Suomi 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Svenska 
Polski 
Română 
Ελληνικά 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Lopullinen opas keinotekoisia jalokiviä, koottu jalokivet ja rekonstruoitu jalokivet
Tutustu valmistusmenetelmiin, -prosesseihin ja -ominaisuuksiin.
Keinotekoiset jalokivet valmistetaan jäljittelemään luonnonjalokivien kauneutta ja ominaisuuksia, ja ne valmistetaan kehittyneillä laboratoriotekniikoilla, kuten liekkifuusio, hydroterminen synteesi ja flux-menetelmät. Koottuja jalokiviä ovat monikerroksiset rakenteet, jotka on liimattu toisiinsa muistuttamaan luonnonjalokiviä, ja ne tarjoavat kustannustehokkaita vaihtoehtoja. Rekonstruoidut jalokivet valmistetaan uudelleen sirpaleista, ja niitä käytetään usein koriste- ja korutarkoituksiin esimerkiksi hitsaamalla ja sintraamalla. Näitä jalokiviä arvostetaan niiden edullisuuden ja luonnonjalokivien esteettisten ominaisuuksien jäljittelykyvyn vuoksi, ja ne palvelevat eri teollisuudenaloja, kuten koruja ja koristetaidetta.
Sisällysluettelo
I jakso Keinotekoinen jalokivi
Keinotekoinen jalokivi on tärkeä osa keinotekoisten jalokivien sarjaa. Kauniiden värien, hyvän läpinäkyvyyden ja jalokivien jalostusolosuhteet täyttävien kiteiden koon ansiosta ne voivat saavuttaa tai jopa ylittää luonnonjalokivien koristeelliset vaikutukset, kun niitä käytetään koruissa, ja niiden alhaiset kustannukset tekevät niistä erittäin suosittuja ihmisten keskuudessa.
Ihmiset ovat kehittäneet ja hyödyntäneet keinotekoista jalokiveä jo pitkään. Esimerkiksi 5000 vuotta sitten muinaiset egyptiläiset polttivat lasitettua keramiikkaa jäljitelläkseen turkoosia. Sosiaalisen tuottavuuden ja tieteellisen teknologian kehittymisen myötä korumarkkinoille ilmestyi muun muassa seuraavia keinotekoisia jalokiviä: Vuonna 1951 synteettinen strontiumtitanaatti tuotettiin liekkisulatusmenetelmällä; vuonna 1958 Yttrium-alumiinigranaatti (YAG), synteettinen yagalliumgranaatti (GGG) ja synteettinen yttrium-rautagranaatti (YIG) tuotettiin flux-menetelmällä; vuonna 1990 tuotettiin lasista kissansilmää ja harvinaisten maametallien lasia korkean lämpötilan ja ilmanpaineen menetelmillä; vuonna 1994 tuotettiin synteettistä tähtikiveä korkean lämpötilan ja ilmanpaineen menetelmillä; vuonna 1995 tuotettiin lasiposliinista kissansilmää mikrokiteisen lasin menetelmillä; vuonna 1999 ilmestyi matalapaine- ja korkean lämpötilan synteettisiä luminoivia jalokiviä; sekä jo pitkään olemassa olleita materiaaleja, kuten lasia ja muovia. Kaikki nämä keinotekoiset jalokivet ovat tiedemiesten keksimiä ja luomia laboratorioissa yhteiskunnallisten tarpeiden pohjalta, eikä niillä ole vastaavia luonnollisia vastineita. Sen lisäksi, että ne jäljittelevät luonnonjalokiviä, ne tukevat myös muita teollisuudenaloja (kuten koneita, ilmailu- ja avaruusteollisuutta, armeijaa, elektroniikkaa jne.).
1. Keinotekoisen jalokiven valmistusmenetelmät
Keinotekoisten jalokivien valmistusmenetelmät ovat usein samankaltaisia kuin synteettisten kivien valmistusmenetelmät, mikä tarkoittaa, että synteettisten kivien valmistusmenetelmiä voidaan käyttää myös synteettisten jalokivien valmistukseen.
1.1 Liekkisulatusmenetelmä
Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä liekki fuusiomenetelmää voidaan käyttää paitsi rubiinien, synteettisten safiirien, synteettisten värillisten spinellien, synteettisen rutiilin, synteettisten tähti rubiinien ja synteettisten tähti safiirien syntetisointiin, myös synteettisten strontiumtitanaattien valmistukseen, mutta se on myös menestyksekkäästi valmistanut synteettisiä strontiumtitanaatteja（ SrTiO3）, synteettinen yttriumalumiinigranaatti (YAG) ja synteettinen yttriumrautagranaatti (YIG) sekä muut jalokivilaatuiset synteettiset kiteiset materiaalit.
1.2 Virtausmenetelmä
Kidemateriaalien kasvattamisessa käytettävällä flux-menetelmällä on sata vuotta vanha historia. Monet kiteet voidaan nykyään kasvattaa flux-menetelmällä, jolla voidaan syntetisoida rubiineja ja smaragdeja sekä materiaaleja metalleista kalkogeeneihin ja halogeeneihin.
Yhdisteet ja synteettiset kiteiset materiaalit vaihtelevat puolijohdemateriaaleista, laserkiteistä ja epälineaarisista optisista materiaaleista magneettisiin materiaaleihin, akustiikkaan ja koruihin.
1.3 Kristallien vetomenetelmä
Czochralski-menetelmän keksi ensimmäisen kerran J. Czochralski vuonna 1917, joten menetelmää kutsutaan myös Czochralski-menetelmäksi. Maamme alkoi käyttää tätä menetelmää 1970-luvulla kehittääkseen yttrium-alumiinigranaatti- ja gadoliniumgranaattikiteitä, joita käytetään pääasiassa lasermateriaaleissa ja muissa tarpeissa.
1.4 Sulatusohjattu muottimenetelmä
Sulaohjattu muottimenetelmä on kehittynyt tekniikka, joka kehitettiin 1960-luvulla erityismuotoisten yksikiteiden kasvattamiseen ja joka tunnetaan myös nimellä EBG-menetelmä. Menetelmällä on kasvatettu erilaisia muotoja, kuten levyjä, sauvoja, putkia, lankoja ja muita erityismuotoja synteettisestä rubiinista, galliumgranaatista ja muista kideaineista.
1.5 Kylmän upokkaan sulatusmenetelmä
Kylmää upokas sulatusmenetelmää ei käytetä ainoastaan kuutiomaisen lyijyoksidin valmistukseen. Silti se voi myös Yttrium-alumiinigranaatti, tylsä peiligranaatti ja strontiumtitanaatti.
1.6 Vyöhykesulatusmenetelmä
Vyöhykesulatusmenetelmää käytetään erittäin puhtaiden synteettisten rubiinien, safiirien ja aleksandriitin valmistukseen sekä synteettisten kiteiden, kuten synteettisen yttrium-alumiinigranaatin, kasvattamiseen.
2. Keinotekoisten jalokivien ominaisuudet
2.1 Keinotekoinen strontiumtitanaatti
Mike kehitti synteettisiä strontiumtitanaattikiteitä Yhdysvalloissa vuonna 1951 käyttäen liekkisulatusmenetelmää, mutta kasvatetut kiteet olivat alttiita halkeilemaan, eivätkä ne pystyneet muodostamaan suuria kappaleita. Vasta vuonna 1955 onnistuttiin tuottamaan kaupallisesti suuria strontiumtitanaattikiteitä.
(1) Tuotantoprosessi
Synteettinen strontiumtitanaatti (SrTiO3) käytetään pääasiassa timanttien jäljittelyyn, ja raaka-aineina käytetään strontiumoksalaatin ja titaanioksalaatin yleisiä suoloja. Sitä valmistetaan strontiumkloridin, rautakloridin ja oksaalihapon reaktiolla SrTiO(C2O4) 2- 4H2O ja kalsinoidaan 750 ℃:n lämpötilassa SrTiO3 syvänsinisistä mustiin hapettomissa kiteissä, jotka voidaan sitten saada värittöminä läpinäkyvinä kiteinä 1200-1600 ℃ hehkutuksen jälkeen (hapettavassa ilmakehässä) 2-4h; jos hehkutetaan pelkistävässä ilmakehässä, saadaan sinisiä kiteitä. Se voidaan myös hehkuttaa toissijaisesti, ensin hehkuttamalla 1700 ℃:ssa ja sitten 800 ℃:ssa, kiteen värin parantamiseksi.
Värillisiä keinotekoisia strontiumtitanaattikiteitä saadaan lisäämällä väriaineita niiden kasvuprosessin aikana. Jos jauheeseen lisätään vanadiinia, kromia tai mangaania, se muuttuu punaiseksi hehkutuksen jälkeen; raudan tai nikkelin lisääminen antaa keltaisen tai ruskean värin (taulukko 3-1).
Taulukko 3-1 Synteettisen strontiumtitanaattivärin ja väriaineiden välinen suhde.
| Väri | Väriaine | Väri | Väriaine |
|---|---|---|---|
| Keltaisesta kellanruskeaan | Fe | Keltaisesta tummanpunaruskeaan | Cr |
| Keltaisesta tummanpunaruskeaan | V | Vaaleankeltaisesta keltaiseen | Ni |
| Vaaleankeltaisesta keltaiseen | Mn | Vaaleankeltainen ja keltainen | Co |
(2) Ominaisuudet
- Kiteinen tila: Kuutiojärjestelmä,
- Yleiset värit: Värittömät, vihreät.
- Kiilto ja pilkkoutuminen: lasikiilto tai subadamantin kiilto Ei pilkkoutumista.
- Kovuus ja tiheys: 5,13 (±0,02) g/cm.3.
- Optiset ominaisuudet: Taitekerroin: ei ole, taitekerroin: ei ole: 2.409, kaksoiskatkonaisuus: ei ole.
- Ultraviolettifluoresenssi: yleensä ei ole.
- Absorptiospektri: ei ominaista.
- Hajonta: voimakas ( 0,190) , hyvin näkyvä.
- Suurennustarkastus: Pöydällä näkyy hienoja naarmuja. Liekkisulatusmenetelmällä valmistetussa synteettisessä strontiumtitanaatissa on myös kaarenmuotoisia kasvurenkaita tai värikaistoja, joissa sulamattomia jauhemaisia kiinteitä sulkeumia on tiheästi pienillä alueilla.
- Tulen väri: Erittäin korkea hajonta näkyy sen pöydällä, jolloin jokainen pieni julkisivu heijastaa värikästä tulen väriä. Sillä voidaan jäljitellä kirkkaantyyppisiä timantteja.
2.2 Keinotekoinen yttrium-alumiinigranaatti
(1) Tuotantoprosessi
① Virtausmenetelmä
- Pohjan siemenkiteiden vesijäähdytysmenetelmä
Raaka-aineet ovat Y2O3 ja Al2O3, jossa on PbO-PbF2-B2O3 (pieninä määrinä) . Ainesosien suhde on Y2O3 (5.75%) , Al2O3 (5,53%) , Nd2O3 (1,16%) , PbO(38,34%, PbF2 ( 46,68% ) , B2O3(2.5%) . Siemenkide: YAG, jonka alapinta on (110) kiteentasossa, korkeus 8 mm ja pohjapinta-ala 16 mm x 16 mm. Jauhe kuumennetaan Pt-astiassa uunissa 1300 ℃:iin, pidetään vakiolämpötilassa 25 tuntia ja jäähdytetään sitten 1260 ℃:iin nopeudella 3 ℃/h. Pohja jäähdytetään, ja siemenkide upotetaan kylmän vyöhykkeen keskelle upokkaan pohjalle, jäähdytetään 1240 ℃:iin nopeudella 20 ℃/h ja sitten 0,3-2 ℃/h. Jäähdytysnopeus vähennetään 950 ℃:iin, ja kasvu päättyy.
