laadunvalvontahenkilöstön työn helpottamiseksi tehtaan laadunvalvontaosaston olisi määriteltävä tarkat vaatimukset. Esimerkkinä sormukset ja riipukset.

tarkastuksen sisältö, vaatimukset ja menetelmät ovat seuraavat
 Taulukko 7-1 Sormusten korujen viimeistelytarkastuksen sisältö, vaatimukset ja menetelmät.
Kohde Sisältö Tarkastusmenetelmä Vaatimukset
Mitat Hongkong /Japani/Taiwan Sormuksen kokoasteikko Ringsize- ja rengaskokoasteikon vastaava kokorivin sijainti, ±1/5
Yhdysvallat Sormuksen kokoasteikko Rengaskoon ja rengaskokoasteikon vastaava kokorivin sijainti, ±1/4
Eurooppa Sormuksen kokoasteikko Rengaskoon ja rengaskokoasteikon vastaava kokorivin sijainti, ±1/4
Muoto Todellinen tuotteen muoto Visuaalinen Seuraa tilauskuvion muotoa
Ulkonäkö Inay Visuaalinen Vastaa korunäytteen muotoa, ei vinoutta mistään suunnasta.
Burr, kerrosten välinen Visuaalinen Puhdas ja sileä, ei naarmuuntuva
Metalli rampautunut 10x suurennuslasi Ei voi nähdä hiekan reikiä, metallia kuihtunut, metalli kuona, jne., metallipinnan pitäisi olla sileä.
Strip Visuaalinen Häkkiselkä on ehjä, sileä eikä naarmuta kättä.
Hitsausasento Visuaalinen Hitsausasennon on oltava selkeä, eikä liitoksen asento saa näkyä.
Aktiivinen asema Visuaalinen Aktiivisen asennon pitäisi heilua joustavasti, ja kun sitä ravistetaan, sen pitäisi luonnollisesti roikkua pystysuorassa.
Rengasvarren pohja Silmämääräinen tarkastus, mittaus sormilla Rengasvarren pohjan koon ja paksuuden on oltava tasainen, ja vaaditut kulmat on säilytettävä.
 Taulukko 7-2 Riippukorujen viimeistelytarkastuksen sisältö, vaatimukset ja menetelmät.
Kohde Sisältö Tarkastusmenetelmä Vaatimukset
Muoto Todellinen tuotteen muoto Visuaalinen Seuraa tilauskuvion muotoa
Ulkonäkö Inay Visuaalinen Muodoltaan vastaa korunäytettä, ei vinoutta mistään suunnasta.
Purse, kerrosten välinen Visuaalinen Puhdas ja sileä, ei naarmuuntuva
Metalli rampautunut 10x suurennuslasi Ei hiekkareikiä, metallia kuivunut, metalli kuona, jne., metallipinnan on oltava sileä ja tasainen.
Strip Visuaalinen häkki selkä ehjä, sileä ilman karheita reunoja, ei naarmuta käsiä.
Kiinteä liitos Visuaalinen Selkeä hitsausasento, roikkuu suorassa, riipus soljen pään ja ripustusrenkaan tulisi olla keskellä, ei kallistettuna.
Toiminta Asema Visuaalinen Siirrettävän asennon on heilahdettava joustavasti, ja sen on luonnollisesti roikuttava pystysuorassa, kun sitä ravistetaan.
Riipus solki pää Visuaalinen Sopii korunäytteen kokoon, roikkuu kunnolla, ketjun reikä mahdollistaa sujuvan kierteityksen.

II jakso : Korujen viimeistelyn yleiset virheet

Korujen viimeistelyssä on eri koruluokissa sekä tavanomaisia että joitakin ainutlaatuisia näkökohtia. Vastaavasti korujen viimeistelyvirheissä on yhteisiä ja luokkakohtaisia ongelmia.

 

1.Common Korujen viimeistelyn viat eri tuotteissa

Näitä vikoja voi esiintyä erityyppisissä koruissa, ja ne liittyvät pääasiassa metallipinnan laatuun.

1.1. Virheiden ilmoittaminen

Jalokivien viimeistelyprosessissa työkappaleen pinnan työstämiseen käytetään lukuisia työkaluja, kuten teräsviiloja ja hiekkapaperia. Työstövaikutus on suoraan yhteydessä käyttäjien taitoihin, huolellisuuteen ja arviointimenetelmiin. Kun käsittelyä ei tehdä hyvin, viilausviat ovat alttiita esiintymään, kuten liian vähäinen hionta, liiallinen hionta ja epätasainen hionta.

[Asia 7 -1] Kuten kuvasta 7-1 käy ilmi, hakemuksen jättäminen ei riitä.
arkistointi ei riitä, kuten kuvassa 7-1 on esitetty.
Kuva 7-1 Arkistointi ei riitä
Analyysi: 

Kun koru on valmis, joillakin alueilla on vielä alkutilanteessa karheita pintoja tai muista pintakäsittelyistä jää karheita käsittelyjälkiä. Tällaisia korujen pinnanmuotoja ei voida poistaa viilaamalla, vaan ne on hiottava uudelleen.

[Tapaus 7-2] arkistointi liikaa, kuten kuvassa 7-2 on esitetty.
viilaa liikaa, kuten kuvassa 7-2 on esitetty.
Kuva 7-2 Liian suuri täyttö
Analyysi: 

Kun analysoidaan korujen viimeistelyä, joitakin työkappaleen osia viilataan liikaa, jolloin nämä osat ovat epämuodostuneita ja niissä esiintyy vikoja. Kun tämä ongelma ilmenee, ainoa tapa korjata se on hitsaamalla.

[Tapaus 7-3] hionta ei ole tasaista, kuten kuvassa 7-3 näkyy.
Kuva 7-3 hionta ei ole tasaista
Kuva 7-3 hionta ei ole tasaista
Analyysi: 

Kun koru on viimeistelty, työkappale näyttää miellyttävältä, ilman pinnan aaltoilua, epätasaisia reunoja jne. Tässä tapauksessa häkkiselässä on aaltoilevat reunat, eivätkä linjat ole sileitä.

[Tapaus 7-4] romahtaa korukappaleen päälle, kuten kuvassa 7-4 on esitetty.
Kuva 7-4 Korumallin työkappaleen virheet.
Kuva 7-4 romahdus korukappaleen päällä
Analyysi: 

 Korujen valmistumisen jälkeen kadonneet osat ovat yleisempiä tuotteen reunoilla. Syynä voi olla se, että alkuperäisessä versiossa tai itse valussa oli tämä vika, jota ei voitu poistaa edes korujen viimeistelyn jälkeen, tai se voi johtua törmäyksistä tai liiallisesta kaiverruksesta korujen viimeistelyn ja korujen puhdistusprosessien aikana.

