Ελληνικά 
English 
Español 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Français 
العربية 
Русский 
Bahasa Indonesia 
日本語 
한국어 
Suomi 
Svenska 
Polski 
Română 
Türkçe 
Čeština 
Magyar 
Norsk bokmål 
Πώς να κάνετε καλούπι καουτσούκ κοσμήματα？
Μέθοδοι και διαδικασία κατασκευής καλουπιού από καουτσούκ για κοσμήματα
Εισαγωγή:
Στη διαδικασία διαμόρφωσης και χύτευσης των κοσμημάτων, η κατασκευή καλουπιών είναι απαραίτητη. Για να αντιγράψει κανείς ένα κομμάτι, πρέπει να κατέχει την κατασκευή ενός καλουπιού. Χρησιμοποιούμε γενικά υλικά από καουτσούκ ή σιλικόνη στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών για κοσμήματα ή μικρά αντικείμενα.
Το έργο "Night Guardian" χρησιμοποιεί παραδοσιακές τεχνικές μοντελοποίησης με κερί που σκαλίζονται στο χέρι και χυτεύεται σε μεταλλικό κομμάτι με τη μέθοδο χύτευσης με χαμένο κερί.
Καλούπι από καουτσούκ για το μέρος της κουκουβάγιας
Αφού ολοκληρωθεί το μεταλλικό κομμάτι, κατασκευάζεται ένα καλούπι από καουτσούκ. Η κουκουβάγια στην αριστερή πλευρά της εικόνας είναι σκαλισμένη στο χέρι από κερί, ενώ η κουκουβάγια στα δεξιά έχει κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας καλούπι από καουτσούκ για μοντελοποίηση με έγχυση κεριού.
Πίνακας περιεχομένων
Τμήμα Ⅰ Κοσμήματα καλούπια από καουτσούκ και παραγωγή μοντέλων κεριού
Η παραγωγή καλουπιών από καουτσούκ αποτελεί βασικό μέρος της επεξεργασίας κοσμημάτων, καθώς μπορεί να αναπαράγει πρωτότυπα κοσμήματα σε μεγάλες ποσότητες, καθιστώντας την ευρέως χρησιμοποιούμενη στη μαζική παραγωγή εμπορικών κοσμημάτων. Η διαδικασία κατασκευής καλουπιών από καουτσούκ αναφέρεται συνήθως στη βιομηχανία ως καλούπωμα από καουτσούκ και πολλά περίπλοκα σχεδιασμένα κοσμήματα μπορούν να παραχθούν με τη χρήση αυτής της τεχνικής. Υπό σωστή λειτουργία, ένα καλούπι από καουτσούκ μπορεί να διαρκέσει πάνω από 10 χρόνια και συνήθως τα καλούπια από καουτσούκ κατασκευάζονται από εξειδικευμένα εργοστάσια.
1. Εργαλεία και υλικά για την παραγωγή καλούπια από καουτσούκ
Κράμα αλουμινίου Πλαίσιο καλούπι:
Συνήθως κατασκευασμένα από κράμα αλουμινίου ή αλουμίνιο, διαθέσιμα σε διάφορα μεγέθη.
Ακατέργαστο καουτσούκ:
Το καουτσούκ που χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών είναι ακατέργαστο καουτσούκ, κυρίως σε μορφή φύλλου, καθώς το ακατέργαστο καουτσούκ έχει καλή πλαστικότητα. Μετά τη θέρμανση βουλκανισμού, το σχήμα του καλουπιού θα σταθεροποιηθεί και έχει καλή ελαστικότητα και ευκαμψία.
Νυστέρι:
Το κύριο εργαλείο για την κοπή καλουπιών από καουτσούκ.
Στυλό επισκευής μούχλας:
Παρόμοια με ένα συγκεκριμένο ηλεκτρικό κολλητήρι, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επιδιόρθωση ελαττωμάτων σε καλούπια από καουτσούκ.