- Spontaani ydintyminen hidas jäähdytysmenetelmä
On olemassa kaksi menetelmää, joista toisessa käytetään PbO-PbF2 virtausaineena: punnitse Y2O3 (3.4%) 、Al2O3 (7,0%) 、 PbO(41,5%) 、PbF2 (48.1%) suhteen mukaisesti, sekoitetaan Pt-astiassa, kuumennetaan uunissa 1150 ℃:iin, pidetään vakiolämpötilassa 6-24 tuntia ja jäähdytetään sitten 950 ℃:iin nopeudella 4,3 ℃/h. Poistetaan, kaadetaan sula neste pois ja palautetaan kristalli uuniin, jäähdytetään huoneenlämpötilaan ja otetaan kristalli pois.
Toisessa menetelmässä käytetään PbO-B2O3 virtausaineena: punnitaan PbO (185 g) 、 B2O3(15 g) ja Al2O3(6g) 、 Y2O3(8 g) suhteen mukaisesti, sekoitetaan Pt-astiassa, kuumennetaan uunissa 1250 ℃:iin, pidetään vakiolämpötilassa 4 tuntia ja jäähdytetään sitten 950 ℃:iin nopeudella 1 ℃/h (sitä voidaan myös pitää vakiolämpötilassa 5 tuntia 1250 ℃:ssa ja jäähdyttää sitten 1000 ℃:iin nopeudella 5 ℃/h ). Kaada sula neste upokkaasta, palauta kristalli uuniin ja jatka jäähdyttämistä huoneenlämpötilaan. Käytä typpihappoliuosta liuottamaan vuotoainetta.
② Vetomenetelmä
Sekoita raaka-aine Y2O3 ja virtaus AI2O3 (jos käytetään smaragdin simuloimiseksi, väriaine Cr2O3 voidaan lisätä) kuumennetaan katetussa alumiinioksidia sisältävässä upokkaassa 1300 ℃:iin, pidetään lämpötila 5-10 tuntia, otetaan seos pois, murskataan ja sekoitetaan ja puristetaan levyiksi 20 T:n paineessa; sintrataan sitten 1300 ℃:ssa, murskataan uudelleen ja puristetaan levyiksi monikiteisten levyjen muodostamiseksi. Lopuksi kuumennetaan korkeataajuusuunissa 1950 ℃:iin (YAG:n sulamispiste) ja suojataan heliumilla (Ar). Kun sula on täysin kostuttanut siemenkiteen, vedetään hitaasti ylöspäin ja pyöritetään kidesauvaa säätelemällä vetonopeutta (kasvunopeus 1,22 mm/h) ja pyörimisnopeutta (10r/mim).
③ Kelluvan vyöhykkeen menetelmä
Punnitaan 55,35% Y2O3 ja kemiallisesti puhdas 44,64% AI2O3 ja kuumenna niitä 500 ℃:n lämpötilassa vuorokauden ajan, poista kosteus ja jäähdytä huoneenlämpöön ennen punnitsemista. Sekoitetaan jauheet Al2O3 ja Y2O3, puristetaan ne hienoiksi sauvoiksi staattisella paineella, sintrataan 1350 ℃:ssa 12 tunnin ajan, jauhetaan ne, puristetaan ja sintrataan uudelleen ja toistetaan tämä prosessi kolme kertaa. Lopuksi kiinnitä sintrattu sauva kiinnittimellä ja aseta se eristävään putkeen; aloita lämmitys, sulata toisesta päästä ja käännä lämmitintä tai sintrattua sauvaa sulamisvyöhykkeen etenemiseen toiseen päähän, kiteyttäen sulamisvyöhykkeestä kiteiden saamiseksi.
Kun synteettistä yttrium-alumiinigranaattia kasvatetaan kelluvan vyöhykkeen menetelmällä, Al2O3 on suurempi kuin teoreettinen suhde. Tämä johtuu siitä, että teoreettisen suhteen pitäisi olla: Y2O3 osuus on 57,05%、 Al2O3 kuin 42,95%, ja jos sauvat valmistetaan tällä suhteella, kiteet muuttuvat läpinäkyvästä tilasta läpinäkymättömään tilaan kasvuprosessin aikana, eivätkä saavuta jalokivien laatua, mikä johtuu YAlO3.
(2) Ominaisuudet
Väritöntä yttriumalumiinigranaattia käytetään usein timanttien jäljittelyyn, kun taas vihreää yttriumalumiinigranaattia käytetään yleisesti smaragdien jäljittelyyn. Sillä on kuitenkin erilaiset ominaisuudet kuin timanteilla ja smaragdeilla.
- Kristallijärjestelmä: Massiivinen.
- Väri: väritön, vihreä (voi vaihtaa väriä), sininen, vaaleanpunainen, punainen, oranssi, keltainen, violetti-punainen jne.
- Kiilto ja halkeilu: lasimainen ja subadamantinen kiilto, ei halkeilua.
- Kovuus ja tiheys: 4,50-4,60 g/cm.3.
- Optiset ominaisuudet: homogeeninen kappale, ei pleokroismia, taitekerroin 1,833(±0,010), ei kaksoiskatkoa.
- Ultraviolettifluoresenssi: väritön YAG: ei lainkaan tai kohtalaisen oranssista (pitkä aalto) , ei lainkaan tai punaisesta oranssiin (lyhyt aalto) ; vaaleanpunainen, sininen YAG: ei lainkaan; kellanvihreä YAG: voimakkaan keltainen, voi esiintyä fosforesenssia; vihreä YAG: voimakas, punainen (pitkä aalto) ; heikko, punainen (lyhyt aalto) .
- Absorptiospektri: vaaleanpunaisella ja vaaleansinisellä YAG:llä on useita absorptiolinjoja 600-700 nm:n kohdalla.
- Suurennettu tarkastus: puhdas, satunnaisia kuplia. Erilaisista tuotantoprosesseista johtuen eri valmistusmenetelmissä voi olla luontaisia vikoja.
2.3 Keinotekoinen jagalliumgranaatti
Keinotekoinen yagalliumgranaatti on osa sarjaa, johon kuuluvat myös yttrium-alumiinigranaatti ja synteettinen yttrium-rautagranaatti, jotka kuuluvat synteettisten granaattirakenteisten jalokivien luokkaan. Koska synteettistä jagalliumgranaattia voidaan seostaa kromilla, harvinaisilla maametalleilla, neodyymillä ja siirtymäaineilla, siinä voi esiintyä erilaisia eläviä värejä. Synteettistä yagalliumgranaattia voidaan käyttää synteettisenä jalokivenä, erityisesti vihreinä ja sinisinä kiteinä; mikä tärkeämpää, sitä voidaan käyttää myös magneettikuplamateriaalina ja lasermatriisimateriaalina, jota tarvitaan teollisuudessa.
(1) Tuotantoprosessi
Synteettisen yagalliumgranaatin (Gd3Ga5O12) sisältävät kylmän sulatusastian sulatuskuoren, ohjatun muotin ja kiteen vetomenetelmän.
Tyypillinen prosessi synteettisen yagalliumgranaatin kasvattamiseksi kristallien vetomenetelmällä sisältää: Keskitaajuinen induktiolämmitys，Iridium-tulisija，täyttö N2 + O2 kaasua, vetonopeus 6 mm/h， ja siemenkiteiden sauvan pyörimisnopeus 30 r/min.Siemenkide on suunnattu kasvamaan (111)-suunnassa, jolloin kiteen pituus on 20-25 mm ja leveys 60 mm.
(2) Kristallin ominaisuudet
Eri valmistusmenetelmillä tuotetulla gadoliniumgalliumgranaatilla on prosessin ominaisuuksien lisäksi myös seuraavat yhteiset piirteet:
- Kiteinen tila: Massiivinen kiderakenne: kuutiomainen järjestelmä, massiivinen kiteinen kappale.
- Väri: Yleensä väritön tai vaaleanruskean tai keltaisen värinen.
- Kiilto ja halkeilu: lasikiilto tai subadamantin kiilto; ei halkeilua.
- Kovuus ja tiheys: tiheys 7,05 (+0,04, -0,10) g/cm.3 .
- Optiset ominaisuudet: optisesti homogeeninen, ei pleokroismia, taitekerroin 1,970 (+ 0,060) , ei kaksoiskatkoa.
- Ultraviolettifluoresenssi: voimakas lyhytaalloilla, vaaleanpunainen.
- Absorptiospektri: epätyypillinen.
- Hajonta: voimakas (0,045) .
- Suurennettu tarkastus: voi olla kuplia, kaasun ja nesteen sulkeumia tai metallilevyn kaltaisia sulkeumia.
2.4 Lasi
Jalokivinä käytetty lasi voidaan jakaa luonnonlasiin ja keinotekoiseen lasiin. Luonnollinen lasi muodostuu luonnollisissa olosuhteissa (geologisissa tai kosmisissa prosesseissa), kuten vulkaaninen obsidiaani, basalttilasi tai avaruudesta maahan putoava meteoriittilasi; keinotekoinen lasi on ihmisen sulatus- ja muovausmenetelmin valmistamaa jalokivimateriaalia. Lasi voidaan luokitella koostumuksen mukaan piidioksidista, soodasta ja kalkista valmistettuun kruunulasiin ja piidioksidista, soodasta, lyijyoksidista jne. valmistettuun piikivilasiin. Se voidaan myös luokitella läpinäkyvyyden mukaan läpinäkyvään lasiin ja puoliksi läpinäkyvään tai läpinäkymättömään lasiin.
(1) Valmistusprosessi
Nyt Kiina on merkittävä lasintuottaja, jolla on erilaisia lasityyppejä eri tarpeisiin.
Jalokivijäljitelmiin käytetty lasi saadaan yleensä tavanomaisilla sulatustekniikoilla, ja jalokivijäljitelmissä käytetään yleensä muovausmenetelmiä halutun jalokivimuodon aikaansaamiseksi, ja tinaoksidikiillotuksella tasoitetaan reunat ja fasetit, jotka ovat saattaneet johtua jäähdytyksen kutistumisesta.
Erilaisia värillisiä lasijäljitelmiä sisältävien jalokivituotteiden valmistamiseksi lasin raaka-aineisiin lisätään yleensä erilaisia väriaineita alkuionien muodossa. Esimerkiksi lisäämällä Co2+ lisäämisellä saadaan syvän sininen väri; Au:n lisääminen antaa "kullanpunaisen" värin; Ag:n lisääminen antaa "hopeankeltaisen" värin; %:n lisääminen ja V2O5 aiheuttaa värinmuutosvaikutuksen; Mn:n lisääminen tuottaa violettia; Se:n lisääminen antaa punaista; Cu:n lisääminen voi tuottaa punaista, vihreää tai sinistä; Cr:n lisääminen antaa vihreää; U:n lisääminen antaa keltavihreää; antimonisulfidin lisääminen antaa "antimoninpunaista"; väritöntä lasia valmistettaessa lisätään "lasilannoitetta" Fe:n aiheuttaman vihreän värin poistamiseksi; Joihinkin värittömiin lasijäljitelmiin on levitetty sopivia värejä lasin pintaan, jotta pöydällä voidaan esittää värejä; tai niitä voidaan käsitellä tyhjiöpinnoitustekniikalla irisoivan vaikutelman aikaansaamiseksi; tai jalokivijäljitelmään voidaan levittää taustakalvo voimakkaiden välähdysten aikaansaamiseksi ja niin edelleen.