[Tapaus 7-5] Reunojen epäsymmetrinen leveys, kuten kuvassa 7-5 on esitetty.
epätasainen Suuret ja pienet reunat, kuten kuvassa 7-5 on esitetty.
Kuva 7-5 Reunojen epäsymmetrinen koko ja leveys.
Analyysi: 

Tämäntyyppinen vika esiintyy usein korujen viimeistelyprosessissa, ja se ilmenee epäjohdonmukaisuuksina kahden vastaavan metallireunan (tai saman metallireunan eri osien) leveydessä, joiden leveyden pitäisi olla yhdenmukainen. Ongelman perimmäinen syy on valuprosessin vahan ruiskutusprosessissa, joka johtuu vahakuvion siirtymisestä. Kun reunojen leveyseroja esiintyy, tätä menetelmää olisi käytettävä korujen viimeistelyvaiheessa molempien puolien tasoittamiseksi, ja tarvittaessa korjaukseen olisi käytettävä viilauksen ja hitsauksen yhdistelmää.

1.2. Metallimateriaalin viat

Nämä viat viittaavat huonoon metallipitoisuuteen, joka ei synny korujen viimeistelyvaiheessa, vaan johtuu aiemmista prosesseista. 

[Tapaus 7-6] Korut näyttävät romahtavan pinnalla, kuten kuvassa 7-6 on esitetty.
Jalokivien viimeistelyssä pinnassa on selvä romahdus, kuten kuvassa 7-6 on esitetty.
Kuva7-6 romahdus pinnalla
Analyysi: 

Tällaisten vikojen analyysi muodostuu valettuun aihioon, ja sitä on vaikea poistaa, vaikka korut on viimeistelty. Se esiintyy usein hajanaisina pisamamaisina tai dendriittisinä muotoina, jotka vaikuttavat vakavasti työkappaleen pinnan laatuun. Tällaisten vikojen korjaamiseksi korujen viimeistelyvaiheessa on yleensä tarpeen jähmettää romahtanut osa hiekkareikäpuikolla tai kaivaa kerros romahtaneesta osasta koneen neulalla ja rakentaa sitten haluttuun kokoon pinnalle, joka kuuluu vaikeasti korjattavaan vikaluokkaan. Tällaisten ongelmien ratkaisemiseksi kokonaan on aloitettava lähteestä ja valvottava sitä tiukasti valuvaiheessa.

[Tapaus 7-7] Kun koru on valmis, korun tietyssä osassa on hiekkareikiä, kuten kuvassa 7-7 näkyy.
Korujen viimeistelyn jälkeen korun tietyssä osassa on hiekkareikiä, kuten kuvassa 7-7 on esitetty.
Kuva 7-7 Hiekkareiät paljastuvat korun tietyssä osassa.
Analyysi: 

Tämä hiekkareikävirhe ei syntynyt korujen viimeistelyvaiheessa, vaan se syntyi valuprosessin aikana. Jotkut hiekkareiät ovat suoraan näkyvissä valukappaleen pinnalla, kun taas toiset ovat piilossa ihon alla ja paljastuvat korun viimeistelyn jälkeen.

[Tapaus 7-8] Kun koru on viimeistellyt korun työkappaleen, siihen jää purseet, kuten kuvassa 7-8 näkyy.
Korujen viimeistelyn jälkeen korukappaleessa on vielä jäljellä purseet, kuten kuvassa 7-8 näkyy.
Kuva 7-8 Työstettävään kappaleeseen jäävät purseet
Analyysi: 

Kun valussa tai aihiossa on purseita, ne on puhdistettava korujen viimeistelyn yhteydessä. Joskus purseita on kuitenkin haastavaa käsitellä umpikujassa, mikä johtaa epätäydelliseen hiontaan ja jäämiin. Jalokivien viimeistelytyökappaleiden tarkastuksen tehostamisen lisäksi lähteenä on, miten vähentää purseitten syntymistä valuprosessissa.

[Tapaus 7-9] Korujen viimeistelyn aikana syntyi halkeamia, kuten kuvissa 7-9 näkyy.
Halkeamia syntyi korujen viimeistelyn aikana, kuten kuvissa 7-9 on esitetty.
Kuva 7-9 Viimeistelyn aikana syntyneet halkeamat
Analyysi: 

Analyysi paljastaa mikrosäröjä tai tunkeutuvia halkeamia tietyissä korujen osissa korujen viimeistelyn aikana. Halkeamien syyt ovat monitahoisia, kuten korumateriaalien liiallinen hauraus, liiallinen valun lämpöjännitys sekä korujen viimeistelyn aikana esiintyvä merkittävä isku- ja mekaaninen rasitus.

1.3. Hitsausvirheet

Korujen viimeistelyssä tarvitaan usein hitsausta, jotta osat voidaan koota yhteen, korjata vikoja jne. Tärkeimmät käytetyt hitsausmenetelmät ovat laserhitsaus ja liekkijuotos. Virheelliset hitsaustoimenpiteet voivat helposti johtaa virheisiin, kuten hitsaushiekkareikiin, epätäydelliseen tunkeutumiseen ja heikkoon hitsaukseen.

[Tapaus 7-10] Hitsaushiekkareikiä ilmestyy korujen hitsauskohtaan, kuten kuvassa 7-10 on esitetty.
Hitsaushiekkareiät, jotka ilmestyvät korujen hitsauskohtaan, kuten kuvassa 7-10 on esitetty.
Kuva 7-10 Hitsauskohtaan ilmestyy hiekkareikiä.
Analyysi: 

Tässä tapauksessa koru käyttää laserhitsausta metallireunan korjaamiseen. Laserhitsaus kuuluu pulssipistehitsaukseen, jossa hitsauslanka pinotaan piste kerrallaan, minkä jälkeen hitsausalue hiotaan tasaiseksi. Jos hitsausarpia ei ole pinottu tiiviisti yhteen, hiomisen jälkeen voi syntyä reikiä.

[Tapaus 7-11] Hitsausaine ei tunkeutunut hitsaussauman sisäpuolelle hitsauksen aikana, mikä aiheutti epätäydellisen sulamisen, kuten kuvassa 7-11 näkyy.
Hitsausaine ei tunkeutunut hitsaussauman sisäpuolelle hitsauksen aikana, mikä aiheutti epätäydellisen sulamisen, kuten kuvassa 7-H näkyy.
Kuva 7-11 Fasle-hitsaus
Analyysi: 

Tässä tapauksessa koruissa käytetään liekkihitsausta komponenttien liittämiseksi korun runkoon. Liekkihitsauksessa käytetään juotosmateriaalia, joka sulaa ja tunkeutuu liekin kuumentuessa. Jos hitsauspaikkaa ei ole riittävästi käsitelty oksideilla tai epäpuhtauksilla tai jos hitsausaineen tunkeutuminen on huono ja estää juotteen tunkeutumisen, seurauksena on epätäydellinen sulautuminen perusaineen ja perusaineen välillä hitsausliitoksessa, jota kutsutaan epätäydelliseksi sulautumiseksi.