Βάση εκμαγείου:
Συνήθως, μια βάση εκμαγείου τοποθετείται στην άκρη του ελαστικού καλουπιού για να σχηματίσει ένα διευρυμένο άνοιγμα, διευκολύνοντας τη μετέπειτα διαδικασία έγχυσης των μοντέλων από κερί.
Κοσμήματα καουτσούκ Mold Vulcanizer:
Γνωστή και ως μηχανή χύτευσης, είναι μια συσκευή για τη σκλήρυνση ακατέργαστων καλουπιών από καουτσούκ, με ηλεκτρικά καλώδια θέρμανσης ρυθμιζόμενης θερμοκρασίας στην άνω και κάτω πλάκα πίεσης. Η άνω πλάκα πίεσης συνδέεται με μια βίδα για τη ρύθμιση της απόστασης και της πίεσης μεταξύ των δύο πλακών πίεσης.
Πλαίσιο καλουπιού από κράμα αλουμινίου
Κοσμήματα καουτσούκ Mold Vulcanizer
2. Η βασική διαδικασία κατασκευής καλουπιών από καουτσούκ
Σφίξτε το πρωτότυπο κοσμήματος με το καουτσούκ χύτευσης στο καουτσούκ, τοποθετήστε το σε ένα πλαίσιο αλουμινίου και, στη συνέχεια, διαμορφώστε το μετά την πίεση και τη θέρμανση βουλκανισμού στο Jewelry Rubber Mold Vulcanizer. Το καουτσούκ που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πρέπει να έχει χαρακτηριστικά όπως αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη γήρανση και καλή ευελιξία.
2.1 Νερό συγκόλλησης
Συγκολλήστε το καλούπι χύτευσης πάνω στο πρωτότυπο κοσμήματος, ή μπορεί επίσης να συγκολληθεί με ισχυρή κόλλα.
2.2 Καθαρίστε την επιφάνεια
Η επιφάνεια του πρωτοτύπου κοσμήματος πρέπει να διατηρείται καθαρή πριν από τη χύτευση.
2.3 Κόψτε το καουτσούκ και τοποθετήστε το στο κουτί
Επιλέξτε ένα πλαίσιο από κράμα αλουμινίου κατάλληλου μεγέθους και κόψτε δύο κομμάτια ακατέργαστου καουτσούκ που έχουν το ίδιο μέγεθος με το πλαίσιο από κράμα αλουμινίου.
Σφίξτε το πρωτότυπο κοσμήματος με το συγκολλημένο καλούπι χύτευσης μεταξύ των ακατέργαστων φύλλων καουτσούκ και τοποθετήστε το στο πλαίσιο από κράμα αλουμινίου. Εάν υπάρχουν κενά, κόψτε κατάλληλα διαστασιολογημένα φύλλα ακατέργαστου καουτσούκ για να τα γεμίσετε, εξασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν κενά μεταξύ του πρωτοτύπου κοσμήματος και των φύλλων ακατέργαστου καουτσούκ, και τοποθετήστε μεταλλικά καρφιά για στερέωση γύρω από τις εσωτερικές άκρες του πλαισίου, κλείνοντας τελικά το πλαίσιο από κράμα αλουμινίου ερμητικά.
Κοπή καουτσούκ και τοποθέτησή του στο πλαίσιο
2.4 Θέρμανση και συμπίεση
Κοπή καουτσούκ και τοποθέτησή του στο πλαίσιο
Τοποθετήστε το πλαίσιο από κράμα αλουμινίου στην προθερμασμένη αυτόματη μηχανή πρέσας, θερμαίνοντας και πιέζοντας ταυτόχρονα τόσο από πάνω όσο και από κάτω, με τη θερμοκρασία γενικά ελεγχόμενη σε περίπου 150 ℃, για περίπου 45 λεπτά (ρυθμίστε το χρόνο ανάλογα με το μέγεθος του πρωτοτύπου κοσμήματος και τον αριθμό των στρώσεων των ακατέργαστων φύλλων καουτσούκ). Μετά τη θέρμανση και την πίεση, τα ακατέργαστα φύλλα καουτσούκ στο πλαίσιο από κράμα αλουμινίου θα βουλκανιστούν και θα σκληρύνουν. Μόλις το καλούπι κρυώσει, το καλούπι από καουτσούκ μπορεί να αφαιρεθεί.