Lasin läpinäkyvyyttä säädellään eri tuotantoprosesseilla. Erittäin läpinäkyvä lasi edellyttää erittäin puhtaiden lisäaineiden lisäämistä, kun taas tinaoksidia on lisättävä valmistusprosessin aikana, jotta saadaan läpikuultavaa tai läpinäkymätöntä lasia.
(2) Jäljiteltyjen aarteiden tyypit
① Läpinäkyvä lasi jäljitelmä jalokivi
Läpinäkyvä lasi voi jäljitellä jalokiviä, kuten timantteja, erivärisiä kiteitä, topaasia, smaragdeja, akvamariinia, rubiineja, safiireja ja niin edelleen. Korkean lyijypitoisuuden omaavalla lasilla on korkea taitekerroin, tiheys, kiilto ja dispersio, joten se soveltuu värittömien timanttien jäljittelyyn; harvinaisten maametallien lasilla on korkea taitekerroin, voimakas kiilto ja elinvoimaiset värit, jotka muistuttavat läheisesti berylliä, topaasia ja muita. Samankaltaisesta ulkonäöstä huolimatta niiden olemus on kuitenkin erilainen, sillä lasi on viime kädessä amorfinen alijäähtynyt neste.
② Läpikuultavasta läpinäkymättömään lasi
Puoliksi läpinäkyviä jalokiviä jäljittelevää lasia valmistetaan lisäämällä kalsiumia sisältävään lasiin tiettyjä oksideja, fosfaatteja ja muita komponentteja, jolloin saadaan liukenematon kalsiumyhdiste, joka antaa lasille puoliksi läpinäkyvän ulkonäön. Läpinäkymättömien jalokivien, kuten lapislazulin, jäljittelemiseksi lasiin voidaan lisätä suurempi määrä lisäaineita.
- Keinotekoinen lasi kissan silmä jäljittelemällä kissan silmä kivi
Sen optinen vaikutus saavutetaan käyttämällä erivärisiä optisia lasikuitusäikeitä, jotka on kääritty värittömään lasiputkeen. Satoja tai kymmeniä tuhansia näistä putkista niputetaan, kuumennetaan toistuvasti, paineistetaan ja vedetään kuiduiksi, minkä jälkeen ne leikataan ja kiillotetaan kaarevaksi pinnaksi kissansilmäefektin paljastamiseksi. Optisten lasikuitusäikeiden ja värittömien lasiputkien hyvän sulautumisen varmistamiseksi molempien taitekertoimen ja laajenemiskertoimen on oltava samat, ja putken sulamispisteen on oltava hieman alhaisempi kuin optisen lasikuidun. Lämmityslämpötilan on oltava sopiva värittömän lasiputken sulattamiseen.
- Jäljitelmä jade lasi
Tunnetaan myös nimellä devitrifioitu lasi. "Malesialainen jade" (lyhenne Malesialainen jade) syntyy lisäämällä sulaan lasiin vihreää väriainetta, joka muodostaa jäähdytysprosessin aikana jonkin verran kiteytymiä, jolloin syntyy verkkomainen tai pilkullinen rakenne, joka muistuttaa vihreän jaden ulkonäköä.
- Jäljitelmä opaalilasi
Siinä sekoitetaan epäsäännöllisesti joitakin sateenkaarenvärisiä metallikalvopaloja silikaattilasikerrosten väliin, jolloin saadaan aikaan "värinvaihtovaikutuksen" kaltainen vaikutus.
- Jäljitelmä Pearl lasi
Se on tavallisesti valmistettu "helmisydämestä", joka on valmistettu läpinäkyvästä tai läpinäkymättömästä valkoisesta lyijysilikaattilasista, joka on päällystetty kiiltävällä kalvolla, joka koostuu näistä kahdesta osasta, helmiäisessanssista (guaniini). Pinta on väriltään kerman, ruusun ja viinin kaltainen, samanlainen kuin merivedessä viljeltyjen helmien. Tätä "lasihelmeä" valmistaa tunnetuimmin espanjalainen Majorica S.A. -yritys, ja se on erittäin suosittu Euroopassa ja Amerikassa.
- Jäljitelmä Lapis Lazuli lasi
Se valmistetaan sulattamalla lasia kupari- tai kiillejauheen ja väriaineen kanssa. Kuparijauhetta käytetään jäljittelemään pyriittiä, kun taas kiillejauhe jäljittelee lapislazulin kalsiittia.
- Jäljitelmä starlight jalokivi lasi
Se on valmistettu laminointitekniikalla punaisella tai sinisellä kaarevalla puoliksi läpinäkyvällä lasipohjalla, johon on kaiverrettu useita hienoja viivoja, tai lasin pohjaan kiinnitetyillä metallifoliopaloilla, joihin on kaiverrettu hienoja viivoja ja jotka luovat "tähtivaloefektin", jota käytetään jäljittelemään tähtivalon rubiineja ja tähtivalon safiireja, joissa tähtiviivat näkyvät aivan kuten luonnolliset tähtivalon jalokivet.
- Jäljitelmä Emerald lasi
Käyttämällä raaka-aineita, joiden kemiallinen koostumus on smaragdinvärinen ja väriaineena kromi, valmistetaan Be3Al2Si6O18 + Cr, ja sitten sulatuksen ja jäähdytyksen jälkeen saat vihreää lasia, jota käytetään smaragdin jäljittelemiseen.
(3) Ominaisuudet
Lasi voi jäljitellä erilaisia jalokiviä, mutta sen ydin on ensisijaisesti amorfinen silikaatti, joka perustuu SiO2. Sen koostumus, rakenne ja optiset ominaisuudet eroavat täysin jäljittelemiensä jalokivien koostumuksesta, joten se on helppo tunnistaa. Taulukossa 3-2 esitetään jalokivijäljitelmien erityisominaisuudet.
Taulukko 3-2 Lasimaisten materiaalien yleiset ominaisuudet
| Tyyppi | Kemiallinen koostumus (%) | Taitekerroin | Tiheys (g/cm3) |
|---|---|---|---|
| Sulava lasi | SiO2 : 100 | 1.46 | 2.2 |
| Tavallinen lasi | SiO2 : 73, B2O3 : 12, CaO : 12 | 1.5 | 2.5 |
| Karkaistu lasi | SiO2 ：72, B2O3 ：12,Na2O : 10, Al2O3 : 5 | 1.5 | 2.4 |
| Lyijylasit | SiO2 ：54, PbO : 37, K2O ：6 | 1.6 | 3.2 |
| Raskas lyijylasitettu lasi | SiO2 : 34, PbO : 34, K2O : 3 | 1.7 | 4.5 |
| Erittäin raskas lyijylasitettu lasi | SiO2 : 18, PbO : 82 | 1.96 | 6.3 |
- Kiteinen tila: amorfinen kappale, joka voi kiteytyä.
- Väri ja kiilto: Värit ovat moninaiset, ja niissä on lasimainen kiilto.
- Kovuus ja tiheys: Kovuus vaihtelee 5-6 välillä, yleensä 5,5; tiheys on 2,30 -4,50 g/cm.3 tyypillisesti alle 2,65 g/cm.3.
- Optiset ominaisuudet: Homogeeninen kappale, jolla on yleensä poikkeava ekstensio ortogonaalisesti polarisoidussa valossa. Facetoidut sulaneet kiteet osoittavat mustaa risti-interferenssikuviota. Lasipalloissa voi esiintyä värikkäitä kaksoiskaaria ja vuorottelevia mustia risti-interferenssivärejä; ei pleokroismia; taitekerroin 1,47-1,700 (mukaan lukien harvinaisten maametallien lasi 1,80±) ; ei kaksoiskatkontaa. Devitrifioitu lasi voi näyttää täyden kirkkauden ortogonaalisten polarisoivien suodattimien alla.
- Ultraviolettifluoresenssi: Yleensä lyhytaalto on voimakkaampi kuin pitkäaalto. Yleinen fluoresenssi on kalkkimaista valkoista.
- Absorptiospektri: Vaihtelee väriaineittain.
- Ulkonäköominaisuudet: pyöristetyt fasettireunat, pinnalla on onteloita, pohjassa kondensaatiokutistumaa; silmälinja on liian suora, terävä ja häikäisevä, ja siinä on yleensä 1-3 silmälinjaa.
- Suurennettu tarkastus: kuplat, erilaiset kiinteät sulkeumat, pitkänomaiset onttot putket, virtausviivat, "appelsiininkuorivaikutus", pyörteiset tai virtaavat rakenteet.
- Optiset erikoistehosteet: kultakivi-ilmiö, kissan silmäilmiö, värimuutosilmiö, kiiltoilmiö, halo-ilmiö, tähtivaloilmiö.
- Optimointikäsittely: kalvokäsittely, koko tai osittainen kalvon peittäminen, luonnonjalokivien jäljittely tai värin ja kiillon parantaminen, usein näkyvä osittainen kalvon kuorinta; terävät esineet voivat raaputtaa kalvon.
2.5 Muovi
Muovi on pehmeä, lämmönkestävä synteettinen orgaaninen materiaali. Sitä valmistetaan yleisesti kuumennus- ja muovausmenetelmillä orgaanisten jalokivien, kuten meripihkan, suihkukiven, norsunluun, korallin, helmien, simpukankuorien ja kilpikonnankuoren jäljittelemiseksi. Sillä voidaan jäljitellä myös epäorgaanisia jalokiviä, kuten opaalia, turkoosia, jadea ja nefriittiä. Tärkein rajoitus on meripihka.
(1) Valmistusprosessi
Jalokiviä jäljittelevät muovituotteet valmistetaan useimmiten ruiskuvalamalla, ja joissakin tuotteissa käytetään myös kalvolaminointia, peilipintaa ja pintakäsittelytekniikoita.
① Muovi Amber
Murskaa sopiva määrä akryylilevyä (formaldehydiakryyliesteri) pieniksi hiukkasiksi tai jauheeksi ja laita se katettuun lasiastiaan; lisää kloroformia (trikloorimetaani) , sulje astia tiiviisti ja liuota se läpinäkyväksi nesteeksi. Ruiskuta sitten orgaaninen neste muottiin, johon voidaan etukäteen sijoittaa erilaisia maalauksia, muotokuvia, kukkia, lintuja, kaloja, hyönteisiä tai matkamuistoja. Lopuksi aseta muotti puhtaaseen, pölyttömään ja rauhalliseen paikkaan ja odota, että se kovettuu, jotta saat tyydyttävän tuotteen. Jos orgaaniseen nesteeseen lisätään pigmenttejä, jäljitelmä voidaan myös värjätä. (Kuva 3-1) .
② Muovinen opaali
Japanilaiset tiedemiehet valmistivat 1980-luvulla muovisia opaalijäljitelmätuotteita asettamalla laboratoriossa hitaasti 150-300 millimetrin kokoisia polystyreenipalloja, jotka pinottiin tiiviisti päällekkäin muodostaen kolmiulotteisen diffraktioverkon. Muovinen opaali on kaksikerroksinen: polystyreeni sisäpuolella ja akryylihartsi ulkopuolella. Muoviopaalin rakenne on kaksikerroksinen: sisäpuolella on polystyreeniä ja ulkopuoli on päällystetty akryylihartsilla.
Kun polystyreenistä tehdään tiiviisti pakattuja pieniä palloja ja pallojen väliin lisätään toista muovityyppiä, jonka taitekerroin on hieman erilainen, voidaan saada aikaan opaalin kaltainen värinvaihtovaikutus.