[Tapaus 7-12] Tavarat sulivat hitsauksen aikana, kuten kuvassa 7-12 on esitetty. 
Korujen osat sulatettiin hitsauksen aikana, kuten kuvassa 7-12 näkyy.
Kuva 7-12 Tavarat ovat sulaneet hitsauksen aikana,
Analyysi: 

Koruja hitsattaessa tarvitaan riittävä lämpötila, jotta juote sulaa. Jos lämpötila on kuitenkin liian korkea, on mahdollista, että korunäyte palaa, metalli sulaa hitsin lähellä tai jotkut korunäytteen herkät osat virtaavat, ja jopa koko kappale voi sulaa. Siksi lämmityslämpötilaa on valvottava tiukasti hitsauksen aikana.

2. Korujen viimeistelyvirheiden luokittelu erityyppisten korujen osalta.

Yleisten korujen viimeistelyyn liittyvien ongelmien lisäksi eri koruluokissa esiintyy usein vastaavia korujen viimeistelyvirheitä.

2.1. Korujen viimeistelyvirheet rannekoruissa ja kaulakoruissa

Rannekorujen, kaulakorujen ja korujen aihioiden osalta on tarpeen korjata työkappaleen aihioiden muoto suunnitteluvaatimusten mukaiseksi, sitten yhdistää linkit, käydä läpi prosesseja, kuten viilausta, yhdistämistä ja kokoamista, hitsausta, hiontaa jne., jotta saadaan koottua täydellinen koru. Vaaditaan, että lenkkien välinen liitos on tiivis ja tiiviisti istuva, yhdistelmä on joustava, etäisyys on tasainen, kokonaisketju on tasapainoinen, eikä korkeudessa saa olla epätasaisuuksia. Seuraavassa on joitakin yleisiä vikoja rannekoruissa ja kaulakoruissa korujen viimeistelyn aikana.

[Tapaus 7-13] Kiinnitysrenkaiden epäjohdonmukaiset koot, kuten kuvassa 7-13 on esitetty.
Liitettyjen johtojen epäjohdonmukaiset koot, kuten kuvassa 7-13 on esitetty.
Kuva 7-13 Kiinnitysrenkaiden epäjohdonmukaiset koot
Analyysi: 

Eri ketjulenkit on yhdistetty kiinnitysrenkailla. Kiinnitysrenkaiden on oltava tasakokoisia, jolloin saavutetaan hyvä ulkonäkö ja ketjusta saadaan suhteellisen suora. Tässä tapauksessa sme kiinnitysrenkaat ovat liian suuria, mikä heikentää rannekorun laatutasoa.

【Tapaus 7-14】Ketjun lenkkien väliset kiinnitysrivit ovat liian pitkiä, kuten kuvassa 7-14 näkyy.
Ketjun lenkkien välinen ommel on liian pitkä, kuten kuvassa 7-14 näkyy.
Kuva 7-14 Ketjun lenkkien väliset kiinnitysrenkaat ovat liian pitkät.
Analyysi: 

 Sivuliitännäisketjussa kiinnitysköydet eivät saa ylittää hitsausaluetta liikaa. Muuten se vaikuttaa merkittävästi ulkonäköön. Tässä tapauksessa liitetty lanka on liian pitkä, ja ylimääräinen liitetty lanka olisi katkaistava ja hitsattava sitten korujen viimeistelyn aikana.

【Tapaus 7-15】Kuvassa 7-15 on esitetty, että eri ketjujen lenkkien välinen tiukkuus on epäjohdonmukainen.
Eri ketjujen lenkkien välinen tiukkuus on epäjohdonmukainen, kuten kuvassa 7-15 on esitetty.
Kuva 7-15 Eri ketjujen lenkkien välinen tiukkuus on epäjohdonmukainen.
Analyysi: 

Rannekoruissa ja kaulakoruissa on yleensä useita eri ketjujen lenkkejä, ja eri ketjujen lenkkien välisen liitoksen on oltava tasaisen tiivis, jotta koko ketju olisi tasainen. Ei pitäisi olla tilanteita, joissa ketju kääntyy, kun se on liian löysä, eikä voi pyöriä joustavasti, kun se on liian kireä.

【Tapaus 7-16】Hitsausasento on heikko, kuten kuvassa 7-16 näkyy.
Hitsausasento on heikko, kuten kuvassa 7-16 näkyy.
Kuva 7-16 Hitsausasento on heikko
Analyysi: 

Ketjun lenkkien välisen hitsauksen on oltava luja, ja hitsausaineen määrää on valvottava riittävästi. Liian suuri määrä voi aiheuttaa hitsausvaurioita, kun taas liian vähäinen määrä voi johtaa heikkoihin hitsausasentoihin, mikä aiheuttaa murtumisriskin.

[Tapaus 7-17] epätäydellinen sulahitsaus, kuten kuvassa 7-17 esitetään.
Kuten kuvassa 7-17 on esitetty
Kuva 7-17 Epätäydellinen sulahitsaus
Analyysi: 

Juottovirheitä, irtoamishitsausta ja tilanteita, joissa hitsausaine ei pääse tunkeutumaan hitsauskohtaan, kutsutaan yleisesti epätäydelliseksi sulajuottamiseksi. Syitä ovat muun muassa hitsauspaikan virheellinen käsittely, juotteen tunkeutumista haittaavien oksidien tai epäpuhtauksien epätäydellinen poistaminen, juotosmateriaalin huono kostutettavuus ja läpäisevyys, väärät hitsausmenetelmät ja juotosmateriaalin liiallinen kuumentaminen, joka johtaa voimakkaaseen hapettumiseen.

【Tapaus 7-18】Hitsattu liikkumattomaksi, kuten kuvassa 7-18 on esitetty.
Hitsattu siten, että se ei ole siirrettävissä, kuten kuvassa 7-18 esitetään.
Kuva 7-18 Hitsattu siten, että se ei ole siirrettävissä.
Analyysi: 

Hitsauksen aikana juote on tihkunut vierekkäisten ketjulenkkien väleihin, jolloin ne ovat hitsautuneet yhteen eivätkä pysty liikkumaan itsenäisesti, mikä vaikuttaa ulkonäköön ja kulutettavuuteen. Tärkeimpiä syitä tähän ongelmaan ovat juotteen virheellinen sijoittaminen, liiallinen juotosmäärä, liitosrakoon levitetty juoksute jne.

【Tapaus 7-19】Kytkettyjä renkaita ei ole hitsattu kunnolla, kuten kuvassa 7-19 näkyy.
Liitettyjä renkaita ei ole hitsattu kunnolla, kuten kuvassa 7-19 näkyy.
Kuva 7-19 Liitettyjä renkaita ei ole hitsattu kunnolla.
Analyysi: 

Jotta ketju pysyisi sujuvana, on ensin varmistettava, että kunkin osan liitoskohdat ovat kunnossa. Tässä tapauksessa rannekorun lenkkien väliset liitetyt renkaat on liitetty toisiinsa, ja yksi liitetyistä renkaista on selvästi vinossa, minkä vuoksi ketjun on vaikea pysyä suorassa hitsauksen jälkeen.