2.5 Κοπή του ελαστικού καλουπιού
Αφαιρέστε τα μεταλλικά καρφιά που χρησιμοποιήθηκαν για τη στερέωση του ελαστικού καλουπιού, χαράξτε τη γραμμή κοπής από την πύλη χύτευσης και χρησιμοποιήστε ένα νυστέρι για να κόψετε το ελαστικό καλούπι σε δύο κομμάτια, επιτρέποντας την αφαίρεση του πρωτοτύπου κοσμήματος. Η επιφάνεια κοπής είναι συνήθως διαμορφωμένη σε δόντια ή καμπύλες, γεγονός που βοηθά να γίνει πιο σφιχτή και ακριβής η εφαρμογή μεταξύ των δύο ελαστικών καλουπιών κατά την έγχυση του κέρινου μοντέλου. Πρέπει να δίνεται προσοχή κατά την κοπή του καουτσούκ καλουπιού- μπορεί να ταμποναριστεί νερό στη λεπίδα του νυστεριού για να εξασφαλιστεί η ομαλή κοπή, και πρέπει να δίνεται προσοχή ώστε να μην γρατζουνιστεί το εσωτερικό πρωτότυπο κοσμήματος, εξασφαλίζοντας ότι το καουτσούκ καλούπι παραμένει άθικτο και ξετυλιγμένο.
Κοπή της μεμβράνης από καουτσούκ
3. Βασική διαδικασία κατασκευής κέρινων μοντέλων
Τα καλούπια από κερί για κοσμήματα κατασκευάζονται με καλούπια από καουτσούκ, που συνήθως αναφέρονται στη βιομηχανία ως έγχυση ή πλήρωση κεριού. Το υλικό του κεριού μπορεί να επιλεγεί από το κοκκώδες κερί χύτευσης ακριβείας.
3.1 Έγχυση κεριού
Συνήθως χρησιμοποιούμε μια μηχανή έγχυσης κεριού υπό κενό για να κατασκευάσουμε μοντέλα παραφίνης. Πρώτον, ρυθμίστε τη θερμοκρασία του δοχείου τήξης παραφίνης και του ακροφυσίου, ελέγχοντας γενικά τις θερμοκρασίες στους 73℃ και 75℃. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο μικρή είναι η συρρίκνωση του κεριού. Εάν η θερμοκρασία έγχυσης κεριού είναι πολύ υψηλή, το κερί θα ρέει στα κενά του ελαστικού καλουπιού, θα απορροφήσει αέρα και θα σχηματίσει μικροσκοπικές φυσαλίδες στο κερί κατά την ψύξη, επηρεάζοντας την ακεραιότητα του καλουπιού από κερί. Δεύτερον, η πίεση έγχυσης, ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος αναρρόφησης ρυθμίζονται ανάλογα με το σχήμα του καλουπιού.
Κατά την έγχυση κεριού, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα ακόλουθα σημεία: Δεύτερον, η θερμοκρασία λειτουργίας του καλούπι από καουτσούκ είναι επίσης πολύ κρίσιμη. Όσο περισσότερες φορές χρησιμοποιείται το ίδιο καλούπι για έγχυση κεριού, τόσο πιο ζεστό γίνεται το καλούπι και τόσο πιο αργή είναι η ταχύτητα σκλήρυνσης του μοντέλου παραφίνης. Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να περιμένει κανείς λίγο πριν αφαιρέσει το μοντέλο παραφίνης.