③ Muovinen helmi
Jäljitelmähelmi-muovia on kahta tyyppiä: toinen valmistetaan sekoittamalla helmiäisuutetta tai kalan suomuuutetta muoviseen nitroselluloosamaaliin nestemäiseksi pinnoitteeksi, joka levitetään läpikuultaviin muovihelmiin. Kun pinnoite on kuivunut, levitetään useita kerroksia, kunnes saavutetaan helmiäishohtoinen kiilto; toisessa tyypissä maaliin lisätään materiaaleja, kuten kiillehiutaleita ja kuparikarbonaattikiteitä, jotka sitten levitetään muovihelmiin, ja joskus päälle lisätään vielä guaniinipinnoite.
④ Muovinen kultakivi
Se valmistetaan lisäämällä metallista kuparia värittömään läpinäkyvään muoviin.
⑤ Muovinen kilpikonnankuori
Muovista kilpikonnankuorijäljitelmää käytetään pääasiassa silmälasikehysten, kampojen ja kengänsarvien materiaalina. Se valmistetaan lisäämällä mustaa pigmenttiä muovinesteeseen.
(2) Ominaisuudet
- Kemiallinen koostumus: C, H ja O ovat alkuaineita.
- Kiteinen tila: Kiteytymätön.
- Väri ja kiilto: Voi olla eri värejä, yleisesti punainen, oranssinkeltainen, keltainen jne..;
- Avoimuus: Läpinäkyvästä läpinäkymättömään.
- Kovuus ja tiheys: 1,05-1,55 g/cm.3.
- Optiset ominaisuudet: Taitekerroin yleensä välillä 1,460-1,700, voimakas dispersio (0,190) . Poikkeavan kaksoiskatkon ja interferenssivärin käärmeennahkamaisia kaistoja havaitaan yleisesti ristiinpolarisaattoreiden aiheuttaman jännityksen vuoksi.
- Suurennustarkastus: Kuplat näyttävät yleisesti pallomaisilta, soikeilta, pitkänomaisilta, putkimaisilta jne. Pinta on usein epätasainen tai siinä on pieniä kuoppia. Kuorimainen murtuma.
- Erityistarkastus: Hiertäminen tuottaa staattista sähköä ja tuntuvaa lämpöä, kun sitä kosketetaan.
2.6 Jäljitelmä jalokivikeramiikka
Keramiikka voi jäljitellä monenlaisia jalokiviä, kuten opaali-, lapislazuli-, koralli-, turkoosi- ja malakiittijäljitelmiä jne.
Savitavarat valmistetaan savesta (savimineraaleista), joka on sintrattu; posliini valmistetaan keraamisesta savesta (maasälpä, kvartsi, kiille, helmisavi), joka on sintrattu. Molemmat ovat läpinäkymättömiä tai puoliksi läpinäkyviä.
(1) Valmistusprosessi
Silikaattimineraalien raaka-aineet jauhetaan jauheeksi tai liimaksi ja lisätään pigmenttejä, minkä jälkeen ne kuumennetaan, paahdetaan tai kuumapuristetaan. Joskus pinnalle levitetään lasitetta kirkkauden ja esteettisyyden lisäämiseksi.
- Opaalimaiset keramiikat ovat japanilaisten 1980-luvulla valmistamia kemiallisesti sidottuja keramiikkatyyppejä, joilla on värinvaihtovaikutus ja pitkäaikainen säilyvyys.
- Lapislazulin kaltainen keramiikka: valmistettu monikiteisestä spinellimateriaalista, joka sisältää tähtimäisiä keltaisia läpinäkymättömiä sulkeumia (jotka sisältävät kobolttia), jotka muistuttavat pyriittiä ja ovat ulkonäöltään hyvin samanlaisia kuin lapislazuli. Taitekerroin 1,728, tiheys 3,64 g/cm.3 . Keltaiset tähtipisteet ovat hyvin pehmeitä ja ne voidaan lävistää neulalla.
- Korallinkaltainen keramiikka: valmistetaan lisäämällä lisäaineita kalsiumkarbonaattiin（CaCO3） jauhe ja sintraus, saatavana valkoisena ja punaisena.
- Turkoosin jäljitelmäkeramiikka: valmistettu alumiinimalmista (alumiinitrihydraatti) materiaaleista, jotka on sintrattu vihreillä väriaineilla. Väri on himmeä, rakenne on tiheämpi kuin luonnon turkoosin, ja taitekerroin ja tiheys ovat yleensä suuremmat kuin luonnon turkoosin.
(2) Keraamiset ominaisuudet
- Koostumus: erilaisia mineraalisuoloja ja lisäaineita.
- Väri: tavallisesti valkoinen, vihreä ja sininen.
- Kovuus ja tiheys: Kovuus on yleensä suurempi kuin simuloitujen jalokivien kovuus, ja myös tiheys on suhteellisen suuri.
- Optiset ominaisuudet: Simuloidun lapislazuli-keramiikan taitekerroin on 1,728.
- Suurennettu tarkastus: Simuloitujen jalokivien ainutlaatuinen rakenne puuttuu.
2.7 Keinotekoiset luminesenssihelmet
Luonnossa on yli tusina erilaista mineraalia, jotka voivat säteileä valoa, kuten timantti, fluoriitti, apatiitti, scheeliitti, kalsiitti, kupari-uraanikiille. Jos luminesoivien jalokivien suuret hiukkaset jauhetaan "palloksi", niitä kutsutaan yleisesti "luminesoiviksi helmiksi", mutta ne ovat erittäin harvinaisia.
Lähes puolen vuosisadan ajan jotkut ovat sekoittaneet valovoimaista jauhetta mineraalijauheeseen tai muoviin luodakseen pallomaisia kappaleita tai päällystäneet pallomaisten kappaleiden pinnan valovoimaisella jauheella jäljitelläkseen luonnonjalokiviä "valovoimainen helmi".
(1) Valmistusprosessi
① Raaka-aineen koostumus: mukaan lukien raaka-aineen aktivaattorit ja lisäaktivaattorit.
- Raaka-aineet: SrCO3: 71,69 g, Al2O3: 50,5 g, H3BO3: 0,3 g; punnitaan aktivaattori ja lisäaktivaattori EU:ssa.2O3: 0,88 g, Nd2O3: 0,84 g ja Dy2O3: 0,93 g. Murskaa nämä raaka-aineet ja aktivaattori ja sekoita ne tasaisesti upokkaaseen.
- Raaka-aineiden sintraus: asetetaan raaka-aineita sisältävä upokas sähköuuniin, kuumennetaan 800-1400 ℃: iin pelkistävissä olosuhteissa, vakiolämpötila 3 tuntia; sen jälkeen jäähdytetään 1300 ℃: iin, vakiolämpötila 2 tuntia; ja sitten jäähdytetään luonnollisesti 200 ℃: iin, poistetaan uunista, toisin sanoen luminesenssimateriaalin saamiseksi.
② Luminesenssikiven synteesi
- Valmistettu luminesenssimateriaali (hienojakoinen jauhe tai harkko) upokkaassa.
- Upokas haudataan paineuuniin hiilijauheeseen (pelkistävänä ilmakehänä) lämmityksen aikana. Uunin lämpötila 5-8 tunnin kuluttua nousee hitaasti 1550-1700 ℃, samalla lisätään yli kaksi ilmakehää, vakiolämpötila ja -paine 2-3 tuntia, luonnollinen jäähdytys 200 ℃.
- Poista sintrattu kappale painesähköuunista ja jäähdytä se huoneenlämpötilaan.
- Kiillota (tai kaiverra) sintrattu runko, jotta saat aikaan kirkkaita jalokiviä.
(2) Ominaisuudet ja käyttötarkoitukset
① Loistavan jauheen käyttötavat
- Valovoimaista jauhetta lisätään pinnoitteisiin, musteisiin ja muihin materiaaleihin valovoimaisten pinnoitteiden ja musteiden luomiseksi, joita voidaan käyttää esimerkiksi kodin sisustuksessa, tekstiileissä, paperin painamisessa, kalligrafiassa ja maalaustöissä, näyttämösuunnittelussa, kaunistamassa ja lisäämällä salaperäistä väriä näihin esineisiin.
- Valojauhetta käytetään tieliikenteen merkkivaloissa, päivittäistavaroissa ja hätävarusteissa, jotka merkitsevät niiden sijainnin ja ehkäisevät vaaroja.
② Hehkuvien jalokivien ominaisuudet
- Värivalo: vihreä, syaani, valkoinen, punainen, violetti. Rungon väri on kirkas ja monipuolinen.
- Tekstuuri: kuplat, hiukkaset.
- Kovuus: Kun lämpötila ylittää 1700 ℃, jalokivi haurastuu. Mohsin kovuus voi olla 6,5.
- Tiheys: 3.54g/cm3; mitä pienempi on raaka-aineen partikkelikoko, sitä suurempi on jalokiven tiheys.
- Optiset ominaisuudet: Taitekerroin on 1,65, ja se voi emittoida eri valon värejä koostumuksesta riippuen.
II jakso Kootut jalokivet
Koottuja jalokiviä, Niiden tuotantoprosessi on täysin erilainen kuin synteettisten jalokivien ja keinotekoisten jalokivien. Ne ovat yhdistelmiä, jotka on valmistettu erilaisista kiinteistä materiaaleista, jotka on liimattu tai sulatettu liimojen avulla, ja ne näyttävät luonnollisilta jalokiviltä.
Koottuja jalokiviä on ollut olemassa jo pitkään. Jo Rooman valtakunnassa koruseppien käsityöläiset saattoivat käyttää venetsialaista tärpättiä liimatakseen kolme eriväristä jalokiveä yhteen luodakseen suurempia jalokiviä, ja he myös sulattivat lasia peittääkseen granaatteja ja käsittelivät niitä yhdistetyiksi jalokivikoruiksi leikkaus-, kiillotus- ja asetustekniikoiden avulla.
Koottujen jalokivikorujen suosio on säilynyt niiden hyvän laadun ja alhaisen hinnan ansiosta, erityisesti ennen synteettisten jalokivien massatuotantoa. Syy siihen, miksi kootut jalokivet ovat edelleen suosittuja, on se, että ne voivat jäljitellä korkealaatuisia jalokiviä, jolloin pieniä, vaikeasti käsiteltäviä jalokivimateriaaleja voidaan hyödyntää liimaamalla, jolloin niiden potentiaalinen kauneus tulee paremmin esiin ja samalla jalokivien pinta on kulutusta kestävämpi ja niiden kiilto paranee, ja ne vahvistavat hauraita, ohuita jalokiviä, joilla on kova tausta.
1. Tuotantoprosessi
Keskeistä koottujen jalokivien valmistuksessa on se, että yhdistetyillä materiaaleilla on oltava yhtenäinen ulkonäkö. Yleisesti ottaen fasettoituja Assembled-kiviä käsiteltäessä liitokset sijoitetaan usein vyötärön reunoille, jolloin yleisilme heijastuu paviljongin heijastuksen kautta; jos käsitellään pyöreitä briljantti- tai smaragdinkiviä Assembled-kiviä, fasettien määrää paviljongissa olisi lisättävä. Esimerkiksi pyöreitä briljanttijalokiviä kiillotettaessa paviljongissa voidaan kiillottaa kaksi kerrosta 16 pääfacettia; smaragdin muotoisia jalokiviä kiillotettaessa paviljongissa olisi kiillotettava useita kerroksia. Näin Assembled-kivien väri ja muut optiset ominaisuudet voivat heijastua.
1.1 Käsityötyyppi
Koottujen jalokivien materiaalien, rakenteellisen rakenteen ja taiteellisten ominaisuuksien mukaan ne luokitellaan kansainvälisesti kolmeen päätyyppiin: Kaksikerroksiset kivet, kolmikerroksiset kivet ja substraattikivet.