【Tapaus 7-20】Ketjun lenkkipesän pohjan muodonmuutos kuvan 7-20 mukaisesti.
kuvassa 7-20 olevan linkin alaosa on deformoitunut.
Kuva 7-20 Ketjulenkkipesän alareunan muodonmuutos.
Analyysi: 

Tässä tapauksessa ketjulinkin asetus suu on pitkänomainen muodonmuutos, joka vaikuttaa asetustoimintaan. Tarkkaile ennen rannekkeen kokoamista, onko aihiossa muodonmuutoksia. Jos muodonmuutos on olemassa, valitse sopiva työkalu sen korjaamiseksi.

【Tapaus 7-21】Ketjun pituus ei täytä vaatimuksia.
Kielilukko istuu huonosti kuvassa 7-21 olevan kielilukon väliin.
Kuva 7-21 Ketjun pituus ei täytä vaatimuksia.
Analyysi: 

Useimmissa rannekoruissa ja kaulakoruissa on pituusvaatimukset, jotta ne olisi helppo käyttää. Rannekorun pituus on yleensä 6,5 tuumaa. 7 tuumaa, hyväksyttävä kokopoikkeama tarkastuksen aikana on ±1/4; rannekorun pituus on yleensä 16,5 tuumaa tai 17 tuumaa, ja hyväksyttävä kokopoikkeama tarkastuksen aikana on ±1/2 tuumaa. Tämän rannekorun vaadittu pituus on 7 tuumaa, ja todellinen pituus on 7,8 tuumaa, mikä ylittää suurimman sallitun poikkeaman.

2.2. Sormusten korujen viimeistelyvirheet

Sormusten viimeistelyyn kuuluvat yleensä sellaiset prosessit kuin valujälkien viilaaminen, muotoilu, liitososien kokoaminen, hitsaus, viilaus, hionta ja kiillotus. Näissä työvaiheissa esiintyy yleisten korujen viimeistelyyn liittyvien ongelmien lisäksi usein myös sormuksille ominaisia korujen viimeistelyyn liittyviä ongelmia, kuten jäljempänä on esitetty.

[Tapaus 7-22] Rengasvarsi ei ole sileä, kuten kuvassa 7-22 näkyy.
Rengasvarsi ei ole sileä, kuten kuvassa 7-22 näkyy.
Kuva 7-22 Rengasvarsi ei ole sileä
Analyysi: 

Kun analysoidaan sormusten korujen viimeistelyä, sormuksen varsi on hiottava pyöreäksi ja sileäksi, sormuksen kokoasteikko on sovitettava sormuksen päälle ja varmistettava, että paljain silmin ei ole näkyvissä selvää aukkoa.

【Tapaus 7 - 23】Renkaan sisäympyrä ei ole tarpeeksi pyöristetty, kuten kuvassa 7 - 23 näkyy.
Renkaan sisäkehä ei ole tarpeeksi pyöristetty, kuten kuvassa 7-23 näkyy.
Kuva 7-23 renkaan sisäympyrä ei ole tarpeeksi pyöristetty.
Analyysi: 

Jotta sormus olisi miellyttävä käyttää, monet sormukset vaativat pyöristetyn sisemmän rengasvarren. Tällöin jotkut sormuksen sisemmän varren osat ovat suorakulmaisia, ja ne on hiottava pyöristettyyn reunaan.

[Tapaus 7-24] Rengasvarren pohja on liian ohut, kuten kuvassa 7-24 näkyy.
rengasvarren pohja on liian ohut, kuten kuvassa 7-24 on esitetty.
Kuva 7-24 Rengasvarren pohja on liian ohut.
Analyysi: 

Alkuperäisen rengasvarren pohjan paksuus on 2 mm. Korujen viimeistelyn aikana sormuksen kokoa on laajennettava, ja sormuksen varren pohja on vasaroitu ja venytetty liian ohueksi, mikä vaikuttaa käyttömukavuuteen.

[Tapaus 7-25] Rengaskoko ei täsmää, kuten kuvassa 7-25 näkyy.
Kuva 7-25 rengaskäden koon epäsuhta
Kuva 7-25 rengaskoko ei täsmää.
Analyysi: 

Sormuksen koolle on asetettu erityisvaatimuksia. Tässä tapauksessa sormuksen koon on oltava koko 14, mutta se on todellisuudessa vain koko 12. Korujen viimeistelyn aikana jokainen sormuskoko on tarkastettava, ja yleinen toleranssialue on ±1/4. Jos sormuksen koko on hieman pienempi, sitä voidaan suurentaa vaadittuun kokoon sormusmittatangon ja vasaran avulla. Jos ero on huomattava, ylimääräinen osa on sahattava pois sormuksen varren alareunasta ja lisättävä ylimääräinen osa ja hitsattava se tukevasti kiinni. Jos rengaskoko on liian suuri, ylimääräinen pituus on sahattava pois rengasvarren pohjasta.

[Tapaus 7-26] Rengaskehän selkä on deformoitunut, kuten kuvassa 7-26 on esitetty.
Kuva 7-26 Rengas häkkiin sijoitetun selän muodonmuutos
Kuva 7-26 Rengashäkkiin kiinnitetty selkäosa on epämuodostunut.
Analyysi: 

Monet korkealaatuiset sormukset vaativat häkkiin kiinnitetyn selkämyksen, joka sulkee sisemmän sormuksen varren sisäänsä. Häkkipohja on yleensä tehty onttoista kappaleista, joiden päällä on säännöllinen ontto kuvio. Jalokivien viimeistelytoimenpiteiden aikana esiintyy usein ongelmia, jotka johtuvat huolimattomuudesta, virheellisestä käytöstä jne. ja jotka johtavat häkkipalojen muodonmuutoksiin.

[Tapaus 7-27] Rengaskouran muodonmuutos, kuten kuvassa 7-27 on esitetty.
Rengaskouran muodonmuutos, kuten kuvassa 7-27 on esitetty.
Kuva 7-27 Rengaskouran muodonmuutos
Analyysi: 

 Sormuksen kynsien on oltava symmetriset eikä vinot. Tässä tapauksessa yksi kynsi on vääntynyt ulospäin, eikä ole linjassa muiden kynsien kanssa. Kynnet on korjattava korujen viimeistelyn yhteydessä.

[Tapaus 7-28] Urosrenkaan sivu on epämuodostunut, kuten kuvassa 7-28 näkyy.
Urosrenkaan sivu on epämuodostunut, kuten kuvassa 7-28 näkyy.
Kuva 7-28 Urosrenkaan sivu on epämuodostunut.
Analyysi: 

Joidenkin miesten sormusten molempien sivujen on oltava hyvin tasaiset ja muodostettava kiinteä kulma. Viilauksessa ja hionnassa on käytettävä oikeita työkaluja ja tekniikoita, jotta korun kokonaiskulma ei vahingoitu.