Χειροκίνητη λειτουργία έγχυσης κεριού
3.2 Αφαιρέστε το καλούπι από κερί και κόψτε λεπτομερώς
Ο χρόνος αφαίρεσης του κεριού πρέπει να είναι καλά ελεγχόμενος- αν γίνει πολύ νωρίς, το κερί μπορεί να μην έχει στερεοποιηθεί πλήρως και μπορεί εύκολα να παραμορφωθεί- αν γίνει πολύ αργά, μπορεί να γίνει πολύ σκληρό και εύθραυστο, καθιστώντας το επιρρεπές σε θραύση όταν αφαιρείται. Θα πρέπει να γίνεται προσεκτικός χειρισμός για να μην καταστραφεί το μοντέλο παραφίνης. Λόγω προβλημάτων κατά τη διαδικασία έγχυσης κεριού, ενδέχεται μερικές φορές να εμφανιστούν μικροατέλειες στην επιφάνεια του κερένιου καλουπιού. Μετά την αφαίρεση, το κέρινό καλούπι θα πρέπει να επιθεωρείται προσεκτικά. Εάν υπάρχουν φυσαλίδες αέρα, σημεία ή κενά, μπορούν να επιδιορθωθούν κατάλληλα χρησιμοποιώντας ένα κολλητήρι για την προσθήκη κεριού και εργαλεία για απόξεση. Μετά από αυτό, η όλη παραγωγή του μοντέλου παραφίνης έχει ολοκληρωθεί.
Ημι-αυτόματη μηχανή έγχυσης κεριού με ψηφιακή οθόνη
Πλήρως αυτόματη μηχανή έγχυσης κεριού
Ενότητα II Βασική διαδικασία κατασκευής καλουπιών σιλικόνης
Σε μικρά στούντιο ή οικιακά εργαστήρια που δεν έχουν επαγγελματικές συνθήκες χύτευσης, αν θέλετε να αναπαραγάγετε κάποια κοσμήματα ή μικρά αντικείμενα με απλό σχήμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μη τοξική και υγιεινή σιλικόνη για να φτιάξετε καλούπια.
1. Χημικές και φυσικές ιδιότητες της σιλικόνης
Η σιλικόνη, επίσης γνωστή ως silica gel, έχει την αγγλική ονομασία Silica gel- το κύριο συστατικό της είναι το διοξείδιο του πυριτίου. Έχει σταθερές χημικές ιδιότητες και είναι ανθεκτική στη φωτιά και σε χαμηλές θερμοκρασίες. Συνήθως, η σιλικόνη με την οποία ερχόμαστε σε επαφή είναι ένας τύπος εξαιρετικά ενεργών υλικών προσρόφησης είναι αδιάλυτα στο νερό και σε οποιουσδήποτε διαλύτες, είναι μη τοξικά και άοσμα και έχουν καλή ελαστικότητα και ευκαμψία. Η σιλικόνη χρησιμοποιείται με παράγοντες σκλήρυνσης, καθιστώντας την βολική και εύκολη στη διαμόρφωση.
Με βάση τη διαδικασία χύτευσης, τα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να χωριστούν στις ακόλουθες κατηγορίες.
(1) Προϊόντα σιλικόνης μορφοποίησης και συμπίεσης
Αυτός είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος στη βιομηχανία σιλικόνης, που χρησιμοποιείται κυρίως για βιομηχανικά εξαρτήματα, δίσκους για παγάκια, καλούπια για κέικ κ.λπ. Υπάρχουν επίσης πολλά καλούπια σχεδιασμού και έργα τέχνης από σιλικόνη στον καλλιτεχνικό σχεδιασμό.
(2) Προϊόντα εξηλασμένης σιλικόνης
Είναι κυρίως σε μακρόστενη σωληνοειδή μορφή που μπορεί να κοπεί ελεύθερα και χρησιμοποιείται συνήθως σε ιατρικές συσκευές και μηχανήματα τροφίμων.