(1) Kaksikerroksinen kivi
Kaksikerroksisella kivellä tarkoitetaan kahta materiaalia (luonnonkoruja ja jadea, synteettisiä tai keinotekoisia kiviä) liimaamalla tai fuusioimalla toisiinsa, jotta saadaan vaikutelma kokonaisesta korusta ja jadesta (kuva 4-1). Käytettyjen materiaalien yhtäläisyyksien ja erojen mukaan ne voidaan luokitella homogeeniseen kaksikerroksiseen kiveen, samanlaiseen kaksikerroksiseen kiveen ja heterogeeniseen kaksikerroksiseen kiveen.
① Homogeeninen kaksikerroksinen kivi
Homogeeninen Kaksikerroksinen kivi koostuu kahdesta samaa materiaalia olevasta kappaleesta. Toinen hyvälaatuinen kruunun pala, toinen huonolaatuinen paviljongin pala, mikä antaa ihmisille suuren ja kauniin kokonaisnäkymän. Näin on kahden rubiinin tai kahden opaalin kohdalla, jotka muodostavat kaksikerroksisen kiven. Kivi tunnetaan myös nimellä todellinen dioriitti. Homogeeninen kaksikerroksinen kivi tunnetaan myös nimellä aito kaksikerroksinen kivi [kuva 4-1(a)].
② Samanlainen Kaksikerroksinen kivi
Homogeeninen kaksikerroksinen kivi, joka koostuu luonnollisista koruista ja jadesta ja vastaavasta synteettisestä jalokivestä, parantaa kiven koostumusta. Luonnonkivi on kruunu ja synteettinen kivi on paviljonki, mikä antaa vaikutelman luonnonkivestä. Kuten opaali ja synteettinen opaali kaksikerroksinen kivi, jadeitti ja värjätty jadeitti yhdistelmä kaksikerroksinen kivi. Luokan tekstuuri kaksikerroksinen kivi, joka tunnetaan myös nimellä puoliksi todellinen kaksikerroksinen kivi [kuva 4-1 (b).
③ Heterogeeninen kaksikerroksinen kivi
Heterogeeninen Kaksikerroksinen kivi, joka koostuu kahdesta eri materiaalista, dolomiitista. Kuten väritön synteettinen kuutiollinen zirkonia ja lasi yhdistelmä diopsidi jäljitelmä timantti, väritön granaatti ja väritön lasi yhdistelmä diopsidi jäljitelmä timantti, tämäntyyppinen diopsidi tunnetaan myös nimellä väärä kaksikerroksinen kivi [Kuva 4-1 (c)].
(2) Kolmikerroksiset kivet
Kolminkertainen kivi viittaa nimensä mukaisesti kolmeen erilaiseen jalokivimateriaaliin tai värilliseen aineeseen ja kahteen muuhun jalokivimateriaaliin, jotka on liitetty tai sulatettu yhteen muodostaen kokonaisen tilkkutäkkikiven (kuva 4-2).
Copywrite @ Sobling.Jewelry - Custom korujen valmistaja, OEM ja ODM korut tehdas
Kolmen kivimateriaalikerroksen erojen ja yhtäläisyyksien koostumuksen mukaan voidaan jakaa homogeenisiin kolmikerroksisiin kiviin, luokkalaatuisiin kolmikerroksisiin kiviin ja heterogeenisiin kolmikerroksisiin kiviin kolmeen lajiin.
① Homogeeniset kolmikerroksiset kivet
Homogeeninen kolmikerroksinen kivet, koostuu kolmesta kappaleesta samanlaista materiaalia, jossa jäljitelmä jalokiviä liimattu koko kolmikerroksinen kivet. Esimerkiksi kolme jadeiittia, jotka koostuvat kolmesta kivikerroksesta [kuva 4-2 (a).
② Samanlaisia kolmikerroksisia kiviä
Trilobiitti on luonnonkiven ja kahden vastaavan synteettisen tai parannetun kiven yhdistelmä tai trilobiitti, joka koostuu luonnonkivestä, vastaavasta synteettisestä kivestä ja värillisestä liimasta, joka on liimattu jäljittelemään luonnonkiveä [kuva 4-2(b)].
③ Heterogeeniset kolmikerroksiset kivet
Kuten nimestä voi päätellä, heterogeeniset kolmikerroksiset kivet ovat yhdistelmä kolmesta eri materiaalista tai kahdesta samasta materiaalista ja kolmikerroksisten kivien erilaisesta materiaalikoostumuksesta. Kuten kerros synteettistä rubiinia, toinen kerros punaista spinelliä, kolmas kerros punaista lasia, joka koostuu kolmesta kivikerroksesta, jäljitelmä rubiini; tai luonnon rubiini, synteettinen rubiini ja punaisen lasin yhdistelmä kolmesta kivikerroksesta, jäljitelmä rubiini [Kuva 4-2 (c).
(3) Substraatti kivi
Tämä on erityinen kootun kiven muoto, jossa substraattina käytetään läpinäkymättömiä materiaaleja, jotka on liimattu tai päällystetty jalokiven tai paviljongin takaosaan. Alustamateriaalista riippuen se jaetaan kahteen tyyppiin: foliokiviin ja päällystettyihin kiviin.
① Kalvoalusta kivi
Tämä on läpinäkymättömästä materiaalista valmistettu metallikalvo, joka on liimattu jalokiven takaosaan tai paviljonkiin parantamaan sen valonheijastuskykyä, mikä parantaa tähti-ilmiötä, väriä ja muita kootun kiven esteettisiä ominaisuuksia.
Kokoonpantuja kiviä on monenlaisia. Yleisiä ovat esimerkiksi sinisen heijastavan peilin liittäminen tähti-efekti-fuchsiitin taakse, mikä voi tuottaa tähti-fuchsiitin kaltaisia värejä ja erityisiä optisia tehosteita; "tähtiviivojen" kaiverruttaminen metallifolioon ja sen liittäminen kaarevien läpinäkyvien jalokivien tai läpinäkyvän lasin tai muiden läpinäkyvien materiaalien taakse tähtijalokivien jäljittelemiseksi; jotkut liittävät metallifoliota kahden jalokivikerroksen väliin luodakseen erityisiä optisia tehosteita.
② Päällystetty substraattikivi
Tämä tarkoittaa, että jalokiven takaosaan levitetään kerros värillistä ainetta sen värin parantamiseksi tai jalokiven joidenkin vikojen peittämiseksi; tämäntyyppistä koottua kiveä kutsutaan myös päällystetyksi kiveksi.
Esimerkiksi sinisten timanttien sinisen värin korostamiseksi timantin alaosassa olevaan heijastavaan osaan levitetään läpinäkyvä ja kulutusta kestävä värillinen fluoridikalvo; ei-jalokivilaatuisten beryllien alaosaan levitetään kerros vihreää kalvoa smaragdin jäljittelemiseksi.
1.2 Tuotantoprosessi
Kuten aiemmin mainittiin, koottujen jalokivien tuotantoprosessi on eräänlainen käsin tapahtuva muokkaus. Riippumatta siitä, minkä tyyppinen koottu jalokivi on, sen perusominaisuus on kerroksellinen rakenne, mikä tarkoittaa, että useat materiaalit liitetään yhteen kerros kerrokselta muodostaen kokonaisuuden.
(1) Kaksikerroksinen kivituotanto
Kaksikerroksinen kivi muodostetaan yleensä liimaamalla kaksi kappaletta jalokivimateriaalia värittömällä liimalla. Yleisiä lajikkeita ovat mm:
① Granaatti lasi Kaksikerroksinen kivi
Valmistettu granaatista ja samanvärisestä lasista. Suurempien hyötyjen saavuttamiseksi granaattia käytetään vain osassa kruunun yläosaa, kun taas suurin osa on valmistettu halpaa lasia. Granaatin käytön tarkoituksena on parantaa Assembled-jalokiven kovuutta ja kestävyyttä. Tätä kaksikerroksista kiveä käytetään usein jäljittelemään värillisiä jalokiviä, kuten granaatti, safiiri, rubiini, smaragdi ja ametisti väritön voi jäljitellä timantteja.
Yleinen tuotantomenetelmä on lävistää useita noin 1,3 cm:n halkaisijaltaan olevia reikiä noin 2,5 cm:n paksuiseen teräslevyyn, täyttää reiät lasijauheella ja peittää lasijauheella täytetyt reiät ohuilla granaattiviipaleilla. Valmisteltu teräslevy asetetaan sitten lämmittimeen lämmittämään sitä, jolloin lasijauhe sulaa ja jäähtyy. Lasin kanssa sidottu granaatti poistetaan sitten. Se käsitellään ja kiillotetaan granaattilasi Kaksikerroksiseksi kiveksi.
② Corundum Kaksikerroksinen kivi
(a) safiiri Kaksikerroksinen kivi ja rubiini Kaksikerroksinen kivi
Materiaaleina käytetään pääasiassa luonnollisia ja synteettisiä safiireja tai luonnollisia ja synteettisiä rubiineja. Kruunuosa on valmistettu litteistä tai kiilamaisista ohuista luonnonmateriaalin viipaleista tai osasta kruunua tai jopa vain pöytätasosta. Paviljonkiosa on valmistettu synteettisestä materiaalista, joka on liimattu. Saumat ovat vyötärön tai pöytätason alapuolella.
Tämän kaksikerroksisen kiven hionta on pääasiassa sekahiontaa, jossa kruunuosa on briljanttihiontaa ja paviljonkiosa step-hiontaa. Sitä käytetään jäljittelemään luonnollisia safiireja tai rubiineja.
(b) Tähtisafiiri- ja rubiinijäljitelmä Kaksikerroksinen kivi.
Tämän kaksikerroksisen kiven valmistukseen on historiallisesti ollut kaksi menetelmää.
- Yläkansi on valmistettu luonnollisesta, kaarevasti leikatusta tähtifuksiitista, ja pohja on peiliä heijastava metallikalvo tai metallinen taustalevy, johon on kaiverrettu tähtiviivoja tai sinistä (tai punaista) lasia, jotka on liimattu yhdeksi kokonaisuudeksi.
- Yläkansi on valmistettu synteettisestä tähtisafiirista tai synteettisestä tähtirubiinista, jossa on kaareva leikkaus, ja pohja on valmistettu sinisestä tai punaisesta lasista, jotka molemmat on liitetty yhteen.
③ Jadeite Kaksikerroksinen kivi
Jadeitti Kaksikerroksinen kivi koostuu pääasiassa korkealaatuisesta luonnollisesta vihreästä jadeitista, jossa on kaareva leikkaus. Samaan aikaan pohja on valmistettu huonommasta jadeitista tai lasista ja muista jadeittijäljitelmämateriaaleista, ja liitosauma on piilotettu kaarevan pinnan alle ja upotettu jalometallirunkoon.
④ Timantti Kaksikerroksinen kivi ja timanttijäljitelmä Kaksikerroksinen kivi
- Timantti Kaksikerroksinen kivi: Kruunussa ja paviljongissa käytetään kahta pienempää luonnon timanttia, jotka liitetään yhteen värittömällä liimalla vyötärön kohdalla muodostaen suuremman timantin [kuva 4-1(a)].
- Timanttijäljitelmä Kaksikerroksinen kivi: tai kruunuosa on valmistettu synteettisestä kuutiomaisesta lyijyoksidista, värittömistä synteettisistä safiireista tai värittömästä synteettisestä spinelistä, ja paviljonkiosa on valmistettu keinotekoisesta synteettisestä strontiumtitanaatista, joka on liitetty yhteen värittömällä liimalla vyötäröllä.