[Tapaus 7-29] Valujälkien viilaaminen vaurioitti renkaan varren, kuten kuvassa 7-29 näkyy.
Kuva 7-29 rengasvarren loukkaantuminen, kun tehdään viilausta valun tueksi.
Kuva 7-29 Rengasvarren vaurioituneiden valujälkien viilaaminen valujäljen vuoksi
Analyysi: 

Kun rengas viimeistellään korukäsittelyssä, työkappaleen jäljellä olevat valujäljet on viilattava ensin pois. Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi useimmat käyttävät nykyään käsinleikkauksen sijasta valukappaleen ruiskunleikkauskonetta. Hiomalaikan voimakkaan leikkausvoiman vuoksi työkappale voi helposti vaurioitua leikkauksen aikana, jos sitä ei hallita asianmukaisesti. Tässä tapauksessa sormuksen valujälkeä leikattiin liikaa ja sormus vaurioitui. Kun leikkaat, kiinnitä huomiota valukappaleen sijainnin tarkkailuun, määritä renkaan hiontakulma, käännä rengasta varovasti hiomalaikan päällä ja tarkkaile leikkaamisen aikana, kunnes se on periaatteessa sileä renkaan ulomman varren kanssa.

[Tapaus 7-30] Renkaan pää ei ole suora, kuten kuvassa 7-30 näkyy.
rengaspää ei ole suora kuvassa 7-30.
Kuva 7-30 Renkaan pää ei ole suora.
Analyysi: 

Tuotantovaikeuksien vähentämiseksi tuote jaetaan joskus useisiin osiin erillisvalua varten, minkä jälkeen nämä osat kootaan ja hitsataan yhteen korujen viimeistelyvaiheessa. Tässä tapauksessa kukan pää ja sormus valetaan erikseen, ja kokoonpanon aikana kukan pää ei ole keskitetty, mikä aiheuttaa virhettä. Tällaisten virheiden korjaamiseksi kokoonpanon aikana varmistetaan oikea kohdistus ennen hitsausta; tarvittaessa alkuperäiseen versioon voidaan asettaa yksinkertaisia paikannuslaitteita tai hitsauksen aikana voidaan käyttää yksinkertaista jigiä paikannuksen avustamiseksi.

2.3. Korujen viimeistelyvirheet korvakoruissa

Korujen viimeistelyssä korvakorujen on käytävä läpi prosesseja, kuten viilaus, muotoilu, korvanastojen kiinnitys, hitsaus, vedessä keittäminen, pinnan viilaus, hionta, kiillotus jne. Tässä prosessissa nähdään korujen viimeistelyn erityiset korvakoruvirheet.

[Tapaus 7-31] Korvakorun sarana-asento on liian kireällä, eikä korvatappi sovi neulan reikään, kuten kuvassa 7-31 näkyy.
Korvakorun sarana-asento on liian kireällä, korvatappi ei sovi tappipohjan reikään, kuten kuvassa 7-31 on esitetty.
Kuva 7-31 Saranan asento on liian tiukka eikä korvatappi sovi neulan reikään.
Analyysi: 

Korvakorujen kokoonpanomenetelmässä yksi menetelmä on avata saranapaikka korvakorun keskellä ja jakaa se kahteen puolikkaaseen, hitsata korvatappi toisen puolikkaan aukon toiseen päähän, avata korvatapin reikä toisen puolikkaan vastaavaan kohtaan ja lukita se avaamalla ja sulkemalla se saranapaikan kautta ja lukitsemalla se korvatapin ja korvatapin reiän yhteensopivuuden avulla. Tässä tapauksessa sarana-asento on liian tiukka, jolloin korvatappi ei pääse reikään vastaamaan.

[Tapaus 7-32] Korvaneula on liian pitkä, kuten kuvassa 7-32 näkyy.
Kuva 7-32 Korvaneula on liian pitkä.
Analyysi: 

Korvatapin pituus valitaan pääasiassa korvakorun muodon mukaan, joka yleensä määritetään tuotantotilauksessa, ja sallittu poikkeama on ±0,5 mm. Kun koru on valmis, huolimattomuus voi johtaa väärän korvatapin pituuden käyttämiseen.

[Tapaus 7-33] Korvatappi suli, kuten kuvassa 7-33 on esitetty.
Kuva 7-33 Korvatapin sulaminen
Kuva 7-33 Korvanappi sulanut
Analyysi: 

Korvaneula on hyvin ohut verrattuna korvakorun runkoon. Korvaneulaa juotettaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota liekin koon ja voimakkuuden hallintaan. Muuten korvaneula sulaa helposti.

[Tapaus 7-34] Korvakorut ovat epäsymmetriset, kuten kuvassa 7-34 on esitetty.
Kuva 7-34 Korvakorut eivät ole imartelevia.
Kuva 7-34 Korvakorut ovat epäsymmetriset.
Analyysi: 

 Koska korvakoruja käytetään pareittain, molemmilta puolilta vaaditaan symmetriaa, myös muodon ja koon osalta. Tässä tapauksessa korvakoruissa on epäjohdonmukaisuuksia, jotka vaativat korujen viimeistelyä.

[Tapaus 7-35] Korvakorun aukon muodonmuutos, kuten kuvassa 7-35 on esitetty.
Kuva 7-34 Korvakorut eivät ole imartelevia.
Kuva 7-35 Korvakorun aukon muodonmuutos
Analyysi: 

 Tässä tapauksessa korvakorun aukon vaadittu koko on 8 mm, mutta oikeanpuoleisen korvakorun aukon koko ylittää määritellyn vaatimuksen, mikä johtaa epäsymmetriaan, ja sitä on muutettava.

[Tapaus 7-36] Korvaklipsi on liian kireällä, mikä vaikuttaa liikkumiseen, kuten kuvassa 7-36 näkyy.
Korvakorun aukon muodonmuutos, kuten kuvassa 7-35 on esitetty.
Kuva 7-36 Korvaklipsi on liian kireällä
Analyysi: 

Korvaklipsi lukittuu puristustynnyrin ja korvakorun rungon avulla. Korvakorun klipsin on avauduttava ja sulkeuduttava sulavasti, avautuessaan täysin ja sulkeutuessaan tukevasti. Tässä tapauksessa korvaklipsin saranatynnyri tarvitsee lisäsäätöä, jotta saavutetaan tasainen kireys avautuessa ja sulkeutuessa, johon liittyy "pop"-ääni.

[Tapaus 7-37] Korvatappi ei ole suora, kuten kuvassa 7-37 näkyy.
Kuva 7-37: Korvatappi ei ole suora
Kuva 7-37 Korvatappi ei ole suora
Analyysi: 

Korvaneulan, joka on osa korvakorun runkoa, on oltava suora. Tässä tapauksessa vasemmanpuoleisessa korvanapissa on huomattava mutka, joka on korjattava ja korjattava korujen viimeistelyn yhteydessä.