(3) Υγρά προϊόντα σιλικόνης
Σχηματίζεται με χύτευση με έγχυση σιλικόνης, λόγω των μαλακών χαρακτηριστικών της, χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή ανθρώπινων οργάνων κ.λπ.
Xie Bai、Xie Zhouqiang, Touch my body- house, σιλικόνη、συνθετικό υλικό, 30cmx30cm, 2011
Xie Bai、Xie Zhouqiang, Touch my body- organics, silicone、synthesized material, 30cmx30cm, 2011
2. Τυπικές μέθοδοι επεξεργασίας σιλικόνης
Η σιλικόνη βρίσκεται σε ρευστή ιξώδη υγρή κατάσταση όταν δεν προστίθεται παράγοντας σκλήρυνσης. Εάν απαιτείται σκλήρυνση και μορφοποίηση της σιλικόνης, πρέπει να αναμιχθεί σε αναλογία 100:2 ή 100:2,5 με τον παράγοντα σκλήρυνσης (ή σύμφωνα με τις οδηγίες της μάρκας). Για παράδειγμα, πάρτε 100 γραμμάρια σιλικόνης, προσθέστε περίπου 2 γραμμάρια παράγοντα σκλήρυνσης και ανακατέψτε δεξιόστροφα για να σκληρυνθεί. Σημειώστε ότι ο παράγοντας σκλήρυνσης και η σιλικόνη πρέπει να αναδεύονται ομοιόμορφα προς την ίδια κατεύθυνση- κάποια σιλικόνη ενδέχεται να μην σκληρυνθεί εάν δεν αναδεύεται ομοιόμορφα. Υπό κανονικές συνθήκες, η σιλικόνη θα αρχίσει να στερεοποιείται μετά από μισή ώρα και να στερεοποιείται μετά από 2~3 ώρες. Για να επιταχύνετε τη διαδικασία σκλήρυνσης, μπορείτε να προσθέσετε λίγο περισσότερο παράγοντα σκλήρυνσης ή να χρησιμοποιήσετε στεγνωτήρα μαλλιών για να τη θερμάνετε. Εάν η σιλικόνη χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών, συνιστάται η αποδιαμόρφωση μετά από 12 ώρες για μεγαλύτερο ποσοστό επιτυχίας. Εάν παράγονται φυσαλίδες κατά την ανάδευση της σιλικόνης, μπορούν να εξαλειφθούν με τη χρήση αντλίας κενού. Δεδομένου ότι η σιλικόνη είναι σχετικά παχύρρευστη, εάν χρειάζεται να ενισχύσετε τη ρευστότητά της, μπορείτε να προσθέσετε λάδι σιλικόνης σε αναλογία 100:10 και να ανακατέψετε ομοιόμορφα.
Η συνήθως χρησιμοποιούμενη σιλικόνη είναι ημιδιαφανής και λευκή. Εάν θέλετε να αλλάξετε το χρώμα της σιλικόνης, μπορείτε να προσθέσετε ειδική πάστα χρώματος σιλικόνης ή λαδομπογιά και να ανακατέψετε ομοιόμορφα με τη φορά των δεικτών του ρολογιού.
Ημιδιαφανής σιλικόνη (με ισχυρή ευελιξία)
Γαλακτώδης λευκή σιλικόνη
3. Βασικά υλικά και εργαλεία για την κατασκευή καλουπιών σιλικόνης
Σιλικόνη ποιότητας τροφίμων- μέσο σκλήρυνσης σιλικόνης- πλαστικά κύπελλα μιας χρήσης ή μικρά πλαστικά μπολ για το ζύγισμα και την ανάμιξη της σιλικόνης- ξυλάκια μιας χρήσης για την ανάδευση της σιλικόνης και την κατασκευή εξόδων νερού- πλαστικά μπλοκ ή άκαμπτα κουτιά από χαρτόνι για την κατασκευή καναλιών έκχυσης- λαδομπογιά για τη στερέωση των μοντέλων και τη σφράγιση των διαρροών- διαφανής ταινία που εφαρμόζεται στο εσωτερικό του κουτιού από χαρτόνι για να διευκολύνει την ομαλή απομάκρυνση μετά τη στερεοποίηση της σιλικόνης- ψαλίδι- νυστέρι- μαχαίρι γενικής χρήσης.