(2) Kolmikerroksisten kivien tuotanto
Kolmikerroksisten kivien valmistusprosessi koostuu yleensä kahdesta jalokivestä ja värillisestä liimasta tai kolmesta jalokivimateriaalin palasta, jotka on liitetty yhteen värittömällä liimalla. Kolmikerroksisten kivien yleisiä lajikkeita ovat mm:
① Jäljitelmä smaragdi Kolmikerroksiset kivet
Smaragdijäljitelmien valmistukseen on neljä menetelmää:
(a) Valmistettu kahdesta luonnollisen vihreän turmaliinin kappaleesta kruunua ja paviljonkia varten, jotka on liimattu vihreällä liimalla muodostaakseen kolmikerroksiset kivet. [Kuva 4 - 2(a)].
(b) Valmistettu kahdesta värittömästä kristallipalasta kruunua ja paviljonkia varten, jotka on liimattu keskeltä vihreällä liimalla.
(c) Valmistettu värittömästä kristallista kruunun ja paviljongin osalta, keskellä kerros vihreää lyijylasia, joka on liimattu värittömällä liimalla.
(d) Valmistettu kahdesta värittömästä synteettisestä spinelistä kruunua ja paviljonkia varten, jotka on liimattu keskeltä vihreällä liimalla; vihreän liiman sijasta voidaan käyttää myös vihreää lasia, jolloin väritön liima liimaa yhdistää nämä kolme.
② Opaali Kolmikerroksiset kivet
Opaali kolmikerroksinen kivet koostuu kerros väritöntä läpinäkyvää lasia, tai väritön kristalli, synteettinen spinelli, synteettinen safiiri, jne., jotka muodostavat paviljongin, opaali viipaleita keskellä ja pohja on valmistettu musta akaatti tai musta lasi, kaikki liimattu yhteen väritön liima. Koska kristallin, spinellin tai safiirin kaltaisilla materiaaleilla on suuri kovuus, ne voivat parantaa kootun jalokiven kestävyyttä [kuva 4-3(a)].
③ Jade Kolmikerroksiset kivet
Tämä koottu jalokivi on valmistettu kolmesta läpikuultavasta värittömästä jadesta. Ensin soikea jade työnnetään onttoon pyöreään korkin muotoiseen jadeen, ja niiden välinen tila täytetään vihreällä geelimäisellä aineella, minkä jälkeen kolmas litteäpohjainen jade liimataan siihen. Näin vihreä geelimäinen aine heijastaa kuvia pyöreän korkin läpi, jolloin kootun jalokiven pinta on korkealaatuisen smaragdinvihreä [kuva 4-3(b) ].
④ Jäljitelmä punainen (sininen) jalokivi Kolmikerroksiset kivet
Synteettisistä punaisista (sinisistä) jalokivistä valmistetaan kaksi onttoa soikeaa kuorikerrosta, jotka ovat samankokoisia, ja niiden väliin lisätään ja liimataan yhteen Fibrous-natriumboraattikalsiumkivi [kuva 4-3(c)].
2. Koottujen jalokivien ominaisuudet
2.1 Kerrosrakenne
Kaikki koottujen kivien muodot, olivatpa ne sitten kaksikerroksisia kiviä, kolmikerroksisia kiviä tai substraattikiviä, koostuvat kahdesta tai useammasta samanlaisesta tai erilaisesta materiaalista, jotka on kerrostettu ja liimattu yhtenäisen ulkonäön luomiseksi ja jotka on kiinnitetty metallisella (jalometallilla tai tavallisella) kehyksellä peittämään kerrosten välisten liitosten saumat.
(1) Rakennekerroksen muoto
① Tasomainen muoto
Yleisesti ottaen fasettihiottujen koottujen kivien rakennekerrokset ovat litteitä ja paneelimaisia, ja kootun kiven muodostavien kerrosten välillä on horisontaalisesti integroitu rakenne.
② Kaareva pinnan muotoilu
Olipa kyseessä pyöreä, elliptinen tai ontto, kaareva pinta Koottujen kivien jokainen rakennekerros on kaareva, kaaren muotoinen ohut kerros, jossa kerrokset ovat kaaren muotoisessa yhdensuuntaisessa kosketuksessa. Näiden kaarevan pinnan muotoisten koottujen kivien poikkileikkaus voi olla yksinkertaisesti kupera, kaksoiskupera, kovera-kupera ja kovera.
(2) Rakennekerrosten hierarkia
① Kaksikerroksinen rakenne
- Väritön sementoitu kaksikerrosrakenne: Ylin kerros on usein läpinäkyvää tai puoliksi läpinäkyvää kestävää luonnon- tai synteettistä jalokiveä, kun taas alempi kerros koostuu huonommista ja halvemmista materiaaleista, jotka on liimattu yhteen värittömällä liimalla. Tämä koottu kivi koostuu kolmesta materiaalista.
- Värillinen sementoitu kaksikerrosrakenne: Tämä tarkoittaa värin tai värillisen kalvon levittämistä kahta materiaalia olevien läpinäkyvien tai puoliksi läpinäkyvien jalokivien pohjaan tai paviljonkiin.
② Monikerroksinen rakenne
Monikerroksisella rakenteella tarkoitetaan kolmesta tai useammasta erityyppisestä jalokivimateriaalista koottujen kivien rakentamista. Se voidaan jakaa edelleen seuraavasti:
- Väritön sementoitu kolmikerrosrakenne: A Koottu kivi, jossa on kolme kappaletta samoja tai erityyppisiä jalokivimateriaaleja värittömällä liimalla. Tämä rakenne koostuu viidestä materiaalikerroksesta.
- Värillisellä liimalla varustettu kolmikerrosrakenne: kaksi kappaletta samoja tai eri lajikkeita olevia jalokiviä, jotka on liitetty yhteen värillisellä liimalla, jotta muodostuu koottu kivi, jonka rakenteessa on vain kolme kerrosta.
2.2 Erilaiset materiaalit ja niiden tunnistusominaisuudet
Olipa kyseessä kaksikerroksinen kivi, kolmikerroksinen kivi tai substraattikivi, ne kaikki koostuvat eri materiaaleista. Erilaisten materiaaliyhdistelmien vuoksi rakennekerrosten kemiallinen koostumus, sisäinen rakenne ja fysikaaliset ominaisuudet vaihtelevat. Tässä jaksossa luetelluilla kootuilla kivillä on erilaiset tunnistusominaisuudet, jotka perustuvat niiden rakennekerrosten eroihin.
(1) Kaksikerroksisen kiven tyypit
① Granaatti lasi Kaksikerroksinen kivi
- Punaisen renkaan vaikutus: Granaatin punainen rengasilmiö ilmestyy paperille valossa, kun se asetetaan valkoiselle paperipinnalle.
- Tarkasteltaessa kootun jalokivikruunun fasetteja tai vyötä heijastuneessa valossa sidosviiva ja sen sivut näyttävät erilaisilta kiiltoiltaan ja väreiltään.
- Punaisen lipun vaikutus: Taitekerroin on erilainen liimasauman molemmilla puolilla. Jos okulaari poistetaan, voidaan myös nähdä, että jalokiven pohjan kuva näkyy asteikolla punaisena heijastuksena.
- Erilainen fluoresenssi: Lasi voi fluoresoida mitä tahansa väriä.
- Mukaanottoon liittyvät erot: Granaatit voivat sisältää neulamaisia rutiilimaisia tai muita kidesulkeumia, kun taas lasi sisältää kuplia.
② Corundum Kaksikerroksinen kivi
(a) Jos se koostuu luonnollisista punaisista (sinisistä) jalokivistä ja synteettisistä punaisista (sinisistä) jalokivistä, sidosviivojen (pintojen) olemassaolon tai puuttumisen lisäksi on tarkkailtava myös punaisen (sinisen) jalokiven sulkeumia, värejä ja fluoresenssieroja sidosviivan molemmin puolin.
- Sisältää: Korundi: Luonnollisen korundin jalokiven sulkeumat ovat mineraaleja, joissa on suoria kasvulinjoja. Synteettisen korundikiven sulkeumat ovat sitä vastoin ""sulamatonta jauhetta"" ja kuplia, joiden kasvulinjat voivat olla kaaren muotoisia.
- Fluoresenssi: Luonnon safiireissa ei ole fluoresenssia, kun taas synteettisissä safiireissa voi esiintyä heikkoa sinivalkoista fluoresenssia.
- Väri: Luonnolliset punaiset (siniset) jalokivet ovat värin intensiteetiltään epätasaisia, mikä vaikuttaa luonnollisemmalta, kun taas synteettiset punaiset (siniset) jalokivet näyttävät liian puhtailta ja kirkkailta, räikeiltä ja keinotekoisilta.
(b) Jos kaksikerroksinen kivi koostuu synteettisistä punaisista (sinisistä) jalokivistä ja punaisesta (sinisestä) lasista, on yleensä synteettinen punainen (sininen) jalokivi yläosassa (kruunu tai yläosa) ja lasi alaosassa (paviljonki, alaosa). Sen tunnistusominaisuudet ovat ilmeiset:
- Optiset ominaisuudet: Synteettiset punaiset (siniset) jalokivet ovat heterogeenisia, kun taas lasi on homogeenista. Kun synteettisiä punaisia (sinisiä) jalokiviä käännetään 360° polarisaatiomikroskoopin alla, niissä näkyy neljä kirkasta ja neljä tummaa aluetta, kun taas lasi näyttää täysin tummalta tai katoaa poikkeavasti.
- Sisältää: Lasissa on puolestaan lukuisia kuplia ja pyörteisiä rakenteita.
- Taitekerroin: Taitekerroin: Synteettisen punaisen (sinisen) jalokiven taitekerroin on 1,76-77, kun taas lasin taitekerroin on pienempi, yleensä 1,46-1,70.
(2) Kolmikerroksinen kivityyppi
① Emerald jäljitelmän ominaisuudet Kolmikerroksiset kivet
- Jos päällimmäinen kerros on valmistettu beryllistä, kristallista tai spinellistä ja alempi kerros samasta materiaalista ja niiden välissä on vihreä liima, koottu jalokivi voidaan sijoittaa veteen. Kun sitä tarkastellaan vyötärön pinnan suuntaisesti, voidaan havaita, että kolmikerroksisten kivien kruunu ja paviljonki ovat värittömiä, kun taas niiden välissä on ohut värikerros.
- Jos pintakerros on kristallia tai spinelliä ja pohjakerros vihreää lasia, voidaan helmiäismikroskoopilla havaita vyötärön suuntaisella tasolla värikerros, joka sisältää pyöreitä kuplia, pyörteisiä rakenteita ja epäsäännöllisesti toisiinsa kietoutuneita värikaistoja.
② Opaalin ominaisuudet Kolmikerroksiset kivet
Se on koottu kivi, joka yhdistää kolme eri materiaalia (kerrosta). Sen tunnistamista voidaan lähestyä seuraavista neljästä näkökulmasta.
- Sivulta katsottuna väritön läpinäkyvä materiaali näkyy ylhäällä, keskellä on väriä vaihtava kerros ja alhaalla musta läpinäkymätön kerros.
- Kerrosten välissä olevissa kahdessa sidoskerroksessa on kuplia tai kuivia halkeamia.
- Vahvassa valossa suurennettu tarkastus paljastaa kaksi liimasaumaa.
③ Jadekiven ominaisuudet Kolmikerroksiset kivet.