[Tapaus 7-38] Korvan lävistävän lävistyksen liitäntäjohto on liian pitkä, kuten kuvassa 7-38 näkyy. 
Kuva 7-38: Korvaklipsin kytketty johto liian pitkä
Kuva 7-38 korvan lävistyksen liitäntäjohto on liian pitkä.
Analyysi: 

Korvapanta on liitetty korvakorun runkoon yhdyslangan avulla. Läpivientijohdon pituuden on oltava samassa tasossa korvakappaleen molempien päiden kanssa, eikä se saa olla liian pitkä, sillä muuten se vaikuttaa kulumiseen.

2.4. Riipusten korujen viimeistelyvirheet

Riipus on yhdessä ketjun kanssa. Sen korujen viimeistelyprosessi sisältää valujälkien viilaamisen, muodon säätämisen, riipuksen takuukappaleen juottamisen, viilaamisen, hiomisen, kiillottamisen jne. Yleisten korujen viimeistelyvirheiden lisäksi korujen viimeistelyn erityiset riipuksen virheet ovat seuraavat.

[Tapaus 7-39] Riipusrengas ei ole pyöreä, kuten kuvassa 7-39 näkyy.
Kuva 7-39 Ripustusrengas ei ole pyöreä.
Kuva 7-39 Riipusrengas ei ole pyöreä.
Analyysi: 

riipuksen hyppyrengasta käytetään riipuksen takuuseen, ja se vaatii pyöreyttä, jotta takuu on pystysuorassa keskellä hyppyrengasta, kun se roikkuu suorassa. Tässä tapauksessa ympyrä on elliptinen, mikä voi johtua alkuperäisen version virheistä, rikkoutuneen vahamuotin epätäydellisestä korjauksesta tai siitä, että korujen viimeistelyä ei ole korjattu pyöreäksi hyppyrenkaaksi.

[Tapaus 7-40]Ylhäältä riippuva hyppyrengas ei sovi kiinnityskokoon, kuten kuvassa 7-40 näkyy.
Ripustusrengas ei sovi yhteen riipuksen kiinnityskorvakkeen kanssa, kuten kuvassa 7-40 on esitetty.
Kuva 7-40 Ylhäältä riippuva hyppyrengas ei vastaa takuukokoa.
Analyysi: 

Takuun kärki hitsataan sen jälkeen, kun se on kulkenut käsikäyttöisen hyppyrengasrenkaan läpi. Lukon on voitava seistä pystyssä ja liikkua vapaasti renkaan sisällä. Tässä tapauksessa kädensiirtorengas ei kuitenkaan ole korkeudeltaan yhtä korkea kuin kiinnike, eikä kiinnikkeelle jää riittävästi tilaa seistä pystyssä.

[Tapaus 7-41] Tappireikä on liian pieni ketjun läpi, kuten kuvassa 7-41 näkyy.
Kiinnitysreikä on liian pieni ketjun läpi kulkemiseksi, kuten kuvassa 7-41 on esitetty.
Kuva 7-41 Tappireikä on liian pieni ketjun läpäisemiseksi.
Analyysi: 

Kun asiakas valmistaa kaulakorun, ketjun halkaisija ilmoitetaan yleensä. Riipuksen kiinnityskorvaketta valmisteltaessa on varmistettava, että ketju mahtuu kulkemaan sujuvasti riipuksen kiinnityskorvakkeen reiän läpi. Tässä esimerkissä riipus oli sovitettu väärin riipuskorun kiinnityskoruun korujen viimeistelyn aikana, ja olisi käytettävä suurempikokoista mallia.

[Tapaus 7-42] Riipus ei roiku suorassa, kuten kuvassa 7-42 näkyy.
Pystysuorassa roikkuva riipus ei ole oikea, kuten kuvassa 7-42 näkyy.
Kuva 7-42 Riipus ei roiku suorassa.
Analyysi: 

Tämän esimerkin riipus on jaettu kahteen osaan, jotka on yhdistetty keskimmäisen kiinnikkeen kautta, eivätkä kolme osaa voi yhdessä roikkua suorassa linjassa. Syynä on se, että niiden yhteensovittamisessa on keskinäisiä rajoitteita, joita on säädettävä ja kohdistettava viimeistelyn aikana.

[Tapaus 7-43] Riipuksen oikea kulma-asento viilattiin tasaiseksi, kuten kuvassa 7-43 näkyy.
Kuva 7-43 Ripustuskulman asento on arkistoitu seuraavasti
Kuva 7-43 Riipuksen oikea kulma-asento viilattiin tasaiseksi.
Analyysi: 

Tässä tapauksessa riipuksen kulmilta vaaditaan kulma-asentoja, ja viimeistelyn ja kiillotuksen aikana vasen kulma hiottiin kulma-asentoon, mutta oikea kulma kiillotettiin vahingossa tylpäksi.

[Tapaus 7-44] Riipusreikä, kuten kuvassa 7-44 on esitetty.
Kuva 7-44 Riipuksen takaosan rei'itys
Kuva 7-44 Riipuksen takaosan rei'itys
Analyysi: 

Tässä esimerkissä riipuksen takaosassa oleva reikä ei ole korujen viimeistelyn aiheuttama vika, vaan se on jo valetussa aihiossa, ja sen muodostuminen voi liittyä valuprosessiin, muottiolosuhteisiin, sulatukseen ja valuun jne. Vaikka lävistetty reikä näkyy riipuksen takaosassa, se ei vaikuta suoraan sen ulkonäköön, vaan se olisi hitsattava ja korjattava korujen viimeistelyn yhteydessä.

[Tapaus 7-45] Riipuksen koristereikien koot ovat epäjohdonmukaisia, kuten kuvassa 7-45 näkyy.
Kuvassa 7-45 on esitetty riipuksen koristeellisten reikien epäjohdonmukaiset koot. Kuvassa 7-46 näkyy riipuksen katkennut nasta.
Kuva 7-45 Riipuksen koristereikien koot ovat epäjohdonmukaisia.
Analyysi: 

Riipuksessa on ympyrä koristeellisia reikiä, jotka ovat muodoltaan ja kooltaan epätasaisia. Ne on leikattava korujen viimeistelyn aikana, jotta saavutetaan yhtenäinen koko.

[Tapaus 7-46] Riipusasetus on epätäydellinen, kuten kuvassa 7-46 näkyy.
Riipusasetus on epätäydellinen, kuten kuvassa 7-46 näkyy.
Kuva 7-46 Riipusasetus on epätäydellinen
Analyysi: 

Täydellinen piikki on perusta, jolla varmistetaan upotuksen laatu. Epätäydelliset piikit muodostuvat tässä tapauksessa valuvaiheessa. Asetelman hitsauskorjaus on tehtävä korujen viimeistelyn yhteydessä.