4. Διαδικασία κατασκευής καλουπιών σιλικόνης
4.1 Διαδικασία κατασκευής καλούπι σιλικόνης Fat Baby Hand Block Version
1. Προετοιμάστε τα μπλοκ μοντέλου για την έγχυση σιλικόνης, λαδιού, σιλικόνης και άλλων υλικών και εργαλείων και περιβάλλετε τα μπλοκ για να σχηματίσετε ένα κανάλι έκχυσης κατάλληλου μεγέθους.
2. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις στο εγχειρίδιο οδηγιών της μάρκας σιλικόνης, ζυγίστε την κατάλληλη ποσότητα σιλικόνης και παράγοντα σκλήρυνσης σιλικόνης σε αναλογία.
3. Ρίξτε τον παράγοντα σκλήρυνσης στη σιλικόνη και ανακατέψτε δεξιόστροφα για να διασφαλίσετε ότι ο παράγοντας σκλήρυνσης και η σιλικόνη αναμιγνύονται ομοιόμορφα.
4. Πάρτε μια κατάλληλη ποσότητα λαδιού και κολλήστε την στο ένα άκρο του μοντέλου.
5. Ρίξτε την ομοιόμορφα αναμεμειγμένη σιλικόνη στο ξύλινο καλούπι- αυτή τη φορά, ρίξτε μόνο τη μισή ποσότητα σιλικόνης και, στη συνέχεια, κολλήστε το προετοιμασμένο μοντέλο στη μία πλευρά του καλουπιού- ένα μέρος του μοντέλου πρέπει να αγγίζει τη σιλικόνη και προσέξτε να μην αγγίζει τον πυθμένα και τις πλευρές του καλουπιού- το μοντέλο πρέπει να απέχει τουλάχιστον 6 mm από τον πυθμένα για να αποφευχθεί η διάτρηση του καλουπιού σιλικόνης μετά τη στερεοποίησή του.
6. Αφού στερεώσετε το μοντέλο, ρίξτε την υπόλοιπη σιλικόνη στο καλούπι για να καλύψετε ολόκληρο το μοντέλο.
7. Περιμένετε να στερεοποιηθεί η σιλικόνη- ο χρόνος στερεοποίησης ποικίλλει για τις διάφορες μάρκες σιλικόνης. Εάν δεν βιάζεστε, συνιστάται η εξαγωγή μετά από 12 ώρες για να διασφαλιστεί ότι η σιλικόνη στο εσωτερικό της έχει στερεοποιηθεί πλήρως και έχει καλή ελαστικότητα.
8. Χρησιμοποιήστε ένα νυστέρι για να κόψετε τη σιλικόνη, σημειώνοντας ότι η γραμμή κοπής πρέπει να έχει σχήμα S ή Z, το οποίο μπορεί να βελτιώσει την εφαρμογή του καλουπιού. Για απλά, μικρά αντικείμενα, δεν χρειάζεται να κόψετε ολόκληρο το καλούπι σιλικόνης- αρκεί να κόψετε μόνο το άνοιγμα για να αφαιρέσετε το μοντέλο.
9. Μετά την αφαίρεση του μοντέλου, το καλούπι σιλικόνης ολοκληρώνεται και η θέση όπου εφαρμόζεται ο πηλός πετρελαίου σχηματίζει φυσικά το καλούπι χύτευσης. στη συνέχεια, μετά την τήξη του κεριού χύτευσης και την έγχυση στο καλούπι σιλικόνης, μπορεί να ληφθεί ένα μικρό χέρι κεριού, το οποίο μπορεί στη συνέχεια να χυθεί σε μέταλλο χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χαμένου κεριού. το καλούπι σιλικόνης μπορεί επίσης να εγχυθεί απευθείας με ρητίνη, τσιμέντο, γύψο και άλλα υλικά χύτευσης για να ληφθούν μοντέλα με διαφορετικές υφές.