Se on väritöntä, läpikuultavaa jadea, jonka kaksi kerrosta on liimattu keskeltä vihreällä liimalla. Kun yhdistettyä kiveä tarkastellaan pystysuorasta tai kaarevasta pinnasta, se näyttää vihreältä, kun taas yhdensuuntaisesta vyötärönäkymästä katsottuna ylä- ja alapuoli ovat värittömiä, ja keskellä on vihreä väri.
2.3 Liimakerroksen ominaisuudet
Erilaiset yhdistetyt kivet on liimattu toisiinsa liimalla, jolloin ne muodostavat kokonaisuuden. Tämä luo erittäin ohuen nestemäisen liimakerroksen kiinteiden kerrosten väliin. Liimakerroksella on seuraavat ominaisuudet:
(1) Liiman väri on vaihteleva, joko väritön tai erivärinen. Värittömät eivät muodosta rakennekerrosta, kun taas värilliset toimivat liitetyn kiven rakennekerroksena.
(2) Liimakerros sisältää usein kuplia. Kuplat ovat pallomaisia tai putkimaisia.
(3) Kun liimakerroksen liima on jähmettynyt, sen tilavuus kutistuu ja aiheuttaa kuivahalkeilua muodostaen kutistumishalkeamia.
(4) Kun se altistuu tulelle, se muuttuu tuhkaksi. Liimakerroksessa oleva liima on altis vanhenemiselle ja tuhkan muodostumiselle, kun se altistuu tulelle ja muuttuu mustaksi.
Erilaisia koottuja jalokiviä on tutkittava huolellisesti niiden saumojen, sidosjälkien ja kuplien sekä eri materiaalien taitekertoimen, värin, kiillon, läpinäkyvyyden ja sulkeutumisominaisuuksien osalta tunnistamisen aikana. Tarkkaile useista eri kulmista ja testaa huolellisesti.
III jakso Rekonstruoidut jalokivet
Valmistusprosesseissa rekonstruoidut jalokivet (synteettiset jalokivet) kuuluvat muunnettuihin jalokiviin. Toisin sanoen alkuperäiset jalokiven palaset (tai kappaleet) ja koristeelliset jalokivikoristeet (tai jäännökset), jotka ovat menettäneet koristeellisen tehtävänsä, murskataan, puhdistetaan, kuumennetaan ja paineistetaan, jotta ne voidaan muodostaa uudelleen jalokivimateriaaliksi, jolla on yleisilme, joka sitten leikataan, kiillotetaan ja jalostetaan erilaisiksi koristeiksi. Yleisiä lajikkeita ovat muun muassa rekonstruoitu turkoosi, rekonstruoitu meripihka ja rekonstruoitu lapislazuli. Aikaisemmin oli myös rekonstruoituja rubiineja (Geneven rubiineja); viime aikoina on ilmestynyt rekonstruoituja keltaisia nefriittijadeja, nefriittiä ja jopa rekonstruoituja synteettisiä jalokiviä.
1. Rekonstruoidut prosessit
1.1 Hitsausprosessi
Tohtori E. D. Clarke kehitti ensimmäisen kerran vuonna 1819 hitsausprosessin, jossa käytettiin hiljattain keksittyä vety-happi-liekkipuhallusputkea sulattamaan ja yhdistämään kaksi rubiinikidettä pallomaiseksi rubiiniksi puuhiilen päällä. Myöhemmin Fufulai, Feier ja Uze tekivät yhteistyötä sulattaakseen luonnollisia rubiinifragmentteja vety-hapen liekin avulla. He lisäsivät pientä kaliumkromaattireagenssia syventääkseen sen punaista väriä ja loivat näin uudistetun rubiinin.
Tämä hitsausprosessi kehittyi myöhemmin "liekkisulatusmenetelmäksi". Kiteiden kasvattaminen liekkisulatusmenetelmällä on kuitenkin ylittänyt huomattavasti hitsausprosessin soveltamisalan. Ero näiden kahden menetelmän välillä on lähinnä siinä, onko itse kristalli kiteiden kasvattamisen raaka-aineena. Toisin sanoen, jos kiteiden kasvattamisen raaka-aine on hieno itse kiteestä, se kuuluu regeneroitujen jalokivien hitsausmenetelmään; jos se on valmistettu muista kemiallisista raaka-aineista sulattamalla, se luokitellaan synteettisiksi jalokiviksi liekkisulatusmenetelmällä.
1.2 Sintrausprosessi
Sintrausprosessi on samanlainen kuin tiilien tai laattojen valmistus uunissa. Materiaalit asetetaan säiliöön ja puristetaan yhteen, jotta ne muodostaisivat yhtenäisen kokonaisuuden ilman, että niiden fysikaaliset tai kemialliset ominaisuudet muuttuvat. Sintrauksen aikana voidaan lisätä pieni määrä sideainetta ja väriainetta. Lujan sidoksen varmistamiseksi käytetään usein tiettyä lämpötilaa, mutta sen ei pitäisi ylittää materiaalien sulamispistettä.
1.3 Muovausprosessi
Valuprosessi on samanlainen kuin sintrausprosessi. Ensin jalokivien murskatut materiaalit puhdistetaan ja asetetaan sitten suunniteltuun muottiin. Tiettyjen lämpötilaolosuhteiden vallitessa käytetään painetta, jotta materiaalit saadaan suoraan muotoiltua koruiksi. Tähän kuuluvat esimerkiksi rekonstruoitu nefriitti ja rekonstruoitu keltainen nefriittijade.
2. Rekonstruoitujen jalokivien ominaisuudet
2.1 Rekonstruoitu meripihka
Meripihka on ainutlaatuinen luonnon aarre. Se on sekä luonnollinen orgaaninen jalokivi että tärkeä perinteinen kiinalainen lääke. Sitä arvostetaan vielä enemmän Itämeren maissa, joissa meripihkaa tuotetaan runsaasti. Esimerkiksi 1700-luvun alussa Saksan Preussin Hohenzollern-dynastian perustajakeisari Fredrik Vilhelm I palkkasi kuuluisan tanskalaisen jalokivisepän käsittelemään kymmenen vuoden ajan yli 100 kappaletta meripihkaa, veistämään yli 150 meripihkapatsasta ja luomaan "meripihkahuoneen". Sen lisäksi, että meripihkaa jalostetaan sormuksiin, riipuksiin ja muihin koruihin käytettäviksi cabochon-kiviksi, suuri osa siitä valmistetaan myös erilaisiksi koriste-esineiksi, joita ihmiset voivat koristella ja arvostaa.
Koska meripihkassa on orgaanisia yhdisteitä, kuten meripihkahappoa ja meripihkahartsia, se on altis hapettumiselle, muuttuu punaiseksi, vanhenee ja halkeilee, muuttuu löysäksi ja murenevaksi ja sisältää monia epäpuhtauksia. Sen vuoksi sitä on parannettava ja luotava uudelleen keinotekoisesti sen laadun ja käyttökelpoisuuden parantamiseksi.
(1) Tuotantoprosessi
① Sulautusmenetelmä
- Murskaa meripihkan palaset hienoksi jauheeksi, käytä raskasta valintamenetelmää epäpuhtauksien poistamiseksi ja puhdista jauhe.
- Laita puhdistettu jauhe astiaan ja kuumenna se 200-250 ℃ inertissä kaasussa käyttämällä kauko-infrapuna-kuumennusta, jolloin jauhe sulaa nesteeksi.
- Kun jauhe on sulanut, säädä vakiolämpötila, lopeta lämmitys ja jäähdytä hitaasti. Kun se tiivistyy lohkoksi, poista se, jotta saat palautettua Amberia. Se voidaan myös valaa muottiin, jolloin se tiivistyy haluttuun korun muotoon.
- Hitsausprosessin aikana voidaan lisätä erilaisia eläinkuvia, kasveja tai muita koristeellisia kuvioita hitsausprosessin aikana sen esteettisyyden parantamiseksi.
② Sintrausmenetelmä
- Kaada puhdas meripihkajauhe astiaan (tai muottiin).
- Paina noin 2,5 MPa:n paineeseen ja pidä lämpötila alle meripihkan sulamispisteen, jotta muodostuu lohkoja (tai muotoja).
- Sintrauksen aikana voidaan lisätä myös sideaineita, väriaineita tai hajusteita.
- Sintrattu meripihka vaatii alhaisemman lämpötilan ja pidemmän sintrausajan, jotta saadaan aikaan yhtenäisiä, läpinäkyviä meripihkaisia koruja ilman virtaavia rakenteita.
(2) Prosessin ominaisuudet
Jos rekonstruointiprosessin aikana ei lisätä muita kemiallisia aineita, rekonstruoitu meripihka on periaatteessa samanlaista kuin luonnollinen meripihka, koska sen kemiallinen koostumus tai sisäinen rakenne ei ole muuttunut. Jos rekonstruoinnin aikana lisätään vieraita aineita tai tuotantoprosessissa on tiettyjä virheitä, rekonstruoitu meripihka voi poiketa luonnollisesta meripihkasta (taulukko 5-1).
Taulukko 5-1 Rekonstruoidun meripihkan ja luonnollisen meripihkan ominaisuuksien vertailu.
| Ominaisuudet | Luonnollinen meripihka | Rekonstruoitu meripihka |
|---|---|---|
| Väri | Keltaoranssia ja ruskeanpunaista esiintyy molempia. | Enimmäkseen oranssinkeltainen tai oranssinpunainen |
| Tauko | Kuoren muotoinen, jossa on kuorikuviota vastaan kohtisuorassa olevia uria. | Kuoren muotoinen |
| Rakenne | Sileä pinta | Rakeinen rakenne, jonka pinnalla on epätasainen appelsiininkuorivaikutelma. |
| Tiheys (g/cm3 ) | 1.05 ~ 1.09 | 1.03 ~ 1.05 |
| Kapselit | Kasvi- ja eläinjäännökset, mineraaliset epäpuhtaudet, pyöreät kuplat | Puhdas ja läpinäkyvä, jossa on aggregoituneita liukenemattomia aineita, kuplat järjestäytyneet litteän pitkulaiseksi suuntautuneiksi |
| Rakenne | Puiden kasvurenkaita tai säteittäisiä kuvioita muistuttavat kasvurenkaat | Varhainen, rakenteeltaan juokseva, uusi tyyli, jossa on siirappimainen pyörteinen rakenne. |
| Ultraviolettifluoresenssi | Vaaleansininen-valkoinen, vaaleansininen tai vaaleankeltainen fluoresenssi. | Kirkas valkoinen-erittäin sininen fluoresenssi |
| Liukoinen | Ei reaktiota dietyylieetteriin sijoitettuna. | Pehmenee muutaman minuutin kuluttua dietyylieetterissä. |
| Vanhenemisominaisuudet | Tummuu ikääntymisen myötä, näyttäen hieman punaiselta tai ruskehtavalta. | muuttuvat valkoisiksi vanhenemisen vuoksi |
① Hitsattu Amber
Rekonstruoitu meripihka valmistettiin hitsausmenetelmällä. Koska meripihkajauhe sulaa korkeammassa lämpötilassa ja muuttuu viskoosiksi nesteeksi, syntyy käsin sekoittamisen aikana pyörteen kaltainen virtaus ja monia kuplia. Tämä ilmiö säilyy tiivistymisen aikana, ja siitä tulee hitsatun meripihkan tunnusomainen piirre.
Oletetaan, että hitsausprosessin aikana lisätään tiettyjä lisäaineita, sideainetta, väriaineita ja hyönteisiä, kasveja tai hiekanpalasia. Tällöin se mutkistaa rekonstruoidun meripihkan koostumusta ja monipuolistaa sulkeumia. Siksi hitsatun meripihkan ja luonnollisen meripihkan väliset erot ovat seuraavat:
- Väri: kullankeltainen, kelta-oranssi ja useita muita värejä.