2.5. Korujen viimeistelyvirheet rannerenkaissa
[Tapaus 7-47] Kielilukkolaatikossa on katkenneet reunat, kuten kuvassa 7-47 näkyy.
Kuva 7-47 Kielilukkoinen laatikko, jonka reuna on katkennut.
Kuva 7-47 Kielilukon laatikossa on rikkinäiset reunat.
Analyysi: 

Jos rannekorussa on kaksi puolikasta, jotka avautuvat ja sulkeutuvat, se on yleensä lukittava ja avattava kielilukolla. Lukkokotelon on oltava neliskulmainen ja sileä, ja sen on istuttava tiiviisti kielen kanssa. Tässä tapauksessa lukkorasian toisella puolella on katkennut reuna, minkä vuoksi se ei sovi tiiviisti kielen kanssa ja vaatii hitsauskorjausta katkenneen reunan vian korjaamiseksi....

[Tapaus 7-48] Lukon kieli ei lukkiudu kunnolla, kuten kuvassa 7-48 näkyy.
Lukon kieli ei lukkiudu kunnolla, kuten kuvassa 7-48 näkyy.
Kuva 7-48 Lukon kieli ei lukkiudu kunnolla.
Analyysi: 

Tällöin kielen jousi ei ole riittävän kimmoisa, jolloin kieli ei lukkiudu tukevasti. Koruja viimeisteltäessä on jousen valmistukseen valittava sopivia materiaaleja, jotka antavat sille hyvän kimmoisuuden. Kun kieli työnnetään lukkorasiaan, pitäisi kuulua terävä "naksahdus", joka osoittaa, että kieli ja lukkorasia ovat täysin ja turvallisesti kiinni toisissaan. Muussa tapauksessa kieli on säädettävä uudelleen.

[Tapaus 7-49] Kielen pysäytin on liian kireällä, jolloin kieli katkeaa, kuten kuvassa 7-49 näkyy.
Kielen pysäytin on liian kireällä, jolloin kieli katkeaa, kuten kuvassa 7-49 näkyy.
Kuva 7-49 Kielen pysäytin on liian kireällä, jolloin kieli katkeaa.
Analyysi: 

Kielilukko on avaus- ja sulkumekanismi, joka muodostuu kielen ja lukkorasian yhdistelmästä. Tässä tapauksessa kielen koko on hieman suurempi, mikä tekee siitä liian tiukan lukkorasian kanssa. Jokainen avaus- ja sulkemistoimi aiheuttaa kielen muodonmuutoksen ja kovettumisen. Useiden avausten ja sulkemisten jälkeen kielen muodonmuutos ja kovettuminen saavuttaa materiaalin rajan, mikä johtaa rikkoutumiseen. Siksi kielekkeen ja laatikon valmistuksen jälkeen on tehtävä säätöjä, jotta kieleke ja laatikko sopivat täydellisesti toisiinsa häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi.

[Tapaus 7-50] Rannekorun sarana-asento on hitsattu liikkumattomaksi, kuten kuvassa 7-50 on esitetty.
Kuva 7-50 Rannekorun sarana on hitsattu eikä sitä voi siirtää.
Kuva 7-50 Rannekkeen sarana-asento on hitsattu liikkumattomaksi.
Analyysi: 

Kaksiosainen rannerengas aukeaa ja sulkeutuu saranalla pyörimällä. Jos pyörivä tanko on hitsattu saranaan, se ei voi pyöriä normaalisti, kuten tässä tapauksessa. Tämän ongelman välttämiseksi korujen viimeistelyn aikana saranan asento olisi korjattava, pyörivän tangon ja rannekkeen saranan välinen yhteys, pistehitsaus, jolla pyörivän tangon ja rannekkeen saranan kosketusasento hitsataan tiukasti, ja ole varovainen estämään hitsausaineen tunkeutuminen pyörivään tankoon. Hammastahnaa voidaan levittää pyörivään baariin sen hitsautumisen estämiseksi.

[Tapaus 7-51] Rannekkeen pyörivä tanko on irrotettu, kuten kuvassa 7-51 näkyy. 
Rannekkeen nivelasento on irrotettu, kuten kuvassa 7-51 esitetään.
Kuva 7-51 Rannekkeen pyörivä palkki on irrotettu.
Analyysi: 

Rannekoru pyörii pyörivän tangon ja sarana-asentojen kautta. Kun pyörivä tanko on työnnetty sarana-asentoon, molemmat päät on viilattava tasaiseksi, ja pyörivän tangon päähän tehdään hitsaus, jotta se saadaan tasaiseksi rannekkeen rungon kanssa. Tässä tapauksessa nivelpään hitsaus ei ole luja, ja irtoaminen tapahtui hitsausarven hionnan aikana.

[Tapaus 7-52] Rannekkeen sivuturvasalpa on liian löysällä, kuten kuvassa 7-52 näkyy.
Rannekkeen turvasalpa on tehty liian löysäksi, kuten kuvassa 7-52 on esitetty.
Kuva 7-52 Rannekkeen sivuturvasalpa on liian löysällä.
Analyysi: 

Rannekorun sivussa olevan turvasalvan tarkoituksena on tehdä kahden osan liitoksesta tiiviimpi ja estää irtoaminen. Sivuturvasalvan kireyden on oltava sopiva. Jos se on liian löysä, se ei voi "kiristää" tehokkaasti, joten sen pitäisi olla helppo avata ja sulkea pienellä voimalla kiinnitettäessä.

[Tapaus 7-53] Rannekorun sisäympyrä ei ole pyöreä, kuten kuvassa 7-53 näkyy.
Rannekorun sisäympyrä ei ole pyöreä, kuten kuvassa 7-53 on esitetty.
Kuva 7-53 Rannekorun sisäympyrä ei ole pyöreä.
Analyysi: 

Ulkonäön ja käyttömukavuuden varmistamiseksi rannekoru vaatii sileän sisäympyrän. Korujen viimeistelyn aikana rannekorun muoto on korjattava sovittamalla rannekoru kuparirannekkeen tankoon sen sulkemisen jälkeen, painamalla sitä käsin, jotta rannekoru sopii täysin kuparirannekkeen mittakaavaan, jolloin muodostuu sopivan kokoinen vakiorannekkeen muoto.

[Tapaus 7-54] Hiontaa on liikaa, kuten kuvassa 7-54 näkyy.
Hiontaa on liikaa, kuten kuvassa 7-54 näkyy.
Kuva 7-54 hiontaa on liikaa
Analyysi: 

Rannekorujen viimeistely edellyttää tasaisuutta eikä äkillisiä paksuuden muutoksia. Tässä tapauksessa liiallinen viilaaminen rannekorun tietyillä alueilla johti kyseisten alueiden ohenemiseen.

[Tapaus 7-55] Pohjakansi on epäsäännöllisen ontto, kuten kuvassa 7-55 näkyy.
Kuva 7-55 Rannekkeen pohjakannen aukon epäsäännöllinen muoto.
Kuva 7-55 Pohjakannessa on epäsäännöllinen ontto muoto.
Analyysi: 

Metallin painon vähentämiseksi ja jalokivivaikutelman korostamiseksi rannekoruun avataan joskus pohja-aukko, jolloin sen muodon on oltava pyöreä. Jos ongelmia, kuten epämuodostumia ja epätasaisia reunoja, esiintyy, ne on leikattava haluttuun muotoon korujen viimeistelyn avulla.