4.2 Διαδικασία παραγωγής έγχυσης κεριού σε καλούπι σιλικόνης πολλαπλών ειδών
1. Προετοιμάστε σιλικόνη, παράγοντα σκλήρυνσης, ηλεκτρονική ζυγαριά, χάρτινο κουτί, κύπελλα μίας χρήσης, ξυλάκια, χειρουργικό μαχαίρι και άλλα υλικά και εργαλεία.
2. Επιλέξτε ενδιαφέροντα μικρά αντικείμενα για την κατασκευή καλουπιών και προσέξτε ώστε η δομή και το σχήμα των αντικειμένων να μην είναι πολύ περίπλοκα.
3. Κόψτε τα ξυλάκια μιας χρήσης σε κοντούς ράβδους κατάλληλου μεγέθους για να χρησιμεύσουν ως κανάλι εισόδου του εκμαγείου και χρησιμοποιήστε λαδομπογιά για να τα κολλήσετε στο αντικείμενο.
4. Κατασκευάστε ένα κουτί χύτευσης κατάλληλου μεγέθους από σκληρό χαρτόνι. Εάν το χαρτόνι είναι πολύ μικρό, κολλήστε πρώτα το καλούπι του προετοιμασμένου αντικειμένου στον πυθμένα του, εξασφαλίζοντας ότι είναι καλά στερεωμένο, καθώς η υγρή σιλικόνη έχει κάποια άνωση. Εάν δεν είναι στερεωμένο με ασφάλεια, το αντικείμενο μπορεί να επιπλεύσει κατά τη διαδικασία χύτευσης, οδηγώντας σε αποτυχημένο καλούπι.
5. Αφού στερεώσετε το αντικείμενο, κολλήστε ολόκληρο το κουτί από χαρτόνι σε σχήμα. Εάν το εσωτερικό του κουτιού δεν είναι καλυμμένο με πλαστική μεμβράνη και δεν είναι πολύ λείο, μπορείτε να επενδύσετε το εσωτερικό του με διαφανή ταινία. Με αυτόν τον τρόπο, αφού στερεοποιηθεί η σιλικόνη, μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί από το καλούπι. Ταυτόχρονα, όλα τα κενά στο εξωτερικό του κουτιού πρέπει να καλυφθούν με διαφανή ταινία για να αποφευχθεί η διαρροή σιλικόνης κατά τη διάρκεια της χύτευσης.
6. Περιμένετε να στερεοποιηθεί η σιλικόνη
7. Βγάλτε το στερεοποιημένο καλούπι σιλικόνης και χρησιμοποιήστε ένα νυστέρι για να ανοίξετε το καλούπι, σημειώνοντας ότι η γραμμή κοπής πρέπει να έχει σχήμα S ή Z.
8. Μετά την αφαίρεση του αντικειμένου, το καλούπι σιλικόνης είναι πλήρες.
9. Αφού θερμάνετε το κερί χύτευσης με μια λάμπα αλκοόλης, εγχύστε το στο καλούπι σιλικόνης και μπορείτε να λάβετε ένα μοντέλο κεριού μετά την ψύξη. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι εάν η δομή του αντικειμένου είναι σχετικά επιμήκης ή έχει μικρές λεπτομέρειες, η χειροκίνητη έγχυση κεριού μπορεί να οδηγήσει σε ένα ατελές μοντέλο κεριού λόγω προβλημάτων πίεσης. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε μια μηχανή έγχυσης κεριού υπό κενό για να χύσουμε το καλούπι κεριού.