- Fluoresenssi: Selvä liituinen sininen fluoresenssi.
- Sisältää: Sulautuneessa meripihkassa on usein selviä virtausrakenteita, joiden välissä on kirkkaita kerroksia, joissa on sulamattomien materiaalien hämäriä ääriviivoja ja erikokoisia kuplia, jotka ovat soikeita, pyöreitä tai pitkänomaisia, epäsäännöllisesti jakautuneita koko meripihkaan, tiheitä ja pieniä. Kuplat voivat myös räjähtää lämpökäsittelyn aikana muodostaen meripihkan sisälle liljapatjamaisia sulkeumia.
- Avoimuus: Tuore rekonstruoitu meripihka on täysin läpinäkyvää.
- Hyönteisten meripihkan jäljittely: Rekonstruoidun meripihkan sulassa tilassa ihmiset usein lisäävät hyönteisiä jäljitelläkseen hyönteisten meripihkaa. Mukana olevat hyönteiset eivät kuitenkaan osoita mitään merkkejä "kuolevan kamppailusta".
② Sintrattu meripihka
Puristusmenetelmällä tuotetulla palautetulla meripihkalla on erityinen epämuodostunut rakeinen rakenne, koska meripihkajauhe puristetaan ja muotoillaan korkeassa paineessa ja alhaisessa lämpötilassa (meripihkan sulamispisteen alapuolella), jolloin jauheeseen syntyy vain plastinen muodonmuutos, joka johtaa tiiviiseen yhteenliittymiseen tai kiinnittymiseen toisiinsa sideaineen lisäämisen ansiosta. Sintratun meripihkan tunnistusominaisuudet ovat seuraavat:
- Väri: Enimmäkseen oranssinkeltainen ja oranssinpunainen.
- Tiheys: 1,03-1,05 g/cm.3 , alhaisempi kuin luonnollinen Amber.
- Murtuma: Kuorimainen murtuma.
- Rakenne: Rakeinen rakenne, jonka pinnalla on epätasainen appelsiininkuorivaikutelma.
- Optiset ominaisuudet: Polarisoivassa mikroskoopissa näkyy usein epänormaali kaksoiskatkonaisuus.
- Fluoresenssi: Rakeiset rakenteet näkyvät ultraviolettivalossa. Kun tarkastellaan näytteitä, joissa on tummanpunaisia langanmuotoisia jakaumia, hiukkasten rajoilla voidaan nähdä säikeisiä kehiä.
- Sisältää: Tummanpunaiset säikeet ovat tyypillisiä Sintered meripihkalle, ja niiden morfologia muistuttaa kapillaarien morfologiaa, jotka ovat säikeisiä, sumuisia ja ristikkomaisia. Tämä punainen väri on ohut kerros punaista oksidikalvoa, joka on muodostunut meripihkan pinnalle hapettumisen seurauksena. Vaikka luonnollisessa meripihkassa voi olla myös halkeamia, jotka ovat hapettuneita ja punaisia, ne ovat dendriittisiä halkeamia pitkin eivätkä rakeiden reunoja pitkin.
- Vanhenemisominaisuudet: Se näyttää valkoiselta, toisin kuin luonnollinen meripihka, joka tummuu hapettumisen vuoksi ja on hieman punertava tai ruskehtava.
2.2 Rekonstruoitu turkoosi
Elegantti ja upea turkoosi on perinteinen jalokivi, jota ihmiset ovat rakastaneet muinaisista ajoista nykyaikaan sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Koska se muistuttaa käpyä ja on väriltään lähellä männynvihreää, sitä kutsutaan myös "mäntykiveksi".
Turkoosia on monia lajikkeita. Ne voidaan luokitella värin mukaan taivaansinisiin, syvänsinisiin, vaaleansinisiin, sinivihreisiin, vihreisiin, kellanvihreisiin, vaaleanvihreisiin ja värittömiin lajikkeisiin; tuotantotilan mukaan ne voidaan jakaa kristalliturkoosiin, tiheään lohkoturkoosiin, lohkoturkoosiin, värjättyyn turkoosiin ja suoniturkoosiin. Sitä kutsutaan myös rautaviivaturkoosiksi, jos se sisältää hienoa suonimaista mustaa rautaa tai hiiltä. Muinaisessa Persiassa tuotettua turkoosia kutsutaan lännessä turkkilaiseksi jadeksi.
(1) Lisääntymisprosessi
Markkinoilla on kahdenlaisia rekonstruoituja turkooseja.
① Sintrausmenetelmä
Gilsonin valmistama rekonstruoitu turkoosi otettiin käyttöön vuonna 1972. Se valmistetaan murskaamalla luonnon turkoosia tai heikkolaatuista turkoosia ja sekoittamalla se kuparisuoloihin tai sinisiin metallisuoloihin ja puristamalla se sitten tietyssä lämpötilassa. Markkinoilla on saatavilla kahdenlaisia sintrausmenetelmällä valmistettuja rekonstruoituja turkooseja: toinen on valmistettu suhteellisen puhtaasta turkoosipulverista ja toinen on valmistettu lisäämällä turkoosipulveriin ympäröivistä kivistä peräisin olevaa turkoosia sisältävää matriisia.
② Hitsausmenetelmä
Rekonstruoidun turkoosin valmistukseen hitsausmenetelmällä liittyy keraaminen polttoprosessi. Turkoosijauhe muodostuu sintraamalla. Tämä rekonstruoitu turkoosi on hyvin samankaltainen kuin luonnon turkoosi.
(2) Käsityön ominaisuudet
① Rakenne
Se muistuttaa hyvin paljon sinistä keramiikkaa, ja siinä on tyypillinen rakeinen rakenne. Suurennuslasin alla voidaan nähdä selvät hiukkasrajat ja matriisissa olevat syvänsiniset väriainehiukkaset.
② Tiheys
Rekonstruoidun turkoosin tiheys ei ole kiinteä, vaan se riippuu sen sisältämän sideaineen määrästä. American Gemological Instituten mukaan sen tiheys voi olla yksi kolmesta arvosta: 2,75 g/cm.3, 2,58 g/cm3, 2,06 g/cm3.
③ Infrapunaspektroskopia
Se on tyypillinen 1725 cm-1 absorptiohuippu. 1470 cm-1, 1739 cm-1, 2863 cm-1, 2934 cm-1 Nämä piikit voivat johtua sideaineina käytetyistä synteettisistä hartsimateriaaleista. (Katso kuva 5-1)
④ Mikronisointitestit
Osa kierrätetystä turkoosista sisältää sinisiä kuparisuoloja, jotka voidaan liuottaa suolahappoon, sininen väri muuttuu pian vaalean vihertävän siniseksi, suolahappoon kastettu puuvillapallo voidaan värjätä valkoisella puuvillapallolla siniseksi. Vuonna 2002 markkinoille ilmestyi eräänlainen turkoosia jäljittelevä tuote. Testit osoittivat, että se oli valmistettu magnesiummalmista (MgCO3) matriisina, puristetaan orgaanisilla väriaineilla ja liimoilla 500-600 ilmakehän paineessa. Väriaine oli alun perin orgaaninen, mutta nykyään se on korvattu epäorgaanisilla väriaineilla.
2.3 Rekonstruoitu nefriitti
Viime vuosina markkinoille on ilmestynyt "White Jade Carving Brand", joka on erittäin suosittu, ja ostajat ovat kerääntyneet sen parveen. Sen ulkonäköä ei voi erottaa valkoisesta jadesta, eikä sen hinta ole korkea; se kuuluu rekonstruoituun nefriittiin.
(1) Tuotantoprosessi
Valkoinen tremoliitti murskataan, sekoitetaan sideaineeseen ja muotoillaan kiinteäksi kuumentamalla ja puristamalla. Se voidaan myös muovata muottiin.
(2) Prosessin ominaisuudet
① Suurennustarkastus
Rekonstruoidun nefriitin hienojakoinen, jauhemainen ja rakeinen rakenne eroaa luonnollisesta nefriitistä. Väri on tasainen, sisus on puhdas.
② Tiheys ja kovuus
Molemmat ovat hieman alhaisempia kuin luonnollinen nefriitti.
③ Infrapuna-absorptiospektri
Sideaineessa on absorptiohuippu.
2.4 Rekonstruoitu Jade
Guangzhoun korumarkkinoilla vuonna 2002 ilmestyi eräänlaisia jade-kappaleita, helmiä ja kaulakoruja. Yksityiskohtaisen tarkastuksen jälkeen todettiin, että kyseessä oli rekonstruoitu jade-tuote, joka oli valmistettu vihreistä läpinäkymättömistä jadepalasista, jotka oli liimattu lasiliimalla. Tunnistusominaisuudet ovat seuraavat:
(1) Ulkonäköominaisuudet
① Väritön juuri
Vihreä, smaragdinvihreä tai tummanvihreä, tasaisesti jakautunut, värisuunnassa kaoottinen, ilman "värijuurta".
② Mikro-läpinäkyvä
Lähes läpinäkymätön, vain heikosti läpikuultava näytteen reunoilla ja ohuemmilla alueilla.
③ Fragmenttien yhteenkasaantuminen
Sillä on selkeä kulmikas rakeinen rakenne, jossa hiukkasten väri vaihtelee ja jossa on epäsäännöllistä aggregoitumista.
④ Pockmarked pinta
Pinta rekonstruoidun jade kappaletta on yleensä hyvin kiillotettu, esittää lasimainen kiilto, mutta usein on pieniä pyöreitä Pockmarked pinta, joka eroaa "appelsiininkuori vaikutus".
⑤ Epäsäännöllinen murtuma
Yleinen murtuma on epäsäännöllinen, mutta siinä on kuorimaisia murtumia epäsäännöllisen murtuman sisällä.
(2) Sisäiset ominaisuudet
① Korkea taitekerroin: 1,66-1,68, korkeampi kuin jade.
② Alhainen tiheys: Tiheys on 3,00 g/cm.3(staattinen veden punnitusmenetelmä), paljon pienempi kuin jade.
③ Murtumarakenne: Koostuu erikokoisista fragmenteista ja sementtimateriaalista, jotka näkyvät selvästi heijastuneessa valossa ja muistuttavat sedimenttikiveä, jossa on runsaasti kiiltäviä jadeiittisiruja ja vähän kiiltävää sementtimateriaalia, ja sementtimateriaalissa on nähtävissä pieniä kuplia.
④ Vieraan aineen lisääminen: PbO-pitoisuus on noin 7%.
2.5 Muut rekonstruoidut jalokivet
Markkinoille on ilmestynyt monenlaisia rekonstruoituja koruja ja jalokiviä. Näitä ovat muun muassa rekonstruoitu lapislazuli, rekonstruoitu alabasteri, rekonstruoitu siliciumjade ja rekonstruoitu synteettinen spinelli.
Esimerkiksi synteettiset spinellihiukkaset sulatetaan hitsausmenetelmällä kokonaisuudeksi lapislazulia jäljitteleväksi. Sen väri on kirkkaan sininen, väri jakautuu tasaisesti ja siinä on rakeinen rakenne, jossa voi olla pieniä keltaisia pilkkuja, jotka muistuttavat pyriittiä. Tällä lapislazulia jäljittelevällä synteettisellä spinellillä on lapislazulia voimakkaampi kiilto, hyvä kiillotuskyky ja se näyttää Charles-suodattimella kirkkaan punaiselta, ja sen taitekerroin on 1,72 ja tiheys 3,52 g/cm.3ja tyypillinen koboltin absorptiospektri, joka näkyy punaisella, vihreällä ja sinisellä alueella spektroskoopilla tarkasteltuna.