Kuva Hemanista
Heman

Korutuotteiden asiantuntija --- 12 vuoden runsas kokemus

Hei, rakas,

Olen Heman, kahden mahtavan lapsen isä ja sankari. Olen iloinen voidessani jakaa korukokemuksiani korutuotteiden asiantuntijana. Vuodesta 2010 lähtien olen palvellut 29 asiakasta eri puolilta maailmaa, kuten Hiphopbling ja Silverplanet, avustamalla ja tukemalla heitä luovassa korusuunnittelussa, korutuotteiden kehittämisessä ja valmistuksessa.

Jos sinulla on kysyttävää koruja tuotteesta, voit vapaasti soittaa tai lähettää sähköpostia minulle ja keskustella sopivasta ratkaisusta sinulle, ja saat ilmaisia koruja näytteitä tarkistaa käsityötaidon ja korujen laadun yksityiskohdat.

Kasvetaan yhdessä!

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *

POSTS-luokat

Tarvitsetko tukea korujen tuotantoon?

Lähetä tiedustelu Soblingille
202407 heman - Korutuotteiden asiantuntija
Heman

Korut tuotteet asiantuntija

Hei, rakas,

Olen Heman, kahden mahtavan lapsen isä ja sankari. Olen iloinen voidessani jakaa korukokemuksiani korutuotteiden asiantuntijana. Vuodesta 2010 lähtien olen palvellut 29 asiakasta eri puolilta maailmaa, kuten Hiphopbling ja Silverplanet, avustamalla ja tukemalla heitä luovassa korusuunnittelussa, korutuotteiden kehittämisessä ja valmistuksessa.

Jos sinulla on kysyttävää koruja tuotteesta, voit vapaasti soittaa tai lähettää sähköpostia minulle ja keskustella sopivasta ratkaisusta sinulle, ja saat ilmaisia koruja näytteitä tarkistaa käsityötaidon ja korujen laadun yksityiskohdat.

Kasvetaan yhdessä!

Seuraa minua

Miksi valita Sobling?

Sobling Team Members hopeakorujen valmistaja ja tehdas
SERTIFIOINNIT

Sobling kunnioittaa laatustandardeja

Sobling noudattaa TUV CNAS CTC -laatusertifikaatteja.

Uusimmat viestit

Kuva 2-2 Tyypillinen laite, jota käytetään sähköuunissa ja korkeapainereaktorissa kiteiden kasvattamiseksi hydrotermisellä menetelmällä.

Synteettisten jalokivien tuottaminen - 8 erilaista synteettistä menetelmää ja tuotantoprosessin yksityiskohtia

Synteettiset jalokivet mullistavat korumaailman ja tarjoavat korkealaatuisia vaihtoehtoja luonnonkiville. Tutustu niiden muodostumiseen, synteesimenetelmiin, kuten hydrotermisiin ja flux-menetelmiin, ja siihen, miten ne muuttavat markkinoita. Välttämätöntä luettavaa koruihin perehtyneille, jotka haluavat innovoida ja pysyä kilpailukykyisinä.

Lue lisää "
Vaihe 13 Luo taso "Oikea korvakorun riipuksen väri". Jatka oikean merihevosen muotoisen riipuksen värittämistä. Vaihe 14 Luo "Pearl Color" -taso. Käytä magentaa helmien pohjavärinä. Määrittele varjot/korkeat valot. Viimeistele säätämällä yleinen vaalean ja tumman kontrasti ja väritasapaino valmiiksi.

Mitkä ovat korusuunnittelun avaintaidot: Materials, Techniques & Visual Presentation?

Tämä opas on täydellinen koruliikkeille, studioille, tuotemerkeille, suunnittelijoille ja myyjille. Siinä kerrotaan, miten piirtää ja suunnitella koruja käyttäen erilaisia materiaaleja, kuten timantteja, helmiä, jadea ja metalleja. Opit vaiheittaisia tekniikoita luonnosteluun, värittämiseen ja 3D-näkymien luomiseen lyijykynillä, vesiväreillä, tusseilla ja tableteilla. Sopii erinomaisesti mittatilaustyönä tehtyihin kappaleisiin ja julkkisten malleihin.

Lue lisää "
suurimmat timantit

Haluatko tietää maailman suurimmista timanteista?

Tämä opas esittelee maailman suurimmat yli 100 karaatin timantit. Se käsittelee niiden löytämistä kaivoksista, niiden hiomista kuuluisiksi jalokiviksi, kuten Cullinaniksi, sekä keskeisiä tietoja painosta, väristä ja kirkkaudesta korualan ammattilaisille ja suunnittelijoille, jotka etsivät poikkeuksellisia kiviä.

Lue lisää "
Thai hopea riipus

Mitä eroa on Miao Silver, Tiibetin Silver ja Thai Silver korut? Materiaalit, tyylit ja käsityötaito

Tutustu miao-, tiibetiläisten ja thaimaalaisten hopeakorujen kauneuteen! Tutustu niiden ainutlaatuisiin materiaaleihin, kuten hopeaan, turkoosiin ja Dzi-helmiin, ja näe, miten kunkin kulttuurin käsityötaidolla luodaan upeita koruja. Tämä artikkeli kattaa kaiken herkistä Miao-malleista Tiibetin hengellisiin koristeisiin ja thaimaalaisiin vintage-tyyleihin. Täydellinen artikkeli korujen tekijöille, jälleenmyyjille ja kaikille, jotka haluavat lisätä kulttuurista charmia kokoelmiinsa.

Lue lisää "
Kuva 4-37 Lentävä kiekko Hionta

Miten tehdä koruja viimeistelyprosessi?

Muunna korujen tekoasi viimeistelytekniikoiden asiantuntijavinkkien avulla. Opettele kokoamaan, hitsaamaan ja kiillottamaan virheettömiä tuloksia varten. Välttämätöntä koruntekijöille, studioille ja suunnittelijoille, jotka valmistavat korkealaatuisia, mittatilaustyönä tehtyjä kappaleita.

Lue lisää "

10% Pois päältä !!

Kaikissa ensimmäisen kertaluvun

Liity uutiskirjeeseemme

Tilaa uusimmat päivitykset ja tarjoukset!

Sobling korujen valmistaja pyydä tarjous koruistasi
Perimmäinen hankintaopas - 10 vinkkiä, joilla säästät miljoonia uusien toimittajien hankinnoissa.
Ilmainen lataus

Lopullinen opas liiketoiminnan hankinnasta

10 arvokasta vinkkiä voi säästää miljoonia korujen hankintaan uusilta toimittajilta.
Sobling korujen valmistaja ilmainen räätälöinti koruja malleja varten

Korut tehdas, korut räätälöinti, Moissanite korut tehdas, messinki kupari korut, puolijalokivet korut, synteettiset jalokivet korut, makeanveden helmi korut, Sterling Silver CZ korut, puolijalokivet räätälöinti, synteettiset jalokivet korut